提升机闸瓦间隙监控系统
提升机闸间隙保护改进方案
提升机闸间隙保护改进方案摘要随着煤矿自动化程度的提高，矿井提升机是煤矿生产的重要环节，也在想着自动化的方向发展。
闸间隙保护也是矿井提升机比较主要的保护之一，通过对提升机闸间隙保护现在存在的一些问题进行改进和探讨，对闸间隙保护系统进行改进，使闸间隙保护更加稳定的运行，提高提升机的自动化安全运行的可靠性。
关键词提升机闸间隙安全保护技术改造1 绪论随着社会、科学技术的进步和时代的发展,越来越多新的科学技术，提升机的自动化是实现智慧矿山的环节，闸间隙保护的可靠性，安全性是提升系统自动化的重要组成部分。
提升设备肩负着把人员和物料从地面到井下运送的重要使命。
因为提升机关系着人员的生命和财产的安全，所以我们单位对提升机的日常维护格外重视。
为了保障提升机的安全运行，安全保护也是保证主提升机维护的重要项目之一。
闸间隙保护是提升机的十项安全保护中的重要一项。
根据《煤矿安全规程》第四百二十六条规定：盘形闸的闸瓦与闸盘之间的间隙不得超过2mm。
第四百二十三条规定：闸瓦间隙保护：当闸瓦间隙超过规定值时，能报警并闭锁下次开车。
2 煤矿企业提升机闸间隙保护现状我国煤矿企业提升机的闸间隙保护还处于老式的继电器控制方式的状态，闸间隙现在的保护方式为，通过一个24V直流开关电源做为闸间隙保护的工作检测电源，24V电源的另一端接24V继电器线圈，24V继电器线圈另一端接地，24V继电器的一组辅助点控制指示灯，一组辅助点接到提升机的一次开车故障回路。
同时在每个闸座上安装一个铁板并接地，在每一个盘式闸的闸瓦上安装一个用于检测闸瓦间隙的探针，将探针与24V电源的一端相连接，探针的两端分别指向闸座铁板和闸盘。
停车时调整每个闸瓦探针与闸座的铁板间距为2毫米，当提升机运行时如果闸间隙大于2毫米，闸瓦的探针就会与铁板接触，继电器动作，指示灯亮，一次开车回路断开，不影响本次提升闭锁下次开车。
当停车时，指向闸盘的探针接触到闸盘时，就判断闸盘磨损超限，同样会使继电器动作，指示灯亮，一次开车回路断开。
矿用提升机盘闸间隙保护装置的改进方案
起 行 程 开 关 的动 作 ， 而行 程 开 关 不 动 作 ．就 不 会 产 生控 制 信 号 ．从 而达 不 到 应 有 的 自动 报 警 和 自动 断 电来 实施 提 升 机 安
全 制 动 的效 果 。 这样 的安 装 办 法 ， 只 有 当整 个 闸体 松 动 或 油 管
过 程 中的 有 效 保 护 ， 首 先要 解 决 三 个 问题 ： ① 当闸 瓦 在使 用 过
程 中磨 损 严 重 ， 导 致 间 隙过 大 时 能 有 效 控 制 ， 使 提 升 机 实施 安
全制 动 ： （ 当由 于 闸体 出现 松 动 ， 导 致 闸 瓦 间 隙过 大 ， 能使 提
摩擦 力会 使 触 动杆 扭 曲 变形 损 坏 ． 同 时也 会 造 成提 升机 制动 盘 的 严 重 磨损 。 为此， 行 程 开 关 触动 杆 的 头部 应 做 成 滚轮 的 结
构， 使 滑动 摩 擦 变为 滚 动 摩 擦 ， 使 摩 擦 阻 力 大 为 减 少 。机 构 形
式 如 图 ３ 所 示
Ｌ ｏ Ｗ Ｃ Ａ Ｒ Ｂ ０ Ｎ Ｗｏ Ｒ Ｌ Ｄ ２ ０ １ ３ ， 升机盘 闸间隙保 护装置 的改进方案
宾德泉 （ 广西煤炭科学研究所， 广西 南宁 ５ ３ ０ ０ ０ ０ ）
【 摘 要】 根据 Ａ Ｑ １ ０ １ ５ — ２ ０ ０ ５ 《 煤矿在 用缠绕式提升机 系统 安全检测检验规范》 ， 提升机必须具有 闸间隙保护装置 ， 当闸间隙超 过规定值 时（ 规
现 时均 能 使 行 程 开 关 有 效 动 作 。 为止 ． 我 们 采 用 了如 下 的 行 程
机构接触形式 ， 其 控 制 原 理 如 图 ２所 示 。
浅谈提升机远程监控系统
浅谈提升机远程监控系统一、提升机远程监控系统的作用提升机的远程监控系统主要包括图像监控、数据采集和远程控制等功能。
其作用主要有以下几点：1.实时监控：可以随时随地监控提升机的运行状态，及时了解设备的运行情况，发现并解决问题。
2.数据采集：远程监控系统能够实时采集提升机运行过程中产生的各项数据，包括温度、压力、转速、电流等，为后续的运行分析和优化提供数据支持。
3.远程控制：可以通过远程监控系统对提升机进行远程控制，包括启动、停止、调速等操作，从而减少人工干预，提高运行效率。
二、提升机远程监控系统的优势相比传统的现场监控方式，提升机远程监控系统具有如下优势：2.信息全面：通过远程监控系统可以获取到更全面的运行数据，为设备运行状态的分析和判断提供更多的依据。
3.可视化：通过图像监控功能，可以直观地了解提升机的运行情况，发现设备的异常情况更加容易。
4.节约成本：远程监控系统可以减少人工巡检、设备调试和维护等成本，提高生产效率的同时降低了运行成本。
三、提升机远程监控系统的应用提升机远程监控系统已经在各行各业中得到了广泛的应用。
特别是在矿山、港口、化工、建材等行业中，由于设备规模大、运行环境恶劣等特点，对于提升机的安全性和稳定性有更高的要求，因此远程监控系统的应用更加重要。
在矿山行业，提升机远程监控系统可以实现对采矿提升机的运行情况进行实时监控，并及时发现和排除设备故障，提升了生产效率和安全性。
四、提升机远程监控系统的发展趋势随着物联网、云计算、大数据等技术的不断发展，提升机远程监控系统也在不断完善和升级。
未来，提升机远程监控系统的发展趋势将主要包括以下几个方面：1.智能化：远程监控系统将会更加智能化，通过对运行数据的分析和处理，实现对提升机运行状态的预判和预警。
2.云平台服务：远程监控系统将会更加倚重于云平台服务，通过云计算技术实现数据的存储和管理，提升系统的稳定性和可靠性。
3.智能维护：通过大数据技术对提升机的运行数据进行分析，实现对设备的智能化维护，提升设备的可靠性和稳定性。
提升机在线监测系统的应用
定 “ 盘式 制 动 闸 的闸 瓦与 制动 盘之 间 的间 隙应 不 大
温度 、 滚筒轴承温度 、 液压站工作压力 与温度 、 转动
部件 振动 等工 况参 数 反 映 了提 升机 的运 行 质 量 ， 将 这些 参数 采 集 、 析 处 理 和 直 观 显 示 ， 行 实 时 监 分 进
测 ， 提 升机 安全运 行 具 有 重 要 意 义 。２ ０ 对 ０ ５年 梁 家
（ ）闸瓦磨损保护 １
维普资讯
・
８ ８・
煤
矿
机 电
２０ ０７年第 ３期
警， 提醒维修人员及时进行调整 ， 以保证传动装置正 常工 作 。
煤矿 与龙 口市 卓 尔 电 子 科 技 公 司 合 作 研 制 开 发 了 Ｔ Ｊ２ Ｓ．Ｆ型 提 升 机 在 线 监 测 系 统 ， 统 运 行 准 确 可 系 靠， 有效 保 证 了提升 机 的安 全稳 定运 行 。
２ 系统 原 理
供 了有力保障。 （ ）电流 、 ２ 电压 、 油压力 和 温度 检测
Ｋｅ ｗｏ ｄ ｙ ｒ ｓ： ｈ ｉｔ ｎｉｅ ｍｏ ｉ ｒｎ ｏｓ；ｏ ｌ ｎｔ ｉｇ ｎ ｏ
１ 概述
一
提升机制动 闸瓦间隙是保证提升机安全运行 的 个重要指标。根据 《 煤矿安全 规程》 ４ １条规 第 ３
提 升机运 行 时 的 电流 、 电压 、 动 器 油 压 、 制 电机
字式 传感 器 和变 送 器 ， 提 升 机运 行 电 流 、 对 电压 、 制 动 器油 压 、 电机 温度 、 电机轴 承 温度 、 轮轴 承 温度 、 天
液 压站温 度 、 承径 向振 动 、 瓦与制 动 盘之 间的 间 轴 闸 隙值 进行 实 时采 集 ， 数 据 采 集 模 块 将 各 传 感 器 的 经 数据 处理 后送 到 上 位 机 ， 后 经 监 控 软 件 分 析 比较 然
提升机闸瓦在线监测系统的应用
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５—２ ７ ９ ８ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ７ ． ０ ３ ２
提 升 机 闸 瓦在 线 监 测 系统 的应 用
张 磊
（ 潞安环 能股份公 司 王庄煤矿 ， 山西 长 治 ０ ４ ６ ０ ３ １ ） 摘 要： 矿 井提 升机是煤矿 的重要设备 ， 其 可靠 运行 对煤 矿安全生产起 着很大作用 。制 动系统决定提升机
进 行报警 。当 闸瓦 间隙值 超 过 规 定 值 、 闸 瓦磨 损 过 量、 同组 制 动器 闸瓦 间 隙不 对 称 量超 过 报警 值 时进 行 报警 。数 据处 理系统 包括 ： １ ） 建 立数 据库 ， 存 储历 次 制 动器 制 动 后 的 闸 瓦 间隙值 、 闸 瓦磨 损量 。
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ － ０ ４ — １ ８ 作者简介 ： 张 磊（ １ ９ ８ ５一） ， 男， 辽宁喀左 人 ， 助理工程师 ， 从事生产技术工作 。
２ ０ １ ３年 ７月
张 磊 ： 提升机 闸瓦在 线监测系统 的应用
第２ ２卷 第７期
２ ） 对存储数据 进行分析 ， 具 体有 ： ① 将 闸瓦 磨 损与 产煤 量相 关联 ， 形 成 时间对 比 ， 能够 指示 提升 机 的运 行状 况 ； ②能 够 识 别 每 组 闸瓦磨 损 变化 的规 律， 判断闸瓦的质量优劣 ； ③提示工作人员每副制动 器闸瓦 的更换情况 ； ④ 间接反映蝶形弹簧的状态 ， 为 更换蝶形弹簧提供可靠依据。 监 测 系统实 现 了对 闸 瓦 间 隙 的实 时 监 测 ， 为工 作人 员 管理 和维 护 矿 井 提 升 机 制 动 系统 提 供 指 导 ， 大 大方 便 了工作 人 员 的工 作 。 同 时 ， 能 够 为 矿 山 以 后 相关 方 面 的发 展 和革新 提 供有 效 的数据 支持 。
基于PLC的提升机盘式制动系统安全监护装置设计
摘 要 ：为了保证 多绳摩擦提升机盘式制动 系统的安全可靠运行 ，文章提 出了一种基 于 Ｐ Ｃ Ｌ
的盘 式制 动 系统 的监 护装置 ，介 绍 了该装置 的 系统构成 和各 部分 的设计 。该装 置 能够在 线 实时地 对 制动 器工作状 态进行 监测 ，具 有提 升机 检 测 、运行故 障报 警和 故 障状 态存 储 记 忆的 “ 匣子 ” 黑 功 能 ，有利 于故 障分析 和提 升 系统维 护。 关键词 ：摩擦 提 升机 ；盘式 制动 系统 ；状 态监 测
程 的相 关 规 定 。
７ ）可以实 现对制 动盘的偏摆度进行测 量 ，增加了制动
器 的可 靠 性 。
２ ）在开贴闸时个 别盘式制 动器容易 出现开闸未开 ，合 闸未合的现象。开闸未 开现象容 易导致 闸瓦衬 垫材 料的磨
损加剧 。合闸 未合 现象 易导 致 盘式制 动器 的制动 力不 足 ， 严重情况下极易发生事故 。
５ ）对制动 时回油路堵塞进行报警和断开安全 回路实现 保护 。 ６ ）对制动 系统碟簧 刚度 、制动油缸卡缸等进行 记录分
析。
ｌ 监控 系统整体 功 能设计
通过对现场摩擦提 升机 制动系 统故 障进 行分 析 ，发现 现场经常 出现如下故障 ： １ ）盘式制动器闸瓦间隙大于 ２ ｍ，不符合 煤矿 安全 规 ｍ
量 ，在 具有 了故 障 的 及 时 监 控 的 基 础 上 又 从 另 一 方 面 增 加
３ ）盘式制动器的碟簧在长时间使用 的情况下 ，容易 发
生 碟 簧 刚 度 不 足 甚 至 碟 簧 断 裂 ，发生 卡缸 等现 象 。
收 稿 日期 ：２ ｏ ｏ ０ ０ ８一 ４— ７
作者简介 ：肖兴明（９ ２一） １６ ，男 ，四川广汉人 ，教授 、博士生导师 ，１８ ９ ２年毕业于 中国矿业大学机 械化专业 ，主要从 事状态 监测 和故 障诊断 以及测控技术及仪表方面 的研究 。
矿用提升机闸瓦间隙是什么？
设备标准功能描述：1 实时监测数字显示24路闸瓦间隙值0-9.99 mm(精度0.01mm)2 闸瓦磨损量检测超限报警超限报警保护功能(超过2 mm，距离可调)3 全部闸瓦间隙一致性显示功能4 制动闸正压力检测显示功能(直接检测0-15t，精度0.01 t)5 蝶形簧疲劳、断裂、活塞卡阻(死闸)检测报警保护功能6 制动距离检测显示功能7 总制动力矩检测超限报警保护功能8 制动闸空时间监测显示功能(精度0.001s)9 制动(液压站)油压监测、超限报警保护、显示功能，范围：0.00-15.0Mpa10 二级制动延时时间监测显示功能11 贴闸压力监测显示功能12 滚筒制动盘偏摆度检测显示功能0-9.99 mm(精度0.01 mm)13 滚筒制动盘偏摆距离超限报警并自动控制安全回路。
14闸瓦间隙超限闭锁下次开车功能15 闸瓦间隙值实时和平均值显示功能16 能选择手动清零和自动清零17 故障记忆功能当发生闸瓦间隙超限、闸瓦磨损、偏摆过度、油压超限、弹簧疲劳等超限报警故障时，应能记忆故障名称、部位和发生故障的时间状态。
18 联脱机开关选择19 用户技术人员现场可对系统参数随意随时调整20 工作方式：连续21 打点信号显示功能打点信号点数采用数字显示方式，显示本次及上次点数0—9点。
22 提升方向闭锁功能当发生错向时，能自动断电，且使制动器实施安全制动。
23 提升容器的行程、速度检测及显示功能行程检测0～2000.0m，显示精度为0.1m;速度检测0～13.5m/s，显示精度为0.1m/s。
24 自动减速功能主机能自动发出减速控制信号，并伴有光信号，使被控系统自动投入减速运行。
25 速度保护功能提升容器在运行中有下列情况之一时，主机应能发出速度保护控制信号，并伴有声光报警：a)在等速段，速度超过***大提升速度15%时;b)在减速段，速度超过设定的极限保护范围时。
c)在爬行段，速度超过2m/s时。
26 过卷保护功能当提升容器超过正常停车位置0.5m时应能发出保护控制信号，并伴有声光报警。
矿井提升安全监护装置
个 闸瓦最近 ５ ６ ０～ ０次故 障值 以及每一次故 障发 生 的时 间 ，并 且能 通过可视 界 面液 晶显示 器来读 出
具体 的数据值 。系统具有 时钟显示 ，时钟设定 的功 能。该 仪器还预留 了通讯接 口，便于与整个提升监 控 系统组 网。用 户如果需 要当某一个 闸瓦 间隙超 过规定值 时 ，提升机 能发生 自动保护 （ 电、安全 制 断 动或下一次不 能开车 ） ，可通过 此接 Ｅ将 一个 开关量接人安全 回路 或信 号 回路 即可实现 。 ｌ
矿 井 提 升 安 全 监 护 装 置
矿井提升安全监护装置是保证 提升 安全运行 的设备 ，经 过多年 的努力研 制 了相应 的产 品，曾获 国家煤矿安全监察局科技进步二等奖 。
１ ）摩擦提升机滑动保护装置 。摩擦提升机滑绳保 护装置 由滑绳监测和消除 滑动两部分组成 ；在
提升机运行过程中通过两个高精度光 电编码器 与微 电脑 构成 的监 测仪 ，对滑 绳进行实 时在线监 测与
测通讯技术等技术手段 ，最大限度地减 少救援 队员 的体 力消耗 和背负 呼吸装置 的氧气消耗 ，实 现救 援侦察小 队安全 、快速接近和抵达灾 区现场 ， 集信息 、报告灾情并 进行必要 的危害源控制 ，为事故 采
救援 的科学决策和具体实施争取宝贵 的时间提供 了必要 的科技手段 ；以救援装 备预置在 采掘 区域 边 沿相对安全 地点作为救援的预备状 态为方法 ，实现 了事 故救援 的地面准备 向井下 采掘 区域 边沿 的有 效延伸 ，为事故救援的快速反应与科学救援奠定 了必要 的实施基础 。
煤
炭 工
程
的协 同作 用 下 ，可使 整个 提 升 系 统 停 车 ，从 而 有 效 地避 免 了严 重 后 果 的发 生 。
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提升机闸瓦间隙监控系统技术要求
一、主要用途
用于矿井提升机闸瓦和制动盘之间的距离检测及控制、制动油压、贴闸压力、空动时间、卷筒偏摆的检测控制。
二、工作条件
井上井下周围无瓦斯及煤尘爆炸等危险场所。
环境温度 -20℃～40℃
大气压力 80～106KPa
供电电压 110V～260V 50Hz
环境湿度＜90％无凝结
防爆标志 KY
三、主要性能
闸瓦间隙检测范围：0.01mm～10.00mm
一级制动油压检测范围：0.01MPa～10.00MPa
二级制动油压检测范围：0.01MPa～10.00MPa
显示提升机的提升速度、行程、运行状态、提升勾数等
显示提升机的提升方向
贴闸压力监测功能
空动时间监测功能（精度0.001秒)
卷筒偏摆度监测功能(精度0.01mm)
工业以太网联网功能（选配）
中文语言报警
提升机闸瓦间隙保护装置由主机、特制传感器组成
当某一路闸瓦间隙超过《煤矿安全规程》限定的范围时，该路的报警指示灯亮，继电器动作并被记忆，各闸瓦的保护值和显示的值可根据需要随意调整。