关于抹灰空鼓质量问题的原因及措施分析
关于抹灰空鼓质量问题的原因及措施分析
作者：邱伟鹏
来源：《探索科学》2015年第02期
[摘要]本文以实际工程为案例，结合笔者多年建筑施工经验，经过对墙体抹灰工程中的空鼓现象的观察和原因分析，总结出了一些行之有效的防治措施。
[关键词]抹灰工程;空鼓;质量;措施
引言：在建筑工程施工中，抹灰工程是非常薄弱的施工环节，同时也是对整个工程的质量有很大影响的工程。
抹灰工程在进行施工的时候还是以手工的方式进行操作，而且，在施工过程中通常都是湿作业，因此，在质量方面是不能进行保证的。
1、工程概况
本项目位于广州市海珠区新港东路琶洲村城中村改造，为高端住宅区。
我司承建的楼栋位于琶洲地块一内，包括J-6（9-10#）、J-7（11-12#）、J-9（15-16#）、J-10（17-18#）、J-11（19-20#）。
结构形式为框架剪力墙结构，抹灰砂浆强度不宜低于M7.5。
2、项目基本情况
前期由于施工工艺不规范等各种原因，9、10、15、16、19、20号楼部分内墙抹灰层发生空鼓开裂及强度不够等情况，直接损失约200万元。
为了保证现场抹灰质量，我司特对抹灰工程进行总结及工艺改进。
3、空鼓原因分析
抹灰基层常见的有：砖墙，混凝土墙面，加气混凝土砌块墙面等。
抹灰的种类一般有混合砂浆和水泥砂浆。
混合砂浆一般用于砖墙面，对于混合砂浆一般不会发生空鼓现象。
当水泥砂浆抹面时，如果施工过程中控制不严极易出现出现空鼓。
空鼓裂缝部位墙面抹灰空鼓裂缝现象一般发生在砌块填充墙上，多数出现在以下部位：填充墙与混凝土墙、柱、梁、板、预制抽气道等构件交接处的横向、纵向通缝;墙面开槽处、门窗洞口、预留洞口处的裂缝;砌块墙中部裂缝;墙面不规则空鼓裂缝等。
下面针对空鼓原因进行分析。
3.1施工人员因素：
前期由于施工工人过程发生更替，项目部交底不及时，工人质量意识下滑，对抹灰质量要求不高。
抹灰工人技术素质差，未经过系统培训;施工单位的技术和质量管理薄弱，无专职质检员，不能及时检查和纠正错误。
3.2施工机械、材料因素：
照明灯具亮度不足，影响现场抹灰施工;商品砂浆闲置时间较长，易发生终凝现象。
3.3施工方法因素：
（1）拉毛：现场内墙抹灰空鼓主要集中在混凝土剪力墙部位，砌体墙面空鼓较少，且砂浆强度较砌体墙面较低，主要原因考虑为施工时基层拉毛较为随意，大面稀疏，且毛刺感不足，后续未得到充分的养护，强度不足。
（2）挂网：现场部分内墙抹灰阴角发生空鼓现象，考虑主要原因为挂网不到位，部分阴角位置未挂网到位，直接抹灰处理。
（3）水电补槽：部分水电线管安装完成后由我司水电分包直接进行补槽，补槽质量较差，该位置产生了部分空鼓现场。
（4）抹灰养护：抹灰完成后，养护时间较短，抹灰墙面得不到充分的养护，导致墙面抹灰强度较低。
（5）混凝土墙体模板隔离剂选用不当（如使用废机油），导致混凝土表面形成隔离层，降低粘结能力。
（6）电气、给排水、通风、空调、消防等管、洞、盒、槽后凿而封补方法不当，抹灰后局部开裂空鼓。
3.4施工环境因素：
（1）本项目地理位置紧靠珠江边，江边风大且户型对立面相通，易产生通透户型的对堂风，抹灰层易发生干缩现象，应力增加，导致墙面空鼓开裂。
（2）本项目内抹灰工程施工时间主要为炎热的夏天，夏秋交替时，气温下降，抹灰层易发生干缩现象，应力增加，导致墙面空鼓开裂。
4、内墙抹灰层发生空鼓的解决措施
我公司针对上述问题成立专门的整治小组，针对性进行策划交底，样板先行，过程落实工序移交，实测实量，全数检查，分户验收，形成书面数据统计分析，具体针对性措施如下：
4.1选择技术素质好的队伍或抹灰工，加强岗前培训和技术交底工作，同时要求施工单位设置专职质检员，加强质检、及时纠错等现场管理工作。
固定抹灰施工班组及工人，对其进行针对性的重复交底。
4.2及时维护施工灯具;及时使用现场预拌砂浆，防止其超过使用时效，达到终凝。
选择合适的配合比，要求施工单位派专人严格监控按配合比下料，并且必须采用机械搅拌，不得人工搅拌。
合理控制搅拌时间，确保砂浆搅拌均匀。
同时禁止使用砂浆王等禁止使用的添加剂。
4.3拉毛样板引路，过程施工标准化。
（1）拉毛水泥浆配合比调制。
根据现场多次调制，现场使用配合比为：1.5桶（5kg装）108胶水加2铲子（普通铲子）细河沙加2包（25kg装）水泥加半斗车清水。
（2）清理基层，凿除木屑，修补爆模涨模位置，使用清水湿润墙壁。
（3）使用滚筒或扫把，充分沾满水泥胶浆，均匀涂刷或轻拍于抹灰基层面，确保拉毛均匀密集，特别须确保混凝土剪力墙面拉毛的均匀及毛刺感。
（4）使用滚筒或扫把，充分沾满水泥胶浆，均匀涂刷或轻拍于抹灰基层面，确保拉毛均匀密集，特别须确保混凝土剪力墙面拉毛的均匀及毛刺感。
（5）毛刺终凝后，须保证至少3天以上的养护时间，并应设专人养护，保证拉毛质量。
（6）现场拉毛应达到扫毛密集均匀，毛刺感足，人为手动无法破坏。
若达到上述要求，则拉毛达到了较好的质量标准。
4.4严格规范满挂网，保证搭接长度，整体大面平整绷直，钢丝网伸至阴角边。
4.5确保水电开槽后的砂浆填补密实，无空鼓开裂现象，严禁在线管开槽位置设置为挂网搭接处。
4.6挂网完成后，及时打灰饼，抹完底灰后，待底灰七、八成干后再抹上面灰，防止细微裂纹。
抹灰完成后，保证现场不少于7天的养护时间。
4.7针对江边风及气温交替等问题，项目部时刻关注天气情况，适当在窗口设置围挡及在门边设置临时围挡，保证现场消防要求的同时，减少对堂风及气温交替对抹灰层的影响。
5、以上具体措施总结如下：
5.1原材料控制：应采用商品砂浆，对其配合比及使用时间进行控制，商品砂浆主要为水泥（安定性），河沙（是否为海沙），外加剂（质量及其添加量）控制;
5.2基层控制：主要有砼结构砌体垂直度、平整度控制，保证抹灰厚度不会超厚;
5.3双线控制：用激光水准仪根据楼层十字轴线进行打点，保证抹灰完成后房间的方正度;
5.4方案交底：编制相应专项方案，做好各级技术交底，持续性交底;
5.5样板先行：分工序对样板进行验收;
5.6分项验收，跟踪到位;从抹灰前基层清理、打点、拉毛、挂网到抹灰完成后的垂直度、平整度、方正度，分工序进行验收，并形成表格记录在案。
5.7问题总结：对各工序阶段存在问题进行分析总结，再交底实施，避免重复问题发生。
结语：抹灰空鼓等质量问题，给住户带来了烦恼，也是一直困扰施工单位和房产开发商的一项问题。
对工程的工期、质量、安全、成本等均有着严重影响。
为了保证工程的品质，工程管理者应提高质量意识，加强对抹灰工程的过程控制。
这样，才能确保如期优质向小业主交楼，达到项目管理的最终成本目标。
参考文献
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[2]王林涛，常迎涛. 砌体抹灰空鼓开裂质量通病防治的技术指引[J]. 建筑工人，2014，06：16-17.
[3]张焱. 抹灰工程中的质量问题及防治措施[J]. 科技创新与应用，2014，09：204.。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法建筑外墙抹灰开裂空鼓是一种常见的问题，它不仅影响建筑的美观性，也会影响建筑结构的安全性。
本文将从原因分析和解决办法两个方面来阐述建筑外墙抹灰开裂空鼓的问题。
一、原因分析1.基础质量差：建筑物的基础是建筑物的重要部分，一旦基础出现问题，就会影响整个建筑的稳定性，导致建筑外墙抹灰开裂空鼓的现象。
2.施工工艺不当：建筑外墙抹灰需要遵循一定的施工标准和流程，如果施工人员技术水平不高，操作不当或不符合规范，就会导致外墙抹灰出现问题。
3.材料质量不好：墙体抹灰时用的砂浆和涂料等材料如果质量不好，容易出现一系列问题，例如空鼓、起泡、开裂等。
4.墙体渗水：建筑外墙常常面临日晒雨淋，如果没有采取相应的防水措施，就会导致墙体渗水，进而引起墙体抹灰开裂空鼓的现象。
二、解决办法1.做好基础工作：建筑物的基础要扎实，否则墙体在承重时会出现位移，导致抹灰开裂空鼓的现象。
如果发现基础质量不好，及时进行加固处理。
2.严格控制施工工艺：施工人员要严格按照抹灰标准和流程操作，确保每一个步骤都正确无误。
特别是在施工前，要对墙体进行彻底的清洁和处理，保证底层墙体牢固、坚实。
3.选用质量好的材料：选购砂浆、涂料等材料时，要选择质量好、性能稳定的产品。
同时，在施工过程中，材料的配比、搅拌、施工等环节也要严格把控。
4.防水处理：建筑外墙在抹灰之前，要先做好防水处理。
墙体防水处理既是为了防止墙体渗水，也是为了避免在施工过程中墙体吸水而引起抹灰问题。
综上所述，建筑外墙抹灰开裂空鼓是一种很常见的问题，解决起来也并不困难。
只要做好基础工作，控制好施工工艺，选用质量好的材料，做好防水处理，就能有效地避免墙体抹灰开裂空鼓的问题。
外墙抹灰空鼓开裂修补方案
外墙抹灰空鼓开裂修补方案外墙抹灰空鼓开裂是指外墙抹灰层与墙体之间出现空隙并发生开裂现象。
这不仅影响了建筑外观美观度，还可能造成墙体渗水、脱落等问题。
因此，及时修补外墙抹灰空鼓开裂是非常重要的。
一、问题分析外墙抹灰空鼓开裂的原因主要有以下几点：1. 建筑物老化：长期暴露在风吹日晒、雨淋雪打等自然环境下，墙体的抹灰层会受到热胀冷缩、湿润干燥等因素的影响，从而导致开裂。
2. 施工质量问题：施工过程中，如果抹灰层与墙体之间的粘结不牢固，会造成空隙和开裂。
3. 基础问题：如果建筑的基础不牢固，会导致整个建筑物的变形，进而引发外墙抹灰层的开裂问题。
二、修补方案针对外墙抹灰空鼓开裂问题，可以采取以下修补方案：1. 清理：首先，需要将开裂部位的松散灰层和空鼓部分清理干净。
可以使用钢刷将松散的抹灰层、灰渣等清除，确保墙体表面干净平整。
2. 加固：为了保证修补后的抹灰层能够牢固粘结在墙体上，可以采用加固措施。
在墙体表面涂刷一层粘结剂，然后铺设纤维网格布，再涂刷一层粘结剂，使其与墙体形成牢固的粘结层。
3. 预涂灰浆：在加固层干透后，可以进行预涂灰浆的施工。
预涂灰浆是指在抹灰层施工之前，先在墙体表面涂刷一层薄的灰浆，以增加抹灰层与墙体的粘结强度。
4. 抹灰：待预涂灰浆干透后，可以进行抹灰施工。
根据需要，可以选择水泥砂浆或其他合适的抹灰材料进行施工。
注意施工时要均匀、充分地将灰浆涂抹在墙体表面，并使用抹光工具进行整平。
5. 养护：施工完成后，应及时进行养护。
在抹灰施工后的2-3天内，要保持墙体湿润，以促进灰浆的硬化和结实。
避免阳光直射和雨淋，可采取遮阳挡雨的措施。
三、注意事项在进行外墙抹灰空鼓开裂的修补过程中，需要注意以下几点：1. 施工环境：选择在干燥、无风、无雨的天气进行施工，以保证施工质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行，保证每个环节的质量，避免出现施工疏漏。
3. 施工材料：选择质量可靠的施工材料，确保修补后的抹灰层能够长期稳定地粘结在墙体上。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法【摘要】建筑外墙抹灰开裂空鼓是建筑外墙装饰的重要环节，影响着建筑的美观和使用寿命。
造成抹灰开裂空鼓的原因包括材料质量不合格、施工质量不过关以及外界环境因素的影响。
解决办法可以通过选用质量合格的材料、严格控制施工质量和采取防水、防潮、隔热等措施来预防抹灰开裂空鼓的发生。
建筑外墙抹灰开裂空鼓不仅影响建筑外观美观，还会导致建筑材料的老化和脱落，降低建筑物的使用寿命。
加强对建筑外墙抹灰开裂空鼓问题的研究和解决具有重要意义，有助于提高建筑外墙的质量和耐久性。
【关键词】建筑外墙抹灰、开裂、空鼓、原因分析、材料质量、施工质量、外界环境、解决办法、重要性。
1. 引言1.1 建筑外墙抹灰开裂空鼓的重要性建筑外墙抹灰开裂空鼓是建筑外墙的一种常见问题，它不仅会影响建筑的美观度，还会降低建筑物的使用寿命和安全性。
及时解决建筑外墙抹灰开裂空鼓的问题显得尤为重要。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的存在会影响建筑物的保温性能和防水性能。
抹灰的开裂会导致外墙保温层的受损，使建筑物在寒冬或酷暑季节的温度调节效果下降，增加室内能耗的同时也会影响使用者的居住体验。
抹灰开裂还会造成外墙的渗水问题，导致建筑物结构受损，甚至引发墙体发霉等问题。
建筑外墙抹灰开裂空鼓也会影响建筑物的结构强度和稳定性。
抹灰层的开裂和空鼓会导致墙体的破损，进而影响建筑物整体的结构稳定性，甚至会存在安全隐患。
及时修补和加固建筑外墙抹灰开裂空鼓的问题对于保障建筑物的整体安全至关重要。
2. 正文2.1 建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析建筑外墙抹灰开裂空鼓是建筑外墙常见的质量问题，其产生的原因多种多样。
材料质量不合格是导致抹灰开裂空鼓的主要原因之一。
如果使用的砂浆、胶水等材料质量差，容易受潮、不粘结或者含有杂质，都会导致抹灰层出现开裂或空鼓现象。
施工质量不过关也是造成抹灰开裂空鼓的重要原因。
施工过程中，如果抹灰层厚度不均匀、抹平不到位、未进行适当的夯实等，都会导致抹灰层的质量不达标，容易出现开裂或空鼓情况。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法建筑外墙抹灰开裂空鼓是建筑工程中常见的问题之一，不仅影响建筑的美观性，还可能导致外墙渗漏等问题。
及时找出问题的原因并采取有效的解决措施非常重要。
本文将针对建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因进行分析，并提出解决办法，希望可以为相关工程人员提供一些参考。
一、原因分析1. 基层质量差基层质量差是导致外墙抹灰开裂空鼓的主要原因之一。
基层质量差包括基层表面不平整、含水量过高等问题，导致抹灰层无法完全粘合在基层上，从而造成开裂和空鼓现象。
2. 抹灰材料质量差抹灰材料质量差也是一个常见的原因。
如果抹灰材料的黏结强度不够，耐水性能较差，或者掺假伪劣材料，都会导致抹灰层的开裂和空鼓。
3. 外墙结构设计问题外墙结构设计不合理也可能导致外墙抹灰开裂空鼓的问题。
外墙的材料选择不当、设计不符合建筑要求等都会导致外墙抹灰层出现问题。
4. 施工操作不当在施工过程中，如果操作不当，比如抹灰时浇水、刮抹不及时等，都会导致外墙抹灰层出现开裂和空鼓现象。
如果抹灰层的厚度不均匀，也容易导致开裂和空鼓的问题。
二、解决办法1. 提高基层质量要解决外墙抹灰开裂空鼓的问题，首先要提高基层的质量。
在施工前，要对基层进行充分的处理，确保基层表面平整、干燥，并且不含油污、灰尘等杂质。
还应选用优质的基层材料，确保基层的强度和平整度。
2. 选择优质的抹灰材料在施工过程中，要选择优质的抹灰材料，确保其黏结强度和耐水性能。
如果需要使用添加剂，也应选择正规的生产厂家，以确保添加剂的质量。
3. 合理设计外墙结构在设计过程中，要根据建筑的特点和要求，选择合适的外墙材料以及合理的外墙结构。
外墙结构设计不仅需要美观，还需要符合建筑的使用要求和耐久性要求。
4. 规范施工操作在施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作。
在抹灰过程中，要注意抹灰层的厚度和密实度，及时进行表面修整，并控制抹灰时的浇水量。
5. 加强质量监督在施工现场要加强质量监督，确保施工操作符合规范要求。
抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治
抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大，用工料多，工期较长，如果施工中不注意质量，不是造成返工而浪费大量的人力、物力，就是勉强使用而达不到预期的效果。
下面就抹灰工程中的质量问题进行详细的分析，并提出相应的防治措施，以使抹灰达到不裂、不鼓、粘结牢固、表面平整的目的。
一、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝现象在墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处;基层平整偏差较大的部位;以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。
(一)原因及预防措施1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝，严重的甚至门窗框边裂通，局部抹灰层脱落。
造成修补比较困难。
为了防止裂缝的产生，在抹灰前，应仔细检查门窗的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。
如果一次用砂浆塞满，则砂浆收缩必然大，出现干缩裂缝，框与墙的结合必然减弱，且裂缝处应力集中，使裂缝在门窗使用后更加扩大，甚至于脱落。
2、基层的平整度差，局部一次抹灰层太厚，干缩率较大易开裂、脱落。
这是因为抹灰层的平整度差，抹灰层局部厚度相差太多，如不分层抹平，则局部厚处不易抹平，也不易压实。
在厚度不一的交界处，更易出现裂缝。
要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、面层压实后的麻刀石灰不大于3MM。
3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳，最常见的原因是:1)墙面未处理干净，内墙面常用砂灰打底，纸筋灰罩面，而墙角为水泥砂浆护角，如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后，不彻底铲除就抹水泥砂浆，就会出现起鼓、开裂现象。
2)采用的原材料如砂粒过细，砂中含量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。
粘结强度低，也会产生脱壳。
3)砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。
一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。
4)为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法建筑外墙抹灰开裂和空鼓是建筑施工中常见的问题，影响外墙的美观和使用功能。
下面将对这个问题的原因进行分析，并提出相应的解决办法。
1. 原因分析：（1）基层质量差：外墙抹灰前的基层质量是影响外墙开裂和空鼓的主要因素。
如果基层不平整、强度低，会导致抹灰层无法紧密地附着在基层上，容易发生开裂和空鼓。
（2）抹灰材料选择不当：抹灰材料的选择不当也会导致外墙开裂和空鼓。
如果使用质量不好的抹灰材料，含水量高、粘结力差，容易遇水膨胀或干燥收缩，从而引起开裂和空鼓。
（3）施工工艺不规范：施工过程中如果不按照规范进行，包括抹灰层的厚度不均匀、操作不规范等，也会造成外墙开裂和空鼓。
（4）环境影响：气候环境也是影响外墙开裂和空鼓的因素之一。
在高温季节，抹灰层干燥速度过快，容易发生开裂。
2. 解决办法：（1）加强基层处理：在抹灰前，对基层进行充分准备，包括清理、处理不平整部位、做好防水层等。
确保基层平整、强度好，能够提供良好的粘结条件。
（2）选择合适的抹灰材料：选择质量好、符合国家标准的抹灰材料，确保材料的耐水性和粘结力。
必要时，可以添加一些抗开裂剂或粘结剂来提高抹灰层的质量。
（3）规范施工工艺：施工过程中要按照规范进行，确保抹灰层的厚度均匀、操作规范。
注意控制抹灰层的含水量，避免过快干燥，可以使用喷水保湿来延长抹灰层的凝结时间，减少开裂的可能性。
（4）考虑环境因素：在施工过程中要根据环境条件作出相应的调整，尤其是在高温季节，可以适当降低抹灰层的含水量，控制干燥速度，避免开裂的发生。
建筑外墙抹灰开裂和空鼓的问题是多方面因素综合作用的结果，需要从基层处理、材料选择、施工工艺和环境因素等方面综合考虑，采取相应的解决办法来解决。
只有做好这些方面的工作，才能有效地避免外墙开裂和空鼓问题的发生，提高建筑外墙的质量和美观。
抹灰空鼓原因分析及防治措施
抹灰空鼓原因分析及防治措施一、现象：墙面抹灰后，在门窗框与墙面交接处，木基层与砖、混凝土基层相交处出现空鼓现象。
二、原因分析：1、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。
配制砂浆和原材料质量不好，使用不当；2、基层平整度偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。
门窗框两边堵塞不严，预埋木砖距离过大或松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓；3、拌合后的水泥砂浆不及时用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性和粘结强度。
三、防治措施：1、抹灰前基层要严格处理，表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等均应清除干净。
墙面脚手眼应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，先用1：3水泥砂浆或细石混凝土堵严抹平；2、抹灰前墙面应浇水湿润。
抹灰用砂浆的原材料应符合要求。
底层砂浆与中层砂浆的配合比应相同；3、基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度应控制在8～10mm为宜，并且应加设钢板网等加固措施。
中层抹灰必须分若干次抹平。
门窗框塞缝应作为一道主要工序来控制。
四、工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。
2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。
（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。
（3）施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。
按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单，接受建设单位和质量检查人员检查。
督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。
工程变更应提前办理。
如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准擅自处理。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法建筑外墙抹灰开裂空鼓是指在建筑物外墙抹灰过程中出现开裂和空鼓的现象。
这种问题不仅会影响建筑物外观的美观性，还可能会影响建筑物的结构和安全性。
及时找出抹灰开裂空鼓的原因，并采取有效的解决措施，对于建筑物的维护和保养至关重要。
本文将对建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因进行分析，并提出相应的解决办法。
1.1 施工质量不符合要求建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因之一是施工质量不符合要求。
在进行外墙抹灰工程时，如果施工人员的操作技术不过关，施工材料的质量不达标，或者在施工过程中由于环境等因素造成施工质量不稳定，都有可能导致抹灰开裂空鼓的情况。
1.2 基层墙体质量不稳定建筑外墙抹灰开裂空鼓的另一个原因是基层墙体质量不稳定。
如果基层墙体表面不平整，或者基层墙体材料的吸水性能不符合要求，都可能引起抹灰开裂空鼓的问题。
如果基层墙体的结构强度不足，也有可能导致抹灰开裂空鼓的情况。
1.3 抹灰材料选择不当建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因还可能与抹灰材料的选择不当有关。
如果选用的抹灰材料的质量存在问题，比如粘结力不足、收缩率大、质地不均匀等，都有可能导致抹灰开裂空鼓的现象。
1.4 外部环境影响外部环境的影响也是导致建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因之一。
在气候潮湿的地区，或者在雨水季节施工抹灰，如果没有采取相应的防范措施，雨水渗透可能会导致抹灰开裂空鼓的情况。
2.1 加强施工管理，提高工艺水平要解决建筑外墙抹灰开裂空鼓的问题，首先需要加强施工管理，提高施工工艺水平。
施工单位应该对施工人员进行培训，提高其操作技术和使用材料的认识，确保施工质量符合要求。
在施工过程中要注意对施工环境的管理，确保施工过程中不受外部环境的影响。
2.2 加强基层墙体处理，提高墙体质量针对基层墙体质量不稳定导致的抹灰开裂空鼓问题，可以通过加强基层墙体的处理来提高墙体质量。
在进行抹灰施工之前，要对基层墙体进行修补和处理，确保其表面平整、干燥，并且具有一定的结构强度和吸水性能。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法建筑外墙抹灰开裂空鼓是指建筑外墙抹灰层出现裂缝或出现空鼓的现象，影响建筑物的美观和使用寿命。
以下将对其原因进行分析，并提出相应的解决办法。
原因分析：1. 施工质量差：建筑外墙抹灰中施工质量是造成开裂空鼓的主要原因之一。
施工过程中如果出现抹灰厚度不均匀、浇灰不密实等问题，容易导致抹灰层与底层粘结不牢，从而引发开裂空鼓。
2. 基层失平整：粘结面不平整也容易导致外墙抹灰开裂空鼓。
如果基层表面存在凹凸不平、松散等情况，会影响抹灰层与基层的粘结性，使抹灰层易于开裂。
3. 建筑物沉降或伸缩：建筑物的沉降或伸缩也是导致外墙抹灰开裂空鼓的常见原因。
建筑物在沉降、伸缩过程中，如果外墙抹灰层没有足够的柔韧性，容易产生裂缝或空鼓。
4. 水分变化：建筑物外墙抹灰层过度吸湿或无法正常排湿也会引起开裂空鼓。
在湿度较高的环境中，外墙抹灰层容易吸湿膨胀，然后在干燥时收缩，导致开裂空鼓的发生。
解决办法：1. 加强施工管理：施工过程中要加强对抹灰施工的管理，确保抹灰厚度均匀、浇灰密实，提高抹灰层与底层的粘结强度，减少开裂空鼓的发生。
2. 做好基层处理：在施工前要对建筑物外墙进行基层处理，确保基层表面平整，没有凹凸不平、松散等情况，以提高外墙抹灰层与基层的粘结性。
3. 使用柔韧性较好的材料：采用柔性较好的抹灰材料，可以适应建筑物的沉降或伸缩现象，减少外墙抹灰层的开裂空鼓。
4. 控制水分变化：在施工过程中要控制水分的变化，确保外墙抹灰层适度吸湿或排湿，避免水分变化过大导致开裂空鼓的发生。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因有施工质量差、基层失平整、建筑物沉降或伸缩以及水分变化等。
通过加强施工管理、做好基层处理、使用柔韧性较好的材料以及控制水分变化等措施，可以有效减少外墙抹灰开裂空鼓的发生，提高建筑物的使用寿命和美观性。
抹灰层空鼓开裂的6个原因及6个防控措施
抹灰层空鼓开裂的6个原因及6个防控措施抹灰工程施工质量一直是项目交付、业主验房的重要关注点，尤其是抹灰层的空鼓开裂问题高居业主质量投诉的榜首，如何控制抹灰层的空鼓开裂风险是我们工程人的重要工作。
中天九建质量月微课堂《抹灰空鼓原因及防控措施》对抹灰层的空鼓开裂问题的管控进行分析总结。
一、空鼓产生原因1、原材料管控不足砂浆中机制砂内石粉过多，粘性太大、操作不便，抹灰完成后容易造成墙面开裂、空鼓；现场工人为操作方便私自添加砂浆王、砂浆精甚至洗衣粉等外加剂造成强度不足引起空鼓。
2、基层处理不到位，未浇水湿润基层处理无专人监管和验收，关键部位节点处理不到位，带“病”进入下道工序。
混凝土表面浮浆太多未进行界面冲刷；墙面拍浆前未提前1天浇水湿润，墙面抹灰前未对基层墙提前（2天、早晚各1次）浇水湿润。
封堵不密实顶塞不到位3、未挂网处理不同结构交接处、管槽修补处未挂钢丝网。
不同材料交接处未挂网线管开槽处未挂网4、拍浆不规范，养护不到位拍浆分布不均匀、漏拍，拍浆面积不满足要求，效果不达标；拍浆后没有及时进行养护，造成拍浆强度未达标。
5、玻纤网未按要求设置抹灰墙面玻纤网铺贴率不足100%，且未设置于抹灰面层上部，起不到防开裂、空鼓的效果。
6、养护养护周期不足，每天养护次数过少，失水过快造成空鼓开裂。
二、空鼓、开裂预控措施1、原材管控对砂浆进场质量严格把控，以车为单位进场检查检验，对有问题的砂浆坚决要求退场；砂浆中机制砂内的石粉宜控制在10%左右，利于和易性和粘性，便于工人操作。
施工过程专人管控砂浆，一经发现工人私自添加砂浆王、砂浆精或洗衣粉等外加剂严肃处理。
2、工序管控基层处理螺杆眼、槽钢洞、连墙件洞口按照要求进行封堵；结构缺陷及时修补和处理。
螺杆洞封堵基层处理现场封堵挂网措施不同材料交接处、开槽处封堵后进行挂网处理，烟道与墙体之间缝隙填塞饱满、密实后满挂钢丝网，玻纤网/钢丝网片与基体搭接宽度每边宽度≥150mm，平整无翘曲，网片之间搭接宽度≥100mm。