牛仔布织物生产概述
牛仔布织物生产概述图文稿
牛仔布织物生产概述文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]纺织概论作业姓名林心流班级轻化****班学号1***********大学纺织服装学院轻化工程系牛仔布织物生产概述林心流(**大学，轻化1***班, 无锡214122)摘要：牛仔布(Denim)，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。
又称靛蓝劳动布。
始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。
经纱采用浆染联合一步法染色工艺，特数有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，纬纱特数有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等，采用3/1组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰。
适用于男女式牛仔裤，牛仔上装，牛仔背心，牛仔裙等。
关键词: 牛仔布色织经面斜纹棉布历史与现状结构参数纺纱工艺织造工艺Denim fabric production OverviewLIN Xingliu(******University,Qinghua Class1***,WUXi 214122)Abstract: denim (Denim), it is a coarse thick cotton yarn-dyed warp-faced twill, warp dark in color, usually indigo, weft light color, usually grayor broiled after practicing this white gauze. Also known as indigo denim. It began in the western United States, grazing personnel for the production of underwear named. Warp using the pulp Dyeing process, special number has 80tex (7 English branch), 58tex (10 English teams), 36tex (16 English teams), etc., weft special number has 96tex (6 English teams),58tex (10 English branch), 48tex (12 English teams), etc., using 3/1 the organization, there is also change in twill, plain or crepe tissue jeans, fabric finishing by the shrink-proof, shrinkage than the general fabric of small, close texture, thick, bright color, texture clear pattern. Suitable for men and women jeans, denim jacket, denim vest, denim skirt.Key words: Denim Dyed Denim by Surface Structure Parameters History and the Present Spinning Weaving Technology1.牛仔布的简介1.1产生背景在五百多年前，意大利的航海家哥伦布发现了新大陆。
牛仔布生产流程范文
牛仔布生产流程范文牛仔布的生产流程可分为纺纱、织布、印染、后整理等多个环节。
下面将详细介绍每个环节的工艺流程。
一、纺纱1.采购：牛仔布生产的第一步是采购棉纱。
通常选择较长纤维、柔韧度好、强度高的棉纱作为原料。
2.副原料加工：棉纱被拆成短纤维，并通过定量器控制长度一致，以便后续加工处理。
3.调和和清洁：将短纤维棉与长纤维棉按一定比例混合，然后通过清洁机械去除杂质和脏污。
4.精梳：将棉纱经过精确筛选，去除较短纤维和杂质，确保纱线的品质。
5.纱线：将棉纱经过捻合和拉伸，形成较细的纱线。
二、织布1.织布准备：将纱线经过穿线机和染线机穿过织布机上的细槽，准备开始织布。
2.织布：通过织布机将纱线横纵交织，在一个织布周期内以特定的方式加工，形成牛仔布的织物结构。
3.检查和修复：在织布过程中，检查织布机上是否有断线、疵点等瑕疵，及时修复以确保织物的质量。
三、印染1.烧毛：将织好的牛仔布放入烧毛机中，借助气旋和摩擦的力量烧去织物表面的须毛，使牛仔布更加光滑。
2.酵洗：给牛仔布添加一种叫做“酵洗剂”的化学试剂，通过机械搅拌让布面产生不均匀的色差，形成牛仔布特有的“白点”效果。
3.染色：将牛仔布放入染缸中，进行染色处理。
常见的牛仔布颜色包括深蓝、中蓝、浅蓝等。
染色过程中，也可以添加特殊的颜料或化学试剂来实现特殊效果，例如破洞、色斑等。
4.整理：经染色后，牛仔布会经过脱水、烘干和压平等工艺，使其达到柔软、平整的效果。
5.检验：将染色后的牛仔布进行检验，检查是否符合质量标准。
四、后整理1.整理：对经过染色和检验后的牛仔布进行整理，包括修整、切割、拼接等工艺，确保牛仔布的形状和尺寸。
2.加工：通过缝纫、熨烫等工艺对牛仔布进行深度加工，制作成各种牛仔服装、鞋帽等。
总结：以上是牛仔布的主要生产流程。
每个环节都需要经过细致、精确的操作，以确保牛仔布的质量和外观效果。
随着科技的不断进步，牛仔布生产过程中逐渐引入了自动化、智能化设备，提高了生产效率和产品质量。
牛仔布的生产工艺路线
牛仔布的生产工艺路线
牛仔布的生产工艺路线通常包括以下几个主要步骤：
1. 纱线制作：使用棉花等纤维原料经过纺纱工艺生产出纱线。
纱线的粗细和质量对最后的牛仔布品质有影响。
2. 织造：将纱线经过织机进行交织，形成牛仔布的底布。
织造中可进行提花和色彩设计，以实现不同的纹理和图案效果。
3. 染色和印花：经过织造后的牛仔布需要进行染色和印花。
常见的染色方法有染色浸泡和染色印花。
印花通常使用橡皮版或者屏印机进行。
4. 风格处理：为了使牛仔布获得特定的效果，如砂洗、石洗、漂白、柔软等，可以使用不同的化学处理方法进行处理。
常见的处理方法有石化处理、加脱颜色和蚀刻。
5. 裁剪和缝纫：经过处理后的牛仔布需要根据设计要求进行裁剪和缝纫，制成牛仔裤等成品。
6. 洗涤和整烫：成品牛仔裤需要进行洗涤和整烫，以提高舒适度和外观。
这一步骤包括洗涤、漂白、干燥和熨烫等。
7. 包装和质检：经过洗涤和整烫后的成品牛仔裤经过包装和质检，以确保质量并准备发货给销售商或消费者。
需要注意的是，不同的牛仔布品牌和制造商可能会有自己独特的工艺路线和处理方法，上述过程仅为一般性参考。
牛仔布的分类及生产流程
煮漂联合机 丝光机 炼漂目的:去除坯布上的浆料及杂质,使织物洁白柔软, 并具有良好的渗透性,以使染色\印花\后整理顺利进行 织物通过在强压下用浓 烧碱处理,改善织物光 泽,促进染色上染均匀
连续轧染机
高温高压溢流染色机:适合 涤纶\涤棉类织物
卷染机(缸染)
棉梭织类产品常用 连续轧染机:生产数量较大,2500Y以上,产品边差\缸差颜色控制较好! 卷染机:生产数量700Y左右起,但颜色易有中边色及缸差
三、棉花质量指标
四、布料的质量要求
评分定等： A.外观质量：外观疵点、幅宽、色差(批差,左\中\右\前\后) 外观疵点以四分制和十分制两种方法评分，常用美标四分制来评定（在3″、6″、9″、1码及以上的范围内根据疵点的形态和大小打分,并约定在一个程度内接受,如我司面料接受标准是24分/百平方码,口袋布相应放宽） B.内在质量:通过相应的实验程式检验评定 成份、经\纬纱密度、斜率、拉伸\断裂强力、缩水率、色 牢度（干湿擦、耐皂洗、汗渍等）、 以及一些生态纺织品(GB18401-2003)要求项目(如甲醛、 PH值、可萃取重金属含量、禁用偶氮/致癌/致敏染料含量 ) …
成因：
C.强力不足
纱线质量：单纤过短(如:OE纱)、捻度过低、竹节纱倍数 过大(细节部分过细)、纱线过细； 加工环节损伤：染色、后整工艺处理不当（如硫化料的防脆处理不好、丝光碱液过浓、残留碱过多、涂层中树脂浓度，烘焙温度过高、色布修色的重剥色… 选用洗水工艺不当：重酵石、酵石+重漂、浸树脂+焗炉 或+喷砂类、使用过浓PP处理等
2.1：牛仔生产工艺流程介绍
2.2纺纱工序介绍
环锭纺 气流纺（OE） 纺纱工序：配棉 、 混棉 开清棉 并条 粗纱 细纱 细纱加工（络筒） 目的是把不同的单纤维纺制成可供织布的纱线，目前国内使用较广的纺纱方式有以下两种：
牛仔布的生产过程
牛仔布的制造工艺比较独特，它是先用靛蓝染经纱和上浆，然后再织造的一种产品。
（1）染色与上浆。
牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。
前两种和浆纱连接，后一种染色后再进行上浆。
①绳状染色和上浆：在球状整经机上，将350～400根经纱整理成长度为1万～１.５万米的多股绳状条,然后将12～36股绳状条并排送入连续染色机,经染色后再烘干并绕成条筒.在长链轴整经机上,绳状经纱再分散绕成单根经纱.然后,将这些经纱送入上浆机上浆,并根据所需总经根数绕成织轴.绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达8m左右.①片纱染色和上浆:片纱染色俗称经轴染色.就是经纱经整经后成片纱而不是成多股绳状送入染色机.这种染色的特点是经纱排列均匀,上色既快又均匀,氧化充分,便于水洗.染色后色光纯正、均匀和鲜艳。
另外投资少，占地约为绳状染色机的一半。
缺点是棉纱单根排列，易产生缠轴，特别是在液面下不易被发现。
由于染色速度较慢，也可采用两台染色机与一台浆纱机配伍生产，这样可提高一倍效率，即双经轴片纱染色机。
片纱染色机目前生产的工厂有瑞士的萨拉齐（sulzer）公司和德国齐而（zell）公司等。
③悬环式染色：此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止。
染色和上浆的工艺过程为：碱煮（或润湿）：氢氧化钠2～３g耐碱渗透剂１g／Ｌ温度９５～１００度时间２０～３０Ｓ靛蓝染色：靛蓝（２＋χ）g氢氧化钠 2 . 5g保险粉(85%) 2g/L浴量约1000L温度室温时间20S由于靛蓝在棉纤维上的上色率低,而且在高温染色时牢度差,保险粉耗量高和色光编暗红,所以采用室温多次染色.此为牛仔布的着色特点.透风氧化温度为室温,进行80～100S.为了获得纯正的色光,靛蓝染色后不用氧化剂而采用透风自然氧化.由于靛蓝有易还原不易氧化的特性,所以也采用反复多次氧化.水先温度为室温。
牛仔布的分类及生产流程
牛仔布的分类及生产流程牛仔布是一种特殊的纺织品，一般由纯棉或含有一些合成纤维的纱线制成。
在制作过程中，牛仔布需要经历多个步骤，包括选材、纺纱、染色、织造和后整理等。
本文将详细介绍牛仔布的分类以及生产流程。
一、牛仔布的分类1.蓝色牛仔布：蓝色牛仔布是最常见的一种牛仔布，也是传统牛仔布的代表。
它以蓝色为主色调，常用于制作牛仔裤和其他休闲装饰。
2.黑色牛仔布：黑色牛仔布与蓝色牛仔布类似，但以黑色为主色调。
它在颜色上更具时尚感，常用于制作时尚牛仔裤和其他时尚装饰。
3.白色牛仔布：白色牛仔布以白色为主色调，常用于制作夏季牛仔裤和其他轻便装饰。
4.灰色牛仔布：灰色牛仔布是另一种常见的牛仔布种类，它以灰色为主色调，常用于制作休闲装饰。
5.彩色牛仔布：除了传统的蓝色、黑色、白色和灰色牛仔布之外，牛仔布还可以染成各种不同的颜色，如红色、绿色、黄色等，以满足消费者对时尚色彩的需求。
6.特殊效果牛仔布：除了颜色，牛仔布还可以通过不同的处理方法制造出各种特殊效果。
例如，破洞牛仔布、砂洗牛仔布、漂白牛仔布和褪色牛仔布等。
二、牛仔布的生产流程1.选材：牛仔布的主要原料是纯棉，但也可以含有其他合成纤维，以增加强度和耐磨性。
选材时，需要选取质地好、柔软、耐磨、吸湿性强且不易破坏的纱线。
2.纺纱：选材后，纱线需要进行纺纱处理。
这一过程包括清洗、剔除杂质、拉直、梳理等。
纺纱的目的是使纱线更加均匀、细腻并具有一定强度。
3.染色：染色是牛仔布生产过程中的重要环节。
通常，染色采用的是半漂白染色和染色两个步骤。
在染色之前，纱线需要进行预处理，如漂白和酶处理等，以去除污渍和提高颜色的均匀性。
同时，染色剂的选择也是关键，以确保染色效果持久稳定。
4.织造：织造是将染色的纱线经过织布机织成牛仔布的过程。
在织布之前，需要设计合适的织物结构和布样。
通常，牛仔布采用的是斜交织物，其特点是经纬纱线均匀、结实，能够提供足够的强度和耐久性。
织造完成后，需要进行整理，如裁剪、烧毛、压光等，以进一步改善布料的质感和外观。
牛仔布常见的织机类型(梭织)和产品特点
剑杆织机
•
剑杆织机引纬稳定可靠，织机运转平稳。纬纱
的选色性能好，选纬数最多可达16色，更换品种简
单料的纱线织制各类型织物，特别适合小批
量、多品种的织物生产。
剑杆织机
• 剑杆织机生产牛仔布时,布面上除了常见的密路、 稀路、云织、百脚和纬缩等主要疵点之外,经缩疵 点所占比例也较大。有些经缩疵点在成品布检验 时难以发现,但在水洗后却一目了然,是影响牛仔服 装质量的致命疵点之一。
• 用喷气织机织弹力牛仔布时，由于纬纱靠气流推 动，属自由端引纬，受气流形式、压力和气流量 的影响，纬纱在异型筘当中不停旋转、抖动，加 上纬纱回弹力的影响，因此很容易出现纬向疵点。 这些疵点主要为纬缩疵点、坏边疵点、双纬疵点 和开车痕疵点等
布厂已有采用P7200型片梭织机生产牛仔布。片梭织机织
造牛仔布的特点主要有:
• (1)采用混纬供纬，大大降低了纬向疵点的产生。
• (2)采用共扼凸轮固定钢箱打纬机构，确保打纬力，满足 各种类型及档次牛仔布的织制。
• (3)采用寻断纬机构，避免值车工操作失误而造成的开车 稀密路疵点。
• (4)采用电子控制送经机构，保证从满轴到空轴经纱张力 始终保持一致。
喷气织机
•
现代喷气织机以其高速度、高质量、高效率和高自
动化监控水平的“四高”特点,成为无梭织机中发展最
快的机型,也成为了纺织企业扩大生产规模的首选机
型。
• 目前市场上主要的喷气织机有日本丰田JAT710和津田 驹ZAX-N,比利时毕加诺OMNI-plus和意大利舒美特 Mythos-TEC等。
喷气织机
牛仔产品加工技术
牛仔产品织物结构及织造认识
牛仔产品织物结构及织造认识
• 梭织牛仔布常见的织机类型与产品特点
牛仔布生产工艺流程
牛仔布生产工艺流程一、前言牛仔布，起源于美国，最早是作为工装面料使用。
由于其耐穿、耐磨、舒适的特点，逐渐受到人们的喜爱，成为时尚界不可或缺的元素。
牛仔布的生产工艺流程较为复杂，包括原料准备、织造、洗水、后整理等多个环节。
本文将详细介绍牛仔布的生产工艺流程。
二、原料准备1. 纱线准备：牛仔布的主要原料是棉纱，要求纱线质量好、强度高、条干均匀。
通常采用环锭纺纱，将棉花加工成具有一定强度和捻度的纱线。
2. 经纬纱组合：牛仔布的经纬纱组合有多种，如纯棉、涤棉、棉麻等。
根据不同的产品需求和风格，选择合适的经纬纱组合。
3. 纱线染色：牛仔布的经纬纱通常采用靛蓝染色，使牛仔布呈现出独特的蓝色。
染色工艺有绳状染色、片状染色等，可根据生产需求选择。
三、织造1. 织造准备：将染好的经纬纱进行络筒、整经、穿经等工序，为织造做好准备。
2. 织造：牛仔布的织造工艺有梭织、剑杆织、喷气织等。
织造时，经纬纱交错排列，形成牛仔布的基本结构。
3.坯布检查：织造完成后，对坯布进行质量检查，确保坯布无瑕疵、尺寸稳定。
四、洗水1. 浸泡：将坯布放入洗水机，加入适量的洗水剂，进行浸泡处理。
浸泡时间根据牛仔布的品种和颜色深浅而定。
2. 洗涤：采用喷淋、滚筒、超声波等洗涤方式，去除牛仔布表面的浮色、浆料等杂质。
3. 漂洗：用大量的清水对牛仔布进行漂洗，直至洗水清澈。
4. 定型：将洗好的牛仔布进行定型处理，使其尺寸稳定、手感舒适。
五、后整理1. 砂洗：对牛仔布进行砂洗处理，使牛仔布表面呈现出磨白、猫须等效果。
2. 涂层：在牛仔布表面涂上一层胶浆、蜡等物质，增加牛仔布的质感。
3. 功能性整理：根据市场需求，对牛仔布进行防皱、防水、抗菌等功能性整理。
4. 成品检验：对后整理完成的牛仔布进行质量检验，确保产品符合国家标准和客户要求。
六、成品包装1. 裁剪：根据客户订单要求，将牛仔布裁剪成合适的尺寸。
2. 打包：将裁剪好的牛仔布进行折叠、打包，准备发货。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纺织概论作业姓名林心流班级轻化****班学号1***********大学纺织服装学院轻化工程系牛仔布织物生产概述林心流(**大学，轻化1***班, 无锡214122)摘要：牛仔布(Denim)，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。
又称靛蓝劳动布。
始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。
经纱采用浆染联合一步法染色工艺，特数有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，纬纱特数有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等，采用3/1组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰。
适用于男女式牛仔裤，牛仔上装，牛仔背心，牛仔裙等。
关键词: 牛仔布色织经面斜纹棉布历史与现状结构参数纺纱工艺织造工艺Denim fabric production OverviewLIN Xingliu(******University,Qinghua Class1***,WUXi 214122)Abstract: denim (Denim), it is a coarse thick cotton yarn-dyed warp-faced twill, warp dark in color, usually indigo, weft light color, usually gray or broiled after practicing this white gauze. Also known as indigo denim. It began in the western United States, grazing personnel for the production of underwear named. Warp using the pulp Dyeing process, special number has 80tex (7 English branch), 58tex (10 English teams), 36tex (16 English teams), etc., weft special number has 96tex (6 English teams), 58tex (10 English branch), 48tex (12 English teams), etc., using 3/1 the organization, there is also change in twill, plain or crepe tissue jeans, fabric finishing by the shrink-proof, shrinkage than the general fabric of small, close texture, thick, bright color, texture clear pattern. Suitable for men and women jeans, denim jacket, denim vest, denim skirt.Key words: Denim Dyed Denim by Surface Structure Parameters History and the Present Spinning Weaving Technology1.牛仔布的简介1.1产生背景在五百多年前，意大利的航海家哥伦布发现了新大陆。
当时航海的船只用的帆，是由一种非常坚韧而实用的粗糙布料做成。
这种粗糙布料原产于法国一个小镇NIMES，所以就以法文取名“Serge De Nimes”，而后被人们简称为DENIM。
而在三百六十年后，一位在美国的犹太商人Levi Strausss把一种织料粗糙的帆布引入美国，因而缔造了牛仔裤历史性的一页，同时也建立了一个牛仔文化的神话王国。
Levi’s牛仔的神话王国由美国的三藩市开始，把原本用来制帐篷的粗糙帆布，为当时的矿工制造了第一条LeviS 牛仔裤，一种质地坚韧耐用的工作服，因十分切合工人的需要而迅速受到欢迎，由此引发了一连串的演变。
牛仔裤最初是以咖啡色为主，后来改成深蓝色的斜纹布料丹宁布（Denim）。
1.2全球生产历史与现状在20世纪80年代，美国牛仔布产量是全球产量的50%，但在最近的十年之中，中国、印度、巴基斯坦、马来西亚、土尔其和墨西哥建立了大量的牛仔布生产厂，美国乃至世界的牛仔布生产重心已转移至亚洲低劳动力成本的国家。
2000年，中国牛仔布产量约为2424t，进口靛蓝染料759t，而2001年，其产量已升至2717t，进口靛蓝染料下降至702t。
1.3牛仔布风格与用途1.3.1牛仔布风格牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。
又称靛蓝劳动布。
牛仔布的颜色从硫化、靛蓝发展到浅蓝、黑色、白色、彩色等。
牛仔布后整理的工序很多，这是开发牛仔布系列品种的重要一环。
其中主要有：酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗。
全球牛仔布的产量超过20亿米，有气流纺或环锭纺纱线。
过去，美国以生产纬向弹力牛仔布为主，欧洲则大多为经向弹力或经纬双向弹力牛仔布；人们不断研发具有时尚变化的牛仔布，通过染色和整理获得新颖的外观、手感和性能。
1.3.2牛仔布用途：使用范围：牛仔裤、牛仔裙（长短、背带、套裙、裙裤、短裤）、牛仔衫（夹克衫、T恤、猎装）、牛仔背心、牛仔童装（畅销）、牛仔包（提箱、旅行袋、背包、拎包、书包）、牛仔鞋（拖鞋）、牛仔帽、牛仔风雨衣、牛仔领带厚重组织的棉牛仔布已用作裤子和夹克衫的面料，但在20世纪90年代，消费者对面料的柔软、舒适和易护理的性能，提出了更高的要求，因此牛仔布整理者必须要响应这些要求。
通过各种化学处理，以及使用如植绒、刺绣和涂层的效果，以改变牛仔布外观的研究一直继续着。
除此之外，开发的产品还有，靛蓝染色的提花织物，亚麻和棉的机织或针织物，以及牛仔布上的激光缕空，暗淡光泽图案，以及更富个性化的产品。
2.牛仔布原料的选择牛仔布以全棉为主，也发展采用多种原料结构，有棉、毛、丝、麻天然纤维混纺，也有与化纤混纺，以及用弹力纱、紧捻纱、花式纱等作原料。
氨纶丝的含量越高弹力越大。
在牛仔布市场中，虽然棉无可置疑最为重要，但也有采用一系列的混纺织物，如棉/聚酯（50/50）混纺织物，以及棉与其他纤维如Tencel、亚麻、甚至是黄麻、羊毛纱线一起织造。
这些牛仔布产品不同于牛仔布市场上的众多的产品，它给予消费者一种高水平的的产品设计和高附加值服装。
丝光弹力牛仔布以及环锭纺纱线的使用，也可提升产品的价值，一些公司已在这些领域进行了投资。
环锭纺纱线具有更高的强力性能、柔软的手感和一种棉牛仔布表面粗节纱的外观。
3：织物的结构参数3.1纱线密度传统与花色牛仔布的组织规格牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱经纱采用浆染联合一步法染色工艺，特数有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，纬纱特数有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等，径向紧度大于纬向。
3.2织物组织图组织结构一般为斜纹（2/1、3/1、1/3），一般采用三上一下的右斜纹组织交织而成3.3布重一般可分为轻型，中型，和重型三类轻型布重200-340克/平米（6-10盎司/ 平方码）中型布重340-450克/平米（10-13盎司/平方码）重型布重450克以上3.4纱支粗细纱支粗细的单位为（英支，即S)：纱支有7*7、7*6、7*8、10*7等多种规格重型7×6S中型10×10S轻型12×12S3.5布的宽度大多在114- 152公分之间.4．牛仔布的纺纱工艺流程与织造工艺流程4.1牛仔布加工工艺流程一：原纱(转杯纱)（经纱-络筒-整经-靛蓝染色和上浆）-上机强造-烧毛-上浆-拉斜（整纬）-防缩整理-烘干定型-成品4.1.1 络纱将园柱形筒子络成园锥形筒子，有利于整经机高速退绕，同时经过电清可清除纱疵（如：粗纱、细节、弱捻、竹节及飞花等），提高棉纱条干质量和降低后工序断头。
4.1.2 整经将筒子纱卷绕到白经轴上，一般一条白经抽的头份为350-500根，10个左右白经轴拼成一缸，用于浆染，牛仔布一般一缸纱的头份为4000根左右。
4.1.3 浆染10个左右的白经轴的纱退绕下来，经过润湿、浸染、轧染、氧化（一般反复浸、轧、氧6-9次）、烘干、浆纱、烘干，卷绕在织轴上。
浆染是牛仔布生产过程中最大型和最重要工序之一。
浆染机一般有70-80米长。
改善织物的拒水性，保持一定的回潮率，使预缩整理顺利进行。
保持织物的预缩效果，上薄浆烘干可起固定作用，防止织物下机后产生回复伸长，以稳定增长织物的收缩率；改善织物手感，改善缝纫性能；保证织物达到规定重量要求和挺硬度。
4.1.4 穿筘（结经）浆染织轴完成后，必须将经纱一根根穿到停经片和综丝上，经上轴才能用于织造，而如果织机上前后品种相同，可采用结经法，将前后二个织轴经纱相对结，然后拉过停经片和综丝，在织机上织造。
结经法较穿筘上轴法效率高很多。
4.1.5织布织轴上经纱在综框上下规律运动，和纬纱引入交织成布：强布共有五人运动协调工作：送经、提综开口、引纬入织口、打纬交织、卷取成布。
织布也是牛仔布生产中最重要工序。
4.1.6 码布将织机上落下来的布卷，叠码成布堆，便于验布和修布，并计算码长。
4.1.7验布修织将码好的布每页翻开检验，对疵点进行修织，不能修织的要评分和确定等级。
4.1.8烧毛将检验好的布头尾缝合后，经烧毛机烧去布面毛茸，增加牛仔布外观美。
4.1.9 拉斜(整纬)消除因纱线捻度、张力和织物结构等因素而造成的存在于织物内部的潜在纬向歪斜应力。
不同纱线特数和品种结构不同的牛仔布有不同的潜在纬斜应力，要有不同的纬斜要求。
一般重型（440g/m2以上）牛仔布经整纬后倾角在3°~4°30′之间，或纬斜率在7%~8.5%之间。
将烧毛后的布经拉斜辊预拉出一定的斜向，以避免牛仔布做成服装后“扭缝“。
4.1.10预缩消除织物中大部分的潜在收缩应力，降低产成品的缩水率，满足服装加工要求。
要求牛仔成品布经纬向剩余缩水率在3%以内，有特殊要求的超级防缩牛仔布则在1%以内。
要求同一段牛仔布的在、中、右和头、中、尾缩水率均匀一致，同批牛仔布缩水率基本一致。
将牛仔布经橡毯握持，机械压缩使牛仔布的缩水率能预先缩掉，从而保证做服装后洗水的缩水小（≤3%），保证服装尺寸稳定。