ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置使用说明书
ZZJT 煤矿用
提升机闸间隙保护装置
使
用
说
明
书
执行标准：Q/320311HG301-2011 出版日期：2011年3月18日徐州汉光科技有限公司
1.概述
提升是煤矿生产中的重要环节，矿井开采、井下所需物资的运送及人员的上下等都是通过提升机的可靠运行实现的。
煤矿安全规程第427条要求：当闸间隙超过规定时，应自动报警或自动断电。
煤矿安全规程第431条要求：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应小于2mm。
绞车闸控系统是绞车能否安全运行的主要部分，闸盘制动间隙关系到制动系统能否安全，ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，采用精密位移传感器及先进的可编程控制技术，对绞车闸瓦间隙进行时刻检测，并以数字的形式直观的显示出闸的间隙值，便于维护工及时对闸间隙值进行调整。
当间隙值超限时，能够指示故障闸位号并动作继电器。
在使用ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置之前，请您仔细阅读本说明书，以保证正确使用并充分发挥其优越性能。
另外，本说明书为随机发送的附件，务必请使用后妥善保管，以备今后对保护装置进行检修和维护时使用；由于产品的升级或优化，本说明书内容如有更改，恕不另行通知。
彩色触摸屏，可直接触摸画面进行调试设置翻看，国内首创。
产品特点
ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，采用西门子PLC及扩展模块，七寸彩色触摸屏，矿用浇封型接近开关、矿用隔爆型转速传感器，具有运行准确、抗干扰能力强。
产品操作简单、性能可靠等特点。
主要用途及适用范围
ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，适用于对矿山提升机盘型闸间隙进行安全保护及检测显示。
型式及组成
型式
主机为矿用隔爆型，标志为“ExdI”。
工作电压 127V 50Hz
型号装置的型号标志和产品名称代号组成
组成
装置由KXJ127隔爆兼本安型可编程控制箱、GUH7浇封型接近开关、GSH900隔爆型转速传感器组成。
工作条件
有瓦斯和煤尘爆炸的环境；
无显著振动和冲击的环境；
无腐蚀性气体和液体的环境；
大气压力：80～160KP；
电压： AC95V～145V， 50Hz；
环境温度： 0～+45 ℃；
环境湿度： 90%无水珠凝结。
安全注意事项
1）严格按照说明书进行相关操作；
2）不可将易燃物品放在主机附近；
3）安装传感器时，应严格按照〈煤矿安全规程〉操作；
4）安装主机时应可靠固定，配线作业必须由具有专业资格的人员进行；确认输入电源处于完全断开的情况下，才能进行接线工作。
5）安装维修时，主机及传感器严禁带电开盖，严禁损坏隔爆面。
2. 工作原理
装置通过转速传感器、接近开关检测信号，经判断、计算分别将信息传送给显示和判断单元进行处理。
主机可对因温度等造成的误差进行系数调整。
3 电气性能
主要技术指标
a) 输入脉冲信号：2组
b) 输入模拟量信号：16路
c) 光信号黑暗中20米清晰可见
主要功能
显示功能
a) 显示0-24路闸瓦的间隙值
b) 显示绞车运行速度 s
c) 显示液压站制动油压0、
d) 显示打点信号0-9点（显示本次记忆显示上次点数）
保护功能
a)闸瓦间隙超限保护功能：当闸瓦间隙超过2 mm时，光信号指示控制继电器动作。
b) 超速保护功能：当提升速度超过最大速度15％时，光信号指示控制继电器动作。
c) 深度指示器失效保护功能：当检测速度脉冲数30个时，至少检测深度指示器脉冲
数为1个，否则判断为深度指示器失效，光信号指示控制继电器动作。
d) 闸瓦间隙超限闭锁下次开车
e)提升方向闭所保护功能
f)故障状态记忆功能：当出现闸瓦间隙超限、超速、深度指示器失效等故障时，显示
仪记忆发生故障的名称、发生故障时间和故障的相关数据。
工作方式：连续
4. 安装、调试
主机的参数设定及调整
开机上电显示主画面：
为提升容器运行速度；位置为右提升容器在井筒中相对井底的位置；闸盘偏摆显示左右制动闸盘偏摆距离；提升方向箭头指示提升容器运行的方向。
主机前面板上显示闸间隙键点此键主画面变为闸间隙显示界面；参数设置键点此键进入系统数据设置；勾数清零点此键清除记忆的提升次数；联脱机键可选择是否参与绞车电控系统控制；电源开关键用来开关机。
注：所有操作必须在提升机停车时操作。
点
再点
主提升容器在井底正常停车位，点设定进行井深脉冲计数检测，当容器提升到上井口正常停车位停车后计数结束，按确认键确认；点取消设定取消本次脉冲检测；点返回键回到主画面。
注：井深脉冲计数和脉冲当量数值不能调整。
脉冲计数主罐必须在井底正常停车位置。
点
限速度一般不需要调整，只有出现特殊情况可根据现场需要进行调整。
速度校正是用来调整实际显示速度和用户要求速度不一致时，对显示速度进行调整。
改变百分比大小，实现。
深度指示器失效比是指电机轴信号和深度指示器信号比正常为30:1，调整数字大小可改变比例大小。
按返回键回到主画面。
点疲劳偏摆设置键画面切换到：
定值的方块，通过键盘调整个限定值和系数的大小。
按返回键回到主画面。
上限设定调整闸间隙保护的上限值。
按返回键回到主画面。
点显示闸间隙画面切换到：
闸间隙值显示画面，此画面可实时观察所有闸的间隙值。
校零键每次开机上电时，都要对闸间隙进行一次手动校零；间隙闭锁复位当出现闸间隙超限故障时，控制继电器动作，点此键可复位解除控制输出，否则无法开车；按返回键回到主画面。
按闸间隙故障查看键画面切换到：
主画面。
装置试运行
1）主机安装调试结束第一次开机前，一定要将面板上的联脱机开关拨到脱机位置，所有操作必须在提升机完全停止运行后进行。
2）开机
电源开关拨到“NO”通电状态，装置接通电源后自动进入运行状态。
3）井深显示值误差调整
井深误差主要是下放运行到井底时，出现过卷（位置值从最大值减到零后反加为负值“过卷”），这时只要调整左校正脉冲数的大小就能将误差值调整过来，根据公式：左校正脉冲数误差校正值=位置值余数（过卷值）X10，算出误差的脉冲数，按数据+或-键在已检测的左校正脉冲数上再加“左校正脉冲数误差校正值”，增大脉冲数同时也就增大了左终端位置（校正值）。
误差调整需要反复修改，只要增加和减少左校正脉冲数，下方位置值就可扩大和缩小，知道下放到下车场位置值显示“”。
调整完左校正脉冲数误差校正值后，按返回键。
以上步骤重复进行直至井深值显示正常。
5.
6.
a. 主机的开关电源有过流、短路保护，具有自动保护功能。
b.当出现下列故障时，请立即短开主机电源：
.装置出现故障，危及安全时。
.不能正确判断和处理故障时。
c.如无法排除故障，请及时与制造商联系。
7.保养与维护
装置的正常运行、与合理使用，和日常的维护检查是分不开的。
使用单位应派有关技术人员参加安装调试，并负责检修维护工作。
装置的设计使用年限为40000-50000小时，但考虑到现场的实际状况应定期维护和检查相关部件。
8.包装、运输、储存
8．1 包装
.包装储备标志应符合GB191的规定。
.包装箱的外壁文字及标志至少有：
a.制造厂名
b.收货单位名称及地址
c.产品型号及名称
d.净重或毛重
e.其它技术文件
8．2 运输
包装后的装置在避免日晒、雨雪直接淋袭；避免跌落、碰撞的条件下，可以用于水运、陆运、空运等各种运输方式。
8．3 储存
包装后的装置允许在环境温度-40—55度，相对湿度不大于85 %无腐蚀性气体的仓库内存放。
存放期限为6个月，超过期限应按出厂检验内容进行检验。
9.开箱及检查
在运输中是否有破损现象。
开箱后检查主机面板及机箱是否完好无严重划痕。
10.售后服务
三包期：
ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置自安装调试合格之日起，一年内实行三包。
联系方式：
徐州汉光科技有限公司
地址：徐州经济开发区蟠桃山路19号
电话：05 传真：05
邮编：221004。
矿用提升机闸间隙保护装置研究
矿用提升机闸间隙保护在线监控装置在集团公司的应用一、立项原因或背景众所周知，矿井提升机是煤矿生产中的重要设备，它是确保整个矿井安全生产的咽喉要道。
而盘式制动器的闸瓦与制动盘之间间隙的大小直接影响到提升机的制动性能，其性能的好坏危及着安全生产，因此对其检测及故障判断至关重要。
《煤矿安全规程》中明确要求提升机要有闸间隙保护装置，闸间隙保护就是当闸瓦与制动盘的间隙超过规定值2mm时，能自动报警或自动断电，起到保护作用，为我们的安全工作排除了较大一部分的隐患。
因提升机安全闸失灵造成的事故屡有发生，如果提升机配备了闸间隙保护在线监控装置就会大大提高提升机安全制动的可靠性，避免因事故给人员生命财产安全带来的重大损失，它安全稳定可靠，判断精度高，抗干扰能力强，操作灵活，安装方便，大大地提高工作生产效率，促进安全生产，推广前景良好。
二、研究内容及创新点我们经过前期的技术调研及论证工作，选定了由山东泰山无线电厂生产的ZTJ127型闸间隙保护装置在部分矿进行试用。
1、提升机闸间隙保护装置的设计依据《煤矿机电设备完好试行标准》中要求：闸瓦与制动轮接触严密，平移式松闸后的间隙不大于2 mm，且上下相等；角移式在闸瓦中心不大于2.5 mm；盘式闸不大于2 mm。
2、提升机闸间隙保护装置系统组成此装置采用了国外先进的设计技术来处理复杂的技术过程，通过高级软件的合成，大大的加强了设备的工作完成情况，功能强大、性能优越，从而提高了系统的稳定性、减少了施工难度。
（1）提升机闸间隙保护装置硬件组成由图示我们可以分析到：该系统创新出较新颖的技术，可以在检测屏幕中直观的看见油压、间隙和疲劳度等因素，非常有利于我们了解该装置的运行情况和运作过程中出现的问题和状况。
（2）提升机闸间隙保护装置软件组成软件系统由基于ARM9平台的C#编写,该软件包括管理程序、测试程序、数据交换程序、显示程序。
各部分均采用模块化设计，具有很高的通用性、可靠性、可维护性、可扩展性和可移植性。
提升电控操作说明
提升机电控操作说明本说明仅供JKMD2.8X4提升机相关技术人员、维修工、绞车司机使用，并仅适用于该套提升电控系统。
所有人员应在遵守国家相关规程、管理制度等条件下操作、使用和维护。
一、电控送电步骤：1、合低压电源柜(+LV)中的空气开关QS2.1或QS2.2（只能有一个投入工作）。
通过该柜柜门上的转换开关检测三相电源是否正常。
若三相电源均正常，则可继续下面的步骤。
否则检查供电电源，停止下续操作。
2、合液压站电机电源、润滑站电源、主风机电机电源、快开操作电源、调节柜电源、信号电源、井筒开关电源、操作电源、DI输入电源、DO输出电源等断路器。
3、将提升数控柜(+DC)内的不间断电源UPS投入工作。
4、合+DR.1柜内风机电源、装置控制电源，磁场装置电源、控制电源、磁场电源等断路器。
7、将提升数控柜和操作台内的PLC投入工作：①、合提升数控柜内的PLC电源(QM17.1)断路器②、将两侧的电源模块PS307上的电源开关拨至“1”位置，则电源模块上的“DC24V”绿灯亮。
同时，CPU模块上的“DC5V”绿灯和“STOP”桔黄色灯亮。
③、待所有的模块上不再有红色指示灯亮或桔黄色指示灯闪烁后，将CPU模块上的运行开关拨至“RUN”位置，则“RUN”绿色指示灯先闪烁约2秒钟，然后停止闪烁，保持常亮，表示PLC投入工作。
二、电控停电步骤：本过程为上电过程的反过程，即按照上述步骤逆向执行即可。
三、开车前的准备工作：1、将操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位，“手柄零位”指示灯亮。
灯闪烁是主令手柄不在零位，制动手柄在零位。
2、操作台上的各转换开关、旋柄式按钮均置于正常位置。
①、“工作/调绳”转换开关0位置是只操作台编码器工作，1只数控柜编码器工作，2时双编码器同时工作。
②、“应急开车方向”正常时应打到0位置，1是故障反向，2故障正向。
③、“工作方式”转换开关3是手动，0是检修；④、“过卷复位选择”1反向过卷复位，2正向过卷复位，0是正常⑤、“液压站试验”正常时应打到左边。
zzj智能闸检测仪使用说明
ZZJ型智能闸检测仪使用说明ZZJ型智能闸检测仪用于提升机制动器上盘型闸的检测，可检测闸皮的磨损程度和弹簧的疲劳程度，并以数字的形式直接显示出来。
当闸皮磨损和弹簧疲劳超过设定的报警值时，输出一个开关信号通知上位电控系统，同时检测模块上的数字闪烁，以指示本模块报警。
检测模块具有智能性，可以把数字量和报警状态通过通讯的方式上传到上位PLC或计算机（需增加相应的硬件和软件）。
1，系统组成：每对闸由一个检测模块和两个传感器构成一个检测单元；每个制动器底座处安装一个控制箱，根据制动器底座上安装闸的对数，控制箱内装入相应数量的检测模块；控制箱之间通过电缆并联起来，由一个电源模块提供工作电源。
2，安装方式：控制箱安装在制动器底座处；传感器安装在闸皮座后方，使传感器的检测轴始终顶在闸皮座上；传感器接入相应位置的检测模块。
3，接线方法：每个控制箱内最下面的检测模块上有一个6线接线端子，端子定义如图：左|+12V|0V|D1|D2|D+|D—| 右；其中|+12V|0V|提供12V电源；|D1|D2|是一对干接点，用于输出报警信号；|D+|D—|是通讯端子。
数个控制箱内这6线接线端子并联。
每个检测模块上左右各有一个3线接线端子，用于接入左右传感器的信号线。
端子与传感器的接线如图：左|棕|黑|兰| 右。
4，检测参数：最大距离：25mm检测误差：0.1mm5，拨盘设定：每个检测模块的右下方都有一个8位拨盘，用于设定本检测模块的参数，如图所示：左|S1|S2|S3|S4|S5|S6|S7|S8| 右。
说明如下：拨盘向上ON为1，拨盘向下为0S1，S2，S3，S4 组成四位二进制地址；S5 是闸皮磨损报警值设定，0是1.5mm, 1是2.0mm；S6 是弹簧疲劳报警值设定，0是0.5mm, 1是1.0mm；S7是闸皮磨损报警方式选择：0是单侧达到报警值时报警，1是两侧之和达到报警值的2倍时报警；S8是最后模块设定，最后模块设为1，其余设为0。
矿用提升机盘闸间隙保护装置的改进方案
矿用提升机盘闸间隙保护装置的改进方案
宾德泉
【期刊名称】《低碳世界》
【年(卷),期】2013(000)022
【摘要】根据AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》,提升机必须具有闸间隙保护装置,当闸间隙超过规定值时(规范定为＞2mm),应能自动报警同时自动断电,安全回路锁定,使提升机处在安全制动状态并无法使用.
【总页数】2页(P233-234)
【作者】宾德泉
【作者单位】广西煤炭科学研究所,广西南宁530000
【正文语种】中文
【中图分类】TD534.6
【相关文献】
1.一种煤矿提升机盘型闸间隙测量报警仪
2.自诊断式提升机闸间隙、闸瓦磨损保护装置的研制
3.矿用提升机盘闸间隙保护装置的改进方案
4.ZZJT煤矿用提升机制动器闸间隙报警系统实时监测报警功能的研究
5.矿山提升机盘式闸闸间隙的调节及其对制动性能的影响
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矿井提升机闸间隙保护装置的设计
矿井提升装置闸间隙保护装置的设计张平(河南新能开发有限公司王行庄煤矿,河南新郑451100)摘要:本文介绍了矿井提升装置闸间隙保护装置的设计及工作原理，对矿井提升装置的盘形闸与与制动盘的实际工作间隙可以实时进行监测，当两者之间的间隙超过2mm时能够自动进行声光报警或自动断电。
对矿井提升机的安全运行至关重要的作用。
关键词：矿井提升装置闸间隙保护报警断电Mine hoist equipment floodgate gap protective device designZHANG Ping,LIU Guang-jun,SUI Li-guo(Wangxingzhuang Coal Mine,New-Energy Development CO.,LTD. Xinzheng,451100 China) Abstraction: This article introduced the mine hoist equipment floodgate gap protective device design and the principle of work，With may real-time carry on the monitor to the mine hoist equipment's disc floodgate with brake disc's practical work gap，When between both's gap surpasses 2mm can carry on the acousto-optic warning or the automatic power failure automatically. To mine pit elevator's safe operation very important function.Key word: Mine hoist equipment Floodgate gap Protection Warning Power failure1引言盘形闸是煤矿提升装置中是重要的配套设备，是保证提升装置安全运行的关键核心部分，提升装置所有电控保护装置的最后执行元件就是盘形闸。
煤矿提升设备操作手册说明书
煤矿提升设备操作手册说明书操作手册说明书一、引言煤矿提升设备操作手册是为了确保煤矿提升设备运行安全、高效，并保证工作人员的生命安全而编写的。
本手册旨在提供详细的操作指南，包括设备概述、操作步骤、安全注意事项等内容，帮助操作人员正确、规范地操作煤矿提升设备。
二、设备概述本章节将对煤矿提升设备的基本情况进行介绍，包括设备的类型、结构、主要组成部分等。
1. 设备类型根据工作原理和功能，煤矿提升设备可分为蒙皮提升机、斗式提升机和螺旋提升机等。
2. 设备结构煤矿提升设备主要由电机、减速器、提升机架、承载部件等组成，其中提升机架是设备的主体部分，其上装有提升机链、挂钩等。
3. 设备工作原理煤矿提升设备通过电机带动减速器工作，使提升机链带动挂钩升降，完成煤矿物料的提升任务。
三、操作步骤为了确保煤矿提升设备的安全运行，操作人员应按照以下步骤进行操作。
1. 准备工作（1）检查设备的电源是否接通正常，各部件是否运转灵活。
（2）检查提升机链的张紧度，确保其在工作范围内。
2. 启动设备（1）按下主电源开关，使设备电源接通。
（2）按下启动按钮，观察设备各部件是否正常运转。
3. 调整操作参数根据实际生产需求，操作人员可根据物料的不同高度、重量等条件，适当调整设备的提升速度、停车位置等参数。
4. 监控设备运行操作人员应始终保持对设备运行状态的监控，注意观察运行过程中的异响、振动、温度等异常情况。
一旦发现异常，应及时停机检修。
5. 停止设备当作业完成或需要停止设备时，操作人员应先减速，然后按下停止按钮，确保设备平稳停车。
四、安全注意事项在操作煤矿提升设备时，为了保障操作人员的安全，需要注意以下事项。
1. 熟悉设备操作人员应熟悉煤矿提升设备的结构和工作原理，掌握设备的操作要领，具备操作相关设备的专业知识。
2. 佩戴个人防护装备操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
3. 严格遵守操作规程操作人员应遵循操作手册中的规定，确保操作过程规范、正确，不得违背规程操作。
煤矿用提升机闸间隙保护装置使用说明书
ZZJT 煤矿用提升机闸间隙保护装置使用说明书执行标准：Q/320311HG301-2011 出版日期：2011年3月18日徐州汉光科技有限公司1.概述提升是煤矿生产中的重要环节，矿井开采、井下所需物资的运送及人员的上下等都是通过提升机的可靠运行实现的。
煤矿安全规程第427条要求：当闸间隙超过规定时，应自动报警或自动断电。
煤矿安全规程第431条要求：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应小于2mm。
绞车闸控系统是绞车能否安全运行的主要部分，闸盘制动间隙关系到制动系统能否安全，ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，采用精密位移传感器及先进的可编程控制技术，对绞车闸瓦间隙进行时刻检测，并以数字的形式直观的显示出闸的间隙值，便于维护工及时对闸间隙值进行调整。
当间隙值超限时，能够指示故障闸位号并动作继电器。
在使用ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置之前，请您仔细阅读本说明书，以保证正确使用并充分发挥其优越性能。
另外，本说明书为随机发送的附件，务必请使用后妥善保管，以备今后对保护装置进行检修和维护时使用；由于产品的升级或优化，本说明书内容如有更改，恕不另行通知。
彩色触摸屏，可直接触摸画面进行调试设置翻看，国内首创。
1.1 产品特点ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，采用西门子PLC及扩展模块，七寸彩色触摸屏，矿用浇封型接近开关、矿用隔爆型转速传感器，具有运行准确、抗干扰能力强。
产品操作简单、性能可靠等特点。
1.2 主要用途及适用范围ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，适用于对矿山提升机盘型闸间隙进行安全保护及检测显示。
1.3型式及组成1.3.1型式1.3.1.1 主机为矿用隔爆型，标志为“ExdI”。
1.3.1.2 工作电压 127V 50Hz1.3.2 型号装置的型号标志和产品名称代号组成1.3.3 组成装置由KXJ127隔爆兼本安型可编程控制箱、GUH7浇封型接近开关、GSH900隔爆型转速传感器组成。
1.4 工作条件有瓦斯和煤尘爆炸的环境；无显著振动和冲击的环境；无腐蚀性气体和液体的环境；大气压力：80～160KP；电压： AC95V～145V， 50Hz；环境温度： 0～+45 ℃；环境湿度： 90%无水珠凝结。
ZBJW绞车综保装置指导手册(DOC)
ZBJW矿用无极绳绞车综合保护装置安装调试指导书山东世纪矿山机电有限公司2008年8月18日一、安装接线：1、ZBJW-Z主机：安装于绞车机头，尽量离绞车电机远一些，以减小电机噪音对于主机通话的影响。
一定要接好外接地，同时将主机放置在本公司配送的白色工具箱之上。
隔爆腔接线：从照明综保引入电源到~127V端子，照明综保有三个接线柱，不要用接照明灯具的那组接线柱，以减小引入干扰对主机载波通讯的干扰（矿用荧光灯具会产生干扰噪声）。
J1的两个端子接电机可逆开关的1号和9号线。
可正向（向机尾方向）启动绞车。
J2的两个端子接电机可逆开关的3号和9号线。
可反向（向机头方向）启动绞车。
※如果方向不对将1号线和3号线互换。
有些可逆开关2号是自保线，有些可逆开关4号是自保线，甩弃不用。
J3的两个端子控制安全设施（挡车器），一般不用。
J4备用。
（可用于控制报警器，绞车运行时，该继电器吸合。
）（带泄露式主机）漏泄电缆的接法：带一截（1.5米）焊好插头的75-9的同轴电缆，从矿方领取一接线盒（最好是金属外壳），然后将75-9的同轴电缆和沿线布置的泄漏电缆连接好，芯线接芯线，屏蔽网接屏蔽网。
接好上电后，应测得芯线与屏蔽网之间有12V DC。
中继放大器的安装：当绞车全巷不超过1200米时，无须安装。
反之，如果，超过1200米，侧第1台安装在800~1200米，之后，每隔400米安装一台。
安装时，注意方向，铭牌的右侧“A”朝向主机侧，而左侧“B”朝向机尾侧。
泄露电缆的尾端，可置于一接线盒内，用胶布包好，保证芯线和屏蔽网隔绝开。
本安腔接线：传感器的接法见附图１。
注意以下两点：※主机送话器常常摘下时（个别矿怕送话器丢失），必须保证把B接+，否则会将主机内报警信号板烧毁。
最好方式是提醒矿方，不得将送话器拆下或者一直将B接+。
当矿方使用其他厂家基地台时，可将基地台的急停闭锁输出（常开触点）接到“SCT”和“—”端子。
（接外部急停信号或2号急停输入亦可）2、GSH2速度传感器：安装于压绳轮装置（绞车侧）的导绳轮旁边。
提升机操作说明
煤矿提升机操作作业安全技术实际操作虚拟仿真训练与考试系统操作说明书市广联科技目录产品简介 (1)一、开机 (1)二、系统模块选择 (1)三、软件操作步骤 (1)（一）提升机作业前安全检查（K1） (1)1、机房安全检查 (1)2、运行装置安全检查 (1)3、试运转安全操作 (1)（二）提升机安全操作（K2） (1)1、开机安全操作 (1)2、提升运行安全操作 (1)3、停机安全操作 (1)4、收工安全操作 (1)产品简介本系统考核程序严格依据《煤矿特种作业人员实际操作考试标准》设计，考核通过软件与硬件结合，能真实的模拟煤矿提升机作业操作体验，同时软件界面能同步操作显示，在考核时间结束时系统实时给出相应考核成绩和各分项考核得分，同时系统通过局域网络将本考生考试结果（包括考生信息、考核成绩、扣分项的详细信息等资料）上传至管理系统数据库。
该产品主要由教学系统模块、训练系统模块、模拟考试系统模块、考试系统模块组成。
一、开机1、打开电源开关，确保设备通电。
2、按下操作台设备【开关】按钮，设备自动进入系统界面。
二、系统模块选择考试模式，考生登录完成直接进入考试，非考试模式可选择理论教学、实操教学、模拟考试三个系统模块，如下图所示：选择理论教学系统，进入理论教学模块选择，选择相应模型进入学习；选择训练系统、模拟考试系统与考试模式系统，进入科目选择界面，选择科目进入学习，如下图所示:三、软件操作步骤（一）提升机作业前安全检查（K1）1、机房安全检查（1）检查作业环境①照明充足，温度正常，无与工作无关人员。
②无易燃、易爆物品存放。
③操作台清洁、周围无杂物。
检查步骤如下：（鼠标点击图片红色箭头指示处）检查完点击【下一步】按钮。
（2）检查安全防护①防护围栏、警示牌、接地保护、防雷电保护装置等齐全、完好。
②通信联络畅通。
③消防器材类别、标识齐全，在有效期，放置合理。
①②③①②检查完点击【下一步】按钮。
2、运行装置安全检查（1）检查制动装置①制动闸把操作灵活、可靠。
矿井提升机安全保护装置及其安全管理范本
矿井提升机安全保护装置及其安全管理范本矿井提升机是煤矿井下运输设备中的重要组成部分，它起着将矿石、煤炭等物质从井下运送到地面的作用。
然而，提升机事故在煤矿行业中时有发生，造成了人员伤亡和财产损失。
为了提高矿井提升机的安全性能，必须配备有效的安全保护装置，并制定科学有效的安全管理措施。
本文将介绍矿井提升机的安全保护装置和安全管理范本。
一、安全保护装置1. 限速器：矿井提升机的限速器是一种重要的安全装置，它能够确保提升机在超过规定速度时能够自动停机。
限速器的工作原理是通过测量提升机的升降速度，一旦超过了设定的安全速度范围，限速器会发出停机信号，防止提升机发生意外。
2. 重载保护装置：重载保护装置能够监测提升机的载荷情况，一旦超过了规定的额定载荷，装置会发出报警并停机，以避免提升机由于负载过重而发生事故。
3. 过程监控装置：过程监控装置可以实时监测提升机的运行状态，包括升降速度、载荷情况、电气系统工作情况等。
一旦发现异常情况，监控装置会及时报警并采取相应的自动控制措施。
4. 安全门、安全防护栏杆等防护装置：安全门和安全防护栏杆能够避免人员误入危险区域，确保工作人员的安全。
这些装置应该坚固可靠，能够承受压力和冲击。
二、安全管理范本1. 安全责任制度：建立健全安全责任制度，明确各级管理人员的安全责任和义务。
矿井提升机的安全工作由专门的安全管理部门负责，安全责任人要切实履行安全管理职责。
2. 安全培训教育：组织开展矿井提升机的安全培训教育活动，提高工作人员的安全意识和技能。
培训内容包括矿井提升机的操作规程、安全保护装置的使用方法、应急救援措施等。
3. 定期检查维护：定期对矿井提升机的安全保护装置进行检查和维护，确保其正常工作。
特别要注意对限速器、重载保护装置等关键装置的检查，及时发现和排除隐患。
4. 安全事故报告和处理：建立健全安全事故报告和处理制度，任何安全事故都要及时上报，并进行调查和处理。
对事故责任人要严肃追责，同时要采取措施防止类似事故再次发生。