建筑工程项目规章制度汇总

质量岗位责任制

⑴、项目经理为工程质量第一负责人，按照经审核批准的施工方案、工艺规程及监理工程师提出的质量标准组织实施。

⑵、总工程师受项目经理领导，对项目技术工作负责，对本工程项目的质量管理工作负直接管理责任。督促各分部落实质量规章制度，监督质量保证体系运行情况，组织质量评比及奖惩，组织对关键工程、关键工序的方案论证，质量控制点巡查。

⑶、常务副经理组织均衡生产，保障质量工作与生产任务协调一致。选择合格物资及供应商，并监督其质量保证能力，保证物资供给及时充足、质量合格。

⑷、副经理是分部内质量第一责任者，组织本分部生产，保障质量工作与生产任务协调一致。保障分部内质量管理的资源配置。

⑸、技术质量部从技术方面提出防范措施、整改意见控制质量。检查落实质量管理规章制度，开展质量预控、验收、评比、奖罚等业务管理工作。

⑹、分部测量主管对所施工程的监控量测负责，风险源监控量测，负责全线导线复测、控制点加密、分部主要中线控制桩及高程基准点复测、重要构筑物坐标及高程复测

⑺、分部试验主管负责组织试验检测工作，用真实准确数据为质量把关，实现质量动态控制。对本工程大体积砼、抗冻性，组织好现场检测及指导。

⑻、各级领导和技术负责人按有关规定，认真执行公司质量手册所规定的各部门、人员职责，把质量管理各项工作落到实处，建立和完善纵向到底、横向到边的工程质量保证体系，做到岗位职责明确，管理监督到位，规章制度落实，确保工程质量。

隐蔽工程检查制

1、为了规范项目部隐蔽工程验收管理，有效地控制工序质量，确保工程质量，特制定本制度。

2、项目部负责本项目隐蔽工程验收的管理，监督分包方完成相关验收资料准备、隐蔽工程验收，并完成验收后的消缺整改。

3、项目施工分包方负责完成隐蔽工序的施工、相关验收资料准备和内部自检，负责按照约定时间通知项目部及监理组织隐蔽工程验收，并负责验收后的消缺整改。

4、隐蔽工程验收项目，由分包方在编制《项目质量检验计划》及《专业施工组织设计》予以明确，具体范围一般参考《建筑工程施工质量验收统一标准》和《火电工程质量检验及评定标准》质量验评范围表中所列出的隐蔽工程项目。

5、一般隐蔽工程项目包括：钢筋工程；地下基础工程；地下管系工程；防水工程等。

6、项目施工分包方必须在隐蔽工程项目完成施工，并具备验收的基本条件时，进行隐蔽工程项目验收的申请报验。

7、项目施工分包方需填写“隐蔽工程质量检查记录表”，提前24小时书面向项目部及监理报验，各有关单位应派人员按时到达现场，经各方共同检查。

8、隐蔽验收的参加单位应包括：项目部、施工分包方、勘测设计单位代表、监理单位/业主、必要的检测单位等，重要部位的隐蔽验收应当邀请业主代表参加。

9、分包方应做好隐蔽工程的验收准备工作，做好自检记录，并提供相关检验试验记录等技术资料。

10、总承包方按照设计图纸和相关规程、规范，对照分包方自检记录和施工记录进行现场实物抽查，抽查时分包方应出具有关技术资料。

11、经验收签证后的隐蔽工程项目，施工分包方不得自行变动；验收合格后经参加验收各方签证后方可隐蔽，进行下道工序作业。

12、若经检查验收发现问题，按不合格品处理制度执行。若分包方不按要求消缺处理的，不能进行隐蔽,不能进行下道工序作业。

13、质量问题处理完后必须通知重新检查，否则项目部及监理方有权通知施工分包方返工或停工。

14、施工分包方未按规定向项目部及监理/报验而自行隐蔽，项目部及监理有权要求施工分包方进行开挖、剥露或解体，施工分包方必须按要求办理，其检查费用和有关的施工费用由分包方承担。

15、经检查发现的问题，如果分包方不按要求进行返工和处理或处理后仍达不到标准要求，项目部及监理有权通知停工，停工损失由施工分包方负责。

16、隐蔽后，如对其中质量提出疑问，无论项目部及监理是否参加隐蔽前的检验，当其提出重新检验要求时，施工分包方须按要求进行剥露，并在检查后重新覆盖或修复。经检查，如质量合格，提出方承担由此发生的经济费用，赔偿施工分包方损失，必要时与业主协商相应顺延工期；如检验后质量不合格，施工分包方须全面剥露，全部重新检验，实施返工或返修，并承担一切费用和影响工期的责任。

17、总承包方未按规定通知监理检查验收，监理有权要求采取解除隐蔽等方法进行复查，若发现质量问题，由项目部和施工分包方承担连带责任，未发现质量问题的，由业主承担所发生的检验及修复的费用。

18、监理/业主事前确已接到通知，但未按时派员到场验收，项目部（总承包方）可自行组织验收，合格后通知施工分包方进行隐蔽，但必须作好验收记录。

工程质量责任制及例会制

项目经理质量责任制:

(1)、贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益；认真履行项目质量责任书；(2)、支持项目技术负责人及相关质量职能人员的工作，结合实际组织对职工进行质量教育；

(3)、对建设单位和监理单位、相关部门发出的指令应及时组织实施；

(4)、主持编制项目施工组织设计，建立质保体系，并组织落实；

(5)、督促“三检”制度落实，组织项经部质量旬检工作；

(6)、正确处理项目质量与进度、质量与成本的关系，严格按规范和操作规程、科学合理组织项目施工，并对项目出现的质量事故负主要责任；

(7)、及时分析、处理质量问题，纠正有损质量的不良工艺倾向。批准项目技术负责人就质量问题提出的处理意见，重大质量问题应上报公司；

(8)、经常深入现场工作面、对施工质量进行巡视检查，督促相关人员认真履行职能；

(9)、审核项目专项施工方案，组织项目危险源的分析和鉴别；

(10)、负责设计变更的洽商工作；

(11)、负责分部工程的自评工作，参与分部工程的验收工作；

(12)、参与单位工程验收工作，负责组织编制项目竣工验收资料，组织单位工程内验，落实整改措施。

项目技术负责人质量责任制:

（1）、认真贯彻执行国家及行业的各项法规、规范及公司的质量管理制度；在项目经理领导下，主持日常的质量管理工作；

（2）、加强自身业务学习，指导项目部相关职能人员的工作；（3）、参与编制施工组织设计，主持编制施工方案和专项施工方案；（4）、主持施工技术资料的收集和整理归档，确保其及时性、有效性、准确性。督促检试验和见证取样检测工作；

（5）、负责和建设单位、监理单位的日常沟通工作，及时执行其指令；

（6）、负责项目部的“QC”活动；

（7）、主持一般项目（除大型项目）的图纸自审，方案交底；（8）、主持施工方案和专项方案的技术交底工作；

（9）、及时掌握项经部质量动态，及时分析研究、采取对策；（10）、主持定位、放线和技术复核工作；

（11）、负责组织隐蔽检查，组织交接检工作；

（12）、组织项目部质量问题的分析、研究，并提出处理意见；（13）、主持分项工程的自评工作，协助做好分部、单位工程的自评工作，并参与相对应的外验收工作；

（14）、负责“五新”（新工艺、新技术、新材料、新设备、新结构）技术的推广和应用工作，并采取相应的技术、质量措施；

（15）、负责项目部人员技术培训工作，主持特殊工种操作技能考核

质量管理人员责任制:

日常检查一个工序完成后，由班组长或领工员负责，按照上道工序未经检验合格不得进入下道工序的原则，对已完工序质量进行自检、互检、交接检。基层管理人员、技术人员在现场进行日常检查。检查的内容有：作业人员是否按规范、工法、验标及技术交底进行施工；质量保证措施是否落实，过程质量是否得到控制；工程质量是否达到标准要求。

工程质量例会制：

项目经理部每月由经理带队，有关部门参加的定期工程质量大检查,召开质量例会。通过检查，及时发现和指出存在的问题，提出改进意见或措施，明确整改责任人和期限，完成整改后及时进行检查，并及时上报下发检查情况通报，抄报上一级部门。

质量验收评定制

工程质量验收执行的标准：城市道路工程施工质量检验标准（DBJ01-11-2004）；排水管（渠）工程施工质量检验标准（DBJ01-13-2004）；桥梁工程施工质量检验标准（DBJ01-12-2004）。按标准规定的分项、分部、单位工程验收标准进行质量评定。工程质量评定结果是考核施工单位完成质量指标的依据，质量验收评定工作必须坚持实事求是的原则，及时组织评定和填报评定表，签证人应对评定结果负责。认真学习执行工程建设强制性标准的有关规定，严格按强制性标准监督内容检查、验收评定工程质量。按照“质量计划”规定的程序检查施工工序，每道工序完后，质检工程师进行实测实量，合格后转入下道工序，分项或分部工程施工中，项目质量工程师负责分项分部工程质量评定。分项分部工程完工后质检工程师会同项目工程师再进行一次系统的检查，汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验结果提出报告，填写《分项工程质量检验评定表》或《分部工程质量检验评定表》。单位工程完工，公司质检工程师组织项目工程师、质检人员进行系统的检查验收，必要时应做竣工测量或抽样试验，检验合格后填写《单位工程质量检验评定表》。

工程质量事故报告处理制

凡在工程建设中由于责任过失造成工程质量不符合设计要求或达不到本工程所采用的质量标准，一般需作返工、加固处理的均造成质量事故。发生质量事故后，施工单位必须逐级进行上报。2万元以下的一般质量事故报项目部调查处理，2～10万元的一般事故报到集团公司一级调查处理。事故调查处理必须按“三不放过”（原因分析不清不放过；责任者或当事人未经教育不放过；无整改防范措施不放过）的原则办理，提出事故调查处理报告，对有关责任人依据情节给予处分或经济处罚，构成犯罪的由司法机关追究其刑事责任。发生事故后隐瞒不报、谎报、故意拖延时间、擅自处理、未按“三不放过”的原则处理、破坏现场、阻碍调查工作正常进行、无正当理由拒绝询问或拒绝提供与事故情况有关的资料、以及提供伪证的，由上级主管部门按规定给予行政处分，构成犯罪的，移交当地司法机关进行处理。

材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度

各种原材料、成品、半成品，均应有出厂合格证明，运到工地时应先进行包装外观检查，核对规格和品质。并抽样试验检验合格后，做好各种标识，方能用于施工。对过程检验和试验不合格材料不得用于工程，不合格工序不得转序。

1、进到施工现场的材料由项目部材料部门组织人员同质量部门进行验收，验收时根据签订的购销合同要求和国家规范要求对进场材料、设备、构配件的品种、规格、型号、数量、质量及售后服务等进行验收。

2、进场的钢材对其外观质量直径（厚度）、数量、出厂合格证（牌号、批号、规格、数量）进行验收；检查质量证明书包括牌号、批号、规格、数量、化学分析、机械性能等应符合规范要求；质量证明书如为复印件必须有持原件单位盖章并注明原件存放单位、进场钢材的牌号、批号、规格、数量及经办人签字；如工程设计要求一、二级抗震：钢筋力学性能要符合钢筋抗拉强度实际值与屈服强度实际值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度实际值与强度标准值的比值不大于1.3。

3、进场的水泥对其水泥标号、出厂日期、生产厂家、数量及准用证（证书有效期）和质量证明书包括水泥强度等级、出厂日期、生产厂家、数量、安定性、细度、强度实测值（二十八天强度后补）等进行验收。

4、进场的黄砂、石子对其外观质量、数量及准用证（证书有效期）

和质量证明书包括产地、数量、细度模数（黄砂）、颗粒级（石子）、含泥量、泥块含量等指标进行验收。

5、进场的砌体材料（烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气砼砌块、普通砼小型空心砌块、轻骨料砼小型空心砌块等）对其外观质量、截面尺寸（长、宽、高）、数量及准用证（证书有效期）和质量证明书包括生产厂家、出厂日期、数量、强度等级、强度实测值等进行验收。

6、进场的防水材料必须合格的准用证和质量证明书。

7、对进场材料需卸到指定的地点，且按规定要求卸货，不得野蛮装卸。

8、对进场材料验收不合格的不得用于工程，并及时与供应商联系要求退货，且做好退货记录。

9、对供应商供应的材料质量情况做好记录以便以后采购时作为评价依据。

10、产品防护

项目部根据承建工程的特点编制产品防护措施，内容包括防护产品名称、防护方法以及责任人。

存放防潮产品（如水泥、石灰粉、添加剂等）的仓库要防漏，地面要加垫。

材料库房要有牢固货架、防火防盗设施齐全，特别是易燃易爆产品要专库存放，要有专人值班，

24 小时监管。

大件管材、构件码放堆放不要超高，确保安全。

构配件、管材在搬运、吊装时要绑扎牢固，吊索要加软套管。

刚铺完的道路要进行围挡；刚浇筑完的砼结构要有覆盖、保温、保湿；刚铺装完的管道、端头管口要封堵。

项目部对防护工作应不定期的检查，发现问题及时整改。

工程质量奖罚制

5．1奖励制度

第一条质量综合管理评审，评分达90分以上的，项目给予质保部奖励300元，其它与质量相关的职能部门奖励200元。

第二条对本项目工程质量管理成绩显著的部门、建筑队及职工年终必须搞好总结评比表彰工作，奖励200-500元。

第三条施工过程中发现严重质量问题及时报告领导的人员，避免造成严重后果者，一次性奖励200-1000元。

5．1处罚制度

第一条因工程质量事故，被当地政府和业主在报刊、电台曝光，向局、公司，甚至停止招投标工作及亮黄牌的，项目经理部查出责任人，并对直接责任人和相关责任人予以500-1000元的处罚，并视情节轻重给与行政处分或处以项目部被罚款总额的10%的经济处罚。

第二条发生重大质量事故的单位不及时上报或隐瞒，除按国家规定处以罚款外，项目经理部将按情节轻重给予质量直接责任人行政处分并罚款500－1000元。

第三条质量综合管理评审，凡评分低于70分，罚款1000元，项目主管经理罚200元，质保部负责人罚款150元，其它与质量相关部门负责人及负责施工的工长罚款100元。

第四条配合各项目施工的建筑队，由于质量意识差，又不服从管理；全年未能杜绝质量事故；在公司组织质量检查中，质量通病较多，严重影响公司社会信誉，项目经理部除停产停顿直至上报公司

淘汰出公司合格劳务分包商名单，并一次性罚款10000－20000元。

第五条对违反施工操作规程及质量管理规定，出现质量通病，造成质量低劣，对责任人处以如下罚款：

１）特殊工序、关键工序不编写作业指导书，罚总工程师和技术员100元/次。

２）分部分项工程施工前不向建筑队作书面技术（工艺）交底，罚工长100元/次。

３）质保资料收集整理不能与工程进度同步，且问题较多，罚资料员20元/次。

４）组织分部分项工程施工不遵循作业指导书，不按技术交底要求及施工图纸或规范要求，罚责任工长２０元/项，工程部负责人５０元/次。

５）质保部对项目经理部各分项工程进行正式验收时，检验批工程未达合格，罚责任工长200元/分项，工程部负责人50元/次；

施工方案和技术交底制度

施工组织设计交底应包括主要设计要求、施工措施及重要事项等。施工组织设计交底应由项目总工程师组织专业技术人员、生产经

理、质检人员、安全员及分承包方有关人员进行交底。重点和大型工程施工组织设计交底由公司总工程师进行交底。专项施工方案技术交底专项施工方案技术交底应结合工程特点和实际情况，对设计要求、现场情况、工程难点、施工部位及工期要求、劳动力组织及责任分工、施工准备、主要施工方法及措施、质量标准和验收，以及施工、安全防护、消防、临时用电、环保注意事项等进行交底。

季节性施工方案的技术交底还应重点明确季节性施工特殊用工的组织与管理、设备及料具准备计划、分项工程施工方法及技术措施、消防安全措施等项内容。专项方案技术交底由项目总工程师负责，根据专项施工方案对专业工长进行交底。分项工程技术交底是将管理层所确定的施工方法向操作者进行交底，是施工方案的具体化。应按各分部分项工程的顺序、进度，独立编写。并根据工程特点明确作业条件、施工工艺及施工操作要点、质量要求及注意事项等内容。分项工程技术交底应以工艺为主，有工艺流程图。在交底中应详细说明每个分项工程各道工序如何按工艺要求进行正确施工。应详细介绍分项工程关键、重点、难点工序的主要施工要求和方法。对关键部位、重点部位的施工方法应有详图进行说明。分项工程技术交底由专业工长对专业施工班组（或专业分包）进行交底。

对于难度较大的“四新”技术，应在施工前编制专项技术交底。结合工程使用的新技术、新材料、新工艺、新产品的特点、难点、明确“四新”技术的施工计划、主要施工方法与措施，以及注意事项等。“四新”技术交底由项目总工程师组织相关专业技术人员编制并对专业工长交底。

设计变更技术交底修改量大，变更内容复杂的设计变更及工程洽商应编制设计变更、洽商交底。设计变更交底应由项目技术主管根据变更要求，并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。技术交底必须在该交底对应项目施工前进行，并为施工留出足够的准备时间，技术交底不得后补。技术交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。交底人和被交底人应履行交接签字手续。技术交底应及时归档。技术交底应根据施工过程的变化，及时补充新内容。施工方案、方法改变时也要及时进行重新交底。分包单位应负责其分包范围内技术交底资料的收集整理，并应在规定时间内向总包单位移交。

施工试验检测管理制度

1、技术质量部负责检验和试验的监督管理。

2、项目总工程师负责施工过程中的技术管理,指导竣工技术资料的整理工作。

3、试验检测项目外部委托有资质单位进行试验。

4、技术质量部负责组织职能部门对项目经理部施工的竣工工程进行最终检验和试验。

5、项目经理部材料员负责原材料及外加工构件的进货检验；质量员负责原材料及构件的监督检验，工序（分项工程）、部位（分部工程）、单位工程质量检验与评定；试验员负责工程现场试验和现场取样送检。

6、凡是采购的原材料、构配件（包括顾客提供的产品）都必须进行检验和抽样试验，如钢材、水泥、砂、石、沥青、石灰、防腐绝缘保温材料、砼外加剂、焊接材料、预制构件等。

7、数量、重量与几何尺寸检验，并做点验记录。外观质量检验，在点验记录中作质量情况说明。产品合格证、厂家原始试验记录验证，向供货单位索要原始证明。必要时按规定进行性能抽样试验（包括见证取样试验），索取和保存试验报告。

8、施工过程检验和试验，工序（分项工程）检验和试验，按施工规范中工序（分项工程）划分，每完成一道工序（分项工程）都必须进行检验，必要时按规定抽样做性能试验。

自检：各施工班组，对本班组完成的本工序（分项工程）按质

量检验和评定标准要求进行质量自检（一般由班组长或本班组的义务质量员实施），填写工程质量自检评定表。

专检：每道工序完成后在班组自检合格后报项目部专职质检员进行工序（分项工程）质量检验和评定，填写工序质量评定表。

交接检：在本工序（分项工程）检验合格后，下一道工序（分项工程）施工前由工长组织专职质检员、上下道工序（分项工程）班组长进行交接检验，填写工程质量交接检验记录。

预检：对本工序（分项工程）中的主要砼结构的模板、预埋件、垫板、支座位置等都必须做质量预检，由专职质检员负责填写预检工程检查记录。

隐检：凡是被下道工序（分项工程）施工所隐蔽的工程项目在隐蔽前必须做质量检查，由工长、

质检员参加，并请建设、设计监理单位相关人员进行隐蔽验收，填写隐蔽工程检查记录。

试验：在工序（分项工程）施工中的砼、沥青砼、砂浆、回填土、水压、气压、焊接、防水、机械连接接头、弯沉等性能试验，由项目部试验员负责，按试验规范要求，现场实施或取样送试验室试验（包括有见证取样要求的试验项目），由相应试验资质的试验单位和人员出据试验报告。

9、最终检验和试验

项目部完成所有的工程量后向公司技术质量部提出工程报竣申请，由技术质量部组织、试验检测公司等相关单位对所竣工程项目进

行最终质量检验和试验。

工程宏观质量检验，对工程整体结构外观按相关要求进行全面检查。

实测实量，按设计图纸和验收标准对建筑物的高程、位移、几何尺寸、平整度、直顺度等数据进行逐项量测，检查是否满足设计和验收标准要求。

功能试验。工程竣工后对其功能进行检验和试验，如道路路面弯沉，管道的承载压力和严密性，排水工程的防渗等（某些功能试验有时在最后一道工序施工过程中实施时，相关管理单位、监理、设计等相关人员都到场，同时进行验收）是否满足设计和验收标准要求。

质量保证资料。工程竣工后必须对质量保证资料进行检查验证（如原材合格证、各项试验结论报告、各项检验评定记录等）是否真实、齐全足以保证工程产品内外部质量。

对外交竣工检验。经公司内部验收合格后，由建设单位组织设计、管理、监理等单位进行竣工验收，合格后签发竣工验收鉴定书。10、检验和试验状态标识

检试验状态的分类

A 待检标识牌注明“待检”字样

B 待定检验结论待定，在标识牌上注明“待定”字样

C 合格标识牌上注明“合格”字样

D 不合格标识牌上注明“不合格”字样

材料员负责施工现场和库存材料半成品的标识。

试验员负责各种试件、样品的标识。

质量员负责施工工序和施工成品的标识（通常以各工序质量评定结论和签字的记录单为标识）。

11、例外转序

施工过程中某些过程试验须经一段时间后才能出结论报告（如砼、砂浆强度，焊接检试验报告等），经项目部总工审批后可以例外转序。

例外转序的工序都必须做好标识，留有记录以便追溯。

经检验和试验不合格的原材料和不合格工序按《不合格品控制程序》执行。

经返修或返工后的工序或产品必须重新检验和试验。

未经检验和试验或检试验不合格的原材料、预制构件不得用于工程施工；未经检验和试验或检试验不合格的工序不得进行下道工序；未经交付检验或交付检验不合格的工程不得交付使用。