气动离合器说明书内容
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注
意
在拧紧轴向锁紧装置安装板螺丝时,不要用力拉与电磁中心相邻的电机轴。
如果这样做会损坏轴向锁紧装置。
5.8 空气控制系统 图 7 所示的是一个典型的空气控制系统。由于一个磨机与另一磨机工作特性
不同,所以,以下所述的只是安装空气控制系统的一般准则。 为了使离合器响应及时,空气罐的位置应尽可能接近旋转密封件(2m 内)。
注
意
建议鼓轮轮毂或星轮放在油中或烘箱加热,也可以使用焊枪,但使用时要避
免不要始终在一个位置上加热 ,以防止产生 "热点".要经常检查孔的温度以避免
过热。
将加热后的鼓轮轮毂或星轮套入轴上,保持该位置使其冷却下来。
5.4 轴的校正
平行校正误差(调整偏差)
不能超过 0.254mm,指针总读数最大调整偏差为 0.127mm。
通过控制室操作的电控箱上的选择开关1hk可以选择控制室操作和机旁操作选择开关1hk使得控制室与操作台只能有一处操作而不能同时操作当电动机达到同步转速的指示灯亮了以后且气动控制系统2号压力继电器同时接通时下图所示的操作才有可能实现
泰州市东方离合器有限公司
TAIZHOU EAST CLUTCH CO.,LTD.
5.0 安 装
警
告
只有合格的技术人员才能安装、调节或修理这些装置。错误的使用将导致危
险或人身伤害。
注
意
在鼓轮没有安装到位时不要膨胀气囊。如果膨胀气囊将导致气囊部件及闸瓦
的永久性损坏。
5.1 安装配置
QL 型系列磨机离合器可选择利用单窄、单宽、双窄和双宽的安装结构,见
图 4。离合器的结构是由电机的功率和转速(转 /分)来决定的,对于磨机的起
见图 8 中的空气罐的大致尺寸。 注:图 7 和图 8 可作为单张图纸。
气动离合器使用说明

©伊顿公司 2006 年 版权所有
1
图 A-Airflex VC 型离合器的零部件
旋转接头组件
法兰
离合器
公轮毂
母轮毂
轴套
项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
描述 轮缘 气胎(需要时带阀杆开口环) 弯管组件 压缩环(包括在部件 3 中) 进气管 进气管垫圈 摩擦瓦组件 空气管组件(成对安装) 垫圈组件(成对安装) 摩擦片及紧固件组件 侧板(需要两块) 力矩杆 释放弹簧
2. 过盈配合的法兰采用油浴或炉 1 内加热,用火加热时必须均匀加 热至 121 摄氏度,防止局部过 热, 如图例 2.
进气孔
3. 轴 的 对 中 轴的对中偏差,必须在规定的偏 差范围内,即 径向偏差:+/-0.127mm 端面偏差:0.0005mm/mm
先设定基准,如果离合器安装 在带有滑动轴承的轴上,保证 轴处于轴承中心。正确的“X” 尺寸见安装说明书附表 2。此处 假定一根轴(小齿轮轴)已正确 定位并固定,百分表固定在轮毂 轴套上,从法兰外径上读数,安 置一个刚性托架来支撑百分 表,将其固定在轮毂轴套上, 如图 3.
打开进气系统总闸阀,观察气包 19
20
12
上的气压表或压力调节阀附带
的气压表,随着压力的上升,改
旋钮
变调压阀旋钮的位置,可使系统
的工作压力限定在不同点,通常
工作压力定为 6.9bar(100PSI),
气压最大不能超过
8.6bar(125PSI).
22. 低气压跳闸设定 由气罐上的压力开关(图 16)实 现,当系统工作气压低于工作压 21 力的 90%时,离合器脱开。 该气压开关是一个由气压控制 的常开触点, 气压低于工作压 力时,触点断开,气压高于工作 压力时,触点接合。 设定时,先使储气罐中压力达到 工作压力 100PSI,此时用万用表 (电阻档)量气压开关的触点 1 及 2(图 22),应是断开,用螺丝 刀拧气压开关上的调整旋钮,一 直到万用表显示触点接通的一 刹那,停止拧旋钮.如此反复几项
磨机LQ气动离合器使用说明书

一、气动离合器的磨机传动系统图二、磨机用气动离合器选型表※理论扭矩值对应的充气压力为0.5MPa※但本系列气动离合器可在0.8Mpa气体压力下工作三、气动离合器气动控制系统参见典型磨机管路图压缩空气经分水滤气器,单向阀进入储气罐,经减压阀,二位三通电磁阀控制气体经单向节流阀,旋转密封阀(旋转接头)进入气动离合器,或反过来将气动离合器中的压缩空气经旋转密封阀、单向节流阀、二位三通电磁阀及快速放气阀排入大气。
向气动离合器充气时,离合器结合;将离合器中气体排出时,离合器脱离。
见下图:四、安装安装要求:安装时必须按说明书要求找正主、从动星轮,使之同心,否则会造成传动事故。
安装气路系统各点必须防止漏气,否则离合器不能正常工作。
星轮装在电动机轴上,电动机轴上有钻好的通气孔,以便向离合器充气,旋转密封阀装在电机轴另一端,以便将固定不动的压缩空气系统中的压缩空气输入旋转的电动机轴,进而充入气动离合器胶囊,离合器的鼓轮装在磨机小齿轮轴上。
对于采用减速器传动的磨机,气动离合器可装在减速器与磨机小齿轮轴之间,旋转密封阀装在钻有通气孔的减速器输出轴的另一端。
星轮和鼓轮孔径与相应轴配合时,应采用标准过盈配合,最大过盈量为孔径的1/2000。
安装步骤如下:1、星轮与鼓轮的装配1.1 测量轴与孔径,确认其为最佳配合;1.2 清理轴、孔、键和键槽上的划痕与毛刺;1.3 配键并将其装入键槽;1.4 将轴与键上涂上干油;1.5 吊起星轮或鼓轮,与要装的轴对准;1.6 将星轮或鼓轮加热至135℃左右,若有烘箱并能达到这一温度就使用烘箱;另一种可能采用的加热方法是使用气焊枪,但要避免在一点使用,以免出现局部过热,将零件表面油漆损坏;1.7将星轮或鼓轮迅速滑装到对应的轴上,并迅速定位。
装配时,一定要注意轴上的通气孔必须与星轮上的通气孔对准。
对于大型轴,不仅要加热星轮和鼓轮,还应使用冰或其它致冷剂将轴预冷,以便更顺利地完成装配工作。
对星轮或鼓轮加热前和加热过程中,应不断检查轴和孔径,待二者出现间隙,滑装时机成熟时应迅速滑装。
球磨机气动离合器介绍

球磨机气动离合器介绍球磨机联轴器、气动离合器、主电机和慢速装置的安装(1)将联轴器、气动离合器、主电机仔细检查,去除运输中产生的碰伤及毛刺;清洗后才能安装。
主电机按照生产厂家提供的安装使用说明书进行安装.(2)小齿轮装置的传动轴和主电机轴的同轴度‘沪0.3,倾斜度1/1000,并应与球磨书L的倾斜方向一致,倾斜度和高度出现误差,可在电机底座下加垫片进行调整;平行度出现误差,可移动电机转子轴承位置进行调整,调整要仔细,力求高精度;轴向位置按图纸要求调整到位。
(3)安装慢速装置时,应保证带电动机的行星摆线针轮减速机安装好后,拉杆装置能很轻松地搬动爪形离合器,不得有卡紧、脱不开和靠不上等现象发生,从而达到离合灵活。
行程开关与挡块的接触和断开可靠,轴向移动的半联轴器与衬套相对滑动的表而、拉杆装置的滑块及与其相配合槽的接触表而都应涂上润滑脂。
(4)球磨机的小齿轮轴线与球磨机筒体轴线的平行度不3超过0.15/1000'5.1.5齿轮罩的安装(1)检查齿轮罩在长途运输中是否有碰撞变形,耐油油漆是否脱落,变形,补刷耐油油漆。
(2)安装齿轮罩要注意检查校正,保证齿轮运转过程中不发生碰撞,圈时要保证毡圈处处紧贴大齿轮,不许有缝隙。
球磨机总体安装顺序概述(l)基础螺栓及底板;(2)主轴承部、顶起装置就位:(3)简体部、进料部、出料部,其中简体上的人孔后安装;(4)传动部的大齿轮、小齿轮装置和齿轮罩;(5)巾间轴部、联轴器、气动离合器和主电机:(6)慢速装置;(7)给料部;(8)出料筛部;(9)高压及润滑油站:(10)液压管路、输水管路、气路系统、电气部、喷射润滑装置。
球磨机齿轮装置的安装(1)女装前,将轴承座、轴承盖、滚动轴承、小齿轮及轴等全部零件认真检查,去除毛刺,彻底清洗十净,才可以进行安装。
(2)将装配好的小齿轮装置吊起,按预定的位置平稳地放在小齿轮装置底版上,并对小齿轮装置底版、轴承座及传动轴安装位置进行严格检查,以确保齿轮啮合性能良好,同时将联轴器半体女装好。
离合器毕业设计说明书内容

目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1 选题的目的 (1)1.2 离合器发展历史 (1)1.3 离合器概述 (1)1.3.1 离合器的功用 (2)1.3.2 现代汽车离合器应满足的要求 (3)1.3.3 离合器的工作原理 (3)1.3.4 拉式膜片弹簧离合器的优点 (4)1.4 设计的预期成果 (4)第2章离合器设计 (5)2.1 离合器结构选择与论证 (5)2.1.1 摩擦片的选择 (5)2.1.2 压紧弹簧布置形式的选择 (5)2.1.3 压盘的驱动形式 (6)2.1.4 分离杠杆、分离轴承 (6)2.1.5 离合器的散热通风 (6)2.1.6 从动盘总成 (6)2.2 离合器结构设计的要点 (8)2.3 离合器主要零件的选择 (8)2.3.1 从动盘 (8)2.3.2 摩擦片 (8)2.3.3膜片弹簧 (9)2.3.4压盘 (9)2.3.5离合器盖 (9)2.4 本章小结 (9)第3章离合器的设计计算及说明 (10)3.1 离合器设计所需数据 (10)3.2 离合器主要参数的选择 (10)3.3 离合器基本参数的优化 (12)3.4 膜片弹簧主要参数的选择 (14)3.5 膜片弹簧的优化设计 (15)3.6 膜片弹簧的载荷与变形关系 (16)3.7 膜片弹簧的应力计算 (18)3.8 扭转减振器设计 (21)3.9 减振弹簧的设计 (21)3.10 操纵机构 (23)3.10.1 离合器踏板行程计算 (24)3.10.2 踏板力的计算 (25)3.11 从动轴的计算 (26)3.12 从动盘毂 (26)3.13 轴承的寿命的计算 (27)3.14 本章小结 (28)结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)摘要离合器是汽车传动系中直接与发动机相连接的总成,其功用是切断和实现对传动系的动力传递,以保证汽车起步时将发动机与传动系平顺地接合,确保汽车平稳起步;在换档时将发动机与传动系分离,减少变速器中换档齿轮之间的冲击;在工作中受到最大的动载荷时,能限制传动系所承受的最大转矩,防止传动系各零件因过载而损坏;有效地降低传动系中的振动和噪声。
球磨机用气动离合器说明书范文

球磨机用气动离合器说明书球磨机用气动离合器使用说明书北京清大昊盛科技有限公司前言非常荣幸贵公司使用我们的产品,感谢您们对我们工作的大力支持,我们将竭尽全力做好技术咨询和售后服务工作,让我们的产品成为连结的纽带使我们各自企业发展壮大。
★敬请用户在安装、调试、使用、维修气动离合器之前详细阅读“使用说明书” ,这将为您的工作带来方便,避免出现工作失误。
★请保管好“使用说明书”及其它技术文件。
谢谢合作。
联系我们:北京清大昊盛科技有限公司电话:传真:联系人:邓强联系电话:目录一、球磨机用气动离合器应用简介二、气动离合器的工作原理三、气动离合器的选型四、气动离合器的安装五、气动离合器的调试六、操作与维护附图一、球磨机用气动离合器应用简介球磨机用气动离合器是重载中低速气动离合器。
重载中低速气动离合器主要用于中低速大扭矩动力机与工作机的连结或脱离,同时有利于工作机的带载启动。
在球磨机动力系统配置中主要有两种形式:一是,电动机+减速机+联轴器或气动离合器+滚筒,在这种方案中气动离合器使用的较少;二是,TDMK同步电动机+气动离合器+球磨机〔图一〕,在这种方案中气动离合器是必不可少的关键部件。
球磨机用气动离合器〔以下简称气动离合器〕是针对球磨机低速大扭矩运转、重载启动而专门设计的,其特点是:1、同步电动机能够空载启动,能够发挥出最大扭矩,启动性能好。
2、电动机空载启动减小了对电网的冲击。
3、气动离合器能够调整最佳的连结时间,降低加速度,减少对机械系统的冲击。
4、能够补偿电动机轴与滚筒轴之间安装误差。
二、气动离合器的工作原理气动离合器〔图二〕主要由离合器、气控系统、电控系统组成。
1、离合器1.1离合器的作用是在气控系统提供合适的气源动力下,由电控系统控制使气胎充气或排气,完成电动机与球磨机滚筒的连结或脱离。
1.2 离合器的结构〔图三〕主要由输入轮毂、输气管路、气胎、闸瓦、闸瓦轴、摩擦鼓轮、输出轮毂等组成。
1.3 同步电动机必须是穿孔轴,以便压缩空气经过。
球磨机用气动离合器说明书

球磨机用气动离合器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1球磨机用气动离合器使用说明书北京清大昊盛科技有限公司前言非常荣幸贵公司使用我们的产品,感谢您们对我们工作的大力支持,我们将竭尽全力做好技术咨询和售后服务工作,让我们的产品成为连结的纽带使我们各自企业发展壮大。
★敬请用户在安装、调试、使用、维修气动离合器之前详细阅读“使用说明书” ,这将为您的工作带来方便,避免出现工作失误。
★请保管好“使用说明书”及其它技术文件。
谢谢合作。
联系我们:北京清大昊盛科技有限公司电话: 0传真: 0联系人:邓强联系电话:目录一、球磨机用气动离合器应用简介二、气动离合器的工作原理三、气动离合器的选型四、气动离合器的安装五、气动离合器的调试六、操作与维护附图一、球磨机用气动离合器应用简介球磨机用气动离合器是重载中低速气动离合器。
重载中低速气动离合器主要用于中低速大扭矩动力机与工作机的连结或脱离,同时有利于工作机的带载启动。
在球磨机动力系统配置中主要有两种形式:一是,电动机+减速机+联轴器或气动离合器+滚筒,在这种方案中气动离合器使用的较少;二是,TDMK同步电动机+气动离合器+球磨机〔图一〕,在这种方案中气动离合器是必不可少的关键部件。
球磨机用气动离合器〔以下简称气动离合器〕是针对球磨机低速大扭矩运转、重载启动而专门设计的,其特点是:1、同步电动机可以空载启动,能够发挥出最大扭矩,启动性能好。
2、电动机空载启动减小了对电网的冲击。
3、气动离合器可以调整最佳的连结时间,降低加速度,减少对机械系统的冲击。
4、可以补偿电动机轴与滚筒轴之间安装误差。
二、气动离合器的工作原理气动离合器〔图二〕主要由离合器、气控系统、电控系统组成。
1、离合器离合器的作用是在气控系统提供合适的气源动力下,由电控系统控制使气胎充气或排气,完成电动机与球磨机滚筒的连结或脱离。
离合器的结构〔图三〕主要由输入轮毂、输气管路、气胎、闸瓦、闸瓦轴、摩擦鼓轮、输出轮毂等组成。
球磨机用气动离合器说明书

球磨机用气动离合器使用说明书清大昊盛科技前言非常荣幸贵公司使用我们的产品,感您们对我们工作的大力支持,我们将竭尽全力做好技术咨询和售后服务工作,让我们的产品成为连结的纽带使我们各自企业发展壮大。
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重载中低速气动离合器主要用于中低速大扭矩动力机与工作机的连结或脱离,同时有利于工作机的带载启动。
在球磨机动力系统配置中主要有两种形式:一是,电动机+减速机+联轴器或气动离合器+滚筒,在这种方案中气动离合器使用的较少;二是,TDMK 同步电动机+气动离合器+球磨机〔图一〕,在这种方案中气动离合器是必不可少的关键部件。
球磨机用气动离合器〔以下简称气动离合器〕是针对球磨机低速大扭矩运转、重载启动而专门设计的,其特点是:1、同步电动机可以空载启动,能够发挥出最大扭矩,启动性能好。
2、电动机空载启动减小了对电网的冲击。
3、气动离合器可以调整最佳的连结时间,降低加速度,减少对机械系统的冲击。
4、可以补偿电动机轴与滚筒轴之间安装误差。
二、气动离合器的工作原理气动离合器〔图二〕主要由离合器、气控系统、电控系统组成。
1、离合器1.1离合器的作用是在气控系统提供合适的气源动力下,由电控系统控制使气胎充气或排气,完成电动机与球磨机滚筒的连结或脱离。
1.2 离合器的结构〔图三〕主要由输入轮毂、输气管路、气胎、闸瓦、闸瓦轴、摩擦鼓轮、输出轮毂等组成。
1.3 同步电动机必须是穿孔轴,以便压缩空气通过。
2、气控系统2.1 气控系统如〔图二〕中所描述,由空气过滤器、单向阀、储气罐、安全阀、1号压力控制器、1号压力表、减压阀、油雾器、电控截止阀、2号压力控制器、2号压力表、单向节流阀、快速排气阀、旋转阀和相关管路等组成。
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做一个支撑千分表的刚性角架,并固定在星轮的安装面上,见图 5。 通过清洗法兰 O.D.以及鼓轮轮毂表面之后,才能读取校正读数。 脱开鼓轮轮毂法兰 O.D.,旋转星轮,进行平行校正读数。如果 2 个轴一起 旋转,则任何表面不平度对校正读数影响甚微。 注:在反向安装式离合器中,只有一个轴能旋转,安装在鼓轮轮毂上的指示 器应在脱开星轮 O.D.后进行读数。
注
意
在拧紧轴向锁紧装置安装板螺丝时,不要用力拉与电磁中心相邻的电机轴。
如果这样做会损坏轴向锁紧装置。
5.8 空气控制系统 图 7 所示的是一个典型的空气控制系统。由于一个磨机与另一磨机工作特性
不同,所以,以下所述的只是安装空气控制系统的一般准则。 为了使离合器响应及时,空气罐的位置应尽可能接近旋转密封件(2m 内)。
3.0 工作原理
3.1 参考图 1 和图 2。氯丁橡胶芯驱动气囊夹在钢制的壳体之间,该壳体是穿孔式, 便于安装到驱动元件中。当空气压力供应到气囊中时,气囊膨胀,气压均匀分布 在摩擦蹄上,从而抱住安装在从动元件上的鼓轮。摩擦蹄由安装在铝衬背板上的 摩擦块组成。动力通过扭矩棒传递到边板上。来自传动轴扭矩的传递顺序是:离 合器的安装部件(即金属型星轮)、壳体/边板构件,通过扭矩棒到后板及摩擦蹄、 传递来的扭矩通过摩擦蹄抱住从动轴的部件(即离合器鼓轮及其安装部件),当 空气释放时,回位弹簧及离心力能确保摩擦蹄从鼓轮上完全脱开。
注
意
机油或润滑油杂质会导致工作扭矩减小。过多的灰尘污物会使离合器不能完
全啮合,以上两种情况之一都会导致离合器打滑及过热。
注
意
所有的旋转设备都必须根据适当的安全措施加以保护。
所有的安装螺钉其尺寸及等级必须合适,并扭到适当的值。
警
告
只能用等级合适及一定数量的螺钉。如果用等级 2 的螺钉代替要求使用等级
8 的螺钉,则带负荷运行时将会导致断裂。从而引起人身伤害或设备损坏。
四组读数。用每个位置读取的 4 个读数的平均值对安装误差进行补偿。
通过对可移动轴的底部进行加垫片和移位来校正安装误差。在紧固底部后,
如有必要可重新检查并纠正。应注意检查“软支座”的状况。在取得满意的校正
后,把定位销或楔子定入位置。
在某些应用场合中,运行的磨机或齿轮减速器热量的增加会导致不合格的轴
校正。很有必要进行“热校正”检查,并且如有必要的话重新调整垫片。
插图 3A 是轴向锁紧装制的另外一种类型,也叫分离限位块。它仅安装在离 合器的壳体上。重叠有离合器鼓轮上的青铜抗磨垫限制轴向运动。
注:在离合器完全啮合时,鼓轮和抗磨垫之间不应有相对运动。
4
5
6
4.0 离合器的调整
4.1 QL 离合器完全是自调式和自动补偿衬垫及鼓轮的磨损,且无需进行润滑。 工作扭矩取决于转速及供气压力,气囊可起到限制扭矩的作用,并提供过载保护。 4.2 为了获得磨机所需的加速时间,在离合器供气管路中安装了一个流量控制阀 (LA-L25-L1),调节该阀可限制到离合器的空气流量。当空气流出离合器气囊时, 摩擦蹄迅速脱离鼓轮,通过调节流量,可改变啮合的速度。注意的是,流量控制 阀不能控制压力。供气压力通常是足以传动所需的最大扭矩。请参考推荐的空气 管路结构安装部分以及流量控制阀调节的操作部分。
用适当的螺钉把鼓轮安装到鼓轮轮毂上。确保鼓轮法兰里的孔口充分接合鼓 轮轮毂上的定位销。
把空气接头垫圈安装到空气管路上。 离合器空气接头与星轮上的空气通道要对中,并用适当的螺钉把离合器安装 到星轮上。应确保离合器与星轮上的定位销完全接合。 用适当 的螺丝及锁紧垫圈把轴向锁装置(如使用)安装板安装到星轮上。 旋转电机轴,并朝磨机方向推动星轮,直到轴向锁紧装置安装板与星轮面平齐为 止,然后拧紧螺丝。
5.0 安 装ຫໍສະໝຸດ 警告只有合格的技术人员才能安装、调节或修理这些装置。错误的使用将导致危
险或人身伤害。
注
意
在鼓轮没有安装到位时不要膨胀气囊。如果膨胀气囊将导致气囊部件及闸瓦
的永久性损坏。
5.1 安装配置
QL 型系列磨机离合器可选择利用单窄、单宽、双窄和双宽的安装结构,见
图 4。离合器的结构是由电机的功率和转速(转 /分)来决定的,对于磨机的起
5.5 轴向锁紧装置的调整 略
5.6 离合器和鼓轮的安装(单窄、双窄和单宽)
就离合器上的空气连接而论,应注意鼓轮法兰的方向,然后把鼓轮装入离合
器内。
10
用适当的螺丝和锁紧垫圈把轴向锁紧装置(如果需要)安装到鼓轮法兰上。 在鼓轮法兰里有螺孔,便于螺丝的安装。
隔开两边的轴,直到轴承间隙允许吊起的离合器/鼓轮(/轴向锁紧装置)进 入安装位置。如果使用了轴向锁紧装置,则当在轴之间起吊离合器时应特别小心。 轴向锁紧装置安装板很容易地紧贴在星轮面上。
倾斜校正误差(间距)
所读取的直径其误差不能超过 0.0005mm/mm。(图 5 上“D”)
9
注:以下所描述的校正步骤在许多 QL 磨机离合器应用中已经使用过。当然 也可用其它方法。但不管使用何种方法,其校正误差应该一样。
必须设定建立“X”尺寸,如图 5 所示(即非标准应用图)。如果离合器安装 在具有光滑轴承的轴上,则在“X”尺寸确定时,应确保轴处于轴承的中心位置。
提起离合器/鼓轮(/轴向锁紧装置)进入安装位置,应使具有阳定位销鼓轮
内的螺孔与安装到鼓轮轮毂上的鼓轮内的螺孔对齐,然后用适当的螺钉把二个鼓
轮安装到鼓轮轮毂上。应确保阳定位销充分接合母定位销,如果使用了轴向锁紧
装置,则在两轴之间起吊离合器时应特别小心。轴向锁紧装置安装板很容易安装
到星轮面上。
校正空气连接接头及重新装配离合器单体。应确保隔垫处在两个离合器之间
离合器本体外形尺寸 ………………………………………25 气控系统图 …………………………………………………26 电控系统图 …………………………………………………27 主要零部件清单 ……………………………………………31 气动离合器装配图 …………………………………………32
2
警
告
操作人员必须遵守本手册描述的安装、操作和维护的说 明。不熟悉这些资料,错误的安装、操作或维护将导致人身 伤害或设备的损坏。
注
意
在拧紧轴向锁紧装置安装板螺丝时,不要用力拉与电磁中心相邻的电机轴。
如果这样做将会损坏轴向锁紧装置。
5.7 离合器和鼓轮的安装(双列宽系列)
隔开两边的轴,以提供足够的轴承间隙。
用短螺丝及锁紧垫圈把在鼓轮法兰上具有阴定位销的鼓轮安装到鼓轮轮毂
上。在鼓轮法兰里有螺孔,便于螺丝的安装。应确保鼓轮法兰里的孔充分接合鼓
注
意
当记录平行校正读数时,一定要说明指示器/指示器支撑角架的“下垂度”。
通过用内径千分表精确测量星轮和鼓轮轮毂面之间的间距能取得倾斜校正
读数。如果使用的是千分表,则应监视并校正轴的任何轴向运动。为了减小任何
表面不平度的影响,必须得到有关倾斜校正读数,在得到第一组读数后,旋转星
轮 90 度,再读取另外一组读数,然后又旋转星轮 90 度,利用这种方法连续得到
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气动离合器 使用说明书
1
目录
警 告 ……………………………………………………… 1 1.0 概述 …………………………………………………… 2 2.0 说明 …………………………………………………… 2 3.0 工作原理 ……………………………………………… 2 4.0 离合器的调整 ………………………………………… 5 5.0 安装 …………………………………………………… 5 6.0 操作 ……………………………………………………12 7.0 维护 ……………………………………………………14 8.0 电控箱 …………………………………………………18 9.0 备用部件的存放 ………………………………………19 10.0 QH3.00 旋转密封阀总成安装、操作和维护说明 …20 11.0 订货须知/技术帮助 …………………………………24
在某些场合,星轮及其组件可以安装在从动轴上而不安装在驱动轴上。这种 “反向安装式”是改变磨机驱动的一种典型方式。小齿轮供气口的钻孔比电机轴 的钻孔更方便。在此扭矩传递顺序与上述正好相反。 3.2 对于离合器安装在具有光滑轴承的电机上应用时,应使用轴向锁紧装置,从 而使电机运行时保持在电磁线中心位置,如图 3,参见轴向锁紧装置调节的安装 部分。
的位置。
重新装配空气连接管。如果已取下弯管,则在螺纹上涂上一些优质的管子密
封胶。
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注:弯管组件装配在离合器的外边扳(远离星轮)上,使用了橡胶压缩套管。 应确保套管牢固地安装在长空气管中。
把空气接头垫圈安装在空气管上。 应使离合器空气接头与星轮内相应的空气通道对准,然后用适当的螺钉把离 合器安装到星轮上。应确保离合器充分接合星轮内的定位销。 用适当的螺丝和锁紧垫圈把轴向锁紧装置(如使用)安装板安装到星轮上, 转动电机轴,并朝磨机方向推动星轮,直到轴向锁紧装置与星轮面平齐为止。然 后拧紧螺丝。
见图 8 中的空气罐的大致尺寸。 注:图 7 和图 8 可作为单张图纸。
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图8 根据旋转密封圈的尺寸使用尺寸合适的管子和阀。并保证使用的弯头数量最 少。 使用提升式电磁阀。建议不要使用滑柱式电磁阀。 空气离合器的空气管路中不需要使用润滑器。如要使用,应选择不可调的湿 气式的润滑器。 应确保安装的流量控制阀能使空气畅通流出(阀体上箭头指示)离合器(流 到排气口)。 接至旋转密封件的最终连接管一定要用柔性软管,并且无径向负荷作用在旋 转密封件上。同时,如果旋转密封圈安装到电机轴末端,则在管子和旋转密封圈 之间应安装绝缘联轴器。
轮轮毂上的定位销见图 4。