沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除
液压系统常见故障及消除方法
液压系统常见故障及消除方法液压系统在工程和机械设备中广泛应用，但随着时间的推移，常见的故障也会发生。
本文将介绍一些常见的液压系统故障，并提供相应的消除方法。
1.油温过高油温过高是液压系统中常见的故障之一、通常，油温过高可能是由以下几个原因引起的：-油液过载：液压系统过载会导致油液温度升高。
解决方法是检查负载并适当调整液压流量。
-耗能装置故障：若消耗部分的散热器、散热器或油冷却器出现故障，则可能导致油温过高。
解决方法是修复或更换受损的零件。
-油液质量不合格：悬浮物、杂质或水分可能导致油液质量下降，进而使油温升高。
解决方法是更换油液并定期检查。
2.液压泄漏液压系统中的泄漏是另一个常见的故障。
泄漏可能会导致系统性能下降，并可能损坏关键部件。
常见的泄漏原因及解决方法如下：-密封件老化或损坏：通过检查系统的密封件并及时更换来解决问题。
-过高的应力或压力：检查系统的压力和应力水平，确保它们在设计范围内。
-错误安装或组装：重新检查系统的安装和组装过程，并纠正可能的错误。
3.液压缸无力或无法移动如果液压缸无法提供足够的动力或无法进行平稳的运动，可能有以下几个原因：-漏气或气体混入：检查气体混入的可能性，并排除气体。
-油液供应不足：检查液压泵、压力阀以及供油管路，确保它们正常工作并供油充足。
-液压缸密封失效：检查液压缸密封件并及时更换。
4.液压系统噪音大液压系统噪音大可能会影响设备的工作效率和舒适性。
-油液泵的进气或压力阀噪音：检查泵的进气管道，排除可能的泄漏或振动源。
检查压力阀并清洁和润滑。
-操作元件过度磨损：检查和更换磨损的操作元件（如阀、泵）。
-油液中的悬浮物：检查和更换油液，并确保油液质量合格。
总之，液压系统常见的故障包括油温过高、液压泄漏、液压缸无力或无法移动以及系统噪音大。
根据具体情况，可以采取相应的解决方法来消除故障。
定期维护和保养液压系统，确保其正常运行，也是预防故障的重要措施。
浅谈液压系统过热的原因及排除方法
浅谈液压系统过热的原因及排除方法作者：杨运高来源：《职业·中旬》2009年第07期液压系统油液过热,会造成操作不灵活、作业不连续、工作无力以及工作压力降低等故障。
因此,笔者就液压系统的发热原因、造成的危害和预防措施进行了如下简单分析和探讨。
一、液压系统过热的危害当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系统不同的运动副之间间隙变化时,液压元件因系统过热而引起间隙变小,会产生动作不灵或卡死;或因系统过热而引起间隙变大,会造成泄漏增加,使工作性能及精度降低。
液压系统温度过高使油的黏度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。
由于油的黏度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄并被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
橡胶密封件过早变质可由多种因素引起,一个重要因素是油温过高。
温度每升高10℃,密封件寿命就会减半。
在高温下,橡胶密封件变质,弹性变性能力降低,使密封性能降低,甚至密封失效,最终导致系统严重泄漏。
所以,应合理设计高效液压系统或设置冷却装置,使油液温度保持在65℃以下。
油温升高,必然导致油液过早氧化变质,油的使用寿命降低。
石油基液压油形成胶状物质,并在元件局部过热的表面形成沉积物,析出物堵塞阻缝隙式阀口,导致液压元件失灵或卡死,无法正常工作等。
二、液压系统温升过高的主要原因除了液压系统设计不当、液压泵吸气发热、节流高速系统、系统管路过细过长、弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大等原因外,导致液压系统温升过高的原因还有:第一,泄漏比较严重,液压泵压力调整过高,运动件之间磨损较大,便密封间隙过大,密封装置损坏,所用油液粘度过低等,都会使泄漏增加,油温升高。
第二,配合件的配合间隙太小或使用磨损导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积损失大,如泵的容积效率降低,发热快、温升快。
第三,液压系统工作压力调整得比实际需要高。
有时是因密封过紧或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
第四,按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢流,而造成发热。
摊铺机液压故障分析及维修
摊铺机液压故障分析及维修目前国内外施工作业的沥青摊铺机基本都采用全液压传动系统。
沥青混凝土摊铺机在施工中，由于环境、温差的不同，加上设备操作手维护操作水平的差异，极易造成液压故障。
结合多年工作实践，主要介绍摊铺机液压系统一些常见的故障问题及排除方法，提出维护保养中注意要点，为沥青混凝土摊铺机的使用维修提供参考。
1 各类故障排除1）液压油过热。
①检查油箱液面是否过低。
经验表明，油温高往往是油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
应保持油箱内液压油的油位正常，使系统油液有足够的循环冷却条件。
②液压油滤芯及回路是否堵塞。
③散热器是否正常。
散热器若黏附了大量的灰尘可导致散热不良，使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理。
注意使冷却器散热片的冷却风扇皮带保持合适的张紧度，确保具有良好的冷却效果。
④严格防止空气通过各种渠道进入系统，液压油中空气含量越高，油温也就越高。
⑤检查液压油质量是否合格。
若加入的液压油质量不合格，也会造成系统油温过高。
⑥尽量避免过载性操作，防止系统中安全阀及过载阀的频繁开启，减少能量损失带来的温升。
⑦液压系统在油液受污染工作时，容易造成泵和马达损坏，产生油温升高，因此要经常检查严重影响系统容积效率的元件，必要时更换泵和马达的已损部件。
2）螺旋布料器不工作。
摊铺机有时会发生左右布料器不工作的情况，除了可能发生电路故障和机械传动系统故障以外，应检查液压系统中油量是否充足，油液性能是否良好，滤油器有无阻塞。
导致布料器不工作的液压系统故障可能有如下原因：①补油泵磨损。
补油泵为齿轮泵，当齿轮或端盖磨损严重，内泄漏量过大，容积效率和机械效率降低时，补油泵的排量将减少，进入到螺旋分料器泵进油口的油量不足。
②溢流阀损坏。
溢流阀的阀芯被卡住、阀体与阀座密封不严、弹簧损坏或压力调定太低，使大量压力油直接返回油箱，系统无法保证足够的压力。
③螺旋分料器控制阀组故障。
阀芯和阀体磨损过大，阀芯和阀体为间隙密封，磨损过大，导致内泄漏量太大。
液压系统油温过高的原因及防治方法
液压系统油温过高的原因及防治方法油温过高的原因有很多，很多时候需要综合考虑，细致查证。
油温过高原因分析：引起油温过高的原因很多，造成发热的原因也很复杂，涉及面较广，就系统本身而言，功率消耗起决定作用。
经总结归纳为以下几个方面：1. 设计不当：A、系统中没有泄荷回路，停止工作时液压泵仍在高压溢流，尤其对于大流量和速度要求变化较大的系统，应根据实际情况采用高低压组合等节省功率的方式，避免使用定量泵，尽量采用电液融合系统，及变频电机或比例变量泵等，减少溢流，减少能耗及发热。
B、油箱容积太小，散热面积不够；油管使用过细过长，弯曲过多，截面变化频繁等造成油在管道内能量损失过大。
C、环境温度过高，并且高负荷使用时间又长，设计时又没充分考虑冷却问题，会使油温过高。
D、液压元件选择不当，阀规格选用过小，过滤精度选择不当或不合适等造成液压系统压差太大产生热量使整个系统发热。
E、另外，液压系统中有相对运动元件的机械摩擦所产生的热量，大部分被液压油带回油箱，也是油液升高的另一个原因。
2. 使用不当：A.、油箱中油位较低，将使掖压系统没有足够的流量带走其产生的热量，使掖压系统中的油液没有足够的循环和冷却条件，会使油温升高。
B、所使用的液压油的品牌，质量及黏度等级不符合要求，或不同牌号的液压油混用，造成液压油黏度指数过低或过高。
黏度过大，油液流动的阻力大能量损失大，温度升高；黏度小，黏度特性不好，泄露增加，油温升高。
靠液压油润滑的运动表面油膜难以形成，润滑特性下降，运动阻力增加，使用已变质的油液，使液压泵容积效率降低，并破坏相对运动零件表面的油膜，使阻力增加，磨擦损失增加，油温升高。
C、施工现场环境恶劣，随着机器工作时间的增加，油液中混入杂质和污物，受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间隙中，会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度，使泄露增加、油温升高。
D、液压系统在设计时，为了合理节省能源，常采用各种手段进行节能。
但如果这些手段调整不当，液压系统没有按照正常设计状态运行，也会造成油温升高。
液压系统油温高故障原因分析及解决对策
液压系统油温高故障原因分析及解决对策液压系统油温高会对液压系统的正常运行造成严重影响，油温高可能只是表象，背后隐藏着各种引起故障的根本原因01—液压油油温过高的危害①液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄漏增加，甚至使机械设备无法正常工作②液压系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。
③加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统...02—液压系统油温升高的一般性原因、后果及解决措施液压系统在工作中有能量损失，包括压力损失、容积损失和机械损失三方面，这些损失转化为热能，使液压系统的油温升高。
一般液压系统的油温应控制在（30-60）℃范围内。
油温升高会引起一系列不良后果：（1）使油液粘度下降，泄漏增加，降低了容积效率，甚至影响工作机构的正常运动；（2）使油液变质，产生氧化物杂质，堵塞液压元件中的小孔或缝隙，使之不能正常工作；（3）引起热膨胀系数不同的相对运动零件之间的间隙变小，甚至卡死，无法运动；（4）引起机床或机械的热变形，破坏原有的精度。
保证液压系统正常工作温度的措施：1、当压力控制阀的调定值偏高时，应降低工作压力，以减少能量损耗；2、由于液压泵及其连接处的泄漏造成容积损失而发热时，应紧固各连接处，加强密封；3、当油箱容积小、散热条件差时，应适当加大油箱容积，必要时设置冷却器；4、由于油液粘度太高，使内磨擦增大而发热时，应选用粘度低的液压油；5、当油管过于细长并弯曲，使油液的沿程阻力损失增大、油温升高时，应加大管径，缩短管路，使油液通畅；6、由于周围环境温度过高使油温升高时，要利用隔热材料和反射板等，使系统和外界隔绝；7、高压油长时间不必要地从溢流阀回油箱，使油温升高时，应改进回路设计，采用变量泵或卸荷措施。
03—油箱引起的油温高的原因及解决对策油箱起着一个“热飞轮”的作用，可以在短期内吸收热量，也可以防止处于寒冷环境中的液压系统短其空转被过度冷却。
ABG型摊铺机液压油温度过高故障排除
ABG型摊铺机液压油温度过高故障排除摘要：笔者以摊铺机液压油温度过高故障案例，分析了故障出生的可能原因，并采取有效措施解决了问题。
结合实践工作经验，讲述了液压系统维护、液压油清洁工作的体会。
关键词：摊铺机；液压油；温度过高；故障排除中图分类号：u226.8+1 文献标识码：a 文章编号：工程机械是工程施工的重要手段,而现代施工机械中液压系统是施工机械的重要组成部分,使用和维护好液压系统是提高机械效率,延长机械使用寿命,提高经济效益的重要途径。
1 摊铺机液压油温度过高故障我公司一台abg摊铺机，在摊铺沥青砼结构层时，常出现液压油温度过高的现象，无法进行持续性的工作，因而降低了机器的使用效率，影响了工程进度。
液压传动中液压油的温度一般在30～50℃的范围内,最高不应超过60℃,如果油温继续升高,将对液压系统产生不良影响,主要有以下方面的影响：①油温升高使油的粘度降低,将使油液经过节流小孔或缝隙式阀口的流量增大,致使原来调节好的工作机构的运动速度变慢；②油温升高使粘度降低后,相对运动表面间的润滑油膜将变薄,从而增加机械磨损,并在油液不大干净时发生故障; ③油温过高会使密封装置迅速老化变质,丧失密封性能。
因此，控制液压油温度对液压系统的正常工作至关重要。
2故障原因分析我们按附表所列顺序依次进行了检查：①首先检查卸荷回路上的电路、电磁阀、先导回路、卸荷阀是否工作正常，检查结果该回路上的电气线路、液压元件工作正常。
②检查液压元件是否选用不合理，该设备最近没有更换过液压元件，故该系列原因排除。
③检查冷却系统：冷却水供应失灵或风扇失灵、冷却水管道中有沉淀，经查循环水泵、冷却风扇工作正常、放水开关放出的水质正常。
④检查液压油箱的散热面积，将散热器、液压油箱的表面进行清理。
⑤检查液压泵和马达的压力。
结果压力正常，而且由于机器使用的时间较短，故不存在泵和马达严重磨损的情况。
⑥检查油箱的液面是否过低。
油箱液面过低会使系统循环油量不足，从而出现油温过高。
沥青混凝土摊铺机常见故障及维修技术分析
沥青混凝土摊铺机常见故障及维修技术分析徐小龙（湖北省路桥集团有限公司设备管理分公司，湖北武汉430300）摘要：沥青混凝土摊铺机作为公路建设所需重要设备，若发生故障，会直接影响公路建设质量及效率，所以要重视摊铺机故障的维修。
文章主要就沥青混凝土摊铺机中常见的液压系统、电加热控制箱以及传感器的故障及维修技术予以分析，并探讨摊铺机的维护及保养措施，以作参考。
关键词：沥青混凝土；摊铺机；故障；维修技术Metallurgy and materials作者简介：徐小龙（1981-）男，湖北赤壁人，主要研究方向：机械。
在公路工程中，沥青混合料作为其主要路面材料，其摊铺效果主要取决于摊铺机的性能，而且摊铺机本身具有较高自动化程度，有效提高公路路面摊铺效率。
但在摊铺机使用中，时常会出现各类故障，如液压系统故障、传感装置故障等，需要掌握摊铺机维修技术，才能使故障得以及时处置，以免因摊铺机故障而影响公路工程质量。
1摊铺机液压系统故障维修1.1漏油、渗油问题在沥青混凝土摊铺机中，渗漏油问题的发生，主要是油路出现损坏，尤其是软管开裂问题最为常见，油路中钢管密封不良亦或是接头松动同样可导致渗漏油问题。
而在液压系统中，油路渗漏的发生往往与维修不当有直接关系，以至于出现油路破裂、松动等问题，所以针对该类问题，要确保液压油路系统的清洁，实施严格维护措施，并对渗漏故障部件予以更换，还要采取加固、修复裂缝等渗漏维修技术。
1.2压力不足问题在摊铺机液压系统中，若压力不足，将会影响液压系统正常工作，而且该问题的成因主要在于溢流阀，若其出现故障，如密封件破损，将会因油、气泄漏问题而使得油缸、液压回路中出现压力不足。
对于该类故障，应当及时更换已坏溢流阀及密封件，并排空空气，使液压回路中压力回归正常水平。
1.3油温过高问题摊铺机所处环境温度及其工作状态是导致油温过高的主要原因，高温、高负荷再或者其冷却系统出现故障，如冷却器阻塞、风扇速度降低等，同样可导致摊铺机油温过高问题。
沥青混凝土摊铺机常见故障分析
沥青混凝土摊铺机常见故障分析发布时间：2023-03-08T05:17:23.295Z 来源：《工程管理前沿》2022年第21期作者：蒋小浩[导读] 在公路工程建设过程中，沥青摊铺机作为项目施工过程中最为重要的机械设备之一蒋小浩江苏省丹阳市公路事业发展中心摘要：在公路工程建设过程中，沥青摊铺机作为项目施工过程中最为重要的机械设备之一，主要用于摊铺公路上面的软性固态沥青，摊铺机的性能质量是确保项目施工顺利推进的关键。
因此，沥青摊铺机在施工现场的使用和维护工作都显得尤为重要，相关工作人员应针对摊铺机的常见故障问题进行深入分析和排查，并注重日常设备的维护和保养，促进施工质量的有效提升。
关键词：沥青混凝土摊铺机常见故障维修技术在沥青路面施工过程中，摊铺机是其中最常使用机械设备，具有高效、自动化等特点，在项目建设过程中，主要用于摊铺沥青级配碎石或沥青混合物等材料，在提高路面防水性和耐磨性方面发挥着重要的作用，并以此来确保整体路面施工质量的切实有效性。
在日常工作过程中，使用沥青混凝土摊铺机，特别要把控好摊铺机合理宽度和有效控制摊铺速度，不断加强对此类机械设备的维修养护力度就显得极有必要。
一、沥青摊铺机工作原理在施工作业过程中，沥青混凝土摊铺机的主要作用就是将沥青混合材料均匀铺摊在路面地基上面，摊铺机在工作状态下主要具有以下特点：1、摊铺机的前推辊顶着载料自卸汽车的后轮向前推进，并可以持续稳定的接受沥青混合材料，接受材料的速率不会出现较大波动;2、输送器传输过来的材料由螺旋摊铺室所接收，并由斗壁来控制输送速率;3、摊铺机在工作状态时，螺旋输料器要保持稳定旋转，同时还应注意观察前拖轮是否与腹带导向轮保持着一定的距离，并要设置好摊铺机的各项技术参数。
二、沥青混凝土摊铺机常见故障及维修技术分析1、液压系统的故障及维修1）漏油、渗油问题。
沥青混凝土摊铺机在施工作业过程中，漏渗油等问题时有发生，大多都是油路受损，其中最为常见的是软管开裂问题，并且油路钢管接头松动或密封性不良也是引发漏渗油问题的主要因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与
排除
摘要：通过对摊铺机液压油高温事故剖析，提出产生该事故原因，并提出相应对策。
结合实际工作经验总结沥青摊铺机械维护个案中，油压系统温度过高原因及处理方式。
关键词：沥青摊铺机；液压系统；过热故障；分析排除对策
在摊铺机施工过程中，摊铺机液压系统经常会出现过热故障，严重影响摊铺机正常工作，影响施工质量。
造成液压系统过热原因是多方面的，如液压系统油温过高、油箱油位过低、油箱内液面低于最低液面等。
当油温过高时，热传递效率下降，使发动机功率下降、轮胎与地面接触面积增加摩擦阻力和磨损；同时油温过高时，还会导致油液粘度降低而流动阻力增大。
由于液压油的粘度降低，导致发动机功率下降；在热状态下，油液散热不好，易引起液压系统油温升高。
一、液压系统过热的故障现象
液压系统过热故障现象主要有：油温升高、油温上升过快、油温波动大、压力升高、流量减小等。
在摊铺机施工过程中，液压系统出现过热故障的主要原因有以下几个方面：（1）由于油的粘度降低，使油在系统中的流动阻力增大，影响了发动机的功率输出。
（2）由于温度升高，使液压泵和马达的摩擦副表面温度升高，摩擦副表面发生过热而产生热变形。
（3）由于热传递效率下降，使发动机功率下降。
（4）由于油温升高，使液压油的粘度降低，流动阻力增大，油液在系统中流动困难。
在施工过程中由于摊铺机施工速度不稳定，所以在施工过程中应根据实际情况及时调整摊铺机的施工速度。
二、摊铺机液压系统过热所产生的影响
当液压摊铺机持续工作1小时以上，液压油温度过高，系统就会发出高温报警，使机器液压元件无法工作，甚至停止工作。
要解决这种摊铺机温度过高问题，首先要对这种摊铺液压系统结构进行分析，这种摊铺机由行走、输料、振捣、分料、辅助冷却、振动和夯实等功能部件构成。
在开放环路上，有5个通道，在闭
合环路上，有4个通道。
液压系统在正常工作时，温度在60-80℃之间。
众所周知，如果液压油油温太高，将会对液压系统造成很大影响。
1）油温上升之后，
其粘度明显下降，系统内部内漏量会增大，零件间的摩擦副表面润滑膜会变得很薄，从而导致零件间的磨损，从而导致机械失效。
2）油温度太高，会加速水力
传动系统中密封件的老化，从而对系统的密封性产生不利的作用；3）改变了管
路的流动，尤其是小孔和槽型的阀，会对管路的流动产生较大的影响，会对管路
的正常运行造成不利的影响。
因此，为了确保液压系统的正常运行，提高装置的
使用寿命，必须对液压油的温度进行适当的控制。
三、故障的原因分析与排除
为了解决系统温度过高的问题，在对本机进行检修的同时，对油压系统进行
了逐个剖析和排除。
首先对冷却区进行了检测，结果显示，虽然散热器表面有一
些淤泥，但经过清理后，在机油的温度升高到了某一程度后，冷却区的风扇电机
仍能正常运转，并且保持着稳定的速度，由此可以看出，当冷却区出现过热现象时，冷却区仍能正常运转。
经过对液压油油面进行了观察，发现液压油油面是正
常的，将液压油过滤器换成了新的过滤器，但还是有问题，一般就是水泵或者是
电机的内部出了故障。
在该装置中，行走液压泵使用的是闭型多向矢量恒流泵，
通过对其进行了拆卸，对其配流盘、密封装置及斜盘平面、柱塞滑靴、插杆等密
封装置进行了测试，显示其无任何的非正常损坏，其配合间隙一般都是正常的，
配流盘和泵体之间的预紧力也是正常的。
另外，泵顶的过滤网也是完全清洁的，
无铜针，这也说明了液压行走系统并无故障，通过对行走部分的两个电机进行拆解，也证实了上述判断，行走电机的内部零件都是完整的；再次检查振捣，振动，辅助部件的齿轮泵，出料段的摆线电机，各部件的配合间隙良好，无异常磨损，
密封良好。
强捣系统从来没有用过，拆装部件都是新产品，都没有考虑拆装。
最后对两个拆下的螺杆进给段的泵进行了检验，结果表明：一组泵的斜盘和
活塞滑鞋出现了不正常的磨损，并出现了凹痕。
此泵柱塞的直径为17 mm，其与
泵体的配合间隙已经达45微米，超出了配合的要求，因此，泵的工作效率较低，极易导致油液在环状的缝隙中流动，导致油温升高，并且配流盘与泵体的平面之
间也存在着磨损的沟槽，泵上的液压油过滤有显著的铜销，据此判定，该泵是导
致液压油温升高的主要因素；对斜盘、柱塞、泵体和配流盘进行了更换，并对预
张力进行了检测，对系统的压力进行了再次调节。
上述问题导致泵体内部漏气，
从而导致超温。
但由于活塞与泵的配合间隙太大，导致了活塞的过温，造成了活
塞的环缝渗漏。
在对机器进行检修后，对摊铺机进行了试车和试车，结果表明，油压系统的
工作温度和卸车螺杆的旋转速度都在正常范围内。
在对机器进行了全面的检修后，可以得出一个结论，那就是液压油的温度过高是由于存在异常的热源造成的，因此，找到异常的热源，并将其加以排除，这是解决问题的关键。
四、维修体会
在工程机械的液压系统中，确保液压系统清洁用油，是设备能够正常运行的
先决条件，上述问题经常是由于液压过滤器不及时更换，液压油超期更换而产生
劣化，或者是由于液压油管更换时携带的异物而产生的污染，从而引起了液压系
统的泵、马达的破坏。
因此，工作人员要及时进行维护，并定期对液压油进行更换，在更换液压油管的时候，要将新的油管进行清洁，同时还要对管接头的灰尘
进行清理，这样就可以确保液压系统能够正常地工作。
结束语：
摊铺机是高速公路路面大中修的主要力量，也是路面装备中的核心装备，摊
铺机是一种将电液机整合在一起，具有较高的自动化水平，多种功能，具有非常
高的控制精度，因此，它的液压系统也是其中一个非常重要的部分。
对液压系统
进行科学、合理的运用和保养，可以有效地提升摊铺机的工作效率和良好率，从
而延长机器的使用寿命，提升项目的经济效益。
当液压系统发生问题时，要对其
进行详细的研究，并对其对症下药，这样才能找到产生问题的原因，从而找到问题所在，确保设备的正常运行。
参考文献：
[1]贺淑红.沥青混凝土摊铺机液压系统的常见故障[J].工程机械与维
修.2015(21).
[2]黄亚周.公路施工机械液压系统的常见故障及处理[J].中国高新技术企业.2017(15).
[3]黄宏甲．黄谊，王积伟．液压与气压传动[M]．北京：机械工业出版社，2017．。