功率控制器说明书
KT系列功率控制器使用说明书
第一章第一章 安装注意事项安装注意事项一.安装安全及注意事项 1.1使用前注意事项核对规格型号在安装以前，首先要核对功率控制器的型号规格是否与订货要求相一致。
若不符合订货要求，请及时与生产厂家联系。
检查资料备件在安装以前，请检查功率控制器的资料和备件是否齐全。
资料和备件清单如下：1.使用说明书（含电气原理图）；2.产品合格证；3.备件/附件（备件是指用户订货时所要求的备用器件；附件一般是用户要求手动调节的手动电位器）。
察看有无损伤在安装使用前，请察看功率调整器有无在运输过程中出现损伤，如撞伤、螺钉松动、接线脱落等现象。
如有明显损伤，请及时和生产厂家联系。
阅读使用手册在安装使用前，请认真阅读使用说明。
特别注意事项严禁带变压器空载运行。
应用范围二、应用范围KT系列功率控制器对感性负载、阻性负载、气体负载进行功率控制，达到精确控制温度的目的。
如铁铬、铁铬铝、远红外发热元件的温度控制：碳化硅、二硅化钼、钨、钼、铌等发热元件的温度控制；盐浴炉、电熔玻璃炉的温度控制；整流变压器、电炉变压器、电力变压器一次侧的电压控制；磁性调压器、饱和电抗器的直流绕组激磁控制；温度和灯光等平滑无级调节恒定控制。
三、调功系调功系统原理框图统原理框图统原理框图应用一： 加热炉控制原理图第二章第二章 技术规格技术规格技术规格一、型号命名KT*3- □ / 3/ 3××□ V / □N:不带快熔R:带快熔额定电压额定电流三相可控硅功率控制器二、型号规格规格型号额定电流（A ） 额定容量 （KVA ）冷却 方式 结构 形式 备 注 KT*3-17KVA/3×380V/N 25 17风冷单元结构KT*3-29KVA/3×380V/N 44 29 KT*3-39KVA/3×380V/N 60 39 KT*3-52KVA/3×380V/N 80 52 KT*3-62KVA/3×380V/N 94 62 KT*3-72KVA/3×380V/N 110 72 KT*3-85KVA/3×380V/N 130 85 KT*3-105KVA/3×380V/N 160 105 KT*3-131KVA/3×380V/N 200 131 KT*3-164KVA/3×380V/N250164额定输入电压 三相3×220V 、3×440V 三相3×380V 输入电压的波动范围额定输入电压的±10% 频 率 50 Hz 或60Hz 风机电源 AC220V 15-65V A输出电压范围 额定电压的0-98％ 输出电流范围 额定电流的0-105％输入控制信号 通断信号：DC0-5V; DC0-10V; DC4-20mA （默认输入信号为DC4-20mA ） 适用负载 电阻负载、电感负载、变压器一次侧、气体放电负载 起动关断方式 软起动、软关断、时间2-3秒 结构方式 500A 以下单元式、500A 以上定做恒流特性 采用电流反馈时，当控制信号不变，即使负载发生变化， 输出电流可稳定在额定电流范围内任意值不变。
M系列功率控制器说明书
安 全该机电设备是在工业强电流的条件下使用的。
在操作中，该设备上有些裸露零件带电，同时有些零件能够运动或转动，都是很危险的。
因此，未经许可拆下所需的罩盖，不合理的使用，不正确的操作或不合适的维护，均会造成严重的人身伤害或损坏设备性能。
为了设备的安全，必须保证：——仅允许有资格的人员对这些机械和设备进行作业。
——无论何时，在上述有资格的人员对该机械和设备进行作业时，他们都应备有这些机械和设备的操作说明书或其它产品文件，以便按说明书的要求执行。
——严禁没有资格的人员对该机械和设备进行作业或在其附近进行作业。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、性能特点 (2)四、结构与工作原理 (2)五、安装与调试 (4)六、注意事项 (5)一、概述本说明书作为多回转（2SA3）、直行程（2SB3）和部分回转（2SQ3、2SJ3）电动执行机构《使用说明书》的补充和说明。
M系列功率控制器的分类和配置：MU：三相功率控制器，与闭环控制的电动执行机构配置（简称调节型）。
MD：单相功率控制器，与闭环控制的单相电动执行机构配置（简称单相调节型）。
MDK：单相功率控制器，与开环控制的单相电动执行机构配置（简称单相开关型）。
MK：三相功率控制器，与开环控制的电动执行机构配置（简称开关型）。
2SA3、2SB3、2SQ3或2SJ3电动执行机构与M系列功率控制器组装成为机电一体的整体式电动执行机构，适用于开环或闭环控制系统中各类阀门的开、关或自动调节控制。
可广泛应用于电站、冶金、石化、矿山和公用事业。
二、主要技术参数输入信号：通道1 4~20mA通道2 24VDC或220V AC（MD、MDK用）阀位输出信号：4-20mA死区：≤1%控制精度：≤±1%输入电源：MU、MK三相380V AC 50HzMD、MDK单相220V AC 50Hz防护等级：IP67环境温度：-20℃~+80℃环境湿度：≤95%电机功率：≤10KW电机制式：MU、MD S5（1200次/小时）MK、MDK S2（短时15分钟）三、性能特点3.1 微处理器控制，固态继电器驱动，性能可靠。
JKW系列F型 动态无功功率补偿控制器说明书
广州市金矢电子有限公司地址：广东省广州市番禺区石楼镇华山路6号************邮编：511447网址：电子信箱：**************JKW系列F型动态无功功率补偿控制器广州市金矢电子有限公司由于产品升级、版本更新，本手册所述内容可能无法完全涵盖。
如有错误、遗漏等不当之处，敬请各位用户谅解。
目录一、产品概述---------------------------------2二、型号说明-----------------------------------------2三、使用条件-----------------------------------------3四、产品外形及安装尺寸-----------------------------3五、基本功能（一）显示功能------------------------------------3（二）设置功能------------------------------------3（三）无功补偿功能------------------------------3（四）保护功能------------------------------------4（五）实时数据通迅功能--------------------------4（六）数据管理功能-------------------------------4（七）超限及故障警示功能------------------------4（八）抄表机功能---------------------------------4六、技术参数1、基本参数--------------------------------------52、控制参数--------------------------------------53、测量精度--------------------------------------54、通迅------------------------------------------5七、安装调试-----------------------------------------5八、开箱检查----------------------------------------14九、简单故障排除-----------------------------------14八、开箱检查打开外包装，检查控制器外观是否完好，附件和说明书是否认齐全，如发现控制器外壳有损坏，或附件和说明书不齐全时，请及时与供应商联系。
宁波鼎诺电气 自动功率因数控制器（DNKL 系列）说明书
自动功率因数控制器（DNKL系列）说明书尊敬的顾客：承蒙购买本公司生产的自动功率因数控制器，本公司全体同仁表示衷心感谢！恳请在使用前让安装、维护和操作的专责人员仔细阅读本说明书,它将给您了解本产品的安装及使用带来帮助。
请妥善保管此说明书，控制器只有在正确地设置了参数后，才能正确可靠地使用。
如有疑问,请与本公司联系。
一、主要技术指标：l标准：电气安全和低压指示符合IEC 61010-1。
l工作电压：AC380V±20％ 50Hz±10％（可根据用户要求提供220V电压）。
l取样电压：AC380V±20％ 50Hz±10％（可根据用户要求提供220V电压）。
l取样电流：AC 0～+5A。
l本机功耗：≤12VA。
l测量灵敏度：100mA。
l测量精度：电压：0.5级。
电流：0.5级。
功率因数：0.5级。
有功功率：1.0级。
无功功率：1.0级。
频率：0.1级。
l控制物理量：无功功率，无补偿呆区，小负荷不产生投切振荡。
l自动识别相序功能：当输入B、C相电压和A相电流正确接线后，电流互感器的次级接线端S1、S2可以任意接入而不影响控制器的正确工作。
l编码投切功能：可实现循环投切和多种编码方式。
二、使用须知：l外形尺寸:144*144*110(mm) ，本机为嵌装式（安装开孔尺寸：138*138(mm)）。
l控制器保存在干燥无腐蚀性的室内。
l控制器安装前应检查控制器是否完好无损，若有问题与我司联系。
l控制器安装在干燥及通风良好的场合，避免腐蚀性气体、导电尘埃和雨雪侵袭。
l工作的电网电压波动幅度不得大于±20%。
三、显示按键说明：1：输出路数。
2：电气参数。
显示部分 3：工作状态。
4：数字显示。
5：控制模式。
6：ESC键，退出当前状态，返回主菜单7：↑键：显示时，按一次轮显；设置参数时，数字加一位，将数字0到9设定。
按键部分 8：→键：显示时，选择固定某项显示；设置参数时，光标向右移动一位。
KTY3S说明书
1.1 开箱检查注意事项
开箱时，请仔细确认在运输过程中是否留有破损现象；本机铭牌的型号、规格是否与定货要求一 致。如发现有遗漏或不相符的情况，请速与供货商联系解决。
1.2 安全注意事项
“危险”与“注意”的定义：
! 危险
! 注意
由于没有按要求操作，可能造成严重设备损坏或人员伤亡的场合。
由于没有按要求操作,可能造成中等程度伤害或轻伤,或造成财物损失的场 合。
kty3s系列全数字三相晶闸管功率控制器25技术指标主回路输入电压3ac100500v4565hz控制电源ac220v154565hz风机电源ac220v5060hz输出电压主回路输入电压的095输出电流见型号规格控制方式恒压恒流恒功率调功过零lz控制负载性质电阻性电感性变压器一次侧控制信号通过模拟数字通讯三种方式给定参数设置控制器的参数可通过键盘通讯进行设置诊断模拟量输入路可编程输入开关量输入路固定2路可编程输入继电器输出路可编程输出模拟量输出路可编程输出通讯控制主要参数和工作状态可通过通讯rs485422232控制风机控制自动起延时停散热风机缺相保护主回路输入电源缺相时保护过流保护电流2倍额定电流时保护电源频率超范围电源频率超出范围保护4565hz过热保护scr温度75时保护负载断线负载断线或部分断线保护震动05g无剧烈震动和冲击防护等级ip00海拔高度低于1000米超过1000米按gbt3859293标准降额使用90rh无水珠凝结安装方式垂直安装壁挂式利于通风1500a为柜式kty3s系列全数字三相晶闸管功率控制器第三章安装及配线31安装须知使用前请认真阅读本手册严格按要求接线使用
NWK1-GR系列中文低压无功功率自动补偿控制器说明书
N WK1-GR系列中文低压无功功率自动补偿控制器（简称控制器）采用手机菜单操作模式，实现人机交换，适用于电网的配电监测和共补、分补兼顾的无功补偿。
它采用ASIC处理芯片，通过FFT(快速傅立叶计算)对采集的三相电压和三相电流进行计算和分析，故在电网有较大的谐波分量下，能够正常以无功功率作为投切电容器的依据，并结合功率因数进行投切。
电容容量可按循环、编码或任意值组合，进行对单相或三相电容的匹配或投切，实现最优的补偿效果，它完全覆盖三相220V、380V、440V、690V等世界不同地区的低压电网系统，频率50Hz与60Hz通用，抗谐波能力更强，具有中英文版本，可定制光伏专用产品，是我公司推出的新一代智能型低压无功功率自动补偿控制器。
它内置集成了数字化的电网测量与记录储存功能于一身，采用大屏幕点阵液晶屏，中文或图形化实时显示几十种电量，并提供电能质量分析,谐波环境下电量测量精度高，具有谐波超值保护和RS485通讯传输功能。
符合标准：JB/T9663-2013;DL/T597-19964.1 可实现全三相共补补偿，全单相分补补偿，三相与单相混合补偿。
四象限显示功率因数，以基波功率因数和基波无功功率为控制物理量，控制精度高，无投切震荡,并在有谐波的场合下能正确的显示电网功率因数和谐波含量。
可为用户定制光伏发电专用控制器。
4.2 点阵液晶屏实时显示基波功率因数、含谐波功率因数、电压、频率、电流、△KVAR、有功、无功、视在、零序电压、零序电流、电压不平衡度、电流不平衡度、THD、THD、3~15次谐波棒形图、相位角、U I电能、温度、时间等电网参数。
4.3 独特的智能查线功能：可检查三相电压相序、电流极性和相序，并进行软件换线。
根据中文提示，指导用户查线和换线，极其方便。
4.4 电容容量值设定方式:可按编码值设定,也可按等容量值设定,也可采用任意值设定,灵活方便。
4.5 对同容量电容，投切时按动作次数的多少选取电容实行均衡投切；对不同容量电容，按无功补偿需量△Q大小自动选择匹配电容逐个投入或切除，并兼顾次数；对既有不同容量，又有同容量的情况下，先按无功补偿需量△Q大小自动选择匹配的电容容量，再根据动作次数对等容电容实行均衡投切,特别适用于用电负荷不稳定的场合。
Digital Power Controllers 数字功率控制器 说明书
Digital Power Controllers数字功率控制器JS2000 SeriesJS2000系列Two phase control ofThree-phase load两控三相负载User Manual用户手册©Copyright JETTER Automation 2005JS2000JS2000USER MANUAL用户手册CONTENTS目录PRECAUTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Chapter 1 IDENTIFYING THE CONTROLLERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5第一章控制器信息GENERAL INTRODUCTION TO THE JS2000 SERIES . . . . . . . . . . . . .5JS2000系列概述TECHNICAL SPECIFICATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8技术说明PRODUCT CODE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11选型代码EXAMPLE OF PRODUCT CODE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12选型样例Chapter 2 INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13第二章安装INSTALLATION - SAFETY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13安装安全规范DIMENSIONAL DETAILS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14详细产品尺寸说明MOUNTING DETAILS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .15详细安装尺寸说明Chapter 3 WIRING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16第三章接线WIRING - SAFETY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16接线规范POWER WIRING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .17主回路动力线USER TERMINAL BLOCKS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18用户接线端子图Chapter 4 CONFIGURATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21第四章配置CONFIGURATION - SAFETY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21配置安全规范DRIVER BOARD CONFIGURATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .22触发板配置说明Chapter5 OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24第五章操作CONTROL OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .24控制操作THYRISTOR FIRING MODES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .25晶闸管触发模式Chapter 6 COMMISSIONING PROCEDURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28试运行操作步骤COMMISSIONING PROCEDURE - SAFETY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .28试运行安全规范CHECKING THE CHARACTERISTICS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29检查特征POWERING UP THE CONTROLLER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..30控制器上电Chapter 7 DISPLAY MESSAGES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 31第七章显示信息GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 31概述STEADY MESSAGES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31直亮信息FLASHING MESSAGES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32数码管信息ERROR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32错误FAILURES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 32故障MICROPROCESSOR FAILURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 32微处理器故障Chapter 8 ALARMS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35第八章报警ALARM STRATEGY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35报警策略ALARM RELAYS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 36报警继电器ALARM ACKNOWLEDGEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 36报警常识Chapter 9 MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37第九章维护FUSES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37快熔保险SERVICING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38维修PRECAUTIONS警告Safety symbols安全标志Important safety precautions and special information are indicated in the text of the manual bytwo symbols:重要安全警告和特殊信息在本手册中用以下两个标志阐明：DANGER危险This symbol means that failure to take note of the information given in thismanual may have serious consequences for the safety of personnel and mayeven result in electrocution.这个标志说明如果操作失误可能会引起严重的人员安全问题，可能会造成人员触电的后果。
功率控制器说明书
功率控制器五、轻载实验连接功率控制器输入电源线，断开功率控制器与负载的连线，用两只100W/220V的灯泡（白炽灯功率不得小于100W）做假负载，两只灯泡呈串联连接，分别接到功率控制器的输出端。
打开功率控制面板，将控制电路板上的拨动开关K1由恒流挡拨至开环挡。
接通电源，做以下检查。
1.查看面板指示灯POWER是否亮，风机工作是否正常。
若电源指示灯不亮，风机不转，请按以下步骤检查：A.检查功率控制器的输入电压U1、V1的电压是否正常；B.检查功率控制器的快速熔断器是否熔断。
C.检查控制电路板上JD2接线端子的电压是否与功率控制器的输入电压U1、V1的电压是否一致。
D.检查控制板上电源变压器是否损害。
电源变压器原边或副边线圈是否开路或短路，停电后可检查原边线圈的电阻值正常时应在 1.2—1.5千欧，副边线圈两组的电阻值正常时在9—12欧姆，如损坏请与生产厂房联系。
E.风机工作不正常请检查风机电源连线是否正确。
用万用表测量接线端子A、N两端之间电压是否为交流220V。
若接到380V会导致风机损坏。
2.调节手动调节电位器，输出电压U2、V2两相间的电压应在0—372V范围内（非定值，随输入电网电压而变化）范围内连续可调，并能稳定在任意值。
若功率控制器输出电压不随控制信号的变化而变化，请做一下检查：1)调节手动调味器，功率控制器无电压输出。
a.检查功率控制器输入端U1，V1电压应为380V±10%b.检查手动转换开关应在手动档，K1和K2之间应连通c.检查手动调节电位器（2.2K）接线是否正确；端子WB(K1)和端子GND间的直流电压应在0—6V连续可调。
注意：接线端子WB、K2、K1在此时影视连通的。
d.负载白炽灯的连线开路或白炽灯内部开路，停电后检查功率控制器输出端电阻（所带负载）e.控制电路板损坏，有手动调节的控制信号，无触发可控硅的触发信号。
检测办法：当电位器调节到最大时（K1与GND之间应在6VDC左右），用万用表直流电压档测量G1与T1，G2与T2之间电压应在1—2VDC之间，如果没有电压信号，则可能是控制电路板故障，如损坏请与生产厂方联系。
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功率控制器五、轻载实验连接功率控制器输入电源线，断开功率控制器与负载的连线，用两只100W/220V的灯泡（白炽灯功率不得小于100W）做假负载，两只灯泡呈串联连接，分别接到功率控制器的输出端。
打开功率控制面板，将控制电路板上的拨动开关K1由恒流挡拨至开环挡。
接通电源，做以下检查。
1.查看面板指示灯POWER是否亮，风机工作是否正常。
若电源指示灯不亮，风机不转，请按以下步骤检查：A.检查功率控制器的输入电压U1、V1的电压是否正常；B.检查功率控制器的快速熔断器是否熔断。
C.检查控制电路板上JD2接线端子的电压是否与功率控制器的输入电压U1、V1的电压是否一致。
D.检查控制板上电源变压器是否损害。
电源变压器原边或副边线圈是否开路或短路，停电后可检查原边线圈的电阻值正常时应在 1.2—1.5千欧，副边线圈两组的电阻值正常时在9—12欧姆，如损坏请与生产厂房联系。
E.风机工作不正常请检查风机电源连线是否正确。
用万用表测量接线端子A、N两端之间电压是否为交流220V。
若接到380V会导致风机损坏。
2.调节手动调节电位器，输出电压U2、V2两相间的电压应在0—372V范围内（非定值，随输入电网电压而变化）范围内连续可调，并能稳定在任意值。
若功率控制器输出电压不随控制信号的变化而变化，请做一下检查：1)调节手动调味器，功率控制器无电压输出。
a.检查功率控制器输入端U1，V1电压应为380V±10%b.检查手动转换开关应在手动档，K1和K2之间应连通c.检查手动调节电位器（2.2K）接线是否正确；端子WB(K1)和端子GND间的直流电压应在0—6V连续可调。
注意：接线端子WB、K2、K1在此时影视连通的。
d.负载白炽灯的连线开路或白炽灯内部开路，停电后检查功率控制器输出端电阻（所带负载）e.控制电路板损坏，有手动调节的控制信号，无触发可控硅的触发信号。
检测办法：当电位器调节到最大时（K1与GND之间应在6VDC左右），用万用表直流电压档测量G1与T1，G2与T2之间电压应在1—2VDC之间，如果没有电压信号，则可能是控制电路板故障，如损坏请与生产厂方联系。
2)功率控制器的输出电压不受手动电位器控制，始终有输出电压或最大输出电压A.检查控制线路板上拨动开关是否在开环挡，若在恒流挡，电流反馈信号极小，控制信号稍微加大一点，灯泡就会全亮（全输出），但是有软启动现象（灯泡明显由暗到亮），无法实现输出电压的线性调节，属正常现象，将控制线路板上拨动开关有恒流挡拨至开环挡即可。
B.检查手动调节电位器(2.2K)接线是否正确及电位器是否损坏，；端子WBK1和端子GND间点位不能连续可调，则可能是接线错误或电位器损坏。
注意：接线端子WB、K1、K2在此时应是连通的。
c.控制电路板损坏。
有手动调节的控制信号，但触发可控硅的触发信号不随手动电位器的控制信号变化而变化。
检测办法：当电位器调节使K1与GND之间在0—6VDC变化时，用万用表直流档测量G1与T1、G2与T2之间电压在0—2VDC变化，如果电压信号稳定在较大值不变，导致功率控制器始终有电压输出，则可能是控制电路板故障。
如损坏请与生产厂方联系。
d.可控硅损坏。
可控硅损坏一般为阴极与阳极通路。
检测办法：停电后，用万用表欧姆档测量U1与U2的阻值都应不小于500K欧才属正常。
如阻值为零，则可控硅损坏。
请与生产厂方联系。
以上借点均正常，说明功率控制器在运输过程中无损坏，可以做额定负载试验。
请将控制板上的拨动开关K1由开环挡拨至恒流挡，然后将功率控制器的输出端与实际使用负载相连。
额定负载实验连接好实际负载后，将手动电位器调至最小，使K1与GND之间电压为零或小于1.2VDC。
接通主电源，缓慢调节电位器，功率控制器的输出电压（或电流）应随电位器变化，并且输出电压（或电流）应平稳。
如出现以下故障，请按下述方法检查。
备注：如采用4—20mA温控仪调节，请将手动/自动转换开关转换为自动档，使控制电路板端子K1与K3连通（当温控仪输出4mA时，K1与GND之间为1.2V左右；当温控仪输出20mA时，K1与GND 之间为6V左右）。
建议：如温控仪有手动输出功能，建议在试验时使用此功能，使控制信号线性变化；如温控仪没有手动输出功能，当设定温度远高于实际温度时，温控仪输出控制信号为最大。
无法观察功率控制器的输出电压（或电流）隋温控仪的输出信号变化而变化。
一、功率控制器过流报警，过流指示灯亮，功率控制器无输出1.负载故障A.功率控制器主回路、负载连线接触不牢靠，如炉膛内电极或加热带是否断开或松动，似通非通。
电流急骤跳变引起过流报警动作B.负载短路或炉膛内电极或加热带有两点或两点以上对外壳（或大地）短路。
检查对地短路，可用万用表测量电极或加热带对地的电阻是否符合要求。
此种情况可引起功率控制器损坏。
2.功率控制器故障首先排除是因控制电路板上触发线接触不良，引起的故障。
A.控制电路板损坏，出现少一组触发信号，使每组反并联可控硅单向导通，功率控制器的输入有直流电压。
如用在变压器一次侧调压，将使变压器磁化而引起功率控制器过流报警。
B.可控硅损坏，出现少一组或一组可控硅的触发极G、T开路。
使每组反并联可控硅单向导通，功率控制器的输出有直流电压。
如用在变压器一次调压，将使变压器磁化而引起功率控制器过流报警。
C.控制电路板不可控或可控硅损坏（阴极与阳极短路），使功率控制器输出电压（电流）不可控，在负载冷态升温时，工作电流过大而引起功率控制器过流报警。
D.控制电路板上拨动开关K1虽然处于恒流挡，但接触不良，输出电流不参与反馈调节，在负载冷态升温时，工作电流过大而引起功率控制器过流报警。
检查办法：请脱开功率控制器实际负载，按照上述功率控制器轻载实验方法判定功率控制器是否正常。
过流报警后，功率控制器将自锁，须停电后重新启动。
3.功率控制器过热报警，过热指示灯亮，功率控制器无输出A.检查风机是否停转或转动是否正常，有无异常噪音或转速变慢。
B.使用环境温度是否偏高并且通风较差，要加大排风量C.功率控制器长时间超额定电流工作，引起散热器温度较高而报警。
须选用较大功率的功率控制器。
功率控制器过热报警后将不自锁，当散热器的温度低于报警温度时，功率控制器将自动回复输出。
二、功率控制器的控制信号已加到最大值，但功率控制器输出电流不到额定电流值1.检查功率控制器的控制信号是否达到最大值（6VDC左右），测量控制电路板端子K1与GND之间电压应为6V左右。
2.功率控制器的输出电压已经达到最大输出值（输入电压的98%左右），但输出电流不到额定电流值，是因为负载电阻值偏大（加热功率偏小）或变压器负载的副边电压偏低，功率控制器属正常，只需更换较大功率的负载即可。
3.功率控制器的输出电压不到最大输出值，输出电流也不到额定电流值，是功率控制器限流动作或显示电流表误差。
出厂时功率控制器限流值为额定电流（平均值限流）的105%，用户可以逆时针调节控制电路板上限流电位器P2适当增大输出电流，但注意不可超过额定电流的110%。
如果调节限流电位器p2，功率控制器的输出电流不增加，是因为功率控制器内的电流反馈偏大，可以调节P7电位器降低电流反馈幅值，增加输出电流，但注意输出电流不要超出功率控制器的限流点（额定电流的110%）。
注意：无特殊情况，勿调节，否则会引起限流点向大偏移。
建议：用户在使用股构成中，如能满足工艺要求，请勿调节控制电路板上限流电位器RP2，避免功率控制器过载损害，如有必要请更换较大功率的功率控制器。
三、功率控制器的控制信号调节范围较小现象：如控制信号0—3VDC，对应功率控制器全输出1.控制电路板上拨动开关K1虽然搭载恒流挡，但接触不良，输出电流没有参与反馈调节。
容易引起过流动作，或将导致控制信号调节范围很小，稍有控制信号功率控制器将全输出。
2.功率控制器内部的电流反馈互感器损坏而开路3.使用的功率控制器的额定电流远大于实际工作电流备注：在生产厂房的指导下，可以调节P7电位器增加电流反馈幅值，使控制信号和功率控制器的输出尽量到大线性比例变化。
四.若在使用过程中出现异常情况请按以下步骤分析并检查：1.根据故障现象检查电源电压、控制信号、变压器、加热器是否正常。
2.用轻载实验的方法判定是否属功率控制器故障3.排除故障后，按额定负载实验的方法，线性调节功率控制器的输出（从小到大），无故障后正常投入使用。
五.控制板的电位器及拨动开关说明P1为过流调节电位器：调整功率控制器过流保护上限值（按顺时针调节过流值减小）。
出厂时功率控制器调整在额定电流峰值150%，工作电流峰值超过此值时，将自动截止输出。
P2为限流调节电位器：调整功率控制器电流输出的上限值（按顺时针调节限流值减小）。
出厂时功率控制器的限流点条在额定电流的105%，超过此值时，将自动减小导通角，维持电流的上限值。
P3为锯齿波调节。
P7为电流反馈幅值调节电位器：出厂时已调节。
用户在使用过程中，如果调节限流电位器P2，输出电流不能增加时，可以调节P7电位器降低电流反馈幅值，增加输出电流，但注意输出电流不要超过功率控制器的限流点（额定电流的110%），否则引起功率控制器过载。
注意：无特殊情况，勿调节，否则会引起限流点向大偏移。
K1为拨动开关，共分两档。
拨动开关至恒流位置，是指采用电流反馈实现恒流作用，在出厂前拨动开关均置于恒流挡；拨动开关拨至开环挡，只在产品调试时使用六．用户接线说明1.连接主电路线U1、V1、U2、V2。
主电路线承受负载全部电流。
U1、V1作为电源进线，接用户前级配电装置，如空气开关，熔断器等。
U2、V2接用户负载，如感性，阻性，变压器一次侧等负载。
2.连接风机电源线。
端子A，端子N为风机电源线。
3.连接控制信号线和手动/自动转换线。
端子K1、端子K2、端子K3为手动/自动转换开关连线。
当K1与K2连接，K1与K3断开为手动控制，将手动调节电位器与端子W A，端子WB，端子GND相连。
当K1与K3相连，K1与K2断开为自动控制，将自控仪表的控制信号线对应与端子20mA（或+5V或+10V）和端子GND相连，自动控制信号20mA、+5V、+10V三种仅能任选一种，不能两种或三种同时使用。
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