粉刷石膏技术标准
JC-T517-2004粉刷石膏
表 3 保水率
产 品类别 保 水 率%
面层粉刷石膏 | 底层粉刷石膏
保温层粉刷石 膏
3,55强 度
粉刷 亻i膏 的强度应 不小 ∫表 4规 定的数值 。
表4
单位为 MPa
抗 压 强度
剪切粘结强度 丨 0.4
366体 积密度
层粉刷石 膏 2.0
_ 架眉层 粉刷石 膏
〓
0,6
}
∶~ _
ˉ~ ¨ˉ¨ ~ ~ ¨ |
2定 义分类
2,1定 义 2ˇ 1ˇ 1粉 刷亻i膏 (gypsum p丨 aster)
∷水硫酸0lIJ经 脱水或无水硫 酸钙经煅烧和/或 激发 ,其 生成物 半水硫酸钙和 Ⅱ型无水硫 酸钙(CasO4· 1⒓ H2O和 Ⅱ型 CasO4)单 独或两者混合后掺入外加剂 ,也 可加入集料制成
的抹灰材料 。
2,12面 层粉刷石 膏 (gypsum p|aster for币 nish∞ 猁 ng)
用 于底层粉刷石 膏或其他基底上 的最后 一层石 膏抹灰材料 。通 常不含集料”具有较 高的 强度 。 2,1,3底 层粉刷石 膏 (gypsum p|aster for base∞ aUng)
用于基底找平 的饣i膏 抹 灰材料 ,通 常含有集料 。 2,14保温l丢粉刷在i膏 (therma丨 insu丨 auon gypsum p|aster) 一种含有轻集料 的石膏抹灰材料 ,具 有较好 的热绝缘性 。 2,1,5可 操作 时间 (workab丨 e⒒ me) 粉刷石 膏浆体在初凝 以前 ,尚 可进行施工操作 的时间 。 21‘ 6保 冫刂 (water retenUv汁 y va|ue)
`率 新拌制 的浆体在吸收性基底上 ,经 毛细作用后保 囝的水蚩 。以原始 含水蚩 的自分数表示 。
石膏砂浆抹灰工程技术标准
石膏砂浆抹灰工程技术标准石膏砂浆抹灰工程技术标准Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】石膏砂浆抹灰工程施工技术标准一、材料1、石膏砂浆混料石膏砂浆混料应使用带有塑料内衬的包装袋包装的石膏砂浆混料（必须为指定的采购厂家），颜色一致，宜采用同一批号的产品。
石膏砂浆混料宜在出厂日期之后超过出厂日期6个月以上的石膏砂浆混料严禁使用。
经拉伸粘结强度、收缩率、凝结时间、抗折强度、抗压强度、保水率的测定合格的石膏砂浆混料方可使用。
进场的石膏砂浆混料应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，禁止混渗使用。
现场应设置密闭的石膏砂浆混料存放仓库，石膏砂浆混料存放时应垫离地距离不小于20cm，堆放高度不超过10包。
石膏砂浆混料仓库进料出料门应分别设置。
2、网格布网格布进场前需提供抗裂强力、孔中心距、单位面积质量、纱线线密度、涂覆量、外观检测等性能检测报告，检测内容需要符合玻纤网格布性能指标。
网格布质量检测应符合“JC841-2021耐碱玻璃纤维网格布”的检测标准。
网布布应置于干燥、通风的环境中贮藏。
3、石膏砂浆3.1、石膏砂浆：石膏砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成。
在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的粉刷材料。
石膏砂浆在加水拌和前称为石膏砂浆混料；加水拌和均匀后称为石膏砂浆拌和料；在凝固后称为石膏砂浆硬化体。
石膏砂浆搅拌，采用手持电动搅拌机搅拌、连续搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2min；应该随拌随用，搅拌完成后应在45min内使用完毕；禁止人工拌合石膏砂浆。
高温搅拌时，需要防止大风造成石膏砂浆表面快速失水引起的开裂、防止高温造成干燥时间变短。
3.2、石膏砂浆的性能指标3.3、石膏砂浆混料与水的配合比按照 2 : 1 的比例配料。
3.4、石膏抹灰砂浆只能用于不容易见水的位置抹灰，室外抹灰、卫生间墙面抹灰禁止使用石膏砂浆抹灰。
粉刷石膏技术要求
底层抹灰石膏技术要求
本工程所用石膏均为耐水型，各项指标性能如下：
1、凝结时间
抹灰石膏初凝时间应不小于1h，终凝时间应不大于8h
2、抹灰石膏的保水率≥75%.
3、底层石膏强度（单位为MPa）符合：
抗折强度≥2.0；抗压强度≥4.0；拉伸粘结强度≥0.4
4、其他要求：
产品出厂应进行检验，项目包括：
凝结时间、抗折强度、抗压强度
抹灰石膏运输时不应受潮，储存期袋装为6个月内，罐装为3个月内。
产品需提供型式检验报告
5、放射性要求：
材料中天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足I Ra ≤1.0和I r≤1.3
6、其他未明确事项按下列规范执行：
GB/T28627-2012《抹灰石膏》
GB 6566-2010 《建筑材料放射性核素限量》
DB11/T696-2016《预拌砂浆应用技术规程》。
粉刷石膏技术质量要求
石膏粉刷技术质量要求根据公司要求，粉刷石膏要先做样板，然后样板验收后样板作为技术质量引导和标杆。
针对现场粉刷环境总工办提出技术质量要求：⑴技术准备1认真熟悉图纸对抹灰的技术要求，编制粉刷石膏施工技术交底，掌握石膏原材的复试和试配工作。
2了解近期天气状况，做好雨期施工的防护工作。
3做好对人员技术交底工作。
⑵材料准备石膏（有合格证和实验报告）(1)工机具搅拌器，刮板，抹子，阴阳角抹子，小压子，筛子，灰槽，铁锹，刮杠，靠尺，胶皮管，水桶，喷壶、锤子等。
(2)作业条件1.主体结构已经过有关部门验收合格。
2.门窗洞口预留位置准确，门窗框安装完毕后经检查合格，凸出表面的砼、砂浆等清理完毕，脚手眼已堵严，板下、梁下斜槎砖砌好。
3.上下水及墙上预留安装完毕。
一、施工工艺(2)工程做法：1、卧室、书房、客厅、餐厅：①1-3厚石膏抹面，②5-8厚石膏，分两次粉刷，③基层处理干净，界面砂浆一道，④基层墙面。
2、厨房、卫生间：①12厚1:2.5水泥砂浆拉毛，②基层处理干净，界面砂浆一道，③基层墙面。
3、地下室的过道、储藏间、楼梯间、前室：①5厚1:2水泥砂浆抹面，②15厚1:3水泥砂浆，分两次抹灰，③基层处理干净，界面砂浆一道，④基层墙面。
二、内墙面抹灰⑴工艺流程⑵施工要点1、基层清理：剔凿凸出墙面的砼及砂浆等，堵脚手眼，刷清除砼表面油污界面处理剂，检查预埋线盒、线管等。
2、砼表面凿毛，做拉毛（即：1:1水泥砂浆加胶，用滚刷或扫帚涂刷）。
3、加气混凝土墙面应刷界面处理剂。
4、待拉毛水泥砂浆初凝后，基层墙面应提前充分浇水润湿，使渗水深度达到8-10mm，同时保证粉刷时墙面不显浮水。
5、挂钢丝网在不同材料交接处以及水电线槽部位，用钢钉钉钢丝网，接头长度≥100mm。
（根据图纸要求可满覆钢丝网片，满覆情况下不同材料交界处覆盖宽度不少于150 mm。
）6、找规矩：室内找方，找垂直，冲筋，挂线。
7、室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，均做成直角。
粉刷石膏抹灰工艺标准
6.5防止面层接茬不平：槎子甩的不规矩，留槎不平，接槎时就很难找平，故每一工序都应认真按工艺要求操作。
7质量记录
4.3粉刷石膏抹灰允许偏差和检查方法，应符合表4.3的规定。
表4.3粉刷石膏抹灰允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直
4
3
用尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用方尺和塞尺检查
4
阴阳角方正
4
3
拉小线用钢尺检查
5成品保护
5.1粉刷石膏抹灰前把门窗框与墙连接处的缝隙分层嵌塞密室，铝合金塑钢等门窗框贴好保护膜。
3.3.2按设计要求做法把隔板等预制构件安装完毕。
3.3.3如为预制踢脚板应先粘，按控制线使用胶黏剂将预制踢脚板满粘完毕。
3.4粘贴玻纤网布
在预制隔板接缝处以及不同基层材料的连接处，均应先用粘结石膏（JD-3）粘贴A型中碱玻纤网布，基体两侧粘贴宽度均不应少于100mm；在门窗口阳角应粘贴一层A型中碱玻纤网布，粘贴每边宽度不少于100mm，并在门窗口四角按45度斜向加铺一层玻纤网布长400mm，宽度不少于200mm。
3.5.2抹面层粉刷石膏：底层抹灰终凝后抹面层料浆，面层厚度一般1~3mm，面层料浆终凝前（抹灰后约30min）可以进行面层压光。
3.6做门窗护角等
3.6.1门窗口护角及踢脚水泥砂浆抹灰做法：先将混凝土基层表面刷混凝土界面剂JD—601，然后用1：2.5水泥砂浆抹灰，压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内甩出的玻纤网布，压入水泥砂浆面层内，阳角用铁捋子撸成小圆。
石膏粉刷施工标准201810(确认版)
7.6 罩面层在精装修项目中取消该道工序，毛坯交付根据样板确认是否实施。 7.5 石膏砂浆稠化后不得私自加水搅拌继续使用； 7.6 监理单位对进场的石膏砂浆每批次材料均进行检查验收，工程部不定期 抽检，批量石膏砂浆应随运输车附带质量证明文件；
适时进行空鼓开裂的检查
空鼓开裂按照切割、基层处理、底灰、面灰 标准流程修补，修补后拌稀石膏罩面
8.22 工完场清要求：石膏砂浆不得直接倒在地上使用污染地面，施工完成现 场清理干净，控制线保留完整；
8.23 成品保护，对通道处阳角使用夹板或纸板等材料进行保护，防止破坏； 搬运物料要轻抬、轻放，及时清除杂物；工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染 门窗、墙面和护角。
7.4 现场使用的石膏砂浆材料进场必须提供材质证明、配合比等资料，检查 合格方准使用；
7.5 石膏材料技术标准：现场拉伸粘结强度不得小于 3MPa，这是石膏材料 上墙不空鼓不开裂的最关键技术指标；石膏砂浆抗压、抗折强度介于 M1.5-M4.0 之间，达到《抹灰石膏》GB/T28627-2012 规定的要求；现场涂布率测试可以测 量出每千克的平方用量。
重新施工； 9.7 实测实量要求 9.7.1 平整度：合格标准[0，4]mm，测量工具为 2 米靠尺，每一面墙都要进
行实测，墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口 45 度斜交测一次，每面墙最少测 四尺。
9.7.2 垂直度：合格标准[0，4]mm，测量工具为 2 米靠尺，测量部位左右上 下端距顶、底部 10cm 各测一尺，每面墙最少测三尺；
6.3 石膏抹灰样板应包括基层处理、挂网、灰饼冲筋、底层灰、面层灰、阴 角阳角、门窗洞口处理以及空鼓、开裂的修补工艺样板（参见样板引路作业指引）；
室内粉刷石膏抹灰工程技术交底
内墙饰面工程粉刷石膏一、材料要求：1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于5.0MPa。
2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度31234应用1:356梁等凸出墙面的混凝土剔平。
四、操作工艺：（一）工艺流程：1．基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。
刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶：水=1:42．抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。
(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序)3．抹底层粉刷石膏：将底层粉刷石膏抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚3．接缝处理：在两种材料的接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
4．抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层粉刷石膏抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。
5．抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
6．抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约7-8mm，表面用木抹子搓毛。
(完整版)粉刷石膏及粉刷石膏砂浆抹灰工程及质量验收规程
粉刷石膏及粉刷石膏砂浆抹灰工程及质量验收规程一、粉刷石膏砂浆的种类和性能1.1 种类1.1.1 底层粉刷石膏砂浆代号为D,即传统粉刷得刮糙层。
用于基层找平的石膏抹灰材料，通常含有集料。
1.1.2 面层粉刷石膏代号为M，用于底层粉刷石膏或其他基底上的最后一层石膏抹灰的材料。
二、施工前的准备2.1 粉刷石膏砂浆的储存2.1.1 粉刷石膏砂浆袋装干混料在运输过程中应避免包装受潮。
雨天时应用棚布遮盖防止雨淋。
装卸时可以垒包堆放，同时应轻抬轻放，防止损坏包装袋。
2.1.2 袋装粉刷石膏砂浆在施工现场存储应采取防雨防潮措施，并按照不同品种、编号分别堆放，严禁混合使用。
2.1.3 对于散落的粉刷石膏砂浆在回收使用时严禁将杂质混入。
严禁使用过期和受潮结块的粉刷石膏砂浆的。
2.2 抹灰前的处理措施2.2.1 室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应用1：2灰砂比的底层粉刷石膏或1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
2.2.3 抹灰前应对已完工成品进行防护。
2.2.4 在已完工成品的防护中，门窗防护是重点。
应用塑料胶纸保护面膜，没有保护膜时，应粘贴塑料胶纸。
2.2.5 已做好装饰层（如水磨石、花岗岩、大理石、面砖等）的楼地面，应采用塑料布等防护。
2.2.6 基层上已安装的管道、防火箱、电气开关箱、线盒、预埋件和设备等，应采用塑料布等防护。
2.2.7 对已安装的栏杆、扶手、扶手板等，应采用塑料胶纸或塑料布防护。
2.2.8 出现污染，应在终凝前清理残留的料浆。
清理时不得使用铁制工具冲击成品。
三、抹灰施工3.1 主要施工工具3.1.1搅拌桶：搅拌桶容积主要考虑能满足一个作业组在规定时间内用完的料浆量。
3.1.2 搅拌工具：手工抹灰用电动搅拌器或普通灰浆搅拌机3.1.3 找平工具：H型靠尺活刮板，长度为1.2m或2m。
3.1.4 亚平收光工具：大小号抹子和灰板等抹灰工具。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
粉刷石膏技术标准
粉刷石膏技术标准主要包括以下几个方面：基础处理、石膏调配、粉刷石膏的施工工艺和注意事项等。
下面详细介绍这些内容。
一、基础处理
1.基础表面应干燥、平整、结实、无油污、无尘土和脱壳等现象。
2.如发现表面有脱层、裂缝和虚档等缺陷，应先进行修补和处理，保证基层的牢固性。
3.如基层涂有油漆或其他覆盖物，需将其清除干净，确保石膏与
基层之间密实的结合。
二、石膏调配
1.选用符合国家标准的石膏粉末，并按照包装上的配比要求以及
所需施工环境进行调配，以保证石膏的质量。
2.石膏的调配应加水搅拌均匀，避免水分过多或过少，以免影响
粉刷效果。
三、粉刷石膏的施工工艺
1.涂底层：在基层表面上涂刷一层薄薄的基础浆料，以增强基层
的附着力和整体的牢固性。
2.两道石膏层：涂刷第一道石膏层，厚度一般控制在3-5mm左右，必要时可小面积加厚。
等第一道石膏层干燥后，再进行第二道石膏层
的涂刷，厚度一般也控制在3-5mm左右。
3.石膏抹平：在涂刷完石膏后，用刷子或抹刀将表面的石膏均匀
抹平，以确保无明显凹凸和裂缝，同时也提高了石膏的韧性和耐久性。
4.石膏表面处理：石膏干燥后，可以进行一些表面处理，如刮纹、喷涂等，以增加石膏的装饰效果。
四、注意事项
1.在施工过程中，应保持工作场地的整洁和通风良好，避免尘土
和杂质对石膏表面的影响。
2.施工时要注意保持墙面湿润，以提高石膏的附着力和施工效果。
3.温度和湿度要适宜，避免在高温或多风的环境下进行施工，以
免影响石膏的固化和表面的平整度。
4.施工后要及时对石膏进行养护，保持室内空气湿润，避免石膏的开裂和脱层。
以上就是粉刷石膏技术标准的一些内容，希望对您有所帮助。
在实际施工中，还应根据具体情况和需求进行调整和补充。