静电的危害及预防措施
静电带来的危害与防护措施
静电带来的危害与防护措施静电是一种普遍存在的自然现象，它产生于物体表面由于摩擦、接触或分离所引起的电荷不平衡。
尽管静电在日常生活中可能看起来无害，但实际上静电带来的危害并不容忽视，特别是在工业生产和医疗领域。
在本文中，我们将讨论静电带来的危害以及防护措施。
静电带来的危害主要体现在以下几个方面：1. 电击伤害：静电在积累一定程度的电荷后，会导致放电，而人体如在放电的时候接触带电体，就会产生电击。
电击伤害轻者可能只是短暂的疼痛和麻刺感，重者可能导致生命危险。
2. 火灾爆炸：在一些有易燃气体或蒸气的环境中，静电的放电可能会引起火灾或爆炸。
特别是在化工、石油、天然气行业，由于生产设备和管道以及化学产品的摩擦、输送等操作，很容易产生静电，一旦放电就可能引发火灾或爆炸事故。
3. 设备损坏：静电也可能对电子设备造成损坏。
静电放电可能对计算机、电视、音响等电子产品的微电子元件造成损坏，造成设备性能降低甚至无法使用。
而在工业生产中，静电带来的放电也可能对设备造成损坏。
为了有效预防静电带来的危害，需要采取一些防护措施：1. 排静电：排静电是指通过导电材料或导电装置将静电释放到大气中。
在工业生产过程中，可以通过对设备和地面进行接地处理，或者使用导电地坪和导电防静电工具来排除静电。
2. 静电消除器：静电消除器是一种专门用于消除静电的设备，通常采用离子风、雷管、脉冲式放电器等技术，能够快速、有效地消除静电，减少静电带来的危害。
3. 环境控制：在易燃气体或蒸气的环境中，需要加强环境控制，采取通风排气等方法，降低静电放电引发火灾或爆炸的风险。
4. 人身防护：在一些静电浓度较大的环境中，人们可以通过穿着防静电服装、鞋等来减少静电对人体的危害。
5. 设备保护：在电子设备中，可以通过使用静电屏蔽材料、增加接地装置等措施来保护设备免受静电损害。
静电带来的危害是多方面的，为了有效预防静电带来的危害，需要采取综合的防护措施。
只有加强对静电现象的认识，以及采取科学、专业的防护措施，才能有效降低静电带来的危害，保障人员和设备的安全，促进工业生产和社会发展的可持续性。
静电的危害及事故预防
在进行油品等易燃物质的装卸作业 时，必须采取有效的防静电措施， 如控制流速、设置静电消除装置等 ，以确保作业安全。
某电子企业因静电引起产品质量问题
01
事故描述
某电子企业生产过程中，由于静电导致产品出现质量问题，造成大量
产品报废，给企业带来经济损失。
02 03
事故原因
生产过程中，由于设备或物料之间的摩擦产生静电，而企业未采取有 效的防静电措施，导致静电对产品产生影响，如吸附灰尘、改变电性 能等。
影响生产质量
静电会吸附灰尘和微小颗粒，影响产品质量；同时，静电 放电还会干扰电路的正常工作。
电击危险
高电压静电放电可能直接电击人体，即使放电电压不高， 由于静电放电产生的电火花，也有可能导致易燃易爆物品 燃烧、爆炸。
电磁干扰
静电放电会产生电磁干扰，影响周围电子设备的正常运行 。
02
静电危害预防措施
抗静电剂
抗静电剂是一种添加在材料中可以降低其表面电阻的化学物质，从而减少静 电荷的产生和积累。
工艺控制与培训
工艺控制
通过对生产工艺的控制，如降低生产速度、改善物料流动等，可以减少静电荷的 产生和积累。
培训
对员工进行静电危害及预防措施的培训，提高员工对静电危害的认识和预防意识 ，可以有效地减少静电事故的发生。
加强国际合作与交流
国际学术交流
积极参与国际学术交流活动，分享研究成果 和技术经验，推动静电领域的发展。
国际合作项目
加强与国际科研机构和企业的合作，共同开展静电 研究和开发项目，提高我国在静电领域的国际地位 。
人才培养与合作
加强与国际高校和科研机构的合作，培养具 有国际视野的静电研究人才，推动我国静电 事业的长远发展。
防止静电危害基本措施
防止静电危害基本措施静电是由于物体表面电荷不平衡引起的自然现象，在很多情况下会造成危害。
静电危害主要表现为火花放电、电击和对设备的损坏。
为了防止静电危害，可以采取以下基本措施：1.衣物选择：选择抗静电的衣物，如纯棉或纯麻织物，避免使用纤维和合成材料。
避免穿着易产生静电的衣物，如尼龙、涤纶等。
另外，可以选择安全鞋，以防止脚底与地面的接触产生静电。
2.湿润环境：保持工作环境的适度湿度，湿度控制在40%~50%之间。
湿度高可以减少静电的产生和积累。
可以使用加湿器、喷水等方式来增加室内的湿度。
3.避免摩擦：减少或避免摩擦，避免与易产生静电的物质摩擦。
如避免穿戴塑料材质的鞋底，避免与塑料制品、塑料地毯等摩擦。
4.接地保护：合理设置和使用接地设施，如接地线、接地极等。
对于易产生静电的设备，可以采用接地保护措施，将其电荷通过接地导流，减少静电的积累。
5.静电消除装置：安装静电消除装置，如静电消除器、静电消除喷雾剂等。
这些装置可以有效地消除静电，降低静电积累的风险。
6.防止火花放电：在易燃气体或易燃液体环境中，要注意防止火花放电。
可以采用非产生火花的工具和设备，并对可燃物质进行合理的存放和使用。
7.使用静电防护设备：对于静电敏感的设备和材料，可以使用防静电包装材料、防静电地垫等，来防止静电对其产生危害。
8.静电安全教育：对于从事易产生静电的工作人员，要进行静电安全教育和培训，宣传静电危害和防护措施，提高他们的静电安全意识和知识水平。
总之，静电危害虽然不可避免，但通过合理的措施和预防，可以减少静电的产生和积累，降低静电危害的风险。
实际工作中，要根据具体情况进行防静电措施的选择和实施，并定期检查和维护设备，确保静电防护措施的有效性。
静电的危害及预防措施
塑料管流入汽车罐车。约8时30分，第一车甲苯约
13.5t被拉回仓库。约9时50分，汽车开始装卸第二
车。汽车司机将车停放在预定位置后与安全员到离
装卸点20m的站台上休息，1名装卸工爬上汽车槽
车，接过地上装卸工递上来的装卸管，打开汽车槽
车前后2个装卸孔盖，在每个装卸孔内放入2根自流
式装卸管。
.
静电引起甲苯装卸槽车爆炸起火事故
• 10、多饮水，多吃蔬菜、水果、酸奶，同时补充钙质和维生 素c，减轻静电对人带来的影响 ，最后少穿胶底的鞋,胶底的 鞋基本于地绝缘了,静电无法释. 放。
化工静电安全
• 化工工艺生产过程中常见引发静电的工序：
• （1）流动带电——利用管道输送液体时，由于液体与 配管等固体接触，在液体和固体的接触面上形成双电 层。随着液体流动双电层中一部分电荷被带走，产生 静电；
• （2）物料在管道输送过程中有静电积聚现象，塑 料管由于其导电性能差，使静电积聚情况更加严重， 物料中及塑料管壁上含有高位静电。
• （3）醋酸乙烯蒸气与空气形成可燃性混合气体。 • （4）当带有高位静电的塑料管接触到铁桶时，形
成放电，产生火花，引爆可燃性混合气体。
.
巴顿溶剂公司静电火灾爆炸
• 2007年7月17日，美国堪萨斯州巴顿溶剂厂发生了 爆炸，并引发了大火，大火摧毁了整个油库，火灾 中有 40多个规格为3000 到 20000 加仑的储油罐 被点燃，事故造成11名居民和消防员接受治疗。巴 顿溶剂厂停产。爆炸将储油罐罐顶抛向空中，炸飞 130英尺远，片刻，又破坏了两个储油罐，导致这 两个罐中成分泄漏。随着火势蔓延，附近储罐中的 成分被释放和点燃，一些碎片四溅并击中一个移动 房屋和临近的商店。事故造成 6000居民被疏散。 爆炸产生的浓烟飘散到空中超过200英尺，数公里 外都能看到。
防止静电危害的基本方法
防止静电危害的基本方法静电是指物体表面带有静电荷，即带正电或负电。
当两个带有静电荷的物体靠近或接触时，电荷会发生移动，导致电荷不平衡，从而产生静电危害。
静电危害主要表现为电击、火花、设备故障、引发火灾等。
为了防止静电危害，可以采取以下基本方法：1.消除静电荷：静电荷的产生主要是由于物体与地面或其他带电物体之间的电位差引起的。
可以通过接地、增加湿度等方式来消除静电荷。
对于带电物体，可以通过接地线将电荷引到地面上，或者使用静电消除器等装置来中和电荷。
对于自身带电的物体，可以调节和增加周围环境的湿度，减少静电的产生。
2.选择合适的材料：不同材料的导电性能不同，选择具有良好导电性能的材料可以防止静电的积聚。
例如，在电子设备生产过程中，使用导电材料来防止积电绝缘物质，减少静电危害。
3.增加湿度：湿度的增加能够提高空气中的导电性，减少静电的积聚。
在干燥的环境中，可以增加空气中的湿度来防止静电的产生。
使用加湿器、喷湿水等方法可以增加环境的湿度，减少静电危害。
4.使用导电工具和设备：在进行静电敏感操作时，可以使用具有导电性的工具和设备。
对于需要进行静电防护的设备和工具，可以使用导电材料来制造，以防止静电的积聚和危害。
5.注意接地和绝缘：对于一些静电敏感的设备和材料，需要注意合理的接地和绝缘。
对于容易积聚静电的物体，可以通过合适的接地措施将电荷引到地面上，减少静电的危害。
同时，对于需要绝缘的设备和物体，可以使用绝缘材料来包裹，阻止静电的传导。
6.合理使用防静电装备：在一些特殊的工作场所，例如化学实验室、电子工厂等，为了预防静电危害，需要合理使用防静电装备。
例如穿戴防静电服、鞋、手套，使用防静电地垫、静电消除器等设备，来有效地减少静电的危害。
7.培训和宣传：通过培训和宣传，提高员工对静电危害的认识和防护意识。
培训员工正确使用静电防护装备，正确处理带电材料，避免因不当操作导致静电危害的发生。
静电危害是一个普遍存在的问题，需要注意控制。
静电危害与应对措施
静电危害与应对措施静电是指由于材料带电引起的电荷积累，通常会造成许多不良影响和潜在危害。
在日常生活中，人们经常会遇到静电产生的问题，如穿着衣服摩擦后产生的静电电击、电脑或手机屏幕积聚了大量的静电，甚至引起火灾等。
因此，我们需要认识并采取相应的应对措施来避免静电危害。
首先，认识静电危害的产生原因是必要的。
静电产生主要有三个条件：摩擦、分离和绝缘。
当两种不同材料相互接触并分离时，可能会导致电子从一个材料转移到另一个材料上，使得它们带电。
一些常见的静电产生的原因包括衣物与人体的摩擦、合成材料与天然材料的摩擦以及人体与金属表面的接触等。
静电危害主要体现在以下几个方面：1.静电电击：当人体与带有静电的物体接触时，可能会发生静电电击，给人带来不适或疼痛感。
尤其是在干燥的环境中，静电电击的感受更为明显。
2.静电破坏：静电可以引起电子元器件的破坏，尤其是对于集成电路和其他敏感电子设备来说。
静电放电会产生高能电流和电压，可能导致电路元件的熔断、开路等故障。
3.火灾爆炸：在易燃气体、蒸气或粉尘环境下，静电会引发火花放电，可能导致火灾爆炸事故。
静电火花的能量足以引燃可燃物质，因此需要特别注意在这些环境下的防范。
针对静电危害，我们可以采取以下措施来应对：1.控制静电产生：主要通过选择合适的材料和防止摩擦来控制静电产生。
例如，穿棉质或天然纤维的衣物，避免与合成纤维的材料进行摩擦；在操作敏感电子器件时，可以佩戴防静电手套等防护措施。
2.接地导电：接地是最常用的防止静电危害的方法之一、通过将带电的物体与地面接触，可以将静电电荷迅速释放到地面上。
在静电敏感的工作场所，可以使用防静电垫、防静电脚垫等设备，将人体与地面直接连接起来，以达到防静电的目的。
3.使用除静电设备：在一些特殊的场合，使用除静电设备也是一种有效的方法。
例如，静电除尘器可以清除空气中的静电和浮尘，防止粉尘积聚造成火灾；静电除湿器可以降低空气中的湿度，减少静电产生。
生产中静电的危害及其预防（三篇）
生产中静电的危害及其预防静电是指物体在摩擦、接触、分离等行为中，由于电子的转移而产生的电荷积聚现象。
在生产环境中，静电可能会带来很多危害，包括触发火灾或爆炸、损坏电子设备、损坏产品、电击人体等。
因此，对于静电的预防是至关重要的。
静电的危害主要体现在以下几个方面：1. 触发火灾或爆炸：在许多工业领域，如化工、石油、制药等，存在可燃气体或蒸气。
当静电积聚到一定程度时，可能会引起放电，从而引发火灾或爆炸。
2. 损坏电子设备：静电对电子设备的损坏是十分常见的问题，特别是对于敏感的电子元件来说。
静电放电可能会导致电子设备的损坏，进而导致设备的故障或系统的不正常运行。
3. 损坏产品：在一些生产过程中，特别是对于涉及电子元件、塑料制品、纺织品等的生产，静电可能对产品的质量造成损坏。
静电会导致产品的吸附和粘附、附着灰尘或杂质、引起产品的起毛、损坏产品的表面光洁度等。
4. 电击人体：在干燥条件下，人体与带电物体或积聚的静电之间的放电可能会导致人体电击。
这种电击不仅会给人体带来疼痛和不适，还有可能危及生命安全，特别是在操作电器设备时。
为了避免静电带来的危害，我们可以采取以下预防措施：1. 控制湿度：静电通常在干燥环境中更容易产生，因此，通过控制环境湿度可以减少静电的产生。
适当增加空气湿度可以有效减少静电的积聚。
2. 接地处理：将物体接地可以消除或减少静电的积聚。
对于静电敏感的设备和产品，应采取接地措施，将静电释放到大地中，防止静电累积到危险程度。
3. 使用抗静电设备或材料：在一些特定的场合，可以使用抗静电设备或材料，如抗静电地板、抗静电工作台等，来消除或减少静电的产生。
4. 定期清洁工作环境：定期清洁工作环境，特别是清除积聚在地面、工作台上的灰尘和杂质，有助于减少静电的生成。
5. 增加防护设备：对于操作高压设备或易导电的物质的人员，应增加防护设备，如抗静电手套、抗静电鞋等，减少静电对人体的危害。
6. 增加静电监测与防护系统：在一些特殊环境下，可以安装静电监测与防护系统，及时监测静电的情况，并采取相应的措施，以达到防护的目的。
静电的危害与防护（2篇）
静电的危害与防护一、静电的危害（一）爆炸和火灾爆炸和火灾是静电危害中最为严重的事故。
在有可燃液体作业场所（如油料装运等），可能因静电火花放出的能量超过爆炸性混合物的最小引燃能量值，引起爆炸和火灾；在有可燃气体或蒸气、爆炸性混合物或粉尘、纤维爆炸性混合物（如氧、乙炔、煤粉、面粉等）的场所如果浓度已达到混合物爆炸的极限，可能因静电火花引起爆炸及火灾。
静电造成爆炸或火灾事故情况在石油、化工、橡胶、造纸印刷、粉末加工等行业中较为严重。
（二）静电电击静电电击可能发生在人体接近带电物体时，也可发生在带静电的人体接近接地导体或其他导体时。
电击的伤害程度与静电能量的大小有关，它所导致的电击，不会达到致命的程度，但是因电击的冲击能使人失去平衡，发生坠落、摔伤、造成二次伤害。
（三）妨碍生产生产过程中如不清除静电，往往会妨碍生产或降低产品质量。
静电对生产的危害有静电力学现象和静电放电现象两个方面。
因静电力学现象而产生的故障有：筛孔堵塞、纺织纱线纠结、印刷品的字迹深浅不均等。
因静电放电现象产生的故障有：放电电流导致半导体元件及电子元件损毁或误动作，导致照相胶片感光而报废等。
二、静电危害的防护清除静电危害的方法有：加速工艺过程中的泄漏或中和；限制静电的积累使其不超过安全限度；控制工艺流程，限制静电的产生，使其不超过安全值等。
（一）泄漏法这种方法是采取接地、增湿、加入抗静电添加剂等措施，使已产生的静电电荷泄漏、消散、避免静电的积累。
1．接地接地是消除静电危害最简单、最常用的方法。
静电接地的连接线应能保证足够的机械强度和稳定性，连接牢固可靠，不得有任何中断之处。
静电的接地电阻要求不高，1000欧姆即可。
2．增湿增湿即增加现场的相对湿度。
随着湿度的增加绝缘体表面上结成薄薄的水膜能使其表面电阻大为降低，从而加速静电的泄漏。
还可以通过安装空调设备、加湿喷雾器来增加湿度。
增湿应根据生产具体情况而定，从消除静电危害角度考虑，保持相对湿度在70%以上较为合适。
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静电的危害及预防措施CONTENTS1静电相关定义2静电产生因素3事故案例4防静电措施PART 01静电相关定义静电并不是静止时的电，是宏观暂时停留在某处的电，静电现象是一种常见的带电现象。
日常生活中，用塑料梳子梳头发或脱下合成纤维衣料的衣服时，有时能听到轻微的“噼啪”声，在黑暗中可见到放电的闪光，这些都是静电现象。
当两种不同物体接触或摩擦时，一种物体带负电荷的电子就会越过界面，进入另一种物体内，这种物质把电子传给另一种物质而带上正电，另一种物质得到电子带负电，这种电它不能象电线中的电荷那样定向移动，人们称之为静电荷，简称静电。
静电的常用参数为电压，单位是“千伏”（KV）静电的特点：感应放电将导体移入带电与接地体之间，可感应静电，并对带电体和接地体产生火花放电；尖端放电导体尖端，曲率最大。
电荷密度大，容易发生电晕放电和发展成火花放电；能量不大一般不超过数豪焦耳，少数达数十豪焦耳；电压高当电量不变，电压和电容成反比，由于工艺过程中电容变化很大，使静电电位可以高达数千伏至上万伏；绝缘体上静电泄漏很慢静电泄漏的快慢决定于材料介电常数和电阻率的乘积。
而绝缘体的介电常数和电阻率都很大，所以静电泄漏很慢，保留危险状态时间长。
静电是如何产生的物质都是由分子组成，分子是由原子组成，原子中有带负电的电子和带正电荷的质子组成。
但是电子环绕于原子核周围，一经外力即脱离轨道，离开原来的原子A而侵入其他的原子B，A原子因缺少电子数而带有正电现象，称为阳离子；B原子因增加电子数而呈带负电现象，称为阴离子。
当两个不同的物体相互接触时就会使得一个物体失去一些电荷如电子转移到另一个物体使其带正电，而另一个体得到一些剩余电子的物体而带负电。
若在分离的过程中电荷难以中和，电荷就会积累使物体带上静电。
所以物体与其它物体接触后分离就会带上静电。
通常在从一个物体上剥离一张塑料薄膜时就是一种典型的“接触分离”起电，在日常生活中脱衣服产生的静电也是“接触分离”起电。
固体、液体甚至气体都会因接触分离而带上静电。
为什么气体也会产生静电呢？因为气体也是由分子、原子组成，当空气流动时分子、原子也会发生“接触分离”而起电。
所以在我们的周围环境甚至我们的身上都会带有不同程度的静电，当静电积累到一定程度时就会发生放电。
我们都知道摩擦起电而很少听说接触起电。
实质上摩擦起电是一种接触又分离的造成正负电荷不平衡的过程。
摩擦是一个不断接触与分离的过程。
因此摩擦起电实质上是接触分离起电。
在日常生活，各类物体都可能由于移动或摩擦而产生静电：工作桌面、地板、椅子、衣服、纸张、卷宗、包装材料、流动空气、流动的液体、漏斗等。
另一种常见的起电是感应起电。
除物体接触后分离能起电外，当带电物体接近不带电物体时会在不带电的导体的两端分别感应出负电和正电。
PART 02静电产生的因素静电产生的主要因素：01材料性质包括材料内在化学组成，物质内部结构、应力应变力学特征、材料形状和导电性等。
02周围环境条件包括接触物体（材料）周围气体组成与压力、温度、湿度等。
03机械作用情况包括两种材料接触的类型、接触时间、接触面积、分离速度以及材料作用力的性质等。
04材料配合种类不同材料间的摩擦，会产生不同极性的静电。
不同材料附有不同的静电强度。
影响静电产生的主要因素：液体静电的产生因素液体在搅拌、沉降、流动、冲击、喷射、飞溅等接触及分离的相对运动，形成双电层而产生静电。
①灌注液体流速越快，摩擦越剧烈，产生静电电压越高。
②空气越干燥，静电越不容易从空气中消除，电压越容易升高。
③液体管出口与液面的距离越大，液体与空气摩擦越剧烈，液体流对液面的搅动和冲击越厉害，电压就越高。
④管道内壁越粗糙，流经的弯头阀门越多，产生静电电压越高。
油品在输转中含有水分时，比不含水分产生的电压高几倍到几十倍。
⑤非金属管道，如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。
⑥管道上安装滤网其栅网越密，产生静电电压越高。
过滤网产生的静电电压更高。
流动带电摩擦静电剥离带电喷出带电利用管道输送液体时，由于液体与配管等固体接触，在液体和固体的接触面上形成双电层。
随着液体流动双电层中一部分电荷被带走，产生静电；由于物体相互摩擦，发生接触位置的移动和电荷的分离，从而产生静电；相互密切结合的物体剥离时引起电荷分离产生静电；液体、气体和粉尘从截面很小的开口部位喷出时他们越喷面的摩擦以及相互之间的撞击，变成飞溅的飞沫而产生大量的静电；冲撞带电破裂带电飞沫带电滴下带电粉尘类的粒子之间或粒子与固体之间冲撞形成飞快的接触和分离，产生静电；固体或粉体类，当其破裂时出现电荷分离，破坏正负电荷的平衡，产生静电；喷在空间的液体，由于扩展、飞散和分离，形成许多小滴组成新液面而产生静电；附着于器壁的固体表面上的珠状液体逐渐增大后，其自重形成滴液，当其坠落时，出现电荷分离，产生静电。
PART 03静电的危害及案例静电危害中最严重的是静电放电引起可燃物的起火和爆炸。
在炼油、化工行业，静电是火灾和爆炸的主要原因之一。
因静电引起火灾爆炸事故的物质有：可燃气体，易燃液体，可燃粉尘。
危险化学品在管线输送中，虽然有静电的产生，但由于管线中充满危险化学品而没有足够的空气，不具备爆炸着火的条件。
但当把带有电荷的危险化学品装入储罐，则因电荷不能迅速泄掉便积聚起来，使液面具有一个较高的电位，这时若液面上部空间形成了爆炸混合气体，就可能发生火灾爆炸。
在储罐区，静电所引起的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范有静电电荷产生，并足以发生火花的静电电荷积聚1使静电电荷发生火花间隙放电。
2火花间隙放电中有可燃气体、或可燃气体、粉尘与空气混合达到爆炸极限浓度静电放电火花能量达到爆炸混合物最小点火能量。
3静电形成危害的条件化工生产中静电事故案例：静电引起甲苯装卸槽车爆炸起火事故事故经过某年7月22日9时50分左右，某化工厂租用某运输公司一辆汽车槽车，到铁路专线上装卸外购的46.5t甲苯，并指派仓库副主任、厂安全员及2名装卸工执行卸车任务。
约7时20分，开始装卸第一车。
由于火车与汽车槽车约有4m高的位差，装卸直接采用自流方式，即用4条塑料管（两头橡胶管）分别插入火车和汽车槽车，依靠高度差，使甲苯从火车罐车经塑料管流入汽车罐车。
约8时30分，第一车甲苯约13.5t被拉回仓库。
约9时50分，汽车开始装卸第二车。
汽车司机将车停放在预定位置后与安全员到离装卸点20m的站台上休息，1名装卸工爬上汽车槽车，接过地上装卸工递上来的装卸管，打开汽车槽车前后2个装卸孔盖，在每个装卸孔内放入2根自流式装卸管。
4根自流式装卸管全部放进汽车槽罐后，槽车顶上的装卸工因天气太热，便爬下汽车去喝水。
人刚走离汽车约2m远，汽车槽车靠近尾部的装卸孔突然发生爆炸起火。
爆炸冲击波将2根塑料管抛出车外，喷洒出来的甲苯致使汽车槽车周边一片大火，2名装卸工当场被炸死。
约10min后，消防车赶到。
经10多分钟的扑救，大火全部扑灭，阻止了事故进一步的扩大，火车槽基本没有受损害，但汽车已全部烧毁。
二、背景材料据调查，事发时气温超过35℃。
当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施，直接灌装甲苯。
没有严格执行易燃、易爆气体灌装操作规程，灌装前槽车通地导线没有接地，也没有检测罐内温度。
三、事故原因分析（1）直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置，使装卸产生的静电火花无法及时导出，造成静电积聚过高产生静电火花，引发事故。
（2）间接原因高温作业未采取必要的安全措施，因而引发爆炸事故。
事发时气温超过35℃。
当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施，直接灌装甲苯。
静电引起醋酸乙烯反应釜爆炸某年12月，在江苏丹阳某厂浆料车间，工人用真空泵吸醋酸乙烯到反应釜，桶中约剩下30kg时，突然发生了爆炸。
工人自行扑灭了大火，1名工人被烧伤。
经现场察看，未曾发现任何发生事故的痕迹，电器开关、照明灯具都是全新的防爆电器。
吸料的塑料管悬在半空，管子上及附近无接地装置，有一只底部被炸裂的铁桶。
此案例为较典型的静电事故，此次爆炸事故的原因是：醋酸乙烯的物料在快速流经塑料管道时产生静电积聚，当塑料管接触到零电位桶时，形成高底压电位差放电，产生火花引爆了空气中的醋酸乙烯蒸气。
具体分析如下：（1）醋酸乙烯是无色液体，有挥发性，曝光容易聚合成固体。
其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇火星、高热、氧化剂有火灾危险。
闪点：-7.78℃；爆炸极限：2.6%-13.4%。
属于易燃液体。
（2）物料在管道输送过程中有静电积聚现象，塑料管由于其导电性能差，使静电积聚情况更加严重，物料中及塑料管壁上含有高位静电。
（3）醋酸乙烯蒸气与空气形成可燃性混合气体。
（4）当带有高位静电的塑料管接触到铁桶时，形成放电，产生火花，引爆可燃性混合气体。
巴顿溶剂公司静电火灾爆炸2007年7月17日，美国堪萨斯州巴顿溶剂厂发生了爆炸，并引发了大火，大火摧毁了整个油库，火灾中有40多个规格为3000 到20000 加仑的储油罐被点燃，事故造成11名居民和消防员接受治疗。
巴顿溶剂厂停产。
爆炸将储油罐罐顶抛向空中，炸飞130英尺远，片刻，又破坏了两个储油罐，导致这两个罐中成分泄漏。
随着火势蔓延，附近储罐中的成分被释放和点燃，一些碎片四溅并击中一个移动房屋和临近的商店。
事故造成6000居民被疏散。
爆炸产生的浓烟飘散到空中超过200英尺，数公里外都能看到。
（美国化学安全调查委员会）调查发现，这起事故的发生与储油罐中的金属浮动液位计有关。
据分析：这起事故的发生是由于静电火花引起的，静电的产生主要是由于石脑油在经过管线、泵时产生静电，同时，油品在从油罐车中用泵抽取液体到储罐内的过程中，由于有空气进入，产生泡沫和紊流，加剧了油品静电的产生。
处于储油罐油面上方的金属浮动液位计，正常情况下应是接地的。
此时，虽然油品带电，但金属液位计不会带电，但随着液位计移动，液位计的浮子与钢尺之间会形成缝隙，这个连接点能够产生轻微的分离、从而使金属浮子处于绝缘状态，产生静电积聚，使带电的金属浮子与接地的钢尺发生静电放电，引燃了储罐内达到爆炸极限的油气蒸气。
因此，这起事故的发生，是由于两个金属部分间，浮子与钢尺的静电火花点燃爆炸性混合物引起的。
巴顿溶剂公司静电火灾爆炸预防措施CSB(美国化学安全调查委员会)给OSHA(美国职业安全与健康管理局）和其他单位提出了非导电可燃液体的MSDS(物质安全数据表)中必备信息的要求。
CSB也建议主要的6个石油和化工公司及他们的成员，提高可燃液体MSDS (物质安全数据表)中因易产生静电的告诫事项。