科普最全纱线基础知识
纱线介绍
4 ~8 D1 D2 D3 D4
7
其中：A3、B3、C2、D2 中纱疵 A4、B4、C3、D3、C4、D4 大纱疵 A3、B3、C3、D2 有害纱疵（共九级） D2、(A ~D)3、（A ~D)4
8
2、长粗节 截面粗45%以上，长度在8cm以上称为长粗节
粗度 长度（cm） 8 ~ 32cm 45% ~ 100% 100%以上 F E
16
六、灯芯绒织物
织物有地组织和绒组织两部分组成，纬密超过经密较多， 具有手感柔软、厚实，绒条清晰、丰满、坚固等特点 经纱具有较高的强力和耐磨性能，为此常用股线作经纱， 并用高捻度。纬纱捻度可适当降低，以求提高割绒效果 减少棉结杂质，促使割绒是减少跳针，提高割绒质量。 纬密高时对黄白纱色差要求特别高
21
十一、起皱织物 采用普通纱线做经纱，强捻纱作纬纱织成，经过印染 加工，使织物缩成有规则或无规则皱纹或皱条。起 皱织物具有手感滑爽、松皱、穿着舒适、弹性好等 特点 经纱用一般捻度，纬纱必须采用超过临界捻度的强捻， 捻系数比常用捻系数大1.8-2.5倍，为此，需要在捻 线机上进行第二次加捻，并经热定捻处理 由于经纬密小，纱的线密度低，纬纱又是强捻纱，因 此应提高原纱强力，经纱条干不匀容易暴露，条干 要求较高
23
十三、牛仔布织物 织物粗犷自然，穿着舒适随意，耐穿耐洗，是适应性 很广的休闲服装面料，织物经纱染靛蓝色。要求色 彩鲜艳，白点均匀，多数采用三上一下右斜组织 中重型牛仔布一般用质量较好的转杯纱或精梳环锭纱 线。要求强力较高，棉结杂质少，结头少。原纱需 热定捻或自然定捻，绳状染色的经纱宜采用较大的 捻系数
25
染深色和特深色坯 布 树酯整理坯布
常用弹力纱线的分类、主要品种、特征和质量要求
《纱线基础知识》课件
纱线在其他领域的应用
建筑
在建筑领域，纱线可用于制作玻 璃纤维增强混凝土、增强网等，
提高建筑物的强度和耐久性。
医疗
医用纱布、绷带等医疗用品，为伤 口处理和手术提供必要的支持。
环保
可降解的纱线可用于制作环保袋、 纸巾等，减少对环境的污染。
纱线的发展趋势与展望
高性能纱线
功能性纱线
随着科技的发展，高性能纱线在航空航天 、汽车制造等领域的应用越来越广泛，具 有高强度、轻量化的特点。
化学检测
分析纱线中的化学成分，如纤 维含量、染料残留等，以确定
其化学特性。
功能性检测
针对具有特殊功能的纱线，如 抗菌、防紫外线等，进行相应
的功能性检测。
纱线品质评价指标
纱线强力
衡量纱线承受拉伸负荷 的能力，是评价纱线品
质的重要指标之一。
细度
表示纱线粗细程度的指 标，细度越小，纱线越
细，品质越好。
均匀度
工艺控制
通过自动化控制系统，实现对纺 纱工艺参数的实时监测和控制， 以保证纱线质量的稳定性和一致 性。
03
纱线品质检测与评价
纱线品质检测方法
01
02
03
04
外观检测
观察纱线的外观，检查纱线是 否有瑕疵、杂质、色差等问题
。
内在检测
通过测试纱线的物理性能，如 强力、伸长率、耐磨性等，评
估纱线的内在质量。
《纱线基础知识》ppt课件
目录
• 纱线简介 • 纱线生产工艺 • 纱线品质检测与评价 • 纱线应用与发展趋势 • 纱线相关问题与解决方案
01
纱线简介
纱线的定义与分类
总结词
纱线是由纤维通过纺纱工艺形成的线状结构，根据纤维种类、纺纱工艺和用途的不同，纱线有多种分类方式。
纱线基础知识讲解
4）按原料不同分：纯棉纱、化纤纱、混纺纱 5）按纺纱方法不同分：环锭纱、转杯纺纱 、涡流
纱 、尘笼纱等
6）按捻度，捻向分：Z捻S捻、低捻、强捻纱 端纤纱、双股线、多股线、复捻股线
纱加工技术的发展
环锭纺
(19 世纪初至 20 世纪 60 年代)
自由端或非自 由端纺(20 世纪 50
年代至 60 年代)
②连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加 拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。
③短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝 包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并 合加拈而成。
短纤维纱
双股线 多股线
复捻股纱
1） 按纺纱工艺方法分类可分为：精梳纱和普梳 纱、半精梳纱 2） 按纱线的染整及后加工分类可分为：本白纱、 漂白纱、 染色纱、烧光纱、丝光纱等等。 3）按纱线的粗细（纱支）分类，如粗支纱，中支 纱，细支纱和高支纱。
加捻时，纱条一端被握持，另一端不断喂入相互不连 接的纤维束或纤维流，当与有捻纱段接触时，立即被 捻合成纱。
环锭纱在加捻过程中，由于纤维产生转移，从纱线 内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤 维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增 大或减小。 长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维 较多地趋向纱的外层。 细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱 的外层。 初始模量较小的纤维较多地位于外层，初始模量大 的纤维较多地位于内层。
捻度：纱线单位长度内的捻回数。 棉型纱线采用特数制捻度，即用10 cm纱线长度内的 捻回数表示； 精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每 米内的捻回数表示； 还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。
捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度，因为相 同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。 在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。 捻系数是 结合线密度表示纱线加捻程度的相对数 值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可 根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。
五纱线基础知识.ppt
雪尼尔纱
辫子纱
圈圈纱
阿1h，
竹节纱
阿1h，
松树纱
松树纱
蜈蚣纱
阿1h，
项链纱
阿1h，
牙刷纱 羽毛纱
花式纱面料
阿1h，
二、按组成纱线的纤维种类分
1.纯纺纱 由一种纤维材料纺成的纱。如棉纱、毛纱等。
2.混纺纱 由两种或两种以上的纤维所纺成的纱。可综合
利用两种纤维的优点。如， 涤/棉纱（T/C纱） 涤纶的含量大于棉的含量。 CVC纱 Chief Value of Cotton，棉占主要成分的涤棉混 纺纱（或倒比例的涤棉混纺纱）。
阿1h，
（2） 旦尼尔（den）：公定回潮率时9000m纱线的重量g数。 用于蚕丝、化纤的细度表示。
Nd
Gk L
9000
阿1h，
2.定重制
（1） 公制支数 （Nm）：公定回潮率时1g 重的纱线所 具有的长度m数，简称公支。
Nm
L Gk
阿1h，
（2）英制支数（Ne）－－简称英支
对于棉纱，在公定回潮率（9.89％）下1磅重 的纱线所具有的长度的840码的倍数。
阿1h，
❖ 2 支 数制 ❖ （1）相同细度的纱合并成的股线，股线的细度以
组成股线的单纱的支数除以股数来表示。 ❖ 如50/3s, 表示3根支数同样为50S的单纱合并的股线。 ❖ （2）如果组成股线的单纱的支数不同，则应把单
纱的支数并列，用斜线划开，如Nm1/Nm2。
阿1h，
两单纱细度不同，Nm1,Nm2，合捻后的股线细 度：
Ntex
Gk L
1000
❖测试：100m长纱线烘干后重量为G0，则：
Ntex
GK L
*1000＝G0 (1 8.5%) 100
纺织原料纱线知识点总结
纺织原料纱线知识点总结一、纱线的定义和分类1. 定义纱线是由纤维经过纺织加工而成的线状物，是织物的基本原料之一。
2. 分类根据纤维的不同，纱线可以分为棉纱、化纤纱、毛纱、麻纱等不同种类。
根据纺纱工艺的不同，纱线可以分为纺纱、捻纱、气纺、摇杆纱等不同类型。
二、纱线的生产工艺1. 纺纱纱线的生产首先需要进行纺纱过程。
纺纱是把原料纤维加工成纱线的工艺过程，其目的是增加纤维的长度，使其具有一定的强度和延展性。
纺纱工艺包括精梳、粗纱、简纺等步骤。
2. 捻纱捻纱是指将纺好的细纱进行加捻，形成一定的捻度和强度，使纱线更加均匀和牢固。
捻纱工艺包括单捻、双捻等不同方法。
3. 气纺气纺是一种以空气为介质的纺纱方法，通过高速气流将纤维喷射出去并经过旋杯加工，形成纱线。
气纺工艺具有生产效率高、纱线质量好等优点。
4. 摇杆纱摇杆纱是一种传统的手工纺纱工艺，通过手工操作摇动纺车，使得纺出的纱线具有特殊的纹理和质感。
摇杆纱工艺主要用于生产特殊纤维的纱线，如羊毛纱、丝纱等。
三、纱线的用途纱线作为织物的基本原料，广泛应用于服装、家居用品、工业材料等多个领域。
不同种类的纱线适用于不同的产品，如棉纱适用于服装面料、化纤纱适用于工业材料等。
四、纱线的质量检验纱线的质量直接影响着织物的质量，因此需要进行严格的质量检验。
纱线的质量检验主要包括以下几个方面：1. 纤维长度和强度纺纱时，需要确保纤维的长度和强度达到一定的标准，以保证纱线的质量。
2. 纺纱密度纺纱密度是指在一定长度内的纱线含纱量，密度越大，纱线质量越好。
3. 纱线平整度纱线平整度是指纱线的表面是否平整，有无断裂、结团、粗细不均等现象。
4. 纱线捻度纱线的捻度直接影响着纱线的强度和弹性，需要进行严格的检验。
5. 纱线颜色在染色后，纱线的颜色应该均匀一致，无色差。
以上是对纺织原料纱线知识点的详细总结，对于从事纺织行业的工作人员来说，掌握这些知识点能够更好地进行生产和质量管理工作。
纱线基础知识
纱线基础知识 纱线是指⽤各种纺织纤维加⼯成⼀定细度的产品，⽤于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。
那么你对纱线了解多少呢?以下是由店铺整理关于纱线知识的内容，希望⼤家喜欢! 纱线的介绍 纱分为：①短纤维纱，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加⼯⽽成，分环锭纱、⾃由端纺纱、⾃拈纱等。
②连续⻓丝，如天然蚕丝和化纤⻓丝，分加拈或不加拈、光滑⻓丝或变形⻓丝等。
③短纤维与连续⻓丝组合纱，例如涤棉⻓丝包芯纱等。
线由两股或两股以上的单纱并合加拈⽽成。
纱线的细度有多种表⽰⽅法，例如号数、公制⽀数、英制⽀数、旦尼尔等(⻅⽀数)。
纱线的拈度⽤每⽶或每英⼨的拈回数表⽰。
拈回的⽅向分S拈和Z拈。
在⼀定拈度范围内，纱的强度随拈度增加⽽增⼤。
单纱的拈向和股线的拈向搭配根据股线的⽤途选择。
通常单纱与股线采⽤相反拈向，即ZS或SZ。
单纱与股线的拈度有⼀个最佳⽐值，在这范围内，股线强⼒随着股线拈度增加⽽增加，超过临界值时股线强⼒反⽽下降。
纤维的性状和纺纱⽅法对纱线的性能起决定性作⽤。
环锭纱在加拈过程中，由于纤维产⽣转移，从纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴⼼呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增⼤或减⼩。
这时⻓度⻓的纤维较多地趋向纱的轴⼼，⻓度短的纤维较多地趋向纱的外层。
细度细的纤维趋向纱的轴⼼，细度粗的纤维趋向纱的外层。
初始模量较⼩的纤维较多地位于外层，初始模量⼤的纤维较多地位于内层。
合理选⽤不同性状的纤维，能够纺成不同⻛格的纱线，适应不同织物⽤途或改善服⽤性能。
由于化纤可以任意选择⻓度、细度和纤维的截⾯形状，外⾐织物宜选⽤纤维稍粗、⻓度稍短的化纤与棉混纺，以增加成纱表⾯的⽑型感。
内⾐织物宜选⽤纤维稍细、⻓度稍⻓的化纤，使棉纤维在纱线的外层，以便改善吸湿性能和穿着舒适感。
⾃由端纺纱包括⽓流纺、静电纺、涡流纺等纺成的纱，因加拈时纤维向内转移少，纱芯与外层相⽐，内紧外松，结构较松散，纤维伸直度差，纤维间抱合⼒差，成纱强⼒低，但染⾊性和耐磨性能好。
纱线基础知识ppt课件
纱线的分类
一、按结构和外形分 分为长丝纱、短纤纱、特殊纱。
（一）长丝纱 1．单丝：单根长丝 2．复丝：多根长丝组成的丝束，又分为无捻复丝
和有捻复丝。 3．复合捻丝：有捻复丝再经一次或多次合并、加
捻。
4
4. 变形纱 利用合成纤维受热时可塑化变形的特性制成
的具有弹性或高度膨松性的纱线。 （1）网络丝 （2）弹力丝
1. 包缠纱 无捻纤维束（短纤或长丝）的外周螺旋包缠短
纤纱或长丝。 如以棉纤维外包真丝。 2. 包芯纱
短纤维包覆在长丝纱芯上，如，棉/氨包芯纱、 涤/棉包芯纱（生产烂花布）。 3. 长丝/短纤合股纱
由长丝纱和短纤纱平行捻合而成。
8
（四）花式纱线 由芯纱、饰纱和包线捻合而成 。
芯纱：位于纱中心，提供强力； 饰纱：获得花式效果； 固纱：固定花型。
32
❖ 加捻性质的指标有： ❖ 表示加捻程度的捻度、捻系数 ❖ 表示加捻方向的捻向。
33
（一）捻度T 捻度：纱线单位长度内的捻回数。纱丝加捻
角扭转一圈为一个捻回
1. 分类 Ttex－－特数制捻度（捻/10cm） Tm －－公制捻度（捻/m） Te －－英制捻度（捻/英寸） 2. 换算
1英寸=2.54cm Ttex=0.1Tm=3.937Te
（棉纱为840码，精梳毛纱为560码，粗梳毛 纱为256码，麻纱为300码。）
Ne
Le (码) 840 G（ e 磅）
*1码=0.9144米；1磅=453.6克
通常表示为：21s、32s或21s、32s。 股线的英制支数表示同公制支数。
23
纱线的直径
❖ 用直径来表示纱线的线密度。纱线的直径是 进行织物设计、制定制造工艺参数的重要依 据，它可在显微镜下进行测量，但在实际生 产中，纱线的直径由纱线的特数或支数和纱 线的密度换算而得。
纱线基础知识-图文详解版
公制支数（Nm）和英制支数（Ne）
公制支数（Nm）
是指在公定回潮率时，一克重的纱线 （或纤维）所具有的长度米数。
公制支数可表示成“20公支、40公支”的 形式，意谓着一克重的纱线具有20m长或 40m长。
b. 英制支数（Ne）
指1磅（454克）重的棉纱线有几个840 码（1码=0.9144米）长。
气流纱: （OPEN END）
也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速 回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
气流纱特点：
纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、 染色较鲜艳，但强力较低。
主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感 良好的绒布。
1．机织用纱: （Weaving）
机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和 纬纱两种。 经纱：
按照纺纱系统分：
精梳纱 普梳纱 废纺纱
精纺纱 (JC/CJ) （CM combed）
也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成 的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精梳纱特点
纤维平行伸直度高，条干均匀、，但 成本较高，纱支较高。
主要用于高级织物及针织品的原料， 如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱(C) ( CD CARDED) 不经过精梳工序纺成的纱。
捻度 、强力、 纱支 、条干 、细节、 粗节、 棉结 属于乌斯特指标，用乌斯特仪器测出来
捻度: (TWIST)
是指纱线单位长度上的捻回数。
国内： 其计量单位为“捻/10cm” 或“捻 /m”
国外： 用英寸捻度表示：TPI= 捻/INCH 捻 度/英寸
捻度/10cm
捻/10cm
捻度对纱线的影响：
所有的化纤和纤维素纤维都不走精梳工序 普梳纱特点及用途
纱线知识1
纱线知识大全一、纱线知识（1）、“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。
如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推。
（2）、＃纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S”单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S（3）、股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。
纺织面料的纱线：（4）、要认识服装面料，首先要了解什么是纱，什么是线，因为任何纺织面料都是由纱线组成的。
（5）、所谓纱：既是将纺织纤维平行排列，并经加捻制而成的产品。
而将双根或多根纱并合加捻制而成的产品则称之为线或股线。
二、纱线分类（1）、纱线的分类很多，这里只介绍一般的分类方法：A）按纺纱工艺方法分类可分为：精梳纱和普梳纱、半精梳纱B）按纱线的染整及后加工分类可分为：本白纱、漂白纱、染色纱、烧光纱、丝光纱、色纺纱（指有色纤维纺成的纱线）。
C）按纱线的粗细（纱支）分类，如粗支纱，中支纱，细支纱和高支纱。
（2）、纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次，其中纱的粗细是决定因素之一面料的组织:（3）、各种梭织织物都是由经纱与纬纱,按一定的规律浮沉交织而成,这一一浮沉交织的规律即称之为组织.（4）、经纱-----纵向(与布边平行)排列的纱线。
纬纱-----横向(与布边垂直)排列的纱线。
经、纬纱的支数可以用经纱×纬纱来表示，例如：某织物的经纱是20支，纬纱是16支，即可表示为：20S×16S。
三、面料的密度（1）、面料的密度是指织物在单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数。
（2）、密度分为经纱密度和纬纱密度，简称经密和纬密。
其计量表示方法，我国一般采用：1英寸（2.54厘米）长度内纱线的根数来表示。
例如：某织物经纱密度是128根/英寸，纬纱密度是60根/英寸，在书写时，我们用经密×纬密来表示，即：128×60(3)、纤维的线密度和长度纤维的线密度是指纤维的粗细程度。
纱线工艺知识点总结
纱线工艺知识点总结一、纱线的基本概念和分类纱线是纺织品中的一种重要原料，它是由纤维或纱线交错编织而成的线状材料。
纱线的主要分类有棉纱、毛纱、麻纱、丝纱、化学纤维纱等。
根据用途和制作工艺的不同，纱线还可以分为粗纱、中纱、细纱等多种类型。
二、纱线的生产工艺1. 纺前工艺：包括原料的选配和开松、并纱、精纺等工序，主要是将原材料经过一系列的处理后制成成纱线的原料。
2. 纺纱工艺：包括纺纱预处理、粘合和整理工艺等多个环节，通过纺纱机械将成纱线的原料拉伸、卷绕等步骤，最终制成所需的纱线产品。
3. 成纱后处理：包括浸蜡、整理等工序，通过对成纱产品进行润色、整热等处理，以提高纱线的质量和使用性能。
三、纱线的品质检测和标准1. 纤维的吸湿性、柔软度、强度等物理性能是影响纱线品质的重要因素。
纺织材料的品质检测可以通过拉伸试验、撕裂试验、吸湿性测试等手段来进行评估。
2. 纱线的生产标准主要包括纤维长度、纤度、捻度、拉力、弹性等指标，不同类型的纱线有不同的生产标准。
四、纱线的应用领域和发展趋势1. 纱线产品主要应用于纺织、服装、家纺、工业制品等领域，随着人们对纺织品品质和功能要求的提高，纱线产品的品种和用途也在不断扩大。
2. 纱线的发展趋势主要体现在技术创新、绿色生产、新材料应用等方面，未来纱线产品将更加注重环保和功能性，并且在纺织品设计中发挥更加重要的作用。
五、纺织工业的发展与创新1. 传统纺织工艺：常规棉纺织业具有源远流长的历史，但其发展日趋饱和。
而传统纺织工艺的加工和生产方式也面临着能耗高、污染重等问题。
2. 现代技术创新：现代科技的发展为纺织工业的改革提供了新的契机，纺织材料和工艺的创新也将更好地适应市场的需求和环保的要求。
3. 绿色生产与可持续发展：绿色生产理念将逐渐渗透纺织工业的生产和产品设计，从而实现纺织工业从传统向现代、从推动向引领的转变。
六、纱线工艺的现状与展望1. 纺织工艺的现状是生产规模大、产品供给充足，但是行业伴随的资源浪费和环境污染问题亟待解决。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
科普最全纱线基础知识
纱线基础知识
纺纱工艺流程
配棉→ 清梳联→梳棉→并条（气流纺）→ 粗纱→细纱→络筒机
纱线基本知识
纱线定义：是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体。
纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造
纱线的分类一、纯纺纱线
纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。
二、混纺（混纤）纱线
混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线
三、股线
将两根或两根以上的单纱，通过并合加捻的方式集聚形成的纱线，称为股线，简称线。
“纱”
是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，
组成具有一定强力和线密度的细长物体
“线”
是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
按纺纱系统分1、精纺纱 (JC/CJ) （CM combed）
也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精梳纱特点：纤维平行伸直度高，条干均匀、，但成本较高，纱支较高。
主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱(C) ( CD CARDED)
不经过精梳工序纺成的纱。
所有的化纤和纤维素纤维都不走精梳工序。
普梳纱特点及用途：中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱
废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
废纺纱特点：纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1．环锭纱（RING SPUN）
环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高。
2．自由端纱（OPEN END）
自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。
自由端纺纱代表—气流纺
气流纱: （OPEN END）
也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
气流纱特点：纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。
主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布。
按纱线用途分1．机织用纱: （Weaving）
机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和纬纱两种。
经纱：用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点
纬纱：用作织物横向纱线，具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点
2．针织用纱: （KNITTING）
针织用纱为针织物所用纱线。
纱线质量要求较高，捻度较小，强度适中。
3．其它用纱:
包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。
根据用途不同，对这些纱的要求是不同的。
纱线的各项指标介绍
捻度、强力、纱支、条干、细节、粗节、棉结属于乌斯特指标，用乌斯特仪器测出来。
捻度: (TWIST)
是指纱线单位长度上的捻回数。
国内：其计量单位为“捻/10cm”或“捻/m”
国外：用英寸捻度表示：TPI= 捻/INCH 捻度/英寸
捻度对纱线的影响：
捻度影响纱线的强力、刚柔性、弹性、缩率等指标
纱线捻度的选择：
经纱需要具有较高的强度，捻度应大一些；纬纱及针织用纱需柔软，捻度应小一些；
机织和针织起绒织物用纱，捻度应小一些，以利于起绒；
纱线的细度
粗细程度，表示方法有定长和定重两种。
⑴定长制
指一定长度纱线的重量，其数值越大，表示纱线越粗。
计量单位：特数（Nt）和旦数（Nden）
特数（Nt）
即特克斯，也叫纱线号数，是指1000m长纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数，也称之为纱线号数。
特数可写成如“18特或18tex”的形式，表示纱线1000米长时，其重量为18克
棉纱计算公式：
583.1 = 英支支数 * 纱线号数
化纤类计算公式：
590.5 = 英支支数 * 纱线号数
试验室计算纱支= 583.1/百米克重
旦数（Nden）
即旦尼尔，是指9000m长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量在克数，也称之为“纤度”
旦数可表达为：24旦、24D等。
旦数一般多用于天然纤维蚕丝或化纤长丝的细度表达。
⑵定重制
是指一定重量的纤维或纱线所具有的长度。
其数值越大，表示纱线越细。
计量单位：公制支数（Nm）和英制支数（Ne）
公制支数（Nm）
是指在公定回潮率时，一克重的纱线（或纤维）所具有的长度米数。
公制支数可表示成“20公支、40公支”的形式，意谓着一克重的纱线具有20m长或40m长。
英制支数（Ne）
指1磅（454克）重的棉纱线有几个840码（1码=0.9144米）长。
若1磅重的纱线有60个840码长，则纱线细度为60英支，可记作60S。
股线英制表示方法：60S/3
纱线断裂强力
指的是固定纱线两端，拉断纱线所用的拉伸力，纱线所承受的拉力。
国内：用的是CN厘牛， 1N=102CN
国外：综合强力CLSP表示
纱线的乌斯特指标
表示纱线、条子或粗纱沿轴向较短片段内粗细或重量的均匀程度，称为条干均匀度，数值越低越好
U% = 条干CV / 1.25
-50%细节（THIN）：千米细节数
+50%粗节（THICK）：千米粗节数
+200%棉结（NEP）：环锭纺用
+280%棉结（NEP）：气流纺用
进口纱 IPI = 细节+ 粗节+ 棉结的和
不匀率计算公式：
（总平均-以下平均）*（以下项数*2）/总平均*总项数。