造粒系统
灵活、高效的ECON造粒系统
们 希 望 清 理 过 程 非 常 简 单 ， 只 需 要
用 水 清 洗 干 燥 机 ， 在 角 落 或 间 隙 中
在 ２１ ０ １年 初 投 入 使 用 。 由 于 ＴＰ Ｅ
在 玻 纤增 强 塑 料 （ ＧＲＰ） 混 料 造 配
粒 过 程 中 ，机 器 组 件 不 可 避 免 产 生 磨 损 。ＵｗＰ在 对 这 类 材 料 进 行 造 粒
粒 子 的 粘 性 非 常 大 ，沿 着 刀 轴 流 向
低 。更换 产 品前要 对 系 统进 行清 洗 。 对 于 造 粒 系 统 ， 清 洗 的 难 点 主 要 在 离 心 干 燥 机 和 工 艺 水 系 统 中 的 残 余
种 情 况 ，其 专 利 结 构 与 其 他 同 类 产
品 的 不 同 之 处 在 于 ， 住 熔 体 喷 嘴 和
料 共 混 体 和 配 混 料 ， 为 了 达 到 特 定 的 应 用 要 求 ， 配 混 料 中常 要 加 入 各 种 添 加 剂 。该 公 司 研 究 部 门 经 理 兼 主 任 格 奥 尔 格 一 恩 德 （ ｏｇ ｎ ｅ） Ｇｅ ｒ Ｅ ｄ ｒ 表 示 ： “ 们 的 用 户 不 只 需 要 含 有 我 标 准 添 加 剂 ， 如 ＵＶ 稳 定 剂 、 润 滑 剂 、 填 料 或 颜 料 的 配 混 料 ，他 们 还 希 望 能 得 到 设 计 新 产 品 的 特 殊 解 决 方 案 ， 如 抗 菌 母 料 ，其 中 加 入 了 活 性 分 子 ，即 杀 菌 剂 。 ”
水下造粒技术三项新突破
造粒机设计计算
染料造粒系统设备（增密部分）设计计算摘要本文主要内容是关于粉体物料特性和染料造粒系统设备(增密部分)的设计计算说明。
首先，本文介绍了粉体技术，染料的性能以及粉体物料的物理、化学、工艺性能，如颗粒形状、粒度分布、强度、流动性等。
其次，在此基础上，说明了増密技术改善了粉体物料的这些特性上的不足以及粉体物料的螺旋増密的原理和成形理论。
最后是染料造粒系统设备(增密部分)设计计算说明。
染料造粒系统设备(增密部分)属于现实生产中的粉体造粒设备的预处理机器，其主要功能是将粉态的染料通过轧辊力强压成固态长条状颗粒，增大其体积密度，以被造粒主机方便、高效的加工处理。
染料増密机在结构上有两个子系统组成。
一是螺杆送料系统，二是辊压増密系统。
在设计计算中根据増密机的产量、产品的密度等已知条件，首先对染料増密机的变螺距螺旋输送轴进行设计计算，并校核其输送的物料是否满足产量要求。
其次对辊压増密系统的轧辊轴，轴承，联轴器，键等进行选择并进行校核，确定其是否满足强度寿命等要求，并根据所确定的数据结合设备的实际情况确定染料増密机总体结构的相关尺寸。
关键词：粉体工程；造粒机械；团粒；轧辊増密机Dyestuff Granulator System（The Part Of Densification ）DesignAbstractThe main contents of this article is about the properties of powder materials and the design and calculation of dyestuff granulator system（the part of densification ）design firstly, it introduces the powder technology, the properties of desulphurization gypsum, as well as the physical, chemical and process performance of the powder materials, such as particle shape, the distribution of particle size, strength, mobility and so on. Secondly, on this basis ,it shows that the edition secret technology of powder materials improves the lack of these characteristics, the dry powder material forced granulation and the forming theory. Finally, it shows the design calculation dyestuff granulator saystem（the part of densification ）Design is the pre-processing machines of granulation powder production equipment. Its main function is to make the powder state desulphurization gypsum through the roll bar pressure into solid particles to be convenient, efficient processing by the host granulation.Dyestuff granulator system（the part of densification ）design contains two subsystems in the structure. One is screw feed system, another is close edition system. In the design and calculation of the machine edition password, in accordance to the known conditions such as the outputs and the density of products, first of all , to design the variable pitch screw conveyor axis of the dyestuff granulator system（the Part of densification ）design and check the transportation of materials whether meet the requirement production or not .second, to choose the roll axis, bearings, couplings, keys and check to determine whether they meet the strength requirements ,and in accordance with the data to determine the dyestuff granulator system（the part of densification ）design the relevant size of the overall structure .Keywords: Powde Engineering；Close Edition machine；Cumularsharolith Rolling Mill Machine Edition目录第一章粉体技术1.1 粉体工程的研究与发展1.1.1 粉体工程的定义自然界中所涉及的物质从宏观存在形式可分为流体和固体，而固体物料多以粉体颗粒状存在或被处理、应用。
氯化钙造粒干燥系统操作规程
氯化钙造粒干燥系统操作规程第一章总则第一条为规范氯化钙造粒干燥系统的操作，确保生产安全以及产品质量，制定本操作规程。
第二条本规程适用于氯化钙造粒干燥系统的操作人员，包括操作、维护及保养。
第三条操作人员应熟悉并遵守相关的安全规章制度。
第四条遇到设备故障或操作异常时，应及时报告并采取相应措施。
第五条操作人员应具备相关的职业素质和安全防护意识，并接受相关培训。
第二章操作流程第一条开机前处理1. 检查系统设备是否正常运行，如有问题应立即上报维修人员，并不得擅自操作设备。
2. 检查氯化钙料仓是否符合操作要求，如果发现料仓积存过多或存在异味情况，应先通风排气，再正常操作。
3. 检查造粒干燥机的温度和湿度是否符合要求，如有问题应及时调整。
第二条开机操作1. 启动氯化钙造粒干燥系统的电源开关，并按照系统设备的操作程序进行开机操作。
2. 检查各个设备的压力和温度是否正常，如有异常情况应立即报告并采取相应措施。
3. 查看材料输送系统是否正常运行，如果有堵塞或者堆积的现象，应及时清理和维修。
4. 打开造粒干燥机的进料装置，并根据产品要求设定好进料的速度和时间。
第三条运行操作1. 在氯化钙造粒干燥系统运行过程中，要及时监控设备的运行状态，如发现异常情况，应及时采取相应的措施进行维修。
2. 遵循产品要求调整温度和湿度，确保生产产品质量。
3. 定期对设备进行维护保养，清洁设备，并检查设备是否正常。
4. 在运行过程中，要及时记录生产数据、温度、湿度等参数，并做好记录。
第四条关机操作1. 停止进料装置，并等待系统中的材料完全排出。
2. 关闭系统的电源开关，确保整个系统停止运行。
3. 清洁系统设备，并做好相应的记录。
第五条异常处理1. 在操作过程中，如果发现设备故障或异常情况，应首先采取应急措施，并立即上报维修人员进行处理。
2. 遇到材料燃烧或爆炸的情况，应立即采取安全措施，同时通知相关人员并报警。
3. 在处理异常情况后，应及时记录事故发生的经过和处理情况，并进行分析总结。
降低大颗粒尿素造粒系统粉尘量的措施
降低大颗粒尿素造粒系统粉尘量的措施高翔【摘要】海洋石油富岛有限公司二期尿素造粒装置采用挪威海德鲁流化床造粒技术,自投产以来,尿素造粒系统粉尘量一直偏高,导致造粒机负压低,洗涤系统冲洗频繁,振动筛筛网容易堵塞,破碎机辊轴易结疤,造粒系统运行周期短,同时蒸发系统蒸汽耗量增加.因此,就如何降低大颗粒尿素造粒系统粉尘量展开研究.%The two phase urea granulation device of marine petroleum Fukushima Co.,Ltd.adopts the Norway Hai Deru fluidized bed granulation technology.Since it is put into operation,the amount of dust in the urea granulation system has been high,resulting in low negative pressure of the granulator,frequent washing system washing,easy blockage of the screen screen of vibrating screen,easy scars of breaking machine roll shaft,short running cycle of granulation system and increasing steam consumption of evaporation system. Therefore,this paper studies how to reduce the dust volume of large granule urea granulation system.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2018(044)005【总页数】2页(P2,93)【关键词】大颗粒尿素;造粒系统;粉尘量【作者】高翔【作者单位】海洋石油富岛有限公司,海南东方 572600【正文语种】中文【中图分类】TQ225.53海洋石油富岛有限公司二期尿素造粒装置采用挪威海德鲁流化床造粒技术，自投产以来，尿素造粒系统粉尘量大，粉尘回收系统中造粒机洗涤器比密度仪DIC3716的PV（测量值）的均值一直在1.140kg/dm3左右，而设计值为1.135kg/dm3，正常开度25%（由于粉尘量没有专门的测量仪表检查，只能通过造粒机洗涤器密度仪DIC3716来间接测定），由于粉尘量大，导致除尘系统负荷高，造粒机洗涤器液位槽501F（造粒机洗涤器尿液储槽）浓度高、易结晶，需加水调节，又导致FI3135（造粒返回蒸发的尿液量）流量大幅升高，造成蒸发系统负荷增加，能耗高，同时由于尿液重复进行蒸发，导致产品中缩二脲含量偏高影响产品质量。
HDPE装置挤压造粒系统长周期运行浅析
１ ９ ５
Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ装置挤压造粒系统长周期运行浅析
韩杨（ 中沙（ 天津） 石 化有 限公 司 天津 ３ ０ ０ ２ ７ ０ ）
摘要 ： 介 绍 了 实践 中 总结 出影 响 （ Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ ） 造 粒 机 组 开 车及 长周 期 运 行 的几 个 因素 并 提 出 了 较 完 善 的解 决 方 案 。 根
一
对 同牌号产 品来讲 ， 熔融指数低则 料会过硬 ， 熔融指数 高则
料会过软 ， 所 以对 于 不 同 牌 号 ， 将 熔 融 指 数 控 制 好 就 会 有 利 于 造
粒机组的运 都 会 产 生 一 些 过 渡 料 ，这 些 粉 料 的 熔 融 指 数 很 不 正 常 。这 些 粉 料 中有 大量 的 分 子 量 较 高 的 长链 高 密 度 聚 乙烯 分 子 。这 种 分 子 量 较 高 的 粉 料 进 入 混炼 机 简 体后 ， 混 炼 机 机 组 的 螺 杆 剪 切 力 会 很 高 。而 且 也 很 容 易 出 现 熔 体 不容 易 被 送走 ． 从 而 导 致 混 炼 机 电 机 过 载 而停 止 运 行 。如 果 连 锁 保 护 装 置 未起 作用 ， 主电机将会 烧毁 ， 导致造 粒长时 间的停车 ， 从 而 使 整 个 装 置 长 时 间停 产 。 生 产 过 程 中 。熔 体 在 造 粒 机 组 内 的 流 动 状 态 直 接 影 响 到 机 组 的 正 常 运 行 。最 直 观 体 现 物 料 流 动 状 态 的 考 虑 参 数 为 筛 网前 后 的 压力 。但 是 由 于不 同物 料 经 过 不 同 目数 的筛 网后 压 力 变 化 不同。 所 以 主 要 还 是 考 虑 筛 网 前 的 压 力 。在产 量及 闸板 阀开 度 不 变 的情 况 下 。 筛 网前 的 压 力 随 着 熔 融 指 数 的 增 加 而 不 断 下 降 。物 料 在 机 组 内是 以熔 融 状 态 存 在 ， 可 以视 为黏 性 流 体 运 动 ， 从 而 其 流量 可 以按 照 流体 动 力 学公 式求 得 。
SAN一期造粒系统改造及优化
SAN一期造粒系统改造及优化SAN一期造粒系统改造及优化张晔辉陈伟峰刘格宏张琦董文慧（天津大沽化工股份有限公司，中国天津，300455）摘要：天津大沽化工股份有限公司年产40万吨ABS装置采用的是原GE公司先进的乳液接枝本体SAN掺混专利技术。
自2010年9月开车以来，由于系统设计、设备本身结构固有缺陷等原因，造粒系统运行一直不稳定。
造粒装置由于造粒机大修、更换水筛筛网及气囊等原因频繁的进行小停车，产生大量不合格品和开停车废料。
针对SAN一期造粒系统存在的问题，天津大沽通过对国内相关ABS厂家SAN装置造粒的了解和对比，通过对国外造粒系统的考察，对SAN一期造粒系统进行整体改造，采用BKG水下切粒系统对现有SAN造粒系统进行改造，以达到生产稳定、安全可靠、操作简便、维护容易、成本降低的目的。
关键词：ABS；GE；SAN；造粒；BKG；水下切粒。
1、SAN造粒工艺简介天津大沽化工股份有限公司年产40万吨ABS装置采用的是原GE公司先进的乳液接枝本体SAN掺混专利技术。
ABS装置由聚丁二烯胶乳单元（PBL）、高橡胶接枝单元（HRG）、苯乙烯和丙烯腈聚合单元（SAN）和掺混单元组成。
装置分二期建设，每期20万吨。
SAN（苯乙烯-丙烯腈共聚物）的生产采用连续本体法。
苯乙烯和丙烯腈单体在助剂存在下，通过聚合制得SAN（苯乙烯-丙烯腈共聚物）。
反应式为：苯乙烯，丙烯腈，链转移剂和过氧化物连续加入到反应器中。
在反应器中，经过搅拌和提供有效的停留时间，达到要求的单体转化率，反应器中生成的SAN和未反应的单体混合物经两级脱挥后主要是SAN熔融聚合物，熔融聚合物再在水下造粒系统中造粒。
在造粒系统中，熔融聚合物通过熔融泵打至造粒机，自上往下流经造粒机模头孔道，冷却的造粒水自造粒机蜗壳侧面进入，熔融聚合物被水平旋转切刀切割后球状聚合物被造粒水冷却定形并被带入到后续的分离系统中。
悬浮在水中的粒子浆料首先由粒子浆料筛脱水，然后在粒子干燥器中干燥。
挤压造粒系统长周期运行技术攻关
挤压造粒系统长周期运行技术攻关摘要：某石化乙烯化工事业部聚烯烃装置自2020年1月首套PE装置开工以来，截止到2022年4月陆续共投用10台挤压造粒机组，在此期间挤压造粒系统发生非计划停机次数高达54次，严重影响装置安全、平稳生产。
为此，成立挤压机技术攻关组，通过各项攻关措施的实施、验证、总结，达到减少挤压造粒系统非计划停机次数，保证挤压机长周期运行的目的。
关键词：挤压造粒系统；聚烯烃；技术攻关；长周期运行一、挤压造粒系统简介挤压造粒系统是聚烯烃装置的关键设备，主要由添加剂单元、驱动单元、挤压单元、齿轮泵、水下切粒单元、后处理单元及辅助系统组成。
挤压造粒工段包含下料、加热输送、混炼、加压过滤、挤出切粒、脱水干燥、振动抽湿等。
挤压造粒系统具有流程长，机、电、仪设备数量多、自动化程度高、关联联锁多、控制复杂、操作维护要求高等特点。
图1挤压造粒系统简易流程图1-粉料进料料仓；2-添加剂添加系统；3-添加剂进料料斗；4-螺旋输送器；5-混炼机；6-切粒水泵；7-切粒水槽；8-颗粒干燥器；9-振动筛；10-颗粒缓冲料斗；11-掺混前输送风机；12-掺混后输送风机；13-掺混料仓；14-产品包装二、攻关目标通过收集挤压造粒机组历次非计划停机的数据，将非计划停机原因分为设备故障、仪表故障、电气故障、工艺原因四个类型，明确非计划停机的定义为：因设备故障、仪表故障、电气故障、工艺原因或因其它不可控因素造成的联锁停机，不包括工艺和生产原因引起的正常停机、设备定期维护停机。
确定挤压机2022年度攻关目标：2022年挤压机组出现重大设备故障(齿轮、轴、拨叉和大型联轴器的损坏等)次数为零，挤压机组非计划停机次数不超过52次。
表1 挤压机非计划停机次数分解三、挤压造粒系统攻关情况（一）下料系统不畅或仪表误报挤压机粉料下料斗呈锥形，内壁光滑，设有空气锤防止粉料挂壁、架桥，料斗内部有格栅、筛网，防止异物进入挤压机；料斗下部连接法兰处，设有液体添加剂等接口。
ECON 产品介绍1
领先全球的水下造粒系统— ECON 以最高品质﹡ 所有热塑性材料皆可加工 - 即便 PET、PA 和 PP ﹡ 实现一键启动 - 自动、快速、可靠 ﹡ 无“凝塞”现象 - 来自独特的模板绝热技术 ﹡ CECONID®模板 - 超长使用寿命 ﹡ 均匀、平稳的造粒 - 没有粉末产生 ﹡ 可加工细小颗粒 - 达到 micro 颗粒 ﹡ 紧凑设计 - 操作简单、节省占地面积 ﹡ 人员、维护保养的投入最低 - 回报快 ﹡ 能源消耗极低 - 节省最多能量为您加工所有热塑性材料 —ECON 水下造粒系统，操作程序（EUP）水下造粒系统包括换向/卸料阀、造粒单元、水处理系统, 以及控制单元。
当关闭造粒室后,便可以操作启动，并且 启动过程完全自动。
熔料流动稳定后,即将熔体导入造粒 机头(模板)，模板的设计决定了产量。
塑料熔融聚合物在水下切成颗粒,切刀数量的变换取决于 产量和颗粒的种类,加工过程中的压力以电子化控制。
造 粒后由水输送至干燥机干燥,并由鼓风机增压至后段料仓。
循环水安置在密闭的循环系统中,并经过滤器良好净化。
独特的模板设计保证了理想的热绝缘性,有效防止了造粒 机头任何形式的凝塞,更有效的将热量损耗减少95%。
我们很高兴安排相关客户的来访，并欢迎来ECON的实验室 测试您的材料。
CECONID® - 通过持续热镀的方式,在母料上镀有特殊耐磨 损材料。
镀层十分适合各种材质的切刀(例如:HSS,钨碳钢和 陶瓷)。
当加聚合物添加各种耐磨材料(例如填充有玻璃纤维 或矿物等)时,此项设计便会表现出极好的耐磨效果。
ECON水下造粒机型号及产量型 号 产 量 适 用 塑 料可加工所有的 热塑性材料,高 弹性塑料,热熔 黏性塑料,天然 树脂,硅树脂和 木混合制品等。
ECON专家建议得利于独特的模板设计(热绝缘),在水处理循环系统中不 需要旁通的管路,这种结构设计大幅简化了启动的程序。
EUP 100 EUP 200 EUP 600 EUP 1500 EUP 3000 EUP 60005 - 120 Kg/h 100 - 500 Kg/h 400 - 1,000 Kg/h 800 - 1,800 Kg/h 1,600 - 3,200 Kg/h 3,000 - 6,500 Kg/h我们的产品可以满足您的特殊要求。
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200-1 造粒系统
主要规格及技术参数
1、螺杆：
数量：2根
型式：锥形
直径：82/157.5mm
转速：0-40r/min
扭矩：18KN.M
２、机筒：
机筒加热段数：4段
机筒冷却段数：3段
冷却方式：风冷、油冷风冷方式：风机冷却３、齿轮减速箱：
减速比：37
４、驱动电机：
变频电机：75kw
５、水冷却回路：ａ．分配齿轮箱回路ｂ．齿轮减速箱回路ｃ．水环真空泵供水回路６、真空装置：ZBC-3 电机功率：4kw
抽气速率：60m3/h
补充水量：0.28m3/h
7、塑化能力：木塑（PE）共混400kg/h
8、主机中心高：1000mm
9、外形尺寸及重量：
长×宽×高：~5000×1400×2450mm
重量：~6000kg
在验收设备时就提出：塑化能力没有达到合同要求的350㎏/h，只有260-280kg/h。
三级风送效果也不好，风送完毕装袋时，温度高达120°；该温度能烫坏内衬袋。
同时提出，挤出提速时有异音，待查。
2005年十二月二区加温之加热圈烧坏4个，经修复后可暂时代用；后来厂家发来4个备件，只有一个尺寸合适。
2005年11月8日凌晨，设备运转时发现有糊料现象，当时立即停机、拆机头、连接体，发现螺杆已断，螺筒也划伤严重。
厂家及时来人帮助解决问题，并安排新加工一付螺筒螺杆。
新螺筒、螺杆于2006年2月20日到厂，随后即开始安装至2月25日正式送电试车，运转基本正常；但在提速时发现加热圈功率偏小、温度跟不上（新螺杆与旧螺筒外径不同，加热圈不符）塑化达不到合同要求350kg/h。
2006年2月20日Z80造粒提至10r/min后减速箱内有异音，改变变频器设置后，异音消除，扭矩稳定（经分析认为：齿轮磨损，间隙变大导致）。
2006年2月27日凌晨，造粒时发现出料较少、机头堵料严重。
拆下机头清理时发现有大块龟裂的铁块，怀疑该铁块是螺杆上的。
马上拆下螺杆，发现在塑化段有4条螺棱断裂。
随后马上与武汉塑机取得联系。
2006年3月1日晚武汉塑机厂家来人，3月2日现场查看：螺杆难以修复，
取样回厂协商。
我们等待回复。