基础工程施工方法

重庆市渝北中学校迁建工程三标段

（８＃楼学生膳食服务中心、10#楼劳动实习用房）

基

础

施

工

方

案

编制单位:北城致远集团有限公司

编制：

审核：

2008年4月１日

一、工程概况

本工程为重庆渝北中学校整体迁建工程，地处重庆市渝北两路空港开发区A03０号地块。北城致远集团有限公司承建三标段，其中:8＃楼学生膳食服务中心４F/-１F建筑面积为7７０1.５m2；10＃楼劳动实习用房1Ｆ（局部2F)建筑面积为２983ｍ2。结构形式:8#楼框架结构；1０#楼砖混结构。基础类型有：8＃楼为人工挖孔灌注桩、挡墙条基、部分独立柱基;10#楼条基。

二、挖孔桩基础、基础梁、挡墙条基、独立柱基础

1、挖孔桩基础

１．1施工准备

１．1．1基础各分项工程作业指导书编写已经完成。

1.1.2分级技术交底层层执行，并书面签字。

１.１.3各种原材料检验合格，砼试配已完成。

1.1.4各种机具设备及材料配备齐全，并检修待用。

１.２人工挖孔桩施工

１.2．1工艺流程

测量放线→砌筑桩口护圈→挖孔桩土石方→扎护壁钢筋→支护壁模板→浇护壁砼→拆除模板、开挖土石方（循环至设计深度)→验桩→钢筋笼绑扎→钢筋笼吊装→浇桩芯砼→砼养护→动测实验。

1．2.２施工要点

1.２.2．1清除桩位杂物,平整场地，确定好桩位中心线,以中心为圆心加护壁厚度用滑石粉撒出桩孔开挖尺寸，经业主、监理部门进行复核,办好预检手续。

1.2．

2.2砌筑高于地面2０0mm的页岩砖护圈,防止杂物、地表水流入孔内；在砖护圈面抹1：2水泥砂浆，在其上放出桩的十字线。为便于雨天作业，雨天每孔均设防雨棚，出土采用人力绞车将土石提运至孔边1.5米以外，再集中运至弃土场。

1.２.

2.3挖土由人工配合风镐从上到下逐层进行，挖土次序为先中间后周边，弃土装入吊桶内，少量地下水随吊桶一起吊出，大量积水用潜水泵抽出。

1.2.2.4考虑到施工的安全，井口周边应硬化0.8m一圈地面(防雨水、防跨坍、）。井内作业点的上方2米处设防冲击挡土安全板保护施工人员安全。井下作业的人员通过钢爬梯上下，如果孔太深或夜间作业，井下采用１0w低压行灯（3６V)照明。开挖超过深度8m时,井口设通风系统，硬质塑料管送风,新风直接送至作业点。坑口上方搭防护棚（防雨、防晒及周边围护，见下图)。

预埋竹管泄水孔

图1-1挖孔桩开挖示意图

潜水泵中风化岩层

低压灯照明

安全防护棚

潜水泵

破碎岩层装土铁桶爬梯

破碎岩层

钢管架,石棉瓦防雨棚

防止地表水流入桩内

井口高出平基基面150mm

平基基面

1.２.

2.5根据各桩成孔深度制作、绑扎钢筋笼,钢筋骨架采用整体制作,每隔２米设置加强箍一道。钢筋笼在制作、运输、安装过程中应采取措施防止变形,吊入桩孔时设置保护垫块。经检查合格的钢筋笼由塔吊送到孔内,就位时应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁，钢筋笼下沉到设计位置采用附加筋Ф1６在上中下三道用“三

角形”字固定，确保钢筋笼位置正确,保护层厚度符合要求。(如下图）

钢筋笼

附加钢筋3 16

加强箍@2000

1.2．

2.6桩芯砼采用商品砼浇筑,下料时泵管伸入桩井内,保持管口自由下落高度＜2ｍ，随砼浇筑,逐步上提。井口铺设跳板及铁皮便于砼下料操作,同时留出振动口，便于振动棒插入(见下图)。砼分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过0.5米,连续一次性浇筑完毕，不留施工缝,用长振动棒随浇随振捣,振动棒插点均匀间距＠４00mｍ，振捣时间为1５~３0S。

泵管浇筑桩芯砼意图

１．2.2.7为保证桩顶插筋位置正确,在插筋插入后，插筋底部用铁丝固定于钢筋网片上，插筋上部距桩顶标高5０ｍm处套入钢筋箍与柱插筋点焊封闭,并在桩口搭设钢管架将插筋绑扎于钢管架上，防止钢筋偏移、砼浇筑完毕终凝前及时检查插筋位置及桩顶标高是否满足要求。

1.2.2．8桩芯砼的养护:当桩顶标高比自然标高低时，在砼浇筑完毕１2ｈ内进行湿水养护，养护时间不少于7d。

１.3质量要求

１．3.1基底持力层岩石承载力满足设计要求，桩端嵌入页岩、砂岩互层。

1.３．2允许偏差项目

2、基础梁、挡墙条基

２．１工艺流程

测量放线→基槽土方→验槽→垫层砼浇筑→基础梁弹线→基础梁钢筋绑扎→基础梁支模→砼浇筑→养护→拆梁模

2.2施工要点

2.2．1先进行测量定位、抄平放线,定出开挖宽度，按所放灰线分块（段）分层挖土,当水文地质条件良好且无地下水时，采取两侧直立开挖的办法施工,否则按规范放坡开挖。当开挖至设计标高，坑底凹凸不超过15mm时，立即组织验收后封底。

2.2．2基础梁钢筋绑扎按构造要求进行，上下部钢筋均采用焊接接头，箍筋设计要求箍筋加密。

2.２.3基础梁砼浇筑采用分段分层浇筑，由一端向另一端分层推进，一次连续浇筑完成，不留施工缝，若必要留置在梁跨中1/３处。

2.２.4地梁模板安装:根据结构形式先对模板进行排板设计,画出模板拼装图,现场按拼装图进行组装，轴线和标高校正好后才加固，

加固方法:地梁高度较大,模内采用对拉丝杆沿长方向@600固定，高方向@300固定,模外用钢管加固,下端用通长横楞连固,竖楞用勾头螺杆与模板固连,上端对拉固定。保证砼浇筑后模板不变形,满足砼几何尺寸(地梁模板加固、条基模板加固见下图)。圆弧形地梁支模采用组合模板塞木楔竖拼装外模,改制组合钢模板竖拼内模,钢管预弯加固。

地梁模板加固条基模板加固

2.2.5基础梁砼浇筑1２ｈ后即进行湿水养护，养护时间不少于7d。

２.3质量要求

2.３.１所有施工精度必须满足设计要求。

2．3．2基底岩石承载力动测检验合格。

2.３.３各分项工程达到优良标准。