干混砂浆使用说明书抹灰砂浆

干混砂浆使用说明书抹灰砂浆
干混砂浆使用说明书抹灰砂浆

干混砂浆使用说明书抹

灰砂浆

Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

干混砂浆使用说明书(普通抹灰砂浆)砂浆主要技术性能:

干混抹灰水泥砂浆适用于建筑物或构筑物的内外墙、空心砌块和空心砖及混凝土墙面等的抹灰需要。本产品和易性好、强度稳定,有良好的的可操作性,干缩率低,最大限度保证墙体的尺寸稳定性,在现有施工条件和施工技术下,可大大提高抹灰的施工质量,有效消除传统现拌砂浆普遍存在的渗、漏、裂等通病,提高墙体的抗裂、抗渗及抗应变能力。本产品砂浆28天抗压强度不小于设计强度,砂浆凝结时间在3—9小时,保水率不小于88%,14d拉伸粘结强度不小于标准要求,现场施工砂浆凝结时间可能会根据日气温变化有所变化。

干混砂浆混合注意事项:

每吨产品加160—190公斤(按施工需要可适量增减)干净的水使砂浆稠度达到90—100mm,在干净的容器中(用机械搅拌)搅拌均匀成“膏状体”,搅拌后的砂浆应在2—3小时内完成,按需随拌随用。超过初凝时间的砂浆拌合物严禁再次使用。

干混砂浆施工注意事项:

基层墙体龄期应在28d以上。墙体基层主体验收合格后,方可进行抹灰施工。清除墙体基层表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土、污垢、油渍等。对于烧结砖砌体的基层应在抹灰前一天浇水湿润,水应渗入墙面内10mm~20mm:对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土空心砌块的基层应在抹灰前浇水湿润墙面;加气混凝土砌块基层方法可浇水湿

润,水应渗入墙面10—20mm,方法二可涂抹界面砂浆,并应覆盖全部基层墙体,厚度不宜大于2mm。在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。对于混凝土基层,方法一可将硂基层凿成麻面,抹灰前一天应浇水湿润;方法二可在硂基层表面涂抹界面砂浆,并应覆盖全部基层墙体,厚度不宜大于2mm。在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。界面处理剂使用后应保持粘结牢固,无起粉现象;所有墙体基层抹灰时,墙面均不得有明水。对于硂小型空心砌块砌体和硂多孔砖砌体的基层,应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净,并不得浇水湿润。采用普通抹灰砂浆抹灰时,每遍涂抹厚度不宜大于7—9mm时;采用薄层砂浆施工法抹灰时,宜一次成活,厚度不应大于5mm。当抹灰砂浆厚度大于7—9mm 时,应分层抹灰,且应在前一层砂浆凝结硬化后在进行后一层抹灰。每层砂浆应分别压实、抹平,且抹平应在砂浆凝结前完成。当抹灰砂浆总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。抹灰砂浆层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。不同材质的基体交接处,应采取防止开裂的措施;使用加强网时,每侧铺设宽度不应小于100mm。抹灰砂浆层凝结硬化后应及时保湿养护,养护时间不得少于7d。干混砂浆用水应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。当气温或施工基面温度低于5℃时,无有效的保温、防冻措施不得施工。施工中突降雨、雪时,应采取有效措施保护未凝结的砂浆。在炎热或者大风天气时应采取措施防止水分损失过快。冬期施工时,用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工;室内抹灰应等待抹灰的一面解冻深度不小于墙后的一半时,方可施工。不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水清除墙面的冰霜。室

内抹灰的养护温度不应低于5℃.水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护,并应通风换气。冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。冬期在进行室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口中、运料口及楼梯间等处应封闭保温;北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃.砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰抹灰环境不应低于5℃.室内抹灰工程结束后,在7d以内,应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时,应注意通风,排除湿气。抹灰砂浆基层表面当有冰、霜、雪时,可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷,并应清除表面的尘土。当施工要求分层抹灰时,底层不得受冻,抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。冬期施工应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定干混砂浆存放注意事项:

袋装干粉砂浆在施工现场储存应注意采取防雨、防潮、防爆晒措施,并按不同品种分别堆放,严禁混堆混用。散装干混砂浆在施工现场的筒仓关键部位做好防雨、防潮措施,筒仓应有明显标记,严禁混存混用。在干燥环境下存储,产品保质期自生产之日起3个月。使用散装干混砂浆时,应关注筒仓内砂浆的剩余量,当砂浆余量为6吨(约一个锥体)时,应及时订货保证砂浆的匀质性。干砂浆在使用过程中,干混砂浆移动储料罐一定不能放空,保证锥体部位有料时新的干混砂浆打入储存罐中,防止干混砂浆出现离析

砂浆性能试件留置、养护、龄期计算技术要求:

现场试件留置工作由经过培训的合格人员负责,留取试件应具有代表性。建筑砂浆试验应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样,取样量不应少于实验所需的4倍。当施工过程中进行砂浆试验时,砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行,并宜在现场搅拌点或预搅拌砂浆卸料点的至少三个不同部位及时取样。对于现场取得的试样,实验前应人工搅拌均匀。从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过15min。试件制作后应在20±5度温度环境下停置一昼夜(24±2小时),当气温较低时可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模,试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至28d,然后进行试压。

内墙刷水泥砂浆施工工艺

内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡

在水中,使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰,细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其白灰膏,最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表

丙乳砂浆及使用说明

丙烯酸酯共聚乳液 (水泥砂浆专用丙乳) 丙烯酸酯共聚乳液(简称丙乳)聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆又称:丙乳砂浆,是丙烯酸酯共聚乳液改性的聚合物水泥砂浆(简称:丙乳水泥砂浆),丙乳是一种水泥基高分子聚合物的水分散体,加入水泥砂浆后也称为聚合物水泥砂浆。该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能,适用于水利、水电、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。丙乳砂浆还能耐稀酸、尿素、苯等化学介质腐蚀,已列入国家《工业建筑防腐设计规范GB50046-2008》作为化工耐腐蚀材料。与传统用环氧树脂砂浆相比,丙乳砂浆更显示其优越性,不仅成本低,而且施工方便。丙乳砂浆施工与普通砂浆相似,可人工涂抹,也可机械喷涂,并适合潮湿面粘结,无毒,与基础混凝土温度适应性好,耐大气老化,使用寿命优于普通水泥砂浆3~5倍,克服了普通砂浆耐蚀性能差,长期遇海水浸泡及氯碱性介质分解开裂、脱落的缺点。 丙乳砂浆的抗裂性参考指标:

丙乳使用说明(建议参量) 一、基面处理 施工前须彻底清除两侧基面表面的污物、尘土和疏松层,然后用清水冲洗干净。施工前一天应洒水使施工面处于潮湿状态,但施工时基面上不能有明水。 二、丙乳砂浆修补的施工工序 先刷一遍丙乳净浆,再做丙乳砂浆,然后再刷丙乳净浆,再做丙乳砂浆。 1、材料要求 水泥用42.5普通硅酸盐水泥,砂子最好用河砂,需过3㎜筛,含泥量要求小于2%。施工用水:自来水。 2、丙乳净浆的配比和使用 丙乳净浆配比为丙乳: 水泥= 1 : 2(重量比),先把称好的丙乳倒入桶内,一边搅拌一边慢慢加入水泥,搅拌均匀直至水泥无结团即可使用。配制的丙乳净浆需在1h 内用完,超过时间已经初凝的,不得使用。在抹丙乳砂浆前,用排刷先在两侧面涂刷一层丙乳净浆,要求薄而均匀,不要厚,控制在2mm左右。 3、丙乳砂浆的配制的使用(重量比),此比例也可根据实际需做适当调整。 水泥:5公斤 砂子:8.5公斤 丙乳:1公斤 水:1.5公斤

1干混砂浆的工艺流程

一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料,进行墙体材料改革的首要任务,也是我国的一项基本国策。为此,我国近几年来先后出台了大量的法规政策,2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》,2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》,2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中,把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向,符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能,节水,节土,保护环境,充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料,代替传统的水泥砂浆,解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗 本项目的主要原辅材料消耗为:石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏:是火力发电厂的脱硫石膏(发电厂的废渣利用) 2、细沙:主要是河砂,是依靠船运,东莞的取砂地点多,且价格便宜,江砂终年可取,不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰,发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程: 1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主,主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 (1)有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘,因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器,见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表

内墙混合砂浆抹灰施工工艺

内墙混合砂浆抹灰施工工艺 (总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

1、工艺流程: 2、清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 3、2、施工准备: 4、(1)、抹灰部位经过有关单位验收,需要预埋的管线等已安装完毕,并经检查验收合格。 5、(2)、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,地面要清理干净,方便落地灰回收使用。 6、(3)、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水。 7、(4)、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。 8、3、材料要求 9、(1)、水泥:325号普通硅酸盐水泥。 10、(2)、水:自来水 11、(3)、砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 12、4、施工机具: 13、砂浆搅拌机、筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹

子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 14、5、操作工艺: 15、基层处理:表面太光滑的应对其表面进行“毛化”处理,其方法是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,再用水湿润基层,用扫帚甩上一层1:1稀稠状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),表面应粗糙与粉刷层砂浆可靠结合在一起,用手掰不掉为好。 16、墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水速度慢而延续时间长,故应增加浇水次数。 17、根据设计图纸要求的抹灰的质量等级,按基层墙面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩。墙面凹度较大的要分层衬平(每层厚度为7—9mm)。如抹灰厚度超过30mm的时候应加钉钢丝网片一道。 18、贴灰饼、冲标筋:用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量,灰饼做成 50mm见方,水平间隔1.2~1.5m左右,垂直间隔1.5m左右。依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

(完整版)防水水泥砂浆抹面施工方法

水泥砂浆防水层施工工艺标准 1.2.1 总则 1.2.1.1 适用范围 本工艺标准适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。 1.2.1.2编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 (2)《地下工程防水技术规范》GB50108~2001 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 1.2.2 术语、符号 1.2.2.1 术语 (1)地下防水工程:指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构)筑物,进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 (2)防水等级:根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求,所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 (3)刚性防水层:采用较高强度和无延伸能力的防水材料,如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。 1.2.3 基本规定 1.2.3.1,水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水

砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等,宜采用多层抹压法施工。1.2.3.2水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。1.2.3.3水泥砂浆防水层应在结构验收合格后方可施工。1.2.4 施工准备 1.2.4.1技术准备 (1)施工前应进行技术交底和作业人员上岗培训。 (2)根据技术要求确定外加剂等材料品种、性能及需用计划。 (3)确定配合比及各种材料计量方法。 1.2.4.2材料要求 (1)水泥品种应按设计要求选用,宜采用普通硅酸盐水泥,也可采用复合硅酸盐水泥,其强度等级不得低于32·5级。 (2)不应使用过期或受潮结块水泥;禁止将不同品种或强度等级的水泥混用,并不应将同一品种、强度等级但不同批次水泥混用。 (3)砂宜采用中砂,粒径3mm硫化物和硫酸盐含量不得大于1%, 含泥量不得大于1%,使用前必须过3~5mm孔径以下的筛。 (4)水应采用不含有害物质的洁净水。 (5)聚合物的外观应无颗粒、异物、凝固物。 (6)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 1.2.4.3主要机具 砂浆搅拌机、水泵、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、大桶、

砂浆稠度仪使用说明书

砂浆稠度仪使用说明书 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

SZ-145型砂浆稠度仪 使 用 说 明 书 一、概述: 砂浆稠度仪用来测定砂浆的流动性(一般流动性又称为稠度)。砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以其自身的重量自由地沉入砂浆混合物中沉度的厘米数来表示。稠度试验适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量的目的。 二、技术性能 1、测量范围: 沉入深度: 0—14.5厘米 沉入体积: 0—229.3厘米3 2、最小刻度值(沉入深度):1毫米

3、锥体几何参数: 圆锥角: 30° 高度: 145毫米 锥底直径: 75毫米 4、锥体与刻度尺合重: 300±2克 5、外形尺寸:360×300×920毫米 6、重量:≈20公斤 三、仪器结构与使用方法 1、仪器结构 仪器主要由底盘、支架、示值系统、标准试锥和盛料容器等组成。底盘1和立柱15滑配连接,并用顶丝紧固,表盘升降9和试锥架14分别用螺母17和手柄13固定在立柱15上,松开手柄13旋拧螺母17两架即可沿立柱上下移动,然后固定在所需要的位置上试锥架14上有螺钉可将锥固定在其上。示值系统安装在升降架9上,通过齿条滑杆12和齿轮指针10以及表盘11,将标准试锥体的垂直沉入深度变为指针10运动反映到圆形表盘的刻度值,表盘的最小刻度值(沉入深度)为0.10厘米,即1毫米,螺钉16可用来调整仪器水平。 2、使用方法 (1)将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器7内。 (2)调整锥架14使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触,并紧固好。(3)调节销母3使表针对准零位,移动表盘升降9使齿条滑杆12下端与试锥滑杆4上端轻轻接触。

预拌干混砂浆质量通病原因分析及防止措施

预拌干混砂浆质量通病原因分析及防止措施 0、前言 江苏常州市是国内第一批禁止现场搅拌砂浆的城市之一,从2007年到2010年已使用预拌干混砂浆几十万吨,在废弃物利用、减少二氧化碳排放过程中起到明显效果。预拌干混砂浆的使用大大提高了工程的质量和生产率,即方便了施工操作,又实现了能源节约、资源在利用。于此同时,一些工程队在使用预拌干混砂浆时产生了一系列资粮通病,即有施工的问题也有预拌干混砂浆本身质量的问题所以必须具体问题具体分析。由于各砂浆生产企业管理水平参差不齐,导致产品质量部稳定,承包商使用砂浆时,对预拌干混砂浆材料和施工性认识不足,放松管理与施工水平,导致一系列预拌干混砂浆质量通病的发生,本文对常州地区预拌干混砂浆质量通病发生的原因分析及大概的防止措施作一个研究,供在行人员参考。 1、预拌干混砂浆工程质量分析及干混砂浆材料性能分析 预拌干混砂浆的全面推广有着它自身的优点,比起传统水泥与水泥混合砂浆,大部分各地认为预拌干混砂浆抹灰出现的空鼓、开裂、起壳现象明显少于传统砂浆,施工企业认为在使用预拌干混砂浆时施工操作方法与传统的施工方法不一样,如果继续使用的传统方法,工程可能会出现质量通病问题,而且预拌干混砂浆与传统砂浆相比,成分要求提高,淘汰了石灰膏,使用高要求的保水增稠材料以及其他各种满足预拌干混砂浆的掺合料,预拌干混砂浆无论从质量还是其他各种性能均超过传统砂浆,质量通病的发生也明显少于传统砂浆。 2、预拌干混砂浆质量通病典型问题及其防止措施 2.1预拌干混砂浆塑性开裂 塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂,它一般发生在砂浆硬化初期,塑性开裂裂纹一般都比较粗,裂缝长度短。 原因分析:砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力,当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时,表面产生裂缝。 (1)它往往与砂浆的材性和环境温度、温度以及风度等有关系。 (2)水泥用量大,砂细度模数越小,含泥量越高,用水量大,砂浆越容易发生塑性开裂 2.2预拌干混砂浆干缩开裂 干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂,它一般发生在砂浆硬化后期,干缩开裂裂纹其特点是细而长。 原因分析:干缩开裂是砂浆硬化后由于水分散失、体积收缩产生的裂缝,它一般要经过一年甚至2到3年后才逐步发展。 (1)砂浆水泥用量大,强度太高导致体积收缩。 (2)砂浆后期养护不到位。 (3)砂浆掺合料或外加剂干燥收缩值大。 (4)墙体本身开裂,界面处理不当。 (5)砂浆标号乱用或用错,基材与砂浆弹性模量相差太大。 防止措施:减少水泥用量,掺加合适的掺合料降低干燥值,加强对施工方宣传指导,加强管理,严格要求按预拌干混砂浆施工方法施工。 2.3预拌干混砂浆工地出现结块、成团现象,质量下降 原因分析: (1)砂浆生产企业原材料砂含水率未达到砂烘干要求,砂浆搅拌时间太短,搅拌不均匀。

预拌干粉砂浆施工方法

预 拌 干 粉 砂 浆 施 工 方 法 湖南顺鑫干混砂浆有限公司 实验室编制 2017-08

工艺流程及操作要点 ·砌筑砂浆施工流程: 基层处理→搅拌砂浆→砌筑施工 ·抹灰砂浆施工流程: 基层处理→搅拌砂浆→墙面充筋→涂浆上墙→抹平压光 ·地面砂浆施工流程: 基层处理→搅拌砂浆→涂浆→抹平压光 一、砌筑砂浆施工 ·1.1)砌筑砂浆施工前应按规范对砌体材料进行处理。 ·1.2)砌筑砂浆可实现薄层施工技术,薄层可施工灰缝厚度3~5㎜(建议8~12㎜),薄层施工采用齿型抹刀,可减少砂浆用量,提高效率。可用原浆勾缝,但必须随砌随勾。水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直缝不得大于20mm。 二、抹灰砂浆施工 ·2.1)基层处理:清除基层浮灰,油污附着物,保证基层清洁,加气块基层需提前一天施水,墙面必需甩界面剂(拉毛),抹灰施工完成后非特殊情况不需养护。 ·2.2)搅拌砂浆:打开连续砂浆搅拌机电源,调节水流大小和砂浆出料大小,调节砂浆稠度,将搅拌好的砂浆运送到施工作业区域。如果人工搅拌,应控制加水量,分次加水,干混砂浆有越和越稀的特性。 ·2.3)墙面充筋:准备标筋工具,找方正并控制房间的内净尺寸。充完筋检查墙面有无高出充筋厚度,高出的应及时修凿。砌体与

混凝土连接处需要挂600mm宽钢丝网以防止收缩开裂。(注意:充筋时应保证抹灰厚度越薄越好) ·2.4)涂浆上墙:将搅拌的砂浆直接涂抹上墙。(注意:超过两小时的砂浆不能使用上墙),砂浆在砌体平整的情况下,可以实现薄层施工技术,薄层可施工灰缝厚度3~5㎜(建议8~12㎜),如分层施工,抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm,应待前一遍抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。当采用机械喷涂施工时,应符合《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105的规定。 ·2.5)抹平压光: · 根据墙面的大小找合适的刮板进行刮平,刮平完后可将所刮

抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺

抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 2.1.1水泥:强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致, 宜采用同一批号的产品。 2.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂 在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少 于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏 内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大 于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。2.1.5应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇 一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达 到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸 泡在水中,使之熟化。 2.1.6其他掺合料:建筑胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 第二节主要机具

2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一 般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层 嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使 其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等,应清理干净,并洒水湿润。 2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,进行毛化处理,抹1:3水 泥砂浆找平。 2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通, 勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.3.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表 面,刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道,紧跟抹1∶1∶6混合砂 浆,每遍厚度应控制在7~9mm。

砌筑砂浆使用说明书

专用砌筑砂浆使用说明书 一、产品特性: 本产品由水泥、机制砂、粉煤灰及优质外加剂通过自动计量、搅拌混合而成。和易性好,粘结力强,收缩率低,具有优异的施工性;优良的保水性,在干燥砌块基面都能保证砂浆有效粘结;加水即用,质量稳定,施工方便,低耗、质轻。 二、性能指标: M5-M30 项目标准实测值 凝结时间,h 3~8 7h22min 抗压强度,Mpa ≥5.0;7.5;10; 15;20;25;30 6.7;9.6;12.3; 17.4;23.5;27.8; 32.5 保水性,% ≥88 93 密度,Kg/m3≥1800 1910 三、使用范围:适用于各种加气砌块、砖体砌筑 四、储存:施工现场不要存放在水浸和烈日爆晒的地方,叠堆时不要超过八层,长时间储存应做防潮措施。保质期3个月 五、施工步骤: 1、基材表面处理:基材表面洁净牢固,砌块表面清除表面的灰尘、油脂、颗粒等一切影响粘结性能的松散物(施工前,中低吸水性砌块无须预湿砌块可直接进行砌筑;加气混凝土砌块应预湿砌块,表面无明水后才可施工或选用加气混凝土砌块专用砌筑砂浆则无需预湿)。 2、拌和:拌合水必须符合建筑用水的要求;砂浆应随用随拌,不得将干混料放在水中浸泡;加水量按干混砂浆重量的15-18%;搅拌时间应以搅拌均匀为止,但不低于3分钟。 4、调好的浆料宜在3小时内用完(高温天气宜在2小时内用完)。 3、施工:灰缝控制10-15mm普通砌筑施工砌缝按设计要求,应随砌随抹;砌块砌筑完毕后,应立即清除砌块表面多余的浆料。 4、养护:产品在常温下即可硬化,通常室内施工无须洒水养护,而在高温(35°C以上)或特别干燥天气(相对湿度30%一下),需施工后及时洒水养护,确保强度的稳定。

干混砂浆生产配方工艺

干混砂浆生产配方工艺

干混砂浆生产工艺流程 编写: 蔡冰工学博士/德国杰斯公司 干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的. 这些原材料统称为散体物料, 具体指的是粉状, 颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0-5毫米. 1.1工艺流程技术 干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备. 就散体物料而言, 其基本的处理工艺有 储存 输送, 提升 分级筛分 均匀混合 计量称着 破碎, 碾磨 分离 清洗 烘干(涉及热力学处理工艺) 各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics)的范畴, 它是力学工艺流程技术的理论基础. 散体物料和流体, 固体不一样, 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加. 到目前为止, 散体物料力学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学, 统计学和数学建模来描述其特性和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算模拟固-气两相管流等. 1.2干混砂浆的散体物料特性 在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料, 其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常主要: - 流动性 - 流化性 - 固体密度和散装密度 - 颗粒大小和分布 - 颗粒的形状 - 磨损性 这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计, 设备的选型, 比如干砂机,筛分机的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用. 除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的选型等等. 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石, 大多数干粉产品其含砂量达60%至80%, 所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求, 同时对生产设备的设计和选型, 以及后续的应用施工比如机械化施工中产生的磨损, 压力损失均有不可低估的影响.

抹灰水泥砂浆施工工艺标准

抹灰水泥砂浆施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于 3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录 一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.

一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道,坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道,西北角临三环线辅道,北面临岳麓区第三小学,东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2,整体呈不规则型,南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高,沿西三环辅道一侧最低,目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发,设计由1栋单层门卫楼(1# 栋),3#栋多层综合楼(2#-4#栋),1栋多层体育馆(5#栋),1座垃圾收集站(6# 栋),3栋多层教学楼(7#-9#栋),3栋多层宿舍楼(10#-12#栋),一个室外运动场组成,地下室工4处,2#-4#栋的地下室为车库及设备用房,7#东地下室为报告厅,8#、9#地下室为设备用房,10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求,砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆,则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段,2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工,10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工(1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站,最后与室外工程同时施工)。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐,由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# (水泥砂浆和混合砂浆分罐使用,下同)干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处,主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用;3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向,主要负责7#栋砂浆的使用;5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧,主要负责5#栋砂浆的使用,7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向,主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐,负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆,待二区使用砂浆时,按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成,再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。(详见附图:坪塘中学砂浆储罐平面布置图)

防水水泥砂浆抹面施工方法

水泥砂浆防水层施工工艺标准1.2.1总则 1.2.1.1适用范围 本工艺标准适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥 砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。 1.2.1.2编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 (2)《地下工程防水技术规范》GB50108~2001 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011.2.2术语、符号 1.2.2.1术语 (1)地下防水工程:指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构)筑物,进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 (2)防水等级:根据地下工程的重要性和使用中对防水的 要求,所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 (3)刚性防水层:采用较高强度和无延伸能力的防水材料,如 防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。 1.2.3基本规定 1.2.3.1,水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水 1

砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等,宜采用多层抹压法施工。1.2.3.2水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。1.2.3.3水泥砂浆防水层应在结构验收合格后方可施工。 1.2.4施工准备 1.2.4.1技术准备 (1)施工前应进行技术交底和作业人员上岗培训。 (2)根据技术要求确定外加剂等材料品种、性能及需用计划。 (3)确定配合比及各种材料计量方法。 1.2.4.2材料要求 (1)水泥品种应按设计要求选用,宜采用普通硅酸盐水泥,也可采用复合硅酸盐水泥,其强度等级不得低于32·5级。 (2)不应使用过期或受潮结块水泥;禁止将不同品种或强度等级的水泥混用,并不应将同一品种、强度等级但不同批次水泥混用。 (3)砂宜采用中砂,粒径3mm硫化物和硫酸盐含量不得大于1%, 含泥量不得大于1%,使用前必须过3~5mm孔径以下的筛。 (4)水应采用不含有害物质的洁净水。 (5)聚合物的外观应无颗粒、异物、凝固物。 (6)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的 质量要求。 1.2.4.3主要机具 砂浆搅拌机、水泵、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、大桶、 2

砂浆抹面施工方案

抹灰施工方案 一、工程概括 西咸新区第一水厂工程位于泮泾大道以东,西宝高铁以北,渭河以南区域。场地呈不规则多边形,厂区用地面积88794. 9平方米,一期用地而积54943. 2平方米,构筑物占地面积11920.85平方米,其中包括主要的建(构)筑物17座。 厂区的17个构(建)筑物中有9个主要的池体结构(粗格栅及提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、初沉池、生物反应池、终沉池、滤池及接触消毒池、出水提升泵房、污泥浓缩池和生物除臭池)、4个框架结构的加药消毒配电间(加氯加药间、鼓风机房及总配电室、分变配电室和污泥脱水机房及配电室)、2个框架结构的办公场所(综合办公楼和行政办公楼)及1个传达室和分析小室。墙体主要采用混凝土加气块砌筑,抹灰有1:2.5水泥砂浆、1: 3的水泥砂浆。 二、编制依据 《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部(2002年版) 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95) 图纸设计三、施工方法 1、施工准备材料选用:水泥选用普通硅酸盐水泥、砂选用屮砂以上(砂颗粒大减少裂缝产生)、相应部位内掺108建筑胶和石灰膏、0.6mm 厚镀锌钢丝网、玻璃丝网格布。

2、作业条件: (1)、抹灰部位的主体结构已报检合格, (2)、抹灰用的脚手架应搭好,架体内立杆离墙200?250mmo (3)、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1: 2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铁丝等清除掉。 (4)、墙体在抹灰提前一天浇水湿透。 3、操作方案 (1)工艺流程 基层处理(基层墙体已报检合格后方可处理)-套方、吊直、做灰及冲筋(对主体结构凸出部位进行凿出)-做护角-抹底层和屮层砂浆(报检合格后方可抹灰)T抹罩面层灰(对要求部位) (2)墙体统一做法 1)内墙统一做法如下: a、基层界面处理剂一道; b、不同材质结合处钉钢丝网一道; c、根据图纸设计要求对不同部位按照不同配比进行分层抹面,并按照图纸规定打底扫毛和找平压光; d、满刮防水腻子两遍; e、内墙弹性乳胶漆两遍; 2)外墙统一做法如下: a>基层界面处理剂一道; b、不同材质结合处钉钢丝网一道;

聚合物粘结砂浆(使用说明)

北京华庄建材有限责任公司 聚合物粘结砂浆(单组份) 产品特点: 聚合物粘结砂浆是一种聚合物增强的水泥基预配置干混柔性粘结砂浆。它是以水泥、石英砂、德国进口聚合物胶结料配以多种添加剂经双轴无重力粒子混合机均混而成,和掺入传统建筑胶的砂浆相比具有优良的柔韧性和粘结性能,以及良好的抗下垂性、保水性、耐水性以及简单方便的可操作性,增强了基材与EPS保温板之间的粘结强度,增强了拉伸强度,防止空鼓。直接加水,施工方便,操作简单,工效高。无毒、无嗅、不燃、不伤人体,不含挥发性溶剂,属绿色环保产品。 产品用途: 适用于外墙外保温系统和外墙内保温系统上EPS聚苯乙烯保温板、XPS聚苯乙烯挤塑板、GRC板、陶粒板和水泥板与混凝土,砖砌块和加气块等基材的粘结。同时也适用 于收缩率较大的保温墙面粘贴面砖和粘贴面比较光滑的薄型大理石、石膏板等材料的粘贴。 技术参数: 项目检验项目性能指标检验结果 保温粘结砂浆 拉伸粘结 强度MPa 与水泥砂浆 常温常态≥0.07 1.06 耐水≥0.500.73 耐冻融≥0.500.78 与聚苯板 常温常态 ≥0.10或聚苯板破 坏 聚苯破坏 耐水 ≥0.10或聚苯板破 坏 聚苯破坏 耐冻融 ≥0.10或聚苯板破 坏 聚苯破坏可操作时间,h≥2h2h 施工方法:具体做法可参考外墙外保温施工技术规程》 基层要求:平整、坚固、清洁、干燥。对于新建工程,墙面的混凝土残渣和脱模剂养护 剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补,表面疏松处必须剔除,新抹灰的基层要经过硬化干燥后方可施工。 ·材料配制:聚合物粘结砂浆:水=1:0.22(重量比)的比例加入水(此为参考比例)使用电动搅拌器充分搅拌均匀,静置5分钟,再次搅拌即可使用,搅拌好的砂浆最好在2 小时内用完,严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。 粘贴聚苯板或挤塑板采取点框粘贴法,粘贴面积不得<30%,如外贴面砖,粘贴面积不得<60%。

抹水泥砂浆工程施工方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!) (文件备案编 号:) 施工方案 制 —批; ■ 编制日期:年月日

2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 水泥:强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 砂:平均粒径0.35?0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂 在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mr K 3mm并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少 于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏 内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大 于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d 应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇 一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达 到容器体积的2/3 ,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。 其他掺合料:建筑胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 第二节主要机具

2.2.1 搅拌机、5mn及2mn孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一 般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、 喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.3.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1 : 3水泥砂浆或1 :1 :6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使 其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等,应清理干净,并洒水湿润。 2.3.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,进行毛化处理,抹1:3水 泥砂浆找平。 2.3.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通, 勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.3.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表 面,刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道,紧跟抹1: 1: 6混合砂 浆,每遍厚度应控制在7?9mm

预拌砂浆

普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。砌筑砂浆、抹灰砂浆主要用于承重墙、非承重墙中各种混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑和抹灰,地面砂浆用于普通及特殊场合的地面找平。特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等,其用途也多种多样,广泛用于建筑外墙保温、室内装饰修补等。 预拌砂浆 - 使用基本要求 1.预拌砂浆的品种选用应根据设计、施工等的要求确定。 2.不同品种、规格的预拌砂浆不应混合使用。 3.预拌砂浆施工前,施工单位应根据设计和工程要求及预拌砂浆产品说明书编制施工方案,并应按施工方案进行施工。 4.预拌砂浆施工时,施工环境温度宜在5℃~35℃。当在温度低于5℃或高于35℃施工时,应采取保证工程质量的措施。大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下,不应进行预拌砂浆施工。 5.施工单位应建立各道工序的自检、互检和专职人员检验制度,并应有完整的施工检查记录。 6.预拌砂浆抗压强度、实体拉伸黏结强度应按验收批进行评定。 预拌砂浆 - 进场检验、储存与拌合

2.储存 1.湿拌砂浆储存 施工现场宜配备湿拌砂浆储存容器,应符合下列规定: ①储存容器应密闭、不吸水; ②储存容器的数量、容量应满足砂浆品种。供货量的要求; ③储存容器使用时,内部应无杂物、无明水; ④储存容器应便于储运、清洗和砂浆存取; ⑤砂浆存取时,应有防雨措施; ⑥储存容器宜采用遮阳、保温等措施。 不同品种、强度等级的湿拌砂浆应分别存放在不同的储存容器中,并应对储存容器进行标识,标识内容应包括砂浆的品种、强度等级和使用时限等。砂浆应先存先用。 湿拌砂浆在储存及使用过程中不应加水。砂浆存放过程中,当出现少量泌水时,应拌合均匀后使用。砂浆用完后,应立即清理其储存容器。 湿拌砂浆储存地点的环境温度宜为5℃~35℃。 2.干混砂浆储存 不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓中,不得混存混用,并应对筒仓进行标识。筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。更换砂浆品种时,筒仓应清空。 筒仓应符合现行行业标准SB/T10461-2008《干混砂浆散装移动筒仓》的规定,并应在现场安装牢固。 袋装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所,并应按品种、批号分别堆放,不得混堆混用,且应先存先用。配套组分中有机类材料应储存在阴凉、干燥、通风、远离火和热源的场所,不应露天存放和暴晒,储存环境温度应为5℃~35℃。 散装干混砂浆在储存及使用过程中,当对砂浆质量的均匀性有疑问或争议时,应按 GB/T25181-2010的相关规定定期检验其均匀性。 3.干混砂浆拌合 干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合,不得添加其他成分。 干混砂浆拌合水应符合现行行业标准JGJ36-2006《混凝土用水标准》中对混凝土拌合用水的规定。 干混砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间应符合产品说明书的要求外,尚应符合下列规定: ①采用连续式搅拌器搅拌时,应搅拌均匀,并应使砂浆拌合物均匀稳定; ②采用手持式电动搅拌器搅拌时,应先在容器中加入规定量的水或配置液体,再加入混砂浆搅拌,搅拌时间宜为3~5min,且应搅拌均匀。按产品说明书的要求静停后再拌合均匀; ③搅拌结束后,应及时清洗搅拌设备。 砂浆拌合物应在砂浆可操作时间内用完,且应满足工程施工要求。 当砂浆拌合物出现少量泌水时,应拌合均匀后使用。 预拌砂浆 - 预拌砂浆的优越性

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