膨胀节
膨胀节
膨胀节习惯上也叫伸缩节,或波纹管补偿器，是利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。
可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。
膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。
由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。
在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波的形状而言，以U形膨胀节应用得最为广泛，其次还有Ω形和C形等。
而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又有万能式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。
弯管式膨胀节将管子弯成U形或其他形体（图1），并利用形体的弹性变形能力进行补偿的一种膨胀节。
它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大。
这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。
波纹管膨胀节波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。
它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。
图2为常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。
为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它联接的两端管道上设置导向支架。
另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。
这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。
波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。
随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。
套管伸缩节套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成。
内外套管之间采用填料函密封。
使用时保持两端管子在一条轴线上移动。
在伸缩节的两端装设导向支架。
它的优点是对流体的流动摩擦阻力小，结构紧凑；缺点是密封性较差，对固定支架推力较大。
套管伸缩节主要用于水管道和低压蒸汽管道膨胀节标准标准编号:GB/T 12777-1999（新标准GB/T 12777-2008）膨胀节标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件标准实施日期:2000-3-1 （新标准实施日期2009-02-01）颁布部门:国家质量技术监督局内容简介:本标准规定了金属波纹管膨胀节的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。
膨胀节标准
膨胀节标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊膨胀节标准这个事儿。
你说这膨胀节啊，就像是咱家里的那个能屈能伸的“小机灵鬼”。
它在各种管道啊、设备啊里面可重要啦！它能让这些家伙在热胀冷缩的时候不至于出啥大乱子。
想象一下，要是没有膨胀节，那管道不就跟那紧绷的琴弦似的，说不定啥时候“嘣”的一声就断啦！那可不得了，说不定就会引发一场“水漫金山”或者其他的大麻烦呢。
膨胀节标准呢，就像是给这个“小机灵鬼”立的规矩。
可别小瞧了这些规矩哦，它们可是能保证膨胀节好好干活儿的关键呢！就好比说，不同的场合得用不同类型的膨胀节吧，这就跟咱出门穿衣服似的，得根据天气和场合来选，总不能大冬天穿个短袖就出去了吧？而且啊，这膨胀节标准还规定了它的尺寸啊、材质啊啥的。
这就好比给它量身定制了一套合适的衣服，得舒适合身才行呀。
要是尺寸不对，那不是松松垮垮起不到作用，就是太紧了把自己给憋坏啦。
咱再说说材质，那也得好好挑。
要是用了质量不好的材质，那用不了多久就坏了，这不是给自己找麻烦嘛。
就跟咱买鞋子一样，得挑质量好的，不然走两步路就坏了，多闹心啊。
还有啊，膨胀节的安装和维护也得按照标准来。
这就像是照顾一个小孩子，得细心呵护才行。
安装的时候得认真仔细，不能马虎，不然以后出问题可就麻烦啦。
维护的时候呢，得定期检查检查，看看有没有啥毛病，该修的修，该换的换。
你说这膨胀节标准重要不重要？那肯定重要啊！它能让我们的设备和管道安全稳定地运行，避免出现那些让人头疼的大问题。
所以啊，咱可千万别小瞧了这膨胀节标准。
在选择和使用膨胀节的时候，一定要严格按照标准来，可不能随心所欲哦。
只有这样，我们才能让这些“小机灵鬼”乖乖地为我们服务，让我们的生活和工作更加顺利、安全。
总之，膨胀节标准可不是闹着玩的，咱得认真对待，让它发挥出最大的作用！你说是不是这个理儿呢？。
膨胀节技术说明书
膨胀节技术说明书摘要：I.膨胀节简介A.定义与作用B.分类与特点II.膨胀节的性能与应用A.性能指标B.应用领域III.膨胀节的安装与维护A.安装注意事项B.维护保养方法IV.膨胀节的发展趋势与展望A.技术创新B.市场前景正文：膨胀节技术说明书膨胀节，又称补偿器，是一种用于补偿因温度差和机械振动引起的附加应力的弹性元件。
它具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程领域，对人们的生活起着重要作用。
一、膨胀节简介1.1 定义与作用膨胀节是一种能适应管道或容器热胀冷缩的装置，通过自身的弹性变形来吸收热胀冷缩产生的应力，以保证管道或容器的正常运行。
1.2 分类与特点膨胀节主要分为金属膨胀节和非金属膨胀节。
金属膨胀节具有较高的抗拉强度和耐压性能，适用于高温、高压等恶劣环境；非金属膨胀节则具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于腐蚀性较强的场合。
二、膨胀节的性能与应用2.1 性能指标膨胀节的性能指标主要包括：补偿能力、工作温度、压力、疲劳寿命等。
2.2 应用领域膨胀节广泛应用于石油、化工、建筑、给排水、电力等行业的管道系统中，用于吸收管道因温度变化和振动产生的应力，保证管道系统的安全稳定运行。
三、膨胀节的安装与维护3.1 安装注意事项在安装膨胀节时，需要注意以下几点：首先，要根据实际需要选择合适的膨胀节类型；其次，安装时要保证膨胀节的正确位置和方向；最后，膨胀节与管道之间的连接要牢固、密封。
3.2 维护保养方法膨胀节的维护保养主要包括：定期检查膨胀节的运行状况，发现异常及时处理；定期清洗膨胀节，防止污物积聚影响其性能；注意膨胀节的储存和运输，防止受潮、受污。
四、膨胀节的发展趋势与展望4.1 技术创新随着科技的进步，膨胀节技术也在不断创新。
如：开发新型材料，提高膨胀节的耐腐蚀性和耐磨性；研究新型结构，提高膨胀节的补偿能力和稳定性。
膨胀节长度计算
膨胀节长度计算
膨胀节长度是指膨胀节在正常工作状态下的长度，它是膨胀节设计和使用中一个非常重要的参数。
膨胀节是一种用于补偿管道或容器由于温度变化而引起的热胀冷缩的变形元件。
当管道或容器受热膨胀时，膨胀节可以吸收这种变形，并通过伸缩来保持管道或容器的正常运行。
膨胀节长度的计算是膨胀节设计中的一个关键步骤。
首先，需要确定管道或容器的工作温度范围，以及其在最高和最低温度下的长度差。
然后，根据膨胀节的材料和结构特性，计算出膨胀节的伸长量或收缩量。
最后，通过膨胀节的伸缩量与长度差之间的关系，计算出膨胀节的长度。
在计算膨胀节长度时，需要考虑到膨胀节的工作条件和使用环境。
例如，如果膨胀节处于高温环境中，需要选择耐高温的材料，并考虑到材料的热膨胀系数。
另外，还需要考虑到膨胀节的使用寿命和可靠性要求，以确保膨胀节能够长期稳定地工作。
膨胀节长度的计算对于膨胀节的设计和选择非常重要。
正确计算膨胀节长度可以保证膨胀节能够有效地补偿管道或容器的热胀冷缩变形，保证系统的正常运行。
因此，在进行膨胀节设计时，需要仔细计算膨胀节长度，并根据实际情况进行调整和优化，以确保膨胀节的性能和可靠性。
什么是膨胀节
什么是膨胀节概述膨胀节是一种常见于输送和储存液体、气体、蒸汽等介质的设备和管道上的补偿器件。
它的作用是在介质温度、压力发生变化时，能够自动地吸收、补偿、抵消管道或设备上因温度、压力变化而引起的热膨胀、冷缩、振动、位移、变形等因素，保证管道、设备的正常运行，避免因应力过大而引起管道或设备的破裂。
膨胀节的分类膨胀节根据不同的分类标准，可以分为不同的类型。
按照结构形式分类，膨胀节主要分为以下几类：弹簧膨胀节弹簧膨胀节是由一系列的弹簧组成的，具有较好的弹性和变形能力。
它适用于小口径的管道，可以补偿一定的伸缩量和位移。
波纹管膨胀节波纹管膨胀节是采用金属波纹管制成的，具有较好的耐腐蚀性和抗疲劳性，适用于管道中介质的膨胀和压力的变化。
橡胶膨胀节橡胶膨胀节是由橡胶材料制成的，具有较好的耐化、耐磨、耐腐蚀性，适用于弱腐蚀性介质的灵活连接。
不锈钢膨胀节不锈钢膨胀节具有较好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于高温膨胀和高压力介质的补偿。
铸铁膨胀节铸铁膨胀节适用于较大的管径，并具有很高的刚度、抗压强度和耐磨性。
其他类型的膨胀节还有一些特殊材料制成的膨胀节，适用于具有特殊工艺要求的管道和设备上。
例如PTFE材料的膨胀节适用于强腐蚀性介质。
膨胀节的工作原理膨胀节可以自由地伸缩变形，由于其内部填充了介质，所以在介质压力、温度变化时，可以吸收产生的伸缩、变形。
膨胀节的伸缩变形可以分为横向伸缩变形和轴向伸缩变形两种。
横向伸缩变形横向伸缩变形是指膨胀节在施加外力或介质温度变化等因素作用下，以膨胀节的内径为轴心所产生的位移。
这种变形发生在弹簧膨胀节、波纹管膨胀节和橡胶膨胀节中较为常见。
轴向伸缩变形轴向伸缩变形是指膨胀节在施加外力或介质温度变化等因素作用下，以膨胀节的长度为轴心所产生的位移。
这种变形发生在不锈钢膨胀节、铸铁膨胀节和其他材料制成的膨胀节中较为常见。
膨胀节的应用膨胀节广泛应用于许多领域，如石化、电力、造纸、冶金、环保等，它们的性能和特点不同，适用的介质和工况也有所区别。
膨胀节正负
膨胀节正负
膨胀节的位移通常表示为轴向位移和横向位移，它们都涉及到正负值的区分。
对于轴向位移，正表示膨胀节向轴线方向移动的距离，负表示膨胀节向远离轴线方向移动的距离。
具体来说，如果膨胀节的轴向位移为正30mm，那么表示膨胀节向轴线方向移动了30mm；如果轴向位移为负30mm，那么表示膨胀节向远离轴线方向移动了30mm。
同样地，对于横向位移，正表示膨胀节向右侧移动的距离，负表示膨胀节向左侧移动的距离。
具体来说，如果膨胀节的横向位移为正5mm，那么表示膨胀节向右侧移动了5mm；如果横向位移为负5mm，那么表示膨胀节向左侧移动了5mm。
需要注意的是，具体的正负判定可能会因不同标准和用途而有所不同，因此在使用和安装膨胀节时需要仔细阅读相关规范和说明书，并按照具体要求进行操作。
同时，也要注意膨胀节的安装和维护，确保其能够正常工作并延长其使用寿命。
蒸汽用膨胀节标准
蒸汽用膨胀节标准膨胀节，也称为补偿器或伸缩节，是一种用于管道系统中的特殊装置，其主要功能是补偿管道系统因温度变化所引起的膨胀和收缩，从而保证系统的正常运行。
在蒸汽系统中，由于温度变化范围较大，膨胀节的作用尤为重要。
本文将从多个方面详细介绍蒸汽用膨胀节的标准。
一、膨胀节的分类根据膨胀节的补偿位移方式，可以将其分为轴向型、铰链型和万向型。
轴向型膨胀节主要用于补偿管道的轴向位移；铰链型膨胀节可以补偿管道的横向位移和角位移；万向型膨胀节则可以补偿多个方向的位移。
此外，单式和复式的主要区别在于波纹补偿的个数。
二、膨胀节的材料要求蒸汽用膨胀节通常采用不锈钢、碳钢、铜合金等材料制成。
在选择材料时，应考虑材料的耐高温、耐腐蚀和抗压性能，以确保膨胀节能够承受蒸汽系统中因高温、低温和压力变化而产生的各种力和位移。
同时，材料的选用应符合相应的标准，如GB/T 12777-2008《金属波纹管膨胀节》等。
三、膨胀节的尺寸要求蒸汽用膨胀节的尺寸应根据管道系统的实际情况进行设计。
在设计时，应考虑管道的长度、直径、工作压力、温度等因素，以确保膨胀节能够有效地补偿管道的膨胀和收缩。
同时，膨胀节的尺寸还应符合相关的国家和行业标准。
四、膨胀节的性能要求蒸汽用膨胀节应具备良好的耐高温、耐腐蚀和抗压性能。
在高温环境下，膨胀节应能够保持稳定的性能，不出现变形、开裂等问题；在腐蚀性介质中，膨胀节应具有良好的耐腐蚀性能，不出现锈蚀等问题；在高压力条件下，膨胀节应能够承受较大的压力和位移，不出现泄漏等问题。
此外，膨胀节还应具备良好的密封性能和较低的阻力损失。
五、膨胀节的检验方法为了确保蒸汽用膨胀节的质量和性能符合相关标准的要求，应进行严格的检验。
常用的检验方法包括外观检查、尺寸检测、性能检测等。
外观检查主要观察膨胀节的外观质量，包括颜色、表面光洁度等；尺寸检测主要测量膨胀节的各项尺寸是否符合设计要求；性能检测主要对膨胀节的耐高温、耐腐蚀和抗压性能进行测试。
膨胀节基础知识
非
金
• 纤维织物膨胀节由耐高温复合材料 ，即硅橡胶，玻璃纤维，复合无碱
属
布，隔热棉等柔性材料构成
膨
• 主要技术参数：
胀 节
压力： • 温度：-20°-500° • 圆形：DN50-DN5000
膨胀节型号体现措施
• 对于复式自由型膨胀节（代号FZ）和弯管压 力平衡型膨胀节（代号WP），设计位在前，设计横向位移在后，两 个设计位移之间用“/”号连接。在承制方旳 产品样本中，前一种设计位移为单一设计 轴向位移（设计横向位移为零时），后一 种设计位移为单一设计横向位移（设计轴 向位移为零时）。
• 套管伸缩节由能够作轴向相对运
金
动旳内外套管构成。内外套管之 间采用填料函密封。使用时保持
属
两端管子在一条轴线上移动。
膨
胀
节
金
属
膨
胀 节套
筒 式 膨 胀 节
• 产品主要有套筒(芯管),外壳,密封材 料等构成.用于补偿管道旳轴向伸 缩及任意角度旳轴向转动.
金
• 套筒式补偿器旳内套筒与管道连接,采用 高性能自压式动密封旳原理与构造,它能
• 对于膨胀节设计位移，在承制方产品样本 中应明确阐明波纹管旳设计温度、设计疲 劳寿命和材料等设计条件；订购方在规定
膨胀节型号体现实例如下：
• 设计压力为1.6MPa，公称通径为1000mm,设计轴 向位移为205mm，端部连接为焊接型式，波纹管 为无加强U形旳外压单式轴向型膨胀节，其型号体 现为：WZUH1.6-1000-205。 设计压力为0.6MPa，公称通径为800mm，设计轴 向位移（设计横向位移为零时）为35mm，设计横 向位移（设计轴向位移为零时）为10mm,端部连 接为法兰型式，波纹管为∩形旳弯管压力平衡型 膨胀节，在承制方旳产品样本中其型号体现为： wpof0.6-800-35/10.
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膨胀节 制造工序过程卡
工艺表：MS/7-01-A 卡片号 15-01 共 2 页 第 1 页 制造编号 S2012775 A 焊缝坡口图 B 焊缝坡口图
产品名称 高压反应水冷凝器
立式
产品编号 S2012E1200
图号与标准号 件 号 15 件 数 1 容数类别 Ⅱ类 材料标记
材料规格
ZDL1200-1.0-1×10×1(N)
材 质 S30408 材料炉批号 材料检验员
代用材质 代用单号 单件重量 Kg 供货状态 /
合格证编号
全部重量 116Kg 控制 标记 序号 工序名称 工 序 内 容 及 工 艺 要 求
工种或 设备
检验 项目
检验 结果 操作者 检验员
责任工程师
签字 日期 签字 日期 签字 日期 E 1 领料 钢板应有质保书；材料标记应清晰完整。
铆工
E 2 划线 在合格材料上按展开长度D0=1200，L= 铆工 尺寸 划线，并沿线做好标记。
允差 E 3 下料 按划线切割下料，并去除毛刺、熔渣。
气割工 尺寸 E 4 加工 1）刨或气割坡口：纵缝坡口：角度30º±2.5 º 坡口 坡口 钝边 1 ± 1 ，环缝坡口：角度 º± º， 钝边 / ±/
（2）坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
超标缺陷 E 5 予弯 予弯模，两端予弯R 弧长不小于250mm 曲面 滚圆机 间隙 与样板间隙不大于1.5mm 。
E 6 卷圆 卷圆成型（1）表面应平整光滑，压痕深度不 滚圆机 压痕深度 大于0.5mm ，（2）曲面与样板间隙不大于1.5mm, 间隙
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膨胀节制造工序过程卡（续卡）
工艺表：MS/7-01-A 卡片号 15-02 共 2 页
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工艺表：MS/7-01-A 共 2 页第 2
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制造编号S2014399 A焊缝坡口图B焊缝坡口图
产品名称列管换热器
产品编号S2014E524
图号与标准号 GB16749-1997
件号 5
件数 1
容数类别Ⅰ类材料标记材料规格δ=10mm
材质Q345R 材料炉批号材料检验员
代用材质代用单号单件重量 Kg
供货状态热轧合格证编号全部重量121 Kg
控制标记序
号
工序
名称
工序内容及工艺要求
工种或
设备
检验
项目
检验
结果
操作者检验员责任工程师
签字日期签字日期签字日期
E 1 检验1）膨胀节两端面平行，并与中心线垂直，其垂
直度公差不得大于波纹管波长的0.4%。
L长度公高低差
差：±3mm。
公差2）膨胀节两端面应同心，其同轴度公差≤1.5 mm。
同轴度
3）同一端面最大最小直径差≤2.0mm。
4）波峰和波谷处圆滑过渡，其曲线上不得有棱角。
5）曲面与样板之间应吻合，最大间隙≤1mm。
6）钢板应有质保书；材料标记应清晰完整。
E 2 入库将合格产品入库。
铆工。