影响尿素产品质量的原因分析及控制措施
影响尿素产品质量的因素及解决措施
影响尿素产品质量的因素及解决措施尿素是一种重要的氮肥产品，用于提供作物所需的氮元素。
尿素产品的质量直接关系到农业生产的效果和经济效益。
影响尿素产品质量的因素主要包括原材料质量、生产工艺控制、产品贮存和运输条件等。
下面将对这些因素进行详细的阐述，并提出相应的解决措施。
一、原材料质量尿素的主要原料是氨和二氧化碳，其中氨作为氮源，二氧化碳提供碳源。
因此，原材料的质量直接影响尿素产品的质量。
低纯度的氨和二氧化碳会导致尿素中杂质含量较高，从而影响产品的肥效。
解决措施：1.严格选择供应商，确保原材料符合国家相关标准。
2.加强原材料检验，建立合理的质量控制系统。
3.优化原料的提纯过程，确保原材料的纯度。
二、生产工艺控制尿素的生产工艺包括氨合成、尿素合成、蒸发结晶和粒化等环节。
每个环节的工艺控制都会对产品的质量产生影响。
例如，合成温度、压力和催化剂的选择都会影响尿素合成过程中的反应速率、选择性和产率。
解决措施：1.建立科学合理的工艺参数，通过实验和数据分析确定最佳的生产条件。
2.引进先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量的稳定性。
3.加强生产过程中的监控，及时发现和纠正生产异常。
三、产品贮存和运输条件尿素是一种易吸湿的化肥，如果贮存和运输条件不当，容易吸湿结块，从而影响产品质量。
解决措施：1.优化尿素产品的包装和密封方式，减少湿气和空气的接触，防止产品吸湿结块。
2.控制仓库温度和湿度，保持贮存环境干燥，避免产品吸湿。
3.优化运输方式，减少货物受潮和受振情况。
综上所述，影响尿素产品质量的因素主要包括原材料质量、生产工艺控制、产品贮存和运输条件等。
通过选择优质原材料、科学合理的工艺控制、优化贮存和运输条件等措施，可以提高尿素产品的质量稳定性和肥效。
农业生产者和相关企业应密切关注尿素质量问题，采取有效的措施确保产品质量，促进农业生产的发展。
影响尿素品质的因素及解决途径
（ ）维持一、二段蒸发加热器温度 在低 限 ５ 操作 （ 分别为 １８℃和 １６ｏ ） ２ ３ 。在 １６ １９ｑ Ｃ ３ — ３ Ｃ 温度 和 ５２— ．３ｋ ａ压力 下 ，二 段蒸 发 器 出 口 ． ４５ Ｐ 的蒸 发 温 度 每 升 高 ｌ℃ ，缩 二 脲 含 量 将 增
加 ００３ 。 ．４ ％
尿 液槽 。
质堵塞 ，会使小孔 的某点摩擦力大于液滴表面张 力 ，从而在该处形成脱离主流的细小雾滴 ，导致 粉尘 的形成。另外 ，刮料机转动时以及尿素颗粒 之间的碰撞也会造成颗粒破碎而产生粉尘 。
［ 蒸发加热器列管或二段蒸发下液管漏 （ 有夹套
保温 ）都 会 使 尿液 中漏 人蒸 汽 ，使 真空 度 降 低］ ，使蒸发量降低 ，水分含量升高。 （ ）空气湿度 （ ２ 空气中水蒸气分压 ） 尿素粒子是从大气中吸水还是脱水取决于尿 素粒子表面蒸汽压低于还是高于大气中的水蒸气 分压。因此 ，尿素成品含水量是随造粒过程 中空 气的水蒸气分压增加而升高的。 假设出喷头的熔融尿素含水 ０３ ，温度为 ．％ １０℃ ，相应蒸汽压为 ３３ Ｐ 。下落过程保持 ４ ．３ｋ ａ 该组 分冷 却 到达 饱 和状 态 而 开 始 固化 （ 际组 实 分因吸水或脱水是变化 的） ，其蒸汽压力为 ２６ ．７
粉 尘形成 的原 因有 机械 和化 学 两方 面原 因 。 （ ） 机械 方 面 １ 喷头孔 口加 工 质 量 较 差 （ 规 则 ） 或 被 杂 不
（ ）尽量 避免尿液在高浓度、高温度下打 ６ 循环。若因故需短时间停止造粒 ，尿液可由循环 副线去尿液槽 ，但必须降温、破真空；如果停造 粒时间较长 ，则需置换蒸发系统物料 ，将其存至
第 ６期 ２１ ０ １年 １ １月
中 氮
尿素结块原因及对策
尿素结块原因及对策
一、尿素颗粒结块问题的背景：
夏季环境潮湿炎热，尿素颗粒易发生结块现象，影响销售和使用。
尿素颗粒结块会堵塞施肥机械出料通道，导致施肥不均，严重时会被退货或降价处理。
二、尿素颗粒结块的主要原因：
尿素含水量和环境湿度：含水量超标（>1.0%）是引起结块的主要因素，水分会导致颗粒表面溶解软化，增加接触面积，促进结块。
温度：包装时尿素颗粒温度和储存环境温度高会加速结块，尤其是当成品温度超过50℃时。
粒度与粉尘：粒度小、粉尘大易导致颗粒间接触机会增加，从而促进结块。
储存压力与时间：储存压力大、时间长会加剧颗粒间黏合，导致结块。
三、防尿素颗粒结块的对策：
从源头降低尿素产品水分：防止外来水进入系统，优化工艺指标，提高熔融尿液浓度，降低产品含水量。
降低尿素成品温度：通过提高流化风量、控制冷却室温度、增加散热面积等方法，确保成品温度低于40℃。
增加尿素颗粒的粒度：采用大颗粒造粒技术，更换筛网，优化工艺参数，提高产品粒度。
提高尿素颗粒的强度：通过调整产品中的甲醛含量，保证产品抗拉强度，减少物理粉尘产生。
降低尿素颗粒粉尘含量：改造除尘管线，更换除尘装置，降低包装前的粉尘含量。
加强产品防护：在包装、运输、储存等环节采取防潮措施，如使用覆膜编织袋、控制堆放高度、盖好篷布等。
四、具体实施措施：
包装流程管理：严格验收包装袋，防止外来水混入，确保包装质量。
库存、运输和储存管理：控制贮存高度，减少倒库次数，露天存放时设置塑料托盘并盖好篷布。
尿素产品质量影响因素的分析及控制 卜小雪
尿素产品质量影响因素的分析及控制卜小雪发表时间：2018-09-03T09:16:46.270Z 来源：《红地产》2017年9月作者：卜小雪[导读] 对于尿素生产厂来说，控制尿素产品质量是至关重要的。
但是，尿素产品受多种因素的影响，其质量问题堪忧。
一、成品水含量因素和控制措施1.1 影响尿素成品水含量的因素影响尿素成品水含量的因素主要有以下几方面：（1）一、二段蒸发温度或真空度达不到指标。
(2）分离器内真空度低，而表冷器内指标正常。
（3）二段蒸发加热器列管或花板漏。
（4）二段蒸发分离器上部冲洗水管阀内漏。
(5）雨季时空气湿度高。
（6）上造粒塔保温夹套蒸汽漏进管内。
（7）上造粒塔蒸汽吹除阀内漏。
（8）熔融泵进口冲洗水阀内漏。
1.2 做好尿素产品检查工作，防止尿素水含量超标为了防止尿素中水含量超标，应注意严格控制蒸发系统各指标 , 使其在正常范围内。
一旦发生异常 , 要及时查明原因并妥善理 , 必要时蒸发系统停止造粒 , 待各项指标恢复正常后再送造粒。
要根据系统负荷、天气情况和尿素下塔温度及时调整造粒塔底部风窗开度 , 尤其是阴雨天气 , 要尽量关小造粒塔底部风窗。
停车检修时要注意检查与蒸发系统相连各冲洗水、蒸汽阀门内漏情况 , 发现内漏及时消除。
二、影响尿素粒度的影响因素和控制措施2.1 影响尿素粒度的影响因素公司优等品指标为:小颗粒尿素粒度 (0.85 ～ 2.80mm) ≥ 93.0%，中颗粒尿素粒度 (1.18 ～ 3.35mm) ≥ 93.0%，大颗粒尿素粒度(2.00 ～ 4.75mm) ≥ 93.0%。
在生产过程中 , 造粒塔底部分析 , 尿素粒度均能达到规定要求 , 可是因尿素抗压强度低 , 在贮运、运输过程中易破碎 , 产生微粒及粉尘 , 易造成出厂产品粒度偏低 ,影响尿素外观质量。
2.2 选用新型喷头，保证产品颗粒的粒度经过比较 , 选用了等密度喷洒旋转造粒喷头 , 其具有以下优点 : ①能力适当 , 无过大或过小弊端 ; ②喷洒的颗粒均匀分布 , 颗粒均匀冷却 ; ③喷洒线无交错现象 , 避免了颗粒并合、粘塔底 ; ④依塔径大小设计喷洒范围 , 不粘塔壁且在塔的下半部封满塔断面 , 可提高空气有效作用系数 ; ⑤减少粉尘 1/3 ～ 2/3,消除环境污染与产品损失 ; ⑥ 0.8 ～ 2.5mm 的颗粒合格率在97% ～ 98.9%; ⑦由于等密度喷洒旋转喷头为全封闭喷头 , 内有一定压力 , 下部又有杂物沉淀段 , 因而运行时维护工作量少 , 只须每月对喷头进行 1 次清洗即可 , 不仅减少了日常维护的工作量 ,而且有利于延长喷头使用寿命。
影响尿素产品质量的因素分析
成 总量 上 升 。 系统 负 荷 较 低 或 蒸 发 系统 循 环 时 ． 当 物 料 停 留时 间增 加 ． 成 产 品 中 Ｂ 含 量 控 制 非 常 造 ｉ
困难
化工中间体
Ｃｈ ｍｉａ ｎｔｒ ｄｉｔ ｅ ｃ ｌＩ ｅ ｍｅ ａｅ ２１ ０ ０年第 ０ ７期
２ ２ 水 含 量 问题 ．
关 键 词 ： 发 系统 ； 等 品 率 ； 响 因素 ； 施 蒸 优 影 措
中 图分 类 号 ：Ｘ７ Ｔ 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ６ ２ ８ １ （ ０ ０）７ ０ ５ — ３ １７ — １４ ２ １ ０ － ０ ９ ０
１２ 产 品水 含 量 偏 高 ． 河南煤业 集 团中原大化 公 司尿素厂是 ８ ０年 代 成 套 引进 意 大 利 斯 那 姆 氨 汽提 工 艺 的 大 型 尿 素 成 产 装 置 １９ ９ ０年 ５月 投 产 以来 ， 其 是 ２ ０ 尤 ０ ５年 经 常 低 负 荷 生 产 以来 ．尿 素 质 量 不 达 标 的 现 象 始 终 不 同 程 度 的存 在 。 着 尿 素 生 产 厂 家 的 增 多 ． 随 用 户 对 尿 素 质 量 要 求 的提 高 。使 得 市 场 竞 争 日趋 激 烈 要 想 在 市 场 竞 争 中立 于 不 败 之 地 。 键 是 要 如 关 何 提 高 产 品质 量来 满 足 更 高 的 市 场 需 求 。 为此 从 本 装 置 运 行 的 实 际 出发 ．分 析 影 响 尿 素 产 品 质 量 的 因 素 ， 定 有 效 的解 决 措 施 ， 提 高 产 品 质 量 、 制 是 提 高 优级 品 率 、 足 客 户 要 求 的必 然 途 径 。 满
１ ３ 尿 素 粒 度 偏 低 ． 尘 大 ． 粉
尿素产品在生产过程中结块的原因分析及措施
尿素产品在生产过程中结块的原因分析及措施摘要：尿素是一种广泛用于化肥、医药、塑料等领域的重要化学品。
然而，在尿素的生产过程中，由于多种因素的作用，尿素产品往往会出现结块现象，影响产品质量和生产效率。
本文将从尿素结块的原因和措施两个方面进行分析。
关键词：尿素产品；结块原因；解决措施引言尿素是一种有机化合物，是一种白色、结晶性、无臭的固体，具有热稳定性和化学稳定性，其作为一种重要的化工原料，在农业、医药、化肥、塑料、染料等领域都有广泛应用。
但在实际生产过程中，可能会受多重因素影响出现结块的现象，不利于产品的销售，因此必须采取有效的措施解决结块问题，提升产品质量。
一、尿素产品在生产过程中结块的原因分析（一）含水量超标尿素产品在生产过程中，如果水分含量过高，容易使尿素颗粒之间产生吸附作用，形成结块。
这是因为尿素是一种亲水性物质，容易吸收空气中的水分，特别是在高湿度的环境下容易吸附水分。
当尿素颗粒之间的水分含量过高时，就会使它们之间产生吸附作用，进而形成结块现象。
具体来说，当尿素颗粒之间存在水分时，它们之间的表面张力会降低，从而使得颗粒之间的吸附力增加。
尤其是在高温高湿的环境下，水分会迅速吸附在尿素颗粒表面，形成水分子与尿素分子之间的氢键，从而加重了颗粒之间的吸附作用，引发结块。
此外，水分还会引起尿素晶体的形变，导致晶体失去原有的结晶形态，从而加剧结块现象。
（二）温度影响尿素结块是指尿素颗粒之间产生吸附力，导致颗粒聚集并形成块状物。
除了水分含量过高，温度也是尿素结块的一个重要因素。
具体来说，当尿素颗粒受到温度的影响时，尿素分子的运动速度增加，使得颗粒表面的分子间距缩小，表面张力降低，从而导致颗粒之间形成吸附作用，引发结块现象。
温度对尿素结块的影响主要有以下几点：温度升高会使尿素颗粒中分子的动能增加，分子间距缩小，从而导致颗粒表面张力降低，颗粒之间的吸附作用增强，引发结块现象。
同时温度升高还会促进尿素颗粒内部结晶，使得颗粒形态发生变化，增加颗粒之间的物理吸附作用，导致结块。
浅析尿素产品质量影响因素及解决对策
０ １％左右－ Ｈ喷头在４ ．３ Ｚ 月份之前温度差大于 ２ ＂， ０（ 达不到要求， ２ 即使百叶窗 全开 ， 温度也降不下来， 易产生结块，．５ ０８ｍｍ以下含量所占比例较Ｔ ｔｅ ｕ ｔ 喷头 ｌ
高。 １３ 两种 赜头 生产 的尿 素颗 粒分布 及粉 尘 ． Ｔ ｔｅ ｕｔ 喷头 的粒径 和强 度都 低于 Ｚ ｌ Ｈ喷 头 ， 出塔 温度及 粉尘 低于 Ｚ 但 Ｈ喷 头 。 以 ， 用Ｚ 所 采 Ｈ喷头 时 ， 低粉尘 含量 ， 要降 就必 须采 用投 甲醛 。 降低粉尘 、 增 加抗压 强度 ， 服原 喷头产 生粉 尘多 的缺 点 。 克 使 用 Ｔｕｔ 喷 头（ 雨天百 叶窗 关小外 ）在冬 季百叶 窗应金 开 ， ｔｅ ｌ 除 ， 春秋作 适 当调 整 ， 尿素 出塔 温度 。 夏季 百叶 窗应该 关小 ， 降低 在 提高 出塔温度 。 用 Ｚ 使 Ｈ 喷头（ 雨天 百叶 窗关 小外）各季 节百 叶窗应 全开 ， 低尿 素出塔 温度 。 除 ， 降 ２ 尿素 含水 率的 影响
喷头 的孔径 不 同 ， 尿素 的温度 和粉 尘都有 影 响， ｕｔ 喷头在 ４ 对 Ｔ ｔｌ ｅ 月份 之 前温 度差 小于２ Ｘ ， 以达到要 求 ， 时粉 尘含置最 少 ， ０２ 可 此 也 百叶窗改 造后 ， 用Ｔ ｔｅ 采 ｕｆ 喷头 和Ｚ ｌ Ｈ喷 头 ， 都能 很好的 解决 尿素 在 夏季水分超标的问题。在夏季环境温度高时， 采用Ｚ Ｈ喷头， 尿素颗粒度大 ， 出 塔温度高． 含水率较易控制。而 Ｔ ｔｅ喷头适合于各个季节的运行。 ｕｔ ｌ ３防结块捐对尿素产品质量的彤响 目前 ． 素产品 中应 用的防结 块剂有两 种 ， ＲＥ Ｏ Ｔ ５（ ２） 甲醛 。 尿 Ｕ Ｓ Ｆ －１０－１５和 Ｒ Ｓ Ｆ 一 ５（ ２） Ｅ Ｏ Ｔ １０一１５是一种新开发防结块剂， 在尿素颗粒表面产生象羽毛一样 的结晶， 这种结晶是纤维状的， 很脆弱。 易破碎 ， 能隔离颗粒与环境阅水分的相 互转 移 。 从而 防止吸温 结块 。该 防结 块剂 由花王公 司在西 班牙 生产 ， 过对 动 通 植物进行毒性剂量研究表 明，当尿素中加入质量含量为 ０．１１６％ 的 ＵＲＥ Ｏ Ｔ ５时 。 Ｓ Ｆ －１０ 对植物无 负作 用 ｌ 当尿 素中加入质 量含量 为０ １＇～０２ ％ ．２ｏ ．３ ／ 的 Ｕ Ｅ Ｏ Ｔ １０ 对动物无负作用。实际运行中， Ｒ Ｓ Ｆ － ５ 时， 加入的 质量含量为０ ． ０％， ５ 对生产尿素甲醛树脂中， 尿素与甲醛缩聚之初始反应无不良影响．甲醛 作为防结块剂的应用很广泛， 其作用是甲醛与尿素发生聚合反应， 生成醛缩氨 脲聚合 物 ， 子量增加 ， 分 链加 长 。 性基团减 少 ， 亲水 尿醛聚 合物在颗 粒表面 成膜 ， 可减缓水分的吸收和逸出， 避免因水分的转移造成溶解—结晶—粉化的结块粉 化过程 ， 也增 强了尿 素颗 粒的抗 压强度 。
车用尿素水溶液 密度不合格的原因
车用尿素水溶液是现代柴油车尾气处理系统中重要的组成部分，它通过与氮氧化合物反应来降低柴油车排放的氮氧化物（NOx）含量。
尿素水溶液的密度是其品质的重要指标之一，密度不合格可能会影响尿素水溶液的使用效果，甚至对柴油车尾气排放系统产生不良影响。
下面将分析车用尿素水溶液密度不合格的可能原因。
1. 添加原料品质不合格车用尿素水溶液的制作原料主要为尿素和去离子水。
如果原料的品质不合格，如尿素的纯度不高或水的纯度不够，都可能导致车用尿素水溶液密度不合格。
尿素中杂质含量过高、水的离子含量超标等都会影响溶液的密度。
2. 混合比例不准确在车用尿素水溶液的制作过程中，需要严格控制尿素和水的混合比例，以保证最终产品的品质。
如果混合比例不准确，尿素水溶液的密度也会受到影响。
这可能是生产过程中设备操作不当、自动化控制系统失灵或者人为操作失误导致的。
3. 生产工艺不当车用尿素水溶液的生产工艺包括原料准备、混合搅拌、过滤除杂、质量检测等多个环节。
任何一个环节出现问题都可能导致最终产品的密度不合格。
搅拌不均匀、过滤不彻底等都会影响产品的品质。
4. 产品存储条件不佳车用尿素水溶液在生产之后需要进行储存，如果存储条件不佳，比如温度过高或者受到阳光直射等，可能会导致产品发生质量变化，进而影响产品的密度。
5. 检测方法不准确车用尿素水溶液密度不合格的原因还可能与检测方法不准确有关。
生产企业可能使用的密度检测设备不准确或者操作人员不熟练，导致检测结果出现偏差。
在保证车用尿素水溶液品质的过程中，生产企业需要严格按照相关标准和规定进行生产，保证原料品质、严格控制混合比例、规范生产工艺、优化产品存储条件，并加强对产品的质量检测。
相关部门也应加强对车用尿素水溶液生产企业的监管，确保产品质量的稳定和可靠。
密度不合格可能源于多方面原因，生产企业和监管部门都应对相关环节进行严格把控，以确保车用尿素水溶液的品质和使用效果。
为了确保车用尿素水溶液的品质和使用效果，生产企业和监管部门在多个环节都需要加强管理和监督。
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蒸发系统是尿素 Ｂ 产生的主要 工序， ｉ 是前系统
缩 二脲 生成 速度 的 １５ ．６～２倍 ， 占产 品 中 Ｂ 含 量 的 ｉ ５ ％。因为在 蒸 发 系统 中 ， ０ 尿素 浓 度 增 大 ， 离 氨 含 游
作者简介 ： 张
生（９ ２ ６ ）河北张家 口市人 ，０ ５年毕业于沈阳化工学 院， １ ８ ． ， ２０ 参加工作后一直从事 尿素生产技术管理工作 ， 目前就职于充矿
业达到 年产 ８ ０万 ｔ 素 、０万 ｔ甲醇 的生 产 能 力 。 尿 ２
其尿素 工 置 于 １ ７ 装 ９ ２年 ９月建 成 投 产 ， 计 尿 素 产 设
系统扩产 改造后 ， 发改 为三 段蒸 发 。闪蒸 槽 容 蒸
积增 大 为 原 来 的 四 倍 ， 设 闪 蒸 加 热 器 ， 热 面 积 增 换 ８ｍ ， ０ 才用 ０３ ａ 和蒸 汽作 为 热源 。蒸发 系统 管 ．ＭＰ 饱
鲁南化肥厂尿素分厂 ， 助理工程师。
１ ６
化 工 设 计 通 讯
Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ
第３卷 ６ ห้องสมุดไป่ตู้
ｍ∞０
量少 ， 导致 缩二 脲 生成 速 度 加 快 ， 温度 越 高 缩 二 脲 且
的生成速率 越 快 。这 就要 求 控 制 好蒸 发 二 段 温 度 和
尿素产能 为 １ ３万 ｔａ 尿 素 Ⅲ装 置 于 ２ ０ ／； ０ ７年 建 成投 产 ， 计尿 素产 能为 ４ 设 ０万 ｔａ ／。
改造 之 前 ， 素 Ⅱ系统 成 品合 格 率 １０ 一 等 尿 ０ ％，
品率达到 ９ ％以上 。２０ ０ ０９年尿素 Ⅱ系统进行扩产改
造后 ， 蒸发 系统 改为三 段蒸发 ， 增设 闪蒸加 热 器 ， 闪蒸 槽更新 ， 更换 二 段 蒸 发加 热 器 。改造 后 ， 素成 品质 尿 量不 稳 定 ， 分 、 二 脲 均 有 波 动 ， 等 品 率 仅 为 水 缩 一
之 问波动频 繁 ， 重影 响缩二脲 的生 成量 。 严 ｔ ３ 蒸发 系统 积液 ．
尘、 结块 等 ， 主要与 喷头 的特性 ， 喷头 的操作 及 下塔 温
度等有 较大 关系 。 １ 造 粒喷头 ： 同尺 寸 、 构 ， ） 不 结 开孔 率 的喷 头 ， 对 尿 素粒 度及 粉尘 含量都有 较大 影 响。
真空度 。
加 如∞
３ 影 响产 品外观 质量 的主要 因素
尿素 的 外 观 质 量 主 要 包 括 尿 素 产 品 的粒 度 、 粉
因 系统 负荷 小 ， 分 塔 液位 波 动 较 大 ， 发 系统 二 蒸 过料 不稳 ， 温度 波动 大 ， 段 蒸 发 温度 在 １ ８～１５ 二 ３ ４ ℃
２ ）喷 头转 速 ： 变 喷头 传 动 部 分 的 电机 皮 带 轮 改
直 径 ， 改变喷头转速 ， 同的转 速下 ， 将 不 尿素粒度不 同。 ３ ）工 艺操 作 ： 艺 系统 开 停 车 、 工 负荷 的波 动 、 工 艺 操作 指标 的改变 ， 都使 尿素 颗粒 及粉 尘含 量产 生 相
道均 由 １８Ｘ４ ５加粗 至 ①１３×６ ０ ． ３ 。改 造后 ， 系统 生 产负荷 一直 较低 ， 备 管 道 扩 容后 ， 设 致使 尿 液 在 蒸 发 系统 的停 留时 间增 加 ， 导致 系统缩二 脲含 量升高 。
１ ２ 蒸发 系统 的温度 ．
能为 １ 万 ｔａ尿 素 Ⅱ装 置于 １９ １ ／； ９ ３年建 成 投产 ， 计 设
（． １ 兖矿鲁南化肥厂 ， 山东 滕州 ２７２ ；． ７ ５ ７ ２ 兖矿 国泰化工有限公司 ２７２） ７ ５ ７
山东 滕州
摘
一
要： 尿素能量系统优化改造后 ， 产品质量波动较大。随后对 蒸发系统进行 了
系列改造 ， 主要包括二段蒸发加热器 更新 ， 增设 闪蒸加热器 ， 在尿 素溶液 中添加脲
醛和优化操作方法 。经过以上改造后 ， 尿素产 品一等 品以上产品合 格率得 到了明显
提升 。
关键词 ： 缩二脲 ； 蒸发冲洗 ； 脲醛 ； 喷头
中图分类号 ： Ｑ ４ ．１ Ｔ ４ １４ 文献标识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ３ ４ ０ ２ １ ）４— ０ ５ ３ １０ —６ ９ （０ ０ ０ ０ １ —０
第３ ６卷第 ４ 期 ２１ ０ ０年 １ ２月
Ｃｈ ｍ ｉａ ｇｎ 工 ｎ 计 ｉ ｎ Ｃｏ ｕ ｉａｉ ｎ ｅ ｃ ｌＥｎ化 ｅ ｒ 设 Ｄｅ 通 ｍｍ ｎｃ ｔ ｓ ｉ ｅｉｇ ｓｇ 讯 ｏ
Ｖ １３ Ｏ４ ｏ．６Ｎ ．
Ｄｅ ２０１ ｃ． ０
张 生 陈 丽 ２
家专 门从 事化 工 生产 与 科技 研 发 的 企业 ，０ ７年 ， ２０
１ 影 响产 品 中 Ｂ 的主 要 影响 因素 ｉ
１ １ 系统 负荷 ．
企业利 用兖 矿集 团 自主 知识 产 权 新 型 多 喷 嘴对 置 式 水煤浆 气化技 术 ， 成 了原 料 及 动力 调 整 项 目， 企 建 使
５ ％ 。在 夏季 ６～８月份 ， ０ 随着气 温 升高 ， 度下 降趋 粒
０ 前 言
兖矿鲁 南化 肥 厂 是兖 矿 集 团煤 化 分 公 司 下 属 的
一
势 明显 ， 到厂 内控指 标 ９ ％ 以上 的仅 占 ７ ％ ， 品 达 ６ ｌ 产
结块 现象尤 为 突出 ， 响产 品销售 。 影
闪蒸槽 扩容后 ， 下料 口比原 下料 口下降 ０ ５ 下 ．ｍ， 料管道 进行 了移 位 ， 位差 不变 的情 况 下 ， 道缩 短 在 管 ２ ｍ。运 行过 程 中 ， ５ 闪蒸 下 料 阀全 开 时 ， 发 系统 过 蒸 料极不 稳 ， 须 用下 料 球 阀 开度 进 行 人 工 控制 ， 闪 必 而 蒸槽未 增设视 镜 ， 位无 法直 观 的判断 。为 了保 持蒸 液 发系统 过料稳 定 ， 阀门开度 偏小 ， 造成 闪蒸 槽 积液 ， 造 成 Ｂ 含量 升 高。 ｉ