广西大学化工原理课程设计
前言转眼之间，我们已经结束了大三的学习。
在这三年的学习当中，我们系统的学习了化工原理，物理化学，无机化学，有机化学，分析化学，化工设备与机械基础，机械制图，化工热力学等方面的知识，初步掌握了化学生产与化学设备之间的相互关系。
在李志礼老师的指导下，我们开始了化工原理课程设计。
实践是检验真理的唯一标准，学习了那么多的理论知识以后，终于有机会在现实过程中运用自己学习到的知识。
在这次设计过程中，我们得到了老师学长学姐们很多的帮助，在此对他们表示衷心的感谢，由于我们所知识的有限和能力的不足，在设计过程中难免会遇到设计不合理，考虑不周全的地方，希望老师给予理解与指导，我们会更加努力，争取做得更好。
设计者：目录第一章设计题目与要求设计题目…………………………………………………………………………任务要求与数据……………………………………………………………第二章筛板式精馏塔的工艺设计与计算塔板数的确定塔径的确定第一章设计题目与要求设计题目：乙醇—水溶液连续板式精馏塔设计任务要求与数据：1、设计一连续精馏塔分离乙醇和水，具体工艺参数如下：（1）原料乙醇含量：质量分率40%（2）年产量：30000t（3）摩尔分率：x D=；x W=2、工艺操作条件：常压精馏，塔顶全凝，泡点进料，泡点回流，R=（~2）R min。
3、设备形式筛板塔。
4、设计工作日每年330天，每天24小时连续运行。
第二章筛板式精馏塔的工艺设计与计算塔板数的确定全塔物料衡算原料液中：设乙醇（A）; 水（B）查附表得: M A = M B=由已知条件可知：x F = x D= x W=年产量：30000t 每年330天，每天24小时连续运行由F = D + Wx F*F =xD*D+x W*W得 F=（kmol/h）， W=（kmol/h），由t-x(y)图用内插法可知: 塔顶温度tD = ℃，塔底温度tw= ℃平均温度进料温度：℃相对挥发度的确定当t=℃时：1(1)0.17(10.019)(1)(10.17)0.019BAABy xy xy xy xα-⨯-===--⨯=当t=℃时： 当t=℃时： 当t=℃时： 当t=℃时：5(1)0.5058(10.1661)(1)(10.5058)0.1661BAABy x y xy xy xα-⨯-===--⨯=当t=℃时： 当t=℃时： 当t=℃时： 当t=℃时：9(1)0.6122(10.3965)(1)(10.6122)0.3965BAABy x y xy xy xα-⨯-===--⨯=当t=℃时： 当t=℃时： 当t=℃时： 当t=℃时： 当t=℃时：14(1)0.7815(10.7472)(1)(10.7815)0.7472BAABy x y xy xy xα-⨯-===--⨯=平均相对挥发度n n αααα...21==29.321.135.1...20.858.1014=⨯⨯⨯⨯泡点进料，泡点回流 x D =α=∴0.69x 11x *y qq q =+=）—（αα 46.0min =--=qq q D x y y x R回流比系数我们取折中值R==根据理论板数的捷算法有=由吉利兰关联图→得5.01min=+-NNN →N=10块操作方程的确定精馏段：V =(R+1)D =+1)⨯=（kmol/h ），L =RD =× =（kmol/h ），提馏段：V =V –(1-q)F =h ），-L =L ＋qF = + 1×=（kmol/h ）， 则精馏段操作线方程： 111+++=+R x x R Ry D n n = ＋ 提馏段操作线方程：y n+1 = 0128.0-639x .1x x n n =-+VF D X V L FD 全塔效率塔顶温度t D = ℃， 塔底温度t w = ℃ ， 进料温度：℃平均温度[8]由表用内差法求℃ 下的粘度：μA = ，μB =①则平均粘度μL = x F μA ＋（1－x F ）μB=*+（）*=αμL =*=②求全塔效率E T由αμL =，由《化学化工物性数据手册》164页图10-20查得③求实际板数由TTE N N =得N=≈22块 精馏段物料衡算 物料组成：塔顶温度t D = ℃， 塔底温度t w = ℃ ， 进料温度：℃平均温度查表2-1 得(1)塔顶 y 1= X D = α=nnn y y )1(x --=αα x 1=(2)进料 x f = y f =平均分子量 m M（1）塔顶：MVDm=⨯⨯（mol g /）MLDm=⨯⨯（mol g /）(3)(2)进料: MVFm=⨯⨯（mol g /）MLFm=⨯⨯（mol g /）平均分子量MVm =2VFmVDm M M +=（mol g /）MLm =2LFMLDM M M +=（mol g /）平均密度m ρ 由书]3[：1/LM ρ=a A /LA ρ+a B /LB ρ 塔顶：在℃下：LA ρ=(3/m kg ) LB ρ=(3/m kg )LMDρ1=+ 则LMD ρ=(3/m kg )进料:在进料温度℃下：LA ρ= (3/m kg ) LB ρ=(3/m kg )a A =627.002.18)3965.01(07.46*3965.007.46*3965.0=-+LMFρ1=4.971)627.01(5.741627.0-+则LMF ρ=(3/m kg ) 即精馏段的平均液相密LM ρ=+/2=(3/m kg ) 平均气相密度VM ρ=RT PM VM =30.1)8.8615.273(*314.837.38*325.101=+(3/m kg ) 液体表面张力m σ(1)塔顶: 查图表求得在℃下：（物化手册）(m N/m )00.2689.62*18.09.17*82.0=+=MD σ(m mN /)(2) 进料: 在℃下：m mN MF /78.4447.62*)3965.01(86.17*3965.0=-+=σ (m mN /)则 m σ=(MD σ+MF σ)/2=+/2=(m mN /)气液负荷的计算由已知条件V =h kmol / L =h kmol / 得S V =VM VMvm ρ3600=31.130.1*360037.38*75.159= (s m /3) S L =LM LM LM ρ3600=00075.018.795*360072.31*41.67= (s m /3)塔径D 的计算两相流动参数计算如下LV F =VsLs ∴LV F =0142.030.118.79531.100075.0= 参考化工原理下表10-1(p129)，我们取板间距 H T = m 6.00=L h H T -m 39.0=L h参考化工原理下图10-42筛板的泛点关联得：C 20f =f C =2.02020⎪⎭⎫⎝⎛σf C =091.0)2035.39(081.02.0=u =f 5.02.02020⎪⎪⎭⎫⎝⎛-⎪⎭⎫ ⎝⎛VVL f C ρρρσ=s m /25.2)30.130.118.795(*091.05.0=- 本物系不易起泡,取泛点百分率为85%，可求出设计气速n u '=⨯s m /根据塔设备系列化规格，将D '圆整到D=1m 作为初选塔径，因此重新校核流速u实际泛点百分率为%3.74250.2668.1==f n u u 塔板详细设计由于S L =3m s ，D=1m ，所以（m3/h ）<45(m3/h).根据《化工原理（下）》表10-2选择单溢流,弓形降液管，不设进口堰。
因为弓形降液管具有较大容积，又能充分利用塔面积，且单溢流液体流径长，塔板效率高，结构简单，广泛用于直径小于米的塔中。
(1)溢流装置取堰长w l ==×1=, 选择平流溢流堰 出口堰高=w h OW L h h -,已取L h =W h 0=×310-E 3/2)(wh l L 由5.2)(w hl L =×3600/查化工原理下图10-48得：E=W h 0=×310-×××3600/2/3==w h OW L h h -=取=w h 是符合的。
∴h L =h W +h OW =+=修正后h L 对u n 影响不大,故塔径计算不用修正. (2) 降液管宽度W d 与降液管面积A f 由w l /D=查化工原理下图10-40得:∴ d W =×1= (3) 降液管底隙高度h O为了保证降液管底端有良好的液封。
h O 要小于h W .同时为了防止因安装偏差而使液流不畅造成液泛，h O 一般不宜小于20-25mm 。
而h O ='l ow Su L ，取液体通过降液管底隙速度ou '=s. m u l L h o w S 015.070.0*70.000075.0*'0===过小,取h o = (4)塔板布置 取安定区宽度W S =, 取边缘区宽度W C =，从图10-40求出W d == m 。
(5)筛板数n 与开孔率ϕ按设计经验取塞班孔径mm d o 5=，因空心t 与o d 的比值过小会使气流易相互干扰，过大则鼓泡不均匀，会影响传质效率。
故选择推荐值内的0.3=od tt =mm 1550.3=⨯ 呈正三角形排列 依下式计算塔板上的开孔率ϕ=ϕ101.0)5/15(907.0/907.0220==）（d t =% 则每层塔板上的开孔面积o A 为： n =420d A π=220.04880.048824860.0050.0154π===⨯孔 筛板能校塔流体力学校核板压降的校核气体通过筛板压降相当的液柱高度：h p =h c +h l +h σ (1)干板压降相当的液柱高度 取板厚mm 3=δ，6.00.50.3==od δ,=ϕ101.0)5/15(907.0/907.0220==）（d t =% 查化工原理下图10-45得:C o =s m A V u S /84.260488.031.100===m/s h c =⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛L v o o Cu ρρ2=m 1097.0)18.79530.1()74.084.26(051.02=液柱 (2)气体穿过板上液层压降相当的液柱高度h l相应的气体动能因子 080.230.1*824.15.05.0===ρa a u F (m ·s -1·kg ·m -3)1/2查化工原理下图10-46得：β=m h h h h L ow w l 0396.00682.058.0)(=⨯==+=ββ液柱(3)克服液体表面张力压降相当的液柱高度h σ ∴ 板压降 σh h h h l c p ++==++=本设计系常压操作，对板压降本身无特殊要求。
广西大学化工原理课程设计.
Vs min =4.40.74 Ao [0.00560.13（0.05180.8462 Ls 2 / 3）0.00409] 839.97 1.18将A o =0.0488代入上式并整理得：Vs min =0.1365 5.0467.27 Ls 2/3据上式，取若干个Ls值计算相应Vs值，见表2-5，作漏液线（2）表2－5 0.002 0.432 Ls , m 3 s Vs , m 3 s 0.004 0.490 0.006 0.534 0.008 0.571液相下限线取平顶堰堰上液层高度h ow =6 mm，作为液相负荷下限条件，低于此下限,则不能保证板上液流分布均匀。则h ow =2.84103 E（Lh）2/3 lw 3600 Ls 0 .7 0.006=2.841031.0（整理得：）2/3 Ls ,min5.83104 m 3 / s在图上Ls ,min5.83104 m 3 / s处作垂线（5）即为液相下限线。
广工化工原理课程设计
广工化工原理课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握化工原理中的基本概念、原理和定律，如流体力学、热力学、传质和反应工程等。
2. 掌握化工过程中常见单元操作的基本原理和设计方法，如流体输送、热交换、吸收和蒸馏等。
3. 了解化工工艺流程的基本构成和设计原则，能够分析典型化工过程的工艺特点。
技能目标：1. 能够运用所学的化工原理知识，解决实际问题，如进行简单的工艺流程设计和参数优化。
2. 培养运用数学工具对化工过程进行模拟和计算的能力，提高解决复杂工程问题的技巧。
3. 能够运用实验、图表、曲线等手段，对化工过程进行分析、总结和评价。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理学科的热爱，激发学习兴趣，提高自主学习能力。
2. 培养学生的工程观念，使其认识到化工技术在国民经济发展中的重要性，增强社会责任感和使命感。
3. 培养学生严谨的科学态度和良好的团队协作精神，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程为广工化工原理课程设计，结合理论教学和实践活动，旨在帮助学生巩固和拓展化工原理知识，提高解决实际问题的能力。
学生特点：学生已具备一定的化工基础知识和实验技能，具有一定的数学和物理基础，但对化工原理的应用和工程实践尚缺乏深入了解。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养创新意识和实践能力。
通过课程设计，使学生在掌握基本知识的基础上，能够运用所学解决实际问题，为后续专业课程学习和工程实践打下坚实基础。
二、教学内容1. 流体力学基础：流体静力学、流体动力学、伯努利方程、边界层理论等，对应教材第一章。
2. 热力学基础：热力学第一、第二定律，焓、熵的概念，理想气体状态方程，对应教材第二章。
3. 传质过程：分子扩散、对流传质、质量传递速率，对应教材第三章。
4. 反应工程基础：化学平衡、反应速率、反应器设计原理，对应教材第四章。
5. 单元操作：流体输送、热交换、吸收、蒸馏、萃取等，对应教材第五章至第八章。
化工原理操作课程设计
化工原理操作课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工原理中基本操作原理，如流体流动、热量传递和质量传递等；2. 使学生了解化工设备的基本构造、性能及操作方法；3. 帮助学生理解化工过程中常见的单元操作及其在实际工程中的应用。
技能目标：1. 培养学生运用化工原理解决实际问题的能力，能进行简单的工艺计算；2. 提高学生动手操作能力，能正确使用化工设备进行实验操作；3. 培养学生团队协作能力，能在小组讨论中发表见解，共同完成实验任务。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对化工原理学科的兴趣，培养其探索精神和创新意识；2. 培养学生严谨、细致的科学态度，使其注重实验安全，遵循实验规程；3. 引导学生关注化工行业的发展，认识到化工技术在实际生活中的应用，培养其社会责任感。
本课程针对高年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。
在后续的教学设计和评估中，注重理论知识与实践操作的紧密结合，以提高学生的综合素质和工程实践能力。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 化工原理基本概念：流体流动、热量传递、质量传递等基本原理的学习，涉及教材第一章内容。
2. 化工设备与工艺：介绍常见化工设备构造、性能及操作方法，包括泵、压缩机、换热器等，涉及教材第二章内容。
3. 单元操作：学习精馏、吸收、萃取、干燥等典型化工单元操作，分析各操作在实际工程中的应用，涉及教材第三章至第六章内容。
4. 化工工艺计算：培养学生运用化工原理解决实际问题的能力，进行简单的工艺计算，涉及教材第七章内容。
5. 实验操作：组织学生进行化工原理实验，锻炼动手操作能力，涉及教材实验部分内容。
教学内容安排和进度如下：1. 第1-4周：学习化工原理基本概念；2. 第5-8周：了解化工设备与工艺；3. 第9-12周：研究单元操作；4. 第13-16周：进行化工工艺计算；5. 第17-20周：实验操作及总结。
教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节，确保学生能够循序渐进地掌握化工原理及操作知识。
化工原理课程设计
化工原理课程设计一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握化工原理的基本概念、基本理论和基本方法，包括流体的物理性质、流体力学基本方程、流动和压力降、气液平衡、传质过程等，培养学生分析和解决化工问题的能力。
1.掌握流体的密度、粘度、热导率等物理性质。
2.理解流体力学的基本方程，包括连续方程、动量方程和能量方程。
3.掌握流体流动和压力降的基本理论，包括层流和湍流、管道流动和开放流动等。
4.理解气液平衡的基本原理，包括相图、相律和相变换等。
5.掌握传质过程的基本方法，包括扩散、对流传质和膜传质等。
6.能够运用流体力学基本方程分析流体流动问题。
7.能够计算流体流动和压力降的基本参数，如流速、压力降等。
8.能够分析气液平衡问题，确定相态和相组成。
9.能够运用传质过程的基本方法分析和解决化工问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生对化工原理学科的兴趣和热情。
2.培养学生严谨的科学态度和良好的职业道德。
3.培养学生团队协作和自主学习的意识。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括流体的物理性质、流体力学基本方程、流动和压力降、气液平衡、传质过程等。
1.流体的物理性质：包括密度、粘度、热导率等，通过实例讲解其测量方法和应用。
2.流体力学基本方程：讲解连续方程、动量方程和能量方程，并通过实例分析其应用。
3.流动和压力降：讲解层流和湍流的特性，分析管道流动和开放流动的压力降计算方法。
4.气液平衡：讲解相图、相律和相变换的基本原理，并通过实例分析气液平衡问题。
5.传质过程：讲解扩散、对流传质和膜传质的基本方法，并通过实例分析传质问题的解决方法。
三、教学方法本节课采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：用于讲解流体的物理性质、流体力学基本方程、流动和压力降、气液平衡、传质过程等基本概念和理论。
2.讨论法：通过小组讨论，引导学生主动思考和分析化工问题，提高学生的分析和解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析实际化工案例，使学生更好地理解和应用化工原理，培养学生的实际操作能力。
大学化工原理教案设计模板
一、课程基本信息课程名称：化工原理授课对象：化学工程与工艺专业本科生授课时间：每周2课时，共计16周授课地点：教室编号（例如：教102）二、教学目标1. 知识目标：（1）掌握化工原理的基本概念、基本原理及基本分析方法；（2）熟悉化工单元操作（如：流体输送、传热、传质等）的基本过程和计算方法；（3）了解化工设备的基本结构、工作原理及操作方法。
2. 能力目标：（1）培养学生运用化工原理解决实际工程问题的能力；（2）提高学生的计算、分析和设计能力；（3）培养学生的团队合作精神和沟通能力。
3. 素质目标：（1）培养学生的科学素养和工程意识；（2）提高学生的创新能力和实践能力；（3）培养学生的社会责任感和职业道德。
三、教学内容1. 流体输送（1）流体力学基础；（2）管道流体力学；（3）流体输送设备。
2. 传热（1）传热基本原理；（2）传热方式；（3）传热设备。
3. 传质（1）传质基本原理；（2）传质方式；（3）传质设备。
4. 热力学（1）热力学基本原理；（2）热力学第一定律；（3）热力学第二定律。
5. 化工过程计算（1）化工过程物料衡算；（2）化工过程能量衡算；（3）化工过程设备计算。
四、教学方法1. 讲授法：讲解化工原理的基本概念、基本原理及基本分析方法；2. 案例分析法：通过实际案例，培养学生运用化工原理解决实际工程问题的能力；3. 讨论法：组织学生就课程内容进行讨论，提高学生的思考能力和表达能力；4. 实验教学法：通过实验，使学生掌握化工原理实验技能，提高实践能力。
五、教学进度安排第1-4周：流体输送第5-8周：传热第9-12周：传质第13-16周：热力学与化工过程计算六、考核方式1. 课堂表现：20%2. 作业完成情况：30%3. 平时测验：30%4. 期末考试：20%七、教学资源1. 教材：《化工原理》2. 参考书籍：《化工过程设计基础》、《化工单元操作》等3. 在线资源：学校教学平台、专业网站等八、教学反思1. 关注学生的学习需求，及时调整教学内容和方法；2. 加强与学生的沟通交流，了解学生的学习进度和困难；3. 注重培养学生的实践能力，鼓励学生参与实验、课程设计等实践活动；4. 定期进行教学反思，不断提高教学质量。
化工原理课程设计_乙醇-水精馏_酒精精馏(广西大学化工学院)
广西大学化工原理课程设计题目：乙醇-水精馏塔及其主要附属设备设计院（系）：专业：学生姓名：学号：指导教师：2010年9月15日目录一概述 (4)1.1 设计依据 (4)1.2 技术来源 (4)1.3 设计内容 (4)1.4 工艺条件 (5)1.5 塔型选择 (5)二塔板的工艺设计 (5)2.1 物料衡算 (5)2.2 精馏塔内各物性参数 (6)2.2.1 温度 (6)2.2.2 密度 (7)2.2.3 粘度 (8)2.2.4 相对挥发度 (9)2.2.5 混合液体表面张力 (9)2.2.6 气液体积流量 (11)2.3 理论塔板数 (12)2.3.1 最小回流比Rmin及操作回流比R的确定 (12)2.3.2 操作线方程 (13)2.4 实际塔板数 (13)2.4.1 精馏段 (13)2.4.2 提馏段 (13)2.4.3 全塔效率 (14)2.5 塔径的初步计算 (14)2.5.1 精馏段 (14)2.5.2 提馏段 (14)2.6 塔有效高度的计算 (15)2.7 溢流装置 (15)2.7.1 堰长 (15)2.7.2 方形降液管的宽度和横截面 (15)2.7.3 降液管底隙高度 (16)2.8 塔板布置及复发数目与排列 (16)2.8.1 踏板分布 (16)2.8.2 浮阀数目与排列 (16)三塔板的流体力学计算 (17)3.1 气相通过浮阀塔板的压降 (17)3.1.1 精馏段 (17)3.1.2 提馏段 (17)3.2 淹塔 (17)3.2.1 精馏段 (18)3.2.2 提馏段 (18)3.3 雾沫夹带 (18)3.3.1 精馏段 (19)3.3.2 提馏段 (19)3.4 塔板负荷性能图 (19)3.4.1 雾沫夹带线 (19)3.4.2 液泛线 (20)3.4.3 液相负荷上限 (21)3.4.4 漏液线 (21)3.4.5 液相负荷下限线 (21)四接管尺寸的确定 (23)4.1 进料管 (23)4.2 回流管 (23)4.3 塔釜出料管 (23)4.4 塔顶蒸汽出料管 (24)4.5 塔釜进气管 (24)五附属设备设计 (24)5.1 冷凝器 (24)5.2 再沸器 (25)六总结 (25)七参考文献 (26)八附件 (26)一、概述乙醇—水是工业上最常见的溶剂，也是非常重要的化工原料之一，是无色、无毒、无致癌性、污染性和腐蚀性小的液体混合物。
化工原理知识课程设计
化工原理知识课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工原理的基本概念，如流体力学、热力学、传质和反应工程等；2. 引导学生了解化工过程中常见单元操作及其原理，如蒸馏、吸收、萃取等；3. 帮助学生理解化学工程在国民经济发展中的作用，培养他们对化工行业的兴趣。
技能目标：1. 培养学生运用化工原理分析和解决实际问题的能力；2. 提高学生运用数学和物理知识解决化工过程中相关问题的能力；3. 培养学生查阅化工文献、资料，了解化工行业发展趋势的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱化工专业，树立为化工事业贡献力量的信念；2. 增强学生的环保意识，让他们认识到化学工程在环境保护中的责任和使命；3. 培养学生的团队协作精神，提高他们在实际工作中的沟通与协作能力。
课程性质：本课程为专业基础课，旨在为学生奠定扎实的化工原理知识基础，为后续专业课程学习打下坚实基础。
学生特点：学生处于高中阶段，具有一定的数学、物理和化学基础，思维活跃，求知欲强。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生运用知识解决实际问题的能力。
在教学过程中，关注学生的情感态度价值观培养，激发他们的学习兴趣和责任感。
通过具体的学习成果分解，使教学设计和评估更具针对性。
二、教学内容1. 流体力学基础：流体静力学、流体动力学、流体阻力、流体输送设备原理及计算；2. 热力学基础：热力学第一定律、热力学第二定律、热力学循环、热量传递方式及设备；3. 传质过程：质量传递原理、分子扩散、对流传质、传质设备及应用；4. 反应工程基础：化学反应动力学、反应器设计、反应条件优化；5. 单元操作：蒸馏、吸收、萃取、吸附、离子交换等操作原理及设备；6. 化工工艺：典型化工工艺流程分析、工艺参数优化、设备选型及操作；7. 化工设备：常见化工设备结构、原理、材料及强度计算；8. 化工安全与环保：化工生产过程中的安全措施、环境保护及三废处理。
教学内容安排和进度：第一周：流体力学基础；第二周：热力学基础；第三周：传质过程；第四周：反应工程基础；第五周：单元操作（蒸馏、吸收）；第六周：单元操作（萃取、吸附）；第七周：化工工艺；第八周：化工设备；第九周：化工安全与环保。
化工原理课程设计完整版
化工原理课程设计完整版一、教学目标本课程旨在让学生掌握化工原理的基本概念、理论和方法，了解化工生产的基本过程和设备，培养学生运用化工原理解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）理解化工原理的基本概念和原理；（2）熟悉化工生产的基本过程和设备；（3）掌握化工计算方法和技能。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理解决实际问题；（2）具备化工过程设计和优化能力；（3）学会使用化工设备和仪器进行实验和调试。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生的团队合作意识和沟通能力；（2）增强学生对化工行业的认识和兴趣；（3）培养学生对科学研究的热爱和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.化工原理基本概念和原理：包括溶液、蒸馏、吸收、萃取、离子交换等基本操作原理和方法。
2.化工生产过程和设备：包括反应器、换热器、蒸发器、膜分离设备等的基本结构和原理。
3.化工计算方法：包括物料平衡、热量平衡、质量平衡等计算方法。
具体教学大纲安排如下：第1-2周：化工原理基本概念和原理；第3-4周：化工生产过程和设备；第5-6周：化工计算方法。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解基本概念、原理和方法，引导学生理解和掌握；2.案例分析法：分析实际案例，让学生学会运用化工原理解决实际问题；3.实验法：进行实验操作，培养学生的实践能力和实验技能；4.小组讨论法：分组讨论，培养学生的团队合作意识和沟通能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括：1.教材：《化工原理》；2.参考书：相关化工原理的教材和学术著作；3.多媒体资料：教学PPT、视频、动画等；4.实验设备：反应器、换热器、蒸发器、膜分离设备等。
以上教学资源将用于支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面客观地评价学生的学习成果。
1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等形式的评估，考察学生的学习态度和理解能力。
化工原理课程设计范文
化工原理课程设计范文一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握化工原理的基本概念、原理和计算方法，能够运用化工原理解决实际工程问题。
具体包括以下三个方面：1.知识目标：（1）理解化工原理的基本概念和原理；（2）掌握化工过程中的质量守恒、能量守恒和动量守恒定律；（3）熟悉化工单元操作的基本流程和计算方法。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理解决实际工程问题；（2）具备较强的化工过程分析和设计能力；（3）熟练使用相关化工设计和分析软件。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对化工行业的兴趣和热情；（2）树立学生的主人翁意识，提高学生的人文素养；（3）培养学生团队合作精神，增强学生的社会责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.化工原理的基本概念和原理；2.化工过程中的质量守恒、能量守恒和动量守恒定律；3.化工单元操作的基本流程和计算方法；4.化工设计和分析软件的使用。
具体安排如下：1.第1-2课时：介绍化工原理的基本概念和原理，讲解质量守恒、能量守恒和动量守恒定律；2.第3-4课时：讲解化工单元操作的基本流程和计算方法；3.第5-6课时：介绍化工设计和分析软件的使用，进行实际工程案例分析。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法相结合的方式进行：1.讲授法：讲解化工原理的基本概念、原理和计算方法；2.案例分析法：分析实际工程案例，让学生更好地理解化工原理的应用；3.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手操作，提高学生的实践能力；4.小组讨论法：分组讨论问题，培养学生的团队合作精神和沟通能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将准备以下教学资源：1.教材：化工原理教材，用于学生学习和参考；2.参考书：提供相关化工原理的参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作PPT、视频等多媒体资料，直观地展示化工原理的相关概念和原理；4.实验设备：准备实验所需的设备，为学生提供实践操作的机会。
广西大学化工设计精馏塔设计
广西大学化工原理课程设计说明书设计题目：酒精精馏塔设计学院：专业年级：姓名：学号：指导老师：周龙昌龙云飞设计日期：2013.1.15--2013.1.24前言本化工原理设计是按照化工原理课程教学的基本要求，并根据广西大学对学生的设计水平编写而成的。
对于精馏塔的设计，一方面要求综合应用物理、化学、化工原理的机械制图、CAD 等课程的理论知识以决定工艺流程，确定设备结果并设计设备尺寸，另一方面又要根据设计对象的具体特征，凭借设计者的经验（或前人的经验），了解设计的诀窍，对过程和设备参数作合理的选择和优化。
本设计说明书包括概述、流程简介、精馏塔工艺设计计算、精馏塔设备设计计算、设计结果讨论共五章。
说明中对酒精精馏塔的设计的技术的先进性和可靠性、过程的经济性、过程的安全性、环境保护，清洁生产以及过程的可操作性和可控性做了简要分析，并对精馏塔的过程方案设计、工艺流程设计、单元过程模拟计算、单元设备的工艺设计做了详细的阐述，并绘制出单元过程流程图、工艺设计的技术文件和详细的设备的总装配图。
限于设计者经验有限，设计中不当之处仍在所难免，希望老师给予指正。
在此，感谢老师的指导和参阅！2013年1月15日设计任务书设计条件：年产量 10800吨（按年生产300天计）原料浓度 0.19 mol乙醇/mol(水+乙醇）产品浓度 0.8265 mol乙醇/mol） (水+乙醇)残液浓度 0.00012mol乙醇/mol(水+乙醇）单板压降 < 5mmHg进料状态：自定塔型：自定目录第1章：概述 (4)1．1 设计依据与指导思想 (4)1．2 设计原则与设计范围 (4)1．3 设计方案 (5)1．4 设计条件及主要物性参数表 (6)第2章：精馏塔工艺设计计算 (8)2．1 精馏塔的物料衡算 (8)2．2 塔板数的确定 (8)2．3 精流塔的工艺条件及有关物性数据的计算............. . (10)第3章：精馏塔设备设计计算 (14)3．1 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (14)3．2 塔板主要工艺尺寸的计算 (16)3．3 筛板的流体力学验算 (19)3．4 塔板负荷性能 (21)第4章精馏塔塔体总高和辅助设备的计算及选型 (26)4．1 精馏塔筒体厚度计算 (26)4．2 管路的设计 (27)4.3 辅助设备的计算及选型 (28)第5章设计结果讨论 (30)第6章参考资料 (33)第一章概述1. 1设计依据与指导思想本设计根据广西大学《化工原理》课程教学的要求，是加强化工原理课程教学中综合性和实践性的教学环节，是理论联系实际的桥梁，设计目的是综合运用本课程和前修课程的基本知识，完成以某项单元操作为主的一次化工设计实践。