机械制造企业安全生产标准化规范
机械制造企业安全生产标准化国家
机械制造企业安全生产标准化国家标准1. 引言机械制造企业是制造业中的关键行业，其生产活动常伴有一系列危险因素和安全隐患。
为了保障员工和公众的生命安全和财产安全，国家制定了机械制造企业安全生产标准化国家标准。
本文将介绍该标准的主要内容和实施要求。
2. 标准概述机械制造企业安全生产标准化国家标准是由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合制定的，旨在规范机械制造企业安全生产管理，提高企业安全生产水平，促进行业发展。
该标准共分为十个章节，包括企业安全生产管理体系、安全生产责任制、安全生产教育和培训、安全技术措施、危险源辨识与风险评估、事故隐患排查与整改、应急救援与事故处理、职业危害因素控制、环境保护与节能减排、安全生产监督与评价。
3. 企业安全生产管理体系机械制造企业应建立健全安全生产管理体系，并符合国家相关法律法规要求。
企业应明确安全生产的组织结构、职责和权限，并制定相应的管理制度和工作程序。
4. 安全生产责任制机械制造企业要建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全责任。
企业高层管理人员应对安全生产工作负总责，各级管理人员应按照职责落实安全生产工作，员工应严格遵守安全操作规程。
5. 安全生产教育和培训机械制造企业应定期开展安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
培训内容包括安全操作规程、事故应急演练、职业危害防护知识等。
6. 安全技术措施机械制造企业应采取有效的安全技术措施，确保生产设备的安全运行。
包括设备的安全保护装置、安全操作规程、安全警示标识等。
7. 危险源辨识与风险评估机械制造企业应对生产过程中的危险源进行辨识和评估，确定风险等级，并采取相应的控制措施。
对于高风险工艺和设备，应制定详细的应急预案。
8. 事故隐患排查与整改机械制造企业应定期开展事故隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
对于重大隐患，要立即停产整改，并上报相关部门。
9. 应急救援与事故处理机械制造企业应建立健全应急救援预案，明确各级责任和应急响应措施。
机械制造企业安全生产标准化规范
机械制造企业安全生产标准化规范
机械制造企业安全生产标准化规范是为了保障企业生产经营过程中的人身安全和财产安全，减少事故灾害的发生，提高生产效率和质量，推动企业可持续发展而制定的一系列规范和标准。
首先，机械制造企业应建立健全安全生产管理机构，明确安全生产的职责和权限，并配备相应的安全生产人员。
安全生产管理机构应定期进行安全生产培训和考核，提高员工的安全意识和技能，并落实各项安全措施。
其次，机械制造企业应建立和完善安全生产制度和应急预案。
安全生产制度包括企业的安全生产方针、责任制度、操作规程等，应与企业实际相适应，并定期进行修订和更新。
应急预案包括各类事故的预防和应对措施，包括火灾、泄露、爆炸等，应制定详细的处置流程和人员分工，确保在事故发生时能够迅速有效地做出应对。
此外，机械制造企业应对生产车间、设备进行安全评估和检测。
生产车间应符合消防安全要求，设备应符合国家相关标准和要求，并经过定期的安全检测和维护。
对于存在安全隐患的设备，企业应及时进行修理或更换，并建立设备维修记录和档案。
最后，机械制造企业应加强安全教育和培训。
开展定期的安全教育活动，增强员工的安全意识和安全责任感，严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。
加强事故隐患排查和整改工作，建立事故隐患台账，确保事故隐患及时排查和消除。
综上所述，机械制造企业安全生产标准化规范对企业的持续发展和员工的安全是十分重要的。
企业应严格遵守相关规范和标准，建立健全安全管理制度，加强安全培训和教育，确保安全生产常态化、制度化，最大限度地减少事故的发生。
AQT7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范-(35670)
AQ7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturing enterprises自 2013-10-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全生产标准化基本要求4.1基础管理的基本要求4.2基础设施安全条件的基本要求4.3作业环境与职业健康的基本要求4.4绩效评审前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人：李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质GB2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB4208 外壳防护等级（ IP 代码）GB4674 磨削机械安全规程GB/T 4754 国民经济行业分类GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第 1 部分：通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全 急停 设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全 双手控制装置 功能状况及设计原则GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范 GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分：物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识AQ3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T 企业安全生产标准化基本规范9006CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
机械制造企业安全生产标准化规范
机械制造企业安全生产标准化规范随着社会经济的发展，机械制造企业在国民经济中所占的比重越来越大，但是安全生产问题一直是制约企业发展的重要因素。
为了保障机械制造企业的安全生产，提高生产效率，降低生产事故的发生率，促进企业的可持续发展，制定和实施安全生产标准化规范显得尤为重要。
首先，机械制造企业应建立健全安全生产管理制度。
企业应明确安全生产的责任部门和责任人员，建立健全安全生产管理组织机构，明确各级管理人员的安全生产职责和权限，确保安全生产管理的科学性和有效性。
同时，企业应建立健全安全生产的各项制度和规章制度，包括安全生产责任制度、安全生产操作规程、安全生产奖惩制度等，确保安全生产工作有章可循、有据可依。
其次，机械制造企业应加强安全生产培训和教育。
企业应根据员工的实际岗位和工作内容，制定并实施安全生产培训计划，包括安全操作规程、应急处置程序、安全生产知识等方面的培训内容，提高员工的安全意识和安全技能。
同时，企业应定期组织安全生产知识考核和技能培训，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。
此外，机械制造企业应加强安全生产设施和设备的管理和维护。
企业应建立健全安全生产设施和设备台账，定期对安全生产设施和设备进行检查和维护，确保设施和设备的完好性和稳定性。
同时，企业应加强对安全生产设施和设备的更新和改造，适应生产工艺和技术的发展，提高设施和设备的安全性和可靠性。
最后，机械制造企业应建立健全安全生产事故应急预案。
企业应根据自身的生产特点和安全风险，制定并实施安全生产事故应急预案，明确各级应急救援组织机构和人员的职责和任务，确保在发生安全生产事故时能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故损失。
综上所述，机械制造企业安全生产标准化规范对于保障企业安全生产、提高生产效率、降低生产事故的发生率具有重要意义。
企业应建立健全安全生产管理制度，加强安全生产培训和教育，加强安全生产设施和设备的管理和维护，建立健全安全生产事故应急预案，确保企业安全生产工作的科学性和有效性，为企业的可持续发展提供坚实保障。
机械制造企业安全生产标准化规范
机械制造企业安全生产标准化规范
安全生产标准化对于每家机械制造企业来说都是十分重要的一部分，一切危险行为均
需要依据有效的安全管理体系来做加以强化，以期达到企业安全生产、质量提升的目的。
一、建立安全管理体系
1、建立有效的安全管理机制，将安全管理方面的要求做到每一个细节中。
2、制定具体的安全规范，如急停设备的位置、应急措施等，并将其作为工作标准以
执行。
3、定期培训员工，提高他们的安全意识，重视安全生产，认识安全管理的重要性。
二、实施安全检查
1、定期实施安全检查，严格按照安全生产规定的制度来进行检查，及时发现所发现
的安全问题，采取针对性的措施来解决。
2、实施安全评价，检查危险性分析、风险评估、安全条件及安全管理制度是否达标，以及企业安全生产状况。
三、技术改造
1、对企业安全技术管理加以强化，建立从安全现场检查、技术改造至安全应急管理
的全面管理体系。
2、对企业严格执行安全生产技术规定及技术标准，贯彻“安全第一，防范为主”的
理念。
3、安装和检查安全设备及救援物资，严格使用有效设备。
四、其他安全措施
1、加大安全监管力度，不断加强安全隐患排查及治理工作，对于发现的安全隐患及
时督促管理者落实整改措施。
2、建立安全教育培训制度，让员工提高工作安全责任意识，遵守安全规章制度，并
定期安排安全检查及应急演练，以提升安全意识。
3、严格执行安全技术指标，不断创新安全技术，提高安全技术水平，形成有力的安
全防护网络，控制风险，为企业创造安全有序的生产环境。
机械制造企业安全生产标准化规范
机械制造企业安全生产标准化规范机械制造企业的安全生产标准化规范是保障员工生命安全和财产安全的重要指导文件。
以下是机械制造企业安全生产标准化规范的主要内容。
一、安全生产组织机构机械制造企业应建立健全安全生产组织机构，明确安全生产的职责分工和权责关系。
安全生产组织机构应包括安全生产领导小组、安全生产管理部门和安全生产职能部门。
领导小组由企业高层管理人员组成，负责制定安全生产政策和目标，并协调各部门的安全工作。
安全生产管理部门负责具体的安全工作，包括安全生产计划的制定和执行、隐患排查和整改、事故调查和处置等。
安全生产职能部门负责对各部门的安全生产工作进行监督和检查。
二、安全生产管理制度机械制造企业应制定安全生产管理制度，明确各部门的安全职责和具体措施。
制度应包括安全责任制、事故隐患排查制度、安全教育培训制度、安全生产奖惩制度等。
安全责任制要求各部门和各岗位明确安全责任，任职资格要求和任务分工明确。
事故隐患排查制度要求定期开展隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
安全教育培训制度要求对员工进行定期的安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全知识。
安全生产奖惩制度要求对安全工作表现优秀的员工进行奖励，对安全规定违反的员工进行处罚。
三、安全生产设施和装备机械制造企业应建立完善的安全生产设施和装备。
包括安全警示标志的设置、安全防护设备的配备和使用、消防设施的建设和管理等。
安全警示标志要遵循国家标准和规定，明确警示内容和警示标识。
安全防护设备要符合安全要求，员工要正确使用和保养，防止事故的发生。
消防设施要按照国家消防法规进行建设，定期进行巡检和维护。
四、事故应急处置和救援机械制造企业应建立健全的事故应急处置和救援体系。
包括事故应急预案的编制和演练、应急救援队伍的建设和培训等。
事故应急预案要根据企业的具体情况制定，明确各部门的任务和责任，制定应急措施和预防措施。
应急救援队伍要定期进行培训和演练，提高应急处置能力和救援能力。
机械制造企业安全生产标准化规范
机械制造企业安全生产标准化规范
机械制造企业安全生产标准化规范，是指按照国家标准及行业标准的要求，依据机械制造企业生产经营的实际情况制定并实施的一套规范和标准，旨在确保机械制造企业在生产过程中安全可靠，预防和减少事故发生，保护员工的生命安全和财产安全，促进企业的可持续发展。
机械制造企业安全生产标准化规范主要包括以下几个方面：
1. 安全管理制度：制定和完善企业安全管理制度，明确责任和权力，明确安全责任，建立健全工作流程和纪律，确保安全管理的科学化、规范化和系统化。
2. 安全生产教育培训：加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，指导员工正确使用和维护机械设备，有效预防和应对各类事故风险。
3. 安全设施设备：对机械生产过程中需要用到的安全设备和设施进行规范化配置和使用，如防护装置、紧急停机装置等，确保人员和设备安全。
4. 安全风险评估与控制：对机械制造企业存在的安全风险进行评估，制定相应的控制措施，如安全防护隔离、风险告知等，降低生产过程中的事故风险。
5. 事故应急预案：制定和实施事故应急预案，明确各类事故的应急处理流程和责任人，确保在事故发生时能够及时有效地采
取措施避免和减少人员伤亡和财产损失。
6. 安全检查与评估：定期对机械制造企业进行安全检查和评估，发现问题及时整改，确保生产过程中的安全隐患得到及时控制和处理。
机械制造企业安全生产标准化规范的实施，对于提高生产安全水平，减少事故发生具有重要意义。
企业应加强安全意识教育，建立安全管理体系，规范生产过程中的操作规程，加强安全设备和设施的配置和使用，做好事故预警和应急处理准备，确保安全生产的系统化、规范化和科学化。
只有做好安全生产工作，才能保障员工的身体健康和企业的可持续发展。
机械制造企业安全生产标准化规范(详细完整版)
机械制造企业安全生产标准化规范机械制造企业安全生产标准化规范是保障员工和设备安全的重要指导文件。
一、安全管理体系：1．设立安全生产管理组织机构，明确责任部门和人员，并建立相关管理制度。
2．制定安全生产管理规章制度，包括安全生产责任制、事故报告与处理制度、应急预案等。
3．进行安全教育培训，确保员工具备必要的安全意识和操作技能。
4．实施隐患排查和风险评估，及时消除或控制生产过程中的各类安全隐患。
二、现场安全管理：1．设置合理的防护设施和安全警示标志，确保工作环境安全。
2．制定机械设备使用和维护规范，确保设备正常运行和定期检修。
3．加强对危险源的管控，采取防火、防爆、防毒等措施，确保作业过程安全。
4．确保供气、供电、供水等基础设施的正常运行和维护。
5．设置应急通道和逃生通道，进行定期演练，并配备必要的应急设备。
三、安全生产记录和监管：1．记录重要安全生产数据，包括事故隐患排查记录、事故处理记录、设备维护记录等。
2．进行安全生产检查，发现问题及时整改，并建立健全的监督检查制度。
3．参与相关政府部门的安全监督检查和评审，确保符合法律法规和标准要求。
四、事故应急处理：1．制定完善的事故应急预案，明确各级应急组织机构和职责，并进行定期演练。
2．配备必要的应急救援设备和器材，并组织员工进行相应的应急救援培训。
3．发生事故时，及时启动应急预案，组织人员安全撤离和事故处置，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
五、安全风险评估和改进：1．定期开展安全风险评估，分析生产过程中可能存在的安全隐患，并采取措施进行改进。
2．鉴国内外先进的安全管理经验，不断优化和提升安全生产管理水平。
3．进行事故的案例分析和经验总结，及时调整和改进安全管理措施。
以上是机械制造企业安全生产标准化规范的详细完整版。
企业应根据实际情况进行具体操作和管理，确保安全生产工作得到有效落实，并定期进行评估和改进。
同时，要加强与相关部门的沟通合作，共同维护机械制造行业的安全稳定。
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机械制造企业安全生产标准化规范ICS XXXXXXXX XX备案号:XXXX—XXXX2010 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ/T XXXX—机械制造企业安全生产标准化规范Machinery manufacturing enterprise production safety standardsspecification(送审稿)XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施国家安全生产监督管理总局发布AQ/T XXXX—XXXX目次.................................................................... ...... I 引前言 .......言 ................................................................. ............... ?1 范围 ..................................................................... . (1)2 规范性引用文件 .....................................................................13 术语和定义 ..................................................................... . (2)4 安全生产标准化基本要求 (4)4.1 基础管理的基本要求 (4)4.2 基础设施安全条件的基本要求 (9)4.3 作业环境与职业健康的基本要求 (44)4.4 绩效评审 ......................................................................48附录A 机械制造企业危险等级划分及计算方法 (50)附录B 机械制造企业安全生产标准化考评检查表 (52)IAQ/T XXXX—XXXX前言本标准明确了机械制造企业安全生产标准化的总体原则，基础管理、基础设施、作业环境与职业健康等方面的基本要求，以及考核评级时的计分方法。
本标准用于指导机械制造企业开展安全生产标准化工作，以达到强化基层和基础工作，促进其建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人:李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣。
本标准首次发布。
IAQ/T XXXX—XXXX引言在原国家机械工业部和国家安全生产监督管理总局的指导下，机械制造企业自1988年以来，开展机械工厂安全性评价、机械制造企业安全质量标准化考核评级活动，已形成具有中国机械工业特色的安全生产标准化管理系统和安全生产管理模式。
安全生产标准化管理系统，遵循建立、实施、保持和持续改进的安全管理模式，综合运用安全系统管理的原则，采用了符合机械制造企业的安全准则和安全技术，以度量其符合职业安全健康相关法律、法规和其他要求及满足安全生产条件的程度;并从全过程对机械制造企业的人员、基础管理、基础设施、技术工艺、物品、工作环境进行预知、预测、预防和预控。
开展系统安全性、规范性、可靠性、科学性的考核评级活动，促进企业切实加强基层、基础的安全生产工作，建立自我完善、自我约束、自主管理和持续改进的安全生产长效机制。
企业应:1、确保安全生产标准化管理系统所需的资源保障与技术支撑。
2、确保安全生产标准化管理系统所需的安全职责、运行准则、信息流程和安全绩效。
3、确保安全生产标准化管理系统具有相容性、系统性和有效性。
企业应根据本标准及其附录的评分细则，对本企业开展安全生产标准化情况进行评定;自主评定后申请外部评审定级。
安全生产标准化评审分为一级、二级、三级，一级为最高。
安全生产监督管理部门对评审定级进行监督管理。
IIAQ/T XXXX—XXXX机械制造企业安全生产标准化规范1 范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求和考核评级计分办法。
本标准适用于机械制造企业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的国民经济行业分类GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB 4674 磨削机械安全规程GB 16754 机械安全急停设计原则GB/T 19671 机械安全双手控制装置功能状况及设计原则GB/T 5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB 2894 安全标志及其使用导则GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB/T 1576 工业锅炉水质GB 7144 气瓶颜色标志GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 50074 石油库设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50016 建筑设计防火规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 4208 外壳防护等级(IP代码)GB 50054 低压配电设计规范GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50217 电力工程电缆设计规范GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行1AQ/T XXXX—XXXXGB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 50060 3,110KV高压配电装置设计规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GB 50034 建筑照明设计标准GB/T 50033 建筑采光设计标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素GBZ 1 工业企业设计卫生标准GB 13495 消防安全标志GB Z 158 工作场所职业病危害警示标识GB 12331 有毒作业分级GB/T 5817 粉尘作业场所危害程度分级GB/T 4200 高温作业分级AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范LD 80 噪声作业分级CJJ 34 城市热力网设计规范关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 (安监管协调字[2004]56号)3 术语与定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1机械制造企业 Mechanical engineering enterprise依法设立，生产、经营机械设备设施和零部件的独立核算的企业，即按照GB/T 4754标准，其产品范围包括金属制品业，通用设备制造业，专用设备制造业，交通运输设备制造业，电气机械及器材制造业，通信设备、计算机及其他电子设备制造业，仪器仪表及文化、办公用机械制造业7大类56个中类185个小类的企业。
本标准中简称为企业。
3.2安全生产标准化 work safety standardization通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。
3.3安全承诺 security assurance由企业公开做出的、代表了全体员工在职业安全健康管理方面的宗旨、方向和行动准则。
3.4危险源 hazard可能导致人身伤害和(或)职业病的根源、状态或行为。
3.52AQ/T XXXX—XXXX风险 risk发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或职业病的严重性的组合。
3.6职业危害因素 professional risk factors又称职业病危害因素，在职业活动中产生和(或)存在的，可能对职业人群健康、安全和作业能力造成不良影响的因素或条件，包括化学、物理、生物等因素。
3.7风险评价 risk assessment评价由危险源导致的风险过程，包括考虑现有控制措施的充分性和确定风险是否可接受。
3.8相关方 interested party关注企业工作场所与职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。
3.9资源 resources实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法等。
3.10联锁机构 interlocking device在几个开关电器或部件之间，为保证开关电器或其部件按规定的次序动作或防止误动作而设计的机械连接机构。
3.11防火间距 Fire separation distance防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑，且便于消防扑救的间隔距离。
3.12安全距离 safe distance为了防止人体触及或接近带电体，防止车辆或其它物体碰撞或接近带电体等造成的危险，在其间所需保持的一定空间距离。
3.13安全栓 safety pin在机器进行模具调整或维修时，放在上下模具或工作部件底面与工作台板之间，用以防止工作部件意外移动而出现危险的一种支柱。
3.14能量锁定装置 energy locking device采取套特定的工具(包括钥匙、锁、红色标签等)对能量控制系统进行锁定，确保关闭、切断设备设施的动力或能量。
3.15自有专用机械设备 Own special machinery equipment企业(或机械制造中小类行业的企业)所特有的，本标准4.2中未涵盖的，且安全风险较大的专用机械设备设施。
3.16汇流排 bus用气瓶组集中供气，通过管道输送至使用岗位的装置。
3.17隔火墙 fire division wall用不燃烧材料建成的实体墙。
3AQ/T XXXX—XXXX3.18TN系统 TN system电源系统有一点直接接地，负载设备的外露导电部分通过保护导体连接到此接地点的系统。
根据中性导体和保护导体的布置，TN系统有TN-S系统，TN-C-S系统，TN-C系统三种。