纤维素酶在纺织行业的应用
纤维素酶在纺织染整中的应用
纤维素酶在纺织染整中的应用摘要：随着节能环保理念深入人心，绿色染整工艺也备受关注，生物酶在其中的应用非常重要，并且随着工艺的成熟得到了广泛的应用。
其中，纤维素酶在生物抛光整理和牛仔布返旧整理中取得了巨大成就。
基于此，本文探讨了纤维素酶在纺织染整中的应用。
关键词：纤维素酶；纺织染整；应用纤维素酶是一种无毒无害的生物制剂，其开发应用符合绿色生产加工及可持续发展的要求，具有广阔的应用前景。
另外，纤维素酶的高效性、专一性、处理条件的温和性、无毒性等特点，在染整加工中对节约能源、提高纺织品加工效率和质量、保护生态环境具有重要意义，是纺织品加工的一种理想方法。
一、纤维素酶概述纤维素酶是生物产生的一种多组分的混合蛋白质，在适当条件下，能使不溶性纤维素材料水解成可溶性糖的生物催化剂的总称。
纤维素酶具有蛋白质的物理化学性能和四级结构特征，它不仅仅是由许多氨基酸组成的简单肽键，不同的酶，其氨基酸排列的顺序和主链的结构( )及整个分子或基团的空间排列都不同，是呈现出复杂的主体构象的巨大分子。
其精细而复杂的主体构象决定了酶的一些独特性能，如高度的催化效率、专一的反应性，以及其作用易受外界条件的影响等。
因而，纤维素酶可作用于多种纤维素纤维，在染整工业中应用广泛。
二、纤维素酶在染整加工中的应用1、对棉织物表面的整理工艺。
生物抛光是利用纤维素酶对棉织物进行表面光洁度的整理，以达到持久的抗起毛起球，提高织物的光洁度及柔软度的一种整理工艺。
天然纤维素结构复杂，结晶度高，在一定的酶浓度及时间条件下，纤维素很难完全水解成葡萄糖单体，它只作用于织物表面或从织物表面伸出的茸毛状短小纤维。
生物抛光是去除纤维表面伸出的细小纤维，经纤维素酶处理和机械加工，即可得到表面光滑且茸毛少的织物。
生物抛光的功效是使服装及面料长时间保持光鲜，手感更柔软。
与传统的加工方法相比，织物表面更加光滑无茸毛，且更加均匀，降低起毛起球趋势，增加悬垂性并具滑爽手感，处理后的织物更环保。
复合纤维素抛光酶
复合纤维素抛光酶是一种由多种酶组成的混合物，主要用于纺织品、皮革、纸张等材料的表面处理和加工。
这种酶的主要作用是去除材料表面的杂质和不平整的部分，使其表面更加光滑和细腻，提高产品的质量和外观。
复合纤维素抛光酶的主要成分包括纤维素酶、半纤维素酶、木质素酶等，这些酶具有不同的作用机理和功能，可以针对不同材料的表面特性进行针对性的处理。
使用复合纤维素抛光酶进行表面处理具有很多优点，如可以提高产品的光泽度、平滑度、防水性等性能，同时还可以减少环境污染和资源浪费。
需要注意的是，复合纤维素抛光酶的使用需要严格控制工艺参数和酶的浓度，以免过度处理导致材料的破坏或处理效果不佳。
同时，在使用酶进行表面处理时，应注意安全问题，避免酶对人体和环境造成危害。
纤维素酶在纺织品染整中的应用
・３９・纤维素酶在纺织品染整中的应用摘要：阐述了纤维素酶的作用机理，并分别简述了纤维素酶在生物抛光整理和牛仔布返旧整理中应用的原理、工艺、处理效果及存在的一些问题。
进一步指出，纤维素酶在绿色染整工艺中的重要性。
关键词：纤维素酶染整抛光整理返旧整理随着节能环保的深入人心，绿色染整工艺也备受瞩目，生物酶在其中的应用至关重要，随着工艺的日趋成熟而被广泛的应用，这其中也包括纤维素酶，纤维素酶在生物抛光整理与牛仔布的返旧整理中取得不小的成绩。
纤维素酶是由多种酶组成的混合物，一般首先，ＥＧ随机水解切断无定形区的纤维素分子链，使结晶纤维素出现更多的分子链端基，其次，由ＣＨＢ使纤维素链非还原末端发生１－４甙键水解，最后ＢＧ使纤维二糖、低聚糖分解为单个葡萄糖［３］。
纤维素酶可作用于多种纤维素纤维，在染整认为至少包括３类性质不同的酶，包括［１］工业中应用广泛，不论是作为天然纤维的棉和各１，４－内切葡聚糖酶（ＥＧ）；β－１，４－外切葡聚糖酶（ＣＨＢ）；β －葡萄糖苷酶（ＢＧ）。
纤维素酶在纺织品染整加工中所起到的主要是水解作用，纤维素酶的水解是固液多相反应，首先纤维素酶扩散到纤维表面或内部，吸附到纤维底物上，从而进一步发生水解反应，其水解反应机理，如种麻纤维，或作为再生纤维的粘胶、铜铵，富纤、Ｔｅｎｃｅｌ纤维等，及作为人造纤维的二醋酸纤维、三醋酸纤维，都可得到较优异的处理效果。
下面以棉为例，介绍纤维素酶在生物抛光整理及牛仔布返旧整理中的应用。
１纤维素酶在生物抛光整理中的应用１．１原理生物酶抛光需要纤维素酶对纤维素的水解及机械搅动配合实现，搅动有助于织物表面被酶水解的茸毛从织物的表面脱落，形成光洁的织物表面，是纤维素酶工业化应用中不可缺少的条件。
同时，搅动也曾加了酶分子与织物的接触频率，从而获得理想的处理效果。
１．２工艺：β－图［２］：现阶段的生物酶抛光工艺应用较为成熟，一・ 40 ・济南纺织化纤科技２００９ 年第 ２ 期般在退浆后染色前进行［４］，为了使织物的化学减 量降低，强度损伤减小，用仅由内切酶水解纤维 素的无定形分子链，使纤维形成微隙，目前工程 纤维素酶制剂由于除了 ＣＢＨ Ⅰ或 ＣＢＨ Ⅱ（含量 很少），实际作用的主要是 ＥＧ，其生物抛光性能［５］不同的织物对于设备、浴比、酶用量、ＰＨ 值、温 度，处理时间等条件的要求不同，进行相应的选 择，使织物的处理效果达到最佳，还应注意，酶 处理后必须进行失活处理，避免造成织物强力损 失过多。
生物酶在纺织工业中的应用
生物酶在纺织工业中的应用生物酶是一种重要的生物催化剂，可以催化生物体内其他化学反应。
在纺织工业中，生物酶也得到了广泛的应用，可以提高纤维的柔软度和光泽度，改变纤维的表面形态和化学性质，增强染色和整理效果，大大提高了纺织品的品质和附加值。
一、酶在纤维素类纤维加工中的应用纤维素类纤维是一种天然的高分子化合物，包括棉、麻、竹、木、草等植物纤维。
这些天然纤维素类纤维的表面有许多比较完美的结构孔或微凹点，还含有大量的半纤维素和腐殖质。
这使得纤维素类纤维更容易被酶降解，从而得到更好的加工效果。
1.纤维素酶纤维素酶是一种能够将纤维素分解为较短的纤维素链和葡萄糖分子的酶。
纤维素酶被广泛地应用于棉、麻、竹、木等天然纤维素类纤维的加工中，可以改变纤维的表面形态和化学性质，增强染色和整理效果，从而提高了纺织品的品质和附加值。
2.木聚糖酶木聚糖酶是一种能够降解木质素、木聚糖和半纤维素的酶。
木聚糖酶被广泛地应用于亚麻、竹、木等天然纤维素类纤维的加工中，可以提高纤维的柔软度和光泽度，改变纤维的表面形态和化学性质，增强染色和整理效果，从而提高了纺织品的品质和附加值。
二、酶在蛋白质类纤维加工中的应用蛋白质类纤维是一种天然的高分子化合物，包括丝、毛、羊绒等动物纤维。
这些天然蛋白质类纤维含有大量的多种氨基酸，结构复杂，酶降解能力较差，但是在纺织品加工中，又必须进行一定的酶处理，才能达到良好的柔软度、光泽和色泽效果。
1.蛋白酶蛋白酶是一种能够将蛋白质降解为氨基酸和小分子多肽的酶。
蛋白酶被广泛地应用于丝、毛、羊绒等天然蛋白质类纤维的加工中，可以改变纤维表面的形态和化学性质，增强染色和整理效果，提高纺织品的品质和附加值。
2.胰蛋白酶胰蛋白酶是一种能够将蛋白质分解为氨基酸和小分子多肽的酶。
胰蛋白酶被广泛地应用于丝、毛、羊绒等天然蛋白质类纤维的加工中，可以提高纤维的柔软度和光泽度，改变纤维的表面形态和化学性质，增强染色和整理效果，从而提高了纺织品的品质和附加值。
浅谈纤维素酶在纺织行业的应用
浅谈纤维素酶在纺织行业的应用摘要:近年来,随着生物技术的快速发展,酶制剂向低价高效的方向快速发展,在工业上的应用日渐广泛。
从传统的织物退浆和精练发展到利用纤维酶对织物进行改性加工和整理,纺织品行业中纤维素酶的应用逐渐扩大,年需求量在1.5万吨以上,并在逐年递增。
酶制剂在我国纺织行业面临向高端、高效转型挑战中有着良好的发展前景。
关键词:纤维素酶纺织织物整理1 纤维素酶及其性质、来源纤维素酶是将纤维素水解成葡萄糖的一组酶的总称,它不是单种酶[1]。
在适当的条件下,它们协同作用,将天然纤维素水解成葡萄糖。
一般纤维素酶的分子量在45,000-75,000之间,最适pH4-5[2]。
但是,不同的生产菌种所产的纤维素酶在分子量、含糖量、等电点、最适pH、最适温度等方面又有所不同,有的甚至相差较大。
纤维素酶的来源广泛,发酵生产纤维素酶是发展趋势。
在目前的研究中,多以霉菌为研究对象,其中酶活力较强的菌种为木霉、曲霉、根霉和青霉,特别是里斯木霉是目前公认最具工业应用价值的生产菌[3]。
2 纤维素酶在纺织上的应用纤维素酶能作用与天然或再生纤维素纤维,包括棉、麻、竹纤维、构木纤维、粘胶纤维、铜氨纤维和Lyocell纤维等,纤维素酶对织物减量处理后,可去掉织物表面茸毛,使织物光洁、明亮、柔软,打光并减少起球现象。
根据处理的目的不同,可进行生物抛光、柔软减量、改善光泽以及石磨水洗等加工。
纤维素酶是多种酶的混合物,酶成分的表征对于了解和控制酶整理的效果是必不可的。
从目前研究结果看,EGⅡ酶在减量处理、生物抛光处理、水洗和石磨处理性能均十分优良,是非常重要的纤维素酶组分。
同时,温度、PH值、表面活性剂、无机盐、机械搅拌、超声波协同等因素都会影响纤维素酶处理的效果。
因此,对不同的纤维素酶品种,不同的纤维要选择合理的工艺条件,才能使酶处理的效果最佳。
2.1 减量处理纤维素纤维织物用纤维素酶处理都伴随着纤维的减量或失重,并引起许多性能变化。
酶在纺织品染整加工中的应用
1881、纤维素酶1.1 纤维素酶的定义纤维素酶是纤维素是由各种不同催化特性的酶组成的多组分的酶体系。
一般认为，纤维酶主要由CBI Ⅰ、CBH Ⅱ和葡萄糖苷酶组成的，这些酶在纤维素水解过程中具有协同作用。
纤维素酶正式应用于纺织品化学加工中已有20多年历史。
1.2 纤维素酶在纺织品染整加工中的作用纤维素酶在纺织品染整加工中所起到的主要是水解作用，纤维 素酶的水解是固液多相反应，首先纤维素酶扩散到纤维表面或内部，吸附到纤维底物上，而进一步发生水解反应。
1.3 纤维素酶在生物抛光整理中的应用原理生物抛光是一种用纤维素酶改善棉织物表面的整理工艺，以达到持久的抗起毛起球并增加织物的光洁度和柔软度。
天然纤维素的结构复杂，结晶度高，在一定酶浓度和时间条件下很难把纤维素完全水解成葡萄糖单体，仅对织物表面或伸出织物表面的茸毛状短小纤维作用。
生物抛光也就是去除从纤维表面伸出的细微纤维，经纤维素酶处理后稍经机械加工就可以得到表面平滑而茸毛少的织物。
生物抛光的主要功效是使服装和面料长久保持光鲜、手感更柔软。
与传统的加工方法比，生物抛光有如下优点：织物表面更光洁无茸毛；织物表面显得更加均匀；减少起毛起球的趋向；增加悬垂性并具滑爽手感；处理的织物更具有环保意义。
经过生物抛光处理的织物还有诸多优点：穿着洗涤不易起球，染色鲜艳，保色保新时间长，尤其对印花织物效果更好。
1.4 纤维素酶在牛仔裤加工中作用纤维素酶还应用于牛仔裤产品的洗涤加工，代替石洗加工工艺。
最早应用在靛蓝牛仔服装的洗涤整理上，以获得与石磨相同的染料脱色，洗白等褪色防旧效果。
这种加工的原理是，首先将牛仔服装上的浆料充分去除，充分发挥纤维素酶对牛仔服装表面的剥蚀作用；纤维素酶仅对牛仔服装表面部分水解，造成纤维在洗涤时发生脱落，在纤维素酶处理时，牛仔服装在转鼓中不断发生摩擦，加速服装表面纤维的脱落，并使吸附在纤维表面的靛蓝等染料一起去除，产生石磨洗涤的效果，并具有独特的外观和柔软的手感。
中国纤维素酶行业市场策略
中国纤维素酶行业市场策略引言纤维素酶是一种重要的酶类产品，广泛应用于纺织、生物燃料、食品和饲料等行业。
随着生物技术的快速发展，纤维素酶市场也呈现出增长的趋势。
本文将探讨纤维素酶市场的策略，包括市场定位、竞争分析、产品开发和推广策略。
市场定位纤维素酶市场涉及多个行业，需要根据不同行业的需求进行市场定位。
根据市场调研数据，我们可以将市场定位为以下几个方面：1.纺织行业：在纺织行业，纤维素酶的主要用途是对棉花、麻等天然纤维进行预处理，提高纤维的柔软度和手感。
因此，我们的市场定位应该侧重于纤维素酶在纺织行业中的应用。
2.生物燃料行业：纤维素酶在生物燃料行业中的作用是将纤维素转化为可燃物质，提高能量利用率。
市场定位应注重纤维素酶在生物燃料领域的应用。
3.食品和饲料行业：纤维素酶在食品和饲料行业中的主要作用是改善食品的质地和口感，并增加饲料的可消化性。
因此，市场定位应着重于这些方面。
竞争分析纤维素酶市场竞争激烈，主要竞争对手包括国内外的大型生物技术公司和一些小型企业。
为了在竞争中脱颖而出，我们需要进行充分的竞争分析，包括以下几个方面：1.产品质量和性能：我们需要评估竞争对手的产品质量和性能，包括酶活力、稳定性、纤维降解效果等方面。
2.价格策略：竞争对手的产品价格对市场份额有很大影响。
我们需要了解竞争对手的价格策略，并制定相应的定价策略。
3.销售渠道：竞争对手的销售渠道也会影响市场占有率。
我们需要评估竞争对手的销售渠道，并制定相应的渠道拓展策略。
4.品牌声誉：竞争对手的品牌声誉对市场竞争力也有很大影响。
我们需要了解竞争对手的品牌声誉，并制定相应的品牌推广策略。
产品开发产品开发是中国纤维素酶行业市场策略中的关键环节。
以下是产品开发的几个重要方面：1.技术研究与创新：我们需要不断进行技术研究与创新，提高纤维素酶的活性和稳定性，以及对不同纤维素的降解效果。
2.产品线扩展：为了满足不同行业的需求，我们可以考虑扩展产品线，研发多种类型的纤维素酶，以适应不同行业的应用。
纤维素酶在纺织领域的应用
纤维素酶在纺织领域的应用
刘晓宁;韩冬梅
【期刊名称】《河南纺织科技》
【年(卷),期】1998(019)001
【摘要】酶制剂作为一种先进的纺织整理剂有着极为悠久的历史，已被人们熟知
并早已应用的技术，有细菌淀粉酶，用于机织物的常规退浆、蛋白酶，用于丝绸的脱胶和砂洗等。
而纤维素酶(又称酵素)自1906年问世到60年代后期实现工业生
产以来，已广泛应用于饲料、食品、蔬菜加工、酿造、粮食加工、助消化剂、造纸、原油开采以及污水处理、细胞工程等。
直到80年代后期随着世界纺织工业的迅猛发展．人们对纤维素酶的价值有了新的认识，纤维素酶才开始倍受纺织专家们的青睐，也为近几年我国纺织行业的振兴，起到了积极的促进作用。
【总页数】3页(P5-7)
【作者】刘晓宁;韩冬梅
【作者单位】辽宁省纺织科学研究院沈阳110015
【正文语种】中文
【中图分类】TS195
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纤维素酶在纺织行业的应用
1 引言
纤维素是世界上蕴藏量最丰富的天然高分子化合物，绝大多数由绿色植物通过光合作用合成。
微生物对纤维素的降解、转化是自然界中碳素转化的主要环节。
纤维素酶是降解纤维素生成葡萄糖的多组分酶的总称。
目前，纤维素酶产品广泛应用于纺织、饲料、酿造、制药、造纸等行业，尤其是在纺织行业的应用范围目前正在不断扩大。
2 纤维素酶
纤维素酶的研究最早是1906年Seilliere在蜗牛的消化液中发现了分解纤维素的纤维素酶。
纤维素酶是能水解纤维素β-1，4-葡萄糖苷键，使纤维素变成纤维二糖和葡萄糖的一组酶的总称，它不是单一酶，而是起协同作用的多组分酶系。
纤维素酶的来源非常广泛，昆虫、软体动物、原生动物、细菌、放线菌和真菌等都能产生纤维素酶。
主要的有：康氏木霉、里氏木霉、黑曲霉、斜卧青霉、芽孢杆菌等。
丝状真菌产生的纤维素酶一般在酸性或中性偏酸性条件下水解纤维素底物，而嗜碱细菌产生的纤维素酶在碱性范围起作用。
纤维素酶分子是由球状的催化结构域（CD）通过一个富含脯氨酸或羟基氨基酸的连接桥（Linker）和纤维素结合结构域（CBD）三部分组成。
连接桥的作用可能是保持CD和CBD之间的距离。
纤维素结合结构域执行着调节酶对可溶和非可溶性底物专一性活力的作用，对酶的催化活力是非常必需的。
催化作用域的三维结构极其复杂，对酶的催化活力起决定作用。
[1，4]
3 纤维素酶对纤维素的作用机理
目前，一种理论认为：纤维素酶水解纤维素是β-1，4-内切葡聚糖（纤维二糖水解）酶（EG，Endo-β-Glucanase）,β-1,4-外切葡聚糖（纤维二糖水解）酶（CBH,Cellobiohydrolase）和β-葡萄糖苷酶（BG, β-Glucosidase）协同作用下进行的。
首先，EG酶随机水解切断无定型区的纤维素分子链，使结晶纤维素出现更多的纤维素分子基端，为CBH酶水解纤维素创造条件，CBH酶的水解产物纤维二糖则由BG酶水解成葡萄糖，因而纤维素酶水解纤维素的过程可以简单表示为：EG→CBH→BG。
目前的研究表明，EG酶实际上至少包括EGⅠ、 EGⅡ、 EGⅢ和 EGⅤ四种，CBH 至少包括CBHⅠ和CBHⅡ两种。
另外一种理论认为：纤维素酶是由葡聚糖内切酶（Cx酶）、葡聚糖外切酶（C1酶）、β-葡萄糖苷酶三个主要成分所组成的诱导型复合酶系。
其中C1酶起水化作用，它作用于不溶性的固体表面，使形成结晶结构的纤维素链开裂，长链分子的末端部分游离，从而使纤维素链易于水化。
Cx酶随机水解非结晶纤维素、可溶性纤维素衍生物和葡萄糖的β-1,4-寡聚物，葡萄糖苷酶将纤维二糖和纤维三糖水解成葡萄糖。
该假说的基本降解模式如下：
结晶纤维素-C1→无定形纤维素-Cx→纤维二糖-β-葡萄糖苷酶→葡萄糖
此外，Coughlan认为结晶纤维素的降解是一个多步骤过程，并认为原初反应即无序反映（Amorphogenesis）使纤维素的结晶状态发生改变，便于随后的纤维素水解。
还有学者认为纤维素的降解中存在短纤维形成现象，他们认为天然纤维素首先在一种非水解性质的解链因子或解氢键酶作用下，使纤维素链内或链间的氢键打开，从而形成短纤维。
4 纤维素酶在纺织上的应用
纤维素酶在染整上得到了广泛的应用，特别在棉织物整理上，经过纤维素酶整理后，棉织物的手感和外观获得很大的改善，因为织物表面的绒毛被除去，处理后织物更光洁，颜色更鲜艳。
根据处理的目的不同，可进行生化抛光、柔软滑爽、改善光泽以及石磨水洗等加工。
4.1 减量处理
纤维素织物用纤维素酶处理都伴随着纤维的减量或失重，并引起许多性能变化。
减量处理主要是改善织物的柔软、弹性和悬垂性。
减量加工大多数采用液体染色机和水洗机。
若织物被减量过大，纤维的强度会受到损伤。
棉织物的失重率一般控制在3%-5%范围为好。
棉织物经过纤维素酶整理后，手感和外观可以有很大的改善。
因为织物表面的绒毛被去除，处理后的织物更光洁、颜色更鲜艳。
织物的硬挺度和刚性降低，光滑度和悬垂性提高，使织物获得更好的手感。
Lee G.Snyder的研究证实，纤维素酶能够象烧毛一样使织物的外观变的光洁。
C.L.Chong等人的研究表明在织物的外感和手感被改善的同时，剧烈的机械搅拌和摩擦作用会加剧织物的强力损失。
因此在保证处理效果的同时，避免织物强力过度损失就显得非常重要。
4.2 生物抛光处理
生物抛光是一种用纤维素酶改善棉织物表面的整理工艺，以达到持久的抗起毛起球并增加织物的光洁度和柔软度。
天然纤维素的结构复杂，结晶度高，在一定酶浓度和时间条件下很难把纤维素完全水解成葡萄糖单体，仅对织物表面或伸出织物表面的茸毛状短小纤维作用。
生物抛光也就是去除从纤维表面伸出的细微纤维，经纤维素酶处理后稍经机械加工就可以得到表面平滑而茸毛少的织物。
生物抛光的主要功效是使服装和面料长久保持光鲜、手感更柔软。
与传统的加工方法比，生物抛光有如下优点：织物表面更光洁无茸毛；织物表面显得更加均匀；减少起毛起球的趋向；增加悬垂性并具滑爽手感；处理的织物更具有环保意义。
经过生物抛光处理的织物还有诸多优点：穿着洗涤不易起球，染色鲜艳，保色保新时间长，尤其对印花织物效果更好。
4.3 水洗和石磨处理
纤维素酶还广泛应用于牛仔裤产品的洗涤加工，代替石洗加工工艺。
最早应用在靛蓝牛仔服装的洗涤整理上，以获得与石磨相同的染料脱色，洗白等褪色防旧效果。
这种加工的原理是，首先将牛仔服装上的浆料充分去除，充分发挥纤维素酶对牛仔服装表面的剥蚀作用；纤维素酶仅对牛仔服装表面部分水解，造成纤维在洗涤时发生脱落，在纤维素酶处理时，牛仔服装在转鼓中不断发生摩擦，加速服装表面纤维的脱落，并使吸附在纤维表面的靛蓝等染料一起去除，产生石磨洗涤的效果，并具有独特的外观和柔软的手感。
目前应用的纤维素酶大多为中性
或酸性纤维素酶。
纤维素酶用于牛仔服装水洗石磨加工，加工后的服装雪花点多、立体感强、色光好；与传统的石磨工艺相比，酶洗工艺条件温和，耗能降低，减少了服装和设备的磨损，水洗效率高；与传统的化学助剂整理工艺相比，酶洗工艺大大减少了污水排放，有利于环境保护。
4.4 其它处理
除上述处理外，纤维素酶还与脂肪酶、果胶酶共同应用于棉织物的精练加工，去除棉纤维中的天然杂质，为后续染色、印花和整理加工创造条件。
酶精练后的织物润湿性、强度保留率与碱精练相同，失重率较少，耗水率低。
纤维素酶整理也用于粘胶、Lyocell和醋酸纤维织物，能改善织物的手感、悬垂性，去除织物表面的绒毛，减少了粘胶织物的起球倾向和Lyocell织物的原纤化倾向。
苎麻织物存在手感粗糙性差、穿着刺痒感问题，严重影响了苎麻织物的服用性能，通过纤维素酶减量整理，能够使织物获得柔软的手感和光洁的布面，刺痒感消失或改善。
纤维素酶是多种酶的混合物，酶成分的表征对于了解和控制酶整理的效果是必不可的。
从目前研究结果看，EGⅡ酶在减量处理、生物抛光处理、水洗和石磨处理性能均十分优良，是非常重要的纤维素酶组分。
同时，温度、PH值、表面活性剂、无机盐、搅拌等因素都会影响纤维素酶处理的效果。
因此，对不同的纤维素酶品种，不同的纤维要选择合理的工艺条件，才能使酶处理的效果最佳。
5 结束语
纤维素酶处理具有环保、节能、高效等特点，符合可持续发展的要求，有利于绿色纺织、绿色染整，在纺织中具有广阔的发展前景。
纤维素酶在纤维改性加工中不仅要求高效，而且要求对纤维的损伤小，因此开发纺织专用纤维素酶和降低酶制剂成本成为今后纤维素酶研究和开发的重要方向。
随着分子生物学、遗传工程的迅猛发展，国内外均在尝试应用基因工程技术来改造和构建高效纤维素降解菌，这将扩大了纤维素酶的应用范围，使纤维素酶更加广泛的应用在对纤维素纤维织物的改性加工中。