12.9级大六角头高强度螺栓安装质量控制过程要点
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点一、引言高强螺栓是一种重要的结构连接元件，广泛应用于桥梁、建筑、机械等工程领域。
为了确保高强螺栓施工质量，提高工程的安全性和可靠性，本文将介绍高强螺栓施工质量控制的要点。
二、材料要求1. 高强螺栓应符合相关标准要求，如GB/T 3632-2008《高强度六角头螺栓连接副》等。
2. 螺栓的材质应符合设计要求，并经过必要的材料试验和质量检验。
三、施工前准备1. 施工前应对施工区域进行检查，确保场地平整、无杂物。
2. 检查螺栓的规格、型号、数量等是否符合设计要求。
3. 准备好必要的施工工具和设备，如扳手、榔头、螺栓套筒等。
四、施工操作1. 高强螺栓的拧紧力矩应根据设计要求进行控制。
拧紧力矩过小会导致连接强度不足，拧紧力矩过大则容易造成螺栓断裂或变形。
应根据螺栓材料和规格选择合适的拧紧力矩。
2. 在拧紧螺栓之前，应先清理螺栓孔和螺栓表面的杂物和腐蚀物，确保螺栓能够完全嵌入孔内。
3. 采用交叉顺序拧紧螺栓，确保力矩均匀分布。
拧紧过程中，应注意螺栓和螺母的对齐，避免偏斜。
4. 拧紧螺栓后，应进行力矩复验，确保拧紧力矩符合设计要求。
五、质量检验1. 对已拧紧的螺栓进行外观检查，确保螺栓表面无明显缺陷和损伤。
2. 进行力矩检测，检查拧紧力矩是否符合设计要求。
3. 检查螺栓连接部位是否存在松动、变形等现象。
4. 对螺栓连接部位进行非破坏性检测，如超声波检测、磁粉检测等，确保无裂纹和缺陷。
六、施工记录与报验1. 在施工过程中，应做好施工记录，记录螺栓的规格、型号、拧紧力矩等重要参数。
2. 完成施工后，应进行施工质量报验，报验内容包括螺栓的拧紧力矩、外观检查、力矩检测等。
七、施工安全1. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工人员应具备相关的安全操作技能，遵守相关的安全操作规程。
八、施工质量控制的常见问题及处理措施1. 螺栓拧紧力矩不足：应重新拧紧螺栓，确保拧紧力矩符合设计要求。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点一、引言高强螺栓是一种常用于钢结构连接的紧固件，其施工质量的控制对于确保结构的安全和稳定至关重要。
本文将详细介绍高强螺栓施工质量控制的要点，包括材料选用、施工前准备、施工过程中的注意事项和施工后的质量检验。
二、材料选用1. 高强螺栓的材料应符合相关标准要求，如GB/T 3632-2008《高强度紧固件用钢制螺栓》等。
2. 在选用高强螺栓时，应根据结构设计要求和工作环境条件合理选择螺栓的材质和级别。
三、施工前准备1. 在施工前，应对施工现场进行认真检查，确保施工区域的平整度和清洁度，以便于施工操作和质量控制。
2. 检查螺栓和螺母是否完好无损，排除可能存在的质量问题。
3. 检查工具设备的完好性和准确性，如扳手、扭力扳手等。
四、施工过程中的注意事项1. 在安装螺栓之前，应先清洁连接面，确保无杂质和油污，以提高螺栓的摩擦系数。
2. 使用扭力扳手进行螺栓的拧紧，根据设计要求和规范确定拧紧力矩。
3. 在拧紧螺栓时，应采用交叉顺序，逐步拧紧，避免产生不均匀应力分布。
4. 拧紧螺栓后，应检查螺栓的伸长量是否符合要求，以确保螺栓的紧固程度。
5. 高强螺栓的安装应注意防松措施，如使用锁紧剂、垫片等，以增加螺栓的抗松动能力。
五、施工后的质量检验1. 完成螺栓施工后，应进行质量检验，包括螺栓的拧紧力矩检测、螺栓伸长量的测量等。
2. 检查螺栓连接面的平整度和清洁度，确保螺栓连接的质量。
3. 检查螺栓的锁紧状态，确保螺栓不会出现松动现象。
4. 对螺栓的质量检验结果进行记录和归档，以备后续的质量追溯和分析。
六、结论高强螺栓施工质量的控制是确保钢结构安全和稳定的重要环节。
通过合理选用材料、施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的质量检验，可以有效控制高强螺栓施工质量，保证结构的安全和稳定性。
同时，定期进行维护和检修，及时处理螺栓松动等问题，也是保证高强螺栓连接质量的重要措施。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点一、引言高强螺栓在建筑和工程领域中被广泛应用，其施工质量的控制对于确保工程的安全和稳定具有重要意义。
本文将介绍高强螺栓施工质量控制的要点，以确保高强螺栓的安装质量和工程的可靠性。
二、材料准备1. 高强螺栓的选择应符合设计要求，并且具有合格的产品证书。
2. 检查高强螺栓的表面是否平整，无明显的缺陷和损伤。
3. 确保螺栓配件的质量符合相关标准，如螺母、垫圈等。
三、施工前准备1. 确保施工人员熟悉高强螺栓的施工要求和操作规程。
2. 检查施工现场的环境是否适宜施工，如有必要，采取相应的安全措施。
3. 检查施工设备的完好性和操作性，如有必要，进行维修和调试。
四、施工过程控制1. 根据设计要求和施工图纸，确定高强螺栓的布置位置和数量。
2. 在施工现场标示出螺栓的位置和编号，以便后续的安装和检查。
3. 在安装高强螺栓之前，清理连接部位的杂物和污垢，确保连接面干净。
4. 按照正确的安装顺序和步骤进行高强螺栓的安装，确保螺栓与连接件之间的间隙符合要求。
5. 使用正确的工具和设备进行高强螺栓的紧固，确保螺栓达到设计要求的预紧力。
6. 在紧固过程中，注意螺栓和连接件的相对位置，确保其垂直和水平度符合要求。
7. 检查每个螺栓的紧固力矩是否符合设计要求，并记录下来以备后续的检查和维护。
五、施工后控制1. 完成高强螺栓的安装后，进行全面的检查和验收，确保螺栓的安装质量符合要求。
2. 检查螺栓和连接件的紧固力矩是否稳定，如有必要，进行再次紧固。
3. 对已安装的高强螺栓进行标记和记录，以便后续的维护和检查。
4. 对施工过程中的问题和不良情况进行分析和总结，提出改进措施，以提高施工质量和效率。
六、安全注意事项1. 在高强螺栓施工过程中，施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备。
2. 确保施工现场的安全，设置警示标志和隔离措施，防止人员误入施工区域。
3. 严格遵守相关的安全操作规程，确保施工过程中没有安全事故发生。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点一、引言高强螺栓是一种常用于钢结构连接中的紧固件，具有承载能力强、施工方便等优点。
为确保高强螺栓施工质量，提高连接件的可靠性和安全性，需要严格控制施工过程中的关键要点。
本文将介绍高强螺栓施工质量控制的要点。
二、材料选择1. 高强螺栓应符合设计要求，并且具有合格的生产厂家资质。
2. 螺栓的材质应符合设计要求，常用的材质有8.8级、10.9级和12.9级。
3. 螺栓的表面应光滑、无明显缺陷，并经过除锈处理。
三、施工前准备1. 施工前应对连接部位进行清理，确保无杂物和污垢。
2. 检查螺栓孔的尺寸和形状是否符合设计要求，必要时进行修整。
3. 检查螺栓的螺纹是否完整，无明显损伤。
四、施工过程控制1. 螺栓的安装应按照设计要求进行，包括螺栓的数量、位置和预紧力等。
2. 使用扭矩扳手进行螺栓的预紧，预紧力应符合设计要求，并记录预紧力数值。
3. 采用交叉顺序进行螺栓的预紧，确保连接件均匀受力。
4. 检查螺栓的预紧力是否符合设计要求，可通过扭矩扳手或者超声波测量仪进行检测。
5. 检查螺栓的螺母是否锁紧，确保连接件不会松动。
6. 检查螺栓的露出长度是否符合设计要求，必要时进行调整。
五、施工后验收1. 检查连接件的外观是否完整，无明显变形和损伤。
2. 检查连接件的预紧力是否符合设计要求，可通过超声波测量仪进行检测。
3. 检查连接件的锁紧情况，确保不会松动。
4. 检查连接件的露出长度是否符合设计要求，必要时进行调整。
5. 记录连接件的检测结果和验收意见。
六、质量控制要点1. 施工前的准备工作要充分，确保连接部位的清洁和螺栓孔的尺寸符合要求。
2. 施工过程中要严格按照设计要求进行螺栓的安装和预紧，确保预紧力的准确性和均匀性。
3. 施工后要进行全面的验收检查，确保连接件的质量符合要求。
4. 施工过程中要做好记录，包括螺栓的预紧力、检测结果等，以备后续查验和追溯。
七、总结高强螺栓施工质量控制是确保连接件可靠性和安全性的重要环节。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点在建筑结构和机械工程领域，高强螺栓的应用十分广泛。
因其具备高强度、高可靠性等优点，对于保障结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
然而，要确保高强螺栓的施工质量，就需要严格把控一系列的关键要点。
一、高强螺栓的选型与采购首先，正确的选型是保证施工质量的基础。
在选择高强螺栓时，需要根据具体的工程设计要求，考虑荷载、连接部位的工作环境、预期使用寿命等因素。
例如，在高温、高腐蚀等恶劣环境下，就需要选用具有相应耐腐蚀、耐高温性能的高强螺栓。
采购环节也不容忽视。
务必从正规、信誉良好的供应商处采购，以确保螺栓的质量和性能符合相关标准。
在采购时，要检查产品的质量证明文件，包括材质报告、强度测试报告等。
二、施工前的准备工作1、技术交底施工前，技术人员应向施工人员进行详细的技术交底，确保他们了解高强螺栓的施工工艺、质量要求以及安全注意事项。
2、连接面处理连接面的平整度和清洁度对高强螺栓的连接质量有着重要影响。
连接面应平整，无油污、铁锈、毛刺等杂物。
对于不平整的连接面，应进行打磨或修整处理。
3、螺栓孔检查螺栓孔的直径、位置和精度必须符合设计要求。
孔径过小会导致螺栓难以安装，孔径过大则会影响连接的强度。
位置偏差过大也会影响螺栓的受力分布。
三、高强螺栓的安装1、螺栓的插入安装时，应确保高强螺栓自由穿入螺栓孔，不得强行敲打或气割扩孔。
若螺栓不能自由穿入，应检查孔位是否存在偏差，并进行修正。
2、初拧与终拧高强螺栓的紧固通常分为初拧和终拧两个步骤。
初拧的目的是使连接面贴合紧密，终拧则是达到规定的扭矩值，以保证螺栓的预紧力。
初拧和终拧的顺序应按照施工方案进行，一般从中间向四周对称紧固。
在紧固过程中，应使用扭矩扳手或其他专用工具，严格按照规定的扭矩值进行操作。
扭矩值的偏差应控制在允许范围内，以确保螺栓的预紧力均匀一致。
3、拧紧顺序拧紧顺序的合理性直接影响到连接的均匀受力和整体稳定性。
一般来说，应按照对称、由内向外、由中间向两端的原则进行拧紧。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点一、引言高强螺栓在建筑工程中扮演着重要的角色，用于连接结构件，提供强大的抗拉和抗剪能力。
为了确保高强螺栓施工的质量，本文将介绍高强螺栓施工质量控制的要点。
二、材料选择1. 高强螺栓的材料应符合相关标准要求，如GB/T 3632-2008《高强度螺栓连接副技术条件》。
2. 检查高强螺栓的材料证书，确保其质量合格。
三、施工前准备1. 检查施工图纸，确保螺栓的型号、数量和位置准确无误。
2. 检查施工现场，确保施工区域整洁，无杂物妨碍施工。
3. 准备好所需的工具和设备，如扳手、扭矩扳手等。
四、施工操作1. 按照施工图纸的要求，确定螺栓的位置和布置。
2. 清理连接部位的杂物和污垢，确保螺栓与结构件之间的接触面干净。
3. 使用扭矩扳手或其他适当的工具，按照规定的扭矩值进行紧固。
4. 检查螺栓的紧固力，并记录下每个螺栓的扭矩值。
5. 确保螺栓紧固后，连接部位无松动和变形。
五、质量控制1. 进行螺栓紧固力的检测，可以使用超声波测量仪等专业设备，确保每个螺栓的紧固力符合要求。
2. 进行螺栓的可视检查，检查螺栓表面是否有裂纹、氧化等缺陷。
3. 进行螺栓的材质检测，可以使用化学分析仪等设备，确保螺栓材料符合标准要求。
4. 在施工过程中，定期进行现场巡检，确保施工质量符合要求。
六、施工记录1. 记录每个螺栓的紧固力数值，包括扭矩值和角度值。
2. 记录螺栓的材料信息，包括材料证书编号、批次号等。
3. 记录螺栓的可视检查结果，包括有无裂纹、氧化等缺陷。
4. 记录螺栓的材质检测结果，包括化学成分分析结果等。
5. 记录现场巡检的情况，包括巡检时间、巡检人员等信息。
七、施工验收1. 根据相关规范和标准，对施工质量进行验收。
2. 检查螺栓的紧固力是否符合要求。
3. 检查螺栓的可视检查和材质检测结果是否合格。
4. 检查施工记录的完整性和准确性。
八、总结高强螺栓施工质量控制是确保建筑工程安全可靠的重要环节。
通过合理的材料选择、施工前准备、施工操作、质量控制、施工记录和施工验收等步骤，可以保证高强螺栓的施工质量。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点在高强螺栓施工过程中，为了确保工程质量，需要注意以下几个要点：1. 材料选择和质量控制高强螺栓通常采用合金钢材料制作，应选择符合国家标准的合格材料。
在施工前，需要对材料进行检验，包括外观质量、化学成分、力学性能等方面的检测，确保材料的质量符合要求。
2. 工艺操作规范高强螺栓施工需要严格按照相关的工艺操作规范进行。
在施工过程中，需要注意以下几个方面：- 螺栓的安装要符合设计要求，包括螺栓的数量、位置、间距等。
- 在安装螺栓前，需要对螺栓孔进行清理，确保孔洞的干净和光滑。
- 在安装螺栓时，需要使用扭剪扳手进行扭矩控制，确保螺栓的紧固力符合要求。
- 安装螺栓后，需要进行检查，确保螺栓的安装质量和紧固力。
3. 检测方法和标准为了确保高强螺栓的质量，需要进行相应的检测。
常用的检测方法包括超声波检测、磁粉检测等。
在进行检测时，需要根据相关的标准进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
4. 施工记录和验收在高强螺栓施工过程中，需要做好相应的施工记录，包括材料检验记录、工艺操作记录、检测记录等。
同时，在施工完成后，需要进行相应的验收工作，确保施工质量符合要求。
5. 质量问题处理如果在高强螺栓施工过程中出现质量问题，需要及时处理。
处理方法包括重新安装螺栓、更换材料等，需要根据具体情况进行判断和处理，确保问题得到解决。
总结：高强螺栓施工质量控制是确保工程质量的重要环节。
通过合理的材料选择和质量控制、严格的工艺操作规范、准确的检测方法和标准、完善的施工记录和验收以及及时有效的质量问题处理，可以保证高强螺栓施工质量的可靠性和稳定性。
12.9级大六角头高强度螺栓安装质量控制过程
12.9级大六角头高强度螺栓安装质量控制过程2014-07-10摘要：俄罗斯联邦大厦A塔建成后将成为欧洲第一高楼，其中32～36、59～65层钢结构转换层的构件，全部采用12.9级大六角头高强螺栓连接。
施工单位在施工中，积累了大量该型号高强螺栓施工质量控制的经验，可为同类工程的施工提供借鉴。
本文以59～65层钢结构转换层为例，具体介绍了12.9级大六角头高强螺栓的施工与质量控制。
关键词：俄罗斯联邦大厦12.9级大六角头高强螺栓质量控制一、俄罗斯联邦大厦项目简介1．项目概况俄罗斯联邦大厦位于莫斯科市中心行政区克拉斯诺波列斯宁斯卡娅沿岸大街，大厦A塔为93层钢筋混凝土结构（340m），总高度为欧洲第一高楼（448m），建成后是世界上以混凝土为主体结构第一高楼。
在A塔为了侧面承重和结构墙分压，在32～36、59～65增加钢结构技术转换层，采用嵌入式钢结构，将核心筒与周边柱子及柱间桁架进行连接。
在59-65钢结构转换层转换层的钢结构包括：布置在结构钢筋混凝土外围边柱之间的三个带状桁架61TR 1－3；刚接在建筑现浇钢筋混凝土核心筒的四品转换桁架61TR 6、7、8、9；连接转换桁架TR8和TR9的两个传力桁架61TR 5、12。
钢结构总重约为3400吨，结构连接：生根于混凝土楼板上的42根立柱，采用将支撑板与地脚螺栓连接整体预埋于混凝土中，转换层安装时立柱与支撑板焊接的方法；其余所有构件全部为12.9级高强度螺栓连接。
59-65转换层使用强度等级12.9的М30高强螺栓，高强螺栓总数约为82536颗。
2．俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强螺栓施工特点59-65钢结构转换层具有五多，四大，一高的特点。
五多：⑴安装高强度螺栓数量多：此工程共计安装82536套；⑵节点数量多；⑶节点连接板数量多：节点一侧连接板迭接多达9块，双侧累计达到18块；⑷节点螺栓群数量多：节点连接板一侧安装螺栓达424套（配图）；⑸高强度螺栓长度规格多：此工程安装使用螺栓长度规格共计23种。
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12.9级大六角头高强度螺栓安装质量控制过程2014-07-10摘要：俄罗斯联邦大厦A塔建成后将成为欧洲第一高楼，其中32～36、59～65层钢结构转换层的构件，全部采用12.9级大六角头高强螺栓连接。
施工单位在施工中，积累了大量该型号高强螺栓施工质量控制的经验，可为同类工程的施工提供借鉴。
本文以59～65层钢结构转换层为例，具体介绍了12.9级大六角头高强螺栓的施工与质量控制。
关键词：俄罗斯联邦大厦12.9级大六角头高强螺栓质量控制一、俄罗斯联邦大厦项目简介1．项目概况俄罗斯联邦大厦位于莫斯科市中心行政区克拉斯诺波列斯宁斯卡娅沿岸大街，大厦A塔为93层钢筋混凝土结构（340m），总高度为欧洲第一高楼（448m），建成后是世界上以混凝土为主体结构第一高楼。
在A塔为了侧面承重和结构墙分压，在32～36、59～65增加钢结构技术转换层，采用嵌入式钢结构，将核心筒与周边柱子及柱间桁架进行连接。
在59-65钢结构转换层转换层的钢结构包括：布置在结构钢筋混凝土外围边柱之间的三个带状桁架61TR 1－3；刚接在建筑现浇钢筋混凝土核心筒的四品转换桁架61TR 6、7、8、9；连接转换桁架TR8和TR9的两个传力桁架61TR 5、12。
钢结构总重约为3400吨，结构连接：生根于混凝土楼板上的42根立柱，采用将支撑板与地脚螺栓连接整体预埋于混凝土中，转换层安装时立柱与支撑板焊接的方法；其余所有构件全部为12.9级高强度螺栓连接。
59-65转换层使用强度等级12.9的М30高强螺栓，高强螺栓总数约为82536颗。
2．俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强螺栓施工特点59-65钢结构转换层具有五多，四大，一高的特点。
五多：⑴安装高强度螺栓数量多：此工程共计安装82536套；⑵节点数量多；⑶节点连接板数量多：节点一侧连接板迭接多达9块，双侧累计达到18块；⑷节点螺栓群数量多：节点连接板一侧安装螺栓达424套（配图）；⑸高强度螺栓长度规格多：此工程安装使用螺栓长度规格共计23种。
四大：⑴节点面积大：最大的为8.3m2；⑵节点板厚度大：多板迭加后累计厚度达255mm，安装使用最长螺栓为295 mm；⑶高强度螺栓直径大：此工程安装使用高强度螺栓的直径是30 mm；⑷扭矩值大：此工程安装高强度螺栓的终拧扭矩值为2200 N*M。
一高：高强度螺栓的等级高：此工程安装使用高强度螺栓等级为12.9级。
二、12.9级大六角头高强螺栓施工与质量控制1．检验试验与扭矩值的确定试验过程根据俄罗斯标准P52643-2006,由《门捷列夫试验、测量检测中心》国家联邦机构的Коломенский部门提交）⑴化学成份确认螺栓的化学成分符合4543-71号俄罗斯标准标准要求。
见下表。
⑵力学能性对整个螺栓的倾斜垫片的断裂部分进行试验。
试验结果见下表⑶硬度测试根据俄罗斯标准P52627-2006进行试验，结果见下表。
⑷弯曲性进行试验依据俄罗斯标准9454-78对螺栓进行试验。
结果见下表。
⑸确定扭矩系数取8套螺栓（螺栓M30x155，螺母M30，2个直径32mm的垫片）用液压检测扭力仪器УТБ-40，使用最大扭力进行试验。
试验所得扭紧系数如下：0.142；0.140；0.144；0.138；0.145；0.142；0.141；0.143中间值为K3=0.142，符合俄罗斯国家标准P52643-2006（0.14≤K3≤0.20）。
对于М30螺栓，扭力为Р=0.7хRbunxAbn=0.7х12200х5,6х10-3=47.8 тс.⑹扭矩值确定大六角高强度螺栓施工扭矩值由下式计算Мз=PхdxKзxКн=2200 N-MP—高强度螺栓施加的预拉力d—螺栓表面直径（mm）Кз–拧紧系数，通过检测工具设定，Кн=1.05 –安全系数。
2．相关工序的预控⑴桁架工厂预拼装为了保证整体构件的质量，出厂前须进行整体预拼装。
工厂预拼装时应该考虑温度的差别和日照的影响，以及与工地安装时温度的差别。
同时，工厂测量构件尺寸的钢尺应与现场施工中所用的钢尺采用同一品牌、规格，避免不同测量工具之间的误差。
在预拼装过程中，必须做好各连接接口处的标记、中心线、基准线、标高线、水平线标记，并用冲钉标记，同时做好各种数据的测量记录表，提供现场安装用。
对预拼装构件的偏差要求见下表。
⑵安装钢柱轴线控制本工程采用柱底板与钢柱分离安装法，以控制地脚螺栓埋设过程中产生的偏差和测量过程中产生的误差，确保12.9级高强度螺栓的一次穿孔率。
对结构柱定位采用三次测量定位的方法，即提供轴线控制点—埋设地脚螺栓（第一次测量）—浇灌混凝土—地脚螺栓复测（第二次测量）—安装固定柱脚板—柱脚板上定位最终轴线（第三次测量）三12.9级大六角头高强度螺栓施工过程质量控制⑴施工质量控制流程。
控制流程见下图⑵高强螺栓的保管：①在保管及使用过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，发现螺纹损伤严重或生锈的螺栓不得使用。
②高强度螺栓在使用前不得开箱，以免破坏包装的密封性，开箱后取出部分螺栓后也应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。
③高强螺栓按当天计划使用的规格和数量领取，当天安装剩余的螺栓应妥善保管。
④设专人负责发放，并做好螺栓发放记录。
⑤螺栓的领用分节点按规格、型号分批进行。
⑥高强度螺栓应和临时螺栓分别堆放。
⑶螺栓安装前准备①施工图及安装方案施工，严格遵守相关规范规程。
②螺栓使用前确定该型号螺栓终拧扭矩值或施工转角值③安装前对高强度螺栓连接摩擦面进行清理，保证干净无泥土、油污、涂料和结冰。
并对节点板进行覆盖存储。
⑷扭矩扳手标定施工前对扭矩扳手校正，其扭矩误差不大于±5%，校正用的基准扭矩扳手，其误差不大于±3％，并且作到专人专用。
在标定前配备一把经计量单位检验合格的表盘式扭矩扳手，搭设一个固定的试测平台。
具体步骤如下：a.将螺栓穿入固定的连接板，拧上六角螺母，用扳手拧紧。
b.将基准扭矩扳手套在六角螺母上施拧到设计扭矩值，作上标记。
c.再换上电动或手动扳手，紧固螺母至扳手停。
d.电动或手动扳手停止的位置及扭矩值与标记进行对比，再通过调整扳手上的旋钮，即可得出试测扳手的正确扭矩值。
⑸安装12.9级大六角头高强度螺栓5.1定位用安装螺栓更换顺序由上至下，由中心向两侧，每一节点每一侧更换完毕后，进行初拧.5.2首先将节点剩余螺栓孔用高强度螺栓进行安装，然后取下安装螺栓，更换为高强度螺栓。
如遇孔距偏差应及时上报项目部相关人员。
修正采用绞刀进行扩孔，扩孔后的孔径不超过1.2d(d为螺栓直径)，由项目部与设计院进行商讨后进行处理；5.3穿入的方向必须一致，保证螺母在翼缘板的外侧方向，如果翼缘板内侧截面高度不足，必须保证核心筒外侧方向的螺栓穿入的方向，从内向外穿入；5.4螺栓的初拧：高强度螺栓初拧扭矩值约为终拧扭矩值的70%（1700N-m）。
采用专用扳手进行高强度螺栓施工，班前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，校正用的扭矩扳手，其误差不得大于±3％，并且做到专人专用。
初拧完毕后，用记号笔通过螺栓螺母、垫片及构件上划一道直线（如图所示）；对终拧完的螺栓用不同颜色笔作出明显的标记，以防漏拧和重拧，并供质检人员检查。
5.5螺栓终拧：本工程高强度螺栓终拧值为2200 N-m。
高强度螺栓初拧完毕后，用专用工具进行终拧，不得用终拧扳手代替初拧扳手使用，不得出现漏拧现象。
高强度螺栓检查扭矩扳手扭矩值或检查转角值，高强度螺栓实际转角值与检测所得转角值偏差在10度之内视为终拧合格。
高强度螺栓的初拧、终拧，要求在同一天内完成；5.6高强螺栓施拧顺序：5.6.1施拧顺序为先施拧钢柱部分螺栓群，然后施拧上/下弦螺栓群，最后施拧斜腹杆部分螺栓群；5.6.2螺栓施拧节点次序：初拧和终拧的次序相同，遵循先上弦后下弦，先梁节点后柱节点、四周对称进行的原则（如图所示）；5、12.9级大六角头高强度螺栓检查验收5.1 施工操作中的工艺检查。
在施工过程中检查是否按施工工艺要求进行，具体工艺检查内容有以下几项：5.1.1 是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上。
5.1.2 高强螺栓的穿入是否自由进入，严禁用锤强行打入。
5.1.3 高强度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确。
5.1.4 抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。
5.1.5 检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠。
5.2 大六角头高强度螺栓的质量检查。
5.2.1 用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧。
5.2.2 进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%。
但不少于一个。
检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60°，再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9Tch～1.1Tch可为合格。
如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。
扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成。
5.2.3 用塞尺检查连接板之间间隙，如间隙在0.5mm以内可不进行处理；如间隙在0.5—3mm 以内，将厚板一侧削成1/10缓坡过渡；当间隙大于3mm时，应加填板处理（如附图图所示）；(注：0.5mm以内不进行处理，依据俄罗斯当地建筑规范执行)针对因加工制作精度超标，致使构件端头截面高度缩小，而导致节点连接处接触面缝隙超标的质量问题进行补救。
5.2.4 检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。
5.3高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：5.3.1 螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2~3扣。
5.3.2 已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。
5.3.3 已经终拧的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防止油、尘土污染。
5.3.4 已经终拧的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤。
5.3.5的安装施工应避免在雨雪天气进行，以免影响施工质量。
5.3.6在安装过程中如需要扩孔时，一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一定要清理干净后才能安装。
5.4 大六角12.9级高强度螺栓安装使用时应具备以下资料：5.4.1高强度大六角头螺栓的出厂合格证。
5.4.2高强度大六角头螺栓的复验证明。
5.4.3 高强度螺栓的初拧、终拧扭矩值。
5.4.4施工用扭矩扳手的检查记录。
5.4.5高强度大六角螺栓安装记录。
5.4.6施工质量检查验收记录。
四、结束语通过对俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强度螺栓的安装，在螺栓群数量多、节点处多板迭加、板厚不同的大型节点施工的质量控制方面积累了一定经验。
对安装钢结构大型节点的施工管理、施工技术和对12.9级高强度螺栓安装工法和质量控制措施积累了一定的经验。
12.9级高强度螺栓安装目前在国内钢结构超高层建筑施工仍然没有成熟的质量过程控制措施，如何解决12.9级高强度螺栓安装的质量问题决仍是一个技术难题，需要通过不断试验和实践总结出实际经验数据，应做进一步的深入研究和探讨。