高品质特殊钢技术开发项目启动_459a031f_5437_4d3a_9321_e

2.2　烧结矿表面喷洒卤化物溶液,降低低
温还原粉化率
近年来,由于安钢烧结系统用原料结构的变化,加大了高铁低硅粉矿的配比,烧结矿铁品位不断提高,而粉矿中的含铁矿物以Fe 2+为主,导致烧结矿中FeO 质量分数较高,而FeO 在低温还原时,由于FeO 晶格向Fe 2O 3晶格变化时,将引起大约20%的体积膨胀,同时烧结矿中SiO 2、Mg O 、及FeO 质量分数则逐步下降,使得安钢烧结矿RD I 指标逐年降低,RD I +3.15达45%左右,影响到了高炉的稳定顺行和技术经济指标的提高。

安钢烧结厂为了既提高烧结矿的还原性,又降低RD I ,于2004年元月开始,在成品烧结矿表面喷洒CaCl 2溶液,使RDI +3.15比未喷洒前降低了10%以上。

由于RD I 指标的改善,烧结矿在高炉内的低温还原粉化率降低,有利于高炉料柱的透气性,较好地满足了高炉冶炼的要求。

3　结　论
良好的冶金性能是合理炉料结构的基础,通过对安钢现有原料冶金性能及炉料结构的研究,得出以下结论:
(1)作为熟料的高碱度烧结矿,还原度高,高温软熔性较好,在炉况不好时,应适当地增加烧结矿的用量;
(2)安钢球团矿还原膨胀率是适宜的,但还原
性较差,在炉况好时,为提高入炉品味适当增加球团矿;
(3)安钢目前的几种综合炉料都具有较好冶金性能,配加澳矿比其它生矿的综合炉料具有更好的冶金性能;
(4)保持适当的M gO 既可以降低低温还原粉化率,同时有利于造渣;
(5)通过对烧结矿喷洒卤化物溶液,大大地降低了低温还原粉化率。

[参考文献]
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[6]　由文泉,赵民革.实用高炉炼铁技术[M ].北京:冶金工业出
版社,2002.
(收稿日期:2008-01-23)
高品质特殊钢技术开发项目启动
国家科技支撑计划“高品质特殊钢技术开发”项目在太钢集团公司启动。

此次启动的技术研发项目共有“LNG 工程用低温钢板技术开发”“超临界火电机组用关键锅炉管技术开发”和“高品质模具钢锻材关键技术开发”等9个子项目,分别由中国钢研科技集团公司、太钢集团公司、鞍山钢铁集团公司、上海大学等大型钢厂、科研院所承担。

此次启动会是我国特殊钢行业吹响的一次国家级高科技集结号,产品技术含量高,主要用于汽车、铁路、船舶、航空等重大装备制造业,是国防建设所需的基础关键材料,可填补国内高品质特殊钢技术多项空白,有效解决该领域的进口制约、技术瓶颈等问题。

通过此次高品质特殊钢关键技术的集中研发,将稳步提高特殊钢在全国钢产总量中的比例,提高特殊钢生产工艺技术水平,形成若干有特色、专业化的特殊钢生产线,生产出资源节约型和环境友好型的高品质特殊钢产品,提高国家钢铁工业整体发展水平,增强特殊钢产品在国际上的竞争力。

目前,高品质特殊钢技术开发项目已完成项目可行性论证、课题评审和预算评审等工作,科技部同意将其列入“十一五”国家科技支撑计划并组织实施。

太钢集团公司独立承担其中1项子课题“LNG 工程用低温钢板技术开发”,参与1项子课题“低镍铁素体不锈钢板带材关键技术开发”的研发。

(摘自世界金属导报)
·8· 钢铁研究第36卷。