CFG桩复合地基设计及施工
CFG桩复合地基处理工程施工方案
CFG桩复合地基处理工程施工方案
一、工程背景
随着城市建设的不断发展，地基处理工程在建筑领域中扮演着十分重要的角色。
CFG桩复合地基处理工程作为一种有效的地基加固方式，被广泛应用于各类建筑
项目中。
本文将重点介绍CFG桩复合地基处理工程的施工方案。
二、施工准备
在进行CFG桩复合地基处理工程之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先需要对现场进行勘测，确定地质情况和桩的布置方案。
然后进行周边环境的清理，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工工艺
3.1 CFG桩施工
1.确定桩位和桩径，进行桩位标定。
2.使用挖掘机进行挖孔作业，保证孔洞的准确度和深度。
3.在孔洞中灌注混凝土，形成CFG桩。
4.对CFG桩进行定位和测量，保证桩的垂直度和水平度。
3.2 复合地基处理
1.在CFG桩周围的地基上进行预埋植筋。
2.进行地基填充，确保地基的均匀和密实。
四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.注意施工现场的安全，做好防护措施，避免意外发生。
3.定期检查施工质量，及时发现和处理问题。
五、施工结束及验收
施工完成后，需进行工程验收。
验收内容包括桩的垂直度、深度和质量等方面。
只有通过验收，工程方可结束。
六、总结
CFG桩复合地基处理工程施工是一项细致且重要的工程，需要施工人员具备一定的经验和技术。
只有保证施工质量，才能确保工程的安全和可靠性。
希望本文的施工方案可以为相关从业人员提供一定的参考和帮助。
CFG桩基工程施工方案
CFG桩基工程施工方案一、项目背景本项目是一个桥梁基础工程项目，需要进行CFG桩基工程施工。
CFG桩是一种特殊的桩基工程方式，其施工方法和流程需要特殊的注意和规范。
本文将详细介绍CFG桩基工程的施工方案。
二、施工前准备在进行CFG桩基工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.施工方案设计：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工过程、工序安排、质量控制等内容。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程，保证施工质量和安全。
3.材料设备准备：准备好所需的工程材料和设备，包括CFG桩机、钢筋、混凝土等。
三、施工流程CFG桩基工程的施工流程如下：1.洞挖施工：首先在桩位钻孔，并清理孔内杂物，然后安装钢筋笼。
2.浇注混凝土：使用CFG桩机将混凝土注入钻孔中，并同步提升钢筋笼。
3.振捣加固：在注浆过程中使用振捣器进行振捣，确保混凝土充分密实。
4.桩端修正：根据实际需要对桩端进行修正，保证桩的垂直度和强度。
四、质量控制为保证CFG桩基工程施工质量，需要进行以下控制：1.材料质量控制：对所使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检查，确保符合相关标准。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案进行操作，避免施工过程中出现问题。
3.现场监督检查：设立专门的监督检查人员，对施工现场进行定期检查，及时发现问题并做出调整。
五、施工安全施工中一定要注意安全问题，保护好施工人员的生命财产安全，严格遵守相关法规和规定，定期进行安全培训和演练，确保施工过程安全顺利进行。
六、总结CFG桩基工程是一项复杂的工程，施工过程需要严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
各项施工工序都十分关键，任何环节都不能马虎。
通过本文的介绍，相信大家可以更加清晰地了解CFG桩基工程的施工方案和要点。
CFG桩复合地基设计与施工中应注意的问题
中图分 类号
Ｔ ７． Ｖ４ ３１
文献标 识码
Ａ
文 章编 号
１ ０ — ７ ９（０ １ ０ — ２ ９ ０ ０ ７ ５３ ２ １）５ ０５ —２
Ｃ Ｇ桩 复 合 地 基 是 高 粘 结 强 度 桩 复 合 地 基 的 代 表 ．０ Ｆ ２ 世纪 ８ ０年 代 多 用 于 多 层 建 筑 的 地 基 处 理 ， 于 其 具 有 工 期 由 短 、 泥 浆 污 染 、 价 低 和 使 用 范 围 广 等 优 点 ， 前 大 量 用 无 造 目 于 高 层 和 超 高 层 建 筑 地 基 的 加 固 。 前 Ｃ Ｇ 桩 复 合 地 基 在 当 Ｆ
工程 师 做 上 部 结 构 和基 础 设 计 ， 岩土 丁 程 师做 复 合 地 基 设
计 ， 合 地 基设 计 资 料和 设 计 所 需 的 要 求 由结 构 工 程 师提 复 供 ｌ１随 着 复 合 地 基 设 计 应 用 的 增 加 和 研 究 的 深 入 ， 许 多 １。 ２ 有 问题 值得 注 意 ， 此 ， 面 、 确地 了 解 Ｃ Ｇ桩复 合 地 基设 因 全 准 Ｆ 计 、 工及 检 测 中应 注意 的 问题 ， 复合 地 基 设 计 、 工及 施 对 施
高层 建 筑地 基 的 处 理 中得 到 了 广泛 的应 用 ， 复 合 地 基 设 但
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径 ）褥 垫层 厚度 取 ０４ ～ ． Ｄ时 ， 间 土承 载力 发挥 较 大 。 ； ．５ ０５ ０ 桩
CFG桩复合地基设计原则及要点
CFG（Cement Fly Ash Gravel）复合地基处理是一种利用水泥、粉煤灰、碎石混合物形成的高粘结强度桩体与桩间土共同承担上部荷载的地基加固技术。
其设计原则及要点主要包括以下方面：1.满足工程需求承载力提升：设计应确保CFG桩复合地基能提供足够的承载力，以支撑建筑物及相应荷载，避免因承载力不足导致的不均匀沉降或失稳。
变形控制：考虑建筑物对地基变形敏感度，合理设计CFG桩的布置、直径、长度及桩间土的加固方式，以控制整体及局部沉降在允许范围内，减小差异沉降，保证建筑物正常使用。
2.适应土质特性地质勘察：详细调查场地地质条件，包括土层分布、物理力学性质、地下水情况等，为设计提供准确依据。
桩型选择：根据土层特性和工程要求，选择适宜的CFG桩类型（如纯桩型、刚性桩型、柔性桩型等）及配比（水泥、粉煤灰、碎石比例），以充分发挥材料的性能优势。
3.优化设计参数桩间距与布桩形式：确定合理的桩间距和布桩模式（如正方形、矩形、梅花形等），以保证桩间土的有效应力传递，实现桩土共同作用。
桩长与入土深度：根据承载力需求和土层分布，确定桩长及入土深度，确保桩尖进入稳定土层或达到预期持力层。
褥垫层设计：设计合适的褥垫层厚度与材料（如粗砂、碎石等），以调节桩顶荷载分布，促进桩土应力传递与协调变形。
4.经济性与施工可行性成本效益分析：对比不同设计方案的材料消耗、施工难度、工期等因素，选择经济效益最佳的方案。
施工工艺与设备：考虑施工工艺的成熟度、设备的可获得性与适用性，确保施工过程高效、质量可控。
5.环境保护与可持续性材料利用：充分利用工业废料（如粉煤灰），减少环境污染，实现资源循环利用。
施工环保：采取措施降低施工噪音、粉尘污染，减少对周围环境的影响。
6.法规与规范符合性规范遵循：严格遵守国家及地方相关标准，如《建筑地基基础设计规范》、《CFG桩复合地基技术规程》等，确保设计参数准确、计算方法正确。
7.质量控制与监测施工质量控制：制定详细的施工质量控制措施，包括原材料检验、搅拌工艺控制、成桩质量检测（如超声波检测、静载试验等）。
高层建筑CFG_桩复合地基施工要点
2023（7）总第1488期高层建筑CFG桩复合地基施工要点贾晓刚安徽信达房地产开发有限公司摘要：经济社会的进步，对高层建筑技术的需求也愈来愈大，尤其是在近些年来，城市大型的高层建筑设计技术也取得了迅速成长，其中最为关键的CFG桩复合工程就是最重要的施工关键技术之一，对于解决城市软基础问题具有相当的重要作用，这项关键技术目前已经应用于各种城市高层建筑的设计中。
本文重点围绕CFG桩复合基础在建设过程中需要关注的细节展开剖析，以设计重难点问题为依据，进而给出原因与设计措施。
关键词：高层建筑；CFG桩复合地基；施工要点复合地基是指CFG桩、垫层以及桩间土等三个部分所组成的一种体系，它相对于常规的基础而言，更能从本质上提升地基承载力，并全面降低地基中可能存在的沉降。
而采用CFG桩进行基础处理，因为其技术难度比较低，并且在建设过程中不需逐个周期的增加加固，只需使用少量的岩渣和煤灰就能够进行整个建设，从而在某种意义上减少了投资费用，使得项目的总体费用得到了最大限度的优化。
CFG桩基的优点，让它可以以最少的成本获得最大的收益，所以它的施工方法越来越受人们的重视，目前在中国也得到了广泛的应用。
一、复合地基简介当自然基础无法达到建（构）筑物对基础的需要时，为了适应这种需要，人们利用通过对增强体的基础处理而产生的人工基础，就形成了复合基础。
复合地基在过程中部分土体结构受到了强化，或被替代，并在天然地基中增加补强筋等，从而构成了由天然地基混凝土主体和强化体两部分所构成的人工地基。
目前一般按照复合地基荷载传导原理，把复合地基再分为竖向强化体复合地基和侧向强化体复合地基两种，并将竖向强化体复合地基再分为散体钢桩复合地基、柔性桩复合地基和刚性桩复合地基三类。
桩、桩之间和基础之间还必须覆盖着一定厚度的褥垫排水层，而褥垫排水层又是超高黏结的桩和复合地基的主要构件。
二、CFG复合地基工程特性（一）CFG桩复合地基的加固原理1.桩体的置换作用。
CFG桩复合地基处理
说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。
一、材料要求1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
二、施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
五、CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
六、操作工艺1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。
3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。
灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。
压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。
cfg桩复合地基技术及工程实践第2版
《CFG桩复合地基技术及工程实践第2版》是当前土木工程领域备受关注的热门话题。
CFG桩技术是一种以水泥为主要材料，在地下连续成型的全断面桩。
它被广泛应用于软土地区的地基加固和基础工程中，具有成本低、效率高、可靠性强等优点。
本文将从深度和广度两个方面来探讨CFG桩复合地基技术及工程实践第2版，以期为读者提供一份高质量的分析和资讯。
1. CFG桩的原理及特点CFG桩是一种采用搅拌桩技术进行现场连续挖土和加固的地基处理方法。
它采用了一种新型的现场土石一体化改良工艺，具有加固效果好、施工便捷、环保等特点。
本书从CFG桩的原理、施工工艺、设计原理等方面展开分析，使读者对CFG桩技术有更深入的理解。
2. CFG桩在地基工程中的应用CFG桩在地基工程中有着广泛的应用，包括建筑基础、道路桥梁、港口工程、地铁隧道等。
本书详细介绍了不同工程项目中CFG桩的应用案例，对读者有很大的借鉴意义。
3. CFG桩复合地基技术在不同地质条件下的适用性CFG桩复合地基技术适用于不同的地质条件，包括软土地区、高含水地区、砂质土地区等。
本书通过案例分析，剖析了CFG桩在不同地质条件下的适用性和效果，使读者对不同地质条件下的地基处理有更深入的认识。
4. 对CFG桩复合地基技术的个人观点和理解作为土木工程领域的从业者，我对CFG桩复合地基技术有着深刻的个人理解。
我认为CFG桩技术的发展将会对地基工程领域带来巨大的影响，它的施工工艺简单、效果显著，是一种非常值得推广和应用的地基处理方法。
5. 总结回顾CFG桩复合地基技术及工程实践第2版从原理、应用、适用性等方面全面介绍了这一技术，可以帮助读者全面、深刻和灵活地理解CFG桩技术。
通过对案例的分析和个人观点的介绍，读者能够对该技术有更深入的认识和理解。
在本文中，通过对CFG桩复合地基技术的深度和广度的探讨，以及共享个人观点和理解，读者能够更全面地了解这一重要的地基处理技术。
我相信，在不久的将来，CFG桩技术将会在地基工程领域大放异彩，成为土木工程领域的一项重要突破。
CFG桩复合地基设计及施工与方案
CFG桩复合地基设计及施工与方案地基是建筑物最重要的部分之一，它承载着整个建筑物的重量，并将其传递到地下，以确保建筑物的稳定性和安全性。
而复合地基则是一种结合了多种地基技术的地基设计和施工方案，旨在提高地基的承载能力和抗震性能。
本文将重点讨论CFG桩复合地基设计及施工的方案。
CFG桩（cement fly ash gravel pile）是一种由水泥、粉煤灰和碎石混合物组成的桩基，它的特点是施工简单快捷，且具有较高的承载能力和抗震能力。
在CFG桩复合地基设计中，一般会结合其他地基技术，如钢筋混凝土桩、地下连续墙等，以进一步提高地基的整体性能。
首先，CFG桩复合地基的设计需要考虑建筑物的重量和荷载情况，以确定桩基的布置和尺寸。
一般情况下，CFG桩的直径为400-600毫米，间距为1-2米，长度可以根据具体工程的要求灵活确定。
此外，还需要结合现场的地质条件进行地基勘察，以评估土体的承载能力和稳定性。
其次，施工方案是保证地基质量的关键。
CFG桩的施工包括凿孔、浇注和静压注浆三个阶段。
凿孔过程中，应采用专业的钻孔设备，控制凿孔的深度和直径，并根据需要进行孔内清理。
浇注过程中，应确保混凝土与灰石的比例和浇注方式合理，以保证桩体的强度和稳定性。
静压注浆过程中，需要使用专业的注浆装置，将浆液注入桩孔中，以提高土体的密实性和稳定性。
整个施工过程需要严格按照设计要求和操作规范进行，确保地基的质量和施工安全。
最后，施工结束后需要进行地基验收和质量监测。
验收包括对地基桩体的外观和尺寸进行检查，以及对静压注浆进行质量抽查。
质量监测包括对地基桩的承载能力和抗震性能进行测试，以验证设计的合理性和施工的质量。
综上所述，CFG桩复合地基设计及施工方案是一项复杂而关键的工程，它需要充分考虑建筑物的需求和地质条件，并严格控制施工过程和质量监测。
只有在科学合理的设计和严格标准的施工条件下，才能确保地基的稳定性和安全性，为建筑物提供可靠的支撑。
CFG桩复合地基设计与施工中应注意的问题
的框架结构 ，在计算其建筑 物荷 载值的时候 ，也要将 其建筑
物的荷 载标准考虑到 ，这样 才能 比较准确地计算建 筑物的荷
载值。
（ ） 布桩 时， ９在 应该考虑实际应用上的地理 、 地形条件 。例 如 ： 间的力对桩侧产生的作 用力 ； 桩 要对建筑物外墙进行布桩 ； 对 于那些独立基 础、 筏基 、 箱型基础 ， 在设计 的时候 ， 要考虑边
技 术 研 发
Ｔ ＣＨ Ｅ ＮｏＬ ＧＹ ＡＮ Ａ ０ Ｄ Ｍ ＲＫＥ Ｔ
Ｖｎ．８Ｎｏ８２ １ １ ， ．，０１ １
ＣＦ Ｇ桩复合地基 设计 与施 工中应注意的 问题
林 静
（ 宁市地矿地 质 工程勘 察 院 ， 西 南 宁 南 广
摘
５００ ） ３ ０ ７
要 ： 绍 了Ｃ Ｇ￣复 合地 基 设 计 与 施 工 中应 注 意 的 问题 ． 介 Ｆ） 主要 包括 Ｃ Ｇ 地 基 在 设 计 、 工 和 检 测 中需要 面对 和 解 决 Ｆ桩 施
在我 国， Ｆ 桩已经得到了广泛 的应用 ， ＣＧ 国家也颁布 了《 建
（） １宽度修正系数取００ 深度修正 系数 取１ ， ．， ． 这样 取值就 ０ 会在设计地基的时候 ， 不用对 宽度进行修正 。 （） ２ 在设计Ｃ Ｇ 复合地基 时候 ， 考虑到实 际所 设计 的 Ｆ桩 要 Ｃ Ｇ 复合地基 与理论 上的Ｃ Ｇ Ｆ桩 Ｆ 桩复合 地基之间存在 的偏差 ， 这样 ， 在计算荷载力的时候 ， 就不会出现错误 ， 导致计算值 的不
（） ７ 在对Ｃ Ｇ 复合地基设 计的时候 ， Ｆ桩 所计算 的值都为极 限值 ， 这样 在理论应用 中可以最大 限量地减少施工用量 ， 但是 ， 在实 际应用 中，如果对Ｃ Ｇ Ｆ 桩复合地基设计采用极限用料 ， 在 施工 中就会造成承载力偏低 ， 这样 是不安全 的。 （） ８在计算变形时 ， 要采用极 限值 ， 同时也不应该计算入风 量 和地震荷载。
cfg桩复合地基施工工艺流程
cfg桩复合地基施工工艺流程一、施工前准备1. 材料准备呀。
呢，得把水泥、砂、石子这些主要材料准备好。
这一步看似简单，但可千万别小瞧它，要是材料不齐或者质量不好，后面可就麻烦喽！我就吃过这样的亏，所以每次都会仔细核对材料的数量和规格呢。
2. 场地平整也很重要哦。
要把施工场地清理干净，那些障碍物啊，垃圾啥的都得清走。
不然，打桩的时候机器都不好操作呢。
这个环节我通常会多花点时间，确保场地平平整整的。
二、测量放线1. 放出桩位啦。
这一步要用到测量仪器的，，要是你不太会用也没关系，可以找个懂行的人来帮忙。
但是自己也要在旁边看着学学哦，毕竟这是基础工作嘛。
而且这一点真的很重要，我通常会再检查一次，真的，确认无误是关键！你可别觉得这是多此一举，万一桩位放错了，那整个工程可就乱套了。
2. 标记桩位要清晰呢。
做好标记后，自己可以站远一点看看，能不能清楚地看到每个标记。
如果不清楚，那就再加深一下标记呀。
这一步是不是感觉很简单呀？但也不要掉以轻心哦！三、桩机就位1. 移动桩机到桩位上。
这时候要注意桩机的平稳性哦！如果桩机不稳，打桩的时候就容易出现偏差。
我有一次就因为这个差点出问题，还好及时发现调整了。
这一步得慢慢来，别急。
四、成孔1. 开始钻孔喽。
在这个过程中，要控制好钻进速度。
太快了可能会导致孔壁不稳定，太慢呢又会影响效率。
这就需要根据实际情况来把握啦，我一般会先慢一点，看看情况再调整速度。
2. 同时呢，要注意观察孔内的情况。
说有没有塌孔的迹象呀？要是发现有异常，就得马上停下来处理。
可不能心存侥幸哦，不然问题可能会越来越严重的。
五、灌注混凝土2. 然后就开始灌注混凝土啦。
灌注的时候要连续进行，中间可不能间断太长时间哦。
间断时间长了，可能会导致桩身质量有问题呢。
这一点真的很重要，大家一定要记住呀！六、移机七、桩头处理1. 等桩身混凝土达到一定强度后，就可以进行桩头处理啦。
这一步要根据设计要求来做，不同的工程可能会有不同的要求。
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CFG桩复合地基设计及施工
摘要：本文对CFG桩复合地基的设计、施工、质量控制、质量检验作了介绍。
关键词：CFG桩复合地基；褥垫层；地基承载力
1 前言
CFG桩是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，是由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的具有一定强度的
可变强度桩，其强度等级在C15～C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的
一种桩型，通过褥垫层可充分发挥桩间土的承载力，并可传递荷载到深层地基中去，形成桩土共同作用的复合地基。
2 CFG桩复合地基设计
2.1 桩径、桩间距、处理范围
CFG桩宜采用正三角形、正方形或矩形布桩，桩应选择承载力和压缩模量相
对较高的土层作为持力层。
桩径：长螺旋钻中心压灌、干成孔和振动沉管成桩宜为350mm～600mm；泥
浆护壁钻孔成桩宜为600mm～800mm；钢筋混凝土预制桩宜为300mm～600mm。
桩间距：应根据基础形式、设计要求的复合地基承载力和变形、土性及施工
工艺确定。
采用非挤土和部分挤土成桩工艺，桩间距宜为3～5倍桩径；采用挤
土成桩工艺和墙下条形基础单排布桩的桩间距宜为3～6倍桩径；桩长范围内有
饱和粉土、粉细砂、淤泥、淤泥质土层，采用长螺旋钻中心压灌成桩施工中可能
发生窜孔时采用较大桩距。
处理范围：可只在基础范围内布桩，并根据建筑物荷载分布、基础形式和地
基土性状，合理确定布桩参数，对荷载水平不高的墙下条形基础可采用墙下单排
布桩。
2.2 桩体材料
桩体材料采用碎石、石屑或砂、粉煤灰、水泥加水配合而成。
桩身水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量不小于200kg/m3，优质粉煤灰（等级不
低于Ⅲ级），掺量为70～90kg/m3，石屑率一般在0.3左右，碎石粗骨料应满足
级配要求，松散堆积密度大于1500kg/m3，碎石最大粒径要求长螺旋钻孔管内泵
压混合料法不大于25mm。
混合料28天标准立方体无侧限抗压强度不小于
15Mpa。
2.3 褥垫层
桩顶和基础之间应设置褥垫层，褥垫层起到调整桩土应力比、减少基础底面
应力集中、保证桩土共同承担荷载、充分发挥桩间土承载力的作用。
2.4 复合地基承载力特征值
复合地基承载力特征值应通过复合地基静载荷实验或采用增强体静载荷实验
结果和周边土的承载力特征值结合经验确定，初步设计时，可按下列公式估算：fspk=λm（Ra/Ap）+β（1-m）fsk
Ra =up∑qsilpi+apqpAp
fspk：复合地基承载力特征值（kPa）
fsk：桩间土地基承载力特征值（kPa）
Ra：单桩承载力特征值（kPa）
m：面积置换率
Ap：桩的截面积（m2）
up：桩的周长（m）
qsi：第i层土的侧阻力特征值（kPa）
qp：端阻力特征值（kPa）
lpi：桩长范围内第i层土的厚度（m）
其中单桩承载力发挥系数λ和桩间土承载力发挥系数β应根据地区经验取值，无经验时λ可取0.8～0.9，β可取0.9～1.0；桩端阻力发挥系数ap可取1.0。
2.5 地基变形
复合地基变形计算值不应大于地基变形允许值，地基变性特征可分为沉降量、沉降差、倾斜、局部倾斜；对于砌体结构应有局部倾斜值控制；对于框架结构应
由相邻柱基的沉降差控制；对于多层建筑和高层应由倾斜值控制；必要时尚应控
制平均沉降量。
计算地基变形时，地基内的应力分布，可采用各项同性匀质线性
变形体理论。
3 CFG桩复合地基施工
3.1 施工工艺
CFG桩可选用以下工艺：长螺旋钻孔灌注桩，适合地下水位以上的黏性土、
粉土、素填土、中等密实以上的砂土；长螺旋钻中心灌注成桩，适用于黏性土、
粉土、砂土和素填土地基，对噪音或泥浆污染要求严格的场地可优先选用；振动
沉管灌注桩，适用于黏性土、粉土、素填土地基；泥浆护壁成孔灌注桩，适用于
地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层地基。
3.2 施工准备
施工前应对CFG桩复合地基处理范围内的地下管线及上跨高压电线进行调查、核实和迁改，对没有迁改而施工中有可能对其造成影响的地下管线，需注意加强
施工防护。
施工前应进行室内配比试验及现场成桩实验，数量不得少于2根，以
检验设备、工艺是否适宜，确定选用的技术参数是否满足设计要求。
3.3 施工步骤
施工前，应按设计要求在实验室进行配合比实验，施工时按配合比配置混合料，长螺旋钻中心压灌成桩施工塌落度宜为160mm～200mm，振动沉管灌注成
桩施工塌落度宜为30mm～50mm。
采用长螺旋钻孔灌注成桩施工顺序为：钻机
就位→钻进至设计深度→停钻→泵送混合料均匀拔管至桩顶→钻机移位；振动沉
管灌注成桩施工顺序为：桩机就位（将桩管对准桩位中心，桩尖活瓣合拢，放松
卷扬机钢绳，利用振动机及桩管自重，把桩尖压入土中）→沉管→上料→拔管。
成桩过程中应抽样做混合料试块，每台机械每台班不少于一组。
3.4 施工注意事项
CFG桩必须安排提前施工，CFG桩施工后28天内不得有任何重型施工机械在
上面行走。
按要求埋设地面沉降设备并进行观测，观测结果应纳入竣工文件。
CFG桩钻芯弃土必须运至附近弃土场集中堆放，避免随挖随弃，污染环境及危机
铁路主体工程安全。
褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面桩间土的含水量
较小时，也可采用动力夯实法。
4 CFG桩复合地基质量控制
CFG桩复合地基主要为混合料离析、缩颈、断桩、塌孔等引起的质量缺陷，
为消除以上缺陷，首先要根据地层情况、场地条件等选取合适的桩型。
长螺旋钻
孔管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合
料泵送量与拔管速度相配合，遇到饱和砂土和粉土层，不得停泵待料。
振动沉管
施工应控制拔管速度，拔管速度过快容易造成缩颈、断桩或桩孔偏小。
施工中桩位偏差不大于50mm，桩体有效直径不得小于设计桩径，桩身垂直允许偏差不大于1%。
施工桩顶标高应高出设计标高不小于0.5m，当施工作业面高出桩顶设计标高较大时，宜增加混合料灌注量。
冬期施工时，混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。
清土和截桩时，应采用小型机械或人工剔除等措施，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和桩间土扰动。
5 CFG桩复合地基质量检验
CFG桩质量检验内容应包括桩身完整性、均匀性、桩身强度、单桩或复合地基承载力等。
成桩7天内，可采用低应变检查桩身完整性，检验数量为施工总桩数的10‰，且不得少于3根。
成桩28天后应在桩体中心处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察桩体完整性、均匀性，在桩身上、中、下取不同深度的不少于3个试样做抗压强度试验，检查数量为施工总桩数的2%，且不得少于3根。
CFG桩处理后的承载力宜在成桩28天后进行，应采用单桩或复合地基载荷试验，检验数量为施工总桩数的2‰，且不得少于3根。
6 结束语
CFG桩复合地基具有承载力提高幅度大、地基变形小及适用范围大等特点。
复合地基承载力与原地基承载力相比，可提高2～5倍。
施工简便，工期短，CFG 桩施工方法一般为长螺旋钻成孔泵送砼法，施工时，没有钢筋笼制作等工序，成孔成桩一次完成减少了成桩时间，加快了施工速度。
CFG桩与其他桩基相比，由于CFG桩桩体材料可以掺入工业废料粉煤灰、不配筋以及充分发挥桩间土的承载能力，工程造价一般为桩基的1/3～1/2，经济效益和社会效益非常显著。
CFG桩作为一种成熟的地基处理工艺已大量应用于我国铁路、公路、港口、房屋建筑等多个领域。
参考文献：
[1]《建筑地基处理技术规范》（JPJ 79-2012）．
[2]《铁路工程地基处理技术规程》（TB 10106-2010）。