玉米粉加工设备它的处理工艺

合集下载

膨化玉米粉的加工技术

膨化玉米粉的加工技术

膨化玉米粉的加工技术膨化玉米粉是通过物理或化学方法将玉米粉加热至高温高压状态下,使其发生膨化现象,产生空气泡,形成膨化产品。

与传统的玉米粉相比,膨化玉米粉具有更好的口感、更高的容重和更好的可溶性。

加工流程膨化玉米粉的加工流程主要包括膨化、干燥和包装三个步骤。

膨化膨化是膨化玉米粉制作的核心工艺,也是最具有技术难度的环节之一。

膨化的过程中玉米粉会发生蒸汽膨胀和放气现象,因此需要在高温高压下控制蒸汽的产生和释放。

批次膨化法批次膨化法是一种较为简单的膨化方法,适用于小型生产厂家。

其操作流程如下:1.预处理:将玉米粉加入混合桶中,加入适量的清水搅拌均匀,使玉米粉充分吸水。

2.热风流化:将预处理后的玉米粉通过输送带送入流化床,利用加入的热风进行烘烤和膨化。

3.分离膨化粉:流化床中的膨化玉米粉会随着气流进入分隔器中,然后在筛网的作用下分离出膨化产品。

4.干燥:将分离出来的膨化玉米粉送入烘干机进行干燥处理,使其含水量小于10%。

连续式膨化法连续式膨化法是一种高效的膨化方法,可适用于大型生产厂家。

其操作流程如下:1.预处理:同批次膨化法。

2.进料:将预处理后的玉米粉通过输送带送入料斗中,然后由挤压泵将玉米粉加入膨化器。

3.膨化:膨化器中加入适量的高温高压蒸汽,使玉米粉迅速膨胀。

4.分离膨化粉:膨化器中的膨化玉米粉会随着气流进入分离器中,然后在筛网的作用下分离出膨化产品。

5.干燥:同批次膨化法。

干燥干燥是将膨化玉米粉的含水量控制在一定范围内的过程。

换热器干燥法换热器干燥法是一种节能效果较好的干燥方法,其操作流程如下:1.运输:将膨化玉米粉通过输送带或螺旋输送机运输至干燥系统。

2.预热:利用换热器对膨化玉米粉进行预热,使其含水量降至5%以下。

3.烘干:将预热后的膨化玉米粉送入烘干机进行烘干处理,使其含水量小于10%。

管式烘干法管式烘干法是一种适用于小型生产厂家的干燥方法,其操作流程如下:1.运输:同换热器干燥法。

2.烘干:将膨化玉米粉放入管式烘干机中进行烘干处理,使其含水量小于10%。

玉米加工工艺技术

玉米加工工艺技术

玉米加工工艺技术玉米加工工艺技术是将玉米进行处理和加工,制成多种食品以及工业原料的一系列技术方法和工艺流程。

玉米加工工艺技术的第一步是清洗去杂。

将玉米脱去外壳、须部,并清除杂质,使其达到加工要求的干净程度。

接下来是湿法破碎。

玉米经破碎工艺可以将其颗粒粉碎成所需的细度。

这里通常采用湿法破碎,即将清洗后的玉米浸泡在水中,使其充分吸水后进行破碎。

这样不仅可以保持玉米的营养成分,还能更好地破碎颗粒。

破碎后的玉米需要进行筛分。

这一步是将破碎后的玉米颗粒按照大小进行筛分,从而得到不同粒径的玉米颗粒。

根据不同的加工要求,可选择不同的筛分精度和筛分方式。

接下来是脱水干燥。

将筛分后的玉米颗粒进行脱水,通常采用离心旋转法进行脱水。

该方法可以有效去除玉米颗粒中的水分,以便进行后续的加工。

脱水完成后,需要进行干燥。

将脱水后的玉米颗粒进行干燥,使其含水率降低到合理范围。

干燥一般使用的是流化床干燥机,通过高温高速气流对玉米颗粒进行干燥,使其含水率达到所需要求。

玉米干燥后,需要进行磨粉。

磨粉是将干燥后的玉米颗粒进行细磨,制成玉米粉。

磨粉是玉米加工中的关键步骤,不同的制粉工艺和磨机设备可以得到不同颗粒粗细的玉米粉。

磨粉后,可以进行一些附加的加工步骤,如精磨、筛分、脱色、漂白、杀菌等,以达到不同需求和用途的玉米粉。

总结起来,玉米加工工艺技术涵盖了清洗去杂、湿法破碎、筛分、脱水干燥、干燥、磨粉等多个步骤和工艺流程。

这些工艺和技术的运用,不仅能够满足人们对各种玉米制品的需求,还可以将玉米加工成多种工业原料,丰富了玉米的应用领域。

通过不断的研究和创新,玉米加工工艺技术将会不断进步,为人们带来更多更好的玉米制品。

玉米粉碎机设备工艺原理

玉米粉碎机设备工艺原理

玉米粉碎机设备工艺原理玉米粉碎机是一种常见的食品加工设备,广泛应用于玉米加工行业。

本文将介绍玉米粉碎机的设备工艺原理。

一、玉米粉碎机设备概述玉米粉碎机是一种将整粒的玉米经过破碎机械加工、筛选后制成玉米粉的设备。

主要由送料机、破碎机、风机、筛分机、收粉器等组成。

其中,送料机将玉米送入破碎机内破碎,破碎后的颗粒通过风机输送至筛分机进行筛分,收集到合格的粉末后存储于收粉器内。

二、玉米粉碎机设备原理玉米粉碎机设备工艺原理主要包括以下几个方面:1.破碎破碎是玉米粉碎机设备的核心工艺。

破碎机内部安装了一些特殊的锤片和筛网,当玉米颗粒进入破碎机后,锤头会将玉米颗粒砸碎,筛网则可以筛出不同颗粒大小的玉米粉末。

2.筛分经过破碎后的玉米粉末通过风机输送到筛分机进行分级筛分。

筛分机键根据颗粒大小将玉米粉末分成不同的级别,以便收集到合格的粉末。

在整个玉米粉碎机加工过程中,制粉过程会产生大量的粉尘。

为了降低粉尘的产生,玉米粉碎机设备在工作时,会自动通过空气过滤系统进行过滤,过滤掉大部分的粉尘,减少员工的粉尘吸入。

4.自动化控制玉米粉碎机设备采用自动化控制系统控制整个加工过程,自动完成破碎、筛分、输送等工作。

使用者只需要对设备进行简单的操作,就可以完成加工过程,提高了工作效率和生产质量。

三、玉米粉碎机设备的优势经过上述介绍,可以看出玉米粉碎机具有以下优势:1.高效采用全自动化控制系统,提高生产效率,降低人工成本。

2.精度高设备内部有多重筛分,可以选出不同颗粒大小的玉米粉末。

3.易操作采用人性化设计操作系统,使用者只需要进行简单的操作即可完成加工过程。

4.粉尘少设备内部采用空气过滤系统,降低粉尘的产生,保障员工身体健康。

玉米粉碎机设备工艺原理是玉米加工厂必须熟悉的技术之一,只有了解其原理,才能更好地选择和运用设备,提高权益和产量,降低成本和风险。

玉米加工操作规程

玉米加工操作规程

玉米加工操作规程1. 引言本文档旨在规范玉米加工过程中的操作流程,以确保生产的安全性和质量。

玉米加工是指将玉米经过一系列工艺处理,转化为食品、饮料、化工原料等产品的过程。

本规程适用于玉米加工厂的工人及相关从业人员。

2. 原料准备2.1 原料采购:确保采购到的玉米符合相关质量要求,并保持原料的追溯性。

2.2 原料验收:对采购回来的玉米进行外观检查、湿度测试等,如果发现问题应及时通知相关部门。

3. 清洁和消毒3.1 加工设备清洁:定期对加工设备进行清洁和维护,确保设备表面、管路等清洁无污染。

3.2 厂房卫生:保持厂房的整洁,对地面、墙壁和天花板进行清洁和消毒处理。

3.3 操作人员卫生:操作人员要保持个人卫生,穿戴干净整洁的工作服、帽子和手套,避免污染食品。

4. 加工流程4.1 搬运玉米:使用合适的设备和工具将原料玉米从仓库搬运到加工区域。

4.2 去杂处理:将玉米经过清洗、筛选等操作,去除杂质和不合格颗粒。

4.3 破碎:将去杂后的玉米进行破碎,以便后续的加工操作。

4.4 炒蒸:将破碎的玉米进行炒蒸,以改变其物理和化学特性。

4.5 磨碎:将炒蒸后的玉米进行磨碎,得到玉米粉。

4.6 精磨:通过精磨机对玉米粉进行二次精磨,得到细腻的玉米粉。

4.7 包装:将精磨的玉米粉按照要求进行包装,保证产品的卫生和安全性。

4.8 质量检验:对加工成品进行质量检验,确保产品符合相关标准。

5. 安全措施5.1 操作员培训:对操作人员进行安全培训,包括操作规程、事故应急处理等。

5.2 设备维护:定期对加工设备进行检查和维修,确保设备的安全性和正常运行。

5.3 应急预案:制定玉米加工相关的应急预案,包括火灾、事故等应急情况的处理措施和紧急联系方式。

6. 纪律和记录6.1操作纪律:所有工作人员必须遵守操作规程,不得私自更改或跳过程序。

6.2记录要求:对加工过程中的关键数据和操作记录进行清晰、准确的记录,保留至少一年的时间。

玉米全程机械化生产技术

玉米全程机械化生产技术

玉米全程机械化生产技术玉米是世界上主要的粮食作物之一,其种植面积和产量都位居全球前列。

在中国,玉米的种植面积和产量也非常庞大,玉米的全程机械化生产技术则是玉米生产的重要组成部分之一。

本文将从种植、收割、加工等方面介绍玉米全程机械化生产技术。

一、机械化种植技术1. 玉米种植机玉米种植机是目前种植玉米的主要机械化设备,其主要功能是进行整地、施肥、定植等作业。

玉米种植机的种植效率高,能有效地提高种植效率和质量。

同时,玉米种植机还能根据不同的土壤质地和作物种植要求,对种植深度、行距、株距等参数进行调节,适应性强。

2. 灌溉设备玉米生长需要水分,为了保证种植地的水分供给,玉米种植中还需要使用灌溉设备。

灌溉设备有喷灌、滴灌、挖槽灌等多种形式,其中,喷灌是应用最为广泛的一种形式。

喷灌可以提高作物生长的适宜性、增加作物产量、减少病害虫害等。

3. 农药喷洒机在玉米种植过程中,还需要进行农药防治,这就需要使用农药喷洒机。

农药喷洒机可以精确喷洒和投放农药,使农药的使用量减少,不浪费、不污染环境。

同时,农药喷洒机还能通过调节参数,将药液均匀喷洒在作物表面,使药液均匀、快速地覆盖到作物的表面,从而达到高效防治的目的。

玉米收割机是机械化收割玉米的核心设备,其主要功能是在成熟期将玉米棵条整齐地割断,然后将棵条输送到后部,并通过振动、清选等装置把玉米棒和玉米粒分离出来。

玉米收割机的收割效率高,能够节约人力和时间,提高收割效率和质量。

同时,由于玉米收割机采用了先进的电脑控制技术,能够对收割机进行精确的控制和调节,适应性强,能适应不同工作场合的需要。

2. 玉米干架玉米干架是一种专用于玉米干燥的设备,其主要功能是通过强制排风和加热来将温度和湿度达到适合玉米储存的要求。

玉米干架能够大幅度减少玉米开裂、变色、霉变等问题,并能够延长玉米的贮存期,提高粮食品质。

在玉米加工过程中,需要将玉米粒进行破碎,从而得到玉米粉。

玉米破碎机是一种专用于破碎玉米粒的设备,其主要功能是将干燥的玉米粒破碎成粉,以备后续的加工使用。

玉米粉的工艺流程

玉米粉的工艺流程

玉米粉的工艺流程
下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!
Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!
玉米粉的工艺流程:
①清理:去除玉米原料中的异物,如尘埃、石子,运用筛选、风选和比重分离技术。

②浸泡:使玉米粒吸水软化,便于后续加工,常用温水浸泡。

③粗碎:浸泡后玉米经粗碎机处理成小块,易于分離胚芽。

④胚芽分离:将破碎玉米中的胚芽分离出来,可作为副产品利用。

⑤磨碎:剩余部分进一步磨细,产生玉米浆或粗粉。

⑥筛分:通过不同筛网分级,分离出所需粒度的玉米粉。

⑦干燥:将玉米粉送入干燥设备,降低水分,便于储存。

⑧冷却与包装:干燥后玉米粉需冷却至室温,再进行打包密封,确保产品质量与新鲜度。

玉米磨粉工艺流程

玉米磨粉工艺流程
《玉米磨粉工艺流程》
玉米磨粉是一种常见的粮食加工方式,既能满足人们日常的食用需求,也能制作成各种玉米制品。

下面将介绍一下玉米磨粉的工艺流程。

1. 清洗玉米:首先要将采摘下来的玉米粒进行清洗,去除表面的杂质和泥土,让玉米变得干净。

2. 浸泡玉米:清洗好的玉米要进行浸泡,可以提高玉米粉的产量和品质。

通常浸泡时间为12-24小时。

3. 磨碾玉米:浸泡后的玉米要进行磨碾,将玉米磨成玉米粉,这一步需要专业的磨粉设备进行操作。

4. 过筛筛分:磨碾后的玉米粉要进行过筛,筛分出不同粒度的玉米粉,以备不同的食品加工需要。

5. 干燥处理:筛分后的玉米粉要进行干燥处理,降低水分含量,提高玉米粉的质量。

6. 包装存储:最后一步是将干燥后的玉米粉进行包装存储,以备日后使用。

通过以上工艺流程,玉米磨粉成为了一种便捷的食品原料,可以用来制作各种玉米制品,如玉米面包、玉米糕等。

同时,玉
米磨粉也能够充分利用玉米资源,提高了玉米的附加值,促进了农产品加工业的发展。

玉米粉条加工技术

玉米粉条加工技术玉米粉条最早起源于中国北方的粉条文化,是由玉米面制作而成的一种食品。

它具有低脂肪、低热量、易消化、易吸收、营养丰富等特点,被认为是一种非常健康的食品。

本文将介绍玉米粉条的加工技术。

玉米粉条的原材料玉米粉条的主要原材料为玉米淀粉,同时加入一些助剂,如柠檬酸、抗坏血酸、增稠剂等,以增加玉米粉条的弹性和耐储存性。

玉米淀粉的品质直接影响到粉条的品质,所以在选择玉米淀粉时要注意。

一般来说,淀粉含量越高的玉米适合制作玉米粉条。

玉米粉条的加工流程玉米粉条的加工流程主要包括玉米淀粉的筛选、预处理、淀粉浆的制备、加工成型、干燥、切割、烘干、包装等几个环节。

1. 玉米淀粉的筛选将玉米磨成玉米粉后,将玉米粉放入水中,搅拌混合后,过筛去除杂质和废渣,得到纯净的玉米淀粉。

2. 预处理将得到的玉米淀粉加入适当的水中,搅拌均匀后,加入柠檬酸、抗坏血酸、增稠剂等助剂,使得淀粉的流动性和黏度得到调节。

3. 淀粉浆的制备将调制好的淀粉浆加热到一定温度,然后加入一些酶类物质进行糊化。

这个环节的目的是使淀粉成分充分分解,且淀粉流动性更佳,从而方便玉米粉条加工成型。

4. 加工成型将糊化后的淀粉浆通过玉米粉条加工设备进行加工成型,其成型方式包括挤压成型和拉伸成型。

其中挤压成型主要是利用挤压机的压力将粉条压出,而拉伸成型则是利用辊轮的挤压和拉伸力将粉条拉伸出来。

两种成型方式的成品表现出来的口感和外观特点不同。

5. 干燥将加工好的玉米粉条放入通风干燥室内进行干燥,除去大部分的水分。

6. 切割将干燥后的玉米粉条进行切割,根据不同需求切成不同长度的条状或者圆形。

7. 烘干将切割好的玉米粉条放入烘干室内进行高温烘干,以确保其吸收水分后不易过软且易于储存。

8. 包装将烘干好的玉米粉条按照规格和品质分别包装。

玉米粉条的质量控制玉米粉条的品质和质量直接影响其在市场上的销售和口碑。

对于玉米粉条的质量控制,可从以下几个方面进行:1. 原料管控玉米粉条的品质取决于原材料的质量,在采购玉米淀粉时要注意其质量问题,以免影响玉米粉条的品质。

玉米加工工艺流程

玉米加工工艺流程包括以下步骤:
1. 原料清理:去除玉米中的杂质,得到纯净的玉米。

2. 去皮脱胚:将水分低于15%的玉米粒着水,着水量为1.5%~2%,使其湿润40~60分钟,含水量达到16%~18%,增加皮胚的韧性,经去皮脱胚后,得到玉米胚乳。

3. 制粉:将玉米胚乳粉碎,粉粒以通过20目的筛子为宜。

4. 喷水搅拌:使水完全渗到玉米粉粒中,且吸水均匀平衡。

5. 成形:将喷水后的玉米粉粒直接通过挤压成形机,加热膨化(温度约200℃),挤压约1.5分钟,挤出的玉米粉条送入连续式切断机中,切碎成大米粒大小的颗粒。

6. 冷却:成型后的玉米粒要适当冷却,以散开粘连的米粒。

7. 烘干:经冷却后的玉米粒送入热风干燥箱中,于110℃下烘至含水量约14%。

8. 筛选:将干燥后的玉米粒用筛选机将其中的粘连、破碎米粒分选出去,即得成品。

以上步骤完成后,玉米加工工艺流程就结束了。

请注意,具体的工艺流程可能因设备、原料质量等因素而略有不同。

玉米深加工流程

玉米深加工流程玉米是一种重要的粮食作物,广泛种植于全球各地。

除了直接作为食物消费外,玉米还可以进行深加工,生产出各种玉米制品,如玉米淀粉、玉米糖、玉米油等。

本文将介绍玉米的深加工流程。

一、玉米的清洗和去皮玉米收获后,首先需要进行清洗,将表面的杂质和尘土去除。

然后,可以利用专用设备将玉米的外皮剥去,使得内部的籽粒暴露出来。

二、玉米的碾磨和粉碎清洗和去皮后的玉米籽粒需要经过碾磨和粉碎的过程。

首先,将玉米籽粒放入碾磨机中,通过高速旋转的研磨轮对玉米进行研磨,使其变成较为细小的颗粒。

然后,将研磨后的玉米颗粒送入粉碎机中,进一步细化成玉米粉。

三、玉米的脱水和干燥粉碎后的玉米粉含有较高的水分,需要进行脱水和干燥处理。

一般采用离心脱水机将玉米粉中的水分去除,然后将脱水后的玉米粉放入干燥室中进行烘干。

烘干的温度和时间需要控制得当,以确保玉米粉达到所需的含水率。

四、玉米的糖化和发酵烘干后的玉米粉可以进行糖化和发酵的过程,以生产出玉米糖和乙醇。

首先,将玉米粉与水混合,加入一定量的酶,进行糖化反应,将淀粉转化为糖类物质。

然后,将糖化液加入发酵罐中,加入发酵剂,进行发酵过程。

在适当的温度和pH条件下,发酵剂会将糖类物质转化为乙醇。

五、玉米的分离和提取发酵后的混合物中含有乙醇、水和其他杂质,需要进行分离和提取。

一般采用蒸馏设备将混合液进行蒸馏,将乙醇提取出来。

通过不同的沸点和挥发性,将乙醇和水分离。

然后,通过进一步的提纯和过滤,得到纯净的乙醇。

六、玉米的提纯和加工得到纯净乙醇后,可以进行进一步的提纯和加工。

通过蒸馏、结晶、过滤等工艺,将乙醇中的杂质去除,得到高纯度的乙醇。

同时,可以根据市场需求,将乙醇进行进一步加工,如制备酒精饮品、化工原料等。

七、玉米的其他深加工产品除了玉米糖和乙醇外,玉米还可以生产出多种其他深加工产品。

例如,将玉米粉进行湿法加工,可以得到玉米淀粉。

玉米淀粉广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。

此外,还可以通过压榨和萃取等工艺,提取玉米油和其他玉米油脂制品。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

玉米粉加工设备它的处理工艺
玉米粉加工设备它的处理工艺是什么样的呢?随着技术水平的进步,厂家制造的玉米粉加工设备功能是越来越完善,可以很好的满足人们的需求。

其中操作玉米粉加工设备,它的处理工艺是怎样的呢?
加工玉米,分为很多流程,如脱皮、脱胚、清选、研磨等。

就脱皮而言,常用的工艺有干法、湿法、半干法等,每种脱皮工艺都具备它各自的优势。

但整体比较起来,现在大多数企业都会采用干法脱皮的工艺。

该方法的工艺效率更高,脱皮更干净,色泽也更加光亮。

而传统的半干法工艺,是采用玉米粉加工设备中的脱皮设备等拌水后进行玉米脱皮,因为受外界温度、湿度等的影响,稍有不慎就会容易造成脱不净,出仁率低,成品内有黑星、成品质量差,所以现在使用范围是比较小的。

就该机械的配置而言,设有砂辊脱皮机、脱皮抛光机,工艺布置两脱一抛光的工艺流程,可以很好的达到无皮、无黑星、无胚芽、出仁率高、色泽光亮等特点,可为后续加工工序提供有益的质量保障。

另外清粮和脱皮工艺在所有的加工工序中都很重要,人员要充分做好清粮和脱皮工作。

河南粮院机械制造有限公司是一家专业生产饲料加工机械设备,集科研、制造、销售为一体的大型股份制企业。

公司依托河南省机械设计研究院和河南工业大学(原郑州粮食学院)雄厚的人才和科技资源优势,长期致力于油脂机械(油脂设备)、面粉机械(石磨面粉加工设备)、杂粮机械(玉米磨粉机)、饲料机械等方面的新技术研发及应用,并将新科研成果迅速转化为生产力,取得了良好的社会效益和经济效益。

公司一直专注于技术创新、自主研发,汇聚了一大批有经验、高素质的专业技术队伍,在浸出设备、杂粮加工设备、饲料加工设备等领域攻克了多个行业瓶颈难题,走出了一条科技创新、跨越发展之路,在同行业中率先通过ISO国际质量管理体系认证和欧盟CE认证,并迅速发展成为粮油机械制造领域的龙头企
业。

公司位于河南省国家级产业集聚区,占地面积90000平方米,拥有14个标准化重型工业生产车间,各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备100余台,在线员工500多人,其中具有中、高级职称的管理人员和工程技术人员140余人。

公司下设油脂机械设计研究所,粮食机械设备部,杂粮加工设备部,大型油脂成套设备部、国际贸易部,机械设备生产部。

业务涉及粮食机械系列、杂粮机械系列、榨油机设备系列精炼油设备系列、粮油工程设计、设备制造及安装、工程承包、技术服务、新产品开发、油脂副产品精深加工等。

产品畅销全国各地,并出口俄罗斯、印度、南非、乌克兰、尼泊尔、印尼等三十多个国家和地区。

公司一直以"打造核心团队,铸造企业品牌"为企业精神,并在"以人为本,用户至上,质量第一"的指引下,构建以诚信为本、靠质量取胜的企业文化,为客户提供完善的技术咨询和优质的售后服务。

新的历史时期,河南粮院机械希望在"中国梦"的感召下,持续创新、跨越成长,与广大合作伙伴一起,携手同行,共创辉煌!。

相关文档
最新文档