混凝土专项施工方案

混凝土专项施工方案

在建筑物砼浇筑时，用1t机动翻斗车运输或架子车拉运，采用插入式振捣器振捣，振捣时应严格按规程操作，振捣人员持证上岗。砼浇筑主体浇筑应连续，砼浇筑需要留施工缝时固定30cm宽铁皮止水带，施工缝下次浇筑清除浮渣并倒结合浆处理。

施工准备

由于该工程工期紧迫，砼浇筑量大，为了保证砼的浇筑质量，我方在砼施工过程中，将严格控制好以下几个方面，以达到预期的理想效果：

(1)、在现场设立砼落地式搅拌站一座，搅拌站内设350L自落式砼搅拌机两台，可用于加热的3m3贮水箱一个，称量砂、石料用经检定合格的1000kg磅秤两台，配制附加剂的溶剂桶一个。确保基础砼一次完成而不发生中断。

(2)、砂、石、水泥、外加剂（高效缓凝减水剂）必须符合规范要求，在本工程中，砂采用中砂，砂的含泥量要求控制在3%以下；石子采用河卵石，粒径控制在5-40mm;水泥采用抗硫酸水泥，拌合用水采用饮用水。

(3)、在现场设试化验站，水泥，钢材等大宗材料的试化验委托公司中心试化验室进行，现场所有材料试化验合格并经试配试压合格后，根据配合比再进行正式施工。

(4)、每天开机前，对电子自动计量系统和磅称进行零点调整，在搅拌过程中水、水泥外加剂的计量误差不得超过±1%、石子不得超过±2%，砂不得超过3%。

(5)、搅拌时间不得少于设备说明书的规定，拌合物必须达到均匀，砼供应必须连续无离析现象。小时产量达到6m3，防止形成施工缝。

(6)、砂、石的含水率要事先测定，并进行配合比的调整。

(7)、严格控制水灰比及坍落度，由试验室抽样检查，若有出入立即由试验室进行调整。

(8)、每一工作班，每种配合比做两组以上试件，经28天标准养护进行抗压强度检测。

砼的拌制工艺

（1）、准备工作

①、检查:检查砼的搅拌量，每罐不得超过定额出料容量的10%。

②、挂牌:在配料、搅拌地点应设置施工配合比挂牌。

③、配料:在配料使用的容器，车辆等，应称出自重，并在明显部位用油漆标出，拌合用水量或液体外加剂可换算成体积，但计量时必须使用有刻度的容器，对液体外加剂在每班作业前应测定其比重，并相应调整其用量。

④、计量检定:计量器具必须按规定周期进行检定，并取得合格证书后方可使用。

⑤、含水率:测定砂、石含水率，相应调整砂、石、水的用量，遇雨天必须重新测定和调整。

（2）、搅拌筒的润湿与清洗

每班开始搅拌前，对搅拌机进行空车试运转。待运转正常，加入清水运转2-3min，润湿搅拌筒内壁，并在排尽积水后，再进行上料。

每班工作完毕，宜用石子加清水投入搅拌筒内，运转数次后倾出，再用清水将搅拌筒外壳，内壁及叶片清洗干净。

（3）、搅拌机加料

搅拌第一罐砼时，应按配合比增加5%~10%的水泥和细骨料，以弥补搅拌筒内壁及叶片粘去的水泥砂浆或采用减少粗骨料5%~10%的方法。

①、投料顺序:

砂—水泥—水—石

②、搅拌时间:

砼应搅拌至各种材料混合均匀，颜色一致为止，自全部材料投入搅拌筒中起至开始卸料止，其延续搅拌的最短时间应符合规定。

③、掺用外加剂注意事项:

由于本工程中采用的是粉状外加剂，且用量较小，故在操作过程中先配制成溶液，在加水的过程中同时加入，并适当增加搅拌时间。

砼的运输:

(1)、运输道路:为使在运输中不降低砼拌合物的质量，工地的施工道路应有坚实的路基和平坦的路面。架空车道板应支承可靠，表面平整，其宽度应能满足来回错车的需要。修筑(架设)单行道时，应设错车位置，对车辆来往交错频繁路段或交叉口，施工高峰期应安排指挥人员。

(2)、运输机具选择:

施工现场砼的水平运输可用机动翻斗车和手推车，用塔吊做垂直水平运输。

(3)、运输要求:

砼在运输过程中应保持其均匀性，不分层，不离析，不流失水泥浆，并具有浇筑时所要求的坍落度。如有离析现象，必须在浇筑前进行二次拌和。

砼的浇筑

(1)、浇筑顺序:

在每一层中，先浇筑竖向结构(柱)，后浇横向结构(梁和板)。

(2)、浇筑规定:

①、铺底:用与砼成分相同的水泥砂浆铺底，其厚度为50-100mm。

②、入模:当构件高度在可浇高度范围内时，可从上口直接投入。当构件高度超过可浇高度，下段砼从模板的预留浇筑孔(门子洞)投入。

③、捣固:凡振动棒的软管，长度达到的部位，从顶端插入振捣；软管长度达不到的部位，可从浇筑孔双面对称伸入振捣。不易捣实的边角辅助敲击。对于较高的竖向构件(柱)，砼应经过初步沉实阶段，在施工中停歇40-90min。

(3)、浇筑方法

①、柱的浇筑：

柱模板经复核合格后在柱上口周围架设操作平台，平台上铺3mm厚钢板。砼由塔吊吊至平台钢板上，然后用人工向柱模内下料，每下料600mm深后，停止下料，用

6.0米长振动棒振实，然后再继续下料，振实，直至柱设计标高

②、梁板的浇筑:

梁板模板支设完成后，经复核尺寸，预留埋及支撑稳定等工作均无问题时分段施工。砼由塔吊直接吊至板模平面上，用人工摊开，板的砼用平板振动器振实，梁的砼用插入式振动棒振捣密实。需留设施工缝时，按规范要求留设。在施工缝处继续浇筑砼时，必须满足有关规范的规定。

砼养护

(1)、开始时间:

砼浇筑完毕后6-12h待砼终凝后(用手按不起印，指甲划不显槽)即可开始覆盖并浇水养护。

(2)、覆盖材料:覆盖时，可用轻质多孔吸水且价廉的材料，如草帘等。

(3)、养护用水:养护用水与拌制砼用水相同。

(4)、养护时间:本工程中使用的是普通硅酸盐水泥，故其养护时间不得少于7昼

夜。

(5)、浇水次数:浇水次数应使砼经常保持湿润状态，当日平均气温低于5℃时不得浇水。