合格机制砂的5项指标

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机制砂 标准

机制砂 标准

机制砂标准
机制砂是一种用于控制油井压力和稳定油井壁,以便于石油开采的专用砂石。

机制砂通常具有特定的颗粒大小、颗粒形状和耐高温、耐压强度。

以下是机制砂的一些常见标准:
1. 颗粒大小:机制砂的颗粒大小通常在20目(0.84mm)到140目(0.105mm)之间。

具体的颗粒大小可以根据使用需求定制。

2. 颗粒形状:机制砂的颗粒形状通常需要具备一定的圆滑度和均匀度,以确保沉积在油井壁上时能够填充空隙并具有良好的流动性。

3. 耐高温性:机制砂需要具备较高的耐高温性,以适应油井开采过程中可能遇到的高温环境。

4. 耐压强度:机制砂需要具备较高的耐压强度,以保证在油井压力增大时不会破碎或变形,确保油井壁的稳定。

5. 其它要求:根据具体的使用需求,机制砂可能还需要符合其它特定的标准,如化学稳定性、水洗性和硬度等要求。

需要注意的是,机制砂的标准可能会根据地区、国家或公司的不同而有所差异,所以上述标准仅为一般参考。

对于具体的机
制砂产品,可以参考相关的行业标准或咨询供应商以了解更详细的信息。

砂验收标准

砂验收标准

第二章砂验收标准1 范围本标准规定了区域智造公司PC构件生产用砂的技术要求、试验方法、检验规则及储存等。

本标准适用于中民筑友区域智造公司建设工程中混凝土及其制品用砂。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB/T 14684-2011 建设用砂3 类别砂按产源分为天然砂、机制砂两类。

砂按细度模数分为粗、中、细、特细四种规格,其细度模数μf分别为:粗:3.7~3.1;中:3.0~2.3;细:2.2~1.6;特细:1.5~0.7砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。

4 技术要求4.1颗粒级配砂筛应采用方孔筛。

砂的公称粒径、方孔筛筛孔边长应符合表1的规定。

除特细沙外,砂的颗粒级配可按公称直径630μm筛孔的累计筛余量(质量百分率计,下同),分成三个级配区。

砂的颗粒级配应符合表1的规定,砂的实际颗粒级配除5.00mm和630μm筛档外,可以略有超出,但各级累计筛余超出值总和应不大于5%。

各区域智造公司配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区中砂。

当采用Ⅰ区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,满足混凝土的和易性;当采用Ⅲ区砂时,宜适当降低砂率。

当砂的实际颗粒级配不符合级配要求时,宜采用相应的技术措施,并经试验证明能确保混凝土质量后,方可允许使用。

4.2其他技术指标4.2.1 天然砂的其他技术指标情况如表2所示。

各区域配制混凝土强度等级≥C60时,选用砂的含泥量应≤2.0%,泥块含量应≤0.5%。

对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂其泥块含量不应大于1.0%。

4.2.2 机制砂的其他技术指标情况如表3所示。

机制砂MB值≤1.4或快速法试验合格时,石粉含量和泥块含量应符合表3的规定,机制砂MB值>1.4或快速法不合格时,石粉含量和泥块含量应符合表4的规定。

4.2.3 有害物质砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯化物等,其限量应符合表5。

人工砂质量指标

人工砂质量指标

人工砂(机制砂)质量指标
1)砂的细度模数范围:2.5-3.2,砂的颗粒级配应符合Ⅱ区砂要求;
2)砂中石粉含量(按干质量计)不得大于10.0%,MB值不得大于
1.0;
3)砂中泥块含量(按干质量计)不得大于0.5%;
4)砂的总压碎值指标不得大于30%;
5)砂中云母含量(按干质量计)不得大于1.0%;
6)砂中轻物质含量(按干质量计)不得大于0.5%;
7)砂中有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质含量不得超出现行标
准JGJ52-2006中的规定;
8)天然砂的坚固性指标(按干质量计),采用硫酸钠溶液法进行试
验,砂样经5次循环后其质量损失不得大于8%;
9)砂中氯离子含量(按干质量计)不得大于0.02%;
10)砂中不应混有石块、草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等
杂物;
11)砂到场含水率(按干质量计)不得大于2%,卵石机砂到场含水
率不得大于5%。

人工砂质量指标

人工砂质量指标

人工砂质量指标
人工砂(机制砂)质量指标
1)砂的细度模数范围:2.5-3.2,砂的颗粒级配应符合Ⅱ区砂要求;
2)砂中石粉含量(按干质量计)不得大于10.0%,MB值不得大于
1.0;
3)砂中泥块含量(按干质量计)不得大于0.5%;
4)砂的总压碎值指标不得大于30%;
5)砂中云母含量(按干质量计)不得大于1.0%;
6)砂中轻物质含量(按干质量计)不得大于0.5%;
7)砂中有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质含量不得超出现行标
准JGJ52-2006中的规定;
8)天然砂的坚固性指标(按干质量计),采用硫酸钠溶液法进行试
验,砂样经5次循环后其质量损失不得大于8%;
9)砂中氯离子含量(按干质量计)不得大于0.02%;
10)砂中不应混有石块、草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等
杂物;
11)砂到场含水率(按干质量计)不得大于2%,卵石机砂到场含水
率不得大于5%。

机制砂标准

机制砂标准

机制砂标准
机制砂标准是指在生产和使用机制砂时,所必须符合的技术规范和质量标准。

主要包括以下内容:
1. 粒度分布:机制砂的粒度分布应符合国家规定或合同要求,一般要求具有一定的粗细颗粒组成,能够满足不同用途的需要。

2. 清洁度要求:机制砂应该没有有害物质和杂质,以便生产出高品质的混凝土。

3. 吸水率:机制砂的吸水率对混凝土的强度和耐久性有着重要的影响,因此必须符合相关标准和规定。

4. 硬度和耐磨性:机制砂的硬度和耐磨性也是重要的指标,可影响混凝土的力学性能和使用寿命。

5. 化学成分:机制砂应该符合相关的化学成分标准,以确保混凝土的化学稳定性和耐久性。

总之,机制砂标准是为了保证生产和使用机制砂的安全和质量,提高混凝土的品质和使用寿命。

机制砂质量标准

机制砂质量标准
氯化物(以Clˉ离子质量计,%)


Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级
<1.0 <2.0 <2.0
<1.0 <1.0 <1.0
合格 合格 合格
<0.5 <0.5 <0.5
<0.01 <0.02 <0.06
5.4 压碎指标
表4 机制砂压碎指标
项目 单级最大压碎指标(%)
指标
Ⅰ级 <20
Ⅱ级 <25
III级 <30
5.5 岩石抗压强度
4.2 规格 机制砂的粗细程度按细度模数分为粗砂、 中砂、细砂三种规格,其细度模数分别为: 粗砂:3.7 ~ 中砂:3.0 ~ 细砂:2.2 ~
5 技术要求
机制砂的技术要求应符合本标准第条~条 的规定。
5.1 颗粒级配 机制砂按600μm筛孔的累计筛余量(以质量百分 率计,下同)分成三个级配区(见表1),其颗粒级 配应处于表1中的任何一个区以内。机制砂的实际颗 粒级配与表中所列数字相比,除4.75mm、600μm筛档 外,可以略有超出,但超出总量应小于5%。
3.3 机制砂出厂时,供需双方在厂内验收 产品,生产厂应提供产品质量合格证书,其内 容包括:
(1)母岩的岩性、母岩抗压强度、砂的级 别、规格和生产厂名;
(2)批量编号及供货数量; (3)出厂检验结果、日期及执行标准编号 (4)合格证编号及发放日期; (5)检验部门及检验人员签章。
3.4 使用机制砂生产混凝土或制品时,应 按机制砂出厂检验同等批量进行进场复检。复 检的项目包括:颗粒级配、细度模数、泥块含 量、石粉含量(含亚甲蓝试验)、压碎指标。
(3)对于C10和C10以下的混凝土用砂,适量的非 包裹型的泥或胶泥,经加水搅拌粉碎后可改善混凝土 的和易性,其泥块含量视水泥等级而定,一般可放宽 至3%~4%。

机制砂质量标准

机制砂质量标准
机制砂(或人工制砂)是一种用于建筑和工程领域的重要建筑材料,通常用于混凝土、道路、桥梁、建筑和其他基础设施项目。

为了确保机制砂的质量和性能,各国和地区通常会制定相应的标准和规范。

以下是一些可能涵盖机制砂质量的标准方面:
颗粒尺寸分布:机制砂应具有适当的颗粒尺寸分布,以满足特定用途的要求。

标准通常规定不同粒径分数的含量和分布范围。

颗粒形状:机制砂颗粒的形状对混凝土强度和工程性能有影响。

标准可能要求颗粒具有特定的形状和表面纹理。

坚固度:机制砂的坚固度是其抗压强度的重要指标。

标准通常规定最低坚固度要求,以确保砂的耐久性。

含水量:机制砂的含水量对其加工和使用性能有重要影响。

标准可能规定允许的含水量范围。

砂粒洁净度:机制砂应当不含过多的杂质,如泥土、粘土、有机物等。

标准通常规定杂质含量的上限。

化学成分:机制砂的化学成分也是一个重要的因素,特别是在一些特殊用途中,如玻璃制造。

标准可能规定各种元素和化合物的含量要求。

质量控制:标准通常要求生产商建立质量控制体系,确保机制砂的生产和供应符合规范要求。

标志和认证:机制砂通常需要标有制造商的标志,并可能需要通
过认证或检验机构的验证,以确保其符合标准。

机制砂质量标准通常由国家或地区的标准化机构或建筑材料协
会制定和管理。

这些标准的主要目标是确保机制砂的一致性和质量,以满足不同工程项目的要求,同时确保建筑和基础设施的安全性和耐久性。

生产商和建筑师通常需要了解适用于其项目的机制砂标准,以确保所选的机制砂符合要求。

机制砂检测报告标准

机制砂检测报告标准
机制砂检测报告的标准通常由相关行业标准与规范制定,以下是一些可能包含在机制砂检测报告中的标准要求:
1. 机制砂的物理性质检测:包括颗粒分布、比重、孔隙度等参数的测定。

2. 机制砂的化学成分检测:包括主要元素和杂质元素的含量测定。

3. 机制砂的抗压强度检测:包括抗压强度的测定和力学性能评价。

4. 机制砂的矿石学检测:包括颗粒形状、颗粒组成和微观结构等方面的观察和分析。

5. 机制砂的水化性能检测:包括与水的反应性、水化产物特性和水化龄期等方面的测试。

6. 机制砂的筛分检测:包括使用筛分仪进行颗粒分级和筛分效率的测定。

7. 其他可能的检测项:如磨损性能、抗冻性能、渗透性能等。

需要注意的是,具体的机制砂检测报告标准可能会因不同国家、地区或行业而有所不同。

因此,建议根据当地的具体标准和要求进行检测和报告编制。

机制砂检测报告标准

机制砂检测报告的标准包括以下部分:
1. 外观检验:机制砂应干净、无泥巴和杂物,粗细均匀,没有石粉,含泥量应小于2%。

2. 颗粒级配检验:机制砂的颗粒级配应符合标准要求,通过率应达到90%以上。

3. 密度检验:机制砂的密度应符合标准要求,松散堆积密度应大于1400kg/m³。

4. 含水率检验:机制砂的含水率应小于7%。

5. 石粉含量检验:机制砂的石粉含量应小于10%。

6. 泥块含量检验:机制砂的泥块含量应小于0.5%。

7. 针片状颗粒含量检验:机制砂的针片状颗粒含量应小于15%。

8. 坚固性检验:机制砂的坚固性应小于5%。

9. 压碎指标检验:机制砂的压碎指标应小于30%。

10. 碱集料反应检验:机制砂的碱集料反应应符合标准要求。

在检测过程中,所有项目都应按照相应的标准进行检测,并记录检测结果。

如果检测结果不符合标准要求,应对该批次的机制砂进行处理或退货。

机制砂级配的标准

机制砂级配的标准
机制砂级配的标准主要包括以下几个方面:
1.粒度分级机制砂根据颗粒的细度分为多级,常见的有八级、十级、十二级,级数越高表示砂粒越细。

2.化学成分高品质机制砂的主要成分为硅砂(大于99%)。

但也含有少量的铁、铝、钛等杂质元素。

3.净度优质机制砂钢砂的净度不低于99%。

钢砂中不能含有有机物、潮解盐等杂质。

4.圆度颗粒的圆滑程度也是重要参数。

圆滑的砂粒不易对工件表面造成划痕。

5.硬度机制砂的硬度主要看硅元素含量。

硅元素越高,磨料的硬度也越高。

6.耐磨性经过反复高速打磨,优质机制砂的磨损率不高于3%。

7.热稳定性不能在高温下发生结块或失效。

符合上述标准要求的机制砂,才可用于精密机械加工,确保加工质量。

厂商在使用时要严格控制砂级配比。

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筛孔边长 4.75mm 2.36mm 1.18mm 600μm 300μm 150μm 75μm 筛底 合计 细度模数 试样质量:500g 筛余量(g)分计筛余(%) 累计筛余%) 0 0 0 83 16.6 16.6 146 29.2 45.8 84 16.8 62.6 114 22.8 85.4 42 8.4 93.8 31 500 3.0
人工砂五项指标及其控制技术
一、五项指标
1.细度模数-----2.6—3.0
2.石粉含量------3%---8%
3.级配:1,3,6,8,9 累计筛余
4.粒形:针片状〈8%
5.含水量:3%--5%
二、 5项指标对混凝土的影响
1.细度模数的影响 2.含粉量------3%---8% 蓄水量大,
和石粉;
而干法生产工艺就是通过砂石粉分离机风选的办法除掉机制
砂中的泥和石粉。
在除去泥和石粉同时,也会造成小于0.30mm筛孔尺寸颗粒的
流失。特别是湿法生产工艺,微细颗粒流失严重。
四、完善的工艺装备介绍
V系列精品砂石料生产系统
V系列精品砂石生产系统 流程图
设备功能及解决相应指标
立轴冲击式制砂机 级配调整机 除尘器 制砂,控制粒形 调级配、细度模数,制砂 环保
污染环境
遍地泥浆
水洗人工 砂试配混 凝土情况 严重泌水
原状人工砂含石粉 14%,基本不泌 水,粘聚性明显 改善
干法制砂生产线
淮南某矿山企业的机制砂干法生产线
生产与运输现场 (没主意环保)
Ⅲ.加工机制砂
普遍存在的问题
机制砂、混合砂大都以加工石子的下脚料石屑为主,细度模
数偏粗(大于3.0)或偏细(小于2.2),级配也是俩头多中 间少(2.36mm以上、300以下筛余多),含石量严重超标,
石粉完整的微级配、粗糙的表面、较高的表面能和亲水性在
混凝土的界面起到很好的填充效应、晶核效应、活性效应、 保水效应和润滑效应。它使浆体密实,孔隙率减小;使水化 物结晶颗粒尺寸变小,取向程度下降;降低了骨料周围浆体 的实际水灰比;改善了混凝土的和易性。
3.级配的影响
V30系统所做的砂子试 拌湿机
控制含粉量
输送,环保 控制含水量,达到饱和面
干,环保
VT立体精品砂石加工系统
占地面积小 无噪音
无污染
投资大
谢谢各位!
3.级配:1,3,6,8,9 累计筛余 空隙率大 重
中之重 泌水性 4.粒形:针片状〈8% 流动性 5.含水量:3%--5% 稳定,蓄水量,水灰 比,配合比设计
1.细度模数的影响
2.石粉的影响
石粉含量控制在8%-10%时,对各种强度要求的混凝土都能
起好的作用,不是混凝土强度等级高就必须减少石粉用量, 对水泥含量低的普通混凝土,石粉含量可以用到15%或更多 些,关键在于控制好亚甲兰MB值,使用亚甲蓝MB值小于 0.5的石粉,效果最好。
落后的生产工艺
小型锤破
简易生产线
对辊机
细鄂破
对辊破制砂生产线
卵石复合生产线
市场上几种不完整的生产 工艺介绍Ⅱ
Ⅱ.工艺
湿法机制砂(水洗)(需要水
方面
源,水污染,细砂流失) 干法机制砂(除尘,石粉分离) (原料含水份控制,投资稍大, 加强环保)
混凝土搅拌站内的机制砂湿法生产线 (山东淄博)
颗 粒 级 配
4.粒形的影响 不仅影响和易性(施工性), 且影响强度及耐久性
上海金路机制砂和过去砂粒形比较
5.含水量对混凝土的影响
三、市场上几种不完整的生 产线工艺介绍Ⅰ
Ⅰ.设备方面 单段破,锤破生产线
(质量与投资成 正比:递增)




(维修率高,含粉量高,磨损大,粒形 差,级配不合理 ) 鄂破+反击破/圆锥+高细破 (含粉量高,磨损大,粒形差,级配不 合理) 鄂破+反击破/圆锥+对辊/球磨机 (磨损大,粒形差,级配不合理) 鄂破+反击破/圆锥+冲击破 (磨损大,含粉量高,级配不合理) 鄂破+反击破/圆锥+冲击破+级配调 整机
粒型不好,;
生产设备相对简陋,无质量控制手段; 不重视环保,空气及环境污染严重; 对国家标准执行不够,甚至不知道标准; 对人工砂性能了解不够,认识和使用上存在误区
干、湿法控制石粉含量
洗砂机或砂石粉分离机的作用就是除去机制砂中的泥和石粉。
是影响机制砂微细颗粒含量的关键设备。
湿法生产工艺就是通过洗砂机水洗的办法除掉机制砂中的泥
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