波纹补偿器的安装规范
波纹补偿器安装注意点
1.波纹补偿器到场后应对其外观进行检查（接头外观与焊缝外观，
内套管是否有气孔、裂纹、凹陷等目测缺陷），收集齐其合格证明文件；
2.对有安装方向要求的波纹补偿器（单向气流补偿器），应检查内套
筒结构是否满足标识的气流方向要求；安装时，应按照对应编号波纹补偿器安装（调用其他编号同种波纹补偿器应与业主沟通）；
3.波纹补偿器固定端与固定节对接，活动端与指定的直管（内含1
个滑动支架，1个导向支架）对接；
4.波纹补偿器工作前处于预拉伸状态，安装时应采取临时限位装置，
保证其活动端延长段不发生内外管相对位移；
5.波纹管的限位装置，应在补偿段内外管无相对位移的条件下割除；
6.波纹补偿器两端不允许焊口修角，补偿段内的小角度应尽量远离
波纹补偿器；
7.波纹补偿器属于直埋管安装关键工序之一，安装时应通知监理单
位旁站施工；
8.波纹补偿器为热网强度薄弱点，在热网运行过程发生内管漏气时，
优先考虑波纹补偿器断裂原因。
波纹补偿器的安装要求
波纹补偿器的安装要求
波纹补偿器是非常有用的管道连接件，能有效地减少管道两端位置变换带来的噪声和冲击。
它可以帮助消除管道抖动和摆动，保护管道和设备的结构，并使管道运行更加平稳。
波纹补偿器的安装要求主要有以下几点：
（1）应按照规定的灵活性，对补偿器进行装配，以保证管道连接处的灵活性，避免泄漏。
（2）应遵守补偿器提供的设计要求，包括方向，安装角度和安装位置，以保证一定的安全性和可靠性。
（3）安装前应检查环境温度，是否符合使用规定，保证正常使用。
（4）安装后应及时润滑，保护补偿器表面，使其能正常运行。
（5）应注意补偿器连接的管道材质一致，以保证连接的可靠性。
（6）应注意补偿器的安装位置，清晰标识，避免其他管道零件影响其正常操作。
此外，为了确保补偿器安装质量，可以使用用于紧固补偿器连接头的螺栓将补偿器固定在管道上。
并且，在安装抗动态补偿器时，应注意，补偿器必须安装在动态力的作用方向，以确保其正确使用。
总之，波纹补偿器的安装非常重要，应符合安装��求，以确保补偿器的正常使用和可靠性。
波纹管补偿器安装说明书(安补)
沈阳仪表科学研究院 沈阳汇博热能设备有限公司 2010 年 8 月
2
高压组合电器用波纹管补偿器（安补）安装使用说明书 1、两固定管架之间只能安装一只波纹管补偿器。 2、固定支架必须有足够的强度, 以保证波纹管补偿器不受破坏, 导 向支架必须有足够的导向性, 保证管线轴向位移的传递。
固定支架的作用是将管线分段、设置固定点、确保波纹管补偿器在两个 固定支架之间的管段内正常工作。固定支架所承受的推力计算，首先将固定 支架两侧的作用力分别计算以后，将作用于固定支架所有的力求出矢量和， 得出固定支架所承受的合力。 固定支架主要承受以下作用力： ①管道内压产生的轴向推力(盲板力)： FP＝PAe 式中：P－管道的最高工作压力 MPa； 2 Ae－波纹管的有效面积mm ；
3、安装时按施工环境温度调整波纹管补偿器的安装长度 高压组合电器用波纹管补偿器供货状态为自由状态，安装时要
1
进行预拉伸（或压缩） ，其预拉伸量：
1 Te Tmin A 2 T T maX min X
A－ 波纹管补偿器预拉伸量 mm； （A 值为“＋”拉伸；A 值为“－”压缩） X－波纹管补偿器的轴向位移量 mm； （X 为轴向拉伸位移和压缩位移总和，X=50 mm） Tmax－最高设计温度 ℃； Tmin－最低设计温度 ℃； Te － 施工环境温度 ℃； 4、安装时可松开波纹管补偿器法兰两侧螺母。调整波纹管补偿器的 长度和径向位置，保证波纹管补偿器与管线的联接。波纹管补偿器 安装时允许变形量：轴向位移±15 mm；径向位移±5 mm；安装瞬时 压缩变形量：180 mm。安装后紧固补偿器法兰两侧螺母。 5、 支架必须符合设计要求, 严禁在支架未安装好之前在管线内试压, 以免将波纹管补偿器拉坏。 6、波纹管补偿器允许不超过 1.5 倍设计压力的系统压力试验。 7、装有波纹管补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭，要逐 渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或波纹管补偿 器损坏。 8、使用时，松开一端法兰两侧螺母，两侧松开长度均为≥ 25 mm。
波纹补偿器的安装规范
波纹补偿器的安装规范1、安装产品前，应先检查补偿器的型号、规格是否必须符合整个管系的设计要求。
2、两固定支架之间只能安装一个补偿器或一组角向型补偿器。
3、固定支架必须有足够的强度，以保证补偿器不受破坏；导向支架必须有足够的导向性，否则影响管线位移的传递。
4、波纹补偿器与刚性管道比较，安装时要方便得多，管道的一些偏差可以由补偿器补偿，但这并不意味对管道安装可以无任何要求。
因为安装时如果已吸收较大的位移，工作时，其使用寿命受到影响。
因此，原则上不提倡用补偿器来补偿安装偏差。
5、通常，样本中所列型式的补偿器是不吸收扭矩的，因此，在安装时不允许补偿器受到扭矩。
6、对导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（安补偿器的流动标志安装）。
平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
7、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在补偿器预变形厚拆除。
8、管系安装完毕厚应即拆除补偿器上用作运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下得以充分补偿。
9、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。
10、管道对中性要好，再无其他方法保证时，可采用直管敷设厚切下等长管道在安装膨胀节的方法来保证。
11、保温层应做在补偿器外保护套上,不得直接做在波纹管上。
不得采用含氯的保温材料。
12、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面或使波纹管受到其它机械损伤。
13、支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将补偿器拉坏。
14、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验。
15、对用于气体介质的补偿器及其连接管道,作水压试验时,要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重。
16、水压试验用水必须洁净,无腐蚀性,并控制水中氯离子的含量不超过25ppm。
热力管网中波纹补偿器的安装
1热力管网中波纹补偿器的安装2热力管网以其温度高、压力高、热膨胀量大为特点，在长距离的直管段中必须设置补偿器。
传统的∏型弯、Ω型补偿器等占用的空间较大，在管线施工中当空间不能满足时就必须采用其它形式的补偿器。
波纹补偿器以其承受推力大、弯矩大、占用空间小等优点越来越多的被采用。
****工程综合热力管网（DN150～300；Pg3.5Mpa;430℃中压过热蒸汽）的施工中，安装了四种不同形式的波纹补偿器，经过一年的运行，证明效果良好，此种补偿器安装较为复杂,下面作一介绍。
3波纹补偿器安装前状况1.1从安装的现场分析，管线分布在2.4米宽的狭小胡同内,两边是装置墙,由于管线太多(DN50～300共11条线),所以管线分上下两层布置,净距两米;另外一些管线分布装置的外墙上（DN50～250共3条线）,管线还要躲窗户等。
以上两种情况表明安装空间相当狭小，补偿成为难点。
1.2本工程采用了四种波纹补偿器：压力平衡式波纹补偿器（消除内压引起的管道推力），大拉杆横向波纹补偿器,万向铰膨胀节（补偿管道的角位移），套筒式轴向波纹补偿器。
1.3补偿器安装形式有以下几种：4波纹补偿器1.4由于厂家在制作波纹补偿器时安装了导流筒，故不需要在管道中（补偿器前）安装除污器（作用：当补偿器内无导流筒时，防止污物进入波纹管并沉积在管内，阻止波纹管变形，导致波纹管被破坏）。
5安装6 2.1 安装种类7波纹补偿器的安装分两类，一类是法兰连接的;一类是直接和管子对焊在一起的。
8 2.1.1 法兰连接9先安装两片法兰,特别注意法兰和管子的水平度和平行度,因为这一步直接关系到补偿器的安装质量,补偿器安装后必须保证它的水平度和平行度,使其处于自由状态，没有应力和变形,便于工作状态下收缩补偿。
10 2.1.2 对焊连接11焊接前将波纹管部分用石棉布或其它耐火材料包缠保护。
组对时分清介质流向，同样保持水平度和平行度,带有铰链的其转动方向应和管线变形方向一致。
波纹管补偿器安装方法及要求
波纹管补偿器安装方法及要求波纹管补偿器是一种用于承受管道系统中因温度变化、震动和位移而引起的热胀冷缩、质量超负荷和管道偏斜等问题的装置。
它能够有效地减少管道系统的应力，提高其安全性和可靠性。
以下将详细介绍波纹管补偿器的安装方法及要求。
一、安装方法：1.确定波纹管补偿器的位置：在管道系统的设计中，应提前确定波纹管补偿器的安装位置。
根据管道系统的结构和应力状态，选择适当的位置安装波纹管补偿器。
2.安装支架：根据波纹管补偿器的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装。
支架应稳定、坚固，能够承受波纹管补偿器的重量，防止其出现位移和摇晃的情况。
3.连接管道：根据波纹管补偿器的连接方式，将其与管道系统的管道连接起来。
连接方式一般有法兰连接、对焊连接和螺纹连接等。
根据实际情况选择合适的连接方式，并按照相关标准进行连接操作。
4.调整波纹管补偿器的位置：在安装波纹管补偿器时，应根据管道系统的设计要求以及实际情况，调整波纹管补偿器的位置和方向，确保其能够正常工作。
波纹管补偿器与管道之间的间隙应符合规范要求。
5.安装固定支架：在波纹管补偿器的两端或上方安装固定支架，用于固定和支撑波纹管补偿器，防止其发生位移和摇晃。
固定支架应坚固可靠，承受波纹管补偿器的重量和力矩。
6.进行波纹管补偿器的预紧：根据波纹管补偿器的设计要求和相关标准，进行波纹管补偿器的预紧操作。
预紧力应适当，既不能过大导致应力集中，也不能过小影响其工作效果。
预紧力应均匀分布，避免出现偏斜和位移的情况。
7.进行测试和调试：在完成安装后，进行波纹管补偿器的测试和调试。
通过施加压力或使用其他测试方法，检查波纹管补偿器的工作情况，并对其进行调整和修正，确保其能够正常工作。
二、安装要求：1.波纹管补偿器的安装应符合相关标准和规范的要求，确保其质量和可靠性。
2.在进行波纹管补偿器的安装前，要进行现场勘测和分析，确保安装位置符合设计要求，能够满足波纹管补偿器的工作需要。
3.在安装波纹管补偿器时，应仔细检查其质量和外观，确保其无损伤和缺陷。
补偿器（膨胀节）安装和使用要求
补偿器（膨胀节）安装和使用要求一.补偿器简介：补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。
由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
补偿器属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
在现代工业中用途广泛。
二.补偿器作用：补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。
补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
三.关于轴向型、横向型和角向型补偿器对管系及管架设计的要求（一）轴向型补偿器1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。
主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。
推力计算公式如下：Fp=100*P*AFp-补偿器轴向压力推（N），A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2），P-此管段管道最高压力（MPa）。
轴向弹性力的计算公式如下：Fx=f*Kx*XFX-补偿器轴向弹性力（N），KX-补偿器轴向刚度（N/mm）；f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。
管道除上述部位外，可设置中间固定管架。
中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。
波纹补偿器的安装规范
波纹补偿器：波纹补偿器属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
在现代工业中用途广泛。
简介：波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。
由构成其工作主体的波纹管（—种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。
波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。
直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）工作原理波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。
可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。
检测由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。
对同时存在多种位移的波纹补偿器，要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。
也就是说，波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。
通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。
对于用波纹管制成的膨胀节（补偿器1补偿器而言，通常称为补偿量,反映了波纹管吸收系统位移的能力，表示在一定条件下, 产品所具有的最大的补偿能力。
波纹管在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。
因此波纹管在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波都在均匀地承受位移载荷，没有局部超负荷时，波纹管可以正常的工作。
设计合理时，可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。
在JB/T 6169-92 〃金属波纹管"标准中，对此项性能的检测做出了规定。
计算管道的热变形计算计算公式:X=a丄小丁x管道膨胀量a为线膨胀系数，取0.0133mm/mL补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度△T为温差（介质温度■安装时环境温度）失效分析生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
波纹补偿器的安装规范
泊头嘉宏补偿器厂家是一家有着多年生产经验的实体厂家，对于补偿器方面的专业知识十分了解。
最近市面上有网友提出补偿器应该间隔几米安装的疑惑，那么今天将由泊头嘉宏补偿器厂家为大家解答疑惑，希望此文对各位读者有所帮助。
波纹补偿器安装距离指的就是在管道设置中波纹补偿器多少米安装一个?这个是需要根据波纹补偿器的补偿量来确定的，通过波纹补偿器的补偿量的计算公式来计算出波纹补偿器的补偿量，然后计算管道的热变形来确定波纹补偿器的安装距离。
波纹管补偿器的计算应从以下几方面着手:
1.管道热伸长量的计算
管道热伸长量的大小与管材的种类、管段的长度及温差数值有关,一般用式(4)计算:
ΔX=α(t1- t2)L (4)式中:ΔX———管道的热伸长量,mm;α———钢管的线膨胀系数,mm/(m·℃);t1———管内介质的最高工作温度,℃;t2———管道安装时的温度,℃;L———管道计算长度,m。
计算管道热伸长量是为了确定补偿器的所需补偿量,或验算管道因热伸长而产生的压缩应力,
所以对于管道的热伸长量应计算其最大值,即取冷态安装条件的最低温度和热态运行条件的最高温度之间的最大温差。
由于管网安装的气候条件差异很大,因此t2不应有统一的取值,应根据当时的气候条件和施工环境确定适当的管道安装温度。
2.管道轴向推力的计算
安装轴向型补偿器的管道轴向推力Fx按式(5)计算:
Fx=Fp+ Fm+ Fs (5)式中:Fp———内压力产生的推力,
N;Fs———波纹管补偿的弹性反力,N;Fm———管道活动支架的摩擦力,N。
计算固定支架推力时,应按管道的具体敷设方式,参考公式(5)按支架两侧管道推力的合力计算。
3.管道的热变形计算
计算公式：X=a·L·△T
x管道膨胀量
a为线膨胀系数，取0.03mm/m
L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度
△T为温差(介质温度-安装时环境温度)
先计算整个管道的补偿量，然后确定单个补偿器的补偿量，整个管道补偿量÷单个波纹补偿器补偿量=补偿器个数。
整体管道米数÷补偿器个数=多少米安装一台。
一般单个补偿器的补偿量最大不会超过管道的口径。
一般的口径可以60米安装一台，补偿量大约在100mm左右。
波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。
可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。
蒸汽管道补偿器安装距离：
蒸汽管道是热力管道的一种，需要GB2施工资质。
热力管道是属于压力管道的一类，GB2级
主要用于采暖、通风、空调用汽、工业用气。
热力管道的介质有热水和蒸汽两种
(1)蒸汽管道又分为饱和蒸汽管道(压力PN小于等于1.6MPa)和过热蒸汽管道(压力PN小于等于1.6MPa，温度t小于300摄氏度)
(2)热水管道又分为低温水管道(供/回水温度95/70)和高温水管道(供/回水温度150/90、130/70、110/70)
(3)除此之外还包括凝结水管道和废气管道
根据工业金属管道工程施工规范GB50235―2010，安装波纹补偿器时应按照以下规定进行施工：
1、安装波纹管膨胀节时，不得在波节上焊接临时支撑件，当吊装时，不得将吊索绑扎在波节上。
2、安装铜波纹膨胀节时，其直管长度不得小于100mm
3、支、吊架安装
管道固定支架是为保证合理分配波纹补偿器间的管道热膨胀量而设置的，当温度变化引起管道膨胀或收缩时，固定支架能防止管道在该点发生位移。
与补偿装置配套的固定支架应在预拉伸(压缩)前固定，以使膨胀节补偿装置发挥应有的作用。
在无补偿装置有位移的直管段上只能安装一个固定支架，否则会阻碍位移。
波纹补偿器安装标准
1.轴向波纹补偿器水平安装时应注意使管道内输送介质的流动方向
2.不锈钢波纹补偿器从有焊缝的一端流向另一端,并与管道的坡向一致,
3.不锈钢补偿器防止凹槽内大量积水;同时还需在波峰的下端设置放水装置。
4.金属补偿器垂直安装时内套有焊缝的一端应置于上部。
5.金属波纹补偿器的中心线不得偏离管道中心线。
6.直埋波纹补偿器吊装过程中,不得将吊绳绑扎在波节上
7.直埋补偿器更不能在波节上焊接支架和其它附件
波纹补偿器安装距离的介绍就到这里，其实一般情况下波纹补偿器安装距离在设计图纸上都会有标准，只要按照波纹补偿器安装规范来按照设计图纸进行安装就不会出问题。