细说橡胶油的环烷油、润滑油与白油的分类与作用

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环烷油知识

环烷油知识

名称:环烷油;Naphthenic base crude oil环烷油属橡胶操作油(加工油、填充油)之类,是以环烷烃为主要成分的石油,主要是环戊烷、环己烷及其同系物。

相对密度0.92~0.95,闪点>160 ℃,酸值<0.1mgKOH /g,苯胺点66~82,流动点-40~-12℃。

用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。

贮存于阴凉、通风的库房内,远离火种、热源。

环烷油是从环烷基原油中提炼出来的、在石油产品中与石蜡基油相比资源较少,储量只占世界已探明石油储量的2.2%,属稀缺资源。

世界上的环烷基原油资源主要集中分布在四个地方,即美国的德克萨斯州、加利福尼亚州、南美洲的委内瑞拉和中国的新疆油田、辽河油田、大港油田以及渤海湾等地区。

美国德州和加州的稀环烷基原油逐渐减少,重质环烷基原油开始开采;目前大量开采的是委内瑞拉重质环烷基原油,开采的成本越来越高。

环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类,是以环烷烃为主要成分的石油馏分。

相对密度0.89~0.95,闪点>160 ℃,酸值<0.1mgKOH/g,苯胺点66~82℃,流动点-40~-12℃。

用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。

贮存于阴凉、通风的库房内,远离火种、热源。

环烷油具有饱和环状碳链结构,具有低倾点,高密度、高粘度、无毒副作用等特点,而且在它的环上通常还会连接着饱和支链。

因为这种结构,使环烷油既具有芳香烃类的部分性质,又具有直链烃的部分性质,又由于环烷油来自天然石油,有价格低廉、来源可靠等优点,决定了环烷油能够在许多领域有着特殊的用途。

环烷油 - 环烷油的性能环烷油[产品性能]优异的外观:产品为水白色,清亮透明、无荧光、无异味。

极低的稠环芳烃含量:二甲亚砜抽提物含量远小于3%,不需进行致癌倾向标识,对人体健康和环境无害。

优异的低温性能:粘度高、倾点低,填充到橡胶中能够很好地增强充油胶的物性和耐寒性,在寒冷的冬季也能方便的进行贮运操作。

优良的光、热稳定性:芳烃含量极低,CA值几乎为0,抗氧化性和抗褪色性能好。

各种橡胶用油简介

各种橡胶用油简介

1.橡胶软化剂概述橡胶加工过程中,一般都需要加入一定量的软化剂和增塑剂。

通常是一种能使胶料具有一定柔软性的低分子物质,它们能增加胶料的可塑性,流动性,粘着性,以便于压型和成型等工艺操作。

以及有助于粉末状配合剂分散和降低混炼温度,同时还降低了橡胶的粘流温度和玻璃化温度,提高了橡胶的耐低温性能。

橡胶加工中使用最多的软化剂是石油系软化剂(这类软化剂实际上是物理增塑剂)。

石油系软化剂是石油炼制过程中的加工产物,具有软化效果好,来源丰富,成本低廉的特点。

这类软化剂主要包括芳烃油、石蜡油、环烷油、重油、石蜡、凡士林、沥青、石油树脂等等。

橡胶软化剂(操作油)是炼油厂在提炼润滑油时的加工产物,它是粘度不同的液体产物,其区别在于含有不同的烃类组份。

而橡胶软化剂(操作油)按其烃类的组成可划分为石蜡基油、环烷基油(环烷油)和芳香基油(芳烃油)。

2.橡胶软化剂(操作油)的制造过程橡胶软化剂操作油之芳香基油主要通过炼油厂的溶剂精制工艺,用专有的芳香基油抽提工艺而得。

原料油经换热升温进入抽提塔中部与塔上部来的溶剂逆向接触。

从塔顶出来的抽余油经换热器和加热炉升温,进入汽提塔1#。

回收溶剂后的抽余油经换热冷却即可送出装置。

从抽提塔底出来的抽出油(芳烃油)经换热升温进入蒸发塔,大部份溶剂被蒸出。

塔底抽出油经加热炉加热后再进入蒸发塔。

而塔中部抽出油入抽出油汽提塔2#。

回收溶剂后的抽出油(芳烃油)经冷却后送出装置。

出装置之各种抽出油其粘度、凝固点……等不同,最后需经调合设施将其调合成所需之一定牌号合格的成品芳烃油。

3.橡胶软化剂(操作油)的选择根据橡胶软化剂(操作油)与橡胶相容性大小(例如含芳香烃多少,分子结构内是否含双键和极性范围等),橡胶软化剂(操作油)对橡胶加工作用和对硫化胶性能影响大小,以及橡胶软化剂(操作油)的粘度,V.G.C值等,再结合实际使用实践,。

什么是润滑油?作用、分类、性能

什么是润滑油?作用、分类、性能

什么是润滑油?作用、分类、性能什么是润滑油?作用、分类、性能化工知识,6月13,润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

组成润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。

基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。

基础油润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。

矿物基础油应用广泛,用量很大(约95%以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品,因而使这两种基础油得到迅速发展。

矿油基础油由原油提炼而成。

润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。

1995年修订了中国现行的润滑油基础油标准,主要修改了分类方法,并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。

矿物型润滑油的生产,最重要的是选用最佳的原油。

矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。

其组成一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。

生物基础油(植物油)正越来越受欢迎,它可以生物降解而迅速的降低环境污染。

由于当今世界上所有的工业企业都在寻求减少对环境污染的措施,而这种天然润滑油正拥有这个特点,虽然植物油成本高,但所增加的费用足以抵消使用其它矿物油、合成润滑油所带来的环境治理费用。

根据原油的性质和加工工艺分类分为石蜡基基础油、中间基基础油、环烷基基础油作用涂在机器轴承或者人体某个部位等运动部分表面的油状液体。

有减少摩擦、避免发热、防止机器磨损以及医学用途等作用。

分类一般是分馏石油的产物,也有从动植物油中提炼的。

亦称润滑脂。

不挥发的油状润滑剂。

按其来源分动、植物油,石油润滑油和合成润滑油三大类。

橡胶油分类用途标准[整理版]

橡胶油分类用途标准[整理版]

橡胶油分类用途标准——环烷油相关标准概述一、橡胶油的主要分类为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性,通常需加入特定的橡胶油来达到目的。

在对橡胶油的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别,所以就又派生出许多名称和牌号。

如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同,分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等;又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。

(1)橡胶填充油由于使用橡胶油的对象不同,对橡胶油的要求功能不同,所以对橡胶油的命名也就多种多样。

通常对于合成橡胶生产厂,如果是在出厂胶料中填充一定量的橡胶油,此时他们习惯将所充入的橡胶油称为“橡胶填充油”。

这是因为在生产充油橡胶的工艺中,橡胶油就象水充入海绵中类似,由于橡胶分子属于带支链的长链结构,分子之间相互交织在一起,橡胶油就填充在这些长链分子之间,所以就称为填充油。

(2)橡胶操作油、加工油、软化剂在橡胶行业的下游企业,它们通常是从橡胶厂购入胶料,再在自己的工厂进行塑炼、混炼、压延、压出成型及硫化等加工(对于热塑冷弹体橡胶成型后无须硫化),在这些加工工艺中,必须加入10-50%的橡胶油,才能将各种配料与橡胶混合均匀,如碳黑、硫磺等。

通过他们的加工后,胶料就变成了具有实用价值的橡胶制品。

基于橡胶油在它们的工艺过程中所发挥的作用,所以他们习惯将所加入的橡胶油组份称为“橡胶操作油”或“橡胶加工油”。

胶料本身的硬度较高,如果再加入其它填料或骨料,则硬度会更高。

在配料中加入一定量的橡胶油以后,橡胶制品就会变得柔软并赋有良好的弹性。

橡胶油的份量越多,橡胶就越软,所以从这个意义上讲,部分人就将橡胶油称为“橡胶软化油”。

一种理想的橡胶油应具备以下条件:相容性好;挥发性少;加工性、操作性、润滑性良好;对硫化胶的物理性能无坏的影响;乳化性能好;污染少、无毒;浅颜色、安定性好;来源充足,价格适中。

白油分类及用途

白油分类及用途

白油分类及用途
嘿,朋友们!今天咱来聊聊白油这玩意儿。

白油啊,就像是生活中的一位低调小能手,但作用可大着呢!
你看啊,白油有工业级的,这就好比是工厂里的大力士,默默为各种工业生产助力。

在化纤纺织行业,它能让纤维顺滑得像丝绸一样,这可不是随便什么油都能做到的哟!还有在橡胶行业,它能让橡胶制品更加耐用,就像给橡胶穿上了一层坚固的铠甲。

再说说食品级白油,哎呀呀,这可关系到咱们吃的东西呢!它就像是食品界的守护天使。

在一些食品加工过程中,它能起到很好的润滑作用,让生产过程更顺畅。

就好比我们走路,有了一双舒服的鞋子,那走起来得多带劲呀!
还有啊,白油在医药行业也有它的一席之地呢!它能帮忙制造一些药品,让我们的健康更有保障。

这就像是医生手里的秘密武器,关键时刻能发挥大作用。

你想想,要是没有白油,那我们的生活得变得多不方便呀!工厂里的机器可能会卡顿,我们吃的食品可能就没那么美味可口,药品的生产也可能会受到影响呢!
而且啊,白油的用途还不止这些呢!它还能在化妆品里出现,让我们的脸蛋变得更加光滑细腻。

这不就像是给我们的脸蛋来了一场温柔的呵护嘛!在一些金属加工中,它也能大显身手,减少摩擦和磨损,延长金属的使用寿命。

你说这白油是不是很神奇呀?它在各个领域都默默奉献着自己,却不张扬。

就像我们生活中的很多普通人一样,虽然平凡,但却不可或缺。

总之,白油这个小小的东西,却有着大大的能量。

它在我们的生活中无处不在,为我们的生活带来了诸多便利和好处。

我们可不能小瞧了它呀!所以啊,我们要好好珍惜和利用白油,让它继续为我们的生活发光发热!。

白油化学成分及用途

白油化学成分及用途

白油化学成分及用途
白油是一种常见的石油化工产品,也被称为液体石蜡或润滑油。

它主要由碳氢化合物组成,包括直链烷烃、环烷烃和脂环烃。

白油
通常是无色透明的液体,具有低粘度和良好的化学稳定性。

白油有多种用途,其中包括:
1. 医药工业,白油常被用作药品和医疗器械的成分之一。

它可
以作为药物的载体或溶剂,也可以在医疗器械的制造过程中用作润
滑剂。

2. 食品加工,白油被广泛用于食品加工中,例如用作食品级润
滑剂、防腐剂和保湿剂。

在一些食品制造过程中,白油还可以用作
油脂的替代品。

3. 化妆品和个人护理产品,白油常被添加到化妆品和个人护理
产品中,用作润肤剂、柔软剂和稠化剂。

它具有良好的渗透性和保
湿性能,可以帮助保持皮肤的湿润和柔软。

4. 工业润滑剂,由于白油具有良好的润滑性能和化学稳定性,
它常被用作工业润滑剂,用于润滑机械设备和减少摩擦损耗。

总的来说,白油是一种多功能的化工产品,具有广泛的用途。

它在医药、食品、化妆品和工业领域都扮演着重要的角色,为各种产品的生产和使用提供了便利和保障。

润滑油基础知识培训

润滑油基础知识培训

润滑油基础知识培训一、润滑油的定义和作用润滑油是一种特殊的液体,用于减少摩擦和磨损,保护机械设备的工作表面。

润滑油的主要作用包括:减少摩擦和磨损、冷却、密封、防腐、清洁和减震等。

二、润滑油的分类润滑油根据其基础油和添加剂的不同,可以分为以下几类:1. 矿物油:由石油经过精炼和加工而成,适用于一般工业设备。

2. 合成油:通过化学合成或加工合成而成,具有更高的性能和稳定性,适用于高温、高压和特殊工况下的设备。

3. 半合成油:由矿物油和合成油混合而成,综合性能介于矿物油和合成油之间。

4. 生物油:由植物或动物油脂经过加工而成,具有环保性能,适用于特殊要求的设备。

三、润滑油的性能指标润滑油的性能指标可以根据不同的标准和要求进行评估,常见的性能指标包括:1. 粘度:润滑油的流动性能,一般用动力黏度和运动黏度来表示。

2. 闪点和燃点:润滑油在加热时能够发生燃烧的最低温度。

3. 凝固点:润滑油在低温下变得固态的温度。

4. 氧化安定性:润滑油在高温下的抗氧化性能。

5. 抗乳化性:润滑油与水接触时的分离性能。

6. 腐蚀性:润滑油对金属的腐蚀性能。

7. 抗泡性:润滑油在搅拌或振动时产生的泡沫性能。

8. 抗磨性:润滑油对摩擦和磨损的保护性能。

四、润滑油的选择和应用在选择润滑油时,需要考虑以下几个因素:1. 设备要求:根据设备的工作条件、温度、压力和速度等要求选择合适的润滑油。

2. 润滑方式:根据设备的润滑方式(滴注、喷涂、浸润等)选择合适的润滑油。

3. 操作环境:根据操作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素选择合适的润滑油。

4. 经济性:根据润滑油的价格和使用寿命等因素选择经济合理的润滑油。

润滑油的应用可以分为以下几个方面:1. 工业设备:润滑油广泛应用于各种工业设备,如发动机、涡轮机、齿轮箱、液压系统等。

2. 汽车和摩托车:润滑油是汽车和摩托车发动机的重要部分,能够减少摩擦和磨损,延长发动机的使用寿命。

3. 船舶和航空器:润滑油在船舶和航空器的发动机、传动系统和液压系统中发挥重要作用,保证设备的正常运行。

常用橡胶油的知识!

常用橡胶油的知识!

常用橡胶油的知识!橡胶油大致可以分为石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四类,其中石油系橡胶油是储存量最大、最容易进行加工的,同时增塑效果好且成本比较低。

石油系橡胶油主要分为石蜡基、环烷基、芳烃基三种。

其中,环烷基橡胶油属于新型橡胶油,不但可以作为芳烃型橡胶油的替代品,同时各种性能与芳烃型橡胶油几乎无异。

橡胶油的关键特性就是与橡胶的相容性和稳定性,相对而言,环烷基橡胶油同时兼具石蜡基和芳香基的特性,乳化性和相容性较好且无污染无毒,能够适应的橡胶种类广泛,是最理想的橡胶油之一。

橡胶油既是一种软化剂,这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性。

所以才会由在改善橡胶加工过程中减少混炼动力的消耗,促进各种辅料的均匀分散,有有效提高硫化胶的伸长率以及回弹性等工艺性能。

总之,软化、增塑、增粘、补强、抗老化,这是它的最“擅长”作用机理。

几种常用橡胶油专业知识芳烃油:用途:芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能。

广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品;广泛用于操作油,填充油;加工性能优于链烷烃。

芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,有利于填充和降低炼胶温度。

机械油、松焦油换代产品,可作全钢子午线轮胎专用油。

在轮胎生产中,胶料被挤出成层后,低石蜡含量有助于保持其层压粘性。

适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。

质量指标:芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目,对胶料的物理性能有很大的影响。

油的苯胺点越高,表明油的芳烃含量越高。

芳烃含量影响胶料的硬度。

芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。

闪点是检验材料安全性的项目。

目前芳烃油存在的问题有水分大,粘度不均一,对生产中带来很多不利因素。

对于橡胶,高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间,加快混炼众而提高生产能力。

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细说橡胶油的环烷油、润滑油与白油的分类与作用
环烷油
由环烷基油切割之馏分的环烷烃含量高,闪点高的产品,适用于乙丙橡胶、三元乙丙橡胶及热塑性弹性体SBS的充油及制鞋工业中的TPR粒料的生产和天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶产品的加工。

用途1:生产变压器油
用途2:生产橡胶用油
所谓橡胶油,只是一种通称,在具体的使用场所,有不同的称呼。

在合成橡胶厂,为改善橡胶的某些性能,需要将矿物油充入合成橡胶中,因而将它称为橡胶填充油。

对于橡胶制品制造厂,是生产各种各样的橡胶制品的下游企业,他们往往将橡胶用油称为橡胶操作油、橡胶加工油、橡胶软化剂等等。

无论怎样称呼,我们可以将它们统称为橡胶用油,简称为橡胶油。

环烷油是制造橡胶油的理想原料,合成橡胶中,橡胶链状结构中通常含有苯环结构,根据相似互溶的原理,芳香烃油应该是理想的橡胶油,事实也是这样,在橡胶轮胎制造中,往往就使用芳烃油,其次就是环烷油,环烷油与橡胶之间也有较好的相容性。

但由于芳烃油是一种毒性强的物质,凡是与人体密切接触的物品都不能使用,多环芳烃还是一种强烈的致癌物质。

随着人们对健康、安全、环保的呼声日益高涨,对于芳烃油的使用限制会越来越多。

目前西方发达国家,已制定了各种各样的限制措施,禁止使用含有芳香烃的油品。

用途3:生产冷冻机油
用途4:生产油墨溶剂油
用途5:生产油漆、涂料用溶剂油
用途6:生产粘合剂用油
用途7:生产低倾点、高粘度白油
润滑油
从石油制得的润滑油约占总润滑剂产量的95%以上。

除润滑性能外,还具有冷却、密封、防腐、绝缘、清洗、传递能量的作用。

产量最大的是内燃机油(占40%),其余为齿轮油、液压油、汽轮机油、电器绝缘油、压缩机油,合计占40%。

商品润滑油按粘度分级,负荷大,速度低的机械用高粘度油,否则用低粘度油。

炼油装置生产的是采取各种精制工艺制成的基础油,宏其橡胶油再加多种添加剂,因此具有专用功能,附加产值高。

白油
按照用途分可分为:工业级白油、化妆品级白油、食品级白油。

工业级白油用途:用于化纤合纤等工业,作纺织时的润滑剂、溶剂和冷却剂,可使纤维与织物柔软光亮。

还可作为合成树脂和塑料加工等工业中的湿润剂溶剂及润滑剂等。

化妆品级白油用途:适用于作化妆品原料制作发乳、发油、发蜡、口红、面油护发脂等。

还用作轻型机械和精密仪表的润滑油等。

食品级白油用途:适用于食品上光,防粘、脱模、消泡、密封,抛光和食品机械、手术机械制药机械的防腐润滑及延长,酒醋、水果、蔬菜、罐头的贮存期等。

所谓白油,通常是指白色矿物油。

它是经过特殊的深度精制后的矿物油。

白油是石蜡油的一种,最好的。

白油无色、无味、化学惰性、光安定性能好,基本组成为饱和烃结构,芳香烃、含氮、氧、硫等物质近似于零。

由于这种超级的精制深度,在实际制造工艺中,难以对重质馏份实施,所以白油的分子量通常都在250-450范围之内。

具有良好的氧化安定性,化学稳定性,光安定性,无色、无味,不腐蚀纤维纺织物。

白油的分类通常是根据其饱和烃的纯度进行分类,常用的有工业白油,适用于化纤铝材加工,橡胶增塑等用油,也适用于纺织机械、精密仪器的润滑以及压缩机密封用油。

化妆品级白油,适用于做化妆品工业原料,制做发乳、发油、唇膏、护肤脂等,也用于食品、农药。

食品级白油,适用于食品上光、防粘、脱膜、消泡、密封、抛光和食品机械、手术器械的防锈、润滑及延长酒醋、水果、蔬菜、罐头的储存期等。

白油的牌号划分通常以40℃运动粘度的大小来划分,粘度等级通常都会符合ISO标准的粘度等级。

生产白油的方法通常有:一种是使用石蜡基矿物油的馏份油经过脱蜡以后制取,采用大庆原油蒸馏出的蜡油,经矿物油加氢降凝,再进行深度加氢精制而得;
另一种是使用环烷基馏份油制取,采用新疆原油蒸馏所得馏分,经溶剂脱蜡、化学精制而得。

石蜡基矿物油生产的白油通常是高倾点白油,环烷基矿物油生产的通常是低倾点白油。

目前世界上先进的方法是采用贵金属做催化剂,使用高压加氢多段精制的方法,这种方法产品产品收率高,质量好,但是投资大,技术要求高,一般的中小企业无法实施。

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