螺杆钻具技术参数
螺杆钻具技术参数C 5 LZ 172 * 7.0 II - D K W F G
螺杆钻具技术参数多头)
螺杆钻具技术参数单头)
徳石中文使用手册2008c
目录 德州螺杆钻具性能简介 (2) A:德州螺杆钻具标识说明 (3) B:螺杆钻具工作原理 (3) C:螺杆钻具结构及其作用 (3) D:影响螺杆钻具使用因素 (8) E:正确使用螺杆钻具 (10) F:使用程序 (10) G:螺杆钻具的保养及维修 (14) H：螺杆钻具吊装、运输和保管 (18) I:螺杆钻具故障分析及排除 (18) 附录一：DT螺杆钻具弯点及稳定器位置 附录二：DT螺杆钻具造斜率预测（仅供参考） 附录三：DT螺杆钻具打捞尺寸一览表 附录四：DT螺杆钻具技术参数表
DT螺杆钻具性能简介 ★技术先进： 有一批以本科生及硕士研究生为主组成的设计队伍，产品技术不断改进提高，始终瞄准国际水平，并先后取得七项国家专利。 ★质量保障： 通过ISO 9001质量体系认证及美国石油协会API产品规范认证；产品的设计、加工及检测采用先进的计算机系统和数控机床。 ★规格齐全： 适合3 1/2″～17 1/4″井眼的各种规格螺杆钻具，主要规格有13种（按外径分为φ73、φ80、φ89、φ95、φ102、φ120、φ165、φ172、φ185、φ197、φ203、φ216、φ244）；各种规格均有直体、单弯、双弯、井口可调角度等结构形式；可提供耐热温度为120℃、150℃两种。 ★特点突出： 中速大扭矩、效率高、流量范围广、运转平稳，易维修、可靠性高，使用寿命长。 ★用途广泛： 广泛应用于直井、定向井、侧钻井、水平井等的钻进及各种修井作业，并能满足复合钻井的要求。 ★使用安全： 足够的强度及特殊设计的多处防掉装臵保证钻井安全。 ★优质服务： 优秀的钻井工程师随时为您提供良好的售后服务。 ★其它产品： 提供各种MWD无磁悬挂短节、异径短节、侧入接头、定向弯接头以及高压旋转接头等与螺杆钻具配套使用的产品。 承蒙您选用德州联合（代号DT）螺杆钻具，在使用前请仔细阅读本使用手册并妥善保存，以便安全正确使用，如有疑问请与我们联系。
螺杆钻具参数
流量： 1加仑/分（gpm）=0.063升/秒（l/s） 1升/秒（l/s）=15.873加仑/分（gpm） 压降： 1磅/平方英尺（PSI)=0.00689Mpa（兆帕） 1兆帕（Mpa）=145.14磅/平方英寸（PSI） 1Mpa=106 N/m21磅=453.59克 扭矩： 1牛.米（N.M）=0.7380磅.英尺（b.ft） 1磅.英尺(b.ft)=1.355牛.米（n.m） 功率 1英制马力（HP）=0.7457千瓦（KW） 1千瓦（KW）=1.341英制马力（HP） (1HP=550英尺.磅/秒) 1KW=102Kg.m/s 1英制马力（HP）=1.0139米制马力（已废除） 钻压：（lbf） 1磅力（lbf）=453.59X10-6吨（t） 1吨（t）=2.205X103磅力（lbf） 长度： 1英尺ft=0.3048米（m） 1米（m）=3.28英尺（ft） 重量 1磅（bm）=0.45359千克（Kg） 1千克（Kg）=2.205磅（bm） 密度 1磅/立方英尺（pcf）=0.016克/厘米3（g/cm3） 1克/厘米3（g/cm3）=62.5磅/立方英尺（pcf） 温度： 5（t°-50）=9（t℃-10） 1华式=9/5摄氏+32 1摄氏=（5华式-160）/9 冲数与排量的转换 已知：冲数N次/分 求排量= N X 3 X π/4 D2X H X 10-3 X 90% 60 单位为: l/s 其中：D为缸套直径（cm）H为缸套长度（cm）90%为功率系数（经验值）公式为三缸单作用泵的排量 材质的硬度单位：肖氏HS 布氏HB 洛氏HRC 维氏HV 里氏HL HRC=HB/10-3 HS=HB/10+12
螺杆钻具
螺杆钻具 一、概述 螺杆钻具是一种井下动力钻具，它是由高压泥浆驱动的容积式井下动力钻具。具有结构简单、过载性能好、在小尺寸时能得到大的扭矩和功率的特性已广泛应用在定向井和直井中。螺杆钻具根据需要可做成直壳体和弯壳体，弯壳体螺杆钻具具将在《定向井和水平井工具》一章中介绍。直壳体螺杆钻具加上弯接头也常用于定向井和水平井的钻进。本节介绍的是直壳体螺杆钻具。 二、型号表示方法 三、结构、工作原理。 1、工作原理 螺杆钻具是以钻井液为动力的一种井下动力钻具。泥浆泵泵出的钻井液流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动马达的转子旋转，并将扭矩和转速通过方向轴和传动轴传递给钻头。其性能主要取决于马达的性能参数。 2、螺杆钻具的结构 螺杆钻具主要由旁通阀、马达、万向轴和传动轴等四大部件组成。 （1）旁通阀 它是为了使钻井液绕过马达，从而起下钻时可让钻井液不溢于井台上。当无循环或低泵量循环时，弹簧使阀芯处于上部位置，此时旁通阀处于开启位(见图1)。当流经活塞的钻井液流量达到一定值时，阀芯处于下部，旁通阀被关闭，此时钻井液流过马达。 （2）马达 它是由具有螺旋形内腔的硫化橡胶定子和螺旋形的转子组成(见图2)。 转子和定子的形状和尺寸沿轴向形成螺旋密封线，构成马达的密封容腔。随着转子在定子中的转动，容腔沿着轴向移动，不断生成和消失，完成其能量转换，这就是螺杆马达的基本工作原理。 （3）中空转子马达 为了增加钻头的水马力和泥浆的上返速度及保护马达的使用寿命，将转子加工成为带喷嘴的中空转子。此时马达的总流量应等于流经马达密封腔流量和流经转子喷嘴流量的总和。 为了达到理想的钻井参数，用户可以按以下计算方法选用中空转子的喷嘴：
油田钻修井系列螺杆钻具
油田钻、修井系列螺杆钻具 使 用 说 明 书 盐城市友泰石油机械有限公司
一、前言： 本说明书主要介绍了螺杆钻具的工作原理、结构、机械性能和正确使用及维护保养，便于用户更好地根据钻井、修井的需要进行选用，使其发挥应有的机械及技术性能，提高钻井、修井的工作效率。 二、螺杆钻具的工作原理： 螺杆钻具是一种以钻井液为动力，把液压能量转为机械能的一种容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的压力泥浆流经旁通阀，流压使旁通阀关闭，进而流进马达，在马达的进出口形成一定的压力差，推动转子绕定子轴线公转和自转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井、修井作业。 三、螺杆钻具的组成： 螺杆钻具主要由：旁通阀、液力马达、万向轴和传动轴等四大总成组成。在马达上部和传动轴下部还装有防掉装置等辅助设施。 万向轴总成 防掉总成 传动轴总成 马达总成 3.1旁通阀总成： 它是由：阀体、阀套、阀芯、弹簧、Ｏ形密封圈、挡圈等零件组成。它的作用是起下钻时，使钻柱和环空联通，泥浆不污染井台，当泥浆流量和压力达到标准设定值时，阀芯下移，关闭旁通阀孔，此时泥浆流量经马达，把压力能转 变为机械能。当泥浆流量压力过小或停泵时，所产生液体压力小于弹簧的弹力时，弹簧将阀 芯顶起，旁通阀孔处于开启位置，钻柱与环空联通。 3.2液力马达总成： 它是由单螺杆转子和定子组成。转子是一根经过机械加工，表面镀有抗腐耐磨镀层的Ｘ头螺杆。定子外壳是合金钢内腔壁压注粘牢的Ｘ＋１头的内螺旋橡胶衬套组成的。转子和定子的形状和尺寸应保证啮合关系，这些啮合点沿轴向导程形成马达的密封空腔，随着转子在定子中螺旋转动。当具有一定能量的钻井液通过时，空腔沿着轴向下移， 旁通阀总成
螺杆钻具使用规程
螺杆钻具使用规程 1范围 螺杆钻具的技术参数、下井前的检查、下钻、钻进、起出及现场交接的使用规程。 2螺杆钻具的技术参数和型号说明及螺杆组成示意图 2.1螺杆钻具的技术参数根据每次国民油井公司所发钻具参数为准。 2.2螺杆钻具的型号说明: 2.3螺杆组成示意图 螺杆钻具是以泥浆为动力的一种井下工具，其由传动轴总成、马达总成、万向轴总成、防掉总成和旁通阀总成五大部分组成 . 泥浆泵输出的泥浆，流经旁通阀进入马达.在马达进出口形成一定压差推动马达的转子旋转,并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头。螺杆钻具的性能主要取决于马达总成。
旁通阀总成： 它主要由阀体、阀芯、阀套、弹簧、筛板、密封件、孔用挡圈组成。 它有旁通和关闭两个位置，在起下钻作业过程中处于旁通位置，使钻柱中泥浆循环绕过不经过马达进入环空，这样起下钻时泥浆不溢于井台上。 当泥浆流量和压力达到标准设定值时，阀芯下移，关闭旁通阀孔，此时泥浆流经马达，使其转变成机械能。 当泥浆流量值过小或停泵时，所产生的压力不足以克服弹簧力和静摩擦力时，弹簧把阀芯顶起，旁通阀孔又处于开启位置。
马达总成： 它由定子和转子组成。定子是在钢管内壁上压注橡胶衬套而成。橡胶内孔是具有一定几何参数的螺旋。转子是一根有镀铬硬层的螺杆。 转子与定子相互啮合，是用两者的导程差而形成的螺旋密封线，同时形成密封腔。随着转子在定子中的转动，密封腔沿着轴向移动，不断的生成与消失，完成其能量转换，这就是螺杆马达的基本工作原理。 马达定子一个导程组成一个密封腔，也称为一级。每级额定工作压降为 0.8Mpa,最大压降为额定工作压力的1.3倍，如四级马达，额定压降应为3.2Mpa,最大压降为4.2Mpa。压降超过此值马达就会产生泄漏，转速很快下降，严重时会完全停止转动，甚至造成马达损坏，应特别注意。现场使用的泥浆流量应在推荐的范围之内,否则将影响马达效率，甚至马达磨损加快。 马达的输出扭矩与马达的压降成正比，输出转速与输入泥浆量成正比，随着负载的增加，钻具的转速有所降低，因此在地面只要根据压力表控制压力，根据流量计控制泵的流量，就可以控制井下钻具的扭矩和转速。 马达转子的螺旋线有单头和多头之分（定子的螺旋线头数比转子多1）。转子的头数越少，转速越高，扭矩越小; 头数越多，转速越低，扭矩越大。 3螺杆钻具的选择 3.1根据井眼大小确定使用螺杆钻具的尺寸。 3.2根据所施工井眼类型和所设计造斜率的大小来选用螺杆钻具类型：直螺杆、 单弯、双弯（同向双弯和异向双弯），进一步确定其长度、弯壳体度数、稳定器外径及稳定器数量。 3.4对于井底温度比较高的特殊井，选用耐高温的螺杆钻具（常规螺杆的耐高温 指标为120°）。
螺杆钻具
摘要：螺杆钻具是一种井下动力钻具，它是由高压泥浆驱动的容积式马达，把液压能转化为钻头转动所需的动能。它具有结构简单、过载性能好、在小井眼和转盘不易加扭矩时也能得到大的扭矩和功率，钻进快，已广泛应用于垂直钻井、定向钻井、水平钻井、直井和修井作业中。随着钻井工程的快速发展，螺杆钻具也有了长足的发展，目前国产螺杆钻具在国内市场已基本上占有主导地位，已较好地满足了我国钻井工程的需要，但还存在许多不足之处。在对螺杆钻具的基本原理和结构功能分析之后，并对改进措施和今后的发展提出了自己的一点看法。 关键词：螺杆钻具；基本原理；钻具失效；钻具改善
目录 1 绪论 (3) 1.1研究的目的和意义 (3) 1.2国内外发展概况及趋势 (3) 2 螺杆钻具的基本原理 (4) 2.1螺杆钻具的基本原理与结构特征 (4) 2.1.1 工作原理 (4) 2.1.2 螺杆钻具结构 (5) 2.2螺杆钻具的性能特点与工作特性 (7) 2.2.1 螺杆钻具的性能特点 (7) 2.2.2 螺杆钻具的工作特性 (8) 3 螺杆钻具的失效分析 (9) 3.1螺杆钻具失效主要原因 (9) 3.1.1失效的结构因素 (9) 3.1.2失效的工艺因素 (10) 3.1.3失效的使用因素 (10) 3.2螺杆钻具技术改进措施 (11) 3.2.1 壳体防脱 (11) 3.2.2 壳体防断 (11) 3.2.3 传动轴防断防掉 (12) 4 螺杆钻具的参数计算及设计要点 (12) 4.1螺杆马达的工作原理的进一步介绍 (12) 4.2螺杆钻具的设计要点 (13) 4.2.1 螺杆钻具的总体设计 (13) 5 结论 (14)
石油开发 井下作业 螺杆钻具使用、维修和管理规定
螺杆钻具使用、维修和管理规定 1 范围 本标准规定了井下作业用螺杆钻具〔以下简称钻具〕的使用、维修和管理。 本文件适用于无专门检测装置时的检验，适用于在温度小于 120℃的套管内钻、磨、铣作业。 2 螺杆钻具的使用 2.1 使用参数 参见各生产厂家的使用说明书 2.2 使用条件 2.2.1 要求用清水或低固相，无固相液体。机械杂质含量<0.5%，颗粒直径<0.3mm. 慎用于饱和盐水的钻井液。 2.2.2 工作环境一般在井温小于 120℃的油，水井中进行钻，磨铣作业，最高不超过 150℃。 2.2.3 使用钻具内孔无堵塞物。 2.2.4 使用时必须加过滤器。 2.2.5 使用管柱组合〔推荐：从下而上〕：钻头-螺杆钻-提升短节-油管至井口。 2.3 下井前的检查 2.3.1 下井钻具必须是经检验合格的钻具，在井口试验螺杆钻具是否正常运转。传动轴应转动灵活，两端螺纹完好。井口试运转.开停泵时，旁通阀应立即开闭灵活;开泵循环时，钻具运转正常方可下井。 2.3.2 检查轴向间隙，轴向间隙推荐值见各生产厂家的产品使用说明书。 2.3.3 井口处检查旁通阀，应活动自如，旁通孔畅通。 2.3.4 井口必须安装防掉装置，防止小件物件落井造成卡钻，必须安装 SFZ18-35 试油防喷器〔全、半封各 1 套〕用于井控。 2.4 下钻 2.4.1 下放速度应小于 1.5m/s。 2.4.2 下钻遇阻，应转动钻具，尽可能上提下放通过。
2.4.3 不可顿钻或将钻具压在井底。 2.5 钻具启动和钻进 2.5.1 启动前探准井底，在方入上打上记号，上提管柱 2-3 米开泵先以额定最小排量洗井，等出口通水正常，泵压，排量稳定后再提高排量、压力至稳定值启动钻具，缓慢下放管柱接触井底，加上合适钻压。 2.5.2 钻进中途停泵或接单根，必须先上提管柱使钻头离开井底，接好后待再次循环畅通，压力，排量达到额定工况值再缓慢下放钻头接触井底，加上合适钻压继续钻井。 2.5.3 正常钻进时应均匀送钻，钻压合适，防止因钻压过高损坏液压马达；控制压力排量在额定工况值内，保持恒定，调整钻压使钻具处于最佳工作状态。 2.5.4 钻进中密切注意泵压变化，使钻具在规定载荷压降范围内工作.超出规定范围应停泵，停泵时立即上提钻具，然后重新开泵启动钻具。 2.5.5 钻进过程中定期注意活动钻具，防粘、卡钻具。 2.5.6 停泵接单根前，应充分循环 30 分钟以上，接单根速度要快，时间不得超过 10 分钟，以防钻削沉降造成卡钻。 2.5.7 起钻前应充分循环，冲净井筒内全部钻削。 2.6 起钻 2.6.1 起钻时，不能用转盘卸扣。 2.6.2 起钻后用清水冲洗螺杆钻具，排除钻具内残留钻井液，并测量轴向间隙，超出标准应进行维修。 3 螺杆钻具的维修技术要求 3.1 拆卸要求 3.1.1 螺杆钻具的拆卸必须按照生产厂家提供的维修手册的要求进行拆卸。 3.1.2 拆卸的所有零部件应清洗、去污、防锈处理，运动件装配时应涂黄油。3.1.3 拆卸有厌氧密封胶连接的部位时，可采用喷灯等方式对该部位均匀加热，加热的温度不能超过 120℃，并严格控制加热长度。 3.14 主要易损件达到更换周期或尺寸超过规定要求时，应及时检查、更换，易损件更换周期推荐值见附录 A(标准的附录)。 3.1.5 在拆卸外部螺纹时，固定钳、动力钳到螺纹端部距离不小于 250mm.
螺杆钻具参数
螺杆钻具参数 本文介绍了螺杆钻具技术参数，包括钻具型号、外径、流量、钻头钻速、马达压降、工作扭矩、最大扭矩、推荐钻压、最大钻压、最大功率、长度和连接螺纹等信息。 钻具型号包括“C 5 LZ 172 * 7.0 II - D K W F G”，其中“C”表示马达形式，“5”表示转子头数，“LZ”表示螺杆钻具产品代号，“172”表示螺杆钻具规格，“7.0”表示允许使用的转子水眼压降，“II”表示产品改进次数，“D”表示弯钻具弯角形式，“K”表示可调弯壳体钻具结构形式，“W”表示稳定器，分流则表示转子中空，“G”表示钻具耐温特性。 这些钻具型号都有不同的外径、流量、钻头钻速、马达压降、工作扭矩、最大扭矩、推荐钻压、最大钻压、最大功率、长度和连接螺纹等参数。例如，“5LZ60*7.0”的外径为23/8英寸，流量为60，马达压降为2.5MPa，工作扭矩为160N.m，最大扭矩为280N.m，推荐钻压为5kN，最大钻压为10kN，最大功率为6.03kW，长度为3.3m，连接螺纹为1.9TBG。
总之，螺杆钻具技术参数是钻井作业中非常重要的指标，不同的型号和参数适用于不同的作业需求，选用合适的螺杆钻具可以提高钻井效率和质量。 螺杆钻具技术参数(单头) 以下是不同型号的螺杆钻具技术参数，包括外径、流量/中空流量、钻头钻速、马达压降、工作扭矩、最大扭矩、推荐钻压、最大钻压、最大功率、长度和连接螺纹。 LZ127*3.5 钻具型号：LZ127*3.5 外径：5英寸（127毫米） 流量/中空流量：9.5～18.5 钻头钻速：355转/分 马达压降：2.5 MPa
工作扭矩：576 N.m 最大扭矩：1152 N.m 推荐钻压：20 kN 最大钻压：40 kN 最大功率：33.78 kW 长度：5.8米 连接螺纹（API正规）：31/2英寸LZ165*3.5 钻具型号：LZ165*3.5 外径：6.5英寸（165毫米）
购买及螺杆钻具相关技术协议
压裂井口技术协议 本协议就吐哈油田井下技术作业企业向乙方购置压裂井口详细技术内容，双方达到如下协议，作为商务谈判旳附件和交货验收技术根据，由双方代表签字生效。 一、压裂井口规格及数量： 二、压裂井口重要技术规范： 1、压裂井口性能参数： 2、压裂井口旳重要配件参数：
3、压裂井口重要参数 4、其他技术参数： （1）PFF105/78型闸门配套旳法兰采用由油壬法兰，所有法兰采用整体铸造；油壬法兰参数： 由壬法兰型号：FIG1502*3-1/16″*15000psi*BX154； 由壬法兰通径：φ78mm；由壬法兰法兰外径：φ290mm；
由壬法兰由壬尺寸：3″；由壬法兰由壬扣型1502； 由壬法兰压力等级：15000psi；由壬法兰钢圈：BX154； 由壬法兰螺栓：M30*3*200*8（直径*螺距*长度*个数）； （2）PFF70/78型闸门配套旳法兰采用由油壬法兰连接，所有法兰采用整体铸造；油壬法兰参数： 由壬法兰型号：FIG1502*3-1/16″*10000psi*BX154； 由壬法兰通径：φ78mm；由壬法兰法兰外径：φ270mm； 由壬法兰由壬尺寸：3″；由壬法兰由壬扣型1502； 由壬法兰压力等级：10000psi；由壬法兰钢圈：BX154； 由壬法兰螺栓：M27*3*180*8（直径*螺距*长度*个数）； （3）配套闸门中钢圈旳垫环槽和垫环（规定为BX型式、八角型断面、加厚2mm，符合API6A原则）； （4）每套井口采油树配专用扳手一套，并配置闸门配套密封件各一套（详细个数依井口闸门数量定）； 三、通用技术规定： 1、产品应保证在使用过程中密封油、水、天然气。尤其应保证密封气体，进行气密封检查，并且提供检查汇报；按API6A（井口装置和采油树设备规范）进行设计，可与符合API6A规范旳产品配套互换； 2、工作介质：石油、含H2S旳天然气、泥浆、水、酸液； 3、检查验收执行GB/T22513-2023旳规定； 4、采气井口旳制造应执行GB/T22513-2023原则旳规定； 5、制造采气井口所需所有材料旳机械性能和化学成分应符合旳
螺杆钻具使用说明书
螺杆钻具 使 用 说 明 书 江苏长城石油装备制造有限公司 HTTP:// 手机：137 **** ****
螺杆钻具使用说明 一、结构及原理： 螺杆钻具主要由旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成四部分组成。钻具通过转子和定子将高压液体的能量转变成机械能，当高压液体通过钻具内孔进入钻具后，旁通阀关闭，从而进入转子与定子形成的各个密封腔，液体在各腔中的压力差推动转子沿定子的螺旋通道滚动，转子在沿自身轴线转动的同时，还绕与转子轴线平行，并与一偏心距的定子中心线公转，这就是所谓的螺杆钻具的行星传动原理，由于转子和定子都采用反向螺旋线，因而转子绕定子轴线作逆时针转动，并以自身轴线作顺时针转动带动钻头旋转。钻具的输出扭距与高压液体流经马达的压力降成正比；输出转速与输出排量成正比。 1.1旁通阀总成： 旁通阀由阀体、阀芯、阀套、弹簧及“O”圈组成，其作用是在起下钻时沟通钻柱内外工作液通道，当无循环时，弹簧使阀芯处于原始位置，此时旁通孔道开启，当泥浆排量达到一定值时液压力克服弹簧力，使阀芯移动，此时旁通孔封闭，泥浆流进马达，如果停泵，弹簧再将阀芯顶回到原来位置旁通孔道又被开启，使钻柱内与环空中的工作液连通。 1.2马达总成： 马达为多级容积式马达，由定子和转子组成。定子是优质合金钢外壳和内衬橡胶组成，橡胶内腔为左螺旋面型腔，具有耐油、耐磨、耐高温（定子安全工作温度－29~120℃、－29~150℃）；转子经热处理无应力的合金钢制成，表面镀了一层硬铬，以防钻井液体的
磨损及腐蚀。转子与定子型腔组成许多连续的互不相通的密封腔，当工作液进入马达时，工作液的液能转变为机械能，在转子的螺旋曲面上形成动力距，迫使转子在定子内作行星运动。 1.3万向轴总成： 万向轴部件由万向轴壳体和万向轴组成，壳体的上下端分别与马达定子与传动轴壳体相连接，万向轴上下端分别与马达转子、传动轴相连接，主要作用是将马达产生的扭距和转速传递给轴承总成的传动轴及钻头，它将转子的行星运动转变为传动轴的定轴转动，万向轴经特殊加工而成，使驱动更圆滑，恒速而摩擦更小，振动更小，这一结构形式有效地完成了能量、运动的转换、能量的传递这三个重要环节。 1.4传动轴总成： 螺杆钻具主要部件之一。外壳体上端和万向轴壳体相连，传动轴导流水帽与万向轴相连，下端接钻头。多列推力球轴承承受钻压引起的轴向载荷。用硬质合金烧结而成的径向轴承，分别装在传动轴体的上下两端，用来承受钻具偏斜力距造成的径向载荷。 由马达排出的大部分泥浆通过传动轴内孔经钻头水眼喷出，以利冷却清洗钻头而另一部分泥浆通过上下径向轴承和多列推力球轴承组从传动轴外侧流出，冷却和润滑轴承系统。 二.规格及技术参数： 2.1系列钻井钻具规格及参数： 表一
螺杆钻具使用要求
螺杆钻具的使用要求 1．钻具结构及使用参数要求 钻具使用前，井场技术人员应首先了解钻具原理、结构及使用参数，按使用手册的要求，根据实际地层结构，合理地使用钻具，制定合理的钻井作业计划。 2．钻井液要求 螺杆钻具为容积式马达，决定钻具性能的主要因素是马达的输入流量和作用其两端的压力降，而不是钻井液的类型，使用各种钻井液均能工作。 钻井液的比重和粘度对钻具的性能影响甚微，但在满足洗孔要求的前提下，应尽可能降低钻井液的比重和粘度，因为比重和粘度愈高，螺杆钻具的压力降就会愈大，容积效率降低，同时也增加了整个循环系统的阻力。 钻具使用钻井液的固相含量应控制在1％之内，因较高的固相含量，会影响钻具的使用寿命。同时应注意到钻井液中有害气体会损坏定子中的橡胶。 3．钻井液流量要求 螺杆钻具的输出转速与输入液体流量成正比，每一种钻具都有一定的流量使用范围，建议按推荐值使用，否则将降低钻具的工作效率和使用寿命。 4．钻井液压力及钻压的要求 钻具在空运转时，若钻井液流量保持不变，液流通过钻具和 钻头产生的压力降为一常数值，该值随钻具型式和规格的不同而 不同。 钻具工作时，随着钻压的逐渐增加，钻井液的循环压力也逐 渐增加，这增加的压力与附加钻压或钻井扭矩成正比，这即是通 常的马达压力降，当达到最大推荐工作压力降时，产生最佳扭矩。 继续增加钻压，当循环钻井液在马达两端产生的压力降超过 最大设计值时，钻具发生制动。正常工作时．泵压随钻压的增减 而升降。若泵压突升几兆帕，继续增加钻压．泵压不再增加，说 明钻具发生了制动，此时，钻具定子与转子间密封被冲开，钻井 液通过不转的马达从钻头水眼流出，这是钻具的过载保护功能， 应迅速将钻具提离井底．降低钻压，若钻井液长时间流过不转的 马达会使钻具严重损坏。 为使钻具获得最佳工作效率和工作寿命，应将钻具两端压差 控制在推荐范围内。 5．扭矩 钻具输出扭矩与钻井液流过马达产生的压力降成正比，扭矩 的增减对钻具输出转速基本无影响。性能较好的马达，钻具从空 载到最大有效工作载荷区，其速度降低一般不超过10％。 钻具带动钻头作顺时针旋转工作时，同时在钻具壳体上产生 一反作用扭矩，大小为输出扭矩和磨擦损失扭矩之和，该扭矩通 过钻具壳体传递到钻柱上，从而引起螺杆钻具以上各联结丝扣紧 扣，螺杆钻具马达以下各联结丝扣松扣，反扭矩随钻压的增加而 增加，当钻具制动时达最大。反扭矩在定向作业时，会影响定向 方位的变化，因此．反扭矩要引起高度重视。 6．水力推力与钻压平衡 如图8，螺杆钻具工作中在轴上主要存在以下各力：
螺杆钻具工作原理及结构
第三节螺杆钻具工作原理及结构 螺杆钻具的工作原理 螺杆钻具是一种把液体的压力能转换为机械能的能量转换装置。当高压液体进入钻具时,迫使转子在定子中滚动，马达产生的扭矩和转速通过万向轴传递到传动轴和钻头上,达到钻井的目的。 螺杆钻具作为井底动力钻具,有许多突出的优点： 1．增加了钻头扭矩和功率,因而提高了进尺率。 2.减少了钻杆和套管的磨损和损坏。 3．可准确地进行定向、造斜、纠偏。 4.在水平井、丛式井及修井作业中,可显著提高钻井经济效益。 5．由于结构的先进,提高了钻具的寿命,可用于延深钻井或直井钻进。 螺杆钻具的结构及其作用 DT螺杆钻具主要由以下几部分组成： ※旁通阀总成 ※马达总成 ※万向轴总成 ※传动轴总成 ※导向总成(导向钻具专有部件) 1．旁通阀总成（见图1) 旁通阀设置在马达的上部，它由阀体、阀芯、阀座、弹簧、滤套等组成，其功用如下： a.下钻时，井眼中的钻井液由旁通阀引入钻杆柱内,减小下钻过程的阻力，平衡钻杆内外液柱压力. ｂ．起钻时,钻井液由钻杆柱内经旁通阀侧孔流入环空，不致使钻井液溢于井台. c.钻具工作时,高压钻井液流经旁通阀,推动阀芯，压缩弹簧，关闭旁通阀侧孔,所有钻井液流经马达，把压力能转换为机械能。 正常情况下，旁通阀的开关由钻井液流量及压力大小来控制． ２．马达总成（见图２、图３）
马达是由转子和定子两部分组成的，图3为钻具马达截面轮廓。 转子是一根经过特殊加工和处理,具有抗腐蚀、耐磨损的左旋螺杆。 定子是一根内衬橡胶的钢管，定子内孔也呈螺旋形，转子与定子组装好后沿着它们的接触点形成一系列连续的、共轭的、啮合密封腔,在具有压力能的液体作用下，随着密封腔的形成、变化和消失,迫使转子在定子中作连续运动。 每套螺杆钻具的马达为多级,马达中的一个定子导程组成的密封腔为一级，每一级的许用压降一般不超过0．8ＭＰａ,否则，马达就要产生漏损,降低转速.为保证马达密封腔的密封，以承受一定的压降，转、定子都需经过选配测试以确保为轻微过盈配合,同时，由于井温对定子橡胶的影响,用户可根据实际的井温向厂家反映，以达到合适的马达配合要求,从而使马达发挥最大的功率和效率。 每种马达都对应一定范围的额定排量，不按此排量使用，将加速钻具的磨损,也不能有效的工作． 此外，5LZ1６５×7II—F型马达转子为中空,可根据钻井工艺要求选择喷嘴,以调节钻井液排量,更好的满足钻井工艺的需要. 3．万向轴总成（见图4、图5) 万向轴总成的作用是将马达的偏心运动变换为传动轴的定轴旋转，同时传递扭矩给传动轴，以达到钻井的目的。 我厂生产的螺杆钻具有挠式万向轴(见图4）和花瓣万向轴(见图5)两种结构。 挠式万向轴是专为超短型钻具而设置,该型钻具特点是:长度短、运转平稳、利于造斜．由于本厂独特的结构型式,从而使钻具具有较高的寿命.花瓣万向轴更适于配中空可调排量转子以满足大流量钻井液钻井的需要。
螺杆钻具使用说明书
DT螺杆钻具使用说明书 A螺杆钻具标识说明 □□×□□--□□□□□ 钻具型式-钻具规格(外径mm)×钻头压降-改进次数— D:单弯钻具 T:同向双弯钻具 S:异向双弯钻具 P:大偏移同向双弯钻具 J:绞接钻具无:直型钻具 K:可调角度钻具无:固定弯角钻具 W:带稳定器钻具无:不带稳定器钻具 F:中空分流钻具无:不分流钻具 G:允许最高工作温度(150º) 无: 允许最高工作温度(120º)常规螺杆钻具主要由以下部件组成: 1)旁通阀总成 2)马达总成 3)万向轴总成 4)传动轴总成 在常规螺杆钻具的基础上还可提供以下特殊用途部件以组成满足各种钻井需要的导向螺杆钻具: 1)定向接头;2)弯接头;3) 特殊马达(中空分流`耐高温`大功率马达);4) 万向轴弯 壳体º间的固定角度,单弯螺杆钻具用);5) 可调角度弯壳体(可调螺杆钻具用);6) 传动轴上轴承壳稳定器(直棱`螺旋或对称`非对称及垫块等形式);7)可换稳定器 (部分型号有);8) 壳体防掉装置(根据需要有)。 Ｂ螺杆钻具工作原理 螺杆钻具是一种容积式井底马达（ＰＤＭ）。高压钻井液由钻杆进入螺杆钻具后，液体的压力迫使转子旋转，从而把扭矩传递到钻头上，达到钻井的目的。 Ｃ螺杆钻具结构及其作用 2)螺杆钻具主要部件如下：旁通阀总成；马达总成；万向轴总成（有花瓣式和挠轴 式两种结构供选择)；传动轴总成；导向总成（花瓣式｀挠轴花瓣式｀可调式三种 结构供选择)。 c-1旁通阀总成 旁通阀总成安装在螺杆钻具的最上部，其作用是：a）下钻时使钻井液进入钻柱内从而减少下钻阻力；b）起钻时使钻柱内的钻井液流入环空从而避免钻井液溢于井台。 当泥浆泵启动后，高压泥浆流经旁通阀总成，推动阀芯向下运动，压缩弹簧，关闭旁通孔,使所有泥浆都流经马达。 当泥浆泵关闭后，阀芯在弹簧的作用下向上运动，开启旁通孔,允许钻井液通过旁通孔进入钻柱内或由钻柱流入环空。 c-2马达总成 马达总成是螺杆钻具的核心，它的作用是把高压液体能转换为旋转的机械能。 马达总成由定子和转子两部分组成。 定子是内衬橡胶的金属钢管，其内孔呈螺旋状，与转子相啮合形成密封腔。 转子是由合金钢加工而成的具有特殊曲面的螺旋杆，它的表面有特殊的涂层以起到耐磨和防腐作用。 每种规格的螺杆钻具都具有一定范围的额定流量，流量过大或过小均不能使螺杆钻具处于最佳工作状态。 ｃ－３万向轴总成