回旋钻机安全技术交底新格式.doc
大型回转式钻机施工安全技术交底
大型回转式钻机施工安全技术交底1. 引言本文档旨在对大型回转式钻机施工过程中的安全技术进行交底，以确保施工人员的安全，避免事故的发生。
钻机施工过程中需要注意的安全事项包括以下几个方面：施工前的准备工作、工作场所的安全管理、设备运行的安全操作、防护装备的使用和现场紧急事故处理等。
2. 施工前的准备工作在进行大型回转式钻机施工前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工作业的安全进行。
以下为准备工作的具体内容：2.1 施工方案制定制定详细的施工方案，包括工作的流程、时间安排和安全措施等。
施工方案应该符合相关法规和标准，并经过安全专家的评审。
2.2 前期勘察和检测对施工地点进行勘察和检测，了解地质情况、地下管线和周围环境等。
根据勘察结果制定相应的安全措施。
2.3 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、呼吸器等。
确保这些安全装备的完好，工作人员必须使用符合相关标准和规定的设备。
3. 工作场所的安全管理在施工现场，需要严格管理工作场所，确保工作人员的安全。
以下为工作场所的安全管理要点：3.1 周边安全区域设定在施工现场周围设置安全区域，确保无关人员不进入施工现场。
安全区域应该明确标记，并设置警示标语。
3.2 通道和出入口的保留保持施工现场通道和出入口的畅通，方便工作人员的进出和紧急情况的疏散。
3.3 现场标识和警示在施工现场设置明显的标识和警示牌，提示工作人员注意安全事项和危险区域。
4. 设备运行的安全操作大型回转式钻机是施工过程中的关键设备，必须进行安全操作，以确保工作人员的安全。
以下为设备运行的安全操作要点：4.1 钻机操作人员要求钻机操作人员必须持有相应的操作证书，熟悉钻机设备的结构和工作原理，并经过相关的安全培训。
4.2 设备巡检和维护定期进行设备的巡检和维护，确保设备的安全和正常运行。
修理、更换不合格或有缺陷的部件，提高设备的可靠性。
4.3 施工人员的安全操作施工人员在操作钻机时必须严格遵守相关的安全操作规程，正确使用设备，避免操作中的危险行为。
旋挖钻机安全操作技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特制定本安全操作技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有旋挖钻机操作人员、现场管理人员及施工相关岗位人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）作业人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 作业前准备（1）检查钻机各部件是否完好，如发现异常情况，应立即停机检查。
（2）检查钻机电源、液压系统、传动系统等是否正常，确保钻机各系统运行稳定。
（3）检查钻机行走机构、升降机构、旋转机构等是否灵活，确保钻机各机构运行正常。
3. 作业过程中注意事项（1）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改钻机参数。
（2）操作人员应保持现场清洁，不得在钻机周围堆放杂物。
（3）作业过程中，操作人员应密切关注钻机运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
（4）操作人员应确保钻机周围环境安全，避免发生碰撞、触电等事故。
4. 安全防范措施（1）防坍孔事故：在钻孔过程中，应密切关注钻机状态，发现异常情况应立即停机检查。
（2）防起重伤害事故：在吊装钻具、钢筋笼等物品时，应确保吊装设备完好，操作人员应穿戴防护用品。
（3）防触电、电击事故：操作人员应确保钻机接地良好，定期检查电器设备，防止漏电。
（4）防机械伤害事故：操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法，避免误操作。
（5）防交通事故：作业过程中，应保持钻机行驶稳定，不得超速行驶。
5. 钻孔灌注桩施工中的危险识别、因素分析（1）人员落泥浆池淹溺：在钻孔过程中，应确保泥浆池围挡牢固，防止人员落泥浆池。
（2）触电伤害：在钻孔过程中，应确保钻机接地良好，防止施工人员触电。
（3）起重伤害：在吊装钻具、钢筋笼等物品时，应确保吊装设备完好，操作人员应穿戴防护用品。
（4）机械伤害：操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法，避免误操作。
四、交底时间本交底自发布之日起，所有相关岗位人员必须认真学习，确保安全操作。
旋挖钻机操作安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机操作过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖钻机操作人员、管理人员及现场作业人员。
三、交底内容1. 旋挖钻机操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）操作人员应熟悉旋挖钻机的性能、结构、操作规程及安全注意事项。
（3）操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，增强安全意识。
2. 旋挖钻机设备检查（1）检查钻机各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即停止作业，报修。
（2）检查液压系统、电气系统、冷却系统、润滑系统等是否正常。
（3）检查钻机各部位螺栓、连接件是否紧固，如有松动，应及时拧紧。
3. 旋挖钻机操作安全注意事项（1）操作前，应检查钻机周围环境，确保无障碍物，场地平整。
（2）操作时，应穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）操作人员应熟悉钻机操作规程，按照规定程序进行操作。
（5）操作时，注意观察钻机运行状态，如发现异常，应立即停车检查。
（6）操作时，严禁在未停机的情况下，对钻机进行维修或调整。
4. 旋挖钻机施工安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下管线、周边环境等情况。
（2）施工过程中，应确保钻机与高压电线、地下管线等保持安全距离。
（3）施工过程中，应密切关注钻机运行状态，如发现异常，应立即采取措施，确保安全。
（4）施工结束后，应对钻机进行清理、保养，确保下次施工顺利进行。
四、交底人及接受人1. 交底人：XXX2. 接受人：XXX五、交底时间XXXX年XX月XX日六、注意事项1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
2. 操作人员应认真阅读本交底，确保了解并掌握安全操作规程。
3. 管理人员应加强对操作人员的安全教育，确保安全措施落实到位。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
旋钻机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋钻机械操作人员的人身安全及设备正常运行，特制定本安全技术交底，要求所有操作人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 旋钻机械基本操作规范（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
（2）熟悉旋钻机械的操作规程、性能参数和安全注意事项。
（3）操作前应检查设备是否完好，确认安全防护装置齐全有效。
2. 旋钻机械开机前准备（1）检查电源线路、液压系统、发动机、钻具、钢丝绳等性能状况，确保设备运行正常。
（2）冬季施工时，钻机须预热发动机半小时以上，待温度达到规定值后方可启动。
（3）工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。
3. 旋钻机械操作注意事项（1）工作中需时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳、动力头工作状况，发现异常立即停机检查。
（2）工作时须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量。
（3）经常检查土质状况，根据不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度。
（4）钻孔时要先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好。
（5）经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿需及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。
4. 旋钻机械维护保养（1）每工作五个小时加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面。
（2）检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度。
（3）工作中遇不正常响声时，立即停机检查。
（4）钻机转移过程中需保证钻桅放倒，且位置适当，道路足够宽、足够密实。
（5）停工时把钻桅放倒，并进行保养注油工作。
5. 旋钻机械运输（1）运输过程中，确保钻桅放倒，且位置适当，倾斜度不允许超过规定值。
（2）运输车辆应保持平稳，防止颠簸导致设备损坏。
（3）装卸过程中，注意安全，防止人员受伤。
三、安全警示1. 严禁酒后操作旋钻机械。
2. 严禁非操作人员擅自操作旋钻机械。
3. 严禁拆除机械设备的自动控制机构、安全装置等。
4. 严禁在设备运行时进行维修、保养或调整作业。
四、应急处理1. 发生设备故障或安全事故时，立即停机，切断电源，采取必要措施。
回旋钻技术交底.doc
甘肃路桥建设集团有限公司施工（工序）技术交底单项目名称： 编号：、 灌注水下混凝土砼采用自动计量拌和站拌和，车辆能够到达的桩孔，用砼运输车将拌制好的砼直接运至施工现场，倒入导管漏斗进行灌注。
混凝土坍落度控制在 之间。
灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。
若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间，则应掺入缓凝剂。
⑵水下混凝土一般用钢导管灌注，导管内径为 视桩径大小而定。
导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。
⑶ 导管吊装前先试拼，并进行水密性试验。
接口连接牢固，封闭严密，检查拼装后的垂直情况与密封性，根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，吊装时导管位于桩孔中央，并在灌注前进行升降实验。
⑷ 首批混凝土用剪球法泄放。
在漏斗下口设置混凝土小球，当漏斗内储足首批灌注的混凝土量后剪断球体的铁丝，使混凝土猝然落下，迅速在孔底把导管裹住，保证初灌混凝土将导管埋深不小于 。
水下砼的灌注按以下技术控制：○ 首批灌注砼的数量满足导管首次埋置深度和填充导管底部的需要。
导管首次埋置深度大于 。
首批灌注砼数量计算公式为：()1221244D h d H H V ππ++≥式中： ——灌注首批混凝土所需数量 ；——桩孔直径 ；——桩孔底至导管底端间距，一般为； ——导管初次埋置深度 ；——导管内径 ；——桩孔内混凝土达到埋置深度 时，导管内混凝土柱平衡导管外 或泥浆 压力所需的高度 ，即 w H w γ c γ；w H 、w γ、c γ——分别为井孔内水或泥浆的深度（ ）、井孔内水或泥浆的重度（ ）、混凝土拌和物的重度（取 ）。
○ 砼拌和物运至灌注地点时，检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时不得使用。
○ 首批砼下落后，灌注连续进行。
○ 在灌注过程中，注意保持孔内水头，导管的埋置深度控制在 — 。
经常测量孔内砼面的位置，及时调整导管埋深。
雨林木风、填写三份，项目部备案一份，分部或工作面负责人一份，现场技术员一份。
回旋钻
项目名称
鲈乡路（柳胥路-联中路）路桥新建工程
共2页
交底编号
交底日期
交底单位：吴江市明港道桥工程有限公司
接收单位：回旋钻机操作人员
交底人：
被交底人签字：
1、安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工场地与架空输电线路的安全距离符合规定。
6、作业前重点检查项目应符合下列要求：
各部件安装紧固，转动部分和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好；
润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象；
电气设备齐全、电路配置良好；
钻机作业范围内无障碍物。
7、作业前，应将各部位操纵手柄先置于空挡位置，用人力盘动无卡阻，再起电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。
2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。钻机的机架下应铺设垫块，钻机垫起后应保持水平位置。
3、钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放倒机架时，应有熟练的专业人员进行。
4、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差20mm。
5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。
17、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。
18、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并将主要部位遮盖妥当。
8、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量随时测量和调整，保证浓度适合。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。
9、开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择适合的钻压和钻速，均匀钻进。
钻机工人安全技术交底模板
一、交底时间：____年____月____日二、交底地点：____施工项目部三、交底单位：____施工单位四、接受单位：____施工班组五、交底人：____安全员六、接受人：____钻机工人一、安全注意事项1. 进入施工现场必须严格遵守本工程各项规章制度，佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
2. 操作钻机前，必须确保钻机状态良好，无异常情况，严禁酒后操作。
3. 作业前应熟悉钻机操作规程，掌握各项安全操作技能。
4. 严禁在高压线、易燃易爆、危险品等场所附近进行钻机作业。
5. 钻机作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
二、钻机操作规程1. 启动钻机前，检查钻机各部件是否完好，润滑油是否充足，液压系统是否正常。
2. 操作钻机时，应保持注意力集中，遵循操作规程，严禁违规操作。
3. 启动钻机后，缓慢调整钻头位置，避免碰撞周围设施。
4. 钻机作业过程中，严禁调整钻机参数，如需调整，应停机进行。
5. 钻机作业时，应密切关注钻头位置，防止钻头偏移或卡钻。
6. 钻机作业过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。
三、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，进行现场急救，并迅速报告相关部门。
3. 发生机械伤害事故时，立即停机，进行现场急救，并迅速报告相关部门。
4. 发生人员被困时，立即组织救援，并迅速报告相关部门。
四、其他安全要求1. 作业人员应定期进行体检，确保身体健康，符合岗位要求。
2. 作业人员应掌握应急救援知识，提高自救互救能力。
3. 作业人员应遵守作息时间，确保充足睡眠，保持良好的精神状态。
4. 作业人员应加强安全意识，自觉遵守安全操作规程，共同维护施工现场安全。
五、总结通过本次安全技术交底，使钻机工人充分了解和掌握了钻机操作规程及安全注意事项。
请各位钻机工人严格遵守安全操作规程，确保施工现场安全，为工程顺利进行贡献力量。
回旋钻技术交底
在浇筑将近结束时，由于导管内混凝土高度减小，压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，发生浇筑困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使浇筑工作顺利进行。
导管位于钻孔中央，在浇筑混凝土前，进行升降试验。导管吊装升降设备能力，与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并有一定的安全储备。
混凝土浇筑支架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。导管安装后，其底部距孔底有 250 ～ 400mm 的空间。
5.8.2浇ห้องสมุดไป่ตู้水下混凝土
浇筑水下混凝土前，检查沉渣厚度，如超出设计要求，则利用导管进行二次清孔，根据地质情况可采用正循环或反循环清孔方式，必要时用高压水（风）冲射孔底沉淀物。清孔完成后，立即浇注水下混凝土。
5.9.1.2 超声波检测管采用无缝钢管，或采用专用超声波检测管。
5.9.1.3 预埋时，桩径Φ1.50m的桩预埋3根检测管，桩径Φ2.00m的桩预埋4根检测管。
5.9.1.4 检测管沿桩身箍筋内侧等间距布设，并焊于加强骨架箍筋上，检测管下端距桩底5cm。超声波检测完成后，对钢管内空间应采取与桩身混凝土同标号的水泥砂浆注浆进行填充。
使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉试验，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm；组装时，连接螺栓的螺帽宜在上；试压力为孔底静水压力的1.5倍。
导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头，设防松装置。
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回旋钻机施工安全技术交底一、前言回旋钻机是建筑施工现场必需的机械设备之一。
它的使用可以提高工程效率，但同时也存在很多安全隐患。
因此，对回旋钻机的操作人员进行安全技术交底，提高其安全意识和技能水平，对保障施工安全和保证工程质量具有重要意义。
本文档主要介绍回旋钻机的施工安全技术交底内容，包括操作前的检查和准备工作、操作时的注意事项、维护保养等方面。
二、操作前的检查和准备工作1. 确认工作地点和施工环境在使用回旋钻机前，必须确认工作地点是否符合安全要求，以及周围环境是否允许进行作业。
除此之外，还需要了解地下管线、电缆等情况，避免在钻孔过程中发生事故。
2. 检查设备状况在开始使用回旋钻机之前，必须进行设备的检查，包括：•确认设备各部位的螺栓、螺母是否紧固；•检查钻杆、钻头是否损坏或变形；•确认设备的润滑情况是否良好，加注必要的润滑油；•检查各类仪表是否正常工作，并调整合适的参数。
3. 进行安全防护措施在使用回旋钻机前，必须进行相应的安全防护措施，包括：•穿戴适当的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜、口罩等；•禁止站在设备下方，以免发生意外；•确保周围区域的栅栏、管道等与设备存在一定的距离，避免设备损坏或发生意外事故。
三、操作时的注意事项1. 安全操作在回旋钻机使用过程中，必须遵守以下操作规程：•操作前，必须向操作人员进行安全技术交底，明确安全操作规程和注意事项，提高其安全意识；•操作人员应全神贯注，专注于作业，在作业过程中不能被无关事物干扰；•严格按照操作规程和程序操作，避免违章操作，以免导致设备损坏或人员受伤；•在操作过程中，必须保持机器的干净、整洁，时刻注意机器的运行状态和安全性能，如有问题及时停机进行检查和处理。
2. 施工环境的保护在回旋钻机操作过程中，必须加强施工环境的保护，包括：•避免钻孔过程中发生松散地面坍塌，引起意外事故；•保护好周围建筑和地下管线，避免损坏；•禁止在施工现场吸烟，以免引起安全事故。
旋钻机安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋钻机作业过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋钻机操作人员、维修人员、管理人员及所有参与旋钻机作业的相关人员。
三、交底内容1. 旋钻机基本操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
（2）操作前应检查旋钻机各部件是否完好，液压系统、电气系统、机械传动系统等是否正常。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，应保持精神集中。
2. 旋钻机安全操作要点（1）作业前，应对作业现场进行安全检查，确保无高压线路、易燃易爆物品等安全隐患。
（2）作业时，应佩戴安全帽、手套等防护用品，并正确使用防护装置。
（3）作业过程中，严禁将身体部位伸入旋钻机工作区域，避免发生挤压、碰撞等事故。
（4）作业时，应保持旋钻机与周围建筑物、设施的安全距离，避免发生碰撞。
（5）作业过程中，严禁无关人员进入作业区域，确保作业安全。
3. 旋钻机维护保养（1）旋钻机应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（2）维护保养过程中，应严格按照操作规程进行，确保安全。
（3）更换零部件时，应使用与原设备相匹配的零部件。
4. 旋钻机事故处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速采取应急措施，确保人员安全。
（2）事故发生后，应立即上报，查明事故原因，采取整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底，掌握安全操作规程和注意事项。
2. 管理人员应加强对旋钻机作业的监督检查，确保作业安全。
3. 旋钻机操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 旋钻机作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 本安全技术交底由旋钻机管理部门负责解释。
3. 本安全技术交底如有未尽事宜，由旋钻机管理部门根据实际情况进行修订。
4. 本安全技术交底的有效期为三年。
特此通知。
旋钻机管理部门年月日。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
22、泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。
23、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
24、下班时，应将钻头下降接触地面，各部位自动操纵杆放到空档位置，位闸切断电源，锁好开关锁。
13、钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。
14、如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。
15、钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
16、扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。
3、施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业、严禁在作业时打闹、严禁违章作业、严禁违章指挥、严禁有高血压、癫痫病工人上岗操作。
4、进入施工现场必须遵守现场安全规章制度，做到四不伤害 ：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护别人不被伤害。
5、施工现场的各种安全防护措施，安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意挪动和拆除。
17、钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。
18、钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
19、成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。
20、严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
25、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
二、补充交底
必须服从现场管理人员管理并积极配合监理人员的工作。不得恶意顶撞监理人员以及现场管理人员，发生矛盾要坦诚交流解决。
交底人
项目技术负责人签名
10、电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
11、作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。
12、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
接收交底
负责人签名
项目专职安全员签名
作业人
员签名
注：1、交底内别是总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等；2、专项施工方案较低内容较多时可附有关交底资料；3、本表一式二份，交底人、接收交底人各一份，交底人一份存档。
回旋钻机安全技术交底记录表
工程名称
分部分项
工程名称
作业部位
作业内容
交底类别
交底日期
交
底
内
容
一、交底内容
1、进入施工现场必须带好安全帽并系好带，必须按规定正确使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2、新进场工人必须经过三级教育，经考试合格后方可上岗操作，未经教育培训和考试不合格者，不得上岗作业。
6、挖掘机及吊车工作时， 必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
8、电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合安全用电规范的要求。
9、钻机进入施工现场前，操作手必须充分的作业空间，场地必须平整，并具有相应的承载力。