锅炉用煤验收标准

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锅炉用动力煤限下率标准

锅炉用动力煤限下率标准

锅炉用动力煤限下率标准
锅炉用动力煤的限下率标准是指在锅炉燃烧过程中,动力煤的含灰量、挥发分、固定碳以及硫含量等指标的要求。

这些限下率标准的制定旨在保证锅炉燃烧效率、减少污染物排放,确保能源利用的经济性和环境友好性。

具体的限下率标准可以根据国家和地区的不同而有所差异,以下是一些常见的锅炉用动力煤限下率标准的指标范围:
1. 含灰量:一般要求在10%以下。

2. 挥发分:一般要求在15%至30%之间。

3. 固定碳:一般要求在35%至45%之间。

4. 硫含量:一般要求在1%以下。

需要注意的是,不同的锅炉燃烧技术和煤种特性可能对动力煤的限下率有不同的要求。

因此,在实际应用中,需要根据具体的锅炉要求和煤种特性来确定适合的限下率标准。

同时,为了更好地减少煤炭燃烧产生的排放物,也可以采用煤炭清洁化处理技术,例如煤气化、洗煤等,来进一步提高动力煤的燃烧效率和降低污染物排放。

锅炉用煤标准

锅炉用煤标准

锅炉用煤标准锅炉用煤标准是指适用于各类锅炉的燃料煤的质量和技术要求的统一规范。

锅炉用煤标准的制定和实施,对于保障锅炉燃烧安全、提高燃煤效率、减少环境污染具有重要意义。

本文将对锅炉用煤标准的相关内容进行介绍和分析。

首先,锅炉用煤标准主要包括煤的热值、挥发分、灰分、硫分、水分等指标。

煤的热值是衡量煤炭燃烧能力的重要参数,通常以高位热值和低位热值两种形式表示。

挥发分是指在煤炭加热过程中,煤中挥发出的气体和液体的总和,它直接影响煤的燃烧性能。

灰分是指煤中不燃烧的无机物质的总和,高灰分的煤炭容易造成锅炉结渣和堵塞。

硫分是煤中的一种主要有害元素,燃烧时易产生二氧化硫等有害气体,对环境和人体健康造成危害。

水分是煤中的一种主要杂质,过高的水分会影响煤的燃烧效率。

其次,锅炉用煤标准的制定应当充分考虑锅炉的类型和规格。

不同类型的锅炉对煤炭的要求有所不同,例如,工业锅炉对煤炭的热值和灰分要求较高,而民用锅炉对煤炭的水分和硫分要求较严格。

因此,制定锅炉用煤标准时,应当根据不同类型的锅炉和具体的使用要求,科学确定各项指标的标准值,并建立相应的检测方法和评价体系。

最后,锅炉用煤标准的实施需要加强监督和管理。

相关部门应当建立健全的煤炭质量监测和评价机制,对市场上销售的煤炭进行抽样检测和监督管理,确保煤炭的质量符合标准要求。

同时,加强对煤炭生产和运输环节的监管,防止掺假和夹杂,保障煤炭质量的稳定和可靠。

综上所述,锅炉用煤标准的制定和实施对于保障锅炉燃烧安全、提高燃煤效率、减少环境污染具有重要意义。

只有严格执行标准,加强监督管理,才能保证煤炭质量的稳定和可靠,确保锅炉运行的安全和高效。

希望相关部门和企业能够重视这一问题,共同努力,推动锅炉用煤标准的完善和落实。

锅炉用煤标准

锅炉用煤标准

锅炉用煤标准锅炉用煤标准是指在工业生产中,用于锅炉燃烧的煤炭应符合的一系列技术要求和质量标准。

锅炉用煤标准的制定和执行,对于保障工业生产的安全稳定,提高燃煤锅炉的燃烧效率,减少环境污染具有重要意义。

首先,锅炉用煤标准应明确煤炭的主要技术指标,包括热值、灰分、挥发分、硫分、水分等。

其中,煤炭的热值是指单位质量煤炭所释放的热量,是衡量煤炭燃烧能力的重要指标。

灰分和挥发分则直接影响煤炭的燃烧特性,高灰分会增加锅炉结渣和结焦的风险,而高挥发分则会增加煤粉爆炸的危险性。

硫分是导致大气污染的主要元凶之一,因此对于燃煤锅炉来说,硫分的控制至关重要。

水分则会影响煤炭的燃烧效率和稳定性,因此也需要在标准中进行限制。

其次,锅炉用煤标准还应包括煤炭的外观质量和化学成分的要求。

外观质量包括煤炭的颗粒度、块度、外观色泽等指标,这些指标直接关系到煤炭的存储、输送和燃烧过程中的操作性和安全性。

化学成分则包括煤炭中的各种元素和化合物的含量,如氧化铝、二氧化硅、氧化铁等。

这些成分的含量会直接影响煤炭的燃烧特性和热效率,因此也需要在标准中进行规定和限制。

最后,锅炉用煤标准还应包括煤炭的环保指标和安全要求。

环保指标主要包括煤炭燃烧产生的气体排放和固体废弃物处理的要求,如二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、颗粒物等的排放限值,以及灰渣、烟气脱硫废水等固体废弃物的处理要求。

安全要求则包括煤炭的储存、运输、燃烧等环节的安全措施和应急预案,以及煤炭燃烧过程中可能产生的安全隐患和事故的防范措施。

综上所述,锅炉用煤标准的制定和执行对于保障工业生产的安全稳定,提高燃煤锅炉的燃烧效率,减少环境污染具有重要意义。

通过明确煤炭的技术指标、外观质量、化学成分、环保指标和安全要求,可以有效规范煤炭的生产、销售和使用,推动煤炭行业的健康发展,为我国的工业生产和环境保护作出积极贡献。

锅炉验收标准

锅炉验收标准

锅炉验收标准锅炉是工业生产中常用的热能设备,其安全运行直接关系到生产和人员的安全。

为了确保锅炉的安全运行,需要对锅炉进行验收,以保证其符合相关的标准和要求。

本文将介绍锅炉验收的相关标准和要点,以供参考。

首先,锅炉验收应当符合国家相关标准和规定。

在进行验收前,需要对国家相关标准进行了解,并按照标准的要求进行操作。

例如,需要了解《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉和压力容器制造许可证管理办法》等相关法规,以确保验收的合法合规。

其次,锅炉验收需要对锅炉的各项性能进行检测。

包括锅炉的燃烧系统、供水系统、蒸汽系统、安全防护装置等方面的性能检测。

在进行检测时,需要使用专业的检测设备和仪器,确保检测结果的准确性和可靠性。

另外,锅炉验收还需要对锅炉的外观和结构进行检查。

包括锅炉的外部腐蚀情况、焊接接头的质量、防腐涂层的完整性等方面的检查。

通过对锅炉外观和结构的检查,可以及时发现和解决潜在的安全隐患,确保锅炉的安全运行。

此外,锅炉验收还需要对锅炉的运行参数进行调试和记录。

包括锅炉的水位、压力、温度等运行参数的调试和记录。

通过对运行参数的调试和记录,可以了解锅炉的实际运行情况,及时发现和解决运行中的问题,确保锅炉的安全稳定运行。

最后,锅炉验收需要对验收结果进行评估和报告。

在完成验收后,需要对验收结果进行评估,并形成验收报告。

验收报告应当包括对锅炉各项性能、外观和结构的检测结果,以及对运行参数的调试和记录情况。

通过验收报告,可以对锅炉的安全运行情况进行全面评估,为后续的运行提供参考依据。

综上所述,锅炉验收是确保锅炉安全运行的重要环节,需要符合国家相关标准和规定,对锅炉的各项性能、外观和结构进行全面检查,对运行参数进行调试和记录,并形成验收报告。

只有通过严格的验收程序,才能确保锅炉的安全可靠运行,保障生产和人员的安全。

锅炉用煤标准

锅炉用煤标准

锅炉用煤标准
锅炉用煤标准是指适用于工业锅炉、电厂锅炉等各类燃煤设备的煤质指标和要求。

煤作为燃料,直接关系到锅炉的燃烧效率、环保排放以及设备的运行安全稳定性。

因此,确定合适的锅炉用煤标准对于保障工业生产和环境保护具有重要意义。

首先,锅炉用煤标准应包括煤的物理性质、化学成分、燃烧特性等方面的指标。

物理性质包括煤的粒度、密度、抗碎度等;化学成分则包括硫分、灰分、挥发分、固定碳等指标;而燃烧特性则包括煤的燃烧速率、燃烧温度、燃烧稳定性等。

这些指标的确定需要充分考虑锅炉的设计特点、燃烧工艺和环保要求,以确保煤炭能够在锅炉内充分燃烧,同时减少对环境的污染。

其次,锅炉用煤标准还应包括煤的贮存和运输要求。

煤的贮存和运输是煤炭利用的重要环节,合理的贮存和运输可以有效减少煤炭的损耗和污染。

因此,锅炉用煤标准需要对煤的贮存条件、贮存设施、贮存方式以及运输工艺等方面进行规定,以确保煤炭在贮存和运输过程中不会因为受潮、自燃等问题而影响使用效果。

最后,锅炉用煤标准还应包括煤的采购和检验要求。

煤的采购
质量直接关系到锅炉的正常运行,因此需要对煤的采购程序、供应
商资质、交货标准等进行规定,以确保采购到符合标准要求的煤炭。

同时,对于已采购的煤炭,还需要进行检验和验收,以确保其质量
符合标准要求。

综上所述,锅炉用煤标准是保障工业生产和环境保护的重要手段。

通过制定合理的标准,可以有效提高锅炉燃烧效率,减少环境
污染,保障设备安全稳定运行。

因此,各相关部门和企业应当高度
重视锅炉用煤标准的制定和执行,以推动我国锅炉煤炭利用的科学化、规范化和环保化发展。

锅炉用煤的煤质各项指标评价

锅炉用煤的煤质各项指标评价
5 水 分 ຫໍສະໝຸດ 一4 灰熔 融性
社, 1 9 91 , 5 .
煤灰熔融性是评价煤 灰是否容易结渣的指标 。 煤灰在一 定温度 下变形 。 进 而软化和流动 , 即软化温度和流动温度 。 煤灰软化 温度是 开始熔融的温度 , 因此 , 习惯上 叫灰熔融性。 在炉膛温度超过灰熔融 性温度 时 , 煤 灰就结成渣块 , 影响通风 和排 渣 , 使炉渣 含碳量升 高 , 有时粘在炉墙 、 管壁或炉排上 , 恶化传热 , 造成局部高温和破坏炉排 均匀布风 , 影 响锅炉的工作。层燃炉炉膛火 焰温度一般多在 1 3 5 0  ̄ c 左右 。所 以, 只要 控制煤的灰熔融性在 1 3 5 0  ̄以上 , 煤灰就不会结 渣, 燃烧和运行就会正常进行。
科技 论 坛
・ 1 4 3 ・
锅 炉用煤 的煤 质各项指 标评 价
王 立 冬
( 七 台 河 市煤 炭 调 运 征 收 办公 室 , 黑龙 江 七 台 河 1 5 4 6 0 0 )
摘 要: 针 对工业动 力用煤 , 供 暖用煤等锅炉 用煤 分析 煤质的各项指标 , 主要分析煤 的挥 发分 、 发 热量 、 结 焦性 、 灰熔 融性、 水分 、 灰 分、 粒度 、 硫 分等。 关键 词 i 煤质 ; 指标 ; 锅炉; 评 价 煤炭 是我 国重要 的动力 原料 , 煤炭 的煤质 如何 , 关系到燃烧 效 煤中水 分对于层 燃锅炉燃 烧的影响既有利 , 也有 弊。适当的外 率质量及企业的经济效益 。本文针对工业动力用煤 , 供 暖用煤等锅 在水分能把煤屑 、 煤粉 与煤块粘 附在一起 , 防止粉屑飞扬 和下漏 , 提 炉用 煤分 析煤质 的各项指 标 , 主要 分析煤 的挥发 分 、 发热量 、 结 焦 高煤 的利用率 ; 水分蒸发后 , 煤层疏松多 隙 , 能均匀通 风 , 煤燃 烧有 性、 灰熔融性 、 水分 、 灰分 、 粒度 、 硫分等 , 研究煤 的燃烧 、 煤质及对环 利。但是 , 水分过 多 , 发热量 必然 降低 , 且蒸发还要吸热 , 降低炉温 , 境 的影 响。煤炭调运部 门、 用煤 企业 必须 对煤 质的各项指标进行分 使煤 不易着火 。同时还会加 大排烟热损失。 析, 充分发挥煤在企业 发展 中的作用 。 煤 的水分分 为内水 和外水 。煤 的内水是 固有的 , 而外水 是由 自 1 挥 发 分 然力 和人所控制的 , 是外在 的。煤 中加入 的外水应按煤的粉末含量 煤 的挥发分是指煤 的气 体可燃物 。它 主要是 由碳 氢化合物 组 而定 。细粉末 多 ,加外水量就应 多。当小于 6 m m的细粉末含量 在 成 。在燃烧 过程中 , 碳氢化合物 分解 氧化成一氧化碳 ( c 0 ) 和氢( H2 ) , 2 0 %一 4 0 %时 , 添加外水量在 6 %一 8 %为宜 , 即做到炉前“ 抓握能成团 , 放 出大量热能 。挥发 分的燃烧 , 可以很快点燃 固定碳 。 所以, 煤中挥 松手有裂纹 , 一碰能散开” 。 发分越高 , 煤 越易着火 .固定碳也越易燃 尽。 使用发 热量相 同的煤 , 6 粒 度 如其挥发分较高 , 热效率也会较高 。所 以 , 煤的挥发分高低 , 是评 价 煤 的粒度是指煤块的大小( mm ) 。煤 的粒度对燃烧影响很大。因 此, 未经筛分 的原煤在层燃炉排上燃烧是不利的。 通风阻力加大 , 还 动力用煤 的一个极其重要指标 。 煤 的挥发分高低 , 与其 开始析 出温度及煤 的着火温度有着密 切 易产生火 ; 布风不匀 , 燃烧受影 响.而且大块不易燃尽 。所以 , 粒度 关系 。层燃锅炉 , 燃用高挥发分煤时 , 常会起 火过早 , 烧坏煤 闸板 和 大小和块煤所 占比重 , 能明显地影 响燃烧 的稳定性 。 煤斗 , 造成后 部断火 , 有时还会 冒黑烟 ; 而燃用低 挥发分煤 时 , 会推 些 锅炉 , 专烧筛选 的块煤 , 粒度较适合 , 且均一 , 这是 值得借 迟着火 , 燃尽 时间长 , 燃烧 不透 , 造成炉渣含碳量过高 。 因此 , 在设计 鉴 的经验 。我国的配煤线 , 多是 先筛 分 , 后掺配 , 大块 和配煤分别按 层燃锅 炉时 , 针对煤 中挥发分高低 , 炉 烘形 状 、 炉 排长短 、 炉瞠容积 质论价 , 都有 明显 的经济效益。这也是值得推广 的。 和预热 干馏区 的水冷度 大小等 , 都 要有相应 的变化 , 动力用 煤供 暖 7灰分 灰分是煤的主要杂质 。 煤灰分高 , 其发热量就低。 燃用高灰分 的 煤 即锅炉用煤一般都要求有较高 的挥发分 。 2发热量 煤, 锅炉 热效率普 遍降低 , 且 灰分越 高 , 锅 炉热效率 降低 的幅度越 动力用煤需要 比较高的发热量。煤 的发热量的高低 , 与它含有 大 。选择煤质 时要 以发热量为主要依据 , 而对灰分不能要求太苛刻 的成分( i n 灰分 、 水分 、 挥发分及元素组成 ) 相关 。因此 , 它是表征煤 了 。 8硫分 质好坏的综合指标。一般来说 , 煤的发热量高 , 煤 质就好 , 煤 的发热 量低 , 其煤质就低 。 硫分在煤 中分可燃硫和不 可燃硫两大类。可燃硫燃烧后虽能放 煤 的发热 量高 , 从 理论上说它 的燃烧热 量大 , 并不意 味它的热 出部分热量 , 但生 成的 s 0 : 进而会转换成 s 0 , s 0 , 遇水成为酸雾 , 能利用率高。 所以 , 煤的发热量高低 , 要与炉种 、 炉型相适应 , 充分利 不但腐蚀锅炉尾部受热面 , 降低锅炉寿命 , 而且污染大气 。 为 了减少 用其热能。 针对某一锅炉 , 如果燃用低 热值煤 , 又要 求其 出力大是不 硫的危害 , 燃煤中硫含量应尽量低些 , 目前 , 国内已有不少城市规定 可能的 , 但可要求其热效率高。 如果燃用高热值烟煤 , 会使炉膛温度 其燃 煤硫 含量( S ) 应在 O . 8 %以下 , 郊 区电厂的燃煤硫分也不应超 过 过高 , 造成结焦 、 结渣 或烧坏炉排 、 炉拱 、 炉 门等 , 反而会影响锅炉 的 1 %, 一些城市甚至要求在 0 . 5 %以下。 正常运行。 若锅炉是针对高热值煤设计, 而烧用低热值煤, 会由于炉 参考文献 温低而燃烧 困难 , 锅炉热效 率不 高。 因此 , 煤的发热量高低要严格适 [ 1 】 陈亚飞 . 煤炭化 验 结果 的审核 与计算[ M ] . 北京: 煤炭 工业 出版社 , 2 0 0 3 , 5 . 应 炉种 和炉 型的要求 , 不能认为煤 的发热量越高越好 。 3结焦性 [ 2 】 陈文敏 . 煤质分析 结果的定性与定量审查 】 . 北京: 煤炭 工业 出版 1 9 9 4 , 2 . 煤 的结焦性能是评 价炼 焦煤 的重要指 标 , 如焦煤 、 肥煤 、 1 / 3 焦 社 , 煤 等都是炼 焦的优质煤 。结焦性能高 的优质煤 , 在燃烧 过程 中可能 [ 3 ] 李文华. 煤 质 管 理 与 经 营[ M ] . 北京: 中 国标 准 出版 社 . 2 0 0 3 . 8 鼓泡, 结块, 造成 布风不均 、 火苗不匀 、 炉渣含碳量高 、 热效率 降低 。 [ 4 ] 陈鹏. 中 国煤 炭性 质 、 分 类和 利 用[ M 】 . 北京: 化 学 工 业 出版 社 , 2 0 0 1 . 6 但元结焦性 能的煤 , 燃烧成焦末后易被风 吹起 , 被烟气带走 , 或从 炉 [ 5 】 陈亚飞, 姜英. 煤质 、 营销及化验 员培 训教材[ M】 . 北 京: 煤炭 工业 出 2 0 0 6 . 1 2 排孔 中漏掉 。 所以。 煤的结焦性 能也应适 中。 煤 的结焦性能简单地 可 版 社 . 6 ] 张 文辉 . 煤 质技 术f M 1 . 北 京: 煤 炭 工 业 出版社 , 2 0 0 0 , 2 . 用焦渣特征表示 。 焦渣特征共分八级 。 级别越高 , 结焦性能越强 。 一 [ 般实践认为 : 焦渣特征 以 2—5 级为宜 。 [ 7 】 李英华, 张传 智, 等. 煤炭 分析应用技术指南f M 】 . 北京: 中国标 准出版

流化床锅炉的用煤标准

流化床锅炉的用煤标准

流化床锅炉的用煤标准流化床锅炉是一种高效节能的锅炉设备,广泛应用于工业生产和供热领域。

在流化床锅炉的运行过程中,选用合适的燃料对于提高锅炉的燃烧效率、降低污染排放具有重要意义。

因此,制定和遵守流化床锅炉的用煤标准显得尤为重要。

首先,流化床锅炉的用煤标准应符合国家相关法律法规和标准要求。

根据《锅炉大气污染物排放标准》等相关法规,煤炭的硫分、灰分、挥发分等指标都有严格的要求。

因此,在选用煤种时,必须严格按照国家标准进行选择,确保燃料的质量符合国家法规的要求。

其次,流化床锅炉的用煤标准应考虑到锅炉的燃烧特性和运行要求。

不同的流化床锅炉在燃料的选择上会有所差异,因此需要根据具体的锅炉型号和技术参数来确定用煤标准。

例如,对于高温高压的流化床锅炉,要求煤炭的燃烧热值高、灰熔点低,以确保燃料能够完全燃烧,减少炉内结渣和结垢的问题。

此外,流化床锅炉的用煤标准还应考虑到煤炭的稳定供应和价格因素。

在选择煤种时,要考虑到当地的煤炭资源和市场供应情况,确保煤炭能够稳定供应,并且价格合理。

同时,还需要考虑到煤炭的运输和储存成本,避免因为煤炭运输和储存问题导致生产成本增加。

最后,流化床锅炉的用煤标准还应考虑到环保和节能要求。

随着环保意识的提高,燃煤锅炉的环保排放要求也越来越严格。

因此,在选择煤种时,要考虑煤炭的低硫、低氮、低灰等环保指标,以减少燃煤锅炉的大气污染排放。

同时,还要考虑到煤种的燃烧效率和热值,以提高锅炉的能源利用效率,实现节能减排的目标。

综上所述,流化床锅炉的用煤标准是一个综合考量国家法规、锅炉技术要求、煤炭供应和环保节能要求的过程。

只有严格遵守用煤标准,选择合适的煤种,才能保证流化床锅炉的安全稳定运行,同时实现节能减排的目标。

因此,企业在选用煤种时,应该充分考虑以上因素,制定科学合理的用煤标准,确保锅炉运行的高效稳定。

循环流化床锅炉入炉煤标准

循环流化床锅炉入炉煤标准

循环流化床锅炉入炉煤标准
循环流化床锅炉入炉煤的标准包括以下几方面:
1. 热值:循环流化床锅炉要求的煤的热值在5500-6800大卡/千克之间。

2. 挥发分和灰分:挥发分和灰分是煤的重要组成部分。

挥发分的含量越高,煤的着火性和燃烧性就越好,但其灰分含量也相应提高。

循环流化床锅炉用煤,其挥发分要求在20%以上,灰分要求在15%以下。

3. 硫含量:硫是煤中的有害成分之一,燃烧后会释放出二氧化硫等污染物,对环境造成污染。

因此,循环流化床锅炉用煤硫含量要求在1%以下。

4. 粒度:循环流化床锅炉对煤的粒度要求比较严格,一般煤粒度要求在0.5mm-10mm之间,同时尽可能保证煤炭粒径的分布均匀,这对于提高煤的燃烧效率非常重要。

5. 煤灰特性:在循环流化床锅炉燃烧过程中,煤灰以细小粒度存在于床层中,在高温的氧化气氛下,可以分解、碳化、熔融或者成为无定形态。

因此,煤灰特性对于循环流化床锅炉的正常生产具有非常重要的影响。

一般来说,煤灰在循环流化床锅炉中的熔点应该小于1300℃,煤灰的成分中必须要有适量的粘结剂,以便在高温下形成充分的粘合。

此外,煤灰的含量也要保证在一定的范围内,过高的含量会导
致床层的堵塞,过低会使得粘结剂不足,影响床层的稳定。

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