冷箱扒砂施工方案
浅淡空分制氧装置冷箱扒砂作业要点.
浅淡空分制氧装置冷箱扒砂作业要点摘要：空分装置冷箱扒砂作业中，液爆和砂爆事故屡有发生，且有上升的趋势，本文介绍扒砂过程中事故，试析液爆和砂爆原因，结合经验对冷箱扒砂作业提出控制要点，以引起重视，共同探讨，避免和防范事故发生。
关键词：空分扒砂控制随着我国经济的发展，冶金、化工等行业对气体的需求也不断增加，深冷制氧技术普遍使用。
深冷制氧装置的设备和工艺管道均安装在大型的保冷箱内，内填充珠光砂进行保冷，保证整个装置的运行。
在装置运行中若冷箱内的设备、管道出现故障，或发生漏气漏液等现象，须部分或全部将装填在冷箱中的珠光砂排除掉，方可进行检修，这个将冷箱内珠光砂排除的作业过程就叫做“扒砂”。
扒砂虽不是一个复杂的作业，目前大型空分装置冷箱的珠光砂填充量多在5000立方以上，所以扒砂作业耗时、耗材、耗人力，且有一定危险性。
近年来许多的空分制氧装置在冷箱的扒砂过程中发生事故，且有不断上升的趋势，尤其是砂爆和液爆，给整个装置造成很大破坏，给作业人员的生命带来威胁，给经济造成很大的损失。
例如2009年7月15日7时30分左右，某特钢公司在空分装置检修中，现场管理人员发现6000空分装置分馏塔冷箱中段外壁有结霜现象，当即紧急停车并安排对分馏塔进行检修。
15日6时许，工人在冷箱原扒砂孔旁边割开了一个600x 800x 600毫米的扒砂口。
7时许，扒砂人员开始通过扒砂口进行扒砂。
7时30分左右，冷箱内珠光砂大量喷出，分馏塔上塔倒塌，造成现场扒砂作业人员3人死亡、8人入院观察治疗。
2006年1月6日9时51分，某钢铁(集团)有限责任公司氧气厂3号制氧机组空分塔扒砂过程中，因珠光砂从空分塔底入孔处喷出，发生重大窒息事故，造成7人死亡，轻伤24人，直接经济损失122.6173万元。
以上此类在冷箱扒砂作业中发生液爆和砂爆的事故屡有耳闻，所以对液爆和砂爆事故的发生要充分认识，积极预防，对扒砂作业的操作予以控制，避免事故的发生。
冷箱扒砂过程中，最为恶劣的就是发生液爆和砂爆，笔者参与了不少的冷箱检修工作，也经历过液爆和砂爆，在这里对液爆和砂爆形成进行简要分析如下：低温液体气化后具有很大的膨胀量，如在0℃和101.3KPa压力下，1L的低温液氮气化后的气体体积为674L，1L的低温液氧气化后的气体体积为800L。
除砂施工方案
除砂施工方案1. 引言除砂施工方案是指在施工现场进行沙子清理和清除的方法和步骤的计划。
在建筑施工和工程维护过程中，沙子可能会对设备和结构造成许多问题，如堵塞管道、损坏设备和造成安全隐患等。
因此，除砂施工方案的制定是确保施工质量和安全性的重要步骤。
本文将介绍一种常见的除砂施工方案，包括方案目标、工作流程、安全措施等内容。
2. 方案目标制定除砂施工方案的主要目标是对施工现场中的沙子进行有效的清理和清除，确保工作环境的清洁、安全和顺畅。
具体目标包括：•清除施工现场中的杂质、废弃物和沙子；•防止沙子对设备和结构造成损坏；•预防因沙子造成的堵塞和安全隐患；•提高施工效率和质量。
3. 工作流程下面是除砂施工方案的典型工作流程：步骤一：施工现场准备在进行除砂施工之前，需要先进行施工现场的准备工作。
具体包括：•清理施工现场周围的杂物和废弃物；•确保施工现场通风良好，采取相应的措施防止灰尘扩散；•配置必要的除砂工具和设备（如除砂机、吸尘器等）；步骤二：沙子清理1.使用除砂机将施工现场中的沙子吸入除砂机中。
2.除砂机中的过滤网将沙子和废物分离。
废物可以通过排放口排出，而沙子则被保留在除砂机内部。
3.定期清理除砂机中的沙子，以确保其正常工作和高效除尘。
步骤三：废物处理1.将除砂机中排出的废物收集起来，并进行妥善处理。
2.废物处理的方法可以根据实际情况选择，如分类回收、无害化处理或委托专业机构处理等。
步骤四：设备维护1.清洁和维护除砂机及其他使用的设备，以保证其正常运行和寿命。
2.定期检查和更换除砂机中的滤网，以避免堵塞和降低工作效率。
4. 安全措施在进行除砂施工时，应注意安全，采取必要的措施以防止事故和伤害。
以下是一些常见的安全措施：•穿戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜、防护服等；•熟悉并遵守操作手册和安全操作规程；•定期检查和维护除砂机，确保其安全可靠；•遵守现场安全管理制度和规定；•对施工人员进行安全教育和培训；•在施工现场设置明显的安全警示标志。
冷箱扒砂施工方案
冷箱扒砂施工方案冷箱扒砂是一种常见的施工方案，用来清除冷箱表面的污垢和旧漆，并为其表面涂上新漆。
以下是一个1200字以上的冷箱扒砂施工方案：一、项目背景和目的冷箱作为保持食物新鲜和保鲜的设备，经过一段时间的使用后，其外表面可能会出现污垢和旧漆剥落的问题。
这不仅影响了冷箱的外观，还可能影响其使用寿命和性能。
因此，本次施工的目的是清除冷箱表面的污垢和旧漆，并为其表面涂上新漆，使其恢复原状。
二、施工准备1.检查冷箱的外表面，确定需要进行扒砂和喷涂的区域。
2.准备工作区域，确保施工区域干净整洁，没有其他杂物和障碍物。
3.准备好必要的工具和设备，包括扒砂机、吸尘器、喷漆枪、砂纸、腻子刀等。
三、施工步骤1.清洁冷箱表面：使用吸尘器清理冷箱表面，去除灰尘和杂物。
然后用清洁剂擦拭表面，去除污垢和油污，确保表面干净。
2.扒砂和修补：使用扒砂机对冷箱表面进行扒砂处理，将旧漆和不平整的表面材料剥离。
在扒砂后，用砂纸或腻子刀对表面进行修补，填补凹陷和不平整的部分。
3.冷箱砂光：使用砂纸对冷箱表面进行砂光处理，使表面更加光滑均匀。
这将有助于后续的喷涂工作。
4.喷涂底漆：在冷箱表面砂光后，使用喷漆枪均匀涂刷底漆。
底漆有助于提高后续涂层的附着力和耐久性。
等底漆完全干燥后，进行下一步。
5.涂刷面漆：选择合适的面漆颜色和种类，使用喷漆枪或刷子将面漆涂抹在冷箱表面。
要确保涂刷均匀，不出现滴落和刷痕。
根据需要，可以涂刷两层面漆，以增加涂层的厚度和强度。
6.检查和清理：在涂刷完面漆后，仔细检查冷箱的表面，确保涂层均匀和无缺陷。
如果发现任何不良情况，及时进行修补和改进。
四、安全措施1.在进行冷箱扒砂和喷涂工作时，确保使用安全防护设备，包括呼吸面具、手套和防护眼镜等。
2.当使用扒砂机和喷漆枪时，注意周围的工人和其他设备的安全。
确保没有人员站在扒砂或喷涂的范围内。
3.按照厂家的操作指南和安全要求使用扒砂机和喷涂设备。
在操作过程中，注意设备的正常运行和维护。
扒装砂作规程
杭州制氧机股份有限公司制造的空分装置装、扒砂作业程序编制；李经胜审核；本文仅为个人观点, 供作业时参考2005年8月1.目的和适用范围规定空分装置的装砂、扒砂作业程序、作业方法及注意要点等。
本作业程序适用于杭州制氧机股份有限公司﹛以下简称杭氧﹜生产制造的空分装置装砂、扒砂作业。
2.引用和支持性技术文件2.1杭氧工厂标准HTA1107–2003（大型空分装置安装技术要求）。
2.2杭氧工厂标准HTA1107–2003（珠光砂技术规范）。
2.3杭氧技术文件及该套空气分离装置的使用维护说明书。
2.4业主的有关技术规程和规章制度。
3.施工方在现场负责人的岗位职责3.1负责现场扒砂、装砂的质量、进度、安全、防火、保卫等工作（业主或工程项目部须跟踪监督检查落实情况）。
3.2及时跟业主或工程项目部进行沟通，做好原始记录和信息反馈。
3.3严格执行业主的各级管理条例和规章制度等。
3.4 严格按本作业程序作业。
4.前期准备4.1施工方应与业主签定安全协议，并办理要害部门出入证。
4.2业主应对施工方进行安全交底。
4.3施工方应制定安全措施，施工人员应配备必要的劳保用品且穿戴齐全, 如防风帽、防护眼镜、口罩毛巾等。
4.4空分装置停车排尽液体后，对装置进行加温置换, 并对排出口进行气体分析达标后才能进行。
4.5施工方应听从业主或工程项目部的统一指挥。
5.装砂操作5.1 珠光砂质量应符合国家及行业的有关技术标准之规定。
5.2将冷箱侧面人孔、放砂孔全部封闭，只留冷箱顶部人孔和主换热器冷箱顶部的人孔作装砂孔的盖板打开。
5.3选择天气晴朗风力较小的天气装砂, 如遇下雨刮大风天气应立即停止装砂, 并做好必要的防护工作。
5.4在冷箱顶部装砂人孔处安装防护格网，防止人员或整袋珠光砂落入箱内造成人员伤亡和损坏设备及管道。
5.5待业主或工程项目部代表检查确认同意后，利用专用珠光砂提升机进行装砂, 并按珠光砂提升机说明书操作。
5.6珠光砂装满后，须经业主或工程项目部代表检查确认同意后，施工方能封闭顶部盖板。
珠光砂扒砂规程
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项一、组织管理措施1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必须的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况，应尽量避开湿度大于80%的天气，更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人，工作人员不得擅自离开现场，需要离开时必须向负责人请假，允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数，轮换班时清点人数，并向上级指挥报告。
7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本安全预防措施1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识，严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
3、珠光砂装入口应设至少8mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或者专用的安全网，防止人员和整袋珠光砂坠入冷箱。
4、严格执行动火制度，施工中需要动火时，必须严格履行动火审批手续。
5、装卸、扒砂所需的电器、电缆绝缘良好，用电设备应该防有漏电保护，冷箱内的照明采用24V或24V以下的安全电源。
6、参加装砂、扒砂人员应佩戴必要的劳保用品。
7、扒砂时应在扒砂范围的四周拉好警戒线，并确定好珠光砂存放地与安全撤离通道。
8、扒砂时应注意砂流速度，严禁珠光砂流动速度过快。
9、扒砂工作应从冷箱上部开始，逐层往下，严禁从最底部的卸砂口直接扒砂。
11、珠光砂扒完后，人员进入冷箱前应测定冷箱内的含氧量是否在19%-23%，否则应用空气置换，直至达标后方可进入。
11、人员进入冷箱前，应先检查冷箱各部位是否有冷冻板结的珠光砂滞留在冷箱空中的管道或容器上。
12、装砂、扒砂时应注意环境保护，严禁满地飘砂13、装砂、扒砂完毕后及时清理现场，废砂应在指定地点深埋。
14、装砂、扒砂过程中，施工人员就餐、下班等撤离现场时，由带班人员清点人数。
冷箱拆除施工方案怎么写
冷箱拆除施工方案1. 引言本文档旨在描述冷箱拆除的施工方案，包括施工准备、拆除步骤、安全措施等内容。
冷箱拆除是一个复杂的工程，需要严格遵循安全规范，确保施工过程安全可靠。
2. 施工准备在进行冷箱拆除之前，需要进行以下准备工作：2.1 风险评估进行冷箱拆除前应进行风险评估，确定潜在的安全风险，并采取相应的措施进行预防和控制。
2.2 施工区域准备确定拆除冷箱的施工区域，并确保周围的区域清理干净，不影响施工进行。
施工区域应有足够的空间和支撑设备。
2.3 资源准备确保准备好所需的工具和设备，包括但不限于拆除工具、起重设备、防护装备等。
2.4 人员准备安排合格的施工人员参与拆除工作，并确保他们理解工作流程和安全措施。
3. 拆除步骤冷箱拆除的具体步骤如下：3.1 停用冷箱确保冷箱已经被停用，并断开与电源和管道的连接，避免电击和泄露等意外发生。
3.2 拆除冷箱外壳使用拆除工具拆除冷箱外壳，注意避免对内部设备和管道造成损坏。
即便是对外壳的拆除，也要遵循安全操作规范，避免人员受伤。
3.3 断开冷藏设备与管道的连接根据冷藏设备和管道的具体连接方式，逐一断开设备与管道的连接。
在进行此步骤时，需谨慎处理可能存在的压力和化学物品，避免安全事故发生。
3.4 拆除冷藏设备借助起重设备，将冷藏设备从冷箱中移除。
在操作过程中，需要注意机械起重的安全操作规范，确保人员安全。
3.5 清理和整理清理和整理施工现场，包括清理杂物、清洁设备等。
确保施工现场安全整洁。
4. 安全措施为了确保冷箱拆除过程的安全性，需要采取以下安全措施：•所有参与施工的人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜等。
•确保施工区域的出入口通畅，并设置明显的安全警示标志，以避免他人误入施工区域。
•遵循相关的安全操作规范，如悬挂并按照规定规范使用作业许可证、避免过度疲劳等。
•定期巡检冷箱拆除现场，并确保设备和工具的正常工作状态。
•安排专人负责协调和监督施工过程，并及时通报施工进展和安全情况。
冷箱扒装砂施工方案
××××××××2×30000Nm3/h空分装置项目一号冷箱扒砂检修及装砂施工方案审批：审核：编制：中国化学工程第四建设公司2023年12月26日目录一、工程概况 ................................. 错误!未定义书签。
二、施工总规定 ............................... 错误!未定义书签。
三、编制依据 ................................. 错误!未定义书签。
四、施工准备 ................................. 错误!未定义书签。
五、扒砂施工措施 ............................. 错误!未定义书签。
六、检修施工措施 ............................. 错误!未定义书签。
七、装砂操作 ................................. 错误!未定义书签。
八、安全措施 ................................. 错误!未定义书签。
九、珠光砂防潮防雨措施 ....................... 错误!未定义书签。
十、施工机具及劳动力计划安排 ................. 错误!未定义书签。
一、工程概况×××××气体产品有限公司在××新建的2套30000Nm3/h空分装置的空分冷箱已施工完毕，由于1号冷箱在试车过程中V704阀区域出现漏液现象，经杭氧、业主相关专家判断:系粗氩冷凝器液空液位上阀701L1、下阀701H1、701H2仪表管漏液所致，业主决定于12月底对该区域进行现场查漏检修。
为此需要将冷箱内的珠光砂扒至+48米标高，人员进入冷箱搭设脚手架，然后试压检漏、修复解决、恢复管道、拆除脚手架、装填珠光砂，最后开车调试。
冷箱扒砂操作规程
冷箱扒砂操作规程1.扒砂前应制定周密、详细的扒砂方案。
做好扒砂前的各项准备工作，冷箱周围设警戒线，并有在紧急情况下的安全撤离通道。
2、一旦确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中，在冷箱停止工作开始加温时，应打开冷箱顶部和主换热器平台装砂口，以便于冷箱卸压。
3、加温应彻底，不留死角，并在塔内各点温度在常温后再加温1-2天，以使冷箱内珠光砂逐步升温，如时间允许，在加温停止后，冷箱最好能静止一至二周左右。
4、视情况在冷箱底部通入气封氮气加温，使渗入珠光砂内的低温液体随环境及气封气逐步气化，从装砂口排出。
加温过程中，应密切注意冷箱的密封气压力，冷箱是否有珠光砂流出，视具体情况调整加温气源压力和加温气流量。
操作人员在操作阀门时应缓慢进行，防止操作过快导致加温气量和操作压力过大。
密切注视冷箱内的声音是否正常。
5、测量冷箱内气体含量，其含量应小于20%氧含量，加温结束后，关闭冷箱的密封气，直至冷箱密封气压力指示为零。
\pf6、扒砂应从中部开始，在中部以上扒完后，方可开底部扒砂口，以减少砂爆发生的机率和降低砂爆发生的危害，如已确定冷箱内液体泄漏量较大，且冷箱静止时间短，则应分成多层扒砂，减少砂爆的机率及降低砂爆烈度。
没有泄砂口的设备，拆卸人孔螺丝，但螺丝不能全拿掉，应在上两个角上仅有松动。
7、扒砂时，可借助铲车进行施工，将流出的珠光砂铲到一边进行装袋，以防止装砂人员在卸砂口作业时突然喷砂而无法撤离。
U;s8、扒砂人员要提前做好施工技术及安全培训，配备护目镜、防尘口罩等劳动保护用品，对万一产生砂爆的人员撤离方法、路线要提前明确，并保证安全通道畅通。
#9、扒砂过程中要派专人监测冷箱内气封气压力、基础温度。
一旦发现气封气压力有异常升高现象，应通知扒砂人员迅速撤离现场。
10、严格控制泄砂速度，即泄即装。
留有通道以便人员疏散。
11、如条件许可，扒砂可请专业扒砂队伍，采用抽吸方法扒砂，以减少人员伤亡的机率。
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本钢集团北营钢厂五万立制氧机组大修冷箱扒砂方案编制：乔华审核: 朱延伟审批：赵德臣编制日期： 2014年10月23日中国三冶集团检修工程公司目录1、工程概况及特点 (1)2、编制依据13、扒砂前准备工作 (2)4、扒砂施工主要步骤及施工方法 (2)5、防风墙、挡雨棚架子的拆除 (4)6、冷箱检修后珠光砂回填 (5)7、冷箱扒砂的技术、质量要求 (5)8、HSE管理措施 (5)9、劳动力组织 610、施工进度计划 (6)11、施工机具及手段用料 (7)12、危险性分析 (7)1、工程概况及特点北营钢厂五万立制氧机空分塔为杭氧空分设备，内压缩流程，至投产以来未进行大修，塔内存在跑冷等问题，此次进行全面大修，预计工期在一个月左右，此次大修由三冶检修公司承担，经初步分析，为冷箱内液氧管线泄漏，根据业主要求，需对冷箱进行检修，为此需先行对冷箱内的珠光砂进行卸料处理。
空分整个主冷箱内共有珠光砂约8000立方米，扒砂的工作工作量非常巨大；因为检修工程，为保证装置能够按计划日期开车，必须进行24小时不间断施工，人员易疲劳，安全较难控制；珠光砂比重小、怕受潮、施工处于雨季节且场地狭小，不利于扒砂工作的开展。
此次扒砂工作在冬季进行，天气寒冷且接近元旦及春节，不利于扒砂人员的组织及扒砂后水冲洗工作的进行；同时因冷箱的特殊性，冷箱内设备、工艺管线密布，且均为铝镁材质，易损伤，因此次温度变化急剧，初步估计液氧泄露量大，内部珠光砂可能结冰严重，如停车后复热不充分，珠光砂凝结成的冰块不能彻底融化，在卸料时易从高处坠落或产生崩塌对冷箱内管道、设备造成损伤、对施工人员造成伤害，且本次为液氧泄漏，冷箱内氧含量非常高，遇到明火易发生爆炸，给安全施工带来了巨大的难度。
2、编制依据2.1 原冷箱设计图纸2.2《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19992.3 《冶金建设工程施工安全技术规范》 GB50484-20082.4《建筑施工脚手架实用手册》；2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-20112.6 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.7 10月24日会议精神及纪要3、扒砂前准备工作3.1所有进场施工人员必须进行三级安全培训；所有进场车辆必须经年检并在有效期内，在安庆石化保卫大队备案并安装防火罩，经检验合格后方可使用；3.2材料准备：装料袋（采用0.125M3/袋的防水双层包装袋）约5万条（考虑上次装填珠光砂将冷箱全部装满，装填量比以往多）、制作临时措施用材料、防风防雨措施用材料、临时照明材料、临时吹扫和冲洗用水管线及风管线材料；3.3散砂的堆放：存放散料的场地应用木板垫高100mm，铺彩条布，再覆盖塑料布，预防雨水和地面潮气对珠光砂质量造成影响。
3.4因珠光砂易受潮，受潮后将无法使用，安庆地区多雨，故卸料处必须搭设防雨棚，以便临时储存即将装袋或装袋后尚未运输至库房的珠光砂；3.5散装珠光砂密度小，易随风飘散，造成环境污染且如果人体吸入，易对人体造成伤害，故在卸砂区域四周必须搭设防护装置，以免受风力影响污染环境；3.6在施工现场、存放珠光砂库房安装充足的照明设施，并对运输沿路照明措施进行检查，确保夜间施工有充分的光源；3.7提前将冷箱顶部人孔开启，加快复热进度，在打开人孔四周搭设防护脚手架以防人员坠入，并在顶部打开人孔处搭设防护棚，防止雨水进入；3.8业主现场交底，指定临时用风（净化风、非净化风均可）、用水点，保证在扒砂过程中需用净化风等进行吹扫时有充足的气源。
3.9参考以往砂经验，根据12月16日会议精神，此次扒砂仍从主冷箱西侧0米层人孔开始逐步进行扒砂，需提前准备卸砂用的临时插板阀及其他临时设施，在扒砂前由化肥部、机动部、生产部、检验中心等部门联合进行插板阀安装条件确认，确认合格后方可安装插板阀。
4、扒砂施工主要步骤及施工方法4.1施工主要步骤停机→系统加温复热→顶部所有人孔盖打开、珠光砂复热→对卸料口附近设备及管道进行防护→拆除卸料口附近的劳动保护→搭设防风墙、防雨棚→卸料口卸料装置设置→以西—北—东—南的顺序分别卸砂→装袋→运输→入库存放→冷箱内残余珠光砂吹扫、清洗4.2施工方法及注意事项4.2.1冷箱装置全面停车，复热充分并经有关部门进行扒砂工作的条件确认，具备施工条件，办理施工作业票后方能施工。
4.2.2将顶部的所有人孔盖打开，使冷箱珠光砂充分复热；人孔盖打开后需要进行安全防护并搭设防雨棚防止雨水进入。
4.2.3 需防护的设备有冷箱北侧的液氩泵、东侧的液氧泵、南侧的膨胀机、底部的通风管。
具体防护方法是用彩条布包裹防护设备，注意包裹要尽量的严实，以免珠光砂碎屑及粉尘污染设备，影响设备以后的正常运行，对通风管的防护方法为用保温棉堵塞。
4.2.4拆除卸砂口附近的劳动保护，具体切割位置为以卸料口为中心线向两侧方向扩展两米的位置进行切割。
以便有足够的空间用于卸料。
4.2.5搭设防风墙、防雨棚：根据现场实际情况，具体搭设位置为分别由冷箱北侧、西侧至距离冷箱壁板10米距离处搭设长12米、高5米、宽10米的防风墙，并设置顶棚。
防护墙采用脚手架搭设，并在脚手架远离冷箱侧用彩钢瓦围护，防止珠光砂碎屑及粉尘的飘散。
防风墙上部搭设防雨棚，防雨棚布应紧贴冷箱器壁，避免雨水淋湿珠光砂。
4.2.6打开指定的扒砂口因本次冷箱检修是因为冷箱内液氧泄漏，冷箱保温材料内存有一定数量的液体。
当需要扒砂检修时，如果打开所有冷箱下部人孔，此时，珠光砂就顺势而出，热的空气就必然会进入冷箱，使冷箱内空气对流，加上珠光砂的流动磨擦，导致存留在珠光砂内的低温液体急剧气化，冷箱内压力迅速升高，聚集的能量从卸砂人孔口释放，容易产生砂爆。
但根据以往施工经验，分层扒砂珠光砂无法正常卸料，必须从底部进行。
故经12月16日会议讨论，仍从0米西侧开始扒砂，严格控制扒砂速度，待西侧人孔卸料稳定后逐步打开其他人孔。
A、经现场查看，根据现场实际情况，出料口的位置初定为以下几个：主冷箱0米层西侧人孔、主冷箱0米层北面的两侧人孔；副冷箱0米层西面、南面人孔，主冷箱0米层东北角人孔、高压冷箱东侧人孔、液氧泵冷箱东侧2个人孔；几个阀门箱等根据主冷箱卸砂速度，分别打开进行人工卸砂。
B、具体打开方法：卸料口打开前需安装临时卸料控制装置，具体做法如下：（1）卸料口打开前安装控制珠光砂流速的插板阀。
插板阀的制作安装如下图所示：插板阀采用钢板、角钢等制作，插板阀内侧与冷箱壁板连接处采用角钢制作，外侧与管道连接处采用法兰连接结构；（2）因此次为液氧泄露，冷箱内含氧量高，插板阀与冷箱壁板连接无法采用焊接方式，根据2010年扒砂经验，采用橡胶板按插板阀与冷箱壁板连接处接触面大小加工垫片，采用人力及机具将插板阀紧靠在冷箱壁板上，同时在插板阀外侧焊接临时固定机构，将插板阀固定在冷箱劳动保护栏杆上，固定必须保证牢靠。
（3）插板阀安装前需将人孔螺栓进行松动，插板阀安装完成后将卸料口人孔拆除，拆除前在人孔盖板上安装临时固定位置，以便在螺栓全部拿下后能迅速将人孔盖板拿出并关闭插板阀。
（4）、缓慢松开人孔盖板上的临时固定装置（或措施），使珠光砂依靠自身重力冲开已松开的卸料孔盲板流出冷箱；为防止发上砂爆，松开速度不宜过快，整个卸砂过程中必须由专人随时监控，对插板阀开度进行控制，保证珠光砂的流出速度；整个卸砂过程中必须安排专人对插板阀进行控制，以合理控制珠光砂排出流速。
整个扒砂过程中施工时人员不得正对出料口，以防接料不及时造成人员的被埋或窒息。
（5）、卸料前在出料口的地面上铺上塑料布和彩条布，将珠光砂引至走廊下方的空地，以便进行装运；（6）、根据以往的扒砂经验，在刚开始卸料时，底部珠光砂因被长时间积压，很难自流，可以通过人工用木棍、铁锹等工具进行敲壁板、振捣珠光砂等措施使珠光砂正常流出，在流速稳定以后可按上述步骤控制卸料孔盲板开启角度，调节珠光砂的流量。
4.2.7、装袋后的码放与防护：在指定的散料码放处铺木跳板，再铺一层塑料膜，将袋装料码放在上，分垛码放，为确保扒出的料不被污染或受潮，装袋的珠光砂立即由力工搬运上车运到业主提供的仓库内（二里半仓库），现场使用4台10吨货车进行运输。
珠光砂的装卸及运输，实行三班倒的模式昼夜加班抢干。
4.2.8、扒出的料按规范及杭氧设计要求，按规定进行取样，分析珠光砂的含水率，由专业人员确认是否再次利用（注：此项工作由业主进行）。
4.2.9、在卸料过程中，冷箱顶部设置专人进行观察，当珠光砂排放至各层人孔下方时，从高至低依次打开各层人孔，对珠光砂的排泄情况进行监控，如有冰块或部分区域堆积过高无法正常下降时及时向负责人进行汇报，由专业人员配合业主采用工厂风或仪表风将此区域珠光砂吹下，以防引起砂爆造成安全事故并损坏冷箱内管道、设备等；4.2.10、待珠光砂排放完毕，需对冷箱内部进行清理。
冷箱内部清理方法:将冷箱人孔全部打开，充分置换，我单位人员在业主指定位置接临时水管线并在业主的监督和指导下在冷箱外从人孔向内自上而下用水进行冲洗，冲洗要尽可能的确保每一个角落都能够冲洗到。
冲洗干净后由业主相关检测人员检测内部相关指标达标后办理内部作业许可证，架子工等施工人员方可进入冷箱搭设脚手架等，待脚手架搭设完毕，清洗人员由冷箱顶部人孔逐层向下，用水对冷箱内部残留珠光砂进行彻底冲洗，清理死角，保证冷箱内的清洗后无残余珠光砂，防止珠光砂进入管道设备内影响安装质量，清洗干净后需业主、监理等进行确认。
5、防风墙、挡雨棚架子的拆除珠光砂缷料结束并清扫干净后，由架子工对防风墙及挡雨棚及为扒砂需要搭设的临时脚手架进行拆除。
拆除时架子管不得随意抛掷，严格按规范及要求进行拆除。
6、冷箱检修后珠光砂回填用珠光砂输送设备通过108管道将珠光砂直接送入冷箱内：组织人力将袋装的珠光砂倒入料斗中，在通过引风机吸入输送设备，再送入冷箱内。
(24小时连续作业，具体见后续装砂方案)7、冷箱扒砂的技术、质量要求1、施工前做好技术及安全交底工作，使参与施工的所有人员对施工的技术要求和质量标准有明确认识，能够掌握每一个安全风险及相应的防范措施；在施工过程中做好个人安全防范工作，避免发生安全事故。
2、对需要共检的项目应及时、准确地做好各种记录。
各方确认后方可进行下一步的工作。
3、扒砂、装砂工作严禁在雨天施工。
风大时也应停止施工。
4、珠光砂在运输过程中应有防风、防雨措施，避免造成环境污染及珠光砂受潮；5、仓库堆放珠光砂不应堆放过高，以堆高3米内为宜，避免发生安全事故。
6、装砂人员必须与控制卸料孔盲板的工人相互配合、协调一致，且要有足够的责任心，随时联系，避免发生事故；7、因存放珠光砂的库房普遍存在漏雨情况，故库房存放的珠光砂必须采用防雨布进行遮盖；8、在扒砂过程中，如冷箱内部分区域珠光砂下降不均匀，堆积过高，应及时采用净化风或非净化风进行吹扫，避免造成坍塌引发事故。