产品规章制度(共4篇)
军品生产管理规章制度(4篇)
军品生产管理规章制度一、总则军品生产是国家安全和军队建设的重要组成部分，为确保军品生产的有效管理和高质量的生产，制定本规章制度。
二、生产流程管理1.生产计划的制定生产计划是军品生产的基础，在制定生产计划时，要充分考虑军队建设的需求和军品生产的生产能力，确保计划的合理性和可行性。
2.物料管理物料管理是军品生产的核心环节之一，要建立严格的物料管理制度，包括物料采购、入库、出库、领用等方面的规定，确保物料的使用安全和合理。
3.质量控制质量控制是军品生产的关键环节，要建立完善的质量控制体系，包括质量检测、质量保证、质量改进等方面的规定，确保军品生产的质量达到国家标准和军队要求。
4.生产技术管理生产技术是军品生产的基础，要建立健全的生产技术管理制度，包括生产工艺、设备维护、技术培训等方面的规定，确保军品生产的技术可行和生产效率高。
5.安全管理安全管理是军品生产的重要内容，要建立严格的安全管理制度，包括生产场所的安全、设备的安全、人员的安全等方面的规定，确保军品生产的安全可靠。
三、组织管理1.组织架构军品生产应建立合理的组织架构，明确各岗位职责和权责，确保军品生产的顺利进行。
2.人员管理人员管理是军品生产的重要环节，要建立科学的人员管理制度，包括招聘、培训、考核、激励等方面的规定，确保军品生产的人员素质和积极性。
3.纪律管理纪律管理是军品生产的基础，要建立严格的纪律管理制度，包括工作纪律、生产纪律、安全纪律等方面的规定，确保军品生产的有序进行。
四、监督管理监督管理是军品生产的重要环节，要建立有效的监督管理制度，包括监督机构的设置、监督流程的规定、监督措施的执行等方面的规定，确保军品生产的合规性和高效性。
五、处罚措施处罚措施是军品生产管理的重要手段，要建立严格的处罚措施制度，包括违纪处分、违法惩处等方面的规定，对于军品生产中的违规行为进行严肃处理。
六、附则1.本规章制度适用于军品生产管理的各个环节和各个岗位。
门店产品管理规章制度
门店产品管理规章制度第一章总则第一条为了规范门店产品管理行为，保证产品质量，提高经营效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司下属所有门店，所有员工必须遵守执行。
第三条门店产品管理遵循科学、严谨、规范的原则，坚持质量第一，服务至上的理念。
第四条门店产品管理应当遵循国家有关法律、法规，细化公司的内部管理制度，确保所有产品合规。
第五条公司设立产品管理部门负责门店产品的管理工作，制定相应的管理制度和操作规程。
第二章产品采购管理第六条门店产品采购应当遵循“质量第一、价格合理、供应有保障”的原则，确保采购产品符合公司标准。
第七条门店产品采购部门应当建立供应商库，定期评估供应商的资质和信誉，确保产品质量可控。
第八条门店产品采购部门应当根据门店销售情况和市场需求，合理进行产品采购计划，确保产品库存充足。
第九条门店产品采购部门应当建立严格的验货程序，对进货产品进行质量检查和数量核对。
第十条门店产品采购部门应当建立产品质量档案，记录产品的生产批次、生产日期、保质期等信息，便于跟踪和溯源。
第十一条门店产品采购部门应当建立质量异议处理机制，对于出现质量问题的产品及时处理，保护公司利益和消费者权益。
第三章产品陈列管理第十二条门店产品陈列应当根据产品属性和消费者需求进行布局，合理利用空间，突出产品特色。
第十三条门店产品陈列应当注意产品的整体搭配和展示效果，保持干净整洁，便于消费者选择。
第十四条门店产品陈列应当定期保养和更新，根据市场需求和季节变化进行调整，确保产品展示的新鲜感。
第十五条门店产品陈列应当注意产品的保质期和使用期限，及时清理过期产品，防止陈旧滞销。
第十六条门店产品陈列应当配备专业陈列人员，进行定期培训和指导，提高陈列能力和创意。
第十七条门店产品陈列应当遵守消费者权益保护的原则，不得存在虚假宣传和欺诈行为。
第四章产品销售管理第十八条门店产品销售应当遵守价格公开、诚信经营的原则，不得擅自调整价格和欺诈消费者。
关于生产产品的规规章制度
关于生产产品的规规章制度一、生产产品的责任1.1企业生产产品的责任是确保生产出高品质、符合标准以及符合客户需求的产品。
1.2生产产品的单位负责人应对生产过程以及产品质量负责。
应对产品质量进行全面的监督和控制。
1.3生产人员应遵守生产操作规程，严格遵循操作规程，确保生产过程中不出现错误。
二、产品质量控制2.1产品质量控制应遵守国家标准、企业质量标准以及客户要求。
产品质量控制的目标是确保产品质量稳定可靠、达到客户满意。
2.2质量控制部门应制定并实施产品质量控制计划，并定期对质量进行评估和调查。
2.3生产过程中应设立质量检测点，对产品进行全面检测。
如果发现质量问题及时处理，并进行记录和分析，确保问题不再出现。
三、生产工艺流程控制3.1生产工艺流程控制是确保产品质量的重要保证。
生产工艺流程控制应规范严谨，确保每一个环节都符合要求。
3.2生产工艺流程应有详细的操作规程、检测要求以及记录要求。
生产过程中不允许随意更改，必须经过相关部门的批准。
3.3生产工艺流程可能存在风险和隐患，生产单位应对风险进行评估和控制，确保生产过程安全、可靠。
四、设备设施管理4.1设备设施的管理是生产产品的基础。
设备设施应保持良好运转状态，确保产品质量。
4.2设备设施的维护和保养应按照规定的程序进行，保证设备能够持续稳定地运转。
4.3设备设施存在隐患应立即处理，确保生产过程安全和质量。
五、员工管理5.1员工是企业生产的主体，员工管理是企业生产的基础。
员工应严格遵守生产操作规程，确保生产出符合要求的产品。
5.2员工应进行岗位培训，并定期进行技能培训，提高员工的专业水平和素质。
5.3员工工作环境应健康、安全，确保员工身体健康和生产效率。
六、材料管理6.1材料是生产产品的原材料，对材料的质量要求直接影响产品质量。
材料管理应严格按照质量管理体系标准进行。
6.2材料应定期进行检测和审查，确保材料符合要求，避免使用劣质材料影响产品质量。
6.3材料的仓储和运输应符合要求，确保材料质量不受影响。
消毒剂使用管理规章制度（4篇）
消毒剂使用管理规章制度第一章总则第一条为了保障员工和公众的健康和安全，规范消毒剂的使用管理，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有使用消毒剂的人员，包括但不限于员工、访客、供应商等。
第三条消毒剂使用管理应遵循国家相关法律法规、标准和本单位的安全生产管理制度。
第二章消毒剂的选用第四条消毒剂的选用应根据具体的使用场所和任务进行选择，确保消毒效果和安全性。
第五条本单位应根据国家相关法律法规和标准，对消毒剂进行认证和监督，禁止使用未经认证或过期的消毒剂。
第六条消毒剂的选用应优先考虑无毒、无害、低刺激性的产品，避免对人体和环境造成危害。
第七条消毒剂的使用应遵循使用说明书和相关技术规范，不得随意调整剂量或混合使用。
第三章消毒剂的配备和存放第八条消毒剂应有专门的存放区域，与非消毒剂分开存放，明确标识消毒剂存放区，禁止与食品、饮料等物品存放在一起。
第九条消毒剂存放区域应通风良好，保持干燥，防止高温、潮湿等影响消毒剂质量的因素。
第十条消毒剂应放置在密封容器中，并定期检查容器的密封性，发现问题及时更换。
第十一条消毒剂存放区域应定期进行消毒剂的盘点，并记录入库和出库数量，及时补充不足的消毒剂。
第四章消毒剂的使用第十二条消毒剂的使用必须经过培训合格的人员，未经培训禁止个人擅自使用消毒剂。
第十三条消毒剂的使用应按照标准操作程序进行，严禁滥用或过量使用。
第十四条消毒剂的操作人员应佩戴个人防护用品，包括但不限于口罩、手套和防护服等。
第十五条消毒剂使用后应立即清洁和消毒使用工具，防止交叉感染和污染。
第十六条使用消毒剂期间，应注意通风，避免呼吸消毒剂挥发物质。
第五章消毒剂的废弃处理第十七条废弃的消毒剂应按照国家相关法律法规和标准进行处理，禁止随意倾倒或排放。
第十八条废弃的消毒剂应在指定的区域进行集中存放，不得与其他物品混放。
第十九条废弃的消毒剂应交由专门的处理机构进行处理，禁止私自处理或转卖。
第六章监督和处罚第二十条本单位应建立消毒剂使用监督机制，对消毒剂的选用、配备、存放、使用和废弃处理进行定期监督检查。
产品贮存管理制度范文(4篇)
产品贮存管理制度范文第一章总则第一条为规范企业产品的贮存管理，提高贮存效率和质量，保障产品的质量安全和有效供应，制定本制度。
第二条本制度适用于企业的所有产品贮存工作，涵盖产品的仓库管理、贮存记录、库存盘点等方面。
第三条产品贮存管理应遵循以下原则：1. 安全第一：确保产品贮存过程中的安全，防止事故发生。
2. 规范管理：根据产品特点和贮存需求，制定相关的贮存管理规章制度。
3. 先进技术：引进先进的仓库管理技术和设备，提高贮存效率和质量。
4. 统筹协调：贮存管理与其他部门协调配合，做好产品贮存工作。
第二章产品贮存管理制度第四条本章所述的产品贮存管理制度包括以下内容：1. 产品贮存仓库2. 产品贮存记录3. 库存盘点4. 贮存设备和技术第五条产品贮存仓库应符合以下要求：1. 仓库应具备适当的温湿度和通风条件，符合产品贮存的要求。
2. 仓库应具备防火和防盗设施，确保产品的安全。
3. 仓库应设有相应的分类和标识，方便产品的贮存和取用。
4. 仓库应按照贮存管理制度要求，进行定期的清理和整理。
第六条产品贮存记录应包括以下内容：1. 入库记录：记录产品的入库时间、数量和来源等信息。
2. 出库记录：记录产品的出库时间、数量和去向等信息。
3. 库存记录：记录产品的库存数量和贮存期限等信息。
4. 损耗记录：记录产品在贮存过程中的损耗情况和原因等信息。
第七条库存盘点应符合以下要求：1. 库存盘点应定期进行，至少每年进行一次。
2. 盘点过程中应制定详细的盘点方案和计划，并确保盘点的准确性和完整性。
3. 盘点结果应与实际库存进行核对，记录盘点差异和原因。
第八条贮存设备和技术应符合以下要求：1. 选择适宜的贮存设备和技术，保证产品的贮存安全和质量。
2. 定期维护和检修贮存设备，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 了解和掌握最新的贮存管理技术和方法，不断提高贮存管理水平。
第三章产品贮存管理责任第九条产品贮存管理责任落实如下：1. 公司领导负责制定并修订产品贮存管理制度，监督贮存管理工作。
易制爆化学品管理规章制度(4篇)
易制爆化学品管理规章制度（草案）第一章总则第一条为了加强易制爆化学品的管理，保障国家安全和社会稳定，制定本规章制度。
第二条本规章所称易制爆化学品，是指具有易制爆性质的危险化学品，包括可燃易制爆化学品、氧化剂和有机过氧化物、炸药前体、爆炸专用材料等。
第三条本规章适用于全国范围内的易制爆化学品的生产、经营、存储、使用、运输等活动。
第四条易制爆化学品管理实行分类管理、许可制度和监督检查相结合的原则。
第二章管理范围第五条易制爆化学品的生产、经营、存储、使用、运输等活动，必须按照本规章进行管理。
第六条生产易制爆化学品的企事业单位，必须具备合法的生产资质、设有安全管理机构，并取得相应的许可证。
第七条经营易制爆化学品的企事业单位，必须具有合法的经营资质，购进、销售易制爆化学品必须进行登记备案。
第八条存储易制爆化学品的场所必须符合安全管理要求，存储量超过规定标准的必须取得存储许可证。
第九条使用易制爆化学品的单位必须制定使用方案，并按照规定进行使用，必要时必须取得使用许可证。
第十条运输易制爆化学品的单位必须符合运输安全要求，必须取得运输许可证。
第三章许可制度第十一条生产易制爆化学品的企事业单位必须按照相关法律法规的要求，申请生产许可证，并接受监督检查。
第十二条经营易制爆化学品的企事业单位必须按照相关法律法规的要求，申请经营许可证，并接受监督检查。
第十三条存储易制爆化学品的场所必须按照相关法律法规的要求，申请存储许可证，并接受监督检查。
第十四条使用易制爆化学品的单位必须按照相关法律法规的要求，申请使用许可证，并接受监督检查。
第十五条运输易制爆化学品的单位必须按照相关法律法规的要求，申请运输许可证，并接受监督检查。
第十六条许可证的申请、核发和管理，按照国家有关法律法规和管理规定执行。
第四章监督检查第十七条监督检查机关对易制爆化学品的生产、经营、存储、使用、运输等活动，有监督检查的权力。
第十八条易制爆化学品的生产、经营、存储、使用、运输等活动，必须服从监督检查机关的检查和要求，提供真实、完整、准确的资料。
机械加工厂规章制度范文（4篇）
机械加工厂规章制度范文第一章总则第一条为了规范机械加工厂内部管理，确保生产安全和工作秩序，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械加工厂全体员工，包括管理人员、技术人员、普通员工等。
第三条机械加工厂的员工应严守本规章制度，遵守国家法律法规及有关规章制度，保护企业的财产安全，维护员工合法权益，共同营造和谐的工作环境。
第四条员工应保持积极进取的工作态度，按照岗位职责认真履行工作，不得恶意竞争，不得散布谣言，不得损害公司利益和声誉。
第五条机械加工厂的工作时间为每周五天，每天工作8小时，按照国家法定节假日休息。
第六条机械加工厂的员工应定期接受安全教育培训，提高安全意识和防范能力，确保安全生产和人身安全。
第七条机械加工厂的员工应保护环境，合理使用资源，减少浪费，提倡绿色生产。
第二章工作纪律第八条机械加工厂的员工应遵守工作纪律，按时上下班，不得早退、迟到或旷工，否则将视情节严重程度进行相应处理，并记入个人档案。
第九条员工应按照工作任务和职责分工，积极配合他人，不得拒绝或故意拖延工作。
如因个人原因无法按时完成工作，应及时与上级进行沟通和请示。
第十条机械加工厂的员工应按照生产计划和工作要求进行工作，不得私自修改、调整或恶意延迟工期，确保按时完成任务。
第十一条机械加工厂的员工应按照规定的安全操作流程进行操作，禁止违章作业，违章操作将严肃处理。
第十二条员工应按照机械加工厂的各项规定和程序使用设备和工具，保持设备的良好状态，不得私自拆卸、更换设备零部件。
第三章安全生产第十三条机械加工厂的员工应加强安全意识培养，明确安全责任，严守安全操作规程，不得私自遗弃或转移安全设施。
第十四条机械加工厂的员工应参加安全培训和演练活动，熟悉应急预案和逃生路线，掌握灭火器材的使用方法。
第十五条机械加工厂的员工在使用设备、工具和材料时，应仔细检查，确保其安全性和可靠性，如发现故障或异常情况应及时上报。
第十六条机械加工厂的员工应保持工作场所的整洁和清洁，不得堆放杂物、垃圾，保持通道畅通，避免意外事件的发生。
烟花爆竹规章制度范文（4篇）
烟花爆竹规章制度范文第一章总则第一条为了保障人民生命财产安全，维护社会稳定，根据《烟花爆竹安全管理条例》等相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我国范围内的烟花爆竹安全管控工作。
第三条烟花爆竹安全管理工作的目标是避免烟花爆竹使用过程中发生事故，对烟花爆竹的生产、销售、运输、存储、使用等环节进行全面监管。
第四条所有相关单位和个人都应当遵守本规章制度及相关法律法规，积极配合烟花爆竹安全管理工作。
第二章生产管理第五条烟花爆竹生产企业应当取得相关生产许可证，按照国家标准生产，并定期进行质量检测。
不得生产未经许可的烟花爆竹产品，不得违规使用工艺、材料和装备。
第六条烟花爆竹生产企业应当建立健全安全生产管理制度，明确各项责任，配备专职安全管理人员，定期组织安全培训和应急演练。
第七条烟花爆竹生产企业应当严格按照规定的工艺操作程序进行生产，杜绝烟花爆竹的混装混包、违规加工、私自调整配方等行为。
第八条烟花爆竹生产企业应当建立完善的产品追溯体系，确保可追溯产品的生产、销售及使用情况。
第三章销售管理第九条烟花爆竹销售企业应当依法取得销售许可证，设置销售专区，并在显著位置标示烟花爆竹的种类、品牌、生产企业等相关信息。
第十条烟花爆竹销售企业应当对购买者进行身份验证并记录购买者的相关信息，不得向未成年人销售烟花爆竹。
第十一条烟花爆竹销售企业应当严禁销售过期、变质、损坏或被修改过的烟花爆竹产品，不得进行伪造、涂改、转售等违规行为。
第十二条烟花爆竹销售企业应当加强对销售场所的安全管理，配备专职安全管理人员，确保销售场所无火源、无易燃物品。
第四章运输管理第十三条烟花爆竹运输企业应当取得相关运输许可证，配备符合要求的运输工具和设备，并对驾驶员进行安全培训。
第十四条烟花爆竹运输企业应当对运输过程中的烟花爆竹进行包装、固定，确保不发生碰撞、磨擦等导致的安全事故。
第十五条烟花爆竹运输企业应当按照规定的路线、速度和时间进行运输，避免在人口密集区、易燃易爆区、禁止通行区域等危险场所停留或过境。
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产品规章制度〔共4篇〕第1篇：规章制度产品质量管理制度产品质量管理制度总那么第一条目的为推行本公司质量管理制度，并能提早发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及进步产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度。
第二条范围本质量管理制度包括： 1．质量检验标准； 2．不合格品的监审； 3．仪器量规的管理； 4．制程质量管理； 5.成品质量管理；6．产品质量异常反响及处理； 7．产品质量确认； 8.质量管理教育培训；19.产品质量异常分析^p 及改善。
各项质量标准及检验标准的设订第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所根据，理解如何进展检验工作，以确保产品质量。
第四条检验标准的内容：应包括以下各项 (一)适用范围 (二)检验工程 (三)质量基准 (四)检验方法 (五)抽样方案 (六)取样方法(七)群体批经过检验后的处置 (八)其它应注意的事项第五条检验标准的制定与修正1．各项质量标准、检验标准假设因①设备更新②技术改良③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。
22．质量标准及检验标准修订时，总经理室消费管理组应填立\"质量标准及检验标准设(修)订表\"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
第六条检验标准内容的说明(一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。
(二)检验工程：将实放检验时，应检验的工程，均列出。
(三)质量基准：明确规定各检验工程的质量基准，作为检验时断定的根据，如无法以文字述明，那么用限度样本来表示。
(四)检验方法：说明在检验各检验工程时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验工程须委托其他机构代为检验，亦应注明。
(五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，那么取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。
(六)群体批经过检验后的处置：1．属进料(含加工品)者，那么依进料检验规定有关要点办理(合格批，那么通知仓储人员办理入库手续，不合格批，那么将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。
32．属成品者，那么依成质量量管理作业方法有关要点办理(合格批那么入库或出贷，不合格批那么退回消费单位检修)。
不合格品的监审方法第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。
第八条由质量管理单位负责召集工程、消费、物料等有关单位组成监审小组负责监审。
本质量管理制度准那么经总管理处总经理批准后施行，修正时亦同。
第九条施行要点(一)发现不合格品，由发生单位填具不合格品监审单(填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等)送交监审。
(二)监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素，例如：1．是否能维修或必须报废。
2．检修是否符合经济效益。
3．是否为消费的急需品。
4．是否能转用于另一等级产品。
4第2篇：产品设计管理规章制度产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品构造为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品消费过程的开场，必须严格遵循"三段设计"程序。
(一)技术任务书：技术任务书是产品在初步设计阶段内，由设计部门向上级对方案任务书提出表达产品合理设计方案的改良性和推荐性意见的文件。
经上级批准后，作为产品技术设计的根据。
其目的在于正确地确定产品最正确总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体构造，并由设计员负责编写(其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟订)，其编号内容和程序作如下规定：1.设计根据(根据详细情况可以包括一个或数个内容)：(1)部、省安排的重点任务：说明安排的内容及文件号;(2)国内外技术情报：在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进程度或产品品种方面填补国内"空白"：(3)市场经济情报：在产品的形态、型式(新颖性)等方面满足用户要求，适应市场需要，具有竞争才能;(4)企业产品开发长远规划和年度技术组织措施方案，详述规划的有关内容，并说明如今进展设计时机上的必要性。
2.产品用处及使用范围。
3.对方案任务书提出有关修改和改良意见。
4.根本参数及主要技术性能指标。
5.总体布局及主要部件构造表达：用简单画法勾出产品根本外形，轮廊尺寸及主要部件的布局位置，并表达主要部件的构造。
6.产品工作原理及系统：用简单画法勾出产品的原理图、系统图，并加以说明。
7.国内外同类产品的程度分析^p 比拟：列出国内外同类型产品主要技术性能、规格、构造、特征一览表，并作详细的比拟说明;8.标准化综合要求：(1)应符合产品系列标准和其它现行技术标准情况，列出应贯彻标准的目的与范围，提出贯彻标准的技术组织措施;(2)新产品预期到达的标准化系数：列出推荐采用的标准件，通用件清单，提出一定范围内的标准件，通用件系数指标;(3)对材料和元器件的标准化要求：列出推荐选用标准材料及外购元器件清单，提出一定范围内的材料标准化系数和外购件系数标准;(4)与国内外同类产品标准化程度比照，提出新产品标准化要求;(5)预测标准化经济效果：分析^p 采用标准件、通用件、外购件及贯彻材料标准和选用标准材料后预测的经济效果。
9.关键技术解决方法及关键元器件，特殊材料资分析^p ;10.对新产品设计方案进展分析^p 比拟，运用价值工程，着重研究确定产品的合理性能(包括消除剩余功能)及通过不同构造原理和系统的比拟分析^p ，从中选出最正确方案;11.组织有关方面对新产品设计的方案进展(a评价)，共同商定设计或改良的方案是否能满足用户的要求和社会开展的需要。
12.表达产品既满足用户需要，又适应本企业开展要求的情况。
13.新产品设计试验，试用周期和经费估算。
(二)技术设计：技术设计的目的，是在已批准的技术任务书的根底上，完成产品的主要计算和主要零部件的设计。
1.完成设计过程中必须的试验研究(新原理构造、材料元件工艺的功能或模具试验)，并写出试验研究大纲和研究试验报告。
2.作出产品设计计算书(如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量转换、能效率等方面的计算、核算);3.画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图，并校准;4.运用价值工程，对产品中造价高的、构造复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件的构造、材质精度等选择方案进展本钱与功能关系的分析^p ，并编制技术经济分析^p 报告;5.绘出各种系统原理图(如传动、电气、液气路、联锁保护等系统);6.提出特殊元件、外购件、材料清单;7.对技术任务书的某些内容进展审查和修正;8.对产品进展可靠性、可维修性分析^p 。
(三)工作图设计：工作图设计的目的，是在技术设计的根底上完成供试制(消费)及随机出厂用的全部工作图样和设计文件。
设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，设计绘制各项产品工作图。
1.绘制产品零件图、部件装配图和总装配图。
(1)零件图：图样格式、视图、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、外表粗糙度、外表处理、热处理要求及技术条件等应符合标准;(2)部件装配图：除保证图样规格外，包括装配、焊接、加工、检验的必要数据和技术要求;(3)总装配图：给出反映产品构造概况，组成局部的总图，总装加工和检验的技术要求，给出总体尺寸;2.产品零件、标准件明细表，外购件、外协件目录。
3.产品技术条件包括：(1)技术要求 (2)试验方法 (3)检验规那么 (4)包装标志与储运4.编制试制鉴定大纲(参照zh0001-83)：试制鉴定大纲是样品及小批试制用必备技术文件。
要求大纲具备：(1)能考核和考验样品(或小批产品)技术性能的可靠性、平安性，规定各种测试性能的标准方法及产品试验的要求和方法。
(2)能考核样品在规定的极限情况下使用的可行性和可靠性;(3)能提供分析^p 产品核心功能指标的根本数据。
(4)批试鉴定大纲还必须提出工艺、工装、设备、检测手段等与消费要求、质量保证、本钱、平安、环保等相适应的要求。
5.编写文件目录和图样目录。
(1)文件目录包括：图样目录、明细表、通(借)用件、外购件、标准件汇总表、技术条件、使用说明书、合格证、装箱单、其它。
(2)图样目录：总装配图、原理图和系统图、部件装配图、零件图、包装物图及包装图、安装图(只用于成套设备);6.包装设计图样及文件(含内、外包装及美术装潢和贴布纸等)。
7.随机出厂图样及文件。
8.产品广告宣传备样及文件。
9.标准化审查报告：指产品工作图设计全部完成，工作图样和设计文件经标准化审查后，由标准化部门编写的文件，以便对新设计的产品在标准化、系列化、通用化方面作出总的评价，是产品鉴定的重要文件。
标准化审查报告分样品试制标准化审查报告和小批试制标准化审查报告。
第3篇：产品设计管理规章制度产品设计管理规章制度产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品构造为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品消费过程的开场，必须严格遵循\"三段设计\"程序。
(一)技术任务书：技术任务书是产品在初步设计阶段内，由设计部门向上级对方案任务书提出表达产品合理设计方案的改良性和推荐性意见的文件。
经上级批准后，作为产品技术设计的根据。
其目的在于正确地确定产品最正确总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体构造，并由设计员负责编写(其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟订)，其编号内容和程序作如下规定：1.设计根据(根据详细情况可以包括一个或数个内容)：(1)部、省安排的重点任务：说明安排的内容及文件号;(2)国内外技术情报：在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进程度或产品品种方面填补国内\"空白\"：(3)市场经济情报：在产品的形态、型式(新颖性)等方面满足用户要求，适应市场需要，具有竞争才能;(4)企业产品开发长远规划和年度技术组织措施方案，详述规划的有关内容，并说明如今进展设计时机上的必要性。
2.产品用处及使用范围。
3.对方案任务书提出有关修改和改良意见。
4.根本参数及主要技术性能指标。
5.总体布局及主要部件构造表达：用简单画法勾出产品根本外形，轮廊尺寸及主要部件的布局位置，并表达主要部件的构造。
6.产品工作原理及系统：用简单画法勾出产品的原理图、系统图，并加以说明。
7.国内外同类产品的程度分析^p 比拟：列出国内外同类型产品主要技术性能、规格、构造、特征一览表，并作详细的比拟说明;8.标准化综合要求：(1)应符合产品系列标准和其它现行技术标准情况，列出应贯彻标准的目的与范围，提出贯彻标准的技术组织措施;(2)新产品预期到达的标准化系数：列出推荐采用的标准件，通用件清单，提出一定范围内的标准件，通用件系数指标;(3)对材料和元器件的标准化要求：列出推荐选用标准材料及外购元器件清单，提出一定范围内的材料标准化系数和外购件系数标准;(4)与国内外同类产品标准化程度比照，提出新产品标准化要求;(5)预测标准化经济效果：分析^p 采用标准件、通用件、外购件及贯彻材料标准和选用标准材料后预测的经济效果。