岗位安全操作规程汇编(范本)
岗位安全操作规程汇编版次编码起草：审核：批准：年月日发布年月日实施岗位安全操作规程目录1.电工安全操作规程 (3)2.电焊工安全操作规程 (5)3.空压机安全操作规程 (7)4.砂轮机安全操作规程 (9)5.手电钻安全操作规程 (11)6. 带式砂光机安全操作规程 (12)7平板砂光机安全操作规程 (13)8.电吹风安全操作规程 (14)9. 电动扳手安全操作规范 (15)10. 电链锯安全操作规程 (16)11.电刨安全操作规程 (17)12.雕刻机安全操作规程 (18)13. 角向磨光机安全操作规程 (19)14. 刨床安全操作规程 (20)15.气动打钉枪安全操作规程 (22)16.气动螺丝刀安全操作规程 (23)17.曲线锯安全操作规程 (24)18.退钉枪安全操作规程 (25)19.修边机安全操作规程 (26)20.圆盘锯安全操作规程 (27)21.吸尘器安全操作规程 (28)22. 热熔胶枪安全操作规程 (29)23.叉车安全操作规程 (30)电工安全操作规程1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。
2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。
3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。
4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。
5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。
6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。
7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。
8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以60℃为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。
9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好情况，并确认无误方可开机，运行过程中，每小时记录一次主机进行情况。
10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，保护设备状态良好，清洁卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查，发现问题及时处理。
电焊工安全操作规程1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。
焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。
修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。
在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。
空压机安全操作规程1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。
2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。
3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。
4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。
5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。
6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。
10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动鸡，无冷却水，或停水时，应停止运行。
如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。
11、非机房操作人员，不得入机房。
因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。
12、工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。
砂轮机安全操作规程本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。
一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。
二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。
三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。
五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。
六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。
七、换新砂轮，必须经过认真地选择。
安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。
或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。
八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。
九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。
待砂轮机运转正常时，才能使用。
十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂，发生事故。
十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。
十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。
十三、对于细小的、大的和不好拿取的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。
十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。
十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。
十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
手电钻安全操作规程本规程适用于手电钻安全操作要求。
一、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。
二、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。
三、使用时一定要戴胶皮手套，穿胶布鞋；在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。
四、使用当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。
五、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。
六、停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。
七、如用力压电钻时，必须是电钻垂直工作，而且固定端要特别牢固。
八、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放，工作完毕时，应将电钻放到指定地点。
带式砂光机安全操作规程一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。
紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。
二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。
保持步伐稳健，最好穿胶底鞋。
运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中。
三、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。
四、正常工作前，先检查砂带的清洁、锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确，砂带规格是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带平板砂光机安全操作规程一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。
紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。
二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。
保持步伐稳健，最好穿胶底鞋。
三、操作时应用单手均匀施压，不得用身体直接施压四、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。
九、操作中发现异常声音，应立即停止使用。
电吹风安全操作规程一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。
紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。
二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。
保持步伐稳健，最好穿胶底鞋。
三、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。
四、保持工作区域内的整洁，光线明亮。
五、工具按钮必须灵敏可靠。
六、操作中发现异常声音，应立即停止使用。
七、作业结束后，清洁工具。
电动扳手安全操作规程一、扳手钳口或螺轮位置不准沾有油脂，以防滑脱。
二、扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。
三、禁止扳口加垫或扳把接管。
在扳紧螺母时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。
四、使用电动扳手，应检查电源插头、插座、开关及导线是否完好，如漏电或缺损，不得使用。
五、操作时，注意将接线盘的电线理顺，不要绊倒人。
六、要确保本工具外部螺丝不可松动。
七、空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻八、爪部变形或破裂的扳手，不准使用。
九、发现异常现象或响声时，必须立即停止，找出原因进行检修十、操作时，禁止扣着扳机四处走动。
电链锯安全操作规程一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。
紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。
二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。
三、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。
四、操作时应用单手均匀施压，不得用身体直接施压。
五、作业时需按岗位要求佩戴手套、防护镜。
十、操作中发现异常声音，应立即停止使用。
十一、作业结束后，清洁工具。
十二、作业结束后需及时将电源拔掉，防止意外启动电刨安全操作规程一、作业前，按要求点检工具，工具各部件位置是否正常牢固，刀具是否夹紧，安全防护装置是否可靠，，检查有无漏电情况二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。
保持步伐稳健，最好穿胶底鞋。
三、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。
四、操作时应握住手柄，均匀施压，不得用身体直接施压。
八、操作中发现异常声音，应立即停止使用。
主控操作工安全操作规程汇编(15篇范文)
主控操作工安全操作规程汇编（15篇范文）第1篇主控操作工安全操作规程1.作业前准备1.1作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。
1.2对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操主控操作工安全操作规程作，必须由经过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主控室。
1.3操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。
2.正常作业2.1切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止执行可能危及事故切割人员的操作。
3.检修安全3.1严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必须及时通知有关人员处理。
3.2在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电，液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
第2篇供矿主控工安全操作规程1.必须是本岗工作人员方可进入主控室，非工作人员不经许可不能入内。
2.操作人员必须经专业培训，熟悉本系统各设备性能、键盘和功能内及掌握操作方法后方能进行操作。
3.计算机运行时，严禁随意触动鼠标和键盘等，以防误操作。
4.计算机操作台上严禁放茶杯和其它液体容器、吃饭等，以防翻倒损坏设备。
5.启动系统或单体设备时，必须通知有关岗位仔细检查，经安全确认返回信息后方可启动。
6.仪器、仪表等设备出现故障时，不可擅自拆卸要及时通知有关人员检修处理。
7.在检修和操作过程中，严格执行三牌两票管理制度。
8.会使用灭火器材，会扑救初期火灾。
保持灭火器铅封完好、清洁，外表无损伤。
第3篇主控室及二冷配水岗位职责及操作规程（一）岗位职责1、负责与各生产工序的准确联系。
2、负责操作盘的检查及仪表系统的检查和配水系统的检查。
3、负责生产原始记录的记载、传递。
4、负责过滤网的更换。
5、负责线上结晶器足辊、零段喷嘴检查更换。
6、负责室内卫生的清扫和保持操作盘的清洁。
（二）二冷配水安全操作规程1、生产前必须认真检查各阀门、仪表是否正常。
结晶器进出水温差不得大于10℃。
2、浇注过程中，严禁任何人进入二冷室冲渣沟、辊道下等不安全的地方。
岗位安全操作规程汇编
岗位安全操作规程总则1、为了保障职工的安全，防止发生伤亡事故,达到安全生产的目的，根据我厂(公司）生产实际情况，特制定本安全操作规程。
2、本规程是工人长期在生产实践中总结出来的,其中有的是付出了高昂的代价,从血的教训中吸取来的。
因此，凡本厂（公司）职工均须认真学习本规程.熟悉与本职工作有关的部份，并严格执行。
3、本规程经批准后执行，负责安全管理部门检查执行情况,如有违反者，根据具体情况给予处理.4、本规程如有不完善之处，将逐步给予修正、补充。
5、本规程在实施过程中，如有不完善之处须由车间提出条款，报请厂(公司）主管安全管理部门审核,厂长（经理)批准后修改。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备.登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人.开车时应先进行详细检查，然后发出信号,听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥,密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备.8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速.车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产,保护现场，并迅速报告，同时进行四不放过。
一般安全技术规程全厂（公司)通用一、环境和工作场所1、各通道上不准堆放障碍物,应保持畅通无阻.2、厂内不准骑自行车,进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。
3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟.4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。
安全操作规程汇编(52篇)
******************公司安全操作规程汇编编制审核批准**** 年 ** 月 ** 日实施目录第一章电焊工安全操作规程 (1)第二章天车工安全操作规程 (6)第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10)第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14)第五章手持电动工具安全操作规程 (17)第六章磁座钻安全操作规程 (20)第七章铆工作业人员安全操作规程 (23)第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25)第九章内燃机叉车安全操作规程 (27)第十章拖拉机安全操作规程 (30)第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35)第十二章剪板机安全操作规程 (38)第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40)第十四章数控钻床安全操作规程 (43)第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46)第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49)第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51)第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53)第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55)第二十章冲床设备安全操作规程 (59)第二十一章铣边机安全操作规程 (61)第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63)第二十三章 JDX150端面铣床 (66)第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68)第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70)第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72)第二十七章车床安全操作规程 (75)第二十八章套丝机安全操作规程 (79)第二十九章砂轮机安全操作规程 (81)第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83)第三十一章组立机安全操作规程 (85)第三十二章矫正机安全操作规程 (87)第三十三章液压调平机安全操作规程 (89)第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91)第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93)第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95)第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98)第三十八章气刨机安全操作规程 (100)第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102)第四十章打底焊机安全操作规程 (104)第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107)第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109)第四十三章抛丸机安全操作规程 (112)第四十四章气体终端安全操作规程 (115)第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117)第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119)第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122)第四十八章维修电工安全操作规程 (124)第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)第五十章二氧化碳供气站安全操作规程 (129)第五十一章液氧供气站安全操作规程 (133)第五十二章配电室值班电工安全操作规程 (138)-1-第 一 章 电焊工安全操作规程一、焊接作业的操作步骤和顺序：二、焊接作业准备1、电焊工必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
主控室操作工安全操作规程汇编(4篇范文)
主控室操作工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇主控室操作工安全操作规程1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。
接班后必须检查操作室内声光信号是否正常，尤其是结晶器水流量，压力的报警是否正常。
2.主控室内的电源通讯必须畅通。
对室内设施用干布擦拭干净。
3.妥善保管消防器材做到四懂四会，保持灭火器清洁干净。
4.发现有报警信号时要及时报告机长，并及时找有关人员进行修理5.主控室内仪表电气发生故障时，要及时通知有关人员进行修理，不得擅自进行修理，不得在带电情况下自行修理。
第2篇竖窑操作工和主控室操作工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳动保护用品。
坚守岗位，操作人员必须熟知煤气基本常识及急救知识，严格按操作规程进行操作。
2、操作台上不得放置杂物，防止损坏电器设备，要保持机房内干净整洁。
3、密切注意竖窑工作情况，发现问题及时通知各岗位人员，并请维修人员进行处理。
4、非岗位人员禁止操作设备。
5、司窑工在煤气区域必须携带co报警仪，每小时巡检一次煤气系统，两人必须一前一后，发现异常向主控工汇报。
作业过程中注意防止煤气回火爆炸。
6、当发现现场声光报警仪或便携式煤气报警仪报警浓度>；160ppm时，司窑人员立即撤离现场，配带呼吸器人员到现场排除故障。
7、在竖窑区域作业，严防高空坠落和落物打击、煤气中毒、火灾及导热油灼烫。
8、遇雨、雪天气要特别注意，防止发生以外事故。
第3篇气烧窑操作工与主控室操作工安全操作规程1、执行安全通则中各项有关安全规定。
2、操作人员必须熟知煤气基本常识、急救常识，严格按照操作规程进行操作。
3、操作台上不允许放置水杯、杂物，防止损坏电气设备，要保持操作室内干净整洁。
4、密切注意竖窑工作情况，发现问题及时通知各岗位人员，并联系维修人员进行处理。
5、及时制止非岗位人员操作相关设备。
6、司窑工在煤气区域必须携带co检测仪，每小时巡检一次煤气系统，巡检时必须两人或两人以上进行并且一前一后保持2-3米距离，发现异常及时向主控或班长报告并处理，作业规程中注意煤气回火爆炸。
岗位安全操作规程（4篇）
岗位安全操作规程第一章总则第一条为提高企业作业安全，减少事故发生，保护员工生命财产安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于企业所有岗位作业人员，必须严格遵守。
第三条安全目标：保证岗位作业人员身心健康安全，确保岗位作业顺利进行，减少意外事故发生。
第四条安全责任：企业领导、岗位管理人员和岗位作业人员都有安全责任，必须做到安全第一，预防为主，全员参与。
第五条安全培训：企业必须定期为岗位作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和安全操作能力。
第六条安全奖惩：对于严重违反安全规程的人员，将给予相应的处罚；对于表现出色、积极参与安全工作的人员，将给予相应的奖励。
第二章安全管理第七条安全规章制度：企业必须制定详细的安全规章制度，并向岗位作业人员公布，确保大家都清楚安全要求和规定。
第八条安全防护设施：企业必须配置必要的安全防护设施，如防护网、安全标识、安全围栏等，保障员工的安全作业环境。
第九条安全检查：企业要定期进行安全检查，发现隐患要及时整改，确保岗位作业安全。
第十条安全演练：企业要定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力，确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
第十一条安全意识教育：企业要通过各种方式加强员工的安全意识教育，提高他们对安全工作的重视程度。
第三章岗位作业规程第十二条岗位作业权限：企业要对不同岗位的作业人员进行权限管理，确保只有具备相应资质的人员才能进行相应作业。
第十三条安全设备使用：岗位作业人员在进行作业前，必须检查所使用的安全设备是否完好有效，并正确佩戴和使用。
第十四条个人防护：岗位作业人员必须正确佩戴各种个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条机械设备操作：岗位作业人员在操作机械设备时，必须按照操作规程进行，保持机械设备的正常运行。
第十六条入侵警示：岗位作业人员要及时向相关责任人员报告发现的入侵行为，确保工作场所的安全。
第十七条环境卫生：岗位作业人员要保持工作场所的环境整洁，防止杂物堆积造成事故。
炉前工、浇铸工安全操作规程汇编(15篇范文)
炉前工、浇铸工安全操作规程汇编（15篇范文）第1篇炉前工、浇铸工安全操作规程1.穿戴好劳保用品；炉前工去气去渣时，必须要达到温度方可实施操作，严禁温度不到就进行去气去渣操作，走过场；2.检查模子、匙子是否干燥，调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求；3.电器设备是否完好，钢丝绳、钩子是否牢固可靠；4.放水时，应掌握包子的储量和铝水的流量，绝对禁止塞子含水使用；5.确保放水车的完好、灵活、平稳；浇铸时要调整好模子的角度，保持浇铸车的灵活度；第2篇炉前工安全技术操作规程1.作业前准备1.1平台上各种器物不准乱抛以防伤人。
1.2进入车间必须穿戴好劳动防护用品。
1.3接备用电极时，电极之间平面必须紧密，钻定位销子要正确使用电钻。
2.开、停炉作业2.1通电时禁止任何人上炉顶作业。
2.2炉体倾动、炉盖升降时炉顶不准有人。
2.3电炉在出钢或停电大于2小时后，再供电时要电工在场检查和监护并排队故障。
3.正常作业3.1开新炉或停电后≥4小时，送电前必须经检修员工全面检查征得同意，方可开炉。
3.2出钢口堵住后处理过程中，人要站在两侧，防止红渣掉入伤人，加填料前检查托盘是否关到位，填料加满后方可摇炉。
3.3炉内塌料且表面渣温较高时，严禁倾炉。
3.4新炉第一炉不宜吹氧助熔，在炉料熔化90%后方可吹氧。
3.5严禁氧化期在偏心区下清渣及入大坑拷水。
3.6不准在天车吊物下行走或停留，听到铃声立即让开。
3.7盛装红渣包的渣包内不得有水和潮湿杂物，红渣包时不准打水或用潮湿杂物压渣。
3.8粘在前渣抗挡渣板上的渣子，必须定期处理。
3.9不准在炉盖，炉身漏水的情况下作业。
3.10进第一次料时，料罐入炉后插销拉脱，允许炉前用吹氧处理但必须立在炉门两侧氧枪握在尾端，进第二次或进三次料时严禁吹氧处理。
4.故障处理4.1炉项上不得有任何生重物，防止炉体倾动时滑下伤人。
4.2所有电器开头使用后复到零位并切断电源。
4.3各种取样工具必须干燥，不准将钢液倒在潮湿或有水的地方。
机械设备-岗位操作规程汇编(15篇范文)
机械设备:岗位操作规程汇编（15篇范文）第1篇机械设备:岗位操作规程机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。
机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露，高空作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。
严禁从高空往下头抛物体。
机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员去操作。
使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全要求。
但机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并报告有关领导和有关部门听候处理。
在施工中缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用正在运行中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。
第2篇机械设备检修安装安全技术操作规程一、检修1、检修人员必须熟悉掌握所修机械设备的结构、性能、工作原理及装配工艺。
2、准备好所需检修工具及仪表。
检修前佩戴好劳动保护用品。
准备齐所需材料，配件、工作场所干净整洁。
3、执行钳工，行车工安全技术操作规程。
4、拆卸设备部件时，必须按顺序进行，并做好拆卸记录。
拆卸的零部件按顺序清洗干净，摆放整齐。
5、对于较精密的液压元件，拆卸时要轻拿轻放，严禁乱扔乱放，并注意防尘防堵。
6、用油液清洗零部件时，不得在有明火的地方进行，清理时不准吸烟，清洗干净的部件要妥善保管。
7、更换下来的部件，旧件，损坏件要统一回收保管，不得乱扔。
8、多人一起检修时，要有专人指挥。
9、装配时，部件要顺序放好，所有使用的配件，材料规格型号要正确，不得错误，装配完毕后，要仔细检查各部件的连接，密封情况。
最后上盖之前应详细检查内部是否有脏物杂物。
10、装配时，应严格按工艺要求进行，对较大型非精密的组装和拆卸时，可用锤击，但应在机械上垫好钢片或木板。
11、个部件之间装配时，相互连接部位，装配尺寸，密封，连接螺栓要符合要求，各连接管路，接头要保证不漏油，连接紧固。
中小型机械操作工安全操作规程汇编(4篇范文)
中小型机械操作工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇中小型机械操作工安全操作规程1一般规定1操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。
2按规定佩戴安全防护用品。
3不得随意拆除设备的安全防护装置。
2水泵1作业前应进行检查，泵座应稳固。
水泵应按规定装设电气保护装置。
2运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。
检修必须由专职电工进行。
3夜间作业时，工作区应有充分照明。
4水泵运转中严禁从泵上跨越。
升降吸水管时，操作人员必须站在有护栏的平台上。
5提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料。
严禁提拉电缆。
6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。
潜水泵工作水域30米内不得有人畜进入。
7作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。
3灰浆搅拌机1作业前应检查安全防护装置，确认安全。
2作业中，严禁将手或木棒等物伸入灰浆搅拌机内。
3倒出灰浆时，必须使用手柄摇动搅拌筒，不得用手扳动搅拌筒。
4灰浆泵1作业前应检查传动部分和料斗格栅网，确认安全。
2作业中应注意观察压力表，超压时应立即停机。
3故障停机时，应打开泄浆阀卸压。
压力未降到零时，严禁拆卸空气室、压力安全阀和管道。
5平板振动夯1作业前，应检查各联结部的紧固情况，确认牢固可靠后空车试运转3-5分钟，运转正常后方可作业。
2操作人员应在乎板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。
3保养发动机或添加油料作业，必须在内燃机熄火后进行。
加油时严禁烟火。
4运转中出现异常声响和发生故障时，应立即停机检修。
6蛙式夯1作业前必须对机械各部位进行检查，联接件必须牢固，导线、电动机的绝缘和接地必须良好，蛙式夯手柄必须采取绝缘措施，确认安全后方可作业。
2蛙式夯必须配有专用的开关箱，使用单向控制开关。
导线长度不得大于50米。
3蛙式夯作业必须两人操作，一人扶夯，一人持电缆。
操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
持线人员应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆。
车工的安全操作规程汇编(4篇范文)
车工的安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇车工的安全操作规程一、工作时穿戴好劳动保护用品，上衣袖口要扎紧，女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。
严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。
二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术，严禁超负荷超范围使用设备。
三、开车前应细心检查设备各部件完好状况，按规定将润滑部位注好油，查看油质，观看油路是否畅通。
低速空转1-2分钟，确认设备良好方可开始工作。
四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具，及金属物品等，不得在机床导轨上敲击或校直工件。
五、正确安装刀具，装卡工作必须牢固可靠。
加工大的工件产生偏心时，要加以平衡。
下班时，如果工件不卸下，应用千斤顶支撑。
六、移动刀架、尾架或溜板箱时，必须保证其导轨面的清洁、润滑良好。
使用中心架、跟刀架，经常检查与工作接触点润滑是否良好。
七、车工作件用锉刀时，要右手在前，左手在后，身体离开卡盘，其中锉刀必须按要求安装手柄。
八、车床开动时，不准离开工作岗位。
如需要离开时，应立即停车，将变速手柄扳到停车位置。
不得由他人代开，不得远离操作，工作中发生停车时，必须拉开电闸，退出刀具。
九、车床运转时，严禁变速、机床变速时，禁止用脚蹬。
车螺丝时，先检查正反车扳把是否零活可靠。
十、运转中的工件禁止用手触摸和用棉布（纱）擦抹，换刀时，刀架要远离卡盘及工件。
车床未停稳时，不得进行测量加工部件。
不准用手刹住转动的卡盘。
清除切屑时，应用专用钩子，不得用手直接清除。
十一、切大料未断时，要取下砸断，车内孔时，不准用锉刀倒棱角，用砂布打磨内孔时，不得将手指或手臂伸进去打磨。
十二、下班后，应将机床擦净，搞好环境卫生，认真做好交接班工作，并认真填写设备运转记录。
第2篇车工的安全技术操作规程1、遵守机械加工人员安全操作规范。
2、检查供油系统，按规定对机床加油。
检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。
3、不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。
烫金机-安全操作规程汇编(4篇范文)
烫金机:安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇烫金机:安全操作规程1.烫金机组长负责监督烫金机机组人员安全。
2.烫金机作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物，衣服口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等物品，腰间不准挂钥匙、以防掉入机器。
3.烫金机开机前，应向烫金机机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂）。
4.未经批准，非本烫金机机组人员不得擅自启动烫金机，操作烫金机机器，助手和学徒应在烫金机机长的指导下工作。
5.烫金机机器启动前，应机身各部位是否有杂物，必须先给信号，前后呼应，确定烫金机机器周围安全方可开烫金机。
6.烫金机机器运转前，确保无关人员在烫金机靠近7.烫金机每次上、下版前必须检查是否有异物，确保打版螺钉紧固。
推板动作要轻，以免损坏烫金机，烫金机运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持烫金机机器防护装置完备。
8.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意烫金机机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理，长时间停机时一定要关闭总电源开关。
9.工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、烫金机机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
10.烫金机烫印时要注意:当烫印第一（最后（一）张时，机器暂停报警，同时开始手动加（减）压力，加（减）压力后又将继续运行。
暂停时，操作人员注意安全。
11.工作时，任何人不准在烫金机机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。
12.工作结束时，关闭烫金机电源，确保烫金机周围要清洁好废纸，没有杂物在机上。
13.烫金机要定期保养和维修机器。
第2篇平压平自动烫金机、模切机安全操作规程1、开机时，只能由一人操作。
机器启动时，会有警报，此时所有人员应处在安全位置。
2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物，确保打版螺钉紧固。
推板动作要轻，以免损坏机器。
3、上、下拉出时，滑轮、卡销必须到位，防止跌落，砸伤人员。