桥梁桩基础施工

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桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案

一、编制依据:1、国家、交通部现行的法律、法规、设计规范、施工规范、验收标准、规则等;2、福建省交通规划设计院提供的《两阶段施工图设计》;3、《福建省高速公路施工标准化管理指南(桥梁)》;4、桥梁现场实际情况。

二、编制原则:1、遵循合同文件标准条款的原则,积极响应合同文件的各项条款,严格执行合同文件的规定,标准统一,格式规范。

2、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。

在编写主要工程项目施工方法和技术措施中,严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理,正确组织施工,确保工程质量优良。

3、坚持实事求是的原则,在制定施工方案中,充分发挥我单位、施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本项工程的建设,确保施工组织的先进性和合理性。

4、坚持遵循“GB/T19002-1994 ISO9002:1994生产、安装和服务的质量保证模式和由此编制的质量体系文件,优质、高效、重信、守诚,完成业主要求的质量目标。

5、坚持施工过程严格管理的原则。

在施工过程中,严格执行业主及监理工程师的指令。

6、重视特殊工程地质、水文地质,建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。

7、重视生态环境,在施工期间保证不发生水土流失,保证不破坏当地环境。

贯彻执行国家和当地政府的方针政策,遵守法律法规,尊重当地的民风民俗。

三、工程概括1、工程简介白鸽岭中桥桥位于仙游县大济镇古濑村溪口林场内,左幅桥梁中心桩号K89+536.500,右幅桥梁中心桩号K89+566.00。

上部结构左幅采用3*25米预应力砼连续T梁,桥梁全长83米,右幅采用3*25米预应力砼连续T梁,桥梁全长81米,横断面按双向4车道设计,上下行双幅桥。

每幅桥5片T梁。

下部结构采用柱式墩、U台,基础为钻孔灌注桩基础及扩大基础。

桩基础采用C25砼,桩基结构材料采用Ⅱ级螺纹钢筋和Ⅰ级钢筋光圆钢筋。

2、工程数量白鸽岭中桥桩基工程数量桩基参数3、工期拟开工日期2011年1月18日,完工日期2011年4月30日。

桥梁工程沉入桩基础施工技术

桥梁工程沉入桩基础施工技术

桥梁工程沉入桩基础施工技术一般规定1、桩位应根据已测定基础的纵横中心线量出,并标志、固定。

测定基桩轴线应填写记录。

在陆地或静水区,基桩轴线定位允许偏差:(1)每根基桩的纵横轴线位置:2cm;(2)单排桩的每根基桩轴线位置:1cm。

在流速较大的深水河流中,基桩轴线定位允许偏差,在设计容许范围内,可适当增大。

2、桩基轴线的定位点,应设置在不受沉桩影响处。

在施工过程中对桩基轴线应作系统的、经常的检查。

定位点需要移动时,应先检查其正确性,并作好测量记录。

各桩位置的正确性,应在沉桩过程中随时检查。

3、沉桩前应处理空中和地面上下障碍物,在打桩机移动的路线上,应进行平整,如地面松软,应进行处理。

4、沉入桩的施工方法及其适用土类:(1)锤击沉桩:一般适用于松散、中密砂土、粘性土。

桩锤有坠锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油机锤、柴油机锤、液压锤等,可根据土质情况选用性能适合的桩锤;(2)振动沉桩:一般适用于砂土、硬塑及软塑的粘性土和中密及较松的碎石土;(3)射水沉桩:在密实砂土、碎石土的土层中,用锤击法或振动法沉桩有困难时,可用射水法配合进行;(4)静力压桩:在标准贯入度N〈20的软粘性土中,可用特制的液压或机力千斤顶或卷扬机设备等沉入各种类型桩;(5)钻孔埋置桩:按照第五章方法钻孔,然后将预制的钢筋混凝土圆形有底空心桩埋入,并在桩周压注水泥砂浆固结而成,适用于粘性土、砂土、碎石土中埋置的大直径圆形空心桩。

5、选择沉桩方法应依据桩重、桩型、设计荷载、地质情况、设备条件及对附近建筑物产生的影响等条件而定。

附近有重要建筑物(如铁路干线、高层建筑、堤防工程等)时,不宜用射水沉桩或振动沉桩。

在城市附近采用锤击或振动沉桩方法时,应采取减小噪音和振动影响的措施。

6、沉桩前应具备下列资料:(1)桩基处的地质及水文地质钻探资料及有关判断沉桩可能性和分析资料(包括邻近地区已有的沉桩资料),在地质复杂地区,每一墩台位置均匀应有钻孔资料;(2)桩基础及基桩设计资料;(3)使用沉桩设备的技术资料;(4)试桩资料;(5)有条件进行静力触探的触探资料;(6)有利于沉桩工作进行的其他资料。

桥梁桩基施工方案(3篇)

桥梁桩基施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,公路、铁路、桥梁等基础设施建设规模不断扩大,桩基础作为桥梁工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到桥梁的整体质量和使用寿命。

为了保证桥梁桩基施工的顺利进行,提高施工效率和质量,本方案针对桥梁桩基施工进行详细规划。

二、工程概况1. 项目名称:某高速公路桥梁工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:桥梁全长1200米,主桥跨径200米,引桥跨径100米4. 桥梁类型:预应力混凝土连续梁桥5. 桩基础类型:钻孔灌注桩三、施工组织1. 施工单位:某集团有限公司2. 施工队伍:由具有丰富经验的桩基础施工团队组成3. 施工设备:钻孔灌注桩成孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土输送泵、振动锤等4. 施工进度:按照工程设计要求,确保工程按时完成四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)钻孔灌注桩施工工艺:钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土灌注、成桩(2)桩基础检测:桩身完整性检测、桩基承载力检测2. 施工流程(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保场地满足施工要求(2)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,进行放样(3)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度满足设计要求(4)清孔:钻孔完成后,进行清孔,确保孔内无杂物(5)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,并进行焊接、防腐处理(6)混凝土灌注:采用混凝土输送泵将混凝土送至孔内,进行灌注(7)成桩:混凝土凝固后,形成桩身(8)桩基础检测:对桩身完整性、桩基承载力进行检测五、施工质量控制1. 施工材料质量控制:选用符合设计要求的优质材料,如钢筋、混凝土等,确保材料质量满足施工要求2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺和流程进行施工,确保施工过程符合规范要求3. 施工检测质量控制:对桩身完整性、桩基承载力进行检测,确保桩基础质量满足设计要求六、施工安全措施1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员生命安全2. 施工设备安全:定期对施工设备进行检查、保养,确保设备安全可靠3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理,防止安全事故发生七、环境保护措施1. 施工废水处理:对施工废水进行处理,达到排放标准2. 施工噪声控制:采取隔音、降噪措施,降低施工噪声3. 施工扬尘控制:采用洒水、覆盖等措施,降低施工扬尘八、施工进度安排1. 施工准备阶段:15天2. 钻孔灌注桩施工阶段:60天3. 桩基础检测阶段:15天4. 总工期:90天九、施工成本控制1. 材料成本控制:合理采购材料,降低材料成本2. 人工成本控制:合理安排施工人员,提高施工效率,降低人工成本3. 设备成本控制:合理使用设备,降低设备损耗,降低设备成本4. 其他成本控制:加强施工现场管理,降低其他成本十、施工总结本方案针对某高速公路桥梁工程桩基础施工进行了详细规划,从施工组织、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护、施工进度、成本控制等方面进行了详细阐述。

桥梁桩基础专项施工方案

桥梁桩基础专项施工方案

桥梁桩基础专项施工方案一、前言桥梁桩基础是桥梁工程中的重要组成部分,其施工质量直接关系到桥梁的安全和稳定。

本文将针对桥梁桩基础的施工环节,提出专项施工方案,以确保桥梁桩基础施工的高质量和高效率。

二、施工前准备在进行桩基础施工前,必须进行充分的准备工作。

首先是对桩位进行测量和标定,确保桩位准确无误;其次是对施工现场进行清理和平整,确保施工区域空旷、无障碍物;最后是准备好必要的施工设备和材料,包括桩工机、电焊机、振捣棒和混凝土等。

三、桩基础施工流程1. 钢筋笼制作在桩基础施工前,首先需要进行钢筋笼的制作。

按照设计要求进行钢筋的加工和组装,确保钢筋笼的尺寸和布置符合要求。

同时,要进行焊接作业,确保钢筋笼的牢固和稳定。

2. 桩位定位在钢筋笼制作完成后,需要对桩位进行定位。

根据设计图纸和测量数据,确定桩位的位置和深度,确保桩基础的准确施工。

3. 沉井孔挖掘完成桩位定位后,进行沉井孔的挖掘工作。

利用挖掘机或钻机,按照设计要求对沉井孔进行挖掘,确保孔壁光滑、垂直,并清理孔底的杂物,为后续工序提供良好的施工条件。

4. 钢筋笼安装沉井孔挖掘完成后,将制作好的钢筋笼放入沉井孔中。

要求钢筋笼的中心线与沉井孔轴线重合,确保钢筋笼的稳定性和垂直度,同时注意钢筋笼与孔壁之间的间隙和垫章设置。

5. 灌浆浇筑钢筋笼安装完成后,进行灌浆浇筑作业。

选用合适的混凝土配合比和浇筑工艺,将混凝土从孔底依次浇筑至孔口。

要求浇筑均匀、充实,确保桩基础的密实和均匀性。

6. 筑台在桩混凝土凝固后,进行筑台作业。

根据设计要求进行筑台的施工,将桩顶与桥梁上部结构相连接,确保桩基础和桥梁上部结构的牢固结合。

四、施工质量控制在桩基础施工过程中,必须坚持严格的施工质量控制。

包括施工前的准备工作、现场作业过程管控、施工技术要求的严格执行以及施工现场的监督检查等环节,确保桩基础施工质量符合设计要求。

五、施工安全措施桩基础施工过程中,施工人员必须严格遵守施工安全规范,加强安全生产教育培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。

桥梁桩基础施工方案

桥梁桩基础施工方案

桥梁桩基础施工方案一、前期准备工作:1.根据设计要求确定桥梁桩基的类型、数量和位置;2.按照桥梁的设计图纸,确定施工方案和工艺流程;3.编制桥梁桩基础施工组织设计,并进行相关审批手续;4.购置和准备施工所需的机械设备、材料和人员;5.根据施工工期安排材料的运输;7.在施工现场进行试验桩的打桩工作,并进行必要的质量检验。

二、桩基施工工艺流程:1.施工人员根据设计要求,挖掘桥墩位置的基坑,并进行必要的土方平整;2.根据设计要求,安装桩基施工模板,确保桩基施工的准确性和稳定性;3.根据设计要求,确定桥梁桩基的长度,选择合适的打桩设备,并进行桩身打底;4.根据设计要求,校正桩身位置,控制桩身垂直度和偏移度;5.在打底后,进行桩身清理,清除打底过程中产生的泥浆和杂质,并进行桩身检查;6.根据设计要求,预制钢筋笼,并根据桩身尺寸和深度,进行钢筋笼的安装和定位;7.在钢筋笼安装后,进行混凝土浇筑,确保桩身的完整性和牢固性;8.混凝土浇筑后,进行桩身的养护工作,确保混凝土的质量和强度。

三、桥梁桩基础施工注意事项:1.施工过程中,要进行严格的质量控制和检验,确保桥梁桩基的质量;2.每一道工序都要按照设计要求和规范要求进行施工,特别是在钢筋笼的安装和混凝土浇筑过程中;3.桥梁桩基的施工要注意安全,特别是在打桩和混凝土浇筑等工序中;4.在施工过程中,要进行现场监测和质量检验,及时发现和解决问题;5.施工过程中,要与监理单位和设计单位保持良好的沟通和协调,确保施工质量和进度;6.桥梁桩基施工完成后,要进行相关的质量验收和监理单位的验收。

以上就是桥梁桩基础施工方案的简要介绍,该方案需要根据具体的桥梁设计和工程实际情况进行调整和补充。

在施工过程中,要严格按照施工方案和工艺流程进行施工,确保桥梁桩基的质量和安全性。

同时,要加强施工过程的质量控制和监测,及时发现和解决问题,确保施工工期和质量的顺利完成。

桥梁桩基础施工方案

桥梁桩基础施工方案

设备与材料准备
选择合适的施工机械
根据施工需要,选择合适的打桩机、 挖掘机、起重机等设备,确保设备性 能良好、安全可靠。
采购合格的建筑材料
选择符合设计要求的混凝土、钢材等 材料,确保施工质量。
施工人员组织
组建专业施工队伍
组织具备丰富经验和专业技能的施工 人员,确保施工质量和进度。
制定详细的施工计划
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施工废弃物处理
施工过程中产生的废弃物应及时清理和处理,以保持施工现场的整洁和环境卫生。废弃物 可以分为可回收和不可回收两类,可回收废弃物应分类收集,不可回收废弃物应按照相关 规定进行安全处理。
施工场地环境卫生
在施工过程中,应保持施工场地的环境卫生,防止因施工造成的污染和危害。例如,应定 期清扫施工现场,保持施工现场的整洁和卫生;同时,还应采取措施防止尘土飞扬和污水 横流等问题。
根据工程量和工期要求,合理安排施 工人员的工作时间和任务,确保施工 顺利进行。
02
冲击钻施工方法
施工流程
01
02
03
施工准备
清理施工现场,确定桩位 ,准备冲击钻和其他施工 设备。
埋设护筒
根据设计要求,在桩位处 埋设护筒,护筒的作用是 固定桩位、导向钻孔和保 护孔口。
钻孔
使用冲击钻进行钻孔,根 据地质情况调整钻头和钻 速,保持钻孔的垂直度和 深度。
施工记录
包括施工日志、施工组织设计、施工工艺流程等 。
验收申请表
施工单位自检合格后填写的验收申请表。
ABCD
质量检测报告
包括桩身完整性检测报告、承载能力检测报告和 沉降观测报告等。
验收报告
最终验收合格后,由建设单位、设计单位、监理 单位和施工单位共同签署的验收报告。

桥梁桩基础施工工艺

桥梁桩基础施工工艺

桥梁桩基础施工工艺1.沉入桩施工1)锤击沉桩施工开锤前应检查桩锤、桩帽或送桩与桩的中心轴线是否一致。

在松软土中沉桩,将桩锤放在桩顶上时,为防止下沉量过大,应先不解开钢丝绳,待安好桩锤再慢慢放长吊锤和吊桩的钢丝绳,使桩均匀缓慢地向土中沉入。

同时,还要继续检查桩锤、桩帽或送桩的中心是否同桩的中心轴线一致,桩的方向有无变动,随时进行改正。

经检查无误后即可进行锤击。

锤击沉桩的施工方法包括由一端自另一端顺序打、由中间向两端打、由两端向中间打和分段打桩。

由一端向另一端顺序打桩便于施工,应用较多,一般当桩数不多、间距较大、土不太密实、桩锤较重时,可采用此顺序打桩。

由中间向两端打桩可避免因中部土壤被挤紧而造成打桩困难的现象,一般在基坑较小,土质密实,桩多、间距小的情况下可采用此顺序打桩。

由两端向中间打桩可使土质越挤越紧,增加土的摩擦阻力,充分发挥摩擦桩的作用,适用于在较松软的土中打摩擦桩。

分段打桩可解决后打桩不易打入的问题,且土壤挤出也比较均匀,可在基坑较大,柱数较多的情况下采用。

2)射水沉桩施工(1)下沉空心桩时,一般用单管内射水。

当桩下沉较深或土层较密实时,可用锤击或振动配合射水。

下沉至要求深度仍有困难时,如在砂质土层中,可再加外射水,以减小桩周的摩阻力,加快沉桩进度。

(2)下沉实心桩时,将射水管对称安装在桩的两侧,并能沿着桩身上下自由移动,以便在任何高度上冲土。

当在流水中沉桩或下沉斜桩时,应将水管固定于桩身上。

(3)射水沉桩机配合锤击沉桩具有施工快、效率高、不易打坏桩的优点,但射水沉桩不适用于承受水平推力及上拔的锚固桩或离建筑物较近的桩,也不适用于沉斜桩。

(4)射水沉桩施工时,在沉入最后阶段1~5m至设计标高时,应停止射水,单用锤击或振动沉入至设计深度。

(5)射水沉桩施工应尽可能用清水,以免堵塞射水嘴,输水管路应尽量减少弯曲,保证输水顺畅。

为了排除管内积水,管路应不小于0.2%的纵坡。

射水沉桩施工设备主要有水泵和射水管。

桥梁桩基础施工工法

桥梁桩基础施工工法

桥梁桩基础施工工法桥梁是连接两地之间的交通枢纽,其兴建离不开稳固的基础支撑。

而桥梁的桩基础施工工法正是其中不可或缺的一环。

本文将介绍几种常见的桥梁桩基础施工工法,以供参考。

一、沉井挤土桩施工工法沉井挤土桩是一种常见的桩基础施工工法,适用于粉土、黏土和软土等地质条件。

施工过程中,首先需要在设计位置进行沉井开挖作业,然后将预制桩材沉入沉井中。

接下来,通过一个特殊的挤土机械,将土壤一层层地压实,直至达到设计要求的桩基础承载力。

二、钻孔灌注桩施工工法钻孔灌注桩是一种适用于不同地质条件的桥梁桩基础施工工法。

其施工过程包括钻孔、清孔和灌注混凝土。

首先,在桩基位置钻孔,并同时进行清孔作业,以保证孔洞的清洁。

然后,通过泵送混凝土将孔洞内充实,形成稳固的桩基础。

三、预制桩施工工法预制桩是一种常见且高效的桩基础施工工法。

其施工过程中,首先需要进行堆打孔作业,然后将预制桩准确、垂直地安装到孔中。

为了提高桩基础的承载能力,施工人员会对桩身进行喷混凝土衬套或加固。

预制桩施工工法的优点在于加工便捷、质量可控,同时适用于各种地质环境。

四、钢筋混凝土连续墙施工工法钢筋混凝土连续墙是一种适用于复杂地质条件下的桥梁桩基础施工工法。

此工法在施工过程中,首先进行钻孔,然后通过钢筋骨架的安装,再进行灌注混凝土。

连续墙的施工有助于提高基础的稳定性和承载能力,适用于大断面桥梁的基础建设。

五、锚杆桩施工工法锚杆桩是一种适用于较为软弱地质条件下的桥梁桩基础施工工法。

该工法通过在桩孔内嵌入锚杆,然后灌注混凝土来加固桩基础。

锚杆桩的优点在于提高了桩基础的稳定性和抗拔能力,适用于大跨度、高支点高度的桥梁建设。

桥梁桩基础的施工工法多种多样,在实际操作中需要根据具体的工程环境和设计要求进行选择。

不同的桩基础施工工法有其独特的优势和适用范围,施工人员应根据项目需求进行科学、合理的选择。

只有在施工工法正确合理的情况下,桥梁的基础工程才能得以稳固,确保桥梁的安全和持久使用。

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制备泥浆
泥浆的性能
1.比 重:泥浆与4℃时同体积水的重量比,一般1.05~ 1.02g/cm3; 2.粘度:见课本P97。一般为16~22秒;最大可达35秒; 3.含砂率:一般小于4%; 4.酸碱度:PH一般以8~10为适当; 5.静切力:静止的泥浆,受外力开始流动所需最小的力; 6.胶体率:泥浆静止后,其中呈悬浮状态的粘土颗料与水 分离的程度; 7.失水量:越小越好。
1)超声波检测法(声波透射法) 2)动力检验法
4. 抽芯试验
桩身砼钻探取芯 芯样外观检查 芯样抗压强度试验
本课小结:
1. 掌握钻孔灌注桩的施工工艺流程。 2. 掌握正循环、反循环成孔工艺。 3. 了解灌注桩的质量检验方法。
钻孔事故的预防及处理
2. 钻孔偏斜:
1)钻孔中遇有较大的弧石或探头石; 2)钻头受力不均; 3)扩孔较大处,钻头摆动偏向一方; 4)钻杆弯曲,接头不正; 5)钻机底座产生不均匀沉降。 钻孔偏斜预防和处理(P119)
钻孔事故的预防及处理
3. 糊钻:
在软塑粘土层回转钻进,因进尺过快,钻渣量大, 出浆口堵塞而造成糊钻。
成孔工艺
根据井孔中土(钻渣)的取出方法不同,钻孔的 方法和原理可分很多种,重点掌握以下三种: 螺旋钻孔 正循环回转钻孔 反循环回转钻孔
钻孔事故的预防及处理
1. 坍孔原因:
1)泥浆比重不够及其它泥浆性能指标不符合要求; 2)掏渣后未及时补充水或泥浆,或钻孔通过砂砾等强透 水层,孔内水流失等而造成孔内水头高度不够; 3)护筒埋置太浅,下端孔口漏水; 4)在松软砂层中钻进,进尺太快; 5)爆破处理孔内弧石和探头石,炸药量过大,造成过大 振动; 6)孔内水位低于地下水位,清孔操作不当,供水管口直 接冲刷孔壁,清孔时间过久或清孔后停顿过久。
灌注水下砼
3. 施工方法: 4. 灌注事故的预防及处理
灌注水下砼时,导管埋入砼的深度一般宜控制在 2~4 米较好,任何时候不得少于1米或大于6米。
导管进水
卡管
坍孔
埋管
钢筋笼上升 灌注桩补强
浇短桩头
夹泥断桩
钻孔灌注桩的质量检验
1. 成孔的质量检验(表2-12) 2. 砼抗压强度试件 每根桩应制作2-4组(每组3个试块)的砼试件。 3. 无破损检验桩的完整性
振动沉桩机锤
2.2 沉入桩基础施工
2. 桩锤的选择 按桩长和桩截面
按锤重与桩重的比值
按桩周与桩尖的阻力选择
2.2 沉入桩基础施工
3. 桩架 作用: 起吊桩锤、吊桩、插桩、吊射水管及桩在下沉过程 中的导向作用。 要求: 桩架在结构上有足够强度、刚度、稳定性、保护在 打桩过程中动力作用下,桩架不发生移位和变形。
清 孔
3. 方法:
1)抽浆法(清孔较彻底)
2)换浆法
3)掏渣清孔
钢筋笼制作与吊装
1. 钢筋骨架制作方法:
1)卡板成型法 2)支架成型法 3)箍筋成型法 4)加劲筋成型法
钢筋笼制作与吊装
2. 钢筋骨架保护层的设置: 保护层一般6~8cm 1). 绑扎砼预制块:
砼预制垫块为150×200×80mm3,靠钻锥孔壁方 向制成弧面,靠骨架的一面制成平石,并有十字槽。 一般沿钻孔竖向每隔2.0米左右设一道,每道沿圆周 对称地设置4次。 优:同孔壁接触面大,制作简单,设置方便; 缺:用铅丝绑扎在骨架上,碰撞就易碎落。 其他方法,见课本P129
预防处理:选用刮板齿小,出浆口大的钻锥,若已 严重糊钻,应将钻锥提出孔口,清除钻锥残渣。
钻孔事故的预防及处理
4. 扩孔和缩孔: 扩孔原因:孔壁坍塌。 缩孔原因: 钻锥焊补不及时,钻锥严重磨耗; 地层中有软塑土,遇水膨胀后使孔径缩小。
预防处理: 扩孔:按塌孔事故处理; 缩孔:可采用上下反复扫孔的方法以扩大孔径。
埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时, 在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌, 甚至发生流砂现象,钻孔内若能保持比地下水位高的 水头,增加孔内静水压力,能稳定孔壁,防止坍孔。
1.固定桩位,引导钻锥方向; 2.隔离地面水免其流入井孔,保 护孔口; 3.要求坚固耐用,不漏水; 保证孔内水位高出地下水位或 1. 施工水位一定高度,形成静水压 2. 护筒内径应比钻孔直径大,每 力以保护孔壁。 节长度约 2-3cm; 3.护筒顶端高度的要求。 见P127.
2.2 沉入桩基础施工
4. 送桩 用于当桩顶被锤击低于龙门架而仍需继续沉入时, 即需把桩顶送到地面下必要深度处。
沉入桩施工
2.2 沉入桩基础施工
四、打桩注意事项
1.打桩顺序由基础的一端向另一端进行,也可从中间向 两端打。 2.打桩前应校正桩位、垂度、倾斜度; 3.开始打桩时,桩顶用桩帽或桩垫保护; 4.打桩有困难时,不宜硬打,以免损坏桩身,要采取辅 助措施; 5.每根沉桩应一次完成,不得中途而废,若时间过久, 桩四周的摩阻力恢复,增加了沉桩的困难; 6.应随时掌握桩下沉方向,以防桩基偏移; 7.应随时观测打桩情况,记录桩的贯入度。
2.2 沉入桩基础施工 2. 钢筋砼桩 特点:强度高、匀质、不透水、耐腐蚀,材 料简单,调整桩长较困难,在砂砾和坚岩上打桩 困难,抗拉力差,易产生噪声和振动。
2.2 沉入桩基础施工 3. 预应力砼桩 特点:比钢筋砼桩强度高,抗压能力,不 易弯曲、挠度小,不易开裂,抗弯曲和抗拉强 度好,韧性差,对地震瞬时水平力的影响不能 恢复。
钻孔灌注桩的施工工艺流程
场地准备 埋设护筒
制备泥浆
钻孔清底
钢筋笼制作与吊装
灌注水下砼
场地准备
场地为旱地时,应平整场地,清除杂物,换除软土, 夯打密实; 场地为陡坡时,可用枕木或木挑架搭设坚固稳定的 工作平台; 场地为浅水时,宜采用筑岛法; 场地为深水时,可搭水上工作平台;若水流平稳, 钻机可设在船上钻孔但必须锚固稳定,以免造成偏位; 若流速较大,可采用钢丝网水泥薄壁浮运沉井,就位 后灌水、下沉、定位。
钻孔事故的预防及处理
5. 钻杆折断 钻杆在操作时,因碰撞会使钻头随断杆掉进孔内。 6. 钻孔漏浆
1)漏水漏浆若是护筒造成的,可堵住,并用粘土加固; 2)若很严重或因埋设不妥造成时,则应重新埋设; 3)若是孔壁松散,泥浆护壁较差造成时,应在孔内重新回 填粘土,待沉淀密实一段时间后,再重新加强泥浆护壁, 继续钻进。
课题2 桩基础施工
钻孔方法: 冲击法 冲抓法 旋转法
用冲击钻机或卷扬机带动冲锥,借助锥头 自重下落产生的冲击力反复冲击破碎土石 或把土石挤入孔壁中,用泥浆浮起钻渣, 或用抽渣筒或空气吸泥机排出钻渣而形成 钻孔。
用冲抓锥靠自重产生冲击力切入土层或 破碎土层,叶瓣抓土,弃土以形成钻孔。
用人力或钻机,通过钻杆带动锥或钻头旋转切削土 壤,用泥浆浮起排钻渣形成钻孔。
复习提问:
*1.沉入桩的种类有哪些(部分)?
*2.打桩顺序应注意什么?
课题2 桩基础施工
2.2 沉入桩基础施工
适用于中密、稍松的砂类土和一般碎石类土的地基。
一、桩的种类及特点 1. 木桩
临时的打桩支架或农村小桥一般采用木桩。 特点:①材料来源方便,价格低廉; ②施工操作的技术简单,调节桩长较容易; ③耐久性差,承载力低; ④易弯曲,材质不均,多节。
7. 卡钻 8. 掉钻落物 9. 梅花孔
清 孔
1. 目的:
1)抽、换孔内泥浆,清除钻渣和沉淀层,尽量减少孔 底沉淀厚度,防止桩底存留过厚沉淀土而降低桩的承载 力; 2)为灌注水下砼创造良好条件,使测深正确,灌注顺 利;
2. 要求:
终孔检查后,应迅速清孔,不得停歇过久,使泥 浆、钻渣沉淀增多,造成清孔工作的困难,甚至坍 孔,清孔后应在最短时间内灌注砼。
2.2 沉入桩基础施工
4. 高强度砼桩 特点:比预应力材料强度更高的砼桩,其截面 形式为空心管,用高压蒸汽养护而成。 5. 钢管砼桩(桥梁工程较少用) 6. 钢桩 7. 板桩式基础
二、桩的制作
2.2 沉入桩基础施工
三、沉入桩机械设备(锤击沉桩设备)
锤击沉桩的主要设备有桩锤、桩架及动力装置。 1. 桩锤 坠锤: 速度慢、效率低 单动汽锤:起落锤速度快、效率高 种类 双动汽锤:可用于水下打桩及打斜桩 柴油机桩锤:燃料消耗少、沉桩效率高。
护筒的作用 护筒的要求
护筒的埋设
制备泥浆
泥浆的作用
1.在钻孔时悬浮钻渣,加固孔壁、防止坍孔,起护壁作用; 2.用以冷却钻头,防止钻头冲击时产生高温而变形。
泥浆的制作
1.粘土应经严格挑选,不得含砂石、石膏等杂物; 2.优质粘土干块放入水中不分解而只膨胀,用刀切开时呈光 滑、明亮的表面; 3.泥浆可用搅拌机或其它简易方法加水制作。
灌注水下砼
1. 机械设备:
1)导管:用钢板卷制焊成或采用无缝钢管制作。 2)漏斗、溜槽、储料斗 3)混凝土的运输、提升和导管的升降 4)隔水栓、阀门
2. 砼的配制:
水泥的强度等级不宜低于42.5号,水泥初凝时间 不宜早于2.5小时,砼的配合比含砂率宜采用0.4~0.5, 水灰比宜采用0.5~0.6,坍落度采用 180 ~ 250,每 m3的水下砼用量不得少于350kg。
最后贯入度,锤击桩 时,最后十击的平均 下沉值。
本课小结:
1. 了解沉入桩的种类以及桩的制作。 2. 了解沉入桩的各种机械设备。
本课作业:
1.简述锤击(部分)?
*2.送桩的作用是什么?
课题2 桩基础施工
2.3 钻孔灌注桩基础施工
定义:采用不同的钻孔方法在土中形成一定直径井孔, 达到设计标高后,将钢筋骨架吊入井孔中,灌注砼成为 桩基础。 特点:桩长可以依据持力层的起伏而变化,钢筋用量较 少,便于施工,故应用较为普遍。
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