DF4B大修规程

DF4B大修规程
DF4B大修规程

大修工艺编制

第五节电气设备计划管理及大修工艺编制 1.维修方针与原则 依靠技术进步,提高设备管理和维修技术水平。对设备执行先维修、后生产的原则,执行以预防为主,维护保养与计划检修并重的原则。 2. 计划维修制度 计划维修制度就是确保电气线路与电气设备处于良好技术状态,优化现场设备管理。认真贯彻预防为主,使用、维护和计划检修相结合;修理、改造与更新相结合;技术管理与经济管理相结合;专业管理与群众管理相结合的工作方针,有计划地对电气设备与电气设备进行预防性维修。 (1)计划修理分类 计划修理分为预防性试验、二级保养、小修、中修、和大修,有计划地逐级分阶段维修。同时对重型、大型、关键设备进行项目修理。 (2)编制修理计划 在周密调查电气设备现状的基础上编制年度修理计划、季度修理计划、月份修理计划,并针对具体情况,在实施时对原定计划予以修改与调整。 (3)企业内部经济责任制 工厂企业内部责任制就是将经济责任制、生产技术、经营管理和各项工作要求,层层分解落实到各有关科室、车间、工段和班组等,相应规定各级、各职的则、权、利,调动工厂企业全体职工的积极性。 (4)做好修理计划的协调工作 对执行修理计划中所出现的新情况,要做好协调工作。 3.电气安全制度 电气安全制度是我国电气工作人员长期实践的经验总结,要求大家遵守它,维护它,每个人要记在心上,落实在每一电气维修项目的具体行动上。它包括①安全教育制度②岗位责任制③安全操作制度④安全检查制度⑤事故分析制度。 4.加强电气运行的现场管理

电气运行的现场管理一般分为下几个方面:①工艺管理②质量管理③电气设备管理④劳动纪律管理⑤安全管理⑥环境管理⑦生产管理。 5.状态检测维修 以设备设备为基准来确定维修方式,平时进行三级保养制和设备点检,同时采用设备诊断检测仪器。 (1)状态监测维修 状态监测维修是指对电气设备电气元件的电气线路进行状态监测,从监测纪律数据进行分析中,掌握它们的质量退化状况和发展趋势,确定其维修(大修、项修等)的项目和时间。 (2)设备诊断技术 设备诊断技术是在设备运行过程(可基本不拆卸全部设备)中,掌握设备运行状态、技术参数和物理量,用分析数据的方法判断出发生故障的部位和原因。 (3)选择合适的维修方式 根据状态监测中得到的数据进行设备寿命、周期和故障发生的预测,选择维修方式。 (4)设备点检 对设备的关键部位,通过电工的感觉器官或测试仪器,进行有无异常现象的检查,以发现设备的电气部分的隐患与缺陷。检点分为日常检点和定期检点。 (5)三级保养制 日保养:有操作工人进行定期维护、清扫保养,电气维修电工巡回检查。 一级保养:设备运行超过600小时,以操作工人为主,电气维修电工为辅,局部拆卸部件检查维护。 二级保养:设备运行超过2400小时(不同设备间隔不相同),设备部分解体、损坏的电气元件予以更换。 计划修理属于定期修理,一般分为大修、中修、小修、二级保养、项修、预防性实验六种,具体组织实施时,各个修理项目可以根据设备的新旧、精度情况

大修中修小修的区别

大修、项修(中修)和小修的定义与比较 维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修(中修)和小修三类。 1.大修 设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时,对设备的全部或大部分部件解体:修复基准件,更换或修复全部不合格的零件:修复和调整设备的电气及液、气动系统;修复设备的附以及翻新外观等:达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定功能和精度。 2.项修(中修) 项修是项目维修的简称。它是根据设备的实际情况,对状态劣化已难以达到生产工艺要 求的部件进行针对性维修。中修时,一般要进行部分拆卸,检查,更换或修复失效的零件, 必要时对基准件进行局部维修和调整精度,从而恢复所修部分的精度和性能。中修的工作量视实际情况而定。中修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生 产需要,避免过剩维修等特点。对于大型设备,组合机床,流水线或单一关键设备,可根据 日常检查、监测中发现的问题,利用生产间隙时间(节假)安排项修,从而保证生产的正常 进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作,并取得了良好的效益。 中修是中国设备维修实践中,不断总结完善的一种维修类别。 3.小修 设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备,小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题,拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或 修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备,小修的主要内容是根据掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常功能。 设备大修,中与小修工作内容的比较见表1一1。

设备大修、中修、小修

大修、中修与小修的定义与比较 维修类别就是根据维修内容与技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修与小修三类。 1.大修 设备的大修就是工作量最大的计划维修。大修时,对设备的全部或大部分部件解体;修复基准件,更换或修复全部不合格的零件;修复与调整设备的电气及液、气动系统;修复设备的附件以及翻新外观等;达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定功能与精度。 2.中修 中修就是中等部分维修的简称。它就是根据设备的实际情况,对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。中修时,一般要进行部分拆卸,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修与调整精度,从而恢复所修部分的精度与性能。中修的工作量视实际情况而定。中修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要,避免过剩维修等特点。对于大型设备,组合机床,流水线或单一关键设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间隙时间(节假)安排项修,从而保证生产的正常进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作,并取得了良好的效益。中修就是中国设备维修实践中,不断总结完善的一种维修类别。 3.小修 设备小修就是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备,小修的内容就是针对日常点检、定期检查与状态监测诊断发现

的问题,拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备,小修的主要内容就是根据掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常功能。 三相异步电动机的小修、中修、大修的项目与内容 1、小修项目: 1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。 2)更换局部电刷与弹簧,并进行调整。 3)清理集电环,检查与处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。 4)清洗轴承,进行检查与换油。 5)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固与包扎引线绝缘等工作。 6)紧固所有的螺钉。 7)处理松动的槽楔与齿端板。 8)调整风扇,风扇罩,并加固。 2、中修项目: 1)包含全部小修项目内容。 2)对电动机进行清扫与清洗干躁,更换局部线圈与修补加强绕组绝缘。 3)电动机解体检查,处理松动的线圈与槽楔以及各部的紧固零部件。 4)刮研轴瓦,对轴瓦进行局部补焊,更换滑动轴瓦的绝缘垫片。 5)更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘。 6)更换转子绑箍,处理松动的零部件,进行点焊加固。 7)转子做动平衡试验。

设备大修、中修、小修

设备大修、中修、小修 大修、中修与小修的定义与比较 维修类别就是根据维修内容与技术要求以及工作量的大小,对设 备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修与小修三类。 1.大修 设备的大修就是工作量最大的计划维修。大修时,对设备的全部或大部分部件解体;修复基准件,更换或修复全部不合格的零件;修复与调整设备的电气及液、气动系统;修复设备的附件以及翻新外观等; 达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定功能与精度。 2.中修 中修就是中等部分维修的简称。它就是根据设备的实际情况,对 状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。中修时, 一般要进行部分拆卸,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修与调整精度,从而恢复所修部分的精度与性能。中修的工作量视实际情况而定。中修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要,避免过剩维修等特点。对于大型设备, 组合机床,流水线或单一关键设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间隙时间 (节假)安排项修,从而保证生产的正常进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作,并取得了良好的效益。中修就是中

国设备维修实践中,不断总结完善的一种维修类别。 3.小修 设备小修就是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备,小修的内容就是针对日常点检、定期检查与状态监测诊断发现 设备大修、中修、小修 的问题,拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件 ,以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备,小修的主要内容就是根据掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件, 以保证设备的正常功能。三相异步电动机的小修、中修、大修的项目与内容 1、小修项目: 1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。 2)更换局部电刷与弹簧,并进行调整。 3)清理集电环,检查与处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。4)清洗轴承,进行检查与换油。 5)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固与包扎引线绝缘等工作。 6)紧固所有的螺钉。 7)处理松动的槽楔与齿端板。 8)调整风扇,风扇罩,并加固。 2、中修项目:

设备大修、项修管理办法

设备大修、项修管理办法 第一章总则 第一条为进一步加强设备大修管理,规范大修管理程序,有效控制设备大修“工期、质量、成本” ,结合目前设备大修管理的实际情况,特制定本办法。 第二条大修是对设备所有部位进行修理,项修指针对设备某一部位(或部件)进行修理,设备大修包括项修。 第三条设备大修的原则:当设备的过煤量、动作次数、公里数等仪表读数达到大修周期标准或实际状况已达到大修标准时安排修理。对于设备大修费原则上不允许超过规定值。 第四条为降低设备大修成本,在大修理过程中,提倡采用新工艺、新材料、新技术,对于引进设备的大修,在保证设备性能的前提下,提倡采用国产化件。 第五条设备大修要和设备改造工作相结合。 第二章职责 第六条机电设备管理中心 1、负责编制设备大修建议计划、审核、汇总,并提交公司审定 2、负责设备大修预、决算的审核。 3、负责设备大修计划实施的监督、检查、指导工作。 4、指导设备大修计划的实施安排和调整。 5、负责设备大修全过程的监督、检查、组织、协调:包括设备的出、

入厂验收;大修方案、预算的审查;外委大修设备的招投标;质量、工期、成本控制等全过程管理。 6、负责组织质保期内大修设备跟踪和质量问题处理。 第七条承修单位 1、根据设备大修协议,制定大修设备实施计划。 2、负责设备的状态调查,编制大修方案、预(决)算书及相关准备工作。 3、编制提报大修配件计划,并跟踪落实。 4、负责设备大修工作的实施,按协议规定的大修内容、质量、成本、工期要求完成大修任务。 5、负责承担设备大修质量问题。 第三章计划管理 第八条对于设备的大修计划,机电设备管理中心要根据下一年度《生产接续计划》、《设备配套计划》,结合设备状况,在每年的11月25日以前编制完成下一年度的大修建议计划。 第九条机电设备管理中心要在规定的时间完成设备大修建议计划的编制工作,报公司审批后执行。 第十条机电设备管理中心对公司批准的设备大修计划要根据轻重缓急,按季、月进行分解,委托给承修单位落实。 第十一条根据生产接续计划的变化,对设备大修计划需要调整时,机电设备管理中心要将建议计划上报审核,经主管领导审批后执行。 第四章设备大修的管理程序 第十二条在每年下达大修计划之后,由机电设备管理中心与承修单位

大修和小修的区别

设备大修、中修、小修 大修、中修和小修的定义与比较 维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修和小修三类。 1.大修 设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时,对设备的全部或大部分部件解体;修复基准件,更换或修复全部不合格的零件;修复和调整设备的电气及液、气动系统;修复设备的附件以及翻新外观等;达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定功能和精度。 2.中修 中修是中等部分维修的简称。它是根据设备的实际情况,对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。中修时,一般要进行部分拆卸,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修和调整精度,从而恢复所修部分的精度和性能。中修的工作量视实际情况而定。中修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要,避免过剩维修等特点。对于大型设备,组合机床,流水线或单一关键设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间隙时间(节假)安排项修,从而保证生产的正常进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作,并取得了良好的效益。中修是中国设备维修实践中,不断总结完善的一种维修类别。 3.小修 设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备,小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题,拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备,小修的主要内容是根据掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常功能。 三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容 1. 小修项目: 1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。 2)更换局部电刷和弹簧,并进行调整。 3)清理集电环,检查和处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。 4)清洗轴承,进行检查和换油。 5)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。 6)紧固所有的螺钉。 7)处理松动的槽楔和齿端板。 8)调整风扇,风扇罩,并加固。 2. 中修项目: 1)包含全部小修项目内容。 2)对电动机进行清扫和清洗干躁,更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。 3)电动机解体检查,处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。 4)刮研轴瓦,对轴瓦进行局部补焊,更换滑动轴瓦的绝缘垫片。 5)更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘。 6)更换转子绑箍,处理松动的零部件,进行点焊加固。 7)转子做动平衡试验。 8)改进机械零部件结构并进行安装和调试。

大修中修小修

大修、中修和小修的定义与比较 维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修和小修三类。 1.大修 设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时,对设备的全部或大部分部件解体;修复基准件,更换或修复全部不合格的零件;修复和调整设备的电气及液、气动系统;修复设备的附件以及翻新外观等;达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定功能和精度。 2.中修 中修是中等部分维修的简称。它是根据设备的实际情况,对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。中修时,一般要进行部分拆卸,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修和调整精度,从而恢复所修部分的精度和性能。中修的工作量视实际情况而定。中修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要,避免过剩维修等特点。对于大型设备,组合机床,流水线或单一关键设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间隙时间(节假)安排项修,从而保证生产的正常进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作,并取得了良好的效益。 中修是中国设备维修实践中,不断总结完善的一种维修类别。 3.小修 设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备,小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题,拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备,小修的主要内容是根据掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常功能。 设备大修,中与小修工作内容的比较见表1-1。 表1-1 设备大修、中修、小修工作内容比较

大项修改造工作流程

大项修(改造)工作流程 1、施工前 1、技术负责人、项目负责人进行现场勘察。详细填写现场勘察记录并编制施工方案。 2、技术负责人将配件采购情况告知配件采购负责人们进行采购厂家、供货时间及价 格的提前确定。 3、用户同意大项修改造后,项目负责人通知采购负责人们进行配件采购。 4、由工程部经理测算出施工天数和承包费用。 5、工程部经理与项目负责人签订合同,并到财务领取工程预支款,然后资料室登记存档。 6、组织项目负责人、安全质检部负责人、业务部负责人或合同签订人、资料室负责 人、财务负责人召开技术交底会。如需办理开工报告及时上报安全质检部。 7、项目负责人做好人员配置分工。 8、项目负责人根据施工项目对施工所用工具提前做好准备工作。 2、施工中 1、配件到货后去仓库领取配件并填好《电梯大项修改造材料领取确认单》。 2、施工中认真填写《电梯大项修改造施工进度表》并做好人员考勤工作。 3、有需用户整改或协商事宜,由项目负责人向用户提出事项通知。并填写《电梯大 项修改造事项通知单》。 4、项修分部经理要对正在施工的项修工地进行不少于三次的安全检查和质量检查, 填写《电梯大项修改造检查记录》。 5、项目负责人对电梯施工过程中的追加项目详细统计,经工程部核算后,告知用户 并填写《电梯大项修改造追加项目确认单》。 3、施工后 1、项目负责人进行自检互检后上报安全质检部。 2、对安全质检部检查出的不合格项目立即进行整改,按照整改期限整改完毕后上报 安全质检部申请复检。 3、质检合格后和用户交接,并填写《电梯大项修改造用户交接单》。 4、用户交接后通知回访人员五日内对客户进行回访填写《电梯大项修改造用户满意 度调查表》。 5、项目负责人对施工过程中的现场采购材料及费用进行统计安全质检人员现场审 核后上报公司进行成本算。 6、电梯质检合格后移交维保分部,填写《电梯安装转入维保交接单》。 7、经验收合格后凭合同和安全质检部确认到财务结账。 ●进入轿顶安全操作注意事项

烟草专用机械大修和项修及改造管理办法

中国烟草总公司 烟草专用机械大修和项修及改造管理办法 第一章总则 第一条 为加强烟草行业内部监督管理,规范烟草专用机械(以下简称烟机)大修理(以下简称大修)、项目修理(以下简称项修)和项目改造(以下简称改造)行为,保障烟机的正常、高效运转,进一步提高烟草加工企业的生产效率,提升行业设备管理水平,根据《中华人民共和国烟草专卖法》及《中华人民共和国烟草专卖法实施条例》以及《中国烟草总公司设备管理办法》(中烟办[2009]84号)等有关规定,制订本办法。 第二条 本办法所称的烟机是指国家局公布的《烟草专用机械产品名录》(国烟法[2004]294号)所定义范围内的烟草专用机械(含电控)。

第三条本办法适用于省级商业公司和工业公司(以下简称省级公司),中国烟草实业发展中心,中国烟草机械集团有限责任公司(以下简称中烟机械集团公司);卷烟(雪茄)、打叶复烤、滤嘴棒等生产加工企业(以下简称烟机使用单位);烟机大修项目承担企业。 第四条烟机大修、项修及改造(含机械和电气)。 (一)大修: 大修是指对达到大修状态的烟机进行全面解体,修复或更换全部不合格零配件,恢复或提升设备原有的精度、性能和效率。 卷接包类设备一般累计运行30000小时以上或者经过多次项修后仍生产效率低下、技术性能不能满足生产工艺要求的即进入大修状态。制丝、打叶复烤类设备一般根据工艺、技术改进和节能降耗的需要进行整线或单机的大修。 (二)项修: 项修是指根据设备的技术状态,对达不到工艺和技术要

求的某个或某些部位,进行单项或多项针对性修理,以恢复或提升所修部位的精度、性能。 (三)改造: 改造是指采用新技术、新工艺和新材料,改变设备的结构(更换或增添新部件、新装置等),以提高设备的技术性能。 第五条中烟机械集团公司是烟草行业烟机大修、项修及改造工作的主管单位。负责对行业烟机大修、项修及改造工作进行指导、监督和检查。对大修、项修及改造项目的合法合规性进行审查,对省级公司的大修、项修及改造管理工作进行综合评价。 第六条省级公司负责对所属企业的大修、项修及改造项目进行事前、事中和事后的全过程监管。组织烟机使用单位对大修、项修及改造项目实施的必要性和可行性进行研究论证,对项目达到的实际效果进行科学、客观、公正的评价,对项目实施过程进行监控。

大修工艺编制模板

大修工艺编制模板 1

第五节电气设备计划管理及大修工艺编制 1.维修方针与原则 依靠技术进步, 提高设备管理和维修技术水平。对设备执行先维修、后生产的原则, 执行以预防为主, 维护保养与计划检修并重的原则。 2. 计划维修制度 计划维修制度就是确保电气线路与电气设备处于良好技术状态, 优化现场设备管理。认真贯彻预防为主, 使用、维护和计划检修相结合; 修理、改造与更新相结合; 技术管理与经济管理相结合; 专业管理与群众管理相结合的工作方针, 有计划地对电气设备与电气设备进行预防性维修。 ( 1) 计划修理分类 计划修理分为预防性试验、二级保养、小修、中修、和大修, 有计划地逐级分阶段维修。同时对重型、大型、关键设备进行项目修理。 ( 2) 编制修理计划 在周密调查电气设备现状的基础上编制年度修理计划、季度修理计划、月份修理计划, 并针对具体情况, 在实施时对原定计划予以修改与调整。 2

( 3) 企业内部经济责任制 工厂企业内部责任制就是将经济责任制、生产技术、经营管理和各项工作要求, 层层分解落实到各有关科室、车间、工段和班组等, 相应规定各级、各职的则、权、利, 调动工厂企业全体职工的积极性。 ( 4) 做好修理计划的协调工作 对执行修理计划中所出现的新情况, 要做好协调工作。 3.电气安全制度 电气安全制度是中国电气工作人员长期实践的经验总结, 要求大家遵守它, 维护它, 每个人要记在心上, 落实在每一电气维修项目的具体行动上。它包括①安全教育制度②岗位责任制③安全操作制度④安全检查制度⑤事故分析制度。 4.加强电气运行的现场管理 电气运行的现场管理一般分为下几个方面: ①工艺管理②质量管理③电气设备管理④劳动纪律管理⑤安全管理⑥环境管理⑦生产管理。 5.状态检测维修 以设备设备为基准来确定维修方式, 平时进行三级保养制和设备点检, 同时采用设备诊断检测仪器。 ( 1) 状态监测维修 状态监测维修是指对电气设备电气元件的电气线路进行状态 3

制冷机组大修中修与小修的定义

空调冷水机组维修类别的定义空调冷水机组的维修类别并没有统一的定义,跟据各设备厂商的售后维护标准及行业上的共识一般是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作进行划分的。修理类别(含预防修理)一般分为大修、项修和小修三类。 1.大修 设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时,对设备的全部或大部分部件解体;修复基准件,更换或修复全部不合格的零件;修复和调整设备的电气系统及冷媒系统、润滑系统;修复设备的附件以及翻新外观等;达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定功能和精度。 2.项修 项修是项目维修的简称,属中修类别。它是根据设备的实际情况,对状态劣化已难以达到开机要求及制冷要求的部件进行针对性维修。对于500冷吨及以上的大型机组设备项修时,一般要进行制冷剂的转移,同时需部分部件拆卸,检查、更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修和调整精度,从而恢复所修部分的精度和性能。项修的工作量视实际情况而定。项修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合制冷需要,避免过剩维修等特点。可根据日常检查、监测中发现的问题,利用制冷需求的间隙时间安排项修,从而不耽误机组的正常使用运行。 3.小修

设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备,小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题,拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备,小修的主要内容是根据掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常功能。 设备大修、项修、小修工作内容比较

相关主题
相关文档
最新文档