外发加工管理程序


第五份发放到外发加工厂,
所有发放部门必须签字确认和加工厂厂方签字回传(如有模板,再复印一份给生产中心外发
部门负责人)。
5.5 资料转交
5.5.1 材料仓接到生管发放的外发加工计划单后,依据外发加工的产品“BOM 材料清单”(参见
《技术资料管理程序》)查清仓库是否有库存或报申采购所欠缺物料按计划时间回厂并发放
认单”给外发厂家。
5.6.2 外发加工厂接到“新产品首样评审确认单”后,方可批量投入生产,若未接到评审合格
表自作主张加工产品,产生不良后果由外加工厂家自行承担一切损失,并在第一时间内
通知本厂生管,做补救措施,确保外发产品按期交货。
5.7 外发加工产品的跟进:
5.7.1 发放到由外发厂家加工的产品,由生管按照“外发加工跟进表”负责跟踪,以保证每道工
5.7.4 生管负责向外发厂传递新的更改过的图纸和技术资料,并负责收回所有旧版图纸和技术
资料。旧版图纸和技术资料交设计部。
5.7.5 在因图纸、技术资料的变更,或因生产条件、业务需求发生变化,原订的外协加工订单
需要更改、终止时,由生管与外协厂协商。达成一致意见后,以重新制定外发加工单,
或以“外发订单变更确认单”对变更内容进行确认。
到外发加工厂,外发加工厂加工负责人先填写“领料单”后。经财务经理审核后,仓库仓
管开材料“送货单”经主管审核后,仓管方可按照《材料仓进销存管理程序》发放物料给
外加工厂。
5.5.2 外发加工产品的工艺技术资料:外发加工厂家事先和生管沟通,把所需外发产品技术资料
找研发中心备好,由生管通知外发厂家负责人到研发中心找设计主管领取,外发厂并仔细
A/0 4/4
5.1.3 外发加工单价准备:
生管根据外发加工产品和加工数量及交期在确定外发加工厂商后,再参照《材料价格管理
程序》确定外放单价。
5.2.外发加工申请:
生管在做好外发加工准备后,拟定“外发加工需求计划”进行外发加工申请。
5.3 审核与批准:
“外发加工需求计划”先交生产中心经理审核,(并注明外协加工计划内产品原因)经生产经
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1. 目的: 规范外发产品加工管理过程,确保外发加工过程有序有效的进行。 2. 范围: 本程序适用于公司生产所外发加工产品管理。 3. 职责::本程序由生管主导。
序在生产计划内完成,必须保证在外发计划单时间内予以交货,不得无故拖延,若有拖
延按每种产品 100 元/天进行处罚。
5.7.2 外发加工工艺图纸资料的控制:
5.7.3 设计部设计图纸、技术规范变更时“图纸变更通知单”(参见)《技术资料管理程序》发
放到生产部,生管需及时通知外发厂,并立即将变更情况通知外发厂家。
品质 加工厂 /生
管
加工厂/ 仓管/生管
外发加工管理程序
5.1.外发加工单准备:
生管员依据目前生产计划,分析公司既有生产线的机器设备和实际生产产能进行外发前的准备:
5.1.1 外发产品数量准备:
生管根据“月生产计划”(参见《生产计划管理程序》),结合生产线实际生产产能和生
产机器设备状况确定外发加工产品和加工数量及交期。
核对每个产品工艺技术要点,不明白之处要当面问清楚,并把设计主管的联络方式写在技
术资料上,以便生产之时予以咨询,外加工厂要在外发技术资料单上注明领取日期和领取
人以及归还期限。
5.5.3 外发加工产品质量标准:外发加工厂到厂领取技术资料后,再到品质中心领取外发加工产
品质量标准说明书,产品的技术要点必须以质量标准为核心,在生产时有不明之处随时沟
理审核签字后,再报总经理核准;
5.4 外发通知:
生管在接到总经理核准的“外发加工需求计划”后应建立“外发加工跟进表”,依此进行外
发作业,并复印“外发加工需求计划”五份进行外发通知:
第一份交生产经理;
第二份交品质部;
第三份交财务部,财务部根据“外协加工计划单”安排外加工产品所需的资金;
第四份给仓库,准备材料;
注明归还日期,报生产经理批准后,方可发放到外发厂家。
5.6 外发加工产品首件制作与产品质量确认后批量生产:
5.6.1 外发加工厂把所需外发产品的物料、技术资料、质量标准领会厂后开始制作首件,必须
以技术资料来做首件产品,若需模板到公司领取,按模板做首件产品,首件做好后,必
须经公司品质中心经理按照《样品生产管理程序》审核确认,发放 “新产品首样评审确
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通,确保产品质量。
5.5.4 外发加工产品若所需公司的产品模板,必须找生产主管部门负责人领取,并填写借条,
3.1 生管负责对外协加产品的寻找、联络、管理。 3.2 研发中心负责提供图纸及相关技术要求、质量保证条件等。 3.3 生管负责对外协产品加工进度的跟踪。 3.4 品质中心负责对外协加工产品进行质量检验,确保合格产品回厂入库 3.5 仓管员负责材料和模板的收发及外加工产品回厂的入库。
4. 定义:外发加工是指由本公司提供材料或部分提供材料进行的委外加工,成品需外加工按 照《成品外加工管理程序》执行。
5.1.2 外发加工厂准备:
生管根据外发加工产品和加工数量及交期,按照《供应商选择与管理程序》确定合格的
外发加工供应商。
本公司智慧财产,未经许可不得复印
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5.
程序内容 审 批
作业主流程
外外
外
发发
资
流
前 加 审 OK 核 OK 发 料
材料
首Байду номын сангаас
进货
验
O件
确 OK 跟
质量
收
准工 核准通转
备申
交
技术资料
制 认进
物料
入
程
请
知
质量标准
作
异常
库
NO NO
NO
责任 单位
生管
生产 总经 生 经理 办 管 仓库/研发/品质
使用 资料 标准
供应商管理程序 产品价格管理程序
技术产品受控文件 产品评审表
合集下载

南京海关外发加工管理流程

南京海关外发加工管理流程

南京海关外发加工管理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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服装外发加工管理流程

服装外发加工管理流程

服装外发加工管理流程英文回答:1. Pre-Processing.Receive and inspect incoming raw materials (fabrics, trims, etc.)。

Sort and organize materials based on work orders.Create production schedule and assign tasks to subcontractors.2. Subcontracting.Select and approve subcontractors based on quality, capacity, and lead times.Send out work orders to subcontractors with detailed specifications and instructions.Monitor subcontractor performance and ensure adherence to quality standards.3. In-Process Inspection.Conduct regular inspections of garments during production to identify defects.Provide feedback to subcontractors on areas for improvement.Ensure that subcontractors are meeting deadlines and maintaining quality standards.4. Finishing and Packing.Receive garments from subcontractors after completion of work orders.Final inspection and quality control.Sort and pack garments according to specifications. Prepare shipping documents and arrange for delivery.5. Post-Processing.Invoice subcontractors.Collect payments and manage accounts receivable.Review customer feedback and address any issues.Chinese 回答:1. 前期处理。

外发加工管理程序

外发加工管理程序

文件编号:KD-QP-JH-11 版本/版次:A文件名称:外发加工控制程序共4页第1页1.0 目的为确保外发加工产品的质量和数量并满足客户交期,规范外发加工程序,明确相关部门、人员职责加强各部门之间的沟通协调,制定本文件。

2.0 范围适用于深圳市科迪印刷有限公司的外发加工作业。

3.0 职责3.1 计划部:负责外发加工作业和外发进度跟进。

3.2 采购部:加工单价的洽谈,加工合同的拟订与下达。

3.3 品管部: a、负责外发加工过程产品质量控制和外发加工产品的验收;b、外发加工的工艺及样板确认。

C、资料袋的收发。

3.4工程部:负责外发菲林的核对及提供。

3.5 啤机:负责外发木样的核对及提供。

3.6仓储部:负责外发加工产品的运输及数量交收。

4.0 定义外发加工:客户新产品经评审确定本厂生产工艺达不到或者计划部根据生产状况确定本厂生产能力出现饱和时,将订单部分或者全部工艺委托其它工厂代为加工的生产作业,称为外发加工。

5.0 运作流程5.1 确定外发订单的时机5.1.1 计划部接到工程部开出的[生产通知单]之后,进行生产排期。

5.1.2 对于订单产品本厂做不到的生产工序,计划部将其进行外发。

5.1.3 根据本厂生产状况确定生产能力出现饱和时,计划部确定外发加工的产品及工序建立清单交采购编制[外发加工合同]一份传加工商,一份交给仓库进行外发工作。

5.2 外发加工过程5.2.1[外发加工合同]其中要包含外发加工产品的名称、货号、规格、加工工艺、加工数量、加工价格、交期、本厂提供外发加工物料清单等内容。

5.2.1.1 合理控制成本,外发价格不能超出预期价格,参考《附件》。

5.2.2 采购部将[外发加工合同]传真给加工商,并要求加工商签字盖章后回传确认,并电话确认回传情况。

采购部将[外发加工合同]分发品管部,(如果是成品外发要回厂全检的将外发加工单给一份成品部存档)。

5.2.3 计划部跟进相关部门外发加工技术资料和物料的提供,计划部及时用内部联络单形式知文件编号:KD-QP-JH-11 版本/版次:A文件名称:外发加工控制程序共4页第2页会各相关部门负责人将外发物料和资料备好。

外发加工管理制度

外发加工管理制度

外发加工管理制度1. 引言1.1 目的本文档旨在规范外发加工管理流程,确保加工产品质量的可控和稳定,提高生产效率和客户满意度。

1.2 范围本制度适用于公司内的所有外发加工业务,包括原材料采购、加工过程管理、质量控制和物流配送等。

2. 外发加工流程2.1 订单接收与评审•客户提交加工订单并填写相关要求;•评审部门负责审查订单的合理性和可行性,包括生产工艺、工期和成本等方面的评估;•在评审通过后,订单进入下一步流程,否则将告知客户不予接受。

2.2 原材料采购•采购部门根据加工订单的要求,制定采购计划并与供应商进行沟通;•采购部门对供应商进行评估,包括供货能力、质量控制和价格等方面;•采购部门与供应商签订采购合同并进行原材料的交付和验收。

2.3 加工过程管理•生产部门根据订单的要求,制定加工方案和流程;•生产部门进行加工计划的安排和调度,确保加工的及时性和顺利进行;•生产部门对加工过程进行监控和控制,包括生产设备的维护和保养,操作工艺的指导和质量的检验等;•在加工过程中,生产部门进行记录和数据的汇总,为后续质量控制和统计分析提供依据。

2.4 质量控制•质量部门负责制定加工质量标准和检验要求;•质量部门对加工产品进行抽样检验和全面检查,确保产品的合格性和一致性;•对于不合格品,质量部门负责追溯原因并采取相应的纠正措施;•质量部门与生产部门合作,对生产工艺进行不断改进和优化。

2.5 物流配送•物流部门负责制定物流方案,包括产品的包装、运输和配送等;•物流部门与运输供应商进行协商,确保及时送达目的地;•物流部门对发货过程进行追踪和记录,及时与客户沟通和解决问题。

3. 外发加工管理指标为了评估外发加工业务的绩效和效益,需要建立相应的管理指标。

以下是一些常用的指标:•加工订单周期:从接收订单到完成加工的总时间;•原材料供货稳定性:供应商按时交付原材料的比例;•加工产品合格率:经过质量检查合格的加工产品比例;•加工产品不良率:不合格加工产品占总加工产品数量的比例;•生产效率:单位时间内加工产品的产量;•客户满意度:客户对加工产品质量和服务的满意程度。

外发加工管理制度

外发加工管理制度

外发加工管理制度一、定义外发加工是企业委托其他企业或个体工商户处理一定工序或加工的业务。

外发加工管理制度是指以标准化、规范化的方式,统一管理和控制企业的外发加工活动。

二、内容2.1 外发加工的范围外发加工范围指企业内部需要委托其他企业或个体工商户处理的工序或加工内容。

2.2 外发加工的程序1.确定外发加工工序或加工内容;2.选择合格的外发加工商;3.与外发加工商签订合同;4.审核外发加工商的生产能力;5.确定外发加工商的价格;6.接收外发加工商的成品;7.对成品进行质量检验;8.支付外发加工费用;9.统计外发加工费用和质量情况。

2.3 外发加工的管理1.外发加工活动必须符合国家相关法律法规和企业内部规章制度;2.需要委托外发加工的工序或加工内容必须明确;3.审核选定的外发加工商必须准确、及时、全面;4.在落实外发加工合同的过程中,企业必须签订具有法律效力的合同,并严格打印企业名称和法定代表人签章;5.外发加工商的生产过程必须进行监督;6.接收外发加工成品时要进行检验;7.外发加工费用必须及时准确支付;8.外发加工过程必须建立健全的档案管理制度;9.外发加工发生的意外事件必须及时处理。

2.4 外发加工的责任与义务1.企业必须对外发加工的全部过程进行质量控制和监督;2.企业必须对外发加工的成品进行质量检验;3.企业必须为外发加工企业提供必要的信息和技术指导;4.外发加工费用必须按照合同约定及时支付;5.企业必须对外发加工发生的意外事件进行及时处理;6.外发加工企业必须遵守国家相关法律法规,保证加工过程安全。

三、制度执行制度的执行由制度审核、计划制定、组织实施、督促检查、结果评估五个环节构成。

3.1 制度审核制度审核由制度的负责人、分管领导和法律顾问组成审核小组,对制度进行审核、修改和完善,形成最终版的制度。

3.2 计划制定制定计划是为了有效实施制度,由制度负责人制定外发加工管理的计划、目标和任务,提出实施的时间表和路线图。

关于模具外发加工的管理规定

关于模具外发加工的管理规定

关于模具外发加工的管理规定关于外发加工的管理规定一、外协加工流程1、模具外发由项目经理填写外协加工申请单、工件外发由生产部填写外协加工申请单、申请单要求附有外发加工内容、工艺要求、验收标准(精度+材质)、材料提供状况、图档;工件外发需经项目经理审核,统一报副总经理或总经理审批,报批后各备份一份给物料组和质检部;2、外发加工申请批准后模具由项目管理部外发报价,加工由采购部外发报价,报价不得少于两家以上,报价统一报副总经理级或总经理审批;3、旧模具(含修改模)外发有售后服务组主管和生产部主管签字后即可由《外协加工申请表》由生产部外协管理员填生产部外协管理员直接外发;写并报批;审批后转采购部审核价格和下P.O。

4、外发模具、加工报价应在24小时内完成询价和报批手续,原则上应先报价后外发,若出现急需外发的可由采购部先行外发后补办手续;其他部门和人员一律不准。

5、生产部外协管理员下列外发加工可直接发出:线切割、钻孔、热处理、《外协加工申请表》由生产部外协管理员填写并报批;审批后蚀纹刻字,转采购部审核价格和下P.O。

6、外发加工出现质量和时间进度问题处理程序:外发加工含模具在外发出现质量问题和超出一天时间进度问题时,统一由外发人员书面反馈给项目经理出具处理意见,质量问题需附上质检部质检报告,进度问题需附上外发加工跟踪表和外协厂最终交货时间,报副总经理级或总经理审批,审批完成后统一交采购部通知外协厂;若外发人员未能及时反馈,每次给与50元处罚。

7、外协加工需统一使用附件表格;二、外发加工原材料领用的管理制度1. 目的1.1为进一步改善外发加工原材料的管理,减少原材料的浪费,降低公司外发加工成本;1.2确保公司财产安全、完整;2. 适用范围适用于本公司以下外发加工模式(原材料备料、领用、超领扣款及财务结算等工作)序号外发加工模式提供料件种类范围备注A 包工包料模架、上下模型芯料、司筒、顶针B 工序外发相应工序所需原材料(不含螺丝)C 加工内容打包外发上下模型芯料、部分电极及部分镶件料3. 职责3.1外发责任人3.1.1项目管理部、生产部负责填写《外协加工申请表》并列明外发物料清单,若有可回收的物料应加以注明(强调“所有外发电极必须全部回收” );3.1.2凡加工单位超出物料清单范围领用的原材料均属超领,必须由项目管理部、生产部填写《超领单》;3.1.3根据财务部出具的超领原材料明细表与外发加工单位对帐;3.2公司领导3.2.1公司副总经理以上领导签字批准《超领单》;3.2.2公司项目经理以上领导签字审批《外协加工申请表》;3.3物料部3.3.1根据《外协加工申请表》的物料清单或《超领单》准备并发放原材料;3.3.2外发加工完成时根据《外协加工申请表》原材料清单核对是否发出可回收料件并及时回收,如有不能回收则视为超领处理,通知外发责任人,外发责任人填写《超领单》,报公司领导签字审批并及时通知财务部扣款;3.4财务部3.4.1财务部根据物料组的领料单核算外发原材料成本,若有超领则编制清单交外发责任人与外协供应商对帐并扣减相应的加工货款;4. 工作流程《外发加工申请表》,4.1项目管理部或生产部在安排外发加工生产的同时填写在表中注明外发物料的物料编码、数量等详细内容,若有可回收的物料应加以注明,并通知物料组安排备料工作;4.2凡外发加工单位超出《外发加工申请表》原材料清单范围领用的物料,均属超领,必须由项目管理部、生产部填写《超领单》,经公司副总经理以上领导签字审批;4.3物料组根据《外发加工申请表》的原材料清单或公司领导审批的《超领单》准备及发放相应原材料,并要求外发加工单位授权领料人在领料单上签字确认;外发加工工作完成回厂时根据《外协加工申请表》原材料清单核对发出可回收料件是否同时回厂,若有未回厂的则视同超领处理,及时通知外发责任人填写《超领单》并呈公司领导审批,同时要求外协加工单位签字确认,并及时通知财务部扣款;4.4财务部根据领料单核算外发加工成本,并将超领的原材料按照外发加工单位制成超领原材料明细表,交相关外发责任人与外发加工单位对帐,核对无误或超过一周的时间没有回复的,视同无异议,安排扣款;深圳创维精密科技有限公司生产一部二OO七年三月十二日主题词:外发加工规定抄报:谭龙泉总经理,赵振强副总经理主送:项目管理部,采购部,财务部,物料组生产一部审核:赵振强拟稿:申请时间:零件名称物料编号材料提供加工内容时间要求工艺技术说明1234批准:审核:申请人:申请时间:零件名称型腔型芯滑块时间要求物料编号由至材料提供CNCEDM配镶件运水孔顶针孔抛光工艺技术说明12批准:审核:申请人:模具外发加工申请表(三)申请时间:模具名称模具编号材料要求注塑机要求时间要求由至说明原因工艺批准:审核:申请人:。

1外发加工管理程序

1.资材担当者要制定外发送货单,取得营业部部署长的确认之后,进行资材出库。
外注出库
送货单
0
营业购买部
生产部
销售(生产)计划书
订单(接单)
作业指导书
1.必要时,资材担当者在生产部和本社的协助下,对相应企业进行技术支持。
业务传/
会议录
0
营业购买部
相关部门
作业指导书/会议录
送货单
1.资材担当者要从外发企业处,接收送货单确认与实物相符后,保管待检场所,并填写来料验收单通知品管部。
2.评价企业时,运用外发企业CHECK LIST来评价,并将次结果报告给部署长。
3.将评价结果分发给各部门作为相关工作的参考资料。
外发加工供方评价
CHECK
LIST
0
外发加工供方评价
CHECK
LIST
3.1.2内资LOCAL L/C购买.
3.2一般供方
是指,提供一般资材及单纯资材的供方.
3.3外发加工供方
本公司提供原材料或部品之后,按照指定的来委托加工企业.
3.4合格供方
得到本公司认可的供方及外发加工方.
4.职责与权限
4.1营业部
对供方制定再评审计划并进行实施与指导.
4.2品质管理部
对供方进行最终评审,确定其合格性。
作业指导书
1.以作业指导书为根据,对外发企业实施培训。
外部培训
0
生产管理科
相关
部门
培训程序
生产计划书
1.资材担当者要将得到营业部部署长确认的订单,发送到相应企业。
2.订单要按交易分类进行保存、管理。
订单
0
营业购买部
订单
文件编号
程序名称

外发加工管理程序

手冊發行編號:3生效日期: 2006年07月01日章節編號:0.0 章節版本: 1章節名稱:手冊控制第 1 頁/共4頁xxxx有限公司xxxxxx外發加工管理程序則本文件並不會受控制和更新擬製:日期: 2006年06月25日体系主管審批:日期: 2006年06月25日管理者代表手冊發行編號:3生效日期: 2006年07月01日章節編號:0.0 章節版本: 1章節名稱:手冊控制第 2 頁/共4頁0.2 目錄章編號節編號章節名稱版本頁數生效日期0.0 手冊的控制 1 4 2006年07月01日0.1 面頁0.2 目錄0.3 修訂摘要0.4 分發名單1.0 質量記錄 2 1 2006年07月01日2.0 外發加工管理程序 2 6 2006年07月01日附件一外發加工作業流程 1 1 2006年07月01日手冊發行編號:3生效日期: 2006年07月01日章節編號:0.0 章節版本: 1章節名稱:手冊控制第 3 頁/共4頁0.3 修訂摘要手冊發行編號:3生效日期: 2006年07月01日章節編號:0.0 章節版本: 1章節名稱:手冊控制第 4 頁/共4頁0.4 分發名單手冊發行編號:3生效日期: 2006年07月01日章節編號:1.0 章節版本: 2章節名稱:質量記錄第 1 頁/共1頁手冊發行編號:3生效日期: 2006年07月01日章節編號:2.0章節版本: 2章節名稱:外發加工管理程序第 1 頁/共6頁1.0目的为了规范公司外发活动,保证外发产品的加工质量和满足公司生产计划及纳期的顺利达成,特制訂本程序。

2.0范圍适用于公司所有外发活动的控制。

3.0管理職責3.1生控科:進行物料分析,提出半成品/電鍍類產品外發申請需求;3.2市务部:3.2.1接到新开发部品后要求采購部报价,並將采购物料的单价控制在部品报价成本范围内或降低,确认好价格后通知采购员可采用的供应商;3.2.2 提出工模、成品類產品外發申請需求;3.3采购部:负责外发厂商的确定和评估,及外发品的纳期保证;3.4倉庫科:負責外發產品的收發、管理、儲存;3.5質保部:负责外发加工產品檢驗和品质保证;3.6營運總監及其代理人:外發单价的批准。

全面管理外发加工程序

全面管理外发加工程序为了确保外发加工工作的顺利进行,提高生产效率,保证产品质量,特制定本管理程序。

本程序适用于公司所有外发加工业务。

一、外发加工定义外发加工是指公司因生产需要,将部分生产任务委托给外部单位或个人完成的行为。

二、外发加工流程1. 需求部门提出外发加工申请,包括加工内容、数量、要求等。

2. 生产部门根据申请进行评估,确定是否外发,如需要外发,选择合适的外部单位或个人。

3. 采购部门与外部单位或个人进行沟通,确定价格、交货期等合同条款。

4. 合同管理部门负责签订合同,明确双方权利和义务。

5. 生产部门负责跟踪外发加工进度,确保按时完成。

6. 质量管理部门对外发加工产品进行检验,确保符合要求。

7. 仓库部门负责接收、保管和分发外发加工产品。

8. 财务部门负责对外发加工费用进行核算和结算。

三、外发加工管理要求1. 对外发加工单位或个人进行严格的资质审核,确保其具备相应的生产能力、质量控制能力和信誉。

2. 要求外发加工单位或个人严格遵守合同约定,确保产品质量。

3. 定期对外发加工单位或个人进行评估,对不符合要求者及时调整。

4. 加强对外发加工过程的监督和沟通,确保生产进度和质量。

5. 对外发加工产品进行严格的检验,对不合格品及时处理。

6. 加强对外发加工费用的管理,确保费用合理、准确。

四、风险控制与应对措施1. 合同管理:签订合同时,明确违约责任和赔偿标准,降低合同纠纷风险。

2. 质量控制:加强对外发加工产品的检验,确保产品质量。

3. 进度监控:定期跟踪外发加工进度,确保按时完成。

4. 沟通协作:加强各部门之间的沟通与协作,确保外发加工工作顺利进行。

5. 法律法规:遵守国家相关法律法规,确保外发加工业务的合法性。

五、培训与指导1. 对涉及外发加工的业务人员进行相关培训,提高其业务水平。

2. 定期对外发加工单位或个人进行技术指导和培训,提高其生产能力和质量控制水平。

六、持续改进1. 定期对本管理程序进行审查和修订,以适应实际工作需要。

外发加工全程管理

外发加工全程管理1. 引言外发加工全程管理旨在对产品外发加工过程进行全方位的跟踪、控制和管理,确保产品质量、交货期和成本的达成。

本文档主要介绍外发加工全程管理的流程、注意事项及相关要求。

2. 外发加工流程2.1 外发加工申请当公司内部生产能力无法满足订单需求时,相关部门需向总经理提出外发加工申请,申请内容包括:产品名称、数量、工艺要求、外发加工工厂资质要求等。

2.2 供应商评审总经理收到外发加工申请后,对申请内容进行审核,并对申请的外发加工工厂进行评审,评审内容包括:工厂规模、生产能力、质量控制、交货期等。

2.3 外发加工协议签订通过评审的供应商,与公司签订外发加工协议,协议内容包括:产品名称、数量、工艺要求、质量标准、交货期、价格、保密条款等。

2.4 生产备料外发加工工厂根据协议要求,进行生产备料,确保按时完成生产任务。

2.5 生产过程控制生产过程中,外发加工工厂需按照协议要求进行生产,公司可对生产过程进行抽检,确保产品质量。

2.6 验货与交付生产完成后,外发加工工厂需进行自检,公司将安排专人进行验货,验货合格后,双方进行货物交付。

2.7 质量异常处理如在验货过程中发现质量问题,公司将及时与外发加工工厂沟通,要求其进行整改,确保产品质量。

3. 注意事项3.1 严格控制外发加工质量,确保产品符合公司质量要求。

3.2 关注外发加工工厂的生产进度,确保交货期的达成。

3.3 加强对外发加工工厂的沟通与协调,确保生产过程的顺利进行。

3.4 对外发加工工厂进行定期评估,优选优质供应商。

3.5 加强知识产权保护,确保外发加工过程中不侵犯他人知识产权。

4. 相关要求4.1 外发加工工厂应具备相应的生产资质,具备稳定的生产能力。

4.2 外发加工工厂应具备良好的质量控制体系,确保产品质量。

4.3 外发加工工厂应按照协议要求,按时完成生产任务。

4.4 外发加工工厂应遵循国家法律法规,遵守社会道德规范。

5. 总结外发加工全程管理对保证产品质量、交货期和成本具有重要意义。

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