循环流化床气化炉团体标准
循环流化床气化炉团体标准
循环流化床气化炉团体标准是指一组被共同接受和采用的标准，用于规范循环流化床气化炉的设计、制造、操作和维护。
循环流化床气化炉是一种将固体燃料（如煤、生物质等）转化为合成气（包括氢气、一氧化碳等）的装置。
由于循环流化床气化炉具有高效、灵活、适用于多种燃料等优点，成为了清洁能源和化学品生产的重要技术。
循环流化床气化炉团体标准可以包括但不限于以下内容：
1. 设计标准：规定循环流化床气化炉的结构、尺寸、材料选择以及排放标准等，确保循环流化床气化炉的安全可靠和性能优良。
2. 制造标准：规定循环流化床气化炉的制造工艺、质量控制要求，确保循环流化床气化炉的制造过程符合质量标准。
3. 操作标准：规定循环流化床气化炉的操作规程、操作参数及调节要求，确保循环流化床气化炉的正常运行和安全操作。
4. 维护标准：规定循环流化床气化炉的维护周期、维护方法和维护要求，确保循环流化床气化炉的长期稳定运行。
循环流化床气化炉团体标准的采用可以提高循环流化床气化炉的设计质量、生产质量和运行效率，促进循环流化床气化炉技术的发展和应用。
130t循环流化床规程锅炉运行规程
实用标准文档宁波明耀环保热电有限公司企业标准锅炉运行标准——锅炉运行规程编制：审核：批准：2004年编制试行宁波明耀环保热电有限公司发布说明1、本规程根据《锅炉监督制度》、《火力发电厂水汽质量标准》、《火力发电厂水汽试验方法》、《锅炉设备型号编制方法》、《火力发电厂锅炉设计技术规定》、等有关标准，制造技术资料和现场具体情况制定。
2、本规程中锅炉主、辅设备规范，主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。
3、本规程所述主辅设备的内容与现场所用主辅设备的制造厂说明书或上级规定、标准抵触时，以后者为准。
4、下列人员应熟悉且必须严格执行本规程：4.1锅炉运行全体人员、值长4.2发电运行部门、检修部门、技术职能部门、安全职能部门领导及有关技术人员4.3总工程师、生产厂长5、本规程自下发之日起试行。
《锅炉运行规程》目录试行本第一章锅炉设备……………………………………………………………………第一节设备概况及特性…………………………………………………………第二节锅炉主要参数…………………………………………………………第二章锅炉启动前的检查和试验第一节启动前的检查…………………………………………………………第二节漏风试验……………………………………………………………………第三节布风板阻力特性及一次风门调节特性试验………………………………第四节料层阻力特性试验……………………………………………………第五节布风均匀性试验…………………………………………………………第六节水压试验………………………………………………………………………第七节冲洗过热器……………………………………………………………………第八节转动机械试运行………………………………………………………………第三章锅炉的启动…………………………………………………………第一节启动前的准备……………………………………………………第二节锅炉启动…………………………………………………第三节锅炉并列……………………………………………………第四章锅炉压火及热态启动…………………………………………………第一节锅炉压火……………………………………………………………第二节锅炉热态启动……………………………………………………………第五章锅炉运行监视和调整…………………………………………………第一节锅炉运行调整的任务………………………………………………第二节锅炉水位的调整……………………………………………………第三节锅炉负荷、汽压及汽温的调整……………………………………第四节锅炉燃烧的调整………………………………………………………第五节锅炉排污……………………………………………………………………第六节排渣、放灰与打焦………………………………………………………第七节转动机械运行………………………………………………………………第八节自动装置的运行…………………………………………………………第九节锅炉设备的运行维护……………………………………………………第六章锅炉停运与保养……………………………………………………………第一节锅炉的停运…………………………………………………………………第二节停炉后保养与防冻…………………………………………………………第七章锅炉运行的异常和事故处理……………………………………………第一节事故处理的总原则及注意事项………………………………………第二节故障停炉……………………………………………………………………第三节锅炉水位的异常……………………………………………………………第四节汽水共腾……………………………………………………………………第五节锅炉及管道的水冲击……………………………………………………第六节锅炉承压部件的损坏………………………………………………………第七节锅炉燃烧异常……………………………………………………………第八节电气系统的故障…………………………………………………………第九节附属设备的故障…………………………………………………………第十节MFT动作…………………………………………………………………第十一节给煤机的故障。
循环流化床热水锅炉技术参数表优选全文
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循环流化床热水锅炉技术参数表
注：
*点火方式除床上点火外, 还有标准床下点火装置可供选择。
*给煤具有三种标准给煤方式可供选择: 螺旋给煤机负压给煤、螺旋给煤机正压给煤、皮带给煤负压给煤。
*燃料消耗量按标准低位发热值29308kj/kg（7000kcal/kg)计算。
*我们遵循不断完善产品性能原则, 对产品的部分改变或许难以及时通知阁下, 参数表中内容仅供参考。
若需要新资料, 请向我公司相关部索取。
*根据用户具体情况, 可以提供其他技术参数及适用煤种锅炉。
循环流化床蒸汽锅炉技术参数表。
130t循环流化床规程锅炉运行规程
宁波明耀环保热电有限公司企业标准锅炉运行标准——锅炉运行规程编制：审核：批准：2004年编制试行宁波明耀环保热电有限公司发布说明1、本规程根据《锅炉监督制度》、《火力发电厂水汽质量标准》、《火力发电厂水汽试验方法》、《锅炉设备型号编制方法》、《火力发电厂锅炉设计技术规定》、等有关标准，制造技术资料和现场具体情况制定。
2、本规程中锅炉主、辅设备规范，主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。
3、本规程所述主辅设备的内容与现场所用主辅设备的制造厂说明书或上级规定、标准抵触时，以后者为准。
4、下列人员应熟悉且必须严格执行本规程：4.1锅炉运行全体人员、值长4.2发电运行部门、检修部门、技术职能部门、安全职能部门领导及有关技术人员4.3总工程师、生产厂长5、本规程自下发之日起试行。
《锅炉运行规程》目录试行本第一章锅炉设备……………………………………………………………………第一节设备概况及特性…………………………………………………………第二节锅炉主要参数…………………………………………………………第二章锅炉启动前的检查和试验第一节启动前的检查…………………………………………………………第二节漏风试验……………………………………………………………………第三节布风板阻力特性及一次风门调节特性试验………………………………第四节料层阻力特性试验……………………………………………………第五节布风均匀性试验…………………………………………………………第六节水压试验………………………………………………………………………第七节冲洗过热器……………………………………………………………………第八节转动机械试运行………………………………………………………………第三章锅炉的启动…………………………………………………………第一节启动前的准备……………………………………………………第二节锅炉启动…………………………………………………第三节锅炉并列……………………………………………………第四章锅炉压火及热态启动…………………………………………………第一节锅炉压火……………………………………………………………第二节锅炉热态启动……………………………………………………………第五章锅炉运行监视和调整…………………………………………………第一节锅炉运行调整的任务………………………………………………第二节锅炉水位的调整……………………………………………………第三节锅炉负荷、汽压及汽温的调整……………………………………第四节锅炉燃烧的调整………………………………………………………第五节锅炉排污……………………………………………………………………第六节排渣、放灰与打焦………………………………………………………第七节转动机械运行………………………………………………………………第八节自动装置的运行…………………………………………………………第九节锅炉设备的运行维护……………………………………………………第六章锅炉停运与保养……………………………………………………………第一节锅炉的停运…………………………………………………………………第二节停炉后保养与防冻…………………………………………………………第七章锅炉运行的异常和事故处理……………………………………………第一节事故处理的总原则及注意事项………………………………………第二节故障停炉……………………………………………………………………第三节锅炉水位的异常……………………………………………………………第四节汽水共腾……………………………………………………………………第五节锅炉及管道的水冲击……………………………………………………第六节锅炉承压部件的损坏………………………………………………………第七节锅炉燃烧异常……………………………………………………………第八节电气系统的故障…………………………………………………………第九节附属设备的故障…………………………………………………………第十节MFT动作…………………………………………………………………第十一节给煤机的故障。
75TH循环流化床锅炉运行标准规程
75t/h循环流化床锅炉说明书设备规范 1.1锅炉本体锅炉采用单锅筒横置式自然循环，“高温水冷旋风分离器”，锅炉采用前吊后支，全钢架结构，室内布置。
由于循环流化床锅炉燃烧室内飞灰浓度很高，因而炉室需要良好的密封和防磨，为此本炉采用膜式壁结构，炉膛四周，风室，布风板为￠51×5管子，锅炉燃烧所需空气分别为一二次风机提供，一次风机送风出来的风经一次风空气预热器预热后，由左右两侧风道引入炉后水冷风室中，通过安装在水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；二次风经管式空气预热器预热后由标高7550mm和9000mm，两处二次风进入炉膛，补充空气与扰动混合，燃煤经给煤机从7350mm 标高进入炉膛。
并由播煤风吹散，燃煤在炉膛内产生大量烟气和飞灰；烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后，经高温过热器，进入“分离器”中，烟气和物料分离。
被分离出来的物料经料斗﹑料腿﹑J型阀再返回炉膛，实现循环燃烧。
经分离其后的“洁净”烟气经转向室、低温过热器、省煤器、二次风空气预热器、一次风空气预热器由尾部烟道排出。
燃煤经燃烧后所产生的大渣由炉底排渣管排渣装置排出。
锅炉给水经省煤器加热后进入锅筒；锅筒内的饱和水经集中下降管、分配管进入水冷壁下集箱、上升管、上集箱，然后从引出管进入锅筒；饱和水及饱和蒸汽混合物在锅筒内经汽水分离装置分离后，饱和蒸汽通过引入管进入低温过热器入口集箱，低温过热器位于尾部竖井包墙中。
过热蒸汽由低温过热器后进入给水喷水减温器中调节气温。
然后经布置在炉膛顶部的高温过热器，将蒸汽加热到额定汽温汽压，从高过出口集箱通过四根汇集管引入集汽集箱，最后从主汽阀至主蒸汽管道。
表1.1.1锅炉概况表1.1.2锅炉主要参数炉膛水冷壁为膜式水冷壁，截面3130mm×5730mm，净高空约23m。
后墙在炉膛下部收缩形成锥形炉底，后墙水冷壁向前弯曲与两侧水冷壁共同形成水冷布风板和风室，布风板标高5800mm。
“流化床燃烧装置技术条件”行业标准介绍
“流化床燃烧装置技术条件”行业标准介绍田子平陈永国上海交通大学机械与动力工程学院摘要：文章简要介绍了标准的主要内容，并对其中的技术要求作了详细说明。
“流化床燃烧装置技术条件”行业标准是在总结我国30多年发展流化床锅炉的经验，并吸收国外先进技术的基础上制订的。
其目的在于提高流化床燃烧装置的燃烧效率和安全可靠性，减少对环境的污染。
关键词：标准，技术条件，流化床燃烧装置，锅炉1 前言循环流化床锅炉因其高效清洁的燃烧技术而在国内外发展迅速。
我国流化床燃烧装置已有三十多年发展历史。
近十年各锅炉制造厂又引进国外技术，使这项技术在我国得到更为迅速的发展，并呈现流派纷呈的状况。
但国内尚无针对流化床锅炉燃烧设备的技术条件。
现以全球环境基金会（GEF）技术援助中国高效工业锅炉项目引进国外先进技术为契机，开展本技术条件的制订工作。
GEF引进项目的第四子项（Bio-fluid型）和第九子项（CPC型）为循环流化床锅炉项目，其技术的先进之处应作为本技术条件的重要内容，而国内10多家锅炉制造厂10多年来获得的设计、制造循环流化床锅炉的相关技术和经验教训以及运行技术亦应列入本技术条件之中。
编制本技术条件即是将国外先进技术和我国各单位取得的经验加以系统化和规范化，以促进流化床技术的发展。
本技术条件的流化床燃烧装置系作为锅炉产品的燃烧装置部件。
我国的流化床燃烧装置发展历史为从60、70年代的鼓泡流化床进而到80、90年代的循环流化床。
鼓泡流化床在燃用煤矸石、石煤、垃圾之类劣质燃料的中小型锅炉上仍得到应用；循环流化床以其高的燃烧效率、脱硫效率和易于大型化而在中大型锅炉上应用广泛。
本技术条件对这两种流化床予以兼顾，而以循环流化床为重点。
本标准由全国锅炉标准化技术委员会(CSBTS/TC 73)提出并归口。
本标准起草单位：上海交通大学、济南锅炉集团有限公司、上海锅炉厂有限公司、北京康培燃烧设备成套有限公司。
2 标准内容介绍2.1 范围说明标准的内容和适用范围。
玉米秸秆循环流化床气化炉气化工艺参数优化
第35卷第5期农业工程学报V ol.35 No.5 226 2019年3月Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering Mar. 2019玉米秸秆循环流化床气化炉气化工艺参数优化常加富1,2，徐鹏举1，刘兆远1，董玉平3※，于杰1，董磊1（1. 山东百川同创能源有限公司，济南250101；2. 山东省生物质能清洁转化工程实验室，济南250061；3. 山东大学高效洁净机械制造教育部重点实验室，济南250061）摘要：为实现秸秆类农业生物质废弃物的高效清洁能源化转化利用，采用带有二级返料系统的循环流化床气化炉对玉米秸秆进行了气化试验。
在二级返料系统开启及闭合条件下，选取空气当量比为0.20～0.35，研究空气当量比对玉米秸秆气化特性的影响，结果表明二级返料系统开启及闭合两种工况均在空气当量比为0.26时取得较优值，二级返料系统开启时具有较好的气化效果，碳转化率与气化效率最大值分别达到93.54%与77.06%。
在二级返料系统开启状态下，试验研究了水蒸气配比对玉米秸秆气化特性的影响，结果表明以空气为主气化介质，辅助以水蒸气气化，可以有效改善气化燃气品质，提升气化效率。
当空气当量比为0.26、水蒸气配比为0.2时，玉米秸秆空气—水蒸气气化具有较好的气化特性，燃气热值与气化效率分别达到最大值5.89 MJ/m3与81.45%。
典型工况条件下的焦油蒸馏馏分分析结果表明，提高气化炉反应温度，并保持一定的水蒸气气化环境，可促进焦油裂解转化。
试验可为秸秆类生物质的高效清洁转化利用提供参考依据。
关键词：生物质；气化；优化；玉米秸秆；循环流化床；空气当量比；水蒸气；二级返料系统doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2019.05.028中图分类号：TK6 文献标志码：A 文章编号：1002-6819(2019)-05-0226-08常加富，徐鹏举，刘兆远，董玉平，于杰，董磊. 玉米秸秆循环流化床气化炉气化工艺参数优化[J]. 农业工程学报，2019，35(5)：226－233. doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2019.05.028 Chang Jiafu, Xu Pengju, Liu Zhaoyuan, Dong Yuping, Yu Jie, Dong Lei. Process parameter optimization for gasification of corn stalk in circulating fluidized bed gasifier[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2019, 35(5): 226－233. (in Chinese with English abstract) doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2019.05.028 0 引 言中国的秸秆资源非常丰富，2016年玉米、小麦、水稻等秸秆的产量已达9.96亿t，其中玉米秸秆的年产出量约3.32亿t，占总秸秆量的41.5%，约合1.7亿t标准煤[1-2]。
100t循环硫化床锅炉技术手册
安徽中能泉盛化工有限公司100吨循环流化床锅炉技术手册2013-5-22目录第一章设备规范1.1锅炉本体1.2水循环系统1.3过热器系统1.4给水及省煤器1.5空气预热器1.6燃烧系统1.7返料系统1.8燃油系统1.9汽包及安全附件1.10锅炉的脱硫1.11主要辅机1.12减温水自动调节1.13给水自动调节1.14风机联锁第二章锅炉启动与停止2.1总则2.2启动前的准备工作2.3启动前的检查2.4锅炉上水2.5锅炉点火2.6锅炉的升温升压2.7锅炉并汽2.8锅炉升负荷2.9锅炉停止2.10锅炉的冷却2.11停用后的保养2.12防冻2.13锅炉压火2.14锅炉热启动第三章锅炉运行监视与调整3.1运行监视与调整的任务3.2水位的监视3.3气压的监视和调整3.4气温的监视和调整3.5燃烧的监视和调整3.6锅炉排污3.7锅炉设备的巡回检查第四章辅机运行4.1鼓、引风机运行4.2返料风机运行第五章定期工作5.1冲洗水位计5.2安全阀手动排汽试验5.3返料风机切换第六章锅炉试验6.1大修后和新机组的试验6.2正常启动试验第七章事故处理7.1事故处理原则7.2紧急停炉7.3事故停炉7.4锅炉满水7.5锅炉缺水7.6汽水共腾7.7水冷壁管损坏7.8省煤器管损坏7.9过热器管损坏7.10锅炉结焦7.11返料终止7.12给煤机跳闸7.13风机故障7.14厂用电中断7.15骤减负荷7.16热控总电源中断7.17烟道内二次燃烧7.18DCS系统故障第一章设备规范1.1设备原理本锅炉济南锅炉厂生产的高温、高压蒸汽锅炉，采用高温旋风分离器，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分屏式过热器、炉顶管、低温过热器和高温过热器, 屏式过热器和悬管吊过热器间设有一级喷水减温器,低温过热器和高温过热器中间设有二级喷水减温器，尾部设省煤器和一、二次风预热器。
锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。
前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。
07《烟气循环流化床法脱硫工程通用技术规范(征求意见稿)》编制说明
附件7《烟气循环流化床法脱硫工程通用技术规范（征求意见稿）》编制说明编制组2017年6月项目名称：烟气循环流化床法脱硫工程通用技术规范项目统一编号：2013-GF-010承担单位：中国环境保护产业协会、福建龙净环保股份有限公司、武汉凯迪电力股份有限公司主要起草人：刘媛、陈树发、彭溶、韩旭、詹威全、王建春、吴孝敏、刘碧莲、赵红标准所技术管理负责人：姚芝茂技术处项目经办人：李磊目次1任务来源 (1)2规范修订的必要性 (1)3主要工作过程 (3)4国内外相关标准研究 (4)5同类工程现状调研 (7)6标准主要技术内容及说明 (26)7标准实施的环境效益及技术经济分析 (35)8标准实施建议 (36)1任务来源2013年环境保护部《关于开展2013年度国家环境技术管理项目计划工作的通知》（环办函〔2013〕51号）要求，下达《火电厂烟气脱硫工程技术规范烟气循环流化床法》（HJ/T 178-2005）的修订任务，项目统一编号2013-GF-010。
按照财政部项目资金管理要求以及环境保护部和中国环境科学研究院项目管理的有关规定，由中国环境保护产业协会承担《火电厂烟气脱硫工程技术规范烟气循环流化床法》（HJ/T178-2005）的编制任务，参编单位有福建龙净环保股份有限公司、武汉凯迪电力股份有限公司。
2规范修订的必要性2.1SO2危害我国是一个“富煤、缺油、少气”的国家，长期以来，一次能源中的70%左右依赖于煤炭。
煤炭中80%的硫分是可燃的，煤炭燃烧时硫分大部分以SO2的形式产生并排入大气，其中少量SO2进一步被氧化为SO3而吸附到颗粒物上或以硫酸雾（硫酸盐）的形式排放。
SO2对人体的危害很大，尤其是当SO2被氧化成硫酸雾或形成硫酸盐后，与空气中的细小颗粒物结合在一起进入人体呼吸道和肺部，可引起支气管炎、肺炎、肺水肿等恶性疾病。
SO2是形成“酸雨”的元凶，对环境的危害也较大。
酸雨会严重破坏森林生态系统、土壤生态系统和水生生态系统，造成森林枯萎死亡，使森林面积减少；造成土壤酸化，使土壤贫瘠，农作物减产；造成湖泊酸化，使水生生态系统紊乱，影响水生生物的生长和繁殖。
循环流化床技术
循环流化床燃烧技术循环流化床燃烧（CFBC）技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下，即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。
循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。
石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。
气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。
为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。
钙硫比达到２～２．５左右时，脱硫率可达９０％以上。
流化床燃烧方式的特点是：１．清洁燃烧，脱硫率可达８０％～９５％，NO x排放可减少５０％；２．燃料适应性强，特别适合中、低硫煤；３.燃烧效率高，可达９５％～９９％；４．负荷适应性好。
负荷调节范围３０％～１００％。
循环流化床锅炉主要由燃烧系统、气固分离循环系统、对流烟道三部分组成。
其中燃烧系统包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、给煤系统等几部分；气固分离循环系统包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、省煤器、空气预热器等几部分。
循环流化床锅炉属低温燃烧。
燃料由炉前给煤系统送入炉膛，送风一般设有一次风和二次风，有的生产厂加设三次风，一次风由布风板下部送入燃烧室，主要保证料层流化；二次风沿燃烧室高度分级多点送入，主要是增加燃烧室的氧量保证燃料燃烬；三次风进一步强化燃烧。
燃烧室内的物料在一定的流化风速作用下，发生剧烈扰动，部分固体颗料在高速气流的携带下离开燃烧室进入炉膛，其中较大颗料因重力作用沿炉膛内壁向下流动，一些较小颗料随烟气飞出炉膛进入物料分离装置，炉膛内形成气固两相流，进入分离装置的烟气经过固气分离，被分离下来的颗料沿分离装置下部的返料装置送回到燃烧室，经过分离的烟气通过对流烟道内的受热面吸热后，离开锅炉。
因为循环流化床锅炉设有高效率的分离装置，被分离下来的颗料经过返料器又被送回炉膛，使锅炉炉膛内有足够高的灰浓度，因此循环流化床锅炉不同于常规锅炉炉膛仅有的辐射传热方式，而且还有对流及热传等传热方式，大大提高了炉膛的传导热系数，确保锅炉达到额定出力。
流化床燃煤热风炉技术条件
黄石市天达热能设备有限公司企业标准Q/HBL001-2007 流化床燃煤热风炉技术条件2007—02—28 发布2007—03—28实施黄石市天达热能设备有限公司发布前言流化床燃煤热风炉(简称沸腾炉)，它的燃烧方式是燃煤经破碎成10mm 以下的颗料，经喂煤机械匀速地送入炉膛流化床上，鼓风机的高压风通过等压风箱从布风板上的众多风帽小孔射入炉膛，各方散射的聚合成“气垫”托起煤粒及炉料呈流化态沸腾状燃烧，煤粒和煤渣在高温状态上下腾跃，相互磨擦，碰撞及裂解，由大至小直至燃烬为止；这种燃烧具有空气与燃料接触面积大，相对运动速度高，燃料在流化床中停留时间长、燃烧速度快、燃烬程度高、节能环保等特点；可配套用于回转式烘干机、立式烘干机、锤式烘干机、间接烘干机、矿渣微粉立磨、风扫煤磨、造粒机、干燥塔、余热发电补热、石膏炒锅机等设备的供热；可广泛用于工业原料或产品的烘干、焙烧，如：矿渣、粘土、电石渣、复合肥、工业石膏、石膏板、铁精粉、硫精矿、菱铁矿、煤泥等。
本产品部件制造后须经现场组装、炉体砌筑、烘炉才能完成，部件出厂前须进行工序质量检验，其检验标准由企业内部制订。
目前，本产品暂无国家、行业标准，本产品是在十几年生产实践中不断总结的基础上，逐步完善的科技成果并转化为生产力的产品，其技术性能经华中科技大学国家煤燃烧实验室等科研单位测试，经湖北省科委鉴定；本产品标准按GB/T1《标准化工作导则》编排。
本标准提出单位：黄石市天达热能设备有限公司本标准起草单位：黄石市天达热能设备有限公司本标准主要起草人：吕雪峰王弘余济固本标准归口管理部门：黄石市质量技术监督局本标准负责解释单位：黄石市天达热能设备有限公司黄石市天达热能设备有限公司企业标准Q/HBL001-2007流化床燃煤热风炉技术条件1.范围本标准规定流化床燃煤热风炉的型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于流化床燃煤热风炉。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。