关于刮板捞渣机几个问题的探讨
刮板捞渣机故障原因分析及技术改进
2018年05月刮板捞渣机故障原因分析及技术改进杨二龙陈吉（中天合创能源有限责任公司，内蒙古鄂尔多斯017399）摘要:针对水煤浆气化装置捞渣机运行过程中出现的问题,进行了详细的原因分析,并制定了技术改进和优化方案,技改后的捞渣机故障率大幅降低,运行稳定。
关键词：煤气化；捞渣机；原因分析；技术改进中天合创能源有限责任公司（以下简称中天合创）煤气化装置采用GE 水煤浆加压气化技术，设计运行压力6.5MPa （G ）,温度1300℃～1400℃，14台气化炉10开4备，每台气化炉配设1台捞渣机。
捞渣机作为气化工段捞出锁斗排到渣池内粗渣的关键设备，其运行情况直接影响到气化炉的高负荷连续稳定运行。
我厂煤气化装置投料以来，捞渣机多次出现故障，导致气化炉降负荷运行，给生产造成极大的损失。
经过总结分析捞渣机的故障现象，通过技术改进和加强设备管理的措施，极大的降低了捞渣机故障率，实现了捞渣机长周期稳定运行。
1设备概况中天合创煤气化装置捞渣机是青岛四洲环保设备有限公司产品，型号是GBL/12Axn 。
本设备用于将由气化炉排到渣池的粗渣捞出。
气化锁斗定期收排渣，时间间隔30min 。
捞渣机要在较短的时间内接受从锁斗集中排出的大量粗渣和黑水，且捞渣机必须能在锁斗排渣间隔时间段内将锁斗排出的粗渣和黑水从渣池中运走。
捞渣过程中水要流回池内，最后装车的粗渣含水率约15～25％（Wt ％）。
由捞渣机捞出的粗渣进入一个渣斗，再由渣斗装入汽车，捞渣机为连续出料，汽车装满后关闭渣斗出料插板阀，汽车将渣运出。
该捞渣机壳体宽度1.56m ，整机长度25m,高度4m 。
本捞渣机仓体下部全部铺防破碎、防脱落铸石衬。
链条张紧形式为尾部液压自动张紧，张紧压力设定5MPa （G ）,当链条因磨损、伸长等原因发生松弛后,可实现链条的恒压自动张紧；该张紧系统张紧行程是400mm,端部有限位开关,当张紧行程达到400mm 时,鸭嘴上的挡板撞到限位开关从而发出电信号提醒操作人员,链条已经拉长接近极限,必须截链条。
浅谈刮板捞渣机尾部积渣原因分析及解决策略
浅谈刮板捞渣机尾部积渣原因分析及解决策略摘要：随着我国社会经济的不断进步，科技水平发展速度的不断提高，电厂发展格外迅猛，给各个电厂的发展带来了许多的机遇，同时也带来了很大的挑战，目前我国电厂面临的巨大挑战就是电厂锅炉刮板捞渣机尾部的积渣问题，由于锅炉燃煤质变效果比较差，使得刮板捞渣机尾部的积渣不断增多，严重影响了刮板捞渣机的稳定运行，本篇文章通过分析刮板捞渣机尾部积渣的主要原因，发现当电厂面临该种状况时，可以采取加装喷淋装置、张紧轮轴套筒，更换挡渣帘等方式降低该种问题对刮板捞渣机使用产生的影响，真正意义上提高了机组的工作效率。
关键词：刮板捞渣机；积渣；张紧轮；喷淋装置引言现在大部分电厂进行炉低排渣时选择的都是刮板捞渣机，由于近几年电厂锅炉燃用的煤质较差，使刮板捞渣机的灰渣量大幅度提升。
刮板捞渣机内部灰渣多半为较粘性的粉粒状，以致刮板捞渣机携带灰渣运行到头部护板，而且，在机器内部灰渣掉落到头部护板的过程中，后块刮板所携带的灰渣会自行掉落，这是有组前块刮板没有进入回链槽体造成的，造成刮板捞渣机的回链携带灰渣严重，致使刮板捞渣机的尾部积渣严重，从而跳闸并停运。
刮板捞渣机的尾部积渣问题严重影响了电厂的安全稳定运行及电厂的经济效益。
一、刮板捞渣机现状目前我国的燃煤电厂一般都会选择刮板捞渣机对电厂炉底进行排渣处理，但是随着近几年我国的电厂锅炉燃用煤质量越来越差，这就导致锅炉燃烧产生的灰渣量大大增加。
除此之外，由于煤燃烧所产生的灰渣质地较黏，并且灰渣基本上呈现颗粒状，如果刮板所携带的灰渣随着机器的不断运行，到达刮板捞渣机头部的护板时，最终导致的后果就是，在灰渣的掉落过程当中，前一块刮板还没有进入到回链槽体内，后一块刮板上的灰渣就开始掉落，这就导致刮板捞渣机回链带渣现象十分严重，时间一长，就会导致刮板捞渣机的尾部积渣十分严重，最终造成刮板捞渣机跳闸停运。
并且积渣严重时还会影响到机器的实际使用效果。
因此，目前我国电厂的刮板捞渣机尾部积渣问题不仅仅影响到了电厂的安全运行，同时还对电厂的经济效益造成了巨大的影响。
火电厂刮板捞渣机常见问题及解决措施探讨
火电厂刮板捞渣机常见问 集 团） 冯营 电力有 限责任公司 河南焦作 ４ ５ ４ １ ７ ３
【 摘 要】刮板捞渣机是 火力发电厂中比较重要的设备之－ ＿ ． ， 它 的 警报 现 象 原 因主要 是 捞渣 机 整体运 行 的缘 故 。 比 如捞 渣机 水 温 超 主要 用于锅 炉灰渣 的回收 及分 离工作 ， 一般 运行 的条件相 对恶劣， 所以 过 限值 ， 捞渣 机速 度 开 关故 障 ， 虽然 捞渣 机 启动 ， 但 测 速 圆盘不 动、 就会在刮板捞渣机的安装及运行当中容易发生故障。 本文力图对刮板捞 捞渣机负荷大或链条卡等等种种原因。 渣 机 的安装 及运 行 两个 方面产生的 问题 进行 分析研 究并给 出合理化 建 三． 刮板捞渣机故障解决方法及建议 议。 １ 、 刮板捞渣机安装故障解决方法 （ 一） 水 封 水 流 不 均现 象 的 处 理 ： 造 成 水 流 的不 均 匀现 象 的原 【 关键 词ｌ火电厂； 刮板捞渣机 ； 问题； 故障分析； 解决方法 因主 要是 由于 在安 装 的过 程 中捞 渣机 的 水封 板 下表 面 凹点没 有处在 在 大 型 火 热 发 电厂 中锅炉 是 必 不 可少 的能 源 设备 ， 它提 供 着 热 同一 个 水平 面上 ， 同时 内部 渣斗 浇 筑 面不 平 也 是造 成 水流 不 均 的重 电厂大 部 分 的热 能 动力 ， 而锅 炉 运行 的 同时会 产生多样 的 问题 ， 所 以 要 因素之一 。 在 后面 对 捞 渣机 安 装过 程 中我 们应 该 竭 力去 避 免此 种 个锅 炉会 配 套 很 多设备 来 配合 锅 炉 一 起 正常 高效 的运 行。 每台 锅 问题 的发 生 ， 对 此 我们 可以 采 取 以下措 施 ： 首先 ， 我们 可 以在 水封 板 炉配一台刮板捞渣机、 一台碎渣机、 一台刮板输送机、 一台带式输送 安 装时 使用粉 线打上一 致 的水平 面， 争取 水平 面的 高低 点的偏 差 控制 机 及 两 台渣 仓 。 锅 炉 炉膛 排 出废 渣 连 续 进 入刮 板 捞 渣机 上槽 体 经水 在 两毫 米以 内， 从 而为 安装 的水封 板 凹点在 同一 个水平 面上提 供 了应 冷 却 和 碎 化 后 由刮板 捞渣 机 捞 出排入 碎 渣 机 ， 而 后 由碎 渣机 破 碎后 有 的保 障 。 其次， 在 对 渣斗进 行 内部浇 筑 时 ， 我们 可以 利用 水平尺 对 排 入 到刮 板 输 送 机转 运 至 渣 仓顶 部 。 在 刮板 输 送 机 出 口设 置有三 通 其进 行测 量和 验收 ， 使其 浇 筑面保 持平 整 ， 这样 在一定 程度 上就 避 免 切换门， 三通的一个出口 直接接至刮板输送机的近端渣仓， 三通的另 了积渣现象的出现， 保证了在运行时水流很均匀的溢流。 个出口至渣仓顶部的带式输送机， 刮板输送机排出的渣可由该带 （ 二） 碎渣 机与 平台共振 现 象的处 理 ： 在平 台进行振 动 的初 期 ， 式输送机输送至远端渣仓。 以上就是一整套简单的锅炉排渣处理过 很 多时 候 以 为碎 渣 机振 动过 大 是导 致 平台振 动 剧 烈的 主要 原 因 ， 但 程。 是 经过 之 后 的仔 细 分析 和 研 究发 现 ， 主要 是 由于碎 渣 机 与平 台共振 刮板 捞渣 机 工作 位置 和 构成 所导致的。 我们对共振现象的处理往往是在碎渣机平台下增加 固定 刮板 捞 渣 机 就 处在 锅 炉炉 膛 灰斗 的正 下 方， 它是 锅 炉 排 渣 系统 支座 ， 然 后再 根据 平台振 动 的振 动情况 选择 割除 支座 ， 这 样就 在一定 中 重要 的组 成 部 分 ， 因此 它 的安 装 及 运行 的稳 定安 全 是 保 证锅 炉 安 程 度 上破 坏 了引起 共 振 所产生 的 同一 频率 使平 台和碎 渣机 振 动 的频 全运 行 的一个 重要 因素。 刮板 捞渣机 本身是 由箱体、 驱 动端 、 拉 紧端 、 率 不 再一 致 ， 进 而使 得平台 的振 动减 弱。 ２ 、 刮板 捞渣 机运 行故 障解 决方 法 导 向轮 、 刮板链条、 润 滑 油 系统 及 移 位 装 置组 成 。 它 处 于 锅 炉 的 炉 底， 在安 装 的过 程 中尤其 要 注意 运营 条件 的调 试 及改善 ， 以保 证热 电 （ 一） 刮 板 及链 条发 生 倾 斜究 其 根本 原 因就 是 因为链 条松 弛 及 厂 正常运 行 中不 至 于 因为 运营 条 件 的 问题导 致返 工影 响 效率 。 而 锅 运行界面发生错位导致， 所以解决此类问题根本就是在于链条。 长时 炉在 燃 烧 的 同时产 生 的废 渣 要及 时 的处 理 ， 其 将废 渣直 接被 刮 板 捞 间的使 用肯 定会 导致 链条 的性 能 降低 及受 至 损害 ， 所以 ， 我 们需 要定 渣 机 的上 槽体 接 收 ， 再经 上槽 体 的 冷却 水 冷却 降温 后通 过 输 送 带运 期对链条进行更换， 没有达到更换条件的， 我们需要萤新调整链条的 出锅炉炉底。 在这个过程中其刮板易受链条故障发生倾斜现象， 其链 运行状态， 松弛的地方需要调紧， 反之过于紧张的地方需要调松， 再 条因各种原因导致的磨损使得两侧链条整体或局部长短有偏差， 会致 有也可 以将张 弛 不一 的链条 进行左右 调 换以 达到正 常运 行 的状 态。 使链条跑偏现象， 其液压驱动装置在高负荷运载下容易产生种种原因 （ 二） 油压过低报警现象的处理 ： 首先我们需要对油管道进行彻 导 致 警报 频发 等情 况发 生 。 底的清理， 这 就 需要 我们 注意 为 了避 免 因为 长 时 间的 存放 而造 成第 二次的污染。 我们应该在对油管道进行酸洗和喷砂处理之后立即进 二 刮板捞渣机主要容易出现的问题 行安装和处理， 并对安装管道的内部清洁度有更加具体 目 标， 同时对 １ 、 刮板捞渣机在安装时主要容易出现的问题 （ 一） 水封 的水 流 不均 匀 ： 在 刚 刚安 装的 捞渣 机调 试 中容 易出现 现 场 的邮 箱也 进行 彻底 的 清洗 。 其次， 油箱 通 过一定 时 间的运 行， 我 的 问题 之一就 是 水 封 中水流 不均 匀 的 问题 ， 导 致 水 流 小 的地 方 容 易 们要再次对油箱内部进行油循环以及对过滤网的清理 ， 以此来提高 出现 积 渣 的现 象发 生。 液 压 油 的级 别 ， 目的 就 是 能够 在 下 次 启动 时可 以为 正常运 转 操 作提 （ 二） 捞 渣机 共 振 现 象 ： 捞渣 机 在 工作 时 需 要 碎渣 机 的 协 同作 供有 利保 证 。 用， 但是 在 有些 时候 由于厂 家设 备 制造 机 技 术原 因， 会 产生在 碎 渣机 （ 三） 捞 渣机 的 警报 现象 有很 多 ， 所 以我 们需 要酌 情 处理 ： 首先 震动 的 同时带 动捞 渣机 共 同震 动而 产生了共振 现 象 。 查看 补水情况 ， 判 断是补 水 阀故障 还是 温 度开 关故 障 ， 其次 判断 是否 ２ ． 刮 板 捞渣 机在运 行 时主要 容 易出现的 问题 发生 断 链 ， 如果 是 马上 调整 链 条或 者更 换 ， 再 次 点动 倒转 ， 查 看正常 （ 一） 刮板倾斜现象： 刮板倾斜现象是捞渣机运行过程中常见的 后重新启动； 再有就是在情况严重情况下立即通知检修。 四． 总 结 故障现 象， 这是由于链条长时 间的运行中发生链条拉长与链轮轮齿 刮 板捞 渣 机是 锅 炉 排 渣 系统 中重要 组 成部 分 ， 它 的安 装及 运 行 咬合出现偏差所致 。 当咬合发生异常时， 刮板运行到咬合异常的链轮 上就 容 易将其 高 高 的托 起 ， 进 而在 运行 中， 刮 板开 始 出现 的不 间断 的 稳 定 和 安 全是 保 证锅 炉 安 全运 行 的 一个 重要 因素 。 因此要 在刮 板 捞 渣机日常工作时多注意异常情况的出现 ， 针对出现的问题及时寻找解 倾 斜 现象 ， 这 种 故障 时 很有危害 的 。 为锅炉的正常运行提供保障， 保证火电厂正常生产运营。 （ 二） 链 条跑 偏 现 象 ： 链 条在 捞 渣机 中就 相 当于 整个 设 备 的 心 决的方法， 脏， 由于长时间的运行磨损及高负荷运转， 链条传动、 张紧、 上下导向 轮 不在 一个 纵 向平面 内及其 链条 的长 短不 一 ， 从而导 致了链条 的经常 性跑偏现象。 参考文献 （ 三） 液压装置报警现象 ： 在全国各地的火电厂锅炉捞渣机安装 ［ １ 】 卢春 生． 首钢 第二炼钢厂铁水预处理工 艺优化与捞渣机 改遣 的时候， 发生警报是常有的事， 而此现象出现频率最多的原因就是油 生 产 实践 ． ２ ０ ０ ８ 年 全国炼 钢— — 连铸 生 产技 术会议 文 集【 ｃ 】 ． ２ ０ ０ ８ 年 压过 低造 成 的。 捞渣机 液 压装 置 对液 压油 的要 求过大 ， 而 现场 条件 因 【 ２ 】 刘帅 ． 对 发 电厂锅 炉捞 渣 机进 行加 装保 护 帘的 改造【 Ｊ 】 ． 现 代 营 素在对油管及厂家油箱清理中不是相当彻底， 即使有少数杂质进入滤 销 （ 学 院版） ， ２ Ｏ １ ０ 年０ ９ 期 网也会造成滤 网堵塞而报警的情况 ， 严重时会导 致刮板捞渣机停机 ［ ５ 】 宋国良， 吕清刚， 孙运 凯； 包绍麟 ， 王东宇． ６ ０ ０ Ｍ Ｗ 超 临界循环 事故 。 流化床锅 炉机组合理��
捞渣机常见故障及解决方法说明
捞渣机常见故障及解决⽅法说明
捞渣机在使⽤过程中常常会出现这样或那样的故障，⼀旦发⽣故障需要及时采取正确的措施，以免影响正常⽣成运作。
下⾯渣式捞渣机⼚家为⼤家介绍下捞渣机常见故障及解决⽅法。
捞渣机在运⾏过程中因链条带渣造成捞渣机棘轮节圆改变链条爬链，链条磨损严重，存在超负荷运⾏，链轮和棘轮使⽤寿命缩短，最终导致链条断链；刮板固定销原采⽤碳钢材质，磨损、腐蚀严重，造成刮板脱扣损坏设备；刮板落料后，刮板上粘灰渣，运动中往后仓带渣严重；造成渣池泵磨损严重，机械密封经常泄漏，叶轮等过流部件磨损严重，导致渣池泵检修周期缩短，成本增加；捞渣机故障解决办法及改进措施：
1.捞渣机链条机头、倾斜段加装3套冲洗装置，可以有效地保证刮板与渣的脱离，降低棘轮链条的磨损，提⾼刮板的刮渣效率，延长使⽤寿命约6个⽉；
2.将刮板固定销材质改为镍基合⾦，⾄少可提⾼1年运⾏周期；
3.刮板采⽤灰⽔冲洗，约3
m3/h，⿊⽔灰渣量可⼤⼤降低，提⾼渣池泵运⾏周期，渣量的降低可减少真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量，降低灰⽔浊度，减少系统结垢；4.对停运设备（主要有链条、主动⼒、从动⼒轮、导向轮、链轮、棘轮、刮板和销⼦等）进⾏全⽅位检查，保证链条的平⾏度，调整机头主动轮，确保链条处于正常啮合位置。
在⾮常恶劣环境下⼯作，造成链条受⼒不均匀，出现链条脱离导向轮，造成主、从动轮和导向轮轴承磨损，严重制约⽣产。
除渣设备故障分析与质量控制
除渣设备故障分析与质量控制摘要：捞渣机故障后可能导致火电机组降负荷甚至机组停运。
本文对刮板式捞渣机结构进行了介绍，对一起捞渣机链条断裂引起机组停运案例进行了检查和分析，针对暴露的问题提出处理和改进措施，并对捞渣机链条质量验收控制提出了建议。
关键词：捞渣机；故障；链条；质量除渣机是火电厂重要辅机设备，用于锅炉灰渣排出。
按冷却介质分类，可分为干式除渣机和湿式除渣机两种形式。
干式除渣机用空气作为冷却介质，锅炉燃烧产生的灰渣渣穿过渣井，进入干式除渣机，在输送钢带上与空气进行热交换，被热渣加热的空气进入锅炉炉膛，冷却后的底渣经两级碎渣机破碎后，输送送至渣仓贮存。
贮存在渣仓中的干渣可经过干灰卸料器装入干灰罐车送至综合利用用户，也可经湿式搅拌机加湿搅拌后装入自卸汽车送至灰场或综合利用用户。
湿式刮板式除渣机由上、下两层槽体、溢槽、驱动装置、传动装置、导向装置等组成，在火电厂应用较广。
捞渣机上槽体充满水，水封插板或关断门插入捞渣机上槽体起到密封作用，避免环境温度的空气进入炉膛。
炉渣连续地落入充满水的捞渣机上槽体内，遇到渣水被冷却并沉淀于槽底，随输送刮板的运动而逐渐抬高，大部分冷却水流出，灰渣在捞渣机末端排入渣仓，再经由排渣装置直接装车外运或采用传输皮带输送至指定地点供综合利用，也可经碎渣机破碎后进入渣池，通过水力输送进行回收处理[1]。
近年来，锅炉辅机故障类问题中，因捞渣机故障引起被迫停机事故占比升高。
捞渣机故障类型主要包括捞渣机出力裕量偏小，出现链条拉断、主动齿轮轴销剪断，捞渣机防磨板缺失，上部回渣导致出力不足等事件。
随着煤质劣化，锅炉结焦严重时，也容易出现大量焦渣掉落引起捞渣机出力不足，被迫降负荷甚至停机处理等情况。
1.典型案例1.1设备基本情况某电厂捞渣机为某物料输送有限公司生产的水浸式刮板捞渣机。
捞渣机正常出力每小时20吨，最大出力每小时80吨，驱动形式为液压驱动，配置自动液压张紧装置。
液压马达油站与张紧装置油站各自独立，液压马达油站布置在捞渣机头部，张紧装置油站布置在捞渣机尾部箱体上。
捞渣机故障分析与技术改造
捞渣机故障分析与技术改造摘要：捞渣装置作为水煤浆气化的重要组成部分，其本身的安全运行指数将直接关系到气化炉的相关设施安全。
而由于运渣机组在生产中经常出现不稳定、故障多、维护工作量大等问题，长久以往则会给机组的长期、安全、稳定运行带来极大的隐患。
因此，本文针对实际运行当中所出现的问题进行了详细分析，同时采取相应的改进措施，基本解决了设备当中长期存在的各类问题，从生产当中的实际出发，对其中遇到的各类问题进行了细致分析化处理，并提出了相关技术改进建议，有效提升设备和机组的相关稳定性。
以期为同行提供有效参考依据。
关键词：捞渣机；故障；改造1.设备简介捞渣机作为国内工厂所生产的配套型设备，其组成部分的上部主要由锁斗展开相关承接工作，在黑水经过渣池泵时，将其运送至废液处理处。
待到进行烘干环节时，则会使用预热水泵作为其本身的预热水以供自身展开相关运行，或者在停机后展开有效急冷处理。
而该工艺的运行方式则是将锁斗内间歇排放的渣水混合物运送至料仓内进行相关沉淀，黑水在经过沉淀后将会形成清水。
而后再经渣池将其抽到清水槽中。
对于沉淀过后却依旧无法使用的粗渣来说，则需要利用刮刀将其刮进料仓，再利用车辆进行相关运送。
而本机则主要由渣池、搅拌机、渣斗、刮板、链条、承载链轮、内导轮、液压马达等组成。
2.存在问题2.1渣池积渣由于大部分渣池的尺寸皆为4.8米*3.3米*3.02米，因此渣池搅拌器内桨叶直径便需达到宽度750毫米以及高度1030毫米才可放置于渣池之内，但此类尺寸的渣池则极易将速配内所产生的细渣沉淀在渣池中。
而若是使用高度约为500毫米，边缘达到1000毫米的渣池，则依旧会出现渣池泵和管道发生堵塞、卡塞等相关问题。
在烘炉的过程中，由于炉渣常常会流入预热水泵，则极易造成激冷式冷水过滤器出现堵塞现象。
2.2过载跳车对于捞渣机的试运转初期而言，便极易出现由于煤质改变或较长的排渣时间造成的过载跳车现象。
而一旦产生此类现象，设备就无法展开照常运行。
刮板式捞渣机常见故障分析及处理
刮板式捞渣机常见故障分析及处理摘要：介绍了刮板式捞渣机常见故障：捞渣机运行中刮板倾斜、张紧轮轴承间隙增大、链条脱落、渣仓顶部落捞渣机落渣口设计不合理等缺陷，并对这些现象进行原因分析，提出了可行的实施措施，提高了捞渣机系统运行可靠性。
关键词：刮板式捞渣机；常见故障；处理措施引言捞渣机在电厂锅炉运行过程中需要高负荷、长时间的运行，出现故障缺陷的情况很多，那么就要求针对这些问题进行细致的分析和研究，提出解决问题的方法。
目前很多电厂使用的刮板捞渣机故障主要有：刮板捞渣机在运行过程中会出现刮板倾斜、内导轮磨损导致导轮卡死、链条脱轨、渣仓顶部捞渣机出渣口设计不合理、链条过负荷断裂、刮板固定销轴和铸石板脱落等故障。
以下统计了某电厂捞渣机出现故障的类型及主要解决措施。
一、概述某发电厂#1锅炉为WGZ1018/18.44-3型，系武汉锅炉厂生产的亚临界一次中间再热自然循环汽包炉。
炉底设有一台刮板式捞渣机连续固态排渣系统，除渣系统由渣井、渣井支架、液压关断门、液压驱动刮板捞渣机、查仓、电控系统等组成，锅炉下梁箱与渣井采用水封槽密封。
自2009年10月到1010年1月＃1机组刮板捞渣机出现多次故障，虽然得到及时排除，但对安全生产构成极大威胁。
二、故障调查及原因分析2009年10月至2010年初对对导致#1炉捞渣机故障及设备的缺陷进行了分类统计，其统计表如表1所示。
表1捞渣机缺陷故障次数统计从上面缺陷统计可以看出，在2009年10月到2010年1月期间，捞渣机张紧液压系统装置故障缺陷频数达到了月均5次，占捞渣机缺陷总数的80%，由此是导致捞渣机发生故障退备的主要问题。
因此重点解决张紧系统液压装置故障问题是降低捞渣机系统的缺陷次数的关键。
三、存在的主要问题（一）液压系统存在问题：液压站液压油脏造成电磁比例阀、差压阀及溢流阀堵塞致使张紧油缸工作不正常，液压站锁型阀犯卡导致系统不能正常工作，液压系统油路接头崩开导致系统不能正常工作。
刮板捞渣机运行中存在的主要问题分析
检查确定张紧轮及前 内导轮脱链 ， 维修后捞渣机于
２ ３ ： ０ ５正 常投 运 。
事件 ３ 。捞 渣机 １ ６ ８ ｈ试 运行 至今 ， 由于链 环 与
链环磨损较快 ， 共取链环 １ ２ 扣， 链 环的当量直径 由
原来 的 ２ ８ ｍ ｍ 磨损 至 ２ ４ｍｍ。
注： 链条采 用无级调速 ； 冷却 系统不设轴封水 ； 链条采用德国
２ 事件概述
事件 ｌ 。２ ０ １ ３— ０ １—１ ４ Ｔ １ ６ ： ３ １ ， １锅 炉 捞 渣 机压 力 在 ４ ． ７ ２～ｌ １ ． ２ ６ ＭＰ ａ波 动 ， ２ １ ： ３ １起 压 力 在
ｌ ０ ． １ ４～ ｌ ７ ． ９ ７ Ｍ Ｐ ａ 大负荷 区波动 ， 到２ ３ ： ３ ５压力 降 为０ Ｍ Ｐ ａ ， 捞渣机停运 ， 检查发现张紧轮脱链 。停 炉 抢修过程 中， 在张紧轮解体检修时发现张紧轴 的固 定销被剪切成 ３ 段， 且张紧轴被链条打磨光滑 ， 磨 损 严重 。整体更换张紧轮后 ， 投运正常。
芬公司生产的液力驱 动装置 ， 捞渣机尾部 配用德 国
博 世 力士 乐 液压 自动 张 紧装 置 ， 驱 动 链 条选 用 德 国
Ｒ Ｕ Ｄ公 司生 产 的 ４ ０ Ｃ—Ｇ ／ Ｓ ３链条 ， 捞 渣机 采用 箱 型
封 闭式整 体 结 构 。捞 渣 机 主 要 技 术 参 数 见 表 １ ， 渣 井 主要 参 数见 表 ２ 。
Ｒ Ｕ Ｄ产 品 。
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ４— ０ ３
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６ ２・
表 ２ 渣 井 本体 主 要 参 数
华 电 技 术
第３ ５卷
没有 及时 安装恢 复 ， 造 成部 分 刮 板 与 刮 板 之 间链 条