精选ZDRH-300智能集中润滑系统培训教程课件资料
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设备润滑专业知识培训课件
✓ HL（普通液压油）：15、24、32、46、68、100 ✓ HG（导轨油）：32、68 ✓ HS和HR（低温液压油）：以30度为界 ✓ HM（抗磨液压油）：24、32、46、68、100、150 注意：对液压油要特别注意清洁及按换油指标进行更换；HL液压油可用抗磨液压
油或汽轮机油代用；但抗磨液压油严禁混用。 举例说明：L-HM32的含义（32#抗磨液压油）
二、什么是润滑？润滑油的作用是什么？
润滑：
是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润 滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少 磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。
二、什么是润滑？润滑油的作用是什么？
润滑油的作用：
降低磨擦：在磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力， 节约了能源消耗
四、润滑材料的基础知识
润滑材料的分类—齿轮油：
✓ 闭式齿轮油
L-CKB 抗氧防锈，普通载荷，抗泡（10度 100，150，220，320） L-CKC 中载荷，抗氧防锈，抗磨，抗挤压，抗泡（40度 68，100，150，220，320，680） L-CKD 重载荷（ 40度 100，150，220，320，460，680）
减少磨损：润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造 成的摩损
冷却作用：润滑剂可以吸热、传热和散热，因而能降低磨擦热造成的温度上升 密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入
二、什么是润滑？润滑油的作用是什么？
润滑油的作用：
防锈作用：磨擦面上有润滑剂存在，就可以防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀 性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀
四、润滑材料的基础知识
油或汽轮机油代用；但抗磨液压油严禁混用。 举例说明：L-HM32的含义（32#抗磨液压油）
二、什么是润滑？润滑油的作用是什么？
润滑：
是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润 滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少 磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。
二、什么是润滑？润滑油的作用是什么？
润滑油的作用：
降低磨擦：在磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力， 节约了能源消耗
四、润滑材料的基础知识
润滑材料的分类—齿轮油：
✓ 闭式齿轮油
L-CKB 抗氧防锈，普通载荷，抗泡（10度 100，150，220，320） L-CKC 中载荷，抗氧防锈，抗磨，抗挤压，抗泡（40度 68，100，150，220，320，680） L-CKD 重载荷（ 40度 100，150，220，320，460，680）
减少磨损：润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造 成的摩损
冷却作用：润滑剂可以吸热、传热和散热，因而能降低磨擦热造成的温度上升 密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入
二、什么是润滑？润滑油的作用是什么？
润滑油的作用：
防锈作用：磨擦面上有润滑剂存在，就可以防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀 性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀
四、润滑材料的基础知识
润滑培训课件
粘度温度线图
油名之后的数值表示的 40℃时的粘度
例如: 准通用油 46温度 Nhomakorabea低
高
添加润滑图片
如以下厂内牛头刨的润滑实例：
第三章:脂润滑 第三章 脂润滑
1.脂润滑的定义：利用润滑脂多机械表面之间进行保护，减少机械损伤。 2.脂润滑的常用的分类：1)皂基润滑脂
皂基润滑脂占润滑脂的产量90%左右.使用最广泛。最常使用的有钙基、钠基、锂基钙钠基、 复合钙基等润滑脂。复合铝基、复合锂基润滑脂也占有一定的比例，这两种脂是有发展前景 的品种。 (1)钙基润滑脂。是由天然脂肪或合成脂肪酸用氢氧化钙反应生成的钙皂稠化中等粘度石油润 滑油制成。 滴点在75～100℃之间，其使用温度不能超过60℃，如超过这一温度，润滑脂会变软甚至结构 破坏不能保证润滑。 具有良好的抗水性，遇水不易乳化变质，适于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。 具有较短的纤维结构，有良好的剪断安定性和触变安定性，因此具有良好的润滑性能和防护 性能。 （2）锂基润滑脂。是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂稠化石油润滑油或合成润滑 油制成。由合成脂肪酸锂皂稠化石油润滑油制成的，称为合成锂基润滑脂。 因锂基润滑脂具有多种优良性能，被广泛地用于飞机、汽车、机床和各种机械设备的轴承润 滑。滴点高于180℃，能长期在120℃左右环境下使用。具有良好的机械安定性，化学安定性 和低温性，可用在高转速的机械轴承上。具有优良的抗水性，可使用在潮湿和与水接触的机 械部件上。锂皂稠化能力较强，在润滑脂中添加极压、防锈等添加剂后，制成多效长寿命润 滑脂，具有广泛用途
插入轴承润滑
第三章:脂润滑 第三章 脂润滑
脂润滑的注意事项： (1)所加注的润滑量要适当 加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大;而加脂量过少，则不能获得可靠润 滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。但根据具情况， 有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。 (2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用 避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下 降等不良影响。 (3)重视更换新脂工作 由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后 方可正式使用;在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将 废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。 (4)重视加注润滑脂过程的管理 在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净， 严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。 (5)注意季节用脂的及时更换 如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将 适得其反。 (6)注意定期加换润滑脂 润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
稀油站集中润滑培训课件
防止漏泄
检查弹簧及钢球,并进行清洗修 理或换新的
稀油站常见故障及处理
1.电动机不动作 2.进油管断裂 3.联轴器损坏 4.油泵轴承磨损 5.油泵间隙过大 6.溢流阀故障 7.阀门开度不正确
没有压力或压力很低
1.检查或更换电动机 2.更换进油管 3.更换联轴器 4.更换轴承 5.处理或更换油泵 6.清洗或更换溢流阀 7.调整阀门开度
v 2.油泵应尽量接近油箱，吸入高度不得大于 500毫米。
v 3.油泵连接应牢固，进出口接头，不得有松 动、漏气长期使用，油液必须清洁，不应有任 何腐蚀性物质和机械杂质。
v 5.油泵转动时应按标牌指示方向转动。 v 6.溢流阀应尽可能靠近油泵，最好是直接与油泵相
安全阀坏了，油内进入空 干油站压力表挺不住压力 气;换向阀柱塞配合不严;油 泵柱塞间隙过大
修理安全阀; 排出管内空气; 更换柱塞;研配柱塞间隙
法兰盘端面不平;连接处没 连接处与焊接处漏油 有放垫;管子连接时短了;焊 口有砂眼
拆下修理法兰盘端面;放垫 紧螺栓;多放一个垫并锁紧; 拆下管子重新焊接
冷却器的使用与维护
4．高压信号
v 当系统的工作压力超过正常的工作压力 1.25MPa时，就要发出高压信号，绿灯亮、 电笛鸣。值班人员应立即检查并消除故障。 启动备用油泵、强迫主机停转等，常是采 用电接触压力计及压力继电器来进行控制 的。
5．油箱的油位控制
v 油箱的油位控制常采用带 舌簧管浮子式液位控制器。 当油箱油位面不断地下降， 降到最低允许油位时，液位 控制器触点闭合，发出低液 位示警信号，红灯亮、电笛 鸣，同时强迫油泵和主机停 止运行。当油箱油位面不断 升高（可能是水或其他介质 进入油箱内），达到最高油 液位面时，则发出高液位示 警信号，红灯亮、电笛鸣， 应立即检查，采限措施，消 除故障。
检查弹簧及钢球,并进行清洗修 理或换新的
稀油站常见故障及处理
1.电动机不动作 2.进油管断裂 3.联轴器损坏 4.油泵轴承磨损 5.油泵间隙过大 6.溢流阀故障 7.阀门开度不正确
没有压力或压力很低
1.检查或更换电动机 2.更换进油管 3.更换联轴器 4.更换轴承 5.处理或更换油泵 6.清洗或更换溢流阀 7.调整阀门开度
v 2.油泵应尽量接近油箱，吸入高度不得大于 500毫米。
v 3.油泵连接应牢固，进出口接头，不得有松 动、漏气长期使用，油液必须清洁，不应有任 何腐蚀性物质和机械杂质。
v 5.油泵转动时应按标牌指示方向转动。 v 6.溢流阀应尽可能靠近油泵，最好是直接与油泵相
安全阀坏了，油内进入空 干油站压力表挺不住压力 气;换向阀柱塞配合不严;油 泵柱塞间隙过大
修理安全阀; 排出管内空气; 更换柱塞;研配柱塞间隙
法兰盘端面不平;连接处没 连接处与焊接处漏油 有放垫;管子连接时短了;焊 口有砂眼
拆下修理法兰盘端面;放垫 紧螺栓;多放一个垫并锁紧; 拆下管子重新焊接
冷却器的使用与维护
4．高压信号
v 当系统的工作压力超过正常的工作压力 1.25MPa时，就要发出高压信号，绿灯亮、 电笛鸣。值班人员应立即检查并消除故障。 启动备用油泵、强迫主机停转等，常是采 用电接触压力计及压力继电器来进行控制 的。
5．油箱的油位控制
v 油箱的油位控制常采用带 舌簧管浮子式液位控制器。 当油箱油位面不断地下降， 降到最低允许油位时，液位 控制器触点闭合，发出低液 位示警信号，红灯亮、电笛 鸣，同时强迫油泵和主机停 止运行。当油箱油位面不断 升高（可能是水或其他介质 进入油箱内），达到最高油 液位面时，则发出高液位示 警信号，红灯亮、电笛鸣， 应立即检查，采限措施，消 除故障。
润滑管理培训ppt课件
伊旗双岭水泥有限公司---技术管理(润滑知识讲座）
（11）残炭
油品在规定的实验条件下，受热蒸发和燃烧后形成 的焦黑色残留物称为残炭。残炭是润滑油基础油的重 要质量指标，是为判断润滑油的性质和精制深度而规 定的项目。润滑油基础油中，残炭的多少，不仅与其 化学组成有关，而且也与油品的精制深度有关，润滑 油中形成残炭的主要物质是：油中的胶质、沥青质及 多环芳烃。这些物质在空气不足的条件下，受强热分 解、缩合而形成残炭。油品的精制深度越深，其残炭 值越小。一般讲，空白基础油的残炭值越小越好。
伊旗双岭水泥有限公司---技术管理(润滑知识讲座）
（1） 氧化安定性
氧化安定性说明润滑油的抗老化性能，一些使用 寿命较长的工业润滑油都有此项指标要求，因而成为 这些种类油品要求的一个特殊性能。测定油品氧化安 定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空气 （或氧气）及金属催化剂的存在下，在一定温度下氧 化一定时间，然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀 物的生成情况。一切润滑油都依其化学组成和所处外 界条件的不同，而具有不同的自动氧化倾向。随使用 过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸 类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是抑制上述 不利于油品使用的物质生成的性能。
伊旗双岭水泥有限公司---技术管理(润滑知识讲座）
（1） 外观（色度）
油品的颜色，往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油来说，一般精 制程度越高，其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净，颜色也就越浅。但是，即使精 制的条件相同，不同油源和基属的原油所生产的基础油，其颜色和透明度也可能是 不相同的。对于新的成品润滑油，由于添加剂的使用，颜色作为判断基础油精制程 度高低的指标已失去了它原来的意义。
伊旗双岭水泥有限公司---技术管理(润滑知识讲座）
润滑油系统幻灯片讲义 共74页
低润滑油 压遮断器
油位计
ET
M
OO
S
PP
P
润滑油系统流程 发电部培盘训车装教置材
＃ 1 轴 承
推 力 支 持
＃ 4 轴 承
#7/8/9 号轴承 和发电 机密封 油系统
12-16Mpa 0.02mm
溢
排烟风机
流
阀
16Mpa
顶轴装置
0.176Mpa
冷油器
#7/8号 顶轴
冷却水
节
流油 阀涡
阜阳华润电力有轮限公司
发电部培训教材
润滑油系统的作用
润滑 建立油膜 循环换热 其他系统油源
阜阳华润电力有限公司
汽机发电机 各轴承和盘 车装置
在轴承中形成 稳定的油膜， 维持转子的良
好旋转。
盘车系统、顶轴 油系统、发电机 密封油系统、低 压安全油提供稳 定可靠的油源
转子的热传导、表 面摩檫以及油涡流 会产生相当大的热 量，为始终保持油 温合适，就需要一 部分油量来进行换
阜阳华润电力有限公司
China Resources Power (Fuyang) Co.,Ltd．
发电部培训教材
大机组
高参数
汽门装置 在汽缸两侧
油动机 提升力大
火灾危 险性大
润滑 油系 统和 EH油 系统 分开
调节油采用 高压抗燃油
润滑油采用 普通透平油
阜阳华润电力有限公司
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发电部培训教材
润滑油系统
阜阳华润电力有限公司
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发电部培训教材
电动机润滑知识培训课件.
二组电机润滑情况介绍： 组内目前有电机296台；其中乙炔151台；双甲145台；高压电机14台； 截止2014年7月23日，已对70台电机进行了润滑；排除157台双面油 封，还有6台汽轮机组（4台冷冻水泵和2个原料气压缩机），剩下63 台没有加油。包括3月至7月保养过的电机。(原因为有部分电机基本 都没运行过；还有部分不定时运行我们时间不好把握；）其中双甲 10台。乙炔45台。
3.管理职责 3.1车间设备主任对全车间的设备润滑工作负领导责任。润滑工作采取分级管 理方式。车间应设置润滑技ห้องสมุดไป่ตู้组、班组专人负责，润滑管理员负责润滑业务管理 工作。 3.2润滑管理员工作职责 3.2.1 制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场 检查、监督。 3.2.2编制各类电机润滑记录表及有关EAM润滑资料填写。 3.2.3 贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。 3.2.4 制订油脂消耗定额，按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油脂计 划，并按期统计实际消耗数量。 3.2.5 编制设备润滑油脂的年、季、月清洗换油和检修计划。 3. 2.6 监督润滑油脂的使用和审查油脂质量的化验结果。 3. 2.7 监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。 3.2.8每月20日对润滑完成情况进行检查，并提出考核意见。
8.考核 8.1润滑管理员每月28日前未下发次月润滑计划，扣50元； 8.2班组未按时完成当月润滑计划，且无任何原因说明，每项扣50元； 8.3车间油品管理员负责车间润滑油（脂）保管、发放工作，保管不善扣 20元
；
8.4班组不得任意变更电机润滑油脂牌号，否则扣班组50元； 8.5润滑加油后应在当日填写记录在《电气车间电机润滑记录》表内，否则扣 班组10元/台； 8.6班组保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑 油脂牌号，违反一次扣20元； 8.7班组人员在加、换润滑油脂时，应加足到规定数量，若所加润滑量不够而 导致电机轴承烧毁故障，扣班组100元； 8.8高压电动机润滑加油时，主管技术员必须指导监督；低压电动机润滑加油 时，班组长必须指导监督。未指导监督每次扣20元； 8.9班组每月需对润滑加油进行小结，未完成扣班组20元。
设备润滑培训讲义PPT课件【精编】
润滑的种类
1、边界润滑 2、弹性动压润滑 3、混合润滑
• 当负荷增大或粘度、转速降低时，摩擦幅之间的油膜变薄，当油膜厚度低于 摩擦面的微凸起高度时，两摩擦面间的微凸起将直接接触，使摩擦磨损增 大。此时，如油中有油性添加剂或摩擦改进剂等极性化合物，它们以物理吸 附或化学吸附的方式在摩擦表面形成定向排列的一到数个分子层厚的牢固的 吸附膜，隔开了金属的直接接触，降低了摩擦系数，起到了润滑作用。但在 摩擦面间负荷很大，速度高，摩擦面的温度升高，大于吸附膜的临界温度， 油性剂的吸附膜因脱附而失效，此时油中如果有含有硫、磷、氯等元素被称 为极压添加剂的化合物，在高温下，与摩擦面的金属作用生成化学反应膜， 实际上是摩擦面上的金属与硫、磷、氯等元素作用生成低熔点的合金，起着 化学抛光的作用，使表面的光洁度提高，减少了摩擦与磨损。这种以吸附膜 及化学反应膜起润滑作用的润滑状态称为边界润滑。（在此条件下，润滑油 的粘度对润滑效果影响很小，甚至不起作用，故对润滑油的选择不应简单的 考虑粘度问题）。
为了用最小的力来移动物体，应该想办法将固体摩擦式的滑
动摩擦或滚动摩擦转化为摩擦力最小的流体摩擦。为此，
为了让摩擦力减小，在固体与固体之间应该加入“润滑
油”。
定义
什么是润滑？润滑油的作用是什么？
润滑：是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面 之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内 磨擦，达到减少磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润
设备润滑讲义
海南白灰作业部 2018一季度
润滑的基础-摩擦
当某物体接触于某一面而移动时，总会有一个阻碍它运动的力，我们称该 力为“摩擦力”。
摩擦的种类与摩擦的大小 随摩擦方式的不同，摩擦力的大小会各有不同。
ZDRH智能集中润滑系统说明书
目录一、系统简介------------------------------------2二、系统工作原理------------------------------3三、系统主要部件的基本配置与技术参数-----------------------------------------11四、润滑系统工作制度-----------------------13五、润滑系统操作规程-----------------------14六、系统维护与注意事项--------------------22一、系统简介ZDRH-2000型智能集中润滑系统是我公司研制开发的新一代高新润滑技术产品(专利号：，系国内首创。
该润滑系统可根椐设备现场温度、环境等不同条件或设备各部位润滑要求的不同，而采用不同油脂，适应单台设备或多台设备的各种润滑要求。
润滑系统突出优点是在设备配置、工作原理、结构布置上都做了最大的改进，改变了以往以单线或双线为主的传统润滑方式，采用微电脑技术与可编程控制器相结合的方式，使设备润滑进入一个新的里程。
系统中主控设备、高压电动油泵、电磁给油器、流量传感器、压力传感器等每一个部件都是经过精心研制并专为智能润滑系统所设计的。
设备采用SIEMENS S7-200系列可编程控制器作为主要控制系统，为润滑智能控制需求提供了最恰当的解决办法，可网络挂接与上位机计算机系统进行连接以实时监控，使得润滑状态一目了然；现场供油分配直接受可编程控制器的控制，供油量大小，供油循环时间的长短都由主控系统来完成；流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态，如有故障及时报警，且能准确判断出故障点所在，便于操作工的维护与维修。
操作员可根据设备各点润滑要求的不同，通过文本显示器远程调整供油参数，以适应烧结机的润滑要求。
整个润滑系统的供油部分，通过公司最新研制的高压电动润滑泵将润滑脂注入到相应的润滑点上，油泵的供油压力可达到40MPa，根据距离远近调整压力大小，调压范围在0——40MPa之间。