智能润滑系统在百花岭选矿厂的应用
浅析智能干油润滑在炼钢连铸机的应用
浅析智能干油润滑在炼钢连铸机的应用发布时间：2023-02-07T02:39:28.030Z 来源：《福光技术》2023年1期作者：沈标[导读] 智能干油润滑系统涉及诸多内容，通过分析工作原理，了解智能干油系统的优点与缺陷，对其合理运用炼钢连铸机设备有着显著作用，为此，相关智能干油润滑系统的研究，引起许多研究者的高度重视。
江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏江阴 214400摘要：现如今，我国机械行业发展如火如荼，不同的技术运用于机械生产当中，使机械产品工作效率不断提升，智能干油润滑系统有着注油操作简便，可以使机械部件应有期限延长的优势，所以在机械设备中运用普遍。
故此，文章将通过分析智能干油润滑系统的工作原理以及在炼钢连铸机运用情况两个方面进行分析，以期为业内工作者提供可靠参考依据。
关键词：智能干油润滑；工作原理；炼钢连铸机；实际应用智能干油润滑系统涉及诸多内容，通过分析工作原理，了解智能干油系统的优点与缺陷，对其合理运用炼钢连铸机设备有着显著作用，为此，相关智能干油润滑系统的研究，引起许多研究者的高度重视。
一、智能干油润滑系统的概述智能干油润滑系统主要包括控制柜、管路附件、过滤器等。
智能干油润滑系统主要利用PLC控制[1]，通过检测流量传感设备的流量信号，利用一根或者多根主管路供油，在主管路与润滑点中间连接电磁给油装置与流量传感设备，电磁给油装置保持常闭状态，如若某个电磁给油装置接收到指令后，会即可启动给油装置，所以每个润滑点的供油量可依照实际需求而控制，然而某个点位如若出现故障问题，不会对其他各个点供油带来直接影响。
智能干油润滑系统的工作流程，通过启动电动高压润滑泵装置，等待主给油管道压力升高预设值之后，依照顺序启动各个电磁给油装置开关，根据设定参数给各个润滑点进行供油，另外，流量传感器设备实时检测，如若出现故障问题会及时警报提醒，且继续给下一个润滑点供油，直至全部润滑点给油完毕，系统进入循环等待时间，循环等待时间结束，开始下一个给油流程。
合理润滑技术在矿山机械维修中的应用
合理润滑技术在矿山机械维修中的应用矿山机械作为矿山生产中的重要设备，其正常运行对于矿山生产的稳定和高效具有至关重要的作用。
而机械维修作为保障机械设备正常运转的重要环节，润滑技术在其中的应用更是至关重要。
合理的润滑技术在矿山机械维修中的应用将成为我们文章的研究重点。
一、矿山机械的特点矿山机械作为矿山生产的重要设备，其工作环境相对较为恶劣。
在煤矿、金矿、铁矿等矿山中，机械设备往往需要在高温、高湿、大粉尘等环境下长时间工作，这些因素都对机械设备的润滑提出了更高的要求。
矿山机械设备的工作负荷相对较大，所以在维修过程中需要更加注重润滑技术的应用，以保证机械设备的正常工作。
二、合理的润滑技术1. 选用合适的润滑油品在矿山机械维修中，选用合适的润滑油品对于机械设备的正常运转具有至关重要的作用。
在选择润滑油品时，需要根据机械设备的不同部位和工作条件进行合理选择。
对于高速旋转的部件，需要选择具有良好抗氧化、抗磨损特性的润滑油品；对于在高温环境下工作的部件，则需要选择具有良好的高温抗性的润滑油品。
在机械设备的维修过程中，需要根据不同的工况合理选择润滑油品，以保证机械设备的正常工作。
2. 合理的润滑方式在矿山机械的维修过程中，合理的润滑技术将成为相关工作的关键环节。
通过选用合适的润滑油品、合理的润滑方式以及合理的润滑周期，可以有效提高机械设备的工作效率，延长机械设备的使用寿命，减少设备的故障率，从而提高矿山生产的稳定性和高效性。
据统计数据显示，由于机械设备的摩擦和磨损所导致的故障，占到了矿山机械设备故障的60%以上。
润滑不良引起的故障占到了总故障数的30%以上。
合理的润滑技术在矿山机械维修中的应用将成为提高矿山生产效率、降低维修成本的重要途径。
在矿山机械设备的维修过程中，还需要根据设备的不同部位和工作条件，合理选择润滑方式，并对润滑系统进行定期检查与维护。
通过定期的润滑系统检查与维护，可以有效发现和处理润滑系统的故障，确保机械设备的正常润滑工作。
ZDRH—S系列智能润滑系统在冶金机械设备中的应用研究
第 ３０卷 ２０１２年第 ２期（总第 １５８期）
ＺＤＲＨ—Ｓ系列智能润滑 系统在 冶金机械设备 中的应用研 究
于 本庆 谢 振 （本 溪钢铁 集 团北 营炼钢 厂 北京 中冶华 润科技 发展 有 限公 司 本 溪 １１７０００）
【摘 要 】 由于传统 润滑不能 完全 满足 恶劣或特殊环境 下的润滑要求 ，提 出智能 自动润滑的整体方案 。介 绍 了智 能 润 滑 的 工 作 原 理 和 润 滑 装 置 的 定 时控 制 。
柱 塞泵 ，以下介 绍 它 的工 作原 理 。当柱 塞泵 的活塞 位 于结 构 的最 顶端 位置 时 ，液 位传 感器 检测 到 的模 拟 量 远大 于 ０，说 明在 活塞 的下 端 腔体 内部 充 满润 滑油 脂 ，单 片机 不 发送 注 油指 令 驱 动注 油 电 动机 ， 此 时泵 体底 部 的滚珠单 向阀是关 闭 的 ；而相 反 的当 活塞运 动 到结构 最底 端或 柱塞泵 较低 的位 置时 ，液 位传感器检测到接 近于０的模拟量 ，单片机发送注 油指令 ，ＬＭＤ１８２００驱动 电动机注油 ，活塞底部的 滚珠 单 向 阀开 启 ，将 润滑 脂 放入 活 塞 内 ，在 弹簧 力 的作 用 下 活塞 向上运 动 ，当到达 腔 体 顶端 时 ，液 位 传感 器 检测 到 的模 拟 量远 大 于 ０，说 明在 活 塞 的下 端腔体 内部充 满润 滑油脂 ，此 时活塞 底部单 向阀关 闭 ，当活 塞 向机 构底 部运行 时 ，又启 动注油 操作 ，如 此循 环往 复实 现加 油机 的功能 Ｉ。
【关键 词 】 智能润滑 注油机 实时控制
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ ＺＤＲＨ －Ｓ Ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｃｅ Ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ ｏｎ Ｍ ｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ Ｍ ｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｑｕｉｐｍ ｅｎｔ
矿井设备可控智能润滑技术研究与应用
比较重 要的 设备 （ 绞 车和 皮带 等） ， 和 用油 量大 的设 备 的润滑 油保 养维 护 应该 使 用更 加先 进 的方法 ， 保 证设 备 用油 一直 是高 的 清洁 度 ， 让 设 备一 直 处 于 比较优 良的润 滑状 态 。 所 以要在 风机 油箱 、 减速 箱和 集 控液压 站 上安 装 高 精 度净 油设 备 。 要 求 能对 系统 实 时进 行高 精度 净化 ， 还 要求 没有 后 续的 滤材
应用 技 术
Ｉ ■
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｓ Ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
矿 井 设备 可 控 智能 润 滑 技 术研 究 与应 用
国继征
（ 新 汶矿 业集 团协 庄煤 矿
夏春 雨
山东 新 泰 ２ ７ １ ２ ２ １ ）
文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ —９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ３ ８ — ０ ２ ３ ２ 一 Ｏ ｌ
矿井 由于开 采深 度不 断加 大 ， 运 输环节 也会 增多 ， 大型 设备 相对 较多 ， 其 运 行 时间也 较 长， 减 速箱及 轴 承等转 动部 位润 滑较 为关 键 ， 在 高 强度 、 大 负荷 工 况 下运 转 ， 会 使润 滑剂 温 度升 高 ， 质量 变 差 ， 严重 会 损坏 减速 箱 ， 使 大型 运 输 设备 无 法 正常 运 行 ， 但 是频 繁 更换 润 滑 剂不 仅 会对 矿 井正 常 生 产产 生 影 响， 而且 更 换下 的 润滑 剂不 能继 续 使用 ， 造 成资 源 的巨 大浪 费 。 事 实上 ， 设 备 润 滑 管理 的 改善 不但 能帮 助企 业 减少 设 备故 障 ， 提高 设备 生 产效率 ， 而且 甚 至能 帮助 企 业直 接 产生 经 济效 益 。 １ ． 可控 智 能润 滑方 案
煤矿破碎机自动润滑系统的应用
破碎机作为一种物料破碎设备，因其具有性能稳定、破碎粒径质量好的特点而被广泛用于冶金矿山、建筑材料和化工等众多领域中。
随着经济的不断发展，破碎机在工业生产活动中的地位越来越重要。
破碎机对物料的破碎主要通过多个摩擦副之间相对运动产生的挤压作用来完成，因此摩擦副良好的润滑是其稳定可靠工作的前提。
润滑是破碎机的关键问题，过量润滑会使轴承温度升高，缩短轴承的使用寿命，这是人工润滑的弊端之一。
人工加脂过润滑是指设备在工作过程中，加注了过量的润滑脂，从而使轴承温度升高，噪音加大，使轴承寿命降低的一种润滑状态。
润滑脂的充填量要适当，过多的充填量不仅运转后在轴承中保持不住，而且会使轴承升温加快，旋转阻力矩增大和泄露严重，最终会导致油脂的润滑功能下降。
低速旋转时，润滑脂即使填装的稍多一些也不会引起故障，但转速接近极限转速时，润滑脂填充应加以控制。
而这些控制的量化工作，人工加脂难以把握。
矿用智能自动润滑系统刚好可以弥补人工加脂的不便之处。
能对破碎机轴承的工作及润滑状态实时监控，通过监控可及时发现轴承润滑的故障情况。
1）能监测各条润滑管路的工作压力，掌握各条管路的供脂状态。
2）能实现多点润滑泵的自动补脂。
3）能防止润滑油脂输送过程中的污染。
4）润滑点的供脂量可调整设定。
5）润滑点的供脂量不受输送管路距离的影响。
6）智能自动控制切换，具有报警功能。
矿用智能自动润滑系统运行效果1）实现了对润滑全过程的自动化控制。
2）做到了实时监控和动态管理。
3）能准确做到润滑点的定时、定量润滑的要求。
4）改善了破碎机轴承的润滑效果，降低了其故障率。
根据实测统计，改进润滑系统后的破碎机轴承的故障率比之前降低34%。
矿用自动润滑系统显著改善了破碎机轴承的润滑状况，减少了人工对润滑系统的维护量，保证了破碎机的稳定工作，解决了现场实际问题。
矿用智能集中自动润滑系统HZ-VS-30进行了优化设计，实现了精准自动润滑。
设置自动加油，定量润滑，液位监控报警功能，PLC报警提示，人工与自动润滑无缝切换，报表管理，数据储存，远程操作。
矿山设备智能在线润滑系统的研究与应用
关键词：机械设备；球磨机；设备润滑；降低磨损
Research and Application of Intelligent Online Lubrication System for Mining Equipment
ZHEN Kanghua, ZHAO Weiguang, WU Chen (Sijiaying North District Branch of Hegang Group Mining Co., Ltd., Tangshan 063700) Abstract: The working conditions of mining machinery and equipment are harsh. In order to improve the condition of the equipment, the ball mill, filter and other equipment lubrication in the mine are reformed to realize on-line lubrication. The accurate and reliable on-line maintenance system of the equipment can guarantee the smooth running of production, ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱo as to achieve a good daily maintenance of equipment, for equipment control friction, reduce wear, extend the operating cycle, prevent accidents, reduce the loss of spare parts, improve the rate of equipment integrity, save energy plays a very important role, to ensure the normal operation of the equipment. Key words: mechanical equipment; ball mill; equipment lubrication; wear reduction
智能集中润滑系统的应用
智能集中润滑系统的应用【摘要】本文对炼铁厂烧结机系统中常见的润滑缺陷进行了研究，指出了双线终端式润滑系统的缺陷，介绍了智能式集中润滑系统的组成和工作原理，分析了该系统的优点。
【关键词】系统润滑控制参数1.前言炼铁厂三烧的烧结机于2003年12月底建成投产，该烧结机有效烧结面积114m²，烧结机本体头尾星轮中心距50745mm，两轨道中心距4970mm，烧结长度38米，台车数量110个。
2.润滑点的分布从圆辊给料装置到布料装置，烧结机本体、单辊破碎机，直至环冷机，相关设备关联性强，在工艺线上前后依次相连，地理位置相对较近，对润滑介质没有特别要求，可将润滑介质统一为一个品种。
因此常将这些设备的润滑点集中在一个润滑系统中，在建成投产时，具体的润滑点位置及润滑点数量如表1所示：3.原设计干油润滑系统存在的问题如表1所示，原设计的干油润滑系统分成烧结机头部、中部、尾部三部分。
其中烧结机头部、尾部为手动双线终端式润滑系统，中部为电动双线终端式润滑系统，一共100个润滑点，对称的分布在烧结机两侧滑道处。
该润滑系统配置包含SGZ-8手动润滑泵和DXZ-315干油站、SGQ系列给油器及YZF-J4压力操纵阀等，润滑介质采用00#极压复合锂基脂，由于设备润滑点多，系统油压低，可靠性低，润滑效果差，使用不到半年便处于半失效状态。
在这种双线终端式干油润滑系统中，从润滑泵送来的润滑脂，可以直接进入各给油器，推动给油器中的活塞向润滑点供油。
润滑点给油量的多少，受轴承负荷轻重、背压的高低、距离远近、阻力大小等因素影响，给油量不易和实际需求量相一致，容易发生过多而浪费或过少甚至中断的情况。
背压低、阻力小的润滑点首先得到供油，而在远离压力源的管路中，油脂压力低，流速慢，加上烧结机周围环境温度高，油脂极易在管路中固化，直到完全堵死。
其中有一处或多处受堵后，系统尚可连续工作，但在故障点之后的所有润滑点已经得不到供油。
给有器是否供油，只有通过观察给油器上活塞杆是否动作来判断，很不方便，故障点也不易被发现。
设备润滑管理在矿山企业中的应用分析
设备润滑管理在矿山企业中的应用分析摘要：在我国社会经济高速发展、矿山行业发展势头迅猛的今天，矿山生产企业必须认真贯彻与落实矿山机械设备的润滑管理工作，确保机械设备能够正常运行，从而保障企业的持续发展。
基于此，本文笔者就设备润滑管理在矿山企业中的应用进行简要阐述。
关键词：设备润滑管理；矿山企业；应用1.矿山机械设备润滑必要性分析润滑工作是在矿山机械设备运行过程中最为关键的步骤，通过润滑能够在很大程度上降低矿山机械设备在工作期间产生的磨损，从而能够形成保护层，以增强矿山机械设备工作时各部分活动组件的使用时长，防止各相邻组件在运动过程中因摩擦作用而互相损坏。
所以，矿山机械设备在使用期间必须对产生摩擦组件采取润滑措施，从而在相邻组件之间形成油膜，以降低设备的磨损，使其可以在较为理想的状态下工作，进而提高矿山机械设备的工作效率。
除此之外，在矿山机械设备运行期间采用润滑方法，能够改善相邻组件运行期间的运行环境，防止在高温情况下加大组件运行期间的损坏程度，并且降低了因采取陈旧的降温措施而造成矿山机械设备的损伤，减少了矿山机械设备在工作期间分担的压力，进而在一定程度上提升了其使用成效。
同时对矿山机械设备采取润滑措施还能够增强其防腐能力，实施润滑后可在操作表面形成油膜保护层，进而改善设备的运行环境。
1.润滑油品的正确选择1.润滑油脂。
在润滑油脂的选择上，要参考机械润滑位置的温度、冲击震动、温度以及负荷压力等各方面因素，来确定润滑油脂的类型，此外，环境中的湿度和温度、有没有接触于腐蚀物质等等，这些条件也要考虑进去。
2.润滑油。
润滑油有很多的种类，而且不同的润滑油都有其自身的润滑性能，像氧化安定性、黏度、抗泡沫性、抗剪切安定性、抗磨承载性以及抗锈抗腐性等等，要结合机械摩擦条件对润滑油进行选型。
三、润滑油质监测1.油液监测。
润滑油质量监测是保证润滑油质量,确定润滑油是否失效需及时更换的重要手段。
润滑油常规监测的内容主要包括:粘度、水分、闪点、酸值、水溶性酸或碱、机械杂质、抗泡沫、体积等质量等，油液的检测贯穿使用的全过程。
智能集中润滑系统在选矿车间的运用
《装备维修技术》2021年第17期智能集中润滑系统在选矿车间的运用唐仕坤 李镇宏 卢致明 田江生（云南华联锌铟股份有限公司，云南 文山 663701）摘 要：选矿车间机械设备润滑保养的良好与否，是导致车间机械设备运行的寿命长短以及运行效率高低的重要原因，而机械设备运行的稳定性高效性是车间生产系统正常运行的根本以及生产经营任务顺利进行的保障。
关键词：机械设备；人工润滑；智能集中润滑；降本增效1前言选矿设备是选矿车间的主要生产设备，按选矿工艺我们可以分为破碎、磨矿、分级、浮选、磁选、重选、浓缩、脱水等机械设备，设备呈现大型化，复杂化。
选矿设备的主要运行方式以电机转动，通过联轴器或者传动皮带传递动力，运行方式以转动为主，使得机械设备将电能转化为动能。
对于转动设备来说，转动部位进行润滑是必不可少的，尤其是针对轴承的润滑。
选矿车间机械设备运行环境并不是十分良好，经常伴随有潮湿、粉尘、腐蚀性等因素，转动部位有无润滑油的保护，是影响机械设备正常高效运行的关键。
所以，选矿车间机械设备润滑保养的良好与否，是导致车间机械设备运行的寿命长短以及运行效率高低的重要原因，而机械设备运行的稳定性高效性是车间生产系统正常运行的根本以及生产经营任务顺利进行的保障。
2应用必要性长期以来，某选矿车间设备润滑一直采用人工定期注油的润滑方式，但人工润滑存在一定的缺点，人工补脂注油量可控性低，不可避免的出现多加、少加、漏加的情况，个体差异较大，过多容易造成轴承发热和环境污染，过少、漏加容易轴承干磨损坏设备；对于一些环境恶略的部位，人工加脂存在安全隐患，且加油周期不可控，容易造成轴承长期补充不到新油脂；另外设备润滑点处于开放式润滑，各润滑点易被外界因素堵死和锈死而导致润滑难度加大；最后，润滑点多，人员劳动强度较大。
以某选矿车间的机械设备为例，该选矿车间有机械设备2800余台（套），润滑点接近上万个，每年更换轴承费用在百万元以上，其中，由于缺油导致的轴承损坏占80%以上。
合理润滑技术在矿山机械维修中的应用
合理润滑技术在矿山机械维修中的应用矿山机械是矿山开采的重要设备之一，其运行状态的稳定性和寿命直接关系到矿山生产的效益和安全。
在长期使用中，机械设备的磨损和故障是不可避免的，因此，机械润滑技术的合理应用尤为重要。
本文将介绍合理润滑技术在矿山机械维修中的应用。
一、润滑技术介绍润滑技术是指在矿山机械设备运行中，通过添加适合的润滑油或润滑脂，使机械之间的摩擦减小，减少机械设备的磨损，延长机械设备的寿命，以确保机械设备的安全可靠运行。
润滑技术在机械设备的设计、制造、使用和维修过程中都发挥着重要的作用。
二、润滑技术在机械维修中的应用1. 定期更换润滑油或润滑脂机械设备的润滑油或润滑脂在长期使用中会出现老化、污染等问题，使其失去润滑化能力，加速机械设备的磨损，最终导致机械设备的失效，因此，定期更换润滑油或润滑脂是非常必要的。
一般来说，机械设备使用一段时间后，需要根据使用情况进行润滑油或润滑脂的更换，以避免其老化、污染等问题。
2. 定期检查润滑系统机械设备的润滑系统是机械设备润滑的关键部件，如油泵、排油管、冷却器等，如果润滑系统出现故障会直接影响机械设备的运行，因此，定期检查润滑系统的各项指标和润滑系统的各个部件的状态非常重要。
3. 维护润滑部件的清洁机械设备的润滑部件包括油泵、油箱、油滤器等，在长期使用过程中，这些部位容易积累杂质、油渍和灰尘等，严重时甚至可能导致堵塞或故障。
因此，必须定期清洁这些润滑部件，以确保其正常工作。
4. 选择合适的润滑油或润滑脂机械设备的润滑油或润滑脂要选择适合的品种和规格，在使用过程中要注意防止不兼容的混合，以保证机械设备的润滑效果。
5. 润滑油或润滑脂的添加润滑油或润滑脂的添加是机械设备维修中一个关键的环节，必须严格按照机械设备的要求进行添加，以确保润滑系统的正常工作，避免润滑系统故障。
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要： 金堆城钼业公 司百花岭选矿厂 的九 台球磨 机和分 级机采用 了三套 Ｃ Ｕ Ｇ—ＩＩ ＳＰ Ｉ 型智能 干
油集 中润滑系统 ， 系统实现球磨机和分级机 的关键点 的智能润 滑 ， 该 采用 容积式计 量 ， 仅给油 量 不
和给油周期可数字化调整 ， 还可监控关键轴 的温度 ， 实现 了润滑 系统 的计算机监控 。 并
加维护 、 检修成本 ， 还使产量减少。导致成本提高 ， 企业利 润 减 少 ； ３ 人 工 加 油 时 离 机 器 旋 转 部 件 很 （）
近， 容易产 生安 全事故 。 干油 的管道 输 送 、 自动 润 滑 和开 式 齿 轮 的 喷油 润 滑 ， 钢铁 和电力企 业 已经 取得 了一些 成 果 ， 在 在 但 矿 山设备 仍缺少 使用 。 结合 现场 实 际情 况 ， 厂 改进 部 分 喷油 润 滑装 选 置 的不 足 ， 安装 三 台喷 油 干油 一 体 化智 能 润 滑 系统 负责对 球磨机 、 分级 机关 键齿 轮 的润 滑 ， 取得 了 明显
驱动 齿 轮 两边 轴 承 各需 要 一 个 干 油 润滑 点 ， 台球 一 磨 机需 要两个 ； 每台分级 机 四个 干 油润 滑 点 ； 两套 伞 齿 每套 一 个 喷 油 喷 嘴 ， 套 驱 动 直 齿 ， 个 喷 油 喷 一 一 嘴 。每套分 级机 共三个 喷 嘴 。 每三套 球磨 机 和分 级 机 可 用 一套 Ｃ ＵＰ Ｓ Ｇ—ＩＩ Ｉ 型喷油 千 油一 体 化 智 能 润 滑 系 统 进 行 自动 定 量 加 油 。润滑 系统 喷 油 需 要 压缩 空 气 ， 三套 系统 配 置 一 套 空压 机 工 作 站 ， 压 机工 作 站 为 三套 喷油 干 油 一 空 体化 智 能润滑 系统 提供压 缩空气 。 同步 机两 个 轴 承 每边 一 个 测 温元 件 ， 磨 机 轴 球 瓦每边两 个 测 温元 件 ， 三套 球 磨 、 步机 共 １ 温 同 ８个 度 点 。温度检 测 由温度控 制 箱 完成 。温 度 控制 箱 共
三套 。
ห้องสมุดไป่ตู้
机和分级机属布控 Ａ类设备 ， 轴承和开式齿轮润滑
十分关键 。多年 来 主 要 采 用 人 工润 滑 方 式 ， 油量 控 制 不准 ， 容易 造 成 油 量 不足 、 量浪 费等 现 象 ， 润 油 欠 滑加快 了设备 的 老化 ， 致设 备故 障率 升高 ， 修 费 导 维
用 也较 大 。不 足之 处表 现为 以下 几个 方 面 ： １ 因人 （） 工加油 频度 不会太 高 ， 以一 般 是加 油 时油 量 过 量 ， 所 导致 浪费 。而油 量减少 时又 不能 及 时补 充 导致 润 滑 不 良；２ 设 备 润 滑 不 良如果 造 成 意 外 停 机 ， 仅 增 （） 不
作者简介 ： 张晓峰 （９ ２ ） 男 ， １７ 一 ， 工程师， 主要从事设备管理工作
。
控制柜通过 ４ ５ １的 Ａ Ｂ线读取温度控制箱 ８接５ 、
中各个温度仪表的数值 ， 连同其控制的润滑参数通 过 网络接 口连通到控制室的监控电脑 ， 监控 电脑通
第 ６期
张 晓峰 ， ： 能润 滑 系统在 百花岭 选矿厂 的应 用 等 智
５ ４
湖 南有 色金 属
Ｈ Ｕ ＮＡＮ ＮＯ ＮＦＥＲＲＯＵ Ｓ Ｍ ＥＴＡＬＳ
第２ ７卷 第 ６期 ２１年 １ ０１ ２月
智能润滑 系统在百花岭选矿厂的应用
张晓峰 杨俊德２ ，
（． １ 金堆城钼业公 司， 陕西 渭南 摘 ７４０ ； ． １ １２ ２ 中南大学 地球科学与信息物理学院 ， 南 长 沙 湖 ４０１） １０ ７
１ 浮选 车间智能喷油 干油 润滑系统布
置 概 况
一
ｌ 个温度表 ， ８ 与每个温度元件之间电缆 连接 ，８个 １ 温度标 的输 出是 ４５接 Ｅ， ８ ｌ全部并联 连接 到主控柜
车间有九台球磨机 、 九套分级机 ， 每台球磨机 由 台 １２ ０ｋ 同步 电动 机驱 动 ， 磨机 轴 瓦和 同步 ５ Ｗ 球
效果。
三 套干油 、 油一 体 化 润 滑 装 置 连 到 自动 化 监 喷 控室 的监 控 电脑 。并且 连 到 休 息 室 进 行 声 光 报 警 ，
以便及 时处 理 。
如图 １ 所示 ， 为一 套干 油 、 喷油 智 能 润滑 系 统示
意 图。
图 １中有 干油管 ， 有压 缩 空气 管 和 喷射 油 管 ， 电 缆 和电气 信号 回路用 黑色 双 线表 示 。温 度控 制 箱 有
５ ５
图 ｌ 干油、 喷油润滑系统示意图
５ ６
湖南有 色金属
第２ ７卷
Ｐ Ｃ的输 出端 口连 接 执行 机 构 （ 油 泵 电 机接 触 器 Ｌ 如 启停 、 给油 器 电磁 阀开 闭 、 光 报警 指 示 等 ）执 行机 声 ， 构发 出相应 动作 。 ２ 当润 滑 周 期 开 始 时 ， Ｌ ． Ｐ Ｃ启 动 润 滑 油 泵 ， 润 滑 油泵将 储脂 桶 中的润滑 油 吸入 油泵 并 加 压输 出到 单 线给 油管 ； 同时 ， 给油 管上 的压 力 开关 实 时检 测 给 油 压力 ， 当检 测到 给油压 力达 到 设定 值 时 ， 程序 设 按
关键词 ： 球磨机 ； 分级机 ； 能润 滑； 智 容积式计 量； 计算机远程监控 中图分 类号 ： Ｈ１７ ２ Ｔ １ ． 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０ ３ ５ ０ ２ １ ）６—０ ５ １０ —５４ （０ １０ ０ ４—０ ６
金堆 城钼业 公 司百花 岭选 矿 厂磨 浮 车 间 的球磨
每台球磨 机 的大 齿 轮 需 要 一 个 喷 油 润 滑 ， 由于
中 Ｐ Ｃ的“ ” Ｌ ０ 号串行通信 口。主控柜通过 电缆控制
油泵 、 电磁阀干油喷油分油箱等。
系统 的信号 流通如 图 ２ 示 。 所
机轴 瓦采 用油池 润滑 。 大齿轮 较宽 ， 安装 一个 三喷 嘴 的喷板 ； 台球磨 机 的 每