洞内石方开挖技术交底

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基槽石方开挖安全技术交底模板

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一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 施工现场管理人员二、交底目的为确保基槽石方开挖施工安全,降低安全事故发生概率,提高施工人员安全意识,特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场环境及安全注意事项(1)施工现场环境应保持整洁、有序,施工道路畅通,确保施工车辆、人员通行安全。

(2)施工区域周边应设置明显的安全警示标志,如:危险区域、施工区域、安全通道等。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如:安全网、防护栏、警示灯等。

2. 施工前准备(1)施工前,应进行地质勘察,了解基槽石方开挖的地质情况,为施工提供依据。

(2)根据地质勘察报告,制定合理的基槽石方开挖方案,明确开挖顺序、施工方法、施工机械等。

(3)施工前,应对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握相关安全知识和技能。

3. 施工过程安全注意事项(1)基槽石方开挖时,应按照设计要求进行,不得超挖、错挖。

(2)开挖过程中,应密切关注边坡稳定性,发现边坡有裂缝、坍塌等异常情况,应立即停止施工,采取措施进行加固。

(3)施工机械操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保施工机械安全运行。

(4)施工现场应设置专人负责指挥交通,确保车辆、人员通行安全。

(5)施工现场应设置消防器材,确保发生火灾时能够及时进行扑救。

4. 施工结束后安全注意事项(1)基槽石方开挖结束后,应对基槽进行清理,确保基槽底部平整。

(2)施工结束后,应对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。

(3)施工结束后,应及时将施工垃圾清运出场,保持施工现场整洁。

四、交底要求1. 施工单位应严格执行安全技术交底制度,确保施工人员掌握相关安全知识和技能。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,提高安全意识,确保自身和他人的生命财产安全。

3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的安全监督,及时发现并纠正违章作业行为。

五、附则1. 本安全技术交底适用于基槽石方开挖施工全过程。

2. 施工单位应根据实际情况,对安全技术交底内容进行补充和完善。

石方开挖施工技术交底

石方开挖施工技术交底

技术交底书五、成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运石方时不得碰撞。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查其是否正确。

六、应注意的质量问题1、基底超挖:开挖基坑(槽)不得超过基底标高,如个别地方超挖时,应采用设计要求做法C15素砼回填。

2、基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基底的扰动。

如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm不挖,待做基础时再挖。

3、施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖石方,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。

4、施工机械下沉:施工时必须了解地质和地下水位情况。

挖掘机需在地下水位0.8m以上施工,以防机械自身下沉。

5、开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,还应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需宽度。

七、安全文明施工1.在基坑操作时,应随时注意坡壁的变动情况。

如发现地质情况与设计资料不符时,必须立即暂停施工,及时报告项目部进行处理。

2.在基坑下作业时,必须戴安全帽,避免上面土块及其他物体落下砸伤头部。

遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除。

3.机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。

4.机械不得在输电线路下工作。

在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位必须避免碰到输电线路。

机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施。

炮锤机、挖掘机不得在基坑边缘2m 距离内平行停、驶,运输汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。

5.配合挖机的清坡、清底工人,不得在机械回转半径范围内工作。

6.向汽车上装卸石方应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

7、所有特种操作作业人员均持证上岗。

接受交底人员签名交底人:交底时间:年月日。

土石方开挖工程安全技术交底

土石方开挖工程安全技术交底

土石方开挖工程安全技术交底1. 引言土石方开挖工程是建筑和基础设施建设中的重要一环。

为了保证开挖工程的安全和顺利进行,必须合理掌握开挖工程的安全技术。

本文将对土石方开挖工程的安全技术进行详细介绍和交底。

2. 开挖前的准备工作在进行土石方开挖工程前,必须进行详细的准备工作,以确保施工的安全和顺利。

以下是开挖前的准备工作:•调查勘测:对施工区域进行勘测,了解地质情况和地下设施信息,制定合理的施工方案。

•制定安全计划:根据勘测结果和施工规模,制定相应的安全计划,明确安全措施和责任分工。

•安全设施配备:准备必要的安全设施,如防护网、警示标志、安全帽、安全绳等。

•人员培训:对参与开挖工作的人员进行相应的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。

3. 施工中的安全措施在进行土石方开挖工程时,必须采取一系列的安全措施,以确保施工人员的安全和施工质量。

以下是一些常用的安全措施:3.1 现场隔离和警示在施工现场周围设置围栏或警示标志,确保无关人员不进入施工区域。

保证施工现场的相对封闭,避免观望人员造成的安全隐患。

3.2 车辆和机械操作安全开挖工程中使用的车辆和机械操作必须符合相关安全要求,确保操作人员具备相应的操作资质。

在操作过程中,要注意车与车之间、车与人之间的安全距离,并按照正确的操作程序进行操作,避免发生事故。

3.3 塌方和坍塌预防土石方开挖过程中,需要防止土方的塌方和开挖区域的坍塌。

为此,可以采取以下措施:•合理设置土方的坡度和高度,避免超过土壤的坡度稳定范围;•在需要的位置设置支护结构,如钢板、锚杆等,加强土方的稳定性;•利用支撑体系,加固开挖区域的边坡和底坡,防止塌方。

3.4 水土保持措施在开挖工程中,要注意水土保持,防止因为开挖造成的水土流失和土壤侵蚀。

可以采取以下措施:•利用护坡网、草皮等措施,加固土壤表面,防止水土流失;•设置排水系统,将施工现场的积水及时排除,减少对土方稳定的影响;•根据勘测结果,制定合理的水土保持方案,确保施工过程中的水土保持。

土石方开挖施工技术交底

土石方开挖施工技术交底

土石方开挖施工技术交底一、项目概况土石方开挖施工是土木工程中的重要环节之一,常见于道路、基础工程等建设项目中。

本文旨在对土石方开挖施工技术进行详细交底,以确保施工过程的安全与高效。

二、施工前准备1. 施工方案编制:在开挖前,需制定详细的施工方案。

方案应包括开挖方法、作业顺序、开挖深度、工期计划等内容,并经相关部门审批。

2. 设备与材料准备:施工前需准备好所需的挖掘机械、爆破用品等工具和设备,并确保其正常工作。

同时按照施工计划准备好所需的土石方转运车辆。

三、施工步骤1. 地质勘察:在开挖前,应进行地质勘察,了解施工区域的地质情况。

包括地层、地下水位、地下管线等信息,以确定开挖的合理深度和施工方法。

2. 标示界限:在开挖前,需在地面上标明开挖范围,并设立警示标志,以避免施工过程中对周边人员和设施的影响。

3. 清理表面垃圾:在开挖前,需清理施工区域表面的垃圾、杂草等,保持工作面整洁。

四、施工方法1. 机械开挖:常用的机械开挖方法包括挖掘机挖掘、钻机开挖等。

按照施工方案中规定的深度和宽度进行开挖,同时注意保持开挖坡度,确保边坡的稳定。

2. 爆破开挖:在一些特殊情况下,需要采用爆破开挖的方法。

在进行爆破前,需制定详细的爆破方案,并向相关部门申请爆破许可。

爆破过程中需确保周边人员和设施的安全。

3. 手工开挖:在狭窄或特殊情况下,需采用手工开挖的方法。

施工人员需按照施工方案进行操作,确保开挖质量和安全。

五、施工安全与质量控制1. 安全防护:施工过程中,需配备专职安全员,负责施工现场的安全管理。

必要时,应设置警示标志、围挡等,确保施工安全。

2. 质量控制:施工过程中,需按照工艺要求进行施工,提高土方开挖的质量。

定期进行质量检测,确保施工符合规范要求。

六、施工后的处理1. 清理整理:施工结束后,需对施工现场进行清理整理,移除施工过程中产生的废料和垃圾,恢复施工现场的整洁。

2. 问题解决:在施工过程中,如遇到问题或困难,施工方应及时与相关部门协商解决,确保施工进程顺利进行。

土石方工程安全技术交底

土石方工程安全技术交底

土石方工程安全技术交底一、背景介绍土石方工程是指在建造、交通、水利等领域中,对地表或者地下的土壤、岩石进行挖掘、填筑、平整等工程活动。

在进行土石方工程时,安全是至关重要的,因为不合理的操作或者不当的安全措施可能会导致人员伤亡、设备损坏、环境破坏等严重后果。

为了确保土石方工程的安全进行,本次交底将重点介绍土石方工程的安全技术要点和操作规范。

二、安全技术要点1. 土石方工程前期准备在进行土石方工程前,必须进行详细的工程勘察和设计,了解地质情况、土壤性质、水文地质条件等,以便制定合理的施工方案和安全措施。

同时,必须对施工现场进行清理、平整,保证施工道路畅通,设立合理的警示标志和围挡,确保工地的安全。

2. 施工人员安全施工人员必须经过专业培训,熟悉土石方工程的操作规程和安全要求。

在施工现场,必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护鞋、护目镜、耳塞等。

同时,必须遵守交通指挥,严禁酒后作业和疲劳驾驶,确保人员安全。

3. 施工机械设备安全施工机械设备必须经过严格的检查和维护,确保其正常运行。

操作人员必须具备相应的操作证书和经验,严禁未经培训的人员擅自操作。

在使用机械设备时,必须保持清晰的视野,避免与其他设备或者人员发生碰撞。

同时,必须按照规定的操作程序和安全要求进行操作,严禁超负荷作业和违规操作。

4. 土石方工程施工安全在进行土石方工程施工时,必须按照设计要求和施工方案进行操作。

对于边坡、挖方、填方等关键部位,必须进行稳定性分析和监测,确保施工过程中的安全。

同时,必须合理安排施工工序,避免施工过程中的交叉作业和冲突。

对于特殊情况,如恶劣天气、地质灾害等,必须即将停工,并采取相应的应急措施。

5. 施工现场环境保护在进行土石方工程时,必须合理处理施工废弃物和污水,严禁随意倾倒和排放,保护环境。

同时,必须合理利用资源,节约能源,减少对环境的影响。

在施工现场周边,必须设置合理的防护措施,避免施工引起的噪音、粉尘、振动等对周边居民和环境的影响。

土石方工程施工安全技术交底

土石方工程施工安全技术交底
7.基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性,并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移,使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素,决定是否需要支护,选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。
8.施工前,应对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等,凡影响施工的均应拆除、清理或迁移,并在施工前妥善处理,确保施工安全。
技术交底
安全技术交底记录
编号
工程名称
X X X X X
施工单位
X X X X X
交底提要
土石方工程施工安全技术交底
交底日期
X X X年月日
交底内容:
土石方工程施工安全技术交底
1.大型土方和开挖较深的基坑工程,施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布情况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等,编制专项施工组织设计(方案),制定有针对性的安全技术措施,严禁盲目施工。
2.基坑开挖后应及时修筑基础,不得长期暴露。基础施工完毕,应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时,必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相对的两侧或四周同时均匀进行,并且分层夯实。
3.施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,以利安全施工。
X X X年月日
交底内容:
3)爆破施工时,严禁因爆破震动产生滑坡。
4)不宜雨季施工,同时不应破坏挖方上坡的自然植被,并实现做好地面和地下排水设施。
5)施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及润滑迹象情况,并制定相应的施工方法和安全技术措施。

土石方开挖安全技术交底

14.
表一单斗挖土机及吊车在架空输电线路一侧工作时与线路的安全距离
输电线路电压(kV)
垂直安全距离(m)
水平安全距离(m)
<1
1.5
1.5
1~20
1.5
2.0
30~110
2.5
4.0
154
2.5
5.0
220
2.5
6.0
签发人
审核人
Байду номын сангаас接收人
12.路堑挖掘应自上而下分层进行,严禁掏洞挖掘。
13.在运输车辆倒土时,需有专人指挥,堆土应堆在距槽边lm以外,计划在槽边运送材料的一侧,其堆土边缘至槽边的距离,应根据运输工具而定。堆土高度不超过1.5m。沟槽两侧不能堆土时,应选择堆土场地,随挖随运,以免影响下步施工。在高压线下及变压器附近堆土,应符合供电部门的有关规定。堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。雨期挖土时,留置土方不宜靠近建筑物。
1)、挖方区域内的土体不稳定,有发生坍塌危险时;
2)、气候突变,发生暴雨、水位暴涨或有山洪爆发预兆情况时;
3)、在爆破警戒区内发出爆破信号时。
9.机械开挖时必须符合以下规定:
1)、开挖基坑(槽)、管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,然后分段开挖,开挖边坡应符合有关规范规定,直槽开挖必须加支撑。
3)、挖土机沿挖方边坡移动时,机械距边坡上缘的宽度一般不得小于基坑(槽)、管沟深度的1/2,土质较差时,挖土机必须在滑动面以外移动。
(见表一)
10.人工开挖基坑(槽)、管沟时,其深度不宜超过2m,开挖时必须严格按放坡规定开挖,直槽开挖必须加支撑。
11.施工中严禁有松动危石、坍塌危险的边坡下方作业、休息和存放机具材料。

土石方开挖技术交底记录

土石方开挖技术交底记录一、背景介绍在土木工程建设中,土石方开挖是一个非常重要的施工环节。

正确的开挖技术能够确保工程的安全性和质量,并且能够有效控制施工造成的环境和人员伤害。

因此,在开挖之前,对土石方开挖技术进行详细的交底是非常必要的。

二、技术要求1. 施工前要仔细阅读施工图纸和设计文件,了解工程的开挖范围、深度和施工技术要求等相关信息。

2. 根据设计要求,选择合适的机械设备和工具进行开挖。

设备和工具的选择应符合工程规模和土质条件等要求。

3. 在开挖过程中,要按照设计要求进行控制和监测。

对于较大的开挖范围,需要进行地质勘探和土壤力学试验,以确定土质情况和稳定性。

4. 在开挖前要进行地下设施的勘察和标识,确保施工期间不会损坏管道、电缆等设施。

5. 在施工过程中,要注重施工人员的安全防护和劳动保护。

特别是对于深坑开挖,需按规定进行支护,确保施工人员的安全。

6. 开挖完毕后,应及时进行土石方的清理和回填。

清理工作应包括对开挖区域的清理和清除盲坑、坑底水等隐患。

7. 开挖完毕后,应进行工程质量验收。

验收内容包括地表平整度、坑底水平度等指标。

三、技术交底内容1. 工程概况:介绍工程的背景、目的、范围等基本信息。

2. 设计要求:详细说明设计图纸中的开挖范围、深度和开挖技术要求等内容。

3. 施工工艺:对于不同的土质条件和工程要求,说明合适的机械设备和工具的选择,并说明开挖的具体步骤。

4. 安全防护:对施工人员的安全防护措施进行交底,应包括对深坑开挖的支护措施、作业人员的安全教育等内容。

5. 地下设施保护:说明对地下设施的保护措施,包括勘察标识、清理和回填等步骤。

6. 质量验收:介绍工程完工后的质量验收内容和标准,并说明验收的具体流程。

四、技术交底注意事项1. 技术交底应由专业负责人进行,并记录交底人员的姓名、职务和交底时间等信息。

2. 技术交底应结合现场进行,直观地介绍施工步骤和注意事项。

3. 交底记录应详细、准确地记录交底内容,并保存在工程资料中。

土石方开挖施工技术交底

土石方开挖施工技术交底一、施工前准备1. 确定开挖范围和深度:根据设计图纸和规范要求,确定土石方开挖的范围和深度,将其标示出来。

2. 清理工地:清理工地内的杂物、垃圾和残留物,确保施工区域的整洁。

3. 划定安全区域:在施工区域周围设置安全警示标志,并划定安全区域,确保施工现场的安全。

二、施工工艺及方法1. 开挖方式选择:根据不同地质条件和工程要求,选择合适的开挖方式,常见的开挖方式有机械开挖和人工开挖两种。

- 机械开挖:使用挖掘机、推土机等大型机械设备进行开挖,适用于大面积土石方的开挖。

- 人工开挖:使用铁锹、铁锤等手工工具进行开挖,适用于狭窄空间和特殊要求的土石方开挖。

2. 开挖步骤:- 根据现场情况,确定开挖的顺序和区域划分,遵循由上到下、由内到外的原则进行开挖。

- 开始开挖前,测量和标示挖掘深度和坑底标高,以确保开挖准确。

- 逐层开挖,同时进行土方回填或运输,减少施工现场危险性。

- 根据设计要求和工艺要求,及时清理开挖现场的杂物和积水,保持施工现场的整洁。

3. 边坡处理:- 根据设计要求和土质情况,对边坡进行合理坡度和坡面处理,确保边坡的稳定和安全。

- 边坡处理可采用挖方边坡、支护边坡、护坡等方法,具体方法根据工程要求而定。

- 在边坡处理过程中,要注意土方回填和压实,及时进行检查和修整。

三、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护用具,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 严禁在开挖现场吸烟或使用明火,避免引发火灾事故。

3. 在机械开挖时,操作人员必须具备相应的机械操作证件,严禁无证操作。

4. 挖掘机等大型机械设备操作前,必须进行开机检查和试运行,确保设备的正常运行。

5. 施工现场必须设立专人监护,严禁未经许可的人员进入施工区域。

6. 如遇危险情况或紧急情况,及时报告相关负责人,采取相应措施,确保施工现场的安全。

以上是土石方开挖施工技术交底的内容,希望施工人员在施工过程中能够严格按照要求进行施工,确保施工质量和施工安全。

土石方开挖技术交底记录

土石方开挖技术交底记录一、项目概述本次交底记录是针对土石方开挖工程的技术要求和操作规程进行详细说明,以确保施工人员能够正确理解和掌握开挖工程的施工要点和安全注意事项。

通过本次交底,施工人员将能够正确有效地进行土石方开挖工作,确保施工进度和质量。

二、施工要求1. 工程前期准备在进行土石方开挖之前,需进行详细的工程前期准备工作。

首先,需要清理施工现场,确保施工人员的工作环境清洁整齐。

同时,对于施工现场的地形、地貌、地质情况应进行详细的勘测和分析,了解地下管线和其他影响开挖工程的因素,确保施工安全。

2. 开挖施工控制2.1 开挖方向和范围根据设计要求,确定土石方开挖的方向和范围。

在确定方向和范围时,要注意避开已有的地下管线和其他重要设施,确保施工安全。

2.2 开挖深度和坡度根据工程设计要求,确定土石方开挖的深度和坡度。

在开挖深度和坡度时,要注意保持施工现场的稳定性,避免发生坍塌或滑坡等意外事故。

2.3 开挖方法和工具根据开挖的具体情况,选择合适的开挖方法和工具。

常用的开挖方法包括机械开挖、手工开挖和爆破开挖等,施工人员应根据实际情况选择最合适的开挖方法和工具。

3. 施工安全注意事项3.1 确保人员安全在进行土石方开挖工作之前,必须进行安全教育和培训,确保施工人员理解和掌握施工安全常识。

同时,要配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保人员的安全。

3.2 确保机械设备安全在进行机械开挖的情况下,必须确保机械设备的安全可靠。

施工人员需要对机械设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。

同时,在使用机械设备进行施工时,要注意周围人员的安全,确保不发生人员伤害事故。

3.3 确保现场秩序在土石方开挖工作中,要保持施工现场的秩序。

施工人员需要将施工现场的垃圾及时清理干净,防止垃圾对施工造成干扰。

同时,要注意施工现场的通风和照明,确保施工人员的工作环境舒适和安全。

三、操作规程1. 开挖前准备1.1 检查施工现场,确保施工环境安全整洁。

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1
施工技术交底
编号:
工程名称 甘肃省引洮供水一期榆中县配套工程一干渠延伸一期工程四标段 部位名称 10号隧道进口
工序名称 洞内石方开挖 交底日期 年 月 日
交底单位 中铁十五局集团有限公司榆中引洮一干渠四标项目经理部 交底人
接收单位 土石方开挖班组 接收人
(一)开挖方法
1、Ⅲ级围岩采用全断面开挖,开挖循环进尺控制在2m~2.5m之间,为了消除施工工序之间的相
互干扰,实现平行流水作业,加快工程进度,初期支护与撑子面适当拉开一定的距离,距离控制在
25m以内;
2、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖,开挖采用中长台阶的方式,先开挖上断面并初期支护,然后进行
下断面及仰拱的开挖。两侧边墙初支下底时,避免上半断面两侧同时悬空,双侧交错落底,落底长度
控制在1~3米。
3、Ⅴ级围岩采用环形导坑预留核心土法开挖,上部留核心土支挡工作面,及时施作拱部初期支
护,核心土以及下部开挖在拱部初期支护的保护下进行。环形开挖进尺控制在1~2m左右,开挖高度
控制在0.75~1.5m,开挖后立即初喷砼,封闭掌子面,然后进行拱部环形初支后开挖核心土,随后
进行边墙及仰拱开挖,边墙采用左右交错开挖,每次开挖为1~3m,且不大于3榀钢架长度,上台阶
长度应不大于15m。
4、Ⅵ级围岩暂定采用CD法开挖,如开挖后的地质实际情况比预计好时,调整为环形导坑预留核
心土法开挖。CD法开挖时,先行道导坑与后行道导坑前后错开应控制在8~10m以内,各洞室每循环
进行尺应控制在0.5~1.0m以内,上部与下步导坑间距应控制在3m以内,初期支护与二次衬砌应及
时跟进,二次衬砌与后行导坑间距应控制在20m以内。
为了防止隧洞坍塌、保证施工的安全,开挖出渣后立即对岩面素喷一道C20级砼封闭岩面,然后
再进行初支。Ⅳ~Ⅵ级围岩开挖都应遵循“短进尺、弱爆破、初期支护紧跟、及时闭合成环、加强监
控量测”的原则。围岩监控量测必须及时跟上,根据量测数据及时调整初期支护参数及封闭仰拱时间。
隧洞施工开挖应少扰动岩体,严格控制超、欠挖。为了控制隧洞的超挖和欠挖导致补炮多次扰动
围岩,一定要做好光面爆破设计,使爆破后轮廓线最大程度接近测量弧线。Ⅵ级采用人工配合机械开
挖,如必须采用爆破时,采用微振爆破开挖。
2

(二)开挖程序
1、基本开挖程序:超前钻孔探测地质→测量放样→(超前支护→注浆固结→)布置炮眼→钻孔、
吹孔→装药连线→爆破→排烟除尘→清危石→初喷封闭岩面→安设监控量测点→出渣→初期支护→
下一循环。
2、上下台阶法开挖步骤:上断面开挖→上半断面初期支护→量测→下半断面交错开挖→下边墙
交错初期支护→仰拱初期支护。
3、环形导坑预留核心土法开挖步骤:环形开挖→环形初期支护→核心土开挖→下边墙交错开挖
→下边墙交错初期支护→仰拱开挖及初期支护。
4、CD法开挖步骤:第一隔室开挖→第一隔室初期及临时支护→第二隔室开挖→第二隔室初期及
临时支护→第三隔室开挖→第三隔室初期及临时支护→第四隔室开挖→第四隔室初期及临时支护。
三、钻爆(见钻爆设计)
四、出渣
出碴是影响进度的主要工序,采用扒渣配合侧卸式轮胎装载机装碴,采用大型自卸汽车运碴,一
次性将洞内弃渣运至指定弃渣场。弃碴场长期设一推土机随时进行场地平整和碾压,并保持道碴道路
畅通,提高出碴速度。
1、出碴作业流程:爆破后进行通风排烟、排险、洒水降尘→装载机、自卸汽车就位→装碴→运
碴→在专人指挥下进行卸碴。

洞内出碴、运输作业示意图
2、通风排烟、洒水降尘:
洞内排烟采用压力式通风,用子午加速风机(风量1800m3/min,全压2800Pa,功率110KW)及
φ1.4m通风软管(衬砌台车上加工固定钢管,软式通风管过台车时由此换接度过)。施工防尘采用水
幕降尘和个人带防尘口罩相结合,在距离掌子面30m外边墙两侧各放一台水幕降尘器,爆破前10min
打开,放炮后30min关闭。在施工过程中,在左右两侧开挖排水沟,洞内裂隙水和污水通过抽水机抽
出隧洞。为减少污染,修建污水处理池,经过净化沉淀后排入水沟。

抽风管
进风管
3

风、水、电布置图
五、洞身开挖允许偏差值
洞身开挖实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率

1△
拱部
超挖
(mm)

破碎岩,土(Ⅰ、Ⅱ类围岩) 平均100,最大150
水准仪或断面仪:每20m
一个断面
中硬岩、软岩(Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ

类围岩)
平均150,最大250

硬岩(Ⅵ类围岩) 平均100,最大200

2 边墙宽度(mm) 每侧 +100,-0 尺量:每20m检查一处
全宽 +200,-0

3 边墙、仰拱、隧底超挖(mm) 平均100 水准仪:每20m检查3处
六、排水及塌方的预防处理
本合同段进口段埋深较浅,基岩为可溶岩地层,属强岩溶含水透水地层,受地表水影响较大,而
且从进口到合同段终点是1‰倒坡,洞内透水及施工用水等不能自排,为防止水对开挖施工及其它作

水幕降尘装置示意图
>10m
A
A
喷头

A—A
喷头

进水管
排水管

照明
线
高压
排水沟

起拱线
4
业的影响,隧洞施工过程中必须注意洞内排水,必须及时将洞内透水及施工用水排出洞外,不得散流。
洞身浅埋段,围岩为崩塌堆积及冲洪积层块石土、中风化灰岩,厚度大、松散至稍密,且该段地
表位于沟谷内,为地表水汇集地带。该段隧洞开挖施工时,应先排水,短开挖,弱爆破,强支护。在
施工过程中,若围岩的周围岩面发生渗漏水现象,应通过设临时铁皮的方法将水引到隧洞边墙处开挖
的临时排水沟,通过水泵抽出洞外。施工过程中还应经常观察地质及地下水的变化情况,检查支撑衬
砌的受力状态和地形、地貌的变化等,防止突然事故的发生。发现险情,应立即分析情况采取措施,
迅速处理。现场做好记录、核对,然后进行数据处理与分析,预测未来的变化情况,并及时反馈给有
关部门的人员,做到通过监控量测来掌握围岩和支护的动态信息,修正支护设计和指导施工,真正实
现“信息工程”方法。
处理坍方应按“小堵清,大塌穿”及“治塌先治水”的原则进行,防止其继续扩展,先加固未坍
地段,一般按下列方法进行:
1、小坍方一般纵向延伸不长,可利用坍塌间隙时间,加固坍体两端支撑并抓紧堵住坍穴顶部,
于坍碴上架设临时支撑撑稳,边清碴边换正式支撑。
2、大坍方应先加固未倒塌的支撑,并抓紧衬砌,巩固坍体两端洞身,再用“先护后挖、配合管
棚”的方法进行下部施工。
3、坍方通顶,在处理前,先箍紧陷穴,防止继续坍陷。
4、处理坍方的同时,应加强防排水工作。

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