设备远程运维系统的开发与应用
云环境下的IT设备智能运维技术

运营探讨云环境下的IT设备智能运维技术王小刚,张枫(国电南瑞南京控制系统有限公司,江苏设备运维管理向智能化、自动化以及数字化方向不断发展,现针对目前备运维管理存在的问题,提出了多种行之有效的IT设备智能运维技术应用策略,并总结和分析了结果表明,通过应用IT设备智能运维技术,还实现了云应用与运维服务的充分结合,符合云计算环境相关标准和要求,为后期统一管理设备;智能运维技术Talking About the Intelligent Operation and Maintenance Technology of IT Equipment inthe Cloud EnvironmentWANG Xiaogang,ZHANG FengGuotong Nanrui Nanjing Control System Co.,Ltd.in order to promote the continuous development of IT equipment operation一发送到基础硬件设施层。
对于云计算运维管理系统而言,在具体的运用中,主要通过部署多种服务器的。
例如,采用数据迁移的方式可以准确定位资源位置变化,在此基础上根据虚拟机动态性特征,科学控制网络变化趋势,确保云计算层与云计算基础层之间能够正常地进行信息交互,以提高云服务水平,为后期更好地开展网络连续检查工作打下坚实的基础。
资源操作管理层作为一种重要的中间层,主要包含管理界面系统和具有功能完善和实用性强等特征,设备运维管理,并取得了良好的应。
该层在具体的运用中,主要通过调用云设备硬件相关信息的配置,设备系统能够可靠、稳定、安全地运行,从设备运维管理向智能化、自动化以及数字设备硬件的实时型的构建和应用,可以充分发挥和利用运维技术的应用优势,以满足用户的个性化使用需求,同时可以有机结合多种不同IT的信息数据,使其转化为简单的指令,最后将转化后的指令传送给基础设备层,从而提高相关信息数据处理的效率和效果。
智慧运维平台

智慧运维平台智慧运维平台是一种集成了先进技术和智能算法的综合性管理系统,旨在提高运维效率、降低运维成本,并提供更好的用户体验。
该平台可以帮助企业实现设备的远程监控、故障诊断、预测性维护等功能,从而提高设备的可靠性和稳定性。
一、平台功能1. 远程监控:智慧运维平台具备实时监控设备状态的能力,可以通过网络远程监测设备的运行状况,包括温度、湿度、电流等参数。
同时,还可以实时获取设备的报警信息,及时发现并处理设备故障。
2. 故障诊断:智慧运维平台通过采集设备的历史数据和实时数据,并结合先进的算法进行分析,可以快速准确地诊断设备故障的原因。
在诊断出故障原因后,平台会给出相应的解决方案,提供技术支持。
3. 预测性维护:基于设备的历史数据和运行情况,智慧运维平台可以分析设备的寿命和性能变化趋势,预测设备可能出现的故障,并提前进行维护。
这种预测性维护可以避免设备突然故障造成的生产停工和损失,同时也可以减少维护成本。
4. 数据分析与报表:智慧运维平台会对设备的运行数据进行分析,提取有价值的信息,并生成相应的报表。
这些报表可以帮助企业了解设备的运行情况、故障频率、维修时间等指标,为企业的决策提供依据。
二、平台优势1. 高效性:智慧运维平台可以实现对大量设备的集中管理,减少人工干预,提高运维效率。
通过远程监控和故障诊断功能,可以快速定位设备故障,缩短故障处理时间,提高设备的可用性。
2. 精细化管理:智慧运维平台可以对设备进行精细化管理,包括设备的运行状态、维护记录、维修历史等信息都可以进行记录和查询。
这样可以更好地掌握设备的状况,及时制定维护计划,提高设备的稳定性和可靠性。
3. 数据驱动决策:智慧运维平台通过对设备数据的分析和挖掘,可以为企业提供有价值的信息和指导意见,帮助企业进行决策。
例如,根据设备的寿命预测结果,企业可以提前采购备件,避免因设备故障而造成的生产中断。
4. 扩展性强:智慧运维平台具备良好的扩展性,可以根据企业的需求进行定制开发。
核电数字化仪控远程智能运维系统的应用分析

核电数字化仪控远程智能运维系统的应用分析摘要:数字化仪控在核电厂中的应用操作,为现有工作人员提供了信息资讯,也保证了核电厂的有效运作。
在核电厂数字化仪控系统之中,通讯网络是最为核心的部分,为控制系统的落实推进和工作执行带来了数据支撑保障,也促进了管理升级。
本文结合我国常见的核电厂数字化仪控系统的通讯网络结构,对其中的工作状态和工作模式进行了综合的分析,以求加快通信网络升级,保证核电厂工作的稳定性和高效性。
关键词:核电厂;数字化仪控系统;远程智能运维引言:在当前的发展阶段,我国核电厂的仪控系统逐渐开始使用数字化的仪控装置,同时在数字化仪控系统结构之中,通信网络系统占据了较为重要的地位,为后期的系统控制和相互的控制站之间的数据信息管控分析提供了重要的工作基础。
在核电厂仪控系统操作中,设定了安全级以及非安全级两种,安全级系统需要具备多种安全操作功能结构,为此对于系统仪器设备的基础性能以及仪控设备的安全操作管理有着较高的管理基本要求。
通信网络作为当前数字化仪控系统的核心内容,在安全级数字化仪控系统中的作用逐渐地凸显。
为此就需要保证通信网络的功能多元化,以适应不同的故障问题以及安全管理基础要求,这也是保证通信网络安全有效的基础原则。
一、核电数字化仪控系统的相关概述核电数字化仪控系统是整个核电厂的核心系统,是保证核电站安全稳定运行的基础操作体系和工作项目。
运维管理作为核电站生命周期稳定的工作核心和基础,是保证核电站安全操作的管理基础手段。
随着新型核电站建设管理的不断加强,通过对已有核电站的不断优化和转型,核电站已经逐渐依托数字化仪控系统构建出了核电站的运行操作,实现了系统的控制和保护。
数字化仪控系统的产品内容也是因为规模化的集成电路信息资料的应用,智能化发展管理要求的提升,核电数字化仪控系统的工作方式不断升级。
传统人为的修订和优化模式,已经不能适应核电数字化仪控系统维护操作管理要求,因此全面优化维修技术和运维工作方式就显得尤为必要。
物联网设备远程监控与维护服务方案

物联网设备远程监控与维护服务方案第1章项目背景与需求分析 (3)1.1 背景介绍 (3)1.2 需求分析 (3)1.2.1 设备远程监控需求 (4)1.2.2 设备远程维护需求 (4)1.3 技术可行性分析 (4)1.3.1 现有技术基础 (4)1.3.2 技术创新点 (4)1.3.3 技术可行性 (4)第2章物联网设备概述 (5)2.1 设备类型与功能 (5)2.2 设备接入与组网 (5)2.3 设备远程监控技术 (5)第3章远程监控架构设计 (6)3.1 系统架构 (6)3.1.1 感知层 (6)3.1.2 传输层 (6)3.1.3 平台层 (6)3.1.4 应用层 (6)3.2 数据传输与存储 (6)3.2.1 数据传输 (7)3.2.2 数据存储 (7)3.3 设备管理平台设计 (7)3.3.1 设备管理模块 (7)3.3.2 数据处理与分析模块 (7)3.3.3 预警与通知模块 (7)3.3.4 用户管理模块 (7)3.3.5 安全管理模块 (7)第4章设备远程监控关键技术 (7)4.1 数据采集与预处理 (7)4.1.1 数据采集 (7)4.1.2 数据预处理 (8)4.2 数据传输加密与安全 (8)4.2.1 数据加密技术 (8)4.2.2 身份认证与权限控制 (8)4.2.3 安全传输协议 (8)4.3 设备故障诊断与预测 (8)4.3.1 故障诊断技术 (8)4.3.2 故障预测技术 (8)4.3.3 智能决策与优化 (8)第5章设备维护服务策略 (9)5.1.1 维护服务内容 (9)5.1.2 维护服务目标 (9)5.2 服务流程与规范 (9)5.2.1 服务流程 (9)5.2.2 服务规范 (9)5.3 维护服务团队建设 (10)第6章远程监控平台开发 (10)6.1 平台功能模块设计 (10)6.1.1 设备接入与管理模块 (10)6.1.2 数据处理与分析模块 (10)6.1.3 报警与通知模块 (10)6.1.4 远程控制模块 (10)6.1.5 用户权限管理模块 (10)6.2 用户界面设计 (10)6.2.1 设备监控界面 (10)6.2.2 报警通知界面 (11)6.2.3 远程控制界面 (11)6.2.4 用户管理界面 (11)6.3 平台功能优化 (11)6.3.1 数据传输优化 (11)6.3.2 数据存储优化 (11)6.3.3 平台架构优化 (11)6.3.4 平台安全性优化 (11)第7章设备远程监控与维护系统集成 (11)7.1 系统集成方案 (11)7.1.1 系统架构设计 (11)7.1.2 系统模块划分 (12)7.1.3 系统集成关键技术 (12)7.2 系统测试与验证 (12)7.2.1 测试目标与内容 (12)7.2.2 测试方法与工具 (12)7.2.3 测试结果与分析 (13)7.3 系统部署与运维 (13)7.3.1 系统部署 (13)7.3.2 系统运维 (13)第8章设备远程监控与维护应用案例 (13)8.1 案例一:智能工厂设备监控 (13)8.1.1 背景介绍 (13)8.1.2 系统架构 (13)8.1.3 应用效果 (14)8.2 案例二:智慧农业设备维护 (14)8.2.1 背景介绍 (14)8.2.2 系统架构 (14)8.3 案例三:医疗设备远程管理 (14)8.3.1 背景介绍 (14)8.3.2 系统架构 (15)8.3.3 应用效果 (15)第9章服务质量评价与改进 (15)9.1 服务评价指标体系 (15)9.1.1 功能性指标 (15)9.1.2 可靠性指标 (15)9.1.3 功能指标 (15)9.1.4 用户满意度指标 (16)9.2 服务质量评价方法 (16)9.2.1 定量评价方法 (16)9.2.2 定性评价方法 (16)9.2.3 比较评价方法 (16)9.3 持续改进与优化策略 (16)9.3.1 定期评估 (16)9.3.2 优化服务流程 (16)9.3.3 技术升级 (16)9.3.4 培训与提高人员素质 (16)9.3.5 用户反馈机制 (16)9.3.6 持续改进计划 (16)第10章项目总结与展望 (17)10.1 项目总结 (17)10.2 项目成果与应用 (17)10.3 未来发展趋势与展望 (17)第1章项目背景与需求分析1.1 背景介绍信息技术的飞速发展,物联网技术在各个领域得到了广泛应用。
网络运维方案

目录1 综合管理的必要性 (3)2 系统概述 (3)3 系统结构 (3)3.1 系统逻辑结构 (3)3.2 系统组网 (5)3.2.1 集中管理模式 (5)3.2.2 分级管理模式 (6)4 主要功能 (6)4.1 网络拓扑管理 (6)4.1.1 网络拓扑发现 (6)4.1.2 IP地址分布图及管理 ..................................................................... 错误!未定义书签。
4.1.3 支持跨地域的多层网络监控 (9)链路的管理 (8)4.1.4 故障检测 (9)4.2性能监测管理 (10)4.2.1 网络性能参数的监视..................................................................... 错误!未定义书签。
4.2.2 服务器性能监测管理 (12)4.2.3 数据库性能监测管理 (15)4.2.4 网络设备监测管理 (10)4.2.5 性能参数的统计图表及报表 (17)4.2.6 性能预警 (20)4.2.7 性能监视参数的拓展 (21)4.3 故障管理 (21)4.3.1 警的自动通知 (21)4.3.2 告警分析与统计 (22)4.3.3 告警处理 (23)故障告警源 (25)4.4 设备管理 (25)形象直观的设备图标 (26)4.4.2 设备快照及设备管理提示信息 (26)设备活动进程及安装软件的查看 (28)设备机架面板 (28)网络设备端口分布管理查询 (29)交换机端口详细信息查询 (30)4.4 桌面安全管理 (30)4.4.1 储存设备管理 (30)4.4.2 终端外设控制 (31)4.4.3 终端操作监控 (31)4.5 报表管理 (31)5 系统特点 (33)1 综合管理的必要性随着IT的不断发展,众多行业从其自身业务发展的角度出发,加强了网络信息化建设力度,在其网络基础上开展电子商务、企业资源计划 (ERP)、办公自动化(OA)等业务内容。
利用LabVIEW实现电气设备的智能远程监测与维护

利用LabVIEW实现电气设备的智能远程监测与维护随着科技的不断发展,电气设备的智能化已经成为现代化生活的重要组成部分。
然而,传统的电气设备监测与维护方式存在一定的局限性,比如无法实时获取设备状态、无法及时发现故障等。
为了解决这些问题,人们开始采用利用LabVIEW实现电气设备的智能远程监测与维护。
一、LabVIEW简介LabVIEW(Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench)是一种基于图形化编程的软件开发环境,由美国国家仪器公司开发并推广使用。
其特点是可视化编程,使程序员可以通过拖拽图形化元件进行程序编写。
LabVIEW广泛应用于各种领域,包括电子、自动化和工程等。
二、LabVIEW在电气设备监测与维护中的应用1. 实时数据采集利用LabVIEW开发的监测系统可以通过传感器实时采集电气设备的各种数据,如温度、电压、电流等,将数据传输给LabVIEW,进行实时监测与分析。
采用实时数据采集可以帮助运维人员及时了解设备的运行状态,发现异常情况,并采取相应的措施。
2. 远程控制与维护利用LabVIEW可以实现对电气设备的远程控制与维护。
通过与网络通信,运维人员可以从任何地方远程接入设备监测系统,远程执行维护操作。
比如,运维人员可以通过LabVIEW远程开关设备、设置参数、进行诊断与维修等。
这样,即便不在设备所在地,也能够对设备进行及时的维护。
3. 故障预测与预警利用LabVIEW的数据分析功能,可以进行电气设备的故障预测与预警。
LabVIEW可以根据历史数据和特定的算法来分析设备的运行状况,通过比较当前的运行数据与历史数据,判断设备是否存在潜在故障风险,并及时发送预警信息给相关人员,以便及时采取维护措施,避免设备损坏。
4. 数据记录与报表生成LabVIEW可以将采集到的数据进行记录和存储,并生成相应的报表。
这对于设备的长期监测和维护非常重要。
物联网运维服务系统的实施方案

物联网运维服务系统的实施方案物联网运维服务系统实施方案1. 项目背景随着科技的飞速发展,物联网技术已经深入到各行各业,为公司和个人的生产、生活带来了诸多便利。
为了进一步发挥物联网技术的作用,提高公司的运营效率,本项目旨在构建一个全面、专业的物联网运维服务系统。
2. 项目目标1. 提高物联网设备的稳定性和运行效率,降低故障率。
2. 实现对物联网设备的实时监控和远程运维,提高运维效率。
3. 优化物联网设备的管理流程,降低运维成本。
4. 提供完善的售后服务,提升用户满意度。
3. 实施方案3.1 系统架构设计物联网运维服务系统分为四个层次:设备层、传输层、平台层和应用层。
1. 设备层:包括各类物联网设备,如传感器、执行器等。
2. 传输层:采用有线或无线通信技术,实现设备与平台之间的数据传输。
3. 平台层:数据处理和分析中心,负责对设备数据进行处理、存储和分析。
4. 应用层:面向用户的需求定制化应用,如运维管理、故障预警等。
3.2 系统功能模块1. 设备管理:对物联网设备进行注册、配置、维护和升级等操作。
2. 数据采集与处理:实时采集设备数据,进行数据清洗、转换和存储。
3. 数据分析:运用大数据和人工智能技术,对设备数据进行分析,实现故障预测和性能优化。
4. 运维管理:提供远程诊断、故障排查和在线帮助等功能,提高运维效率。
5. 用户服务:为用户提供设备使用培训、技术支持和售后服务等。
3.3 技术选型与实施方案1. 设备层:选用具有高性能、低功耗、稳定可靠的物联网设备。
2. 传输层:根据实际需求,选择有线或无线通信技术,如Wi-Fi、4G、NB-IoT等。
3. 平台层:采用大数据、云计算和人工智能等技术,构建数据处理和分析平台。
4. 应用层:根据用户需求,定制开发运维管理、故障预警等应用模块。
3.4 安全与隐私保护1. 数据传输加密:采用SSL/TLS等加密技术,保障数据传输安全。
2. 数据存储安全:对设备数据进行加密存储,防止数据泄露。
微电网群远程运维系统设计及实现

微电网群远程运维系统设计及实现摘要:微电网因其良好的间歇性能源消纳能力得到了快速发展,然而微电网多数地处偏远或海岛地区,如何运维成为一个困扰运行单位的难题。
本文以贵港市三里一中微电网群实施远程运维为例开展研究,设计了远程运维系统部署架构,开发微电网群远程运维系统软件,建立故障特征库与故障代码,并可在智能终端获取故障信息。
该系统通过采集机房、配电房的环境参数及微电网群的运行数据,归纳并分析微电网群运行控制系统故障记录及处理情况,实现微电网群运维关键状态数据监测,为运维人员提供检修准备及处理依据。
关键词:微电网群;远程运维系统;工程调试0 引言微电网解决了多类型分布式电源的并网问题,有效的利用分布式电源,并且可以独立运行。
随着微电网的发展,由局部范围内的多个微电网互相联结形成微网群,有利于微电网间的协调控制,提高整体运行稳定性和经济性。
微电网群具有控制实时性高、通信可靠性高等特点,并且通常要求无人值班,使得远程运维系统开发尤为重要[1]。
近年来,远程运维系统在电力行业中的应用已逐步成熟,如今,在国内外的电气市场上,已出现了针对各场所或设备的远程运维技术的应用,例如,在变电站、配电室、机房等场所中,或电机、继电保护装置等设备上,都有远程运维技术的出现[2~14]。
三里一中微电网群位于广西贵港市三里镇第一中学,该系统既是线路末端又属于偏远郊区,为了更好开展微电网运行与维护,提高当地供电服务水平、减少运维人员工作量,广西电网公司贵港供电局开展了远程运维系统建设研究工作,并开发了基于云平台的微电网群远程运维系统,具备实时数据展示、告警推送和定时运维的功能。
值班人员可实时监测机房内环境及各电气设备的数据:当某参数超出安全限值时,系统可发出警告;系统通过分析所监测的数据,可通知运维人员进行控制维护,亦可通过自动控制启动自动调节和处理的功能实现自动运维。
本文首先介绍了三里一中微电网群远程运维系统架构设计,包括功能需求、软硬件设计等,确定系统总体技术框架,接着介绍技术方案研究,确定相关设备选型要求,最后以实际工程调试案例作为说明,以下分别详述。
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设备远程运维系统的开发与应用
设备远程运维系统-HDRS设备云远程综合管理平台的开发与应用
HDRS设备云远程综合管理平台是湖南华辰智通专门针对PLC等工业控制器的远程综合管理系统。
系统以云为基础可以远程随时了解其销售出去的设备运行状态,设备所处位置等实时数据,一旦设备发生故障或者即将发生故障,系统为以短信,邮件等多种方式为用户或最终客户提供相关的报警或预警。
能实现设备的远程故障检测、设备定位、设备远程管理、远程监控的功能,还能实现设备运行数据的远程传输以及修改,设备固件上下载等功能。
硬件部分:
采用新型工业安全通讯网关-HINET工业智能网关。
相较于目前普遍使用的DTU/RTU 产品,该网关具有接口丰富、环境适应性强、安全可靠等特点;
目前大多数DTU/RTU采用透传和单一的通讯方式进行数据传输,而HINET智能网关是一个集成多种互联网通讯技术,面向工业领域的设备通讯终端产品。
HINET智能网关
12年批量进入市场,是国内最早的工业用途安全智能网关之一,也是目前市场占有率前十的工业智能网关。
HINET智能网关具备双以太网口,双RS232串口,可以接入现场95%以上的设备。
其包含的3G、4G、WIFI、有线网络等多种互联网接入方式,可以适应各种网络应用环境,提供随处可得的安全通讯链路。
为设备的信息化管理提供高速的数据通道,为整个系统各功能得以实现提供安全可靠的保障和坚实的基础。
HINET智能网关采用全工业化硬件设计平台,结合先进的软件功能,自带防火墙,自带软硬件看门狗,通讯链路采用128位RSA加密算法,使得企业能够在最小的投资范围内快速建设规模化的工业设备通讯网络,为客户提供包含数据、语音、视频在内的多业务通道。
软件部分:
采用先进的数据采集模式:
由于目前工控设备厂商都相对比较封闭,各家通讯接口、通讯协议,自控系统均不统一,比如西门子采用PPI/MPI、PROFINET、PROFIBUS/DP等通讯协议,三菱采用CC-LINK 等协议,且各家协议都没有多少公开的资料可查,在此之前一般都是采用OPC等中间
件来实现不同自控设备的数据采集和汇集。
而这种采集方式极大受限于第三方控件,同时数据采集模式必须是主动请求式的,也就是说服务器获取的每条数据都是服务器发送数据请求后得到的,这对服务器负载要求极高。
DTU方式数据采集和传输
而本项目中依靠HINET智能网关的协议解析能力,在网关内部选择对应的通讯协议,将需要采集的数据点预先设置到网关中,然后依靠网关的协议处理和数据采集能力将采集到的数据定时主动上传到中心服务器,服务器只被动接收网关上传的数据即可,这种方式极大的降低的服务器的通讯负载,为服务器轻量化、大规模设备数据采集、大规模数据并发提供了可靠基础。
本系统数据采集和传输方式
采用先进数据库结构
传统信息化系统中,使用最多的是关系型数据库,如mysql、Oracle等。
但是经过长期现场测试和验证发现,关系型数据库并不适合工业大规模数据实时写入的现场。
因此,在本系统中采用了采用关系型数据库结合非关系数据库的方式,因为工业现场数据大多数采用实时自动写入的方式,前端采用非关系数据库可以保证文档数据库的实时性,同时基于非关系数据库支持大量I/O吞吐、支持分布式数据挖掘(云计算数据挖掘)的特性,保证现场实时数据的及时写入,最大程度降低数据丢包风险,同时也保证后期以较低代价实现数据库的分布式布局。
经过非关系数据库处理后的历史数据再分类存入关系型数据库,最大程度保证数据的真实性以及架构的稳定性。
数据处理框架上也是采用ThinkPHP5 +MongoDB +Redis +Workerman等一系列成熟大数据计算框架,提供系统分布式弹性建设的基础能力,保证系统稳定可靠,保证大数据并发和大规模设备及用户接入。
本系统数据处理架构
HDRS设备云远程综合管理平台项目实施
数据采集方面
截止目前HINET工业智能网关已经进入了第五代产品,稳定性、可靠性得到进一步提升,HINET智能网关作为本系统的底层数据采集端,主要为解决工业设备联网以及设备通讯接口和协议不开放、不统一的难题,方便企业不同地点、不同型号、不同批次的设备统一的通过工业互联网、全网通4G等网络联网接入以及进行数据采集和共享。
HINET智能网关已在全球数十个国家2000多个现场得到应用,包括亚洲的印度、泰国、越南、印度尼西亚,欧洲的德国、意大利,大洋洲的澳大利亚、新西兰,南美洲的巴西、厄瓜多尔,北美洲的美国、加拿大,非洲的沙特、尼日利亚等。
通过HINET VPN OVER P2P的通讯架构为设备建立近乎本地化的操作体验。
同时,HINET智能网关支持市面上95%以上的PLC的接入,包括西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、松下、台达、和利时、汇川、信捷、永宏、海为、海得、AB、ABB等。
支持90%以上的PLC的通讯协议解析,包括西门子全系列PLC、欧姆龙、三菱、松下、施耐德、台达、AB等等,支持统一集中采集各型号PLC的数据,为企业建立更加智能化的设备运维服务云平台。
HDRS设备云远程综合管理平台开发内容
l 设备接入,设备可以在不同的可联网的地点方便的接入平台。
l 设备参数采集,将控制器通讯协议嵌入现场通讯网关,通过现场工业智能网关将数据进行预处理,然后打包到到云服务器。
l 设备配置,设定状态值的正常范围,超出范围时即为异常状态、设置异常状态的告警级别、告警时限和告警方式(短信、邮件、系统内告警)。
l 设备告警,系统检测到设备有异常状态,获取状态的告警级别、告警时限和告警方式发起告警通知。
l 设备的状态查询和控制,包括对设备的实时和一段时间内的历史状态查询、向设备发送控制命令并返回结果。
l 设备的程序更新,用户可以远程对设备进行编程和调试。
l 设备访问权限的控制,可以设定权限以限制用户对设备的访问。
l 用户登录的安全认证。
l 设备的安全认证。
l 提供监控墙、PC、各类移动终端设备形式提供平台访问
l 能耗或其他关联智能设备集成
l 多维度报表查询分析、各类图表展示、大数据分析为决策提供参考
建立了产品即服务的新型盈利模式
自从工业互联网和工业4.0+智能制造被提出以后,产品即服务的理念被广大设备制造商所接受,而本系统即是产品即服务的一个尝试。
设备出售给客户后,和客户建立的不再是简单的买卖关系,而是长期持续性服务与被服务的关系,包括为客户建立更加信息化、智能化的设备维护体系,通过数据收集帮助用户提高产量,帮助用户提高能源利用率等等。
而这些都是建立在主动获取设备信息后才能得到的。
相比传统买卖关系,产品即服务的模式,厂家具有更强的主动性,用户粘性也更大。
其他设备制造商也可借鉴企业的成功经验,进行产品即服务模式的探索。
甚至可给其他设备制造商创造新型的盈利模式。