消声器相关参数
消声器行业标准
本标准规定了汽车消声器（以下简称消声器）的技术要求、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。
本标准适用于M类和N类机动车辆。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
B/ 13365-1992 机动车排气火花熄灭性能要求和试验方法QC/T 524-1999 汽车发动机性能试验方法3 术语3.1 排气消声器排气消声器是具有吸声衬里或特殊形式的气流管道，可有效地降低气流噪声的装置。
注：发动机排气消声器一般包括从消声器开始的整个消声器部件，不包括发动机排气歧管和排气管。
3.2 插入损失消声器的插入损失为装置消声器前后，通过排气口辐射声功率级之差。
符号：D；单位：dB；注：在通常情况下，管口大小、形状、声场分布保持近似相同，这时插入损失就等于在给定测点处装置消声器前后声压级之差。
插入损失按下式计算： D = L1-L2式中：D-插入损失，dB；L1-不带消声器带空管的排气噪声A、C声压级或带声压级，dB（基准声压值为：20μPa）L2-带消声器后的排气噪声A、C声压级或频带声压级，dB（基准声压值为：20μPa）3.3 功率损失比消声器的功率损失比是发动机在标定工况下，使用消声器前后的功率差值和没有使用消声器时功率的百分比。
符号：r功率损失比按下式计算： r=P1-P2÷P1X100%式中：r -功率损失比；P1-不带消声器带空管时的发动机功率，kW；P2-带消声器后发动机功率，kW；发动机功率P1、P2的测量按QC/T 524进行。
3.4 排气背压按QC/T 524设置排气背压测量点（离发动机排气管出口或涡轮增压器出口75mm处，在排气连接管里测量，测压头与管内壁平齐），当分别带消声器和带空管时，测点处的相对压力值之差。
符号：ΔP，单位：kPa。
排气背压按下式计算：ΔP = Pex1-Pex2式中：ΔP —排气背压，kPaPex1-带消声器时测点的相对压力，kPa；Pex2-不带消声器（即带空管）时测点的相对压力，kPa。
消声器相关参数
T701-6型阻抗复合式消声器T701-6型阻抗复合式消声器系列是较早空调通风系统配用的消声器系列。
T701-6系列共有十种大小不同规格，一般适用风量2000～30000 m3/h，风速为6m/s，外形断面尺寸为800(宽)×500(高)～2000(宽)×1800(高)，其中1# ～ 4# 消声器长度为1.6m 5# ～ 10#为 0.9m 。
此种复合式消声器的抗性消声是由内管截面的突变（不连续）及内外管之间的膨胀室（ 1# ～ 4#为三室串联，5#～ 10#为二室串联）作用所构成，而阻性消声则由超细玻璃棉吸声片吸收声能以降低噪声。
T701-6型消声器系列的单位长度消声量一般为：低频10-15dB/m，中频15-20dB/m，高频20-25 dB/m，单级压力损失15-60Pa。
T701-6型阻抗复合式消声器结构外形图T701-6型阻抗复合式消声器系列规格表序号法兰内径（mm）外形尺寸（mm）有效长度安装长度风量（ m3 / h ）A B A1 B1 L L11 520 230 800 500 1600 1760 33302 510 370 800 600 1600 1760 50003 700 370 1000 600 1600 1760 66704 770 400 1000 800 1600 1760 83205 700 550 1200 800 900 1060 100006 780 630 1200 1000 900 1060 133407 1000 630 1500 1000 900 1060 166408 1000 970 1500 1400 900 1060 250009 1330 970 1800 1800 900 1060 3540010 1500 1310 2000 1800 900 1060 50000T701-6型阻抗复合式消声器的选用注意点： 1.选用消声器的风速6-10m/s为宜，最高12-14m/s.2.1-4号可单级使用，5-10号应多节串联。
消声设备技术要求
风口末端的消声器技术要求1.各类房间允许噪声值(dB)2.噪声级对谈话干扰的程度3.室内平均吸声系数4.吸声材料的吸声系数5.消声器性能参数（1节，900长）消声器分类：1.阻性片式消声器2.阻性折板消声器3.管式消声器4.微穿孔板消声器5.消声弯头6.消声静压箱设计选用原则1.选用消声器时，除考虑消声量之外，还应考虑系统允许的阻力损失、安装地点和空间大小、造价的高低以及消声器的防火、防尘、防霉、防蛀性能等。
2.消声器应设于风管系统中气流平稳的管段上。
当风管内气流速度小于8m/s时，宜放在接近风机的主管上。
当风管内气流速度大于8m/s时，宜分装在各支风管上。
在风机出风口岀，为使风管内气流平稳和消除一部分噪声，宜安装消声静压箱。
3.消声器不宜设置在空调机房内，也不宜设置在室外，防止噪声穿透进入消声器后的管道。
必要时，应采用外壁隔声措施。
4.当一根风管输送多个房间时，可采用增加消声弯头、消声静压箱等措施。
5.由于建筑物空间限制，消声器数量应控制在合理范围内。
当消声器数量不能满足要求时，尽可能采用增加消声静压箱等措施。
6.引用标准：HJ/J16-1996《通风消声器》GB4760-84《消声器引用标准》ZBJ72039-90《通风机钏焊件技术要求》GB3096-93《城市区域环境噪声标准》GBOO19-2003《采暖通风与空气调节设计规范》7.技术指标性能要求7.1选用的材料应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮、耐高温和卫生要求。
7. 2外壳应牢固、严密，其漏风量应符合以下规定，并附测试报告:消声器外壳的强度应满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂：高压系统风管Q H WO.OI 176PU65低压系统风管Q H WO. 1056PE中压系统风管QuW0.03256p657. 3消声器与风管连接采用法兰连接，法兰规格（长边尺寸b,单位mm ）7. 4填充的消声材料, 应按规定的密度均匀敷设, 并应有防止下沉b<630 法三宽度25mm630<b<1250 法三宽度30mm1250<b<1600 法三宽度40mm1600<b<2500 法二宽度50mm2500<b 法三宽度50mm措施。
通风管道消声器技术规格书
消声器技术规格书1. 环境条件1.1 本工程为室内安装的消声器，应能在环境温度-10℃～45℃范围内、相对湿度不超过98％、风井设置在交通干道附近空气恶劣的条件下，在使用寿命期内能正常工作；1.2 安装位置及型式：本工程风亭内设计为整体式的消声器，与风管连接。
1.3 供货商提供的产品应满足以下规范要求：1）《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）3）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）4）《工业企业卫生设计标准》（GBZ1-2010）2 整体要求2.1 基本要求1) 供货商提供的系统消声器必须符合本技术规格书和相关标准的要求。
2) 供货商应根据通风空调系统方案、风机等噪声源特性、室内噪声控制标准、风亭所处位置的室外噪声控制标准，进行消声器的设计方案审查，达到系统整体消声效果，满足环评验收要求。
3) 正常使用寿命：不小于25年。
4) 消声器应结构合理，有足够的强度和刚度，满足水平安装要求，体积合理、重量轻、防潮防腐、防火、工艺简单、清洗方便，适应不同风量、风压和环境温湿度要求。
正常使用寿命内，消声量下降不超过5 dB(A)。
2.2 性能要求1) 消声量（插入损失）：消声器的消声量应以倍频权插入损失表示，并按GB4760-1995（或国际标准ISO 7235 ASTME 477）实验标定。
2) 总压力损失控制值：用于大小系统风机配套的系统消声器，当风机全压小于300Pa时，消声器总压力损失应小于50Pa；当风机全压大于300Pa时，消声器总压力损失应小于风机全压的15%。
3) 消声器气流再生噪声应满足降噪设计要求。
供货商还应提供不同流速下的气流再生噪声值和计算公式。
5) 消声器在保证使用性能的条件下，通过流量范围应为系统设计流量的90～110%。
6) 消声器在保证使用性能的条件下，通过的介质压力最高应为系统设计压力的120%。
消声器分类与性能评价阻性消声器
• 片式消声器
LNR
' (0 )
P S
L
2 ' (0 )
l a
• 折板式消声器
• 蜂窝式消声器
• 消声弯头
• 迷宫式消声器
LNR
10 lg
S1 (1 )S2
• 阻性消声器
• 气流对阻性消声器声学性能的影响：
• 一是气流的存在会引起声传播和声衰减规律的变化； • 二是气流在消声器内产生一种附加噪声，称为气流再生噪声。
相对粗糙度（%）
相对粗糙度
管壁绝对粗糙度 等效直径
摩擦阻力系数
0.2 0.4 0.5 0.8 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0
0.024 0.028 0.032 0.036 0.039 0.044 0.049 0.057 0.065 0.072
• 局部阻损
• 气流在消声器的结构突然变化处（如折弯、扩张或收缩及遇 到障碍物）所产生的阻力损失。
• 阻力损失
• 阻力损失，简称阻损，是指气流通过消声器时，在消声器出 口端的流体静压比进口端降低的数值。
• 消声器的阻损大小与使用条件下的气流速度大小有密切关系。
• 阻损分类：
•
摩擦阻损
•
局部阻损
• 摩擦阻损
• 由于气流与消声器各壁面之间的摩擦而产生的阻力损失。
H
l de
v2
2g
• 摩擦阻损与相对粗糙度的关系
L' NR
(1
n 3 )LNR
• 改进形式
• 为了在通道截面较大的情况下也能在中高频范围获得好的消声效果， 通常采取在管道中加吸声片或设计成另外的结构形式。
第十章 消声器
m 4
D2 d2
4
，D d m
第四节阻抗复合式消声器
一、几种复合式消声器(构造示意图10-4-1)：
(1) 扩张室与阻性组合 (2)扩张与阻抗组合 (3)共鸣型与阻抗组合 (4)共鸣型与阻性组合
二、优缺点
优点：综合了阻抗消声器的优点； 缺点：综合了阻抗消声器的缺点；
第五节
一、特性 (见下图)
三、小孔喷注消声器
孔越小，流速越高，噪声频率也会越高，当小孔小到一定数值，使f ＞20000HZ，喷射噪声移到人耳不敏感的特高频范围，人耳反听不到 声音。喷口的有效面积由以下式求得(如图10-6-3）
小孔的有效面积 Ae与几何面积 A 的关系为：
Ae 0.62 A
小孔直径可取1mm或2mm，定孔数，实际的比计算出来的多一倍， 单层1mm小孔可消20～28dB，单层2mm小孔可消16～21dB，节流 降压与小孔喷注相结合可消声35～40dB。
(1)计算式：
计算式有多个，设计中多用经验公式，即：
0 —— 正入射吸声系数；
L
P Lp 1.3 0 L S
—— 消声器的长度，m；
S —— 消声器的断面积，m2；
P
—— 消声器的周长，m；
(2)气流速度对 Lp 的影响：
当v=30～40m/s时，则对 Lp 有20%范围下影响， v<15～25m/s时，对 Lp 影响不大，所以设计时要限速，限速 的方法是用多通道并联，一般多用片式、蜂窝状等消声器进行 限速。
3.阻性消声器
-----借助内壁装设上的吸声材料消声
(1)阻性消声器的类别，如图10-2-1所示； (2)消声原理—声波激发多孔材料小孔中空气柱振动 1. 上限截止 f 上
范湖站消声器性能参数表
金属外壳片式消声器 结构片式消声器 管道式消声器 合计
210.00 172.16 15.99 398.15
金属外壳片式消声器 结构片式消声器 管道式消声器 合计
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
210.00 231.04 13.34 454.38
1 XSQ-205-A1 金属外壳片式消声 器 2 XSQ-205-A2 金属外壳片式消声 器 3 XSQ-205-A3 金属外壳片式消声 器 4 XSQ-205-A4 金属外壳片式消声 器 5 XSQ-205-A5 结构片式消声器 6 XSQ-205-A6 7 XSQ-205-A7 结构片式消声器 结构片式消声器 金属外壳片式消声 8 XSQ-205-B1 器 9 XSQ-205-B2 金属外壳片式消声 器 10 XSQ-205-B3 金属外壳片式消声 器 11 XSQ-205-B4 金属外壳片式消声 12 XSQ-205-B5 13 XSQ-205-B6 14 XSQ-205-B7 15 16 17 18 19 20 21 22 23 25 26 27 28 31 XSQ-A1 XSQ-B1 XSQ-A101 XSQ-A102 XSQ-A401 XSQ-A402 XSQ-A501 XSQ-A502 XSQ-B101 XSQ-B102 XSQ-B103 XSQ-B201 XSQ-B202 XSQ-B301 金属管壳式消声器 金属管壳式消声器 金属管壳式消声器 器 结构片式消声器 结构片式消声器 结构片式消声器 金属管壳式消声器 金属管壳式消声器 金属管壳式消声器 金属管壳式消声器 金属管壳式消声器 金属管壳式消声器 金属管壳式消声器 金属管壳式消声器 金属管壳式消声器 金属管壳式消声器
金属外壳片式消声 台 1 器 金属外壳片式消声 台 1 器 金属外壳片式消声 台 1 器 金属外壳片式消声 台 1 器 结构片式消声器 台 1 结构片式消声器 台 1 结构片式消声器 台 1 金属外壳片式消声 台 1 器 金属外壳片式消声 台 1 器 金属外壳片式消声 台 1 器 金属外壳片式消声 台 1 器 结构片式消声器 结构片式消声器 结构片式消声器 台 1 台 1 台 1
消声
C ＝ 2 3.1 4 ＝2 5 0 Hz
可见，在所需的消声范围内，不会出现高频失效问题。
消声器的选用
1）噪声源的调查和特性分析（声源解析、周围自然环境 和声学环境条件等） 2）噪声标准的确定（根据评价区周围环境要求及国家相 关声环境质量标准和噪声排放标准）
3）消声量的计算（根据管道截面，确定消声器通道结构； 根据降噪要求，决定消声器的长度）
G=1.15m V=0.054m3
设计取与原管道同轴的圆筒形共振腔，其内径为 200mm，外径为500mm，则共振腔的长度为：
V V ＝ S 2 2 （d 2 －d1 ） 4 4 0.054 ＝ 3.14 （0.52－0.2 2） ＝0.33m V Sl l＝
若选用2mm的钢板，孔径为0.5cm，则开孔率为
所以，
LR 3
2.078 1.03 0.46 2 9.6dB 0.15
1.4
因此，有：LR3＞LR2 ＞ LR1
即：管道截面为矩形的声音衰减量最大，截面为圆 形管道声音衰减量最小。
某排气管道所产生的噪声达到120分贝，需 要进行消声处理。若要求处理后的噪声低于 85分贝，所需要材料的吸声系数为0.8，计 算所需要的消声器长度？并求对应的上限失 效频率f上。（消声器通道直径）
三、抗性消声器 包括的形式：扩张室式、共振腔式 、干 涉型。 消声的频率特性：具有低、中频消声性能。 适用范围：消除空压机、内燃机、汽车排 气噪声（较高气速的情况）。
一）扩张室消声器（膨胀式消声器）
消声原理：声波在管道截面的突然扩张（或收缩） 造成通道内声阻抗突变，使声波传播方 向发生改变，在管道内发生反射、干涉 等现象，从而达到消声的目的。
解：
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T701-6型阻抗复合式消声器T701-6型阻抗复合式消声器系列是较早空调通风系统配用的消声器系列。
T701-6系列共有十种大小不同规格，一般适用风量2000～30000 m3/h，风速为6m/s，外形断面尺寸为800(宽)×500(高)～2000(宽)×1800(高)，其中1# ～ 4# 消声器长度为1.6m 5# ～ 10#为 0.9m 。
此种复合式消声器的抗性消声是由内管截面的突变（不连续）及内外管之间的膨胀室（ 1# ～ 4#为三室串联，5#～ 10#为二室串联）作用所构成，而阻性消声则由超细玻璃棉吸声片吸收声能以降低噪声。
T701-6型消声器系列的单位长度消声量一般为：低频10-15dB/m，中频15-20dB/m，高频20-25 dB/m，单级压力损失15-60Pa。
T701-6型阻抗复合式消声器结构外形图T701-6型阻抗复合式消声器系列规格表序号法兰内径（mm）外形尺寸（mm）有效长度安装长度风量（ m3 / h ）A B A1 B1 L L11 520 230 800 500 1600 1760 33302 510 370 800 600 1600 1760 50003 700 370 1000 600 1600 1760 66704 770 400 1000 800 1600 1760 83205 700 550 1200 800 900 1060 100006 780 630 1200 1000 900 1060 133407 1000 630 1500 1000 900 1060 166408 1000 970 1500 1400 900 1060 250009 1330 970 1800 1800 900 1060 3540010 1500 1310 2000 1800 900 1060 50000T701-6型阻抗复合式消声器的选用注意点： 1.选用消声器的风速6-10m/s为宜，最高12-14m/s.2.1-4号可单级使用，5-10号应多节串联。
1. 3.消声器可直接安装于风机出风口，在系统中尽量安装在靠近空调机房，消声器外壳应与风管同样作保温处理。
4.目前由于该消声器体积较大逐渐由前面的几种系列所替代。
ZP100型片式消声器ZP100型片式消声器为国标产品。
结构不复杂，压力陨失也不大，但消声量大。
是常用的阻性消声器。
吸声层厚度100mm，消声量15dB(A)，压力损失25~55Pa（风速5~10m/s）。
ZP100片式消声器结构外形图ZP100型片式消声器系列规格表序号法兰内径A×B(mm)外形尺寸(mm)Ao×Bo×Lo有效长度lo(mm)适用风量(m3/h)v=5m/s~v=10m/s1 500×200800×400×13001000 1800 ~ 36002 500×320800×520×13001000 2880 ~ 57603 630×3201030×520×14501000 3620 ~ 72404 630×5001030×700×14501000 5670 ~ 113405 800×3201200×520×14501000 4600 ~ 92006 800×500 1200×700×14501000 7200 ~ 144007 800×6301400×830×16001000 9070 ~ 181408 1000×3201400×520×16001000 5760 ~ 115209 1000×5001400×700×16001000 9000 ~ 1800010 1000×6301400×830×16001000 11340 ~ 2268011 1000×8001650×1000×16001000 14400 ~ 2880012 1250×3201650×520×16001000 7200 ~ 1440013 1250×5001650×700×16001000 11250 ~ 2250014 1250×6301650×830×16001000 14175 ~ 2835015 1250×8001650×1000×16001000 18000 ~ 3600016 1250×10001650×1200×16001000 22500 ~ 4500017 1600×3202200×520×1600 1000 9216 ~ 1843218 1600×5002200×700×16001000 14400 ~ 2880019 1600×6302200×830×16001000 18140 ~ 3628020 1600×8002200×1000×16001000 23040 ~ 4608021 1600×10002200×1200×16001000 28800 ~ 5760022 1600×12502200×1450×16001000 36000 ~ 7200023 2000×5002440×700×16001000 18000 ~ 3600024 2000×6302440×830×16001000 22680 ~ 4536025 2000×8002440×1000×16001000 28800 ~ 5760026 2000×10002440×1200×16001000 36000 ~ 7200027 2000×12502440×1450×16001000 45000 ~ 9000028 2000×16002440×1800×16001000 57600 ~ 115200ZP100.ZP200型片式消声器与ZP100相比，ZP200四周吸声层和中间吸声片厚度为200mm，结构与ZP100相同。
低频消声量更大，消声量20dB（A），压力损失40~159Pa（风速5~10m/s）。
ZP200片式消声器结构外形图ZP200型片式消声器系列规格表序号法兰内径A×B(mm)外形尺寸(mm)Ao×Bo×Lo有效长度lo(mm)适用风量(m3/h)v=5m/s~v=10m/s1 500×2001000×600×15001000 1800 ~ 36002 500×3201000×720×15001000 2880 ~ 57603 630×3201120×720×15001000 3620 ~ 72404 630×5001120×900×15001000 5670 ~ 113405 800×3201400×720×15001000 4600 ~ 92006 800×5001400×720×15001000 7200 ~ 144007 800×6301400×1073×15001000 9070 ~ 181408 1000×3201800×720×15001000 5760 ~ 115209 1000×5001800×900×15001000 9000 ~ 1800010 1000×6301800×1030×15001000 11340 ~ 2268011 1000×8001800×1200×15001000 14400 ~ 2880012 1250×3202200×720×15001000 7200 ~ 144013 1250×5002200×900×15001000 11250 ~ 2250014 1250×6302200×1030×15001000 14175 ~ 2835015 1250×8002200×1200×15001000 18000 ~ 3600016 1250×10002200×1400×15001000 22500 ~ 4500017 1600×3202400×720×18001000 9216 ~ 1843218 1600×5002400×900×18001000 14400 ~ 2880019 1600×6302400×1030×18001000 18140 ~ 3628020 1600×8002400×1200×18001000 23040 ~ 4608021 1600×10002400×1400×18001000 28800 ~ 5760022 1600×12502400×1650×18001000 36000 ~ 7200023 2000×5002840×900×18001000 18000 ~ 3600024 2000×6302840×1030×18001000 22680 ~ 4536025 2000×8002840×1200×18001000 28800 ~ 5760026 2000×10002840×1400×18001000 36000 ~ 7200027 2000×12502840×1650×18001000 45000 ~ 9000028 2000×16002840×1650×18001000 57600 ~ 115200ZP片式消声器的选用首先注意二点：1.所需的倍频程和 A声级的消声量是否能满足设计要求，当离设计要求还有较大差距或一定差距时，可以在消声器有效长度中间再加一节或二节1000mm长的消声器，以提高消声量和达到设计要求。