起重机安全防护装置(一)
起重机高处作业的安全防护设施
起重机高处作业的安全防护设施随着现代建筑和工程领域的发展，起重机高处作业已经成为常见的作业方法。
由于起重机高处作业存在一定的风险，因此必须采取一系列的安全防护措施来保护作业人员的安全。
本文将详细介绍起重机高处作业的安全防护设施。
安全带和安全绳是起重机高处作业中最常用的安全防护装备之一。
作业人员应佩戴可靠的安全带和安全绳，并正确固定在安全点上，以防止坠落事故的发生。
安全带和安全绳需要定期检查，一旦发现损坏或老化的情况，应及时更换。
防护栏杆是起重机高处作业中常用的防护设施之一。
在作业平台和施工现场的边缘设置防护栏杆，以防止作业人员从高处坠落。
防护栏杆的高度应符合国家标准，同时材料应坚固、牢固，能够承受一定的冲击力。
在密闭的工作区域，应设置足够高的防护栏杆，以防止人员意外跌落。
安全网是起重机高处作业的重要安全防护设施之一。
安全网通常用于大型工程项目中，如高楼建筑和桥梁施工。
安全网能够有效地防止作业人员从高处坠落，起到“安全防护屏障”的作用。
安全网需要定期检查和维护，确保其完整性和可靠性。
安全绳索是起重机高处作业的另一种安全防护设施。
作业人员可以通过固定在安全绳索上进行高空作业，以防止坠落事故的发生。
安全绳索需要具备一定的承载能力和耐磨性，以确保作业人员的安全。
在使用安全绳索进行高处作业时，应严格遵守操作规程和安全操作规范。
安全警示标志和安全警示灯是起重机高处作业的另一种重要安全防护设施。
安全警示标志应设置在高空作业区域的入口和出口处，以提醒人员注意高处作业的存在。
安全警示灯则通常用于夜间高空作业，以方便作业人员和周围人员的观察。
安全警示标志和灯光需要清晰可见，并经常进行维护和更换。
氧气检测装置是在高处作业过程中常用的安全防护设施之一。
高处作业环境中可能存在有毒气体、有害气体或缺氧情况，因此需要通过氧气检测装置来检测空气质量，并保证作业人员的安全。
氧气检测装置需要定期维护和校准，确保其准确测试空气中的氧气含量。
起重机的防护装置及要求
起重机的防护装置及要求一、起重机的防护装置起重机是一种用来提升和移动重物的设备，因其作业过程涉及到重物悬挂在空中以及移动过程中的潜在危险，对起重机进行防护是非常重要的。
以下是起重机常见的防护装置：1. 平衡和稳定装置：起重机平衡和稳定装置主要通过设计合理的结构和添加相应的反重力装置来保持起重机的稳定。
常见的平衡和稳定装置包括对重、平衡铁、平衡栏等。
2. 限位装置：限位装置主要用来限制起重机在垂直和水平方向上的运动范围，以防止超限运动引发危险。
常见的限位装置包括限位开关、行程开关和电子限位装置。
3. 防碰撞装置：防碰撞装置设计用来防止起重机在运行中与其他物体发生碰撞。
常见的防碰撞装置有雷达、红外线传感器和激光扫描仪等。
4. 防坠装置：防坠装置主要用来防止起重机在运行中突然坠落。
常见的防坠装置包括刹车装置、制动器和安全绳等。
5. 紧急停机装置：紧急停机装置用来在意外情况下迅速停止起重机的运行。
常见的紧急停机装置包括急停按钮、紧急刹车开关和遥控器等。
6. 抗风装置：抗风装置主要用来预防起重机在强风环境下的倾覆。
常见的抗风装置包括风速传感器、倾斜传感器和风车等。
7. 防尘装置：防尘装置主要用来防止起重机在作业过程中受到灰尘、颗粒物等的侵害，保护起重机的内部结构。
常见的防尘装置包括防尘罩、密封装置和过滤器等。
8. 防爆装置：防爆装置主要用来防止起重机在易燃、易爆等特殊环境中引起火灾和爆炸。
常见的防爆装置包括防爆开关、防爆灯和防爆屏等。
二、起重机防护装置的要求1. 安全性要求：起重机的防护装置必须满足国家安全标准和规定，确保起重机在作业过程中不发生事故和伤害。
2. 可靠性要求：起重机的防护装置必须具备可靠性，能够正常工作并及时发现和处理故障，保证起重机的安全运行。
3. 灵敏度要求：起重机的防护装置必须具备足够的灵敏度，能够及时感知到潜在危险并采取相应的措施，避免事故的发生。
4. 准确性要求：起重机的防护装置必须具备准确性，能够准确地限位、反应和控制起重机的运动，确保起重机按照操作人员的指令进行作业。
葫芦起重机的安全防护装置
葫芦起重机的安全防护装置葫芦起重机作为一种常见的起重设备，在使用过程中需要配备一系列的安全防护装置，以确保起重操作的安全性。
以下将从机械、电气和液压三个方面详细介绍葫芦起重机的安全防护装置。
一、机械安全防护装置1. 超载保护装置：葫芦起重机配备有超载保护装置，用于检测起重机的负载重量是否超过了额定负载。
当负载超过额定负载时，超载保护装置会发出警报并停止起重机的运行，以避免设备过载而导致的安全事故。
2. 行程限位装置：葫芦机上装有行程限位装置，用于限制起重机的上升和下降行程，防止起重机的行程超出范围。
当起重机达到行程限位时，行程限位装置会自动停止起重机的运行，以防止行程过度而引发意外。
3. 钢丝绳断丝检测装置：葫芦起重机的钢丝绳是起重机重要的承重元件，为了保证钢丝绳的安全性，配备了断丝检测装置。
断丝检测装置可以监测钢丝绳是否断丝，并在发现断丝时发出警报，并阻止起重机的运行，以避免因钢丝绳断裂而造成的意外事故。
4. 防坠器：葫芦起重机底部配备有防坠器，用于防止起重物坠落或钢丝绳松弛导致葫芦下降。
防坠器通过张紧钢丝绳，在发生事故时迅速切断葫芦的运动，以保护人员和设备的安全。
二、电气安全防护装置1. 电气行程限位装置：葫芦起重机的电气行程限位装置用于控制起重机的上升和下降行程，在起重机到达预设的行程限位时，电气行程限位装置会切断电源，以防止行程过度。
2. 电气接地保护装置：葫芦起重机的电气设备应经常检查接地系统，确保良好连接，并安装接地保护装置。
电气接地保护装置可确保在系统发生漏电时及时切断电源，以保护人员和设备的安全。
3. 电气控制系统：葫芦起重机的电气控制系统配备有紧急停止按钮和过载保护装置。
当发生紧急情况或超载时，紧急停止按钮和过载保护装置能够迅速切断电源，停止起重机的运行，以防止事故的发生。
三、液压安全防护装置1. 液压保护装置：对于液压葫芦起重机来说，液压保护装置是十分重要的安全防护装置。
它可以监测液压系统的压力和温度，并在达到预设值时及时发出警报，切断液压系统的供油，避免液压系统因过压或过热而发生意外。
起重机安全装置
• 2.弹簧缓冲器 弹簧式缓冲器结构简单，维修方便，最大缓冲 行程150mm，可以蓄存较大的能量，因此应用较 多。但它存在一定的缺点，即压缩的弹簧复位太快， 蓄存的能量常以回弹形式迅速释放出来，造成反弹。 为避免这一缺点，使用单位可以选用下述两种改进 的弹簧缓冲器。 • 一种是带止弹机构的弹簧缓冲器，它的特点是 蓄存能量在冲击后缓慢释放，不对起重设备造成冲 击。 • 另一种是弹簧摩擦式缓冲器，利用弹簧轴向力 使弹簧圈之间发生摩擦来吸收能量。 • 3.液压缓冲器
（一）用途
当起升机构开动时，吊具在工作高度范围内工作。 在最高工作位置时，吊具与其上方的支承结构(如 小车架或吊臂等)应有一定的间距。对这一间距具 体尺寸，司机在工作时较难掌握，加上工作中也难 免疏忽失误。因此，如不装设上升极限位置限制器 或限制器失灵，工作中，就可能发生吊具顶到上方 支承结构，而上升动作驱动系统仍继续提拉吊具的 情况，造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。采用 上限限制器并保持其有效的工作，可防止这种超卷 扬事故。所以《起重机械安全规程》规定，凡是动 力驱动的起重机，其起升机构(包括主副起升机构) ， 均应装设上升极限位置限制器。
• (二)常见型式 行程限制器一般由一个行程开关配合触发开关 的安全尺构成。 • 用于整体起重机时，常常是将行程开关装于车 体端部，安全尺设于轨道行程极限位置前面。 • 用于起重机小车时，常常将安全尺装于小车架 下，行程开关装于轨道行程极限位置前面。 • 当起重机或小车运行至限位开关或安全尺处时， 由于车体的运行，使安全尺推压限位开关的转动臂； 该臂转动后，装于臂轴上的触头脱开，使电路断开， 电动机停转，运行机构制动器上闸使运动的车体停 止。
• (三)检查要求 进行安全检查时，一般以功能试验为基 本方法。即空载试验时，在有检验人员现场 监护观察的条件下进行空钩起升。吊钩或吊 具达到起升上极限位置时，起升系统断电， 证明上限限位器有效；吊钩或吊具超过上极 限位置时，起升系统仍可继续上升，则应进 行检修更换上限限位器及其电气开关。
第四章起重机的安全防护装置PPT课件
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起重机的安全防护装置
二、行程极限位置限制器
橡胶式
弹簧式
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起重机的安全防护装置
二、行程极限位置限制器
电器开关式
电器开关和液压式
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起重机的安全防护装置
三、吊臂防后倾装置
用柔性钢丝绳牵引吊臂进行变幅的起重机，当遇到突然卸载等情况
时，会产生使吊臂后倾的力，从而造成吊臂超过最小幅度，发生吊臂后 倾的事故。因此，这类起重机安装防后倾装置。吊臂后倾主要由下列几 种原因造成：
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起重机的安全防护装置
八、防止脱钩的安全装置
使用钢丝绳起吊货物时，由于钢丝绳拉紧，
通常不会脱钩。但在降落货物时，如遇有障
碍物，钢丝绳松弛，并从吊钩口脱出，常常
会造成工伤事故。 为避免这类事故的发生
，需要在吊钩钩口装有防止脱钩的安全装置
。
双
向
单
作
向
用
作
用
防止脱钩安全装置
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起重机的安全防护装置
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起重机的安全防护装置
七、吊臂转动报警装置
汽车式起重机的稳定性，是指吊臂在起重 机底架的后方或侧方时的稳定性能。当吊臂 转到底架前方时(汽车驾驶室方向)，起重机 的稳定性要低得多，所以当起重机的吊臂转 入前方领域，应该发出警报。提醒操作者及 现场其他人员注意安全。
旋
转
区
域
报
警
开
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关
力矩限制器的综合误差不应大于10％；起重机械设置力矩限制器后， 应根据其性能和精度情况进行调整或标定，当载荷力矩达到额定起重力 矩时，能自动切断起升动力源，并发出禁止性报警信号。
起重机高处作业的安全防护设施范本
起重机高处作业的安全防护设施范本一、引言起重机高处作业是指在建筑工地或其他场所中，进行高空或高处作业的行为。
由于高空作业存在较大的安全风险，必须采取一系列的安全防护设施来保障工人的安全。
本文将介绍起重机高处作业的安全防护设施范本。
二、安全防护设施1. 安全网安全网是起重机高处作业中常见的安全防护设施。
它可以用来防止工人从高处坠落，并且可以防止材料从高处掉落，伤害到正在施工的其他工人。
安全网应由耐磨、耐高温、防滑的材质制成，且应具备足够的强度和稳定性。
2. 安全护栏安全护栏是起重机高处作业中常用的防护设施之一。
在进行高处作业时，应在工作平台周围设置安全护栏，以防止工人意外坠落。
安全护栏应具备足够的高度和稳定性，能够承受一定的冲击力，并且应使用可靠的联锁装置，确保工人在高处作业时的安全。
3. 安全带安全带是起重机高处作业中必备的个人防护装备。
每位参与高处作业的工人都应配备安全带，并且正确使用。
安全带应选用高强度的材质制成，能够承受一定的冲击力，保证工人在高处作业时的安全。
同时，工人在使用安全带时应定期检查其磨损情况，并及时更换损坏的安全带。
4. 安全吊篮安全吊篮是一种常用的起重机高处作业设备。
在进行高空施工时，可以使用安全吊篮悬挂工人和材料，提供一个相对安全的工作平台。
安全吊篮应具备足够的承载能力和稳定性，同时应配备安全网和安全带等防护装备，以确保工人的个人安全。
5. 安全标识与警示在起重机高处作业现场应设置明显的安全标识和警示标识，以提醒工人和参观人员注意危险区域。
安全标识和警示标识应清晰易懂，采用醒目的颜色和符号，以达到迅速传递安全信息的目的。
在高处作业现场周围，应设置警戒线以限制非作业人员的进入，并避免发生安全事故。
6. 安全培训与监督在进行起重机高处作业之前，应对参与作业的工人进行专业的安全培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。
这样能够减少意外事故的发生，并能及时处理突发状况。
同时，现场监督人员应对作业现场进行定期巡查，确保安全设施的完好性和正确使用，及时发现并处理安全隐患。
起重机的安全防护装置
起重机的安全防护装置起重机是国家规定的特种设备，起重机的性能及操作者的水平是减少起重机伤害事故的关键，因此，起重机的设计、安装、验收均需国家技术监督部门的审批和检验，起重机的安全装置种类很多，主要目的是为防止起重机在作业时产生的各种危险。
《起重机械安全规程》规定，在各种类型起重机上设置的安全防护装置共有25种，分“应装”和“宜装”两个要求等级。
安全防护装置大致可分为防护装置、显示指示装置、安全装置三类。
1、液压系统中各溢流阀：可抑制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。
2、吊臂变幅安全装置：当不测事故发生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，从而确保作业的安全性。
3、吊臂伸缩安全装置：当不测事故发生，吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊会自己缩回，从而确保作业的安全性。
4、高度限位装置：吊钩起升到规定的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，"过绕"指标灯即亮，同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。
这时只要操纵吊钩下降，吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时，使限位重锤解除约束，操作即恢复正常。
在特殊的场合，如仍需要作微量的过绕操作，可按下仪表盒上的释放按钮，此时限位的作用便解除，但此时的操作必须十分谨慎小心，以防发生事故。
5、支腿锁定装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。
6、起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面)，操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
7、起重特性表：设置在操纵室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度，以便操作时查阅。
起重机安全防护装置（三篇）
起重机安全防护装置1.超载限制器它是起重机防止超载的安全保护装置，也称起重量限制器。
其安全功能是当起重机的吊载超过额定值时，使起升动作停止，从而避免超载发生事故。
超载限制器广泛用于桥式类型起重机和升降机上。
有些臂架类型起重机（例如塔式起重机、门座起重机）将超载限制器与力矩限制器配合使用。
超载限制器有机械式、电子式多种类型。
（1）机械式：通过杠杆、弹簧、凸轮等的作用带动撞杆，当超载时，撞杆与控制起升动作的开关相作用，切断起升机构的动力源，控制起升机构中止运行。
（2）电子式：由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成，将显示、控制和报警等安全功能集于一身。
当起重机吊载时，承载构件上的传感器产生变形，把载荷重量转化为电信号，经过运算放大，指示出载荷的数值。
当载荷超过额定载荷时，切断起升机构的动力源，使起升机构的起升动作不能实现。
2.力矩限制器力矩限制器是臂架式起重机的综合性安全保护装置。
我们知道，臂架式起重机是以起重力矩来表征载荷状态的。
起重力矩值是由起重量、幅度的乘积决定，幅度值是由起重机臂架的臂长和倾角余弦的乘积决定，这样，起重机是否超载，实际上受到了起重量、臂长和臂架倾角等限制，同时还要考虑作业工况等多个参数也有制约作用，控制起来比较复杂。
目前广泛采用的微机控制的力矩限制器可以综合多种情况，较好地解决了这个问题。
力矩限制器由载荷检测器、臂长检测器、角度检测器、工况选择器和微型计算机构成。
当起重机进入工作状态时，将实际工作状态各参数的检测信号输入计算机，经过运算、放大、处理后，与事先存入的额定起重力矩值比较，并同时在显示器上把相应的实际数值显示出来。
当实际值达到额定值的90%时，它会发出预警信号，当实际值超过额定载荷时则会发出警报信号，同时起重机停止向危险的方向（起升、伸臂、降臂、回转）继续动作。
3.缓冲器它是配置在轨道运行式起重机金属结构端部的一种安全装置，具有吸收运行机构碰撞动能、减缓冲击的安全功能。
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起升限位
起升上 下限位
二、运行极限位置限制器 运行极限位置限制器由限位开关和安全尺式撞块组成。其工作原理是:当
起重机运行到极限位置后，安全尺触动限位开关的传动柄或触头，带动限位开 关内的闭合触头分开而切断电源，运行机构将停止运转，起重机将在允许的制 动距离内停车，即可避免硬性碰撞止挡体对运行的起重机产生过度的冲击碰撞。
定在轨道上，使起重机不能滑移。夹轨器的设计要求是，夹轨器的夹紧
力须大于起重机的滑行力，以保证在当地最大风力作用下，起重机保持
不动；夹轨钳的闭合应靠装置构件自身重量或弹簧的作用，而不应只靠 动力驱动装置的驱动作用，以防止在动力供应中断时，夹轨器不起作用； 动力驱动的夹轨动作应滞后于运行机构制动器的动作，以消除起重机制 动时可能产生的剧烈颤动。
一、上升极限位置限制嚣和下降极限位置限制器
上升极限位置限制器是用于限制取物装置的起升高度，当吊具起升到上极 限位置时，限位器能自动切断电源，使起升机构停止运转，防止了吊钩等取 物装置继续上升，继而可防止拉断起升钢丝绳避免发生重物失落事故。
下降极限位置限制器是用来限制取物装置下降至最低位置时，能自动切断 电源，使起升机构下降运转停止，此时应保证钢丝绳在卷筒上缠绕余留的安 全圈不少于2圈。
• 2、橡胶缓冲器。橡胶缓冲器的特点是：结构简单，但它 能吸收的能量较小，主要起阻挡作用。
• 3、液压缓冲器。当缓冲器受到碰撞压力时，动能经塞头 和加速弹簧转给活塞，使其向右运动。原来缓冲器工作腔 内装有一个复位弹簧、顶杆以及油液。活塞的运动挤压工 作腔内的油液，使其复位弹簧压缩，同时使油液从活塞与 顶杆之间的环形间隙挤压出来，进入贮油腔。
第二节 缓冲器
• 设置缓冲器的目的就是吸收起重机或起重小车的运行功能， 以减缓冲击。缓冲器设置在起重机或者起重小车与止挡体 相碰撞的位置。缓冲器一种吸能装置 常用的缓冲器有弹簧缓冲器，橡胶缓冲器，液压缓冲 器和聚氨脂缓冲器几种。
• 1、弹簧缓冲器。弹簧缓冲器主要由碰头、弹簧和壳体组 成。其特点是机构比较简单，使用可靠。当起重机撞到弹 簧缓冲时，其能量主要转变为弹簧的压缩能。经过改进的 带止弹机构的弹簧缓冲器，可以防止反弹力。
通常运行极限位置限制器所采用的限位开关型号多为LX4一11、LX10一11 和LZ10-12等。
凡是有轨运行的各种类型起重机，均应设置运行极限位置限制器。
• （4）行程限制器：防止起重机发 生撞车或限制在一定范围内行驶的
保险装置。运行极限位置限制器由
限位开关和安全尺式撞块组成。其
工作原理是：当车体运行到极限位
起重机安全防护装置（一）
•
目前采用的安全防护装置主要有：各类限位器、起重量限制器、起重力
矩限制器、防冲撞装置、缓冲器和防风装置。
第一节 限位器
限位器是用来限制各机构运转时通过的范围的一种安全防护装置。限位器有二 类，一类是保护起升机构安全运转的上升极限位置限制器和下降极限位置限 制器，另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器。
•
（2）锚定装置：它借助插销或插板装置、链条或顶杆将起重机与轨
道基础相连成一体，用于非工作状态特大风暴时起重机的固定。由于锚
定装置只能设在轨道的某个特定位置，起重机要运行到该位置才能锚定， 它不适于紧急情况下的即时防风。露天工作的起重机，当风速超过6级时 必须采用锚定装置。
•
（3）铁鞋：它是一种楔(xiē)形装置，使用时将楔形舌尖插入车轮
• 防碰撞装置主要有：激光式、超声波式、 红外线式和电磁式等类型。
第四节 防偏斜和偏斜指示装置
• 为了防止大跨度的门式起重机和装卸桥在 运行过程中产生过大的偏斜，应设置偏斜 限制器、偏斜指示器或偏斜调整装置。
• GB6067-85《起重机械安全规程》中规定： 跨度等于或大于40m的门式起重机和装卸桥 应设置偏斜调整和显示装置。
吊运炽热金属或易燃易爆或有毒物品等危险品的起升机构应设置两套上升 极限位置限制器，且两套限位器动作应有先后，并尽量采用不同结构型式和 控制不同的断路装置。
下降极限位置限制可只设置在操作人员无法判断下降位置的起重机上和其它 特殊要求的设备上，保证重物下降到极限位置时，卷筒上保留必要的安全圈 数。
上升极限位置限制器主要有重锤式和螺旋式二种。 l、重锤式起升高度限位器 重锤式起升高度限位器由一个限位开关和重锤组成。常用的
限位开关的型号有LX4一31、LX4一32、LX10一31。其工作原理是: 当重锤自由下垂时，限位开关处于接通电源的闭合状态，当取物 装置起升到一定位置时，托起重锤，致使限位开关打开触头而切 断总电源，机构停止运转，吊钩停止上升;如要下降，控制手柄回 零重新起动即可。
2.螺旋式起升高度限位器 螺旋式起升高度限位器有螺杆传动和蜗杆传动两种形式，这类限位器
起重机安全防护装置（一）
判断题：
1.交互捻钢丝绳由于有不会松散和不易扭结的优点，所以在起 重机中使用广泛。（ ）
2.交互捻钢丝绳因没有松散和扭转的趋势，故被广泛使用在起 重机上。（ ）
3.同向捻钢丝绳由于有不会松散和不易扭结和优点，所以在起 重机中使用较广。（ ）
• 一 限位器 • 二 缓冲器 • 三 防碰撞装置 • 四 防偏斜和偏斜指示装置 • 五 夹轨器和锚定装置
• 4、聚氨脂缓冲器。聚氨脂缓冲器是利用聚氨脂材料特殊 的微孔气泡结构来吸能缓冲，在受冲击的过程中相当于一 个带有多气囊阻尼的弹簧。
缓冲器，主要用处为和物件相 撞后起缓解冲击的作用
第三节 防碰撞装置
• 对于同层多台或多层设置的桥式类型起重 机，容易发生碰撞。为了防止起重机在轨 道上运行时碰撞邻近的起重机，运行速度 超过120m/min时，应在起重机上设置防碰 撞装置。
第五节 夹轨器和锚定装置
露天工作的轨道式起重机，必须安装可靠的防风夹轨器或锚定装置， 其安全功能是，当起重机遭遇非工作状态下的最大风力时，起重机不被
吹走或吹倒，防止起重机在轨道端头倾覆。常见防风防滑装置有夹轨器、 锚定装置和铁鞋。
•
（1）夹轨器：它广泛应用于各类露天轨道起重机，其工作原理是利
用夹钳夹紧轨道头部的两个侧面，通过结合面的夹紧摩擦力将起重机固
的优点是自重小，便于调整和维修。 螺杆式起升高度限位器是由螺杆、滑块、十字联轴节、限位开关和壳
体等组成。当起升重物升到上极限位置时，滑块碰到限位开关，切断电路， 控制了起升高度。当在螺杆两端都设置限位开关时，则可限制上升和下降 的位置。
螺旋式起升限位器准确可靠，但应注意的是:每一次更换钢丝绳后，应 重新调整限位器的停止位置，避免发生事故。
踏面和轨道顶面之间，铁鞋的斜坡构成对车轮滑动的阻力。
夹轨器
锚锭装置
锚片限位在这种位 置时大车才可以行
走
锚锭装置
锚固装置
锚固装置，在大风来临前将 门机及时停靠到位后，将销
轴插好。
练习
单选择题
1、吊运炽热金属或易燃易爆或有毒物品等危险品的起升机构
应设置（
）上升极限位置限制器。
A 三套 B 单套 C四套 D 两套
2、上升极限位置限制器主要有（
）和螺旋式二种。
A 重量式 B 垂直式 C 吊锤式 D 重锤式
3、设置（
）的目的就是吸收起重机或起重小车的运
行功能，以减缓冲击。
A 弹簧缓冲器 B 橡胶缓冲器 C 液压缓冲器 D 缓冲器
作业
限位器可以分为哪几类？
置后，安全尺触动限位开关的转动
柄或触头，带动限位开关内的闭合
触头分开而切断电源，机构停止
挡板，
• （5）幅度限制器：也称变幅限位 或幅度指示器，一般的动臂起重机 的起重臂上都挂有一个幅度指示器。 它是由一个固定的圆形指示盘，在 盘的中心装一个铅垂的活动指针。 当变幅时，指针指示出各种幅度下 的额定起重量。当臂杆运行到上下 两个极限位置时，分别压下限位开 关，切断主控电路，变幅电机停车， 达到限位的作用。