桥塞坐封工具装配工艺流程(1)
油气井电缆桥塞及倒灰技术
油气井电缆桥塞及倒灰技术电缆桥塞是一种用电缆输送下井工具，通过桥塞坐封工具产生机械相对运动，将桥塞坐封于井内套管中，通常配合注灰作业，加强电缆桥塞的封堵强度，通常用于分层测试或封堵没有价值和影响油气井下一步作业的层位。
标签：电缆桥塞；电缆倒灰；打捞器；机械撞击；火药驱动电缆桥塞是一种用电缆输送下井工具，通过桥塞坐封工具产生机件相对运动，将桥塞坐封于井内套管中（通常配合注灰作业），进行层位封隔的施工工艺。
1 电缆桥塞技术1.1电缆桥塞坐封工具电缆桥塞坐封工具是坐封桥塞的专业机械装置，它由四部分组成。
①点火装置：包括打捞帽、点火接头、点火头，点火头内由点火导电棒、点火触针及绝缘件组成；②动力装置：主要构成机件是燃烧室，燃烧室内可存放主体燃烧火药；③动力传导装置：主要构成机件有上下活塞筒、中间接头、上活塞、下活塞及活塞杆；④坐封装置：包括内连接筒、外连接筒、中间套管、涨力套管及传力板和套环。
调整接头及涨力心轴为坐封工具与桥塞连接的专用机件。
2.2 桥塞桥塞工作原理，点火后，滑动套筒带动固定套筒向下移动挤压桥塞支撑环，剪断椎体上的保护销钉，迫使桥塞体上的零件向下移动，使得上下卡瓦被锥体涨裂卡在套管内壁上，同时橡胶筒压缩在环形空间内将套管封堵住，由于锁环与塞体是单向牙齿配合，在双头螺栓被拉断后，它仍使卡瓦和橡胶筒成胀开状态，使得桥塞胀卡在套管内壁上，起到密封作用。
又由于上下卡瓦压相反，确保了桥塞受到上部压力和下部压力时都不会移动。
2.3 打捞器打捞器是一种电缆通井器，他由挂接帽、加重杆、筒体、环轨、活门组成。
不同的套管要选用不同的打捞器，其外径一般比桥塞外径略大。
主要用来捕捞井下悬浮物，预探桥塞下入深度。
3 电缆倒灰技术电缆桥塞坐封以后，在桥塞顶部倒上一定厚度的水泥，使之凝固以加强电缆桥塞的封堵强度。
电缆倒灰分为机械撞击式倒灰和火药驱动式倒灰。
3.1 机械撞击式倒灰技术当投灰筒快速与坐封的橋塞顶部撞击后，三个剪切螺钉被剪断；外套筒开始向上移动，使内外套筒窗口重合，水泥即可流出。
一种桥塞坐封工具[实用新型专利]
![一种桥塞坐封工具[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/88ee864ff524ccbff02184e5.png)
专利名称：一种桥塞坐封工具专利类型：实用新型专利
发明人：赵滨,赵刚
申请号：CN202021684249.6申请日：20200813
公开号：CN213063511U
公开日：
20210427
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种桥塞坐封工具及其坐封方法，包括顺次延伸连接的电力连接部、动力平衡部和推进部；动力平衡部包括压力提供结构，以及沿延伸方向可滑移设置的平衡活塞，平衡活塞中朝向电力连接部的一侧形成有外压腔，平衡活塞中背向电力连接部的一侧形成有内压腔；推进部包括油缸活塞，以及设置于油缸活塞中背向电力连接部一侧的活塞拉力杆，压力提供结构通过增压腔向油缸活塞提供沿延伸方向移动的动力，且内压腔与增压腔之间可开放或闭合地设置有换向阀；电力连接部用于连接电力提供结构并向压力提供结构供电。
解决了现有技术中火药式坐封工具存在的安全性和成功率不高，以及一般的液压式坐封工具长度较长，不便于实际施工需求的技术问题。
申请人：西安威尔格德能源技术有限公司
地址：710000 陕西省西安市鄠邑区吕公路东段西户高新区3号
国籍：CN
代理机构：北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：胡剑辉
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桥塞工具装配方法
桥塞工具装配方法
第一步：将工具各部件擦洗干净，保障活塞传压孔的畅通。
给各部件装好密封圈（共22个）。
第二步：将上缸体和下缸体连接在一起，然后插入活塞杆倒立并将其轻轻撞击至中心位置，（应在垫木上轻轻撞击），装上下活塞杆，平放，将尼龙塞打入泄压孔中。
把工具立起，向上缸体中加入机油，高度应在内部丝扣退刀槽处。
装上油面接头，平放工具，装上动力转换接头，注意活塞杆头的丝扣槽应该同油面接头和动力转换接头的螺丝孔对齐。
将螺丝打入动力转换接头孔中，然后打入剪切阀。
第三步：装上燃烧筒上紧丝扣，燃烧室内装入火药（见火药端对着自已）。
第四步：接好点火接头,点火接头内装上点火器,（注意：点火管接地必须良好）,用安全表测量通断（点火器对地电阻值150欧姆左右）。
第五步：保养点火杆，将点火杆拆开后将各个部件仔细檫干净后重新装上，保证绝缘（用绝缘表量绝缘大于500）。
将保养好的点火杆接到炮未。
第六步：将挤压套筒装到下缸体上。
桥塞上下卡瓦用铁丝捆扎一圈，以免意外坐封。
注意A 管钳只能打在有滚花的区域B每次使用必须更换新的密封圈，剪切阀。
安装时抹上硅脂，黄油。
C保证活塞杆的传压孔畅通D切记装上下缸体内部的密封圈和打入螺丝固定动力转换接头。
2006 年11月3日。
桥塞施工步骤
桥塞施工步骤
一．桥塞连接
1．将桥塞上端两根长销钉卸下，将桥塞总成与坐封工具相连，用管钳轻轻带紧，桥塞总成与坐封工具的端面
接触即可
2．将卸出的两颗长销钉再重新装上拧紧，检查4根短销钉是否拧紧。
二．桥塞坐封
1．将管柱与桥塞连接下入井内，桥塞下到指定位置，下钻速度不能超过30根管柱/1小时。
2．桥塞到达指定位置，循环洗井一周以上。
3．向管柱内投入钢球，待钢球至坐封工具上部分流开关密封面处。
4．打压坐封，逐渐加压5MPa.10MPa.15MPa.20MPa，每阶级稳压5分钟，直至桥塞丢手。
最高压力不超过25MPa 5．上提油管3-5m观察悬重变化，如悬重正常则下放油管压重2-3吨，核实桥塞坐封位置。
6．对桥塞进行试压，试压合格后，起出井内管柱及坐封工具。
三．桥塞挤灰
1．将桥塞挤灰工具与管柱连接下入井内，下至距桥塞位置0.5-1m处，洗井30分钟以上。
2．缓慢下放管柱压重控制在6吨左右，进行试压测吸收量。
3．进行挤灰作业，挤灰完毕后带压上提挤灰工具0.5-1m 开泵大排量反洗井，洗出管柱内多余的灰浆，倒管线
正洗井3-5分钟，再反洗井1个半循环直至清水进出。
四．桥塞解封
1．将管柱与桥塞打捞工具连接下入井内，下至距桥塞位置0.5m处，洗井30分钟以上,确保桥塞面上无沉砂
和脏物。
2．下放管柱打捞桥塞，压重控制在7-8吨，上提管柱至正常悬重，渐增加悬重8-10吨；反复提放管柱直至
桥塞解封。
3．上提桥塞过程中，严禁转动管柱，连续上提管柱严禁停顿。
石油开发 井下作业 打桥塞操作规程
打桥塞操作规程1主题及适用范围本规程规定了打桥塞操作的内容及要求。
本规程适用于井下技术作业公司所属施工队打可钻式、可回收式桥塞作业。
2程序内容2.1施工准备2.1.1施工工具：刮削器、桥塞、油管。
2.1.2施工设备：水泥车。
2.1.3拆卸工具各部分（管钳打在非密封面处）。
2.1.4检查桥塞外包装是否损坏，如有损坏则可能伤及桥塞。
2.1.5检查上、下卡瓦牙形是否良好，表面有无裂纹，橡胶筒表面有无刮伤。
2.2连接坐封工具与桥塞（可钻式桥塞）桥塞的连接：首先检查桥塞的说明书、合格证是否齐全，其次检查桥塞的上下卡瓦方向是否正确，锁紧马牙环的方向是否正确，然后将送塞工具夹到压力钳上，抱平桥塞上扣连接，用手上紧后使用1米长的7/8抽油杆别紧，使桥塞上下卡瓦能旋转为合格，不能使上下卡瓦涨大（这样可造成中途坐封）。
然后将坐封套上的定位销钉松开，向桥塞方向反旋，用0.5米抽油杆旋紧为合格（保证桥塞上下卡瓦能旋转为合格）找正定位销钉的键槽，用起子将定位销钉上紧。
其中使用BAKER20#液压坐封工具时将连接拉杆上锁紧螺母完全拧到拉杆上的退刀槽处，然后将拉杆拧到杆接头上，用扳手拧紧；再旋回到锁紧螺母，将桥塞与工具连接到位后，用扳手拧紧拉杆,另一端与锁紧螺母相连，用扳手拧紧，2.2.1运输过程中要注意保护好胶筒、卡瓦牙，特别是送塞工具上部的剪断销钉在搬运过程中要轻抬轻放，严禁摔砸磕、碰现象发生。
2.3施工工序：2.3.1通井：执行《通井操作规程》，保证下桥塞时中途不遇阻。
2.3.2刮削、洗井分别执行《刮削操作规程》、《油（气）、水井洗井操作规程》，保证桥塞坐封位置±5m段套管内壁干净、无垢。
2.3.3下桥塞2.3.4检查管柱的密封性能、强度及内径，保证钢球能顺利通过。
2.3.5下管柱时，应限速下钻0.2-0.3m/s，下钻应匀速、平稳，禁止猛停猛放，防止顿钻，溜钻。
2.3.6坐封2.3.6.1投球：采用∮30钢球，一般采用自由落体到位，当井底压力大时，可采用小排量循环送球到位。
附录1 水平井可钻式桥塞封堵技术研究操作说明书(定)
附录1使用操作说明水平井可钻式桥塞封堵工艺技术使用操作说明1 主要用途主要用于油、水、气井进行临时、永久性封堵。
具体可配合用于生产井封窜、堵水、压裂、酸化、测试、分层试油、分层压裂酸化、分层防砂、分层注水、分层生产及封闭水层、封闭干层和封闭废弃层等施工，并且可以替代目前应用最广泛的各种可钻式桥塞封堵工艺。
2 使用条件2.1 现场条件（1）7 in（φ177.8mm套管，内径Φ157～Φ161mm）套管油、水、气井；（2）套管无变形；（3）油层不出砂；（4）层间距≥2m，油层温度≤135℃，井深≤3000m；2.2 现场设备400型水泥车一台，罐车三台。
3 施工工艺及步骤3.1 下井前的准备工作及要求（1）施工管柱油管必须使用试压涂料防腐油管。
（2）配管柱要求1）水平井可钻式桥塞与桥塞坐封工具通过弹簧爪相连接；2）相连接后，下管柱前桥塞坐封工具内必须畅通；（3）下管柱要求1）对于水平井可钻式桥塞与桥塞坐封工具，在上卸丝扣时，要注意搭管钳的位置，上卸桥塞坐封工具母扣时，管钳只许搭在上接头处；2）油管丝扣必须刷洗干净，如果丝扣上有涂料，则必须清除，然后涂上铅油，方可上扣；3）弯曲油管和丝扣不正的油管短节不许下井。
（4）在下封堵管柱前，要热洗井，清除死油，防止死油进入施工油管内，以免影响坐封施工。
（5）搬运、存放要求1）下井前注意防止泥砂和其它杂物进入桥塞坐封工具；2）搬运过程中，避免水平井可钻式桥塞和桥塞坐封工具与其它坚硬物相碰撞。
要轻放，禁止将水平井可钻式桥塞和桥塞坐封工具由车上甩到地面，以免损坏工具。
3.2 施工要求（1）施工前装指重表。
（2）油管下井前用蒸气刺洗干净，下井时，螺纹涂密封脂，并上紧。
（3）下管柱操作要平稳，严禁猛刹猛放和顿钻、溜钻。
（4）桥塞卡点要避开套管接箍位置。
（5）当油管内投入钢球后，则严禁提放管柱。
（6）蹩压时，高压管线周围严禁站人。
3.3 下入及坐封丢手作业施工步骤（1）用通井规通至桥塞卡点以下20m，再用刮管器刮至相同位置，用光油管洗井合格并验管30MPa；（2）按管柱设计图在地面将管柱丈、配好，然后按顺序下入井内，其速度不宜超过25根/小时，注意控制下钻速度，严禁顿钻、溜钻，工具与液面接触时，应匀速缓下，过造斜点、套管悬挂、套变、套管接箍、分接箍时也要匀速缓下，到达设计位置后按要求进行校深(薄夹层<5m 时，必须校深)，测出悬重，接好地面管线。
Y453-145挤注桥塞装备及使用说明书
Y453-145一趟管柱挤注桥塞组装及使用说明书新疆石油管理局采油工艺研究院2007年11月26日Y453-145一趟管柱挤注桥塞外形及结构与连接好的两趟管柱挤注桥塞基本相同，根本区别在于Y453-145一趟管柱挤注桥塞可实现一趟管柱完成桥塞坐封和挤堵剂两项作业，缩短了施工周期，节约作业费用。
一、主要技术参数总长：1312mm；最大外径：145mm；连接方式：2 7/8UP TBG (母)；耐温：120℃；耐压差：50MPa；坐封丢手负荷：210kN（18Mpa，上提50kN）;适用于套管内径：152.5~161.7mm。
二、基本工具组装现场使用的Y453-145一趟管柱挤注桥塞主要结构是组装好的挤注桥塞与坐封工具及丢手环与插管密封件，共四件。
基本结构尺寸如下图所示。
组装步骤：第一步：准备两把管钳，把坐封工具及插管上紧（长途运输的过程中可能有松动）；第二步：上紧插管A处的球坐剪钉（长途运输的过程中可能有松动）；第三步：将丢手环的内螺纹与坐封工具插管的外螺纹连接，只需连接2~3扣即可(第七步会完全上到位)；第四步：在插管密封件内壁涂抹适量润滑油后套在插管上，插管密封件与丢手环外螺纹平齐即可。
（可用内经适当的管材，套在插管上，轻轻的敲打插管密封件下端，注意不可使插管密封件有损坏）；第五步：在桥塞中心管内上端的“O”形圈处涂抹适量融滑油；第六步：把插管插入桥塞中心管内，使丢手环的外螺纹与中心管的内螺纹连接，上紧。
如螺纹连接不上时，可用管钳力度适中的敲击桥塞的下接头。
第七步：用一把管钳备在坐封工具上接头的打管钳处，另一把管钳打在桥塞下接头的打管钳处，上紧丢手环，切忌用力过猛，使得丢手环扭断；第八步：上紧坐封工具C处与桥塞B处的剪钉（长途运输的过程中可能有松动）。
三、工具的入井用提升短节将准备好的Y453-145挤注桥塞提起并下入至设计封位。
四、坐封丢手：Y453-145一趟管柱挤注桥塞到位后记录管柱重量，根据需要可小排量进行正、反循环洗井，而后从油管投入一枚Φ31mm钢球入坐,并缓慢憋压至5、10、15、18MPa，每次分别保持5min，卸压至0 MPa，上提管柱4~5t，继续油管打压24 MPa，挤注桥塞坐封丢手，坐封丢手显示为管柱有轻微的颤动，且管柱悬重为原悬重。
baker#10,20座封工具使用步骤
坐封工具安装流程手册座封工具使用前须对产品进行检查、装配。
检查项目包括：1.检查产品的螺纹及配合面是否有碰伤、锈蚀情况；2检查0形圈外观是否有凹陷、切口、断裂等。
在对产品进行检查、装配时需准备：管钳、平口起子、勾头扳手、专用扳手、什锦锉等工具。
一、坐封工具的装配步骤为：1.将十字键套筒（连接体）放在台钳上。
2. 给挤压心轴的丝扣涂油，以其丝扣一端朝工具的上方插入十字键套筒（连接体）。
3.给活塞推杆涂油，插入挤压心轴，使其下端的槽与心轴和十字键套管（连接体）的槽对齐。
4.插入十字键。
套上键板护圈，使其贴紧十字键套筒，上紧键板护圈上的顶丝。
5.给下堵头丝扣涂油，装O圈。
6.将下堵头套在活塞推杆上向下滑，上紧丝扣和止退顶丝。
7.给活塞涂油，装上三个 O圈；将活塞装在活塞推杆上端；把销杆从活塞的侧孔拧进，穿过活塞推杆孔并上紧销杆与活塞侧孔上的丝扣。
8.给二级缸内壁上涂少许机油，将它套在活塞外边向下滑，直到与下堵头的丝扣连接并上紧。
9.给中间接头涂油，装上四个O圈；将中间接头中心孔孔大的一端朝向二级缸，上到二级缸上，拧紧丝扣；中心孔小的一端必须朝外（即小孔向油）。
至此，桥塞工具的下半部分已装配完毕，先放在一边。
10.给增压室下端丝扣涂油，装上 O圈，然后，给泄压接头涂油，装上O圈，让增压室、泄压接头、和一级缸安装在一起。
最后，使增压室朝下倒立于地上。
11.给浮动活塞涂油，装上三个 O圈。
从一级缸推入，用木棒或铝管把它桶到底与增压室相挨。
12.往一级缸里倒进干净机油，要使油面到一级缸上端面的距离准确。
13.将装好的下半部分倒置，中接头朝下接到一级缸上，将丝扣上到接头与活塞筒的缝小于一英寸以后，就可以将整个桥塞工具平放于小仪器架上，用勾头板手和管钳将丝扣上紧。
14.上紧后，由于机油的压力，活塞可能会稍向下移。
从而使十字键套筒（连接体）与下堵头之间离缝。
此缝不能大于3/8＂（9.5毫米）。
如果大于3/8＂，则必须重新组装，并检查是否装机油太多；15.擦净增压室上边泄压阀的凹槽和放气孔，将 0圈涂油后放到凹槽底台阶上。
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装配工艺
桥塞坐封工具
一、装配准备：装配前按明细仔细清点零件数量，摆放整齐，并
对主要部件进行复检，如发现问题及时汇报，由技术部及时
处理。
二、装配
1、将所有密封圈按图纸要求装配到密封槽内。
2、用固定台钳夹住外管，将1（上接头）与3（外管）拧紧。
3、在工作台上，依次将5（1级活塞）与8（缸筒1）、9（固定
活塞）与12（缸筒2）、11（活塞）与14（下缸筒）用扳手
或管钳拧紧。
4、将
5、8组件推入7（一级杆），8、12组件推入13（中级杆），
11、14组件推入15（三级杆）。
5、用固定台钳夹住8（缸筒1），将8、12、13组件推入8（缸
筒1），并拧紧，再将11、14、15组件推入12（缸筒2），
把螺纹拧紧。
6、用固定台钳夹住1（上接头），将装配工序5的组件推入3
（外管）内，并用内六方扳手拧紧。