机织物生产概述
《织物机织物》课件
欢迎来到《织物机织物》PPT课件！本课程将介绍织物机织物的分类、结构、 性能、检测方法、发展趋势及应用前景。让我们开始吧！
一、介绍织物机织物
什么是织物机织物？
织物机织物是通过纺纱、织造等工艺，经过纱线编织而成的纺织品。
织物机织物的分类和特点
织物机织物可根据纤维、结构和特性进行分类。它们具有不同的重量、手感、色彩和功能。
织物机织物的应用
织物机织物广泛应用于服装、家居纺织、工业材料等领域，满足人们的各种需求。
二、织物机织物的结构
织物机织物的基本结构
织物机织物由纱线的纵横交织构成， 形成纺织品的表面结构。
织物机织物的纤维和纱线结 构
纤维和纱线的选择对织物的外观、 手感和性能有重要影响。
织物机织物的编织结构
不同的编织结构决定了织物的图案、 强度和弹性。
织物机织物的测试标准
标准化的测试方法可以保证织物机织物的质 量和一致性。
五、织物机织物的发展和趋势
织物机织物的历史和发展
随着科技的进步和人们需求的变化，织物机织物不断发展和创新。
织物机织物的未来趋势
环保、智能化和功能性将是织物机织物未来的发展方向。
六、总结
织物机织物的重要性
织物机织物在人们的日常生活和工业应用中发挥着重 要作用。
三、织物机织物的性能
1 织物机织物的物理性能
包括吸湿性、透气性、保暖性等特点，影响穿着舒适度。
2 织物机织物的机械性能
包括强度、耐磨性等特点，决定了织物的使用寿命。
3 织物机织物的化学性能
包括纤维的耐酸碱性、抗菌性等特点。四、织物机织物的检测方法
1
织物机织物的检测方法
2
通过物理测试、化学分析和机械测试等方法， 评估织物的性能。
机织物生产过程
机织物生产过程 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8. 海量免费资料尽在此机织物生产过程生产机织物，首先要根据织物的特征、用途、原纱的来源及卷装形式等选择工艺流程。
棉织物、毛织物、丝织物、麻织物等各类织物，虽织造原理基本上是一样的，但它们的工艺流程各有不同，以本色棉织物为例，原纱不一样，工艺流程也不完全相同。
本色纯棉单纱织物工艺流程：经纱管纱─→络筒─→整经─→浆纱─→穿结经烘布─→刷布│↑│↓│↓织造─→验布─→折布─→修织─→打包─→入库给湿↑间接纬管纱─→络筒─→卷纬───→││纬纱给湿│直接纬纬管───────────→│本色涤棉混纺股线织物工艺流程：经纱管纱→络筒→并线→捻线→络筒→整经→并轴或浆纱→穿经↓织造→验布→折布→修织→打包→入库↑纬纱管纱→络筒→并线→捻线→络筒─→定捻─→卷纬下面以本色棉布为例，介绍机织物的生产过程。
一．机织物的织前准备机织物是由经纬纱在织机上交织而形成的。
在织造过程中，经纱与经纱之间，经纬纱之间、经纱与织机上各种物件之间，反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。
为了使纱线有足够的强度、耐磨性和弹性，确保纱线在织造过程中不致因上述各种破坏力的作用而发生断袭；为了使纱丝减少疵病，提高光洁度，以确保织造生产效率，获得优良的产品；为了增加纱线的卷装长度，利于连续生产，必须对经、纬纱进行织前准备，以达到提高经、纬纱的工艺性能。
1. 络筒络筒工序是在络筒机上进行的。
其任务是将纺纱工程中得到的细纱管纱加以接续，在此过程中，使纱线获得适当的、均匀一致的张力；按规定的要求，检查和清除纱线上的粗细节等纱疵、杂质和尘屑，清疵过程中形成小而坚牢的结头；卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。
2. 整经整经是在整经机上进行的。
整经工序的任务是按工艺设计所规定的经纱根数，从整经机后筒子架上的筒子上，引出一幅片纱，并按设计规定的长度、幅宽，在确保纱线根与根之间、片与片之间、前后之间张力均匀，适当的情况下，将纱片平行的卷绕成成形良好的经轴。
第三章 机织物
第三章 机织物
平纹组织
平纹组织结构图和组织图
平纹组织织物
第三章 机织物
斜纹组织
斜纹组织结构图和组织图
斜纹组织织物
第三章 机织物
缎纹组织
缎纹组织结构图和组织图
缎纹组织织物
第三章 机织物
变化组织
变化组织是在原组织的基础上改变组织点浮长、飞数、织纹方向等因素 中的一个或几个而产生的各种组织。 各种变化组织虽然形态各不相同，但仍有原组织的某些特征。
一、正反面的识别
组织
一般来说不同组织的机织物，其正反面有不的特点。
布边
正面布边平整，反面布边向里卷；布边的针眼突出的一面为正面；正面 布边的字和字母明显清晰，反面字体反写。
包装
从卷装看，单幅匹布的卷装表面为反面，双幅呢绒对折在里面的那面为 正面。从商标和印章看，内销产品的商标贴在匹头的反面，匹尾加盖检 验印章，外销产品在正面贴商标和盖章。
第三章 机织物
二、典型机织物组织
第三章 机织物
原组织
原组织是织物组织中最简单最基本的一类组织，其它组织都是在原组织 的基础上变化、联合、发展的。 原组织的飞数是常数，其每根经（纬）纱上只有一个经（纬）浮点，因 此原组织的经纱循环和纬纱循环数相等。 原组织分平纹组织、斜纹组织和缎纹组织 3 种，简称为三原组织。
第三章 机织物
二、经纬向识别
识别纱 线捻度
看布边
应结合多种方法进行识别
测密度
机织物的经 纬向识别
观察纱 线结构
辨原料
看花色
课后作业
1.用废旧的纸张裁成条状，按平纹组织、斜 纹组织和缎纹组织的组织图编制相应的“织 物”。 2.平纹、斜纹、缎纹织物的特点是什么？ 3.从身边找出五种机织面料，说出其采用的 组织，并分析这些面料的特性。 4.试述麦尔登、海军呢、制服呢、粗服呢、 大众呢的异同点。 5.分析一块市场上较为流行的面料，包括纤 维原料、织物结构，并预测其服装的效果。
三维机织物概念
三维机织物概念三维机织物是一种先进的纺织技术，它通过复杂的纤维排列和经纬交织，提供了传统二维织物无法达到的功能和性能。
本文将详细介绍三维机织物的概念，包括三维织物结构、织物设计、织物性能、织物应用、制造技术、可持续性发展、人体工程学和智能纺织品等方面。
1.三维织物结构三维织物结构是指织物在三个维度上的排列和交织方式，包括纤维排列、经纬交织等。
三维织物结构的主要特点是其立体性，使得织物在不同方向上具有不同的强度和韧性。
此外，三维织物结构还可以提供更大的表面积，有利于提高织物的透气性、吸水性和保暖性等。
2.织物设计织物设计是指根据特定需求和应用场景，设计出具有合适结构和性能的织物。
在三维织物设计中，需要考虑纤维类型、纱线数量、织物厚度、经纬密度、交织方式等因素。
此外，还需要考虑织物的功能性，如透气性、透湿性、抗菌性、防紫外线等。
3.织物性能三维织物具有许多独特的性能，包括高强度、高韧性、良好的透气性和保暖性等。
此外，三维织物还具有很好的环境适应性，可以在不同的环境条件下保持稳定的性能。
例如，某些三维织物可以在高温、低温、干燥、湿润等环境下依然保持其功能性。
4.织物应用三维织物在许多领域都有广泛的应用，如时尚、建筑、汽车等。
在时尚领域，三维织物可以用来制作各种高性能的服装和配饰，如户外服装、运动装备等。
在建筑领域，三维织物可以用来制作各种建筑结构和装饰材料，如篷布、遮阳板、墙体材料等。
在汽车领域，三维织物可以用来制作汽车零部件和内饰材料，如座椅、安全带、车门等。
5.制造技术三维织物的制造需要采用专门的织造和染整技术。
其中，织造技术包括经编和纬编等，可以用来制作各种不同结构和性能的三维织物。
染整技术则包括染色、印花、后整理等，可以用来处理织物，提高其性能和功能。
在制造过程中，还需要考虑生产成本和环保因素，尽量减少对环境的负面影响。
6.可持续性发展可持续性发展在三维织物制造中非常重要。
为了实现可持续发展，需要尽量选择环保的材料和生产工艺，减少资源的浪费和废弃物的产生。
嘉兴学院纺织导论第六章 机织物的基本概念及成型原理(薛元)
第六章织物的概念及机织物成形原理第一节织物的定义及分类所谓织物，就是由纤维、纱线或纤维与纱线组合形成的一种平面状的纤维集合体，并具有一定的模量、强度、断裂伸长、顶破强力、耐磨性等力学性能。
目前为止，人类已发明了很多种不同的织物成型原理与方法。
需要说明的是，即使是使用相同的织物成型方法，如果更换织物所用的原料，并且适当调整成型机构的工艺参数，就能改变所生产织物的结构与外观风貌。
因此，织物的设计与生产已经发展成为内容丰富且非常复杂的技能知识。
在设计和选择织物时，重点要考虑织物的物理力学性能和客户对织物美观性的要求，当然还要考虑它的生产成本和市场能够接受的销售价格。
根据织物的使用用途，可以把它分为服装用织物、家庭装饰用织物和产业用织物。
织物的生产方法有相互交叉、相互串套、固结、和蔟绒等。
一、相互交叉----机织垂直交织----由纵向纱线系统（经纱）和横向纱线系统（纬纱）以90°角相互沉浮、交叉而成，织造过程中织物沿经纱方向移动输出。
斜向交织----有两组纱线系统相互交叉而成，纱线路径相对织物输送方向成一定斜向角度（小于90°），形成平面或管状结构的织物。
二、相互串套----针织纬编或经编----由一组纱线系统相互串套织成竖列和横行的线圈，分别称为线圈纵行和线圈横列，同时织物沿纵行方向从机器中输出。
三、蔟绒在基底布上“缝纫”一种纱圈状表面纱线系统形成垂直列和水平行（毛圈），可切割或不切割线圈，同时织物沿纵行方向从机器中输出。
织物必须在后道工序中再覆以底布以使线圈固定。
本章知识要点1、了解织物的分类，机织物的成形原理，织物组织的概念及其表示方法；2、了解织造准备的工艺流程及各工序的目的、作用和原理；3、了解无梭织机的特点以及工作原理。
四、固结非织造织物----利用纺织技术、造纸技术、挤出技术、或者组合利用这些技术，把聚合物、短纤、长丝、混合片状物，通过成网或固结制成的一种柔韧、多孔的结构。
简述机织物生产的工艺流程及其相应的设备
简述机织物生产的工艺流程及其相应的设备下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机织物的形成过程
机织物生产过程生产机织物，首先要根据织物的特征、用途、原纱的来源及卷装形式等选择工艺流程。
棉织物、毛织物、丝织物、麻织物等各类织物，虽织造原理基本上是一样的，但它们的工艺流程各有不同，以本色棉织物为例，原纱不一样，工艺流程也不完全相同。
本色纯棉单纱织物工艺流程：经纱管纱─→络筒─→整经─→浆纱─→穿结经烘布─→刷布│↑│↓│↓织造─→验布─→折布─→修织─→打包─→入库给湿↑间接纬管纱─→络筒─→卷纬───→││纬纱给湿│直接纬纬管───────────→│本色涤棉混纺股线织物工艺流程：经纱管纱→络筒→并线→捻线→络筒→整经→并轴或浆纱→穿经↓织造→验布→折布→修织→打包→入库↑纬纱管纱→络筒→并线→捻线→络筒─→定捻─→卷纬下面以本色棉布为例，介绍机织物的生产过程。
一．机织物的织前准备机织物是由经纬纱在织机上交织而形成的。
在织造过程中，经纱与经纱之间，经纬纱之间、经纱与织机上各种物件之间，反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。
为了使纱线有足够的强度、耐磨性和弹性，确保纱线在织造过程中不致因上述各种破坏力的作用而发生断袭；为了使纱丝减少疵病，提高光洁度，以确保织造生产效率，获得优良的产品；为了增加纱线的卷装长度，利于连续生产，必须对经、纬纱进行织前准备，以达到提高经、纬纱的工艺性能。
1.络筒络筒工序是在络筒机上进行的。
其任务是将纺纱工程中得到的细纱管纱加以接续，在此过程中，使纱线获得适当的、均匀一致的张力；按规定的要求，检查和清除纱线上的粗细节等纱疵、杂质和尘屑，清疵过程中形成小而坚牢的结头；卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。
2. 整经整经是在整经机上进行的。
整经工序的任务是按工艺设计所规定的经纱根数，从整经机后筒子架上的筒子上，引出一幅片纱，并按设计规定的长度、幅宽，在确保纱线根与根之间、片与片之间、前后之间张力均匀，适当的情况下，将纱片平行的卷绕成成形良好的经轴。
3. 浆纱浆纱是织前准备中的一道关键工序，是在浆纱机上进行的。
第八章 机织物生产原理
本章知识点 1．有关梭口的概念。 2．多臂、提花开口机构的工作原理。 3．打纬机构的作用、分类、机构原理。 4．卷取机构与送经机构的作用及工作原理。 5．织造工艺参数。
第一节 概 述
一、织机的组成 即开口机构、引纬机构、打纬机构、卷取
机构和送经机构。此外，为了提高产品质量、 增加花色品种、提高织机生产率，以及考虑生 产的安全性等原因，在织机上还有其他组成部 分。
从经纱离开综平线上下分开到重新返回综平线所 经历的时间，称为开口周期。经纱经历了上述三个时 期之后，又重复上述运动，形成新的梭口。
第二节 开 口
3．梭口形成方式:
（1）中央闭合梭口 （图8-3） （2）全开梭口（图8-4） （3）半开梭口（图8-5）
经纱位置线就是在织机上，经纱处于综平位置 时，经纱由织口B经综眼C、经停架中导棒D 至后梁握持点E所构成的一条曲折线BCDE， 如图8-1所示。如果D、E两点在BC直线的延 长线上，则经纱位置线是一根直线，称为经直 线。
第一节 概 述
（五）按照引纬方法分 1．有梭织机 2．无梭织机
（六）按照多色供纬能力分 1．单梭织机 不能多色供纬，只能织制一种纬纱的
织物。 2．混纬织机 只能用两三种纬纱作简单交替而不能
任意供纬。 3．多梭织机和多色供纬的无梭织机 可以织制由多
种颜色和品种的纬纱构成的格子织物。 （七）按照生产的特种产品分
第二节 开 口
➢电子提花开口机构
• 电子提花开口机构融合了现代微电子技术和电磁、光
电技术，在纺织CAD系统和新型纺织机械机构的配合下，
实现了高速无纹板提花，大大提高了劳动生产率和产 品质量。 • 电子提花开口机与其他机械控制的提花机相比，在花 样控制方面具有创造性的变革，其主要组成部分是： • （1）电子程控装置：正确发出提综信息，可带有键盘、 显示、打印等功能。 • （2）电信号与机械量的转换机构：一般采用电磁铁， 即由程控装置发出提综信息转换为机械位移量来实现 机械控制。
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机织物生产概述
(28S/2棉包涤型包芯线 T/C=83/17，筒线，SZ捻)
轻化1003 袁萌莉 0902100326
摘要：随着改革开放搞活竖济和人民生活水平的不断提高，人们对床上用品、室内装纺织品有了更高的要求，希望床单、床罩、枕套等床上用l晶及沙发套。
窗帘，桌布等装饰纺织品要高档，舒适、精美化涤／棉包芯纱印花织物正是根据这种需要而设计生产的织物之一[1]。
涤棉长丝包芯纱属于棉织物中的白坯织物。
白坯织物以本色面纱线或面型纱线为原料，一般经过漂、染、印花等后整理加工。
白坯织物生产的特点是产品批量大，大部分织物组织比较简单（主要是平纹、斜纹和缎纹组织）。
在无梭织机上加工时，为减少织物后加工染色差异，纬线一般以混纺方式织入[2]。
一、涤棉长丝包芯纱的介绍
1、涤棉长丝包芯纱的基本特征
由于该产品使用的包芯纱芯部为涤纶长丝束，这就大大提高了织物的强度、耐久性，稳定性及耐洗耐摩性能。
纱线外层全部由天然纤维所围绕包缠，因而织物能更充分地发挥天然纤维的优越特性，大大提高了它的吸湿率，增强了产品的舒适惑。
同时天然纤维具有自然的扭曲或卷曲，由天然纤维组成的包皮部分往往使织物产生绉纱现象和疙瘩结构，棉纤维这种独特外观效果增加了织物的覆盖率，疏捂度和阻光度。
由于织物表面完全被天然纤维所覆盖，因此布面平整光洁，具有纯棉织物的自然手感和光泽[3]。
2、涤棉长丝包芯纱的形成原理
涤／棉包芯纱印花织物所用原料为涤，棉包芯纱。
它是一种以聚酯纤维为芯纱，以纤维素纤维为包皮，纺制而成的一种新型纱线这种纱线中心部分由24根聚酯长丝柬组成，总旦数约为45～5O旦，这种长丝束保证了包芯纱的柔软性和柔韧性。
包皮部分是使用纤维长度不短于1 英寸盼将梳纯棉纱。
以螺旋形状包缠于聚酯芯纱表面，对聚酯长丝芯部分给以充分均匀地覆盖。
纺成的包芯纱支数为16．3特。
涤纶芯丝与包皮部分纤维的比率为35l65[4]。
3、涤棉长丝包芯纱的用途
以包芯纱织物为坯布经过染色、印花配套整理加工而成的床单、床罩、枕套、沙发套，
窗帘、桌布等系列配套前床上用品和室内装饰用品是目前较理想灼高档纺织晶。
4、织物组织图
二、织物生产工艺流程
1、织前准备概述
机织物由经、纬两个系统的纱线构成，需在织机上实现经纬纱的交织，由此必须在上机织造前将经纬纱线准备好，这就是织前准备工序。
织前准备是对经、纬纱作准备加工，提高其可织性并卷绕成织造所需要的卷装。
2、机织工艺流程[5]
3、各工艺简介
1）络筒。
纺布供应的经纬纱首先要先经络筒机加工。
采用电子清纱器和捻接技术生产无结纱是络筒加工发展的发展方向。
在涤棉纱络筒时，为了减少静电和毛羽的增生，应该尽量使用电子清纱器。
槽筒络筒机
主要型号如下
1332MD、GA014 6万元/台（机械清纱、无空气捻接）
GA013 16万元/台（电子清纱器、空气捻接器）非自动
GA015 35万元/台（电子清纱器，空气捻接器）自动
速度：500~750m/min
时间效率：65~75%，计划仃台：4~6%
（3）自动络筒机
a.国产自动络筒机
与意大利Savio公司技术合作研制的Espero型，是由变频控制的单锭驱动的自动络筒机。
b.引进自动络筒机：
德国赐来福Shlafhorst：Autoconer 138、238、338；意大利萨维奥Savio：RAS-15、Espero、ORION；日本村田（Murata）：No.7-Ⅱ、No.7-Ⅴ、No.21C
2)整经。
络筒定长合集体换筒是整经加工中控制单纱和片纱张力均匀程度的有效手段。
整经筒子架和张力装置的结构形式一般选用低张力V型筒子架，筒子架上导纱棒式的张力装置产生很低的经纱张力，主要用于经纱张力均匀程度的分区调整。
上浆应提高经纱耐磨性、强力，降低毛羽，同时防止色纱变色和沾色。
3)浆纱
(1)浆纱目的
a.提高经纱在织机上的可织性
增强、保伸、耐磨。
(耐磨和贴伏毛羽)
b.并轴作用
(2)要求
a.浆纱具有良好的可织性；
b.粘着剂、助剂来源充足，成本低；
c.易退浆，不污染环境。
d.织轴卷绕质量好。
浆纱工程：调浆、上浆。
(3)上浆工艺流
把织轴上的经纱按织物上机图的要求依次穿过经停片、综丝和钢筘，以便在织造时形成梭口，引入纬纱形成织物。
(2)卷纬
将绞纱或筒子纱由卷纬机重新卷绕成适合梭子尺寸和便于织造的纬纱管。
(3)纬纱的加工路线
a.有梭织机
直接纬纱：在细纱机上直接用纬纱管卷绕出的纬纱。
间接纬纱：纱线经过络筒和卷纬加工。
纱线质量高，卷绕密度大，织机效率高。
b.无梭织机
纬纱由大卷装的筒子供应。
5)织造
(1)织造（机织物的形成）
把准备工序制备的具有一定质量和卷装形式的经、纬纱按设计的要求交织成织物的工艺过程。
(2)织机的组成
a.开口机构：根据织物组织，把经纱上下分开，形成梭口，以供引纬。
b.引纬机构：利用各种把纬纱引入梭口。
c.打纬机构：把引入梭口的纬纱推向织口，形成织物。
d.卷取机构：把已织好的织物引离织物形成区，卷成一定的卷装。
e.送经机构：按交织的需要供应经纱，并使经纱具有一定的张力。
(3)织机的分类
a.按构成织物的纤维材料:棉织机、毛织机、丝织机、黄麻织机
b.按所织织物的轻重
6)开口
（1）开口的含义：在织机上，按照织物组织的要求，把经纱上下分开，形成梭口的运动，简称开口。
（2）开口机构的作用：使经纱上下分开，形成梭口。
7）引维
（1）引纬的作用:将纬纱引入由经纱所构成的梭口，以便经纬交织，形成织物。
（2）引纬方式有有梭引纬和无梭引纬。
8）打纬
（1）打纬的作用
a.用钢筘把纬纱推向织口；
b.确定经纱密度和织物幅宽；
c.控制梭子在梭口中的运动方向；
d.打纬时梭子停留在梭口区域外。
（2）打纬的要求
a.钢筘及其筘座的摆动动程在保证顺利引纬情况下，应尽可能减小。
筘座的摆动动程一般是指筘座从后止点摆动到前止点，钢筘上的打纬点在织机前后方向上的水平位移，这个位移量也称为打纬动程。
打纬动程越大，筘座运动的加速度也越大，不利于高速。
b.筘座的转动惯量和筘座运动的最大加速度在保证打紧纬纱的条件下应尽量减小，以减小织机的振动和动力消耗。
c.筘座的运动必须与开口、引纬相配合，在满足打纬的条件下，尽量提供大的可引纬角，以保证引纬顺利进行。
d.打纬机构应简单、坚固、操作安全。
卷取：其作用是将在织口处初步形成的织物引离织口，卷绕到卷布辊上，同时与织机上其他机构相配合，确定织物的纬纱排列密度和纬纱在织物内的排列特征。
卷取机构﹕使织物构成规定纬密后﹐引离工作区并卷到布辊上的机构。
通常用齿轮传动包有摩擦材料层的圆辊卷取织物。
卷取机构通过调换变换齿轮的方法可改变织物的纬纱密度。
9)送经
为保证织造过程的持续进行，由送经机构陆续送出适当的长度的经纱来进行补充，使织机上经纱张力严格地控制在一定范围内，其要求为保证从织轴上均匀的送出经纱，以适应织物形成的要求；给经纱以符合工艺的上机张力，并在织造过程中保持张力稳定。
送经机构﹕按照织造需要送出经纱的机构﹐通常由织轴上经纱送出装置和经纱张力调节装置两部分组成。
在织造过程中要求经纱上机张力适当﹐并保持经纱张力不随织轴直径的变化而上下波动。
三、课程小结
怀着无比激动的心情，我选了<<纺织概论>>这门课，纺织和轻化相辅相成，互相促进。
通过本学期的学习，我对纺织有了一定的了解，丰富了我知识上的缺陷。
课程的第一阶段是祝志峰老师上的，祝老师主要交给我们与纺纱前准备有关的知识。
通过祝老师生动有趣的授课，我对纺织原料、纺织纤维的基本性能、纺纱工艺以及精梳等有了一定的认识，为之后的纤维化学与物理的学习中以及后续的课程学习打下了基础。
祝老师经常会给我们画各种工艺机械，使我们对生产工艺有了感性和理性的认识。
最后参观了纺院生产机械，祝老师细心地给我们阐述了开松与除杂、梳理与成条、精梳、牵伸、并合等纺织工艺，对之前学的做了一次系统的梳理。
祝老师的生动幽默给我很深的印象。
祝老师说，不要拿自己的无知当幽默。
借此来激励自己在以后的学习中认真学问。
第二阶段是刘建立老师带的。
刘老师主要给我们讲了机织工艺、针织工艺等。
刘老师的授课方式新颖独到，采用提问的方式，刘老师还顾忌每位同学的平时成绩，给每个人机会。
给我们印象最深刻的是，老师总是很认真地在讲课，老师也很能体谅我们的难处，总是为我们提供方便。
那个下雨天我们去南区参观工厂，老师给我们介绍了很多生产器械，使我对分批整经和分条整经、空气织机和浆纱机有了一定了解，后来通过视频我们了解了织物制造过程，我还知道了织物组织的表示方法。
记得老师说过的，人之所以会失败，是因为在错误的
时间内做了错误的事。
我会紧记这句话的。
感谢两位老师！你们辛苦了！
参考文献
[1] [2] [3] [4] 涤棉包芯纱印花织物---《北京纺织》1994年01期。
[5] 朱苏康、高卫东《机织学》中国纺织出版社，棉织物的加工流程与工艺设备。