洗煤厂降本增效方案
新常态下煤炭企业如何降本增效的思考
该煤炭企业通过对人力资源进行优化，降低了人力成本，提 高了员工效率。具体措施包括建立完善的员工培训机制、优 化人员配置、实行绩效考核等。
案例三：某煤炭企业的财务管理优化
总结词
通过财务管理优化，降低财务成本，提 高资金使用效率。
VS
详细描述
该煤炭企业通过对财务管理进行优化，降 低了财务成本，提高了资金使用效率。具 体措施包括加强成本控制、优化资金使用 计划、提高财务管理信息化水平等。
新常态下煤炭企业如何降本 增效的思考
汇报人： 2023-12-12
目录
• 引言 • 煤炭行业现状及问题 • 降本增效的必要性和紧迫性 • 煤炭企业降本增效的途径 • 煤炭企业降本增效的措施 • 煤炭企业降本增效的案例分析 • 结论与展望
01
引言
研究背景与意义
01
中国经济发展进入新常态，煤炭 行业面临严峻的市场形势，降本 增效成为煤炭企业生存和发展的 必然选择。
详细描述
员工是煤炭企业的核心资源和竞争力的重要组成部分，通过加强员工培训和技能提升， 可以提高员工的专业素质和技能水平，提高生产效率和管理效率。同时，加强企业文化
建设，提高员工的归属感和凝聚力，有助于提高企业的稳定性和可持续发展能力。
06
煤炭企业降本增效的案例分析
案例一：某煤炭企业的生产工艺优化
详细描述
精细化管理是现代企业管理的重要理念和方法，通过加强企业内部管理，优化生产流程和作业环节，可以提高生 产效率和管理效率，降低成本消耗。同时，加强物资管理和财务管理，提高资源利用效率和资金使用效益，有助 于提高企业的经济效益。
优化组织架构，提高管理效率
总结词
优化组织架构是煤炭企业降本增效的有效途径。通过精简机构、优化管理层次和职能分配，提高管理 效率。
降低选煤成本提高洗选效率的措施
降低选煤成本提高洗选效率的措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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洗煤厂治本攻坚三年行动方案和计划
洗煤厂治本攻坚三年行动方案和计划一、引言。
咱洗煤厂啊，就像一个大舞台，各个设备和环节都是演员，要想演出一场精彩又高效的大戏，那可得好好规划规划。
所以呢，咱就制定了这个三年的行动方案和计划，要从根本上解决一些问题，让咱厂越来越牛！二、现状分析。
1. 设备问题。
咱厂里有些设备就像上了年纪的老爷爷，时不时就闹点小毛病。
比如说那洗煤机，有时候洗得不太干净，就像小孩洗脸没洗彻底，还留着小黑点。
还有运输皮带，动不动就松松垮垮的，就像人没系紧腰带一样。
2. 人员管理。
咱的员工都很勤劳，但有时候就像一群没头的苍蝇，忙起来有点乱。
缺乏明确的分工和有效的培训，新员工来了都不知道该干啥，全靠自己摸索，这可不行。
3. 环保压力。
现在环保就像紧箍咒一样，咱洗煤厂也得重视起来。
煤尘到处飞，废水处理也不是很理想，要是不赶紧解决，环保局的同志可要来敲咱的门啦。
三、第一年：基础建设与人员整顿（治标也治本）1. 设备更新与维护。
给洗煤机来个大体检，把那些磨损严重的零件都换了，就像给老爷爷换上新的假牙一样，让它能更好地干活。
然后制定详细的设备维护计划，每周都要有专人检查，就像医生定期给病人做检查一样。
把运输皮带都调整好，再加上一些防护装置，防止它再调皮捣蛋。
2. 人员管理改进。
重新梳理岗位职能，让每个员工都清楚自己该干啥。
就像分蛋糕一样，每个人都有自己的一块，分得明明白白的。
开展一系列的培训课程，从新员工的入职培训到老员工的技能提升培训。
可以请厂里的老师傅当讲师，分享他们的经验，也可以请外面的专家来讲讲新的技术和理念。
这就像给员工们开小灶，让他们吃得饱饱的，能力也提升得快快的。
3. 环保初步治理。
给容易产生煤尘的地方都装上吸尘设备，就像给煤尘安个家，不让它到处乱跑。
对废水处理系统进行简单的优化，先把那些明显的污染物处理掉，让废水看起来没那么脏。
四、第二年：深化改革与技术提升（重点治本）1. 设备升级。
考虑引进一些更先进的洗煤设备，比如那种智能化的洗煤机，就像给咱厂请了个超级聪明的机器人助手，不仅洗煤效率高，而且质量还好。
选煤厂降本增效措施
选煤厂降本增效措施洗选厂通过不断的改造创新，确保洗煤连续高效运行，降低洗煤成本，提高精煤回收率，实现洗煤利润最大化。
一是确保浅槽分选效果，确保入洗原煤质量。
（1）对原煤分级振动筛筛孔由70mm改为50mm，是毛煤入洗率提高10%，排矸量在原来的基础上每月可提高3500吨，年可多提矸石4.2万吨，确保浅槽分选机满负荷运转，极大的缓解了重介入洗压力。
（2）针对浅槽分选机入料不足的问题，在满足入洗的情况下，将浅槽大刮板由原来的30块减少至现在的20块，每年可节约材料1.6万元。
（3）将浅槽刮板速度有原来的0.5米/秒降低到现在的0.4米/秒，减少了刮板磨损，年可节约材料及电费5万元以上。
（4）对浅槽入洗皮带降速30%及对浅槽入洗刮板降速10%，既保证了拣选杂物安全，又减少了皮带和刮板磨损，每年可节省材料及电费4万元以上。
二是通过提高原煤入洗量，减少事故影响，降低洗煤费用。
一是对重介操作工加强培训，规范操作，提高事故应变能力，将事故影响降到最低，确保入洗时间。
二是对入洗系统进行改造优化，确保原煤入洗量：（1）对原煤入洗皮带进行更换，将原宽800mm更换为宽1000mm，提高原煤运输量；2）在地下仓安装给煤机，将原下料口直径由400mm增加至600mm，确保供料连续均匀，有利于整个系统平衡稳定，同时给煤机由单位自行设计制年可节约材料费和电费12万元以上；（4）对矸石运输系统进行改造，去掉两条矸石皮带，设计研制一部抛矸机，年可节约材料费和电费30万元以上。
通过以上措施使得原煤入洗能力大幅度提高，洗煤加工费得到了有效控制。
三是加强节能管理。
重介系统投入使用后，洗选厂负荷增加较多，给我厂节能管理工作带来一定难度，为进一步实现节能降耗，一是加强节能宣传，让职工牢固树立节能意识；二是日常做好机电设备维修保养，杜绝大型机电事故影响；三是合理组织生产，尽量做到避峰填谷用电；四是排查用电负荷情况，杜绝大马拉小车现象；五是每天停车四个小时检修，确保检修质量，提高设备完好率，同时加大事故分析力度及事故处罚力度，彻底杜绝资源人力浪费。
矿业降本增效实施方案
矿业降本增效实施方案
为了提高矿业生产的效率和降低成本，我们制定了以下矿业降
本增效实施方案。
首先，我们将加强设备管理。
通过对设备进行定期的维护和保养，可以有效延长设备的使用寿命，减少因设备故障而导致的生产
停工时间和维修成本。
同时，我们还将优化设备配置，根据实际生
产需求合理配置设备，避免设备的闲置和浪费。
其次，我们将提高生产效率。
通过优化生产流程，合理安排生
产计划，减少生产过程中的浪费和低效操作，提高生产效率。
同时，我们还将加强员工培训，提高员工的技能水平和专业素养，以提升
整体生产效率。
另外，我们将优化原材料采购和库存管理。
通过与供应商建立
长期稳定的合作关系，争取更优惠的采购价格，同时合理控制库存
水平，避免因库存积压而产生的资金占用和浪费。
此外，我们还将推行节能减排政策。
通过引进节能环保设备，
优化能源利用结构，减少能源消耗和排放，降低生产成本的同时，
也为环境保护作出贡献。
最后，我们将加强成本管理和财务监控。
建立科学的成本核算体系，对生产过程中的各项成本进行精细化管理，及时发现和解决成本过高的问题。
同时，加强财务监控，做到收支平衡，确保资金的合理利用。
通过以上实施方案的落实，我们相信可以有效降低矿业生产的成本，提高生产效率，实现矿业降本增效的目标。
希望全体员工共同努力，积极配合，共同推动这一实施方案的顺利落实，为企业的可持续发展贡献力量。
2024年砚北煤矿扭亏增盈提质增效活动方案
2024年砚北煤矿扭亏增盈提质增效活动方案2024年，砚北煤矿将针对目前存在的亏损局面，制定扭亏增盈提质增效的活动方案。
该方案主要包括以下几个方面：
1. 提升生产效率，降低成本。
通过技术创新和管理优化，提高煤矿生产效率，降低生产成本，提升盈利能力。
2. 加强安全生产管理。
建立健全安全生产管理体系，严格执行安全生产规章制度，确保煤矿生产安全稳定。
3. 加强煤炭市场营销工作。
积极开拓煤炭市场，拓展销售渠道，提升产品竞争力，增加销售收入。
4. 加强人才队伍建设。
加大培训投入，提升员工技能水平和管理能力，构建高素质的人才队伍，为煤矿的发展提供强有力的人才支持。
5. 加强环境保护工作。
严格执行环保政策法规，加强环境监测和治理，建设绿色煤矿，提升企业社会责任感。
6. 拓展产业链，实现多元化发展。
积极发展与煤炭相关的产业，拓展产业链，提升企业盈利水平，为企业可持续发展打下基础。
通过以上活动方案的实施，砚北煤矿将逐步扭亏为盈，提高产品品质和生产效率，实现企业效益的稳步增长。
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降低洗煤成本提高洗选效率的措施探究余亮亮
降低洗煤成本提高洗选效率的措施探究余亮亮发布时间：2023-04-27T08:06:00.595Z 来源：《中国建设信息化》2023年4期作者：余亮亮[导读] 洗煤厂利用特定的工艺，去除煤炭中的矿物杂质，按照市场需求将煤炭产品供给各行业尼勒克县瑞祥焦化有限责任公司新疆尼勒克 835700摘要：洗煤厂利用特定的工艺，去除煤炭中的矿物杂质，按照市场需求将煤炭产品供给各行业，如火力发电、冶金以及化工产业。
洗煤厂在挑选煤炭的过程中利用特殊工艺，对不同煤炭的性质、重量以及形态等进行智能化核验。
在此过程中，洗煤厂的自动筛选机制成为企业盈利的重要影响因素，如分级工序、脱水工序以及检测工序等。
在外部市场、内部发展规划的影响下，越来越多的洗煤厂将引入智能化控制技术，借助计算机系统、集成控制系统，逻辑性调控洗煤工序，保证洗煤厂各生产工序之间的关联性，提高洗煤厂的运行效率。
本文对智能化洗煤厂的建设思路及实践进行探讨，以供参考。
关键词：煤炭产业；洗煤厂；洗煤成本；洗选效率引言在如今国内以及国际社会经济快速发展的时代背景下，煤炭等基础工业资源的需求量越来越大，工业发展的势头也越来越猛。
目前，中国许多矿区由于多年开采且开采量逐年增加，出现煤炭资源匮乏的情况，这种情况不利于中国社会的可持续发展，因此，如何在煤矿生产过程中最大程度节约资源和成本是目前要考虑的首要问题。
煤炭作为工业发展的核心能源之一，其生产过程中的每一个环节都相当重要。
1洗煤工艺中介质损耗概述对于选煤厂的洗煤工艺而言，介质损耗属于其中十分关键的技术指标之一。
一般来说，重介选煤主要借助重介悬浮液实现洗煤生产的效果，这种方式会导致介质的损耗量增加。
相较于末煤的分选来说，块煤的分选介质损耗指标显然是更加低的，使得悬浮液密度和介质损耗之间呈现出正相关系，当较低密度的重介悬浮液参与到洗煤工艺当中之后，所获取的介质损耗量也较少。
在介质损耗技术指标当中，涵盖了块煤、末煤两个不同的方面：块煤为01~0.4kg/t，而末煤为0.6~1.2kg/t。
降低洗煤成本提高洗选效率的措施
降低洗煤成本提高洗选效率的措施发布时间：2021-04-28T03:41:52.435Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：胡小兵[导读] 目前，中国的洗煤工艺还存在诸多问题，严重影响了煤炭加工的质量和效率。
兖矿集团有限公司兴隆庄煤矿选煤中心山东济宁兖州区 272102摘要：随着我国经济实力的快速提升，我国迎来了高速发展的全新时代，煤炭洗选是煤炭利用的一个重要过程，其主要是对煤炭进行分类，筛选出煤炭中的矸石及除掉煤炭中的硫。
随着煤炭洗选技术日渐成熟，煤炭洗选质量得到有效保证。
为了保证煤矿企业的利益，必须提高煤炭洗选效率、降低煤炭洗选成本。
重点分析了煤炭洗选成本和效率的影响因素，并提出了一些优化煤炭洗选的措施，可为提高洗煤厂的经济效益提供一定的参考。
关键词：降低；洗煤成本；提高；洗选效率；措施引言在我国科技的发展，各领域的技术水平逐渐提高的今天，洗煤是煤炭深加工过程中最重要的环节，也是煤炭利用之前必不可少的工序。
目前，中国的洗煤工艺还存在诸多问题，严重影响了煤炭加工的质量和效率。
1煤炭行业洗煤成本和效率问题洗煤厂洗煤工艺技术适应性不高，传统地跳汰洗煤工艺使用变速脉动水流分离的方式，精度低、能源消耗率高，在实际洗选过程中，会增加成本，无法适应煤炭行业发展需要。
微生物洗煤工艺，主要依托硫杆菌、硫化叶菌自身代谢的产物从煤炭中溶浸硫，实现煤炭脱硫，污染小，因涉及多菌类的使用，增加了洗煤成本，经济效益不明显。
就洗煤厂洗煤技术工艺现状看，煤炭行业洗煤过程比较粗放，提高洗煤质量的同时，增加了洗选整个过程的经济成本，洗煤厂过于追求洗煤的经济效益，忽视了成本方面的管控，造成资源浪费，影响煤炭洗选效率和质量；在设备使用和管理上，为定期实施检修计划，老化设备更新还贷速度慢，因设备频繁维修、故障问题，降低了煤炭洗选效率，常见的设备故障为刮板拉弯、电机受损等，一旦忽视设备参数设置，将造成设备失灵等问题，大大降低了劳动生产。
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多渠道挖掘潜力，实现洗煤节支降本
根据公司降本增效实施意见，洗煤厂在保证选煤系统高效运行的前提下，积极行动，多渠道、全方位挖掘自身潜力，深入开展节支增效工作，实现洗煤效益最大化。
一是加强物资管理，提高资金利用率
1、严格按照公司物资全生命周期管理要求，真正实现从物资编制计划开始，到采购、入库、审批、发放、核算、回收、复用、残值处理的全程闭合管控。
同时及时清查库存材料配件，盘活储备资金。
2、对材料费实行严格控制管理，要求上报材料计划的准确性。
尤其对于一次性消耗的物资，如介质粉、浮选药剂等与内部市场化工资收入相结合，节约额按10%的比例兑现奖励，超支额按100%的比例扣罚，力争降低吨煤材料费消耗。
二是大力开展修旧利废、加工制作，提倡节约
1、洗煤厂坚持“能修旧的不用新的、能自修的不外委”，不断挖掘自修潜力。
要求在有旧件库存的情况下，不得发放新品；对能够使用（或改造改制）的旧件进行维修后能够复用的予以鼓励使用，改造改制品质量经厂技术部门检验合格的，可对维修单位分别给予原值相应比例的奖励，以嘉奖工资形式直接予以兑现奖励，提高广大职工的积极性和创造性。
2、积极挖掘机修小厂自制自修潜能，例如加工中压DN50-DN300mm法兰盘、收集溜槽、缓冲箱、滚筒壳、浮选机刮泡器等，通过加工自制节约材料成本。
3、积极与其他选煤厂联系，寻找可以使用的设备配件，
二月份我们联系到付村洗煤厂振动筛报废，主动去拆解其振动筛上的4台激振器进行使用，节约资金100万元。
三是进一步加强用电管理，杜绝浪费
1、充分利用自动控制手段准确掌握设备用电动态，及时调整设备运行负荷，杜绝大马拉小车和设备空运转现象。
2、加强系统流程管理，及时检查发现设备隐患，合理安排生产时间和检修任务，提高设备的运行可靠性和完好率，降低事故台时和系统故障状态下的空车等待时间。
3、各个生产岗位加强协作，八级泵、风机、集中水池及时启停，避免空转状态，入洗运输岗位，及时增减系统处理量，努力提高生产效率。