混凝土配料秤检定规程
2023年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度
2023年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度，2000字一、引言搅拌站中的计量称是重要的计量设备，用于对混凝土等原材料进行准确的称量。
为了确保生产的质量和可靠性，必须建立合理的检定、校准和管理制度，以保证计量称的准确性和稳定性。
本文将介绍2023年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度。
二、检定和校准程序1. 检定程序搅拌站计量称的检定程序应包括以下步骤：（1）选择检定机构：选择具备资质的计量检定机构进行计量称的检定。
检定机构应具备相关的资质和实施能力。
（2）准备工作：在进行计量称的检定之前，必须对计量设备进行充分的准备工作，包括清洁设备、记录上次检定结果等。
（3）检定过程：检定机构按照相关的检定规程进行检定，包括对计量设备的零点漂移、非线性误差、重复性等进行测试。
（4）检定结果：检定机构出具检定报告，将检定结果记录下来，并将检定结果与规定的允许误差进行比较。
2. 校准程序搅拌站计量称的校准程序应包括以下步骤：（1）选择校准方法：根据检定结果和检定要求选择合适的校准方法，包括调整零点、调整非线性误差等。
（2）校准过程：校准人员按照校准程序进行校准，在校准过程中应注意校准环境的干净和稳定。
（3）校准记录：校准人员应记录下校准的过程和结果，并将校准结果与规定的允许误差进行比较。
（4）校准间隔：根据计量设备的稳定性和使用情况，确定校准的间隔时间。
三、管理制度1. 设备管理（1）购进管理：在购进计量设备时，应选择符合质量要求、具备检定和校准条件的计量称，同时要保存相关购进资料。
（2）日常维护：对计量设备进行定期巡检，保持设备的清洁和良好的工作环境，及时进行维护和维修。
（3）备用设备：对于关键的计量设备，应备有相应的备用设备，以防止计量设备故障对生产造成影响。
2. 人员管理（1）人员培训：对负责计量设备检定和校准的人员进行培训，使其具备合格的技术能力，熟悉计量设备的操作和维护。
（2）授权管理：对负责计量设备检定和校准的人员进行授权管理，建立相应的授权制度，确保人员的合法操作。
混凝土配料秤(称重系统)检定规程
置零准确度
静态称量
偏载
鉴别力
7.3.3 物料检定
+
+
+
注：“＋”表示应检项目，“－”表示可不检项目。
7.3 检定方法 7.3.1 外观检查
5 计量性能要求 5.1 准确度等级
配料秤的准确度等级划分为4个等级，用符号表示为：0.5，1，2, 5。 5.2 最大允许误差 5.2.1 自动称量
最大允许误差应是表1中累计载荷（装料）质量的百分数，可将其化整到最接近于 累计分度值（dt）的相应值。最大允许误差不适用于小于最小累计载荷(Σmin) 的装料。
3
JJGXXX-XXXX
给料装置的设计应能保证物料流量充足且稳定。
6.5 安装
配料秤应装配完整，并在使用位置固定。应保证无论是检定，还是实际使用，其
自动称量是相同的。
6.6 说明性标志
在配料秤的某一个醒目位置，有下列说明性标志。
·计量器具制造许可证的标志、编号
·配料秤的名称
·制造厂名称或商标
·配料秤的型号和序列号
表 1 自动称量的最大允许误差 MPE
准确度等级
累计载荷（装料）质量的百分数（%）
检定
使用中
0.2
0.4%
0.5%
0.5
0.8%
1.0%
1
1.6%
2.0%
2
4.0%
5.0%
注：若需要，可表中的数值化整到最接近的分度值倍数
5.2.2 静态称量 静态称量的最大允许误差应符合表2的规定。
2
JJGXXX-XXXX
公式，可得：
P=(100+0.5-0.3)kg=100.2kg
天津市市场和质量监督管理委员会关于发布《混凝土配料秤》地方检定规程修改单的通知
天津市市场和质量监督管理委员会关于发布《混凝土配料秤》地方检定规程修改单的通知
文章属性
•【制定机关】天津市市场和质量监督管理委员会
•【公布日期】2016.10.20
•【字号】津市场监管计〔2016〕25号
•【施行日期】2016.10.20
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】原材料工业
正文
天津市市场和质量监督管理委员会
关于发布《混凝土配料秤》地方检定规程修改单的通知
津市场监管计〔2016〕25号
各区局、各计量技术机构及有关单位：
根据计量检定规程管理有关要求，市市场监管委组织规程起草单位及技术专家进行JJG(津) 02-2010《混凝土配料秤》地方检定规程复审相关工作，对部分内
附件：《混凝土配料秤》地方检定规程附录A（检定记录格式）
2016年10月20日。
浅析混凝土配料秤的检定
浅析混凝土配料秤的检定内容摘要：混凝土配料秤广泛用于建筑、道路、厂矿等需要将不同物料按一定比例进行称量混合的场合,类似的包括混凝土搅拌站、沥青拌和站和水稳站等带有自动（定量）配料的称量（控制）系统的设备。
在依据JJG564－2002《重力式自动装料衡器》（定量自动衡器）规程在对混凝土配料秤进行检定时,有一些不完善的地方，笔者认为现场应首先进行静态检定，其次要进行动态检定，在进行物料试验，混凝土配料秤必须在所有电气开启时作动态试验，检定点应充分考虑该衡器在实际生产过程中的使用范围，装料次数应具有符合实际、可操作性强的特点。
关键词：混凝土配料秤、静态检定、动态检定。
混凝土配料秤广泛用于建筑、道路、厂矿等需要将不同物料按一定比例进行称量混合的场合,类似的包括混凝土搅拌站、沥青拌和站和水稳站等带有自动（定量）配料的称量（控制）系统的设备。
混凝土配料秤是混凝土搅拌机上使用的衡器，是按预先设定的程序，通过自动称量的方式，将不同配比的物料分别计量的衡器。
近些年来，随着建筑行业的高速的发展，混凝土配料搅拌系统已从最初的半自动装置发展至今天的全电子自动控制系统。
在混凝土配料的过程中，只要机电、电气系统无故障，完全不用手操作，只要按设定的程序即可完成商品混凝土的全自动配制，而且能够连续不断的自动配料，并且实现了远程监控，实现数据的远距离传输。
目前广泛使用的混凝土配料秤准确度等级采用X（1）、X（2），其称量特点是动态称量，由于配料秤都有控制衡器，所以在检定过程中，应对配料秤进行静态和动态检定。
笔者从事多年配料秤检定，在检定实践过程中也遇到的一些实际问题，谈谈自己的一些看法。
目前混凝土配料秤一般用于实践中的有X（1）、X（2）两种准确度等级的秤。
按照JJG564－2002《重力式自动装料衡器》（定量自动衡器）规程，在对配料秤进行检定时，是以物料检定为主，并没有明确说到静态检定，但从实践检定中，只有先采用JJG539－1997《数字指示秤检定规程》对配料秤进行静态检定，对不符合规程要求的秤，可予以标定，再重新检定直到合格。
混凝土搅拌站配料秤校准方法
混凝土搅拌站配料秤校准方法混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，其中配料秤是混凝土搅拌站中非常重要的组成部分，它用于准确地称量混凝土配料中的各种材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
配料秤的准确性对于混凝土生产的质量和工程的稳定运行具有重要影响。
因此，配料秤的校准是非常必要的。
配料秤的校准方法有多种，下面将介绍其中的一种常用方法。
需要准备一定数量的已知质量的标准物体，如砝码。
这些砝码的质量应该覆盖到搅拌站中常用的配料质量范围，以保证校准的准确性。
然后，将这些标准物体称量并记录下来。
在进行称量时，应将每个标准物体分别放入配料秤，并注意记录秤上显示的质量数值。
接下来，将配料秤的显示值与标准物体的质量进行对比。
如果配料秤的显示值与标准物体的质量相符或接近，说明配料秤的准确性较高，可以继续使用。
如果存在较大的误差，则需要进行校准。
校准配料秤的方法是通过调整配料秤上的调节装置来使其显示值与标准物体的质量相符。
具体的调节方法因不同的配料秤而有所差异，一般会在搅拌站的使用说明书中有详细的说明。
在调节配料秤时，需要先了解配料秤的结构和工作原理，确定调节装置的位置和方式。
然后，按照说明书的要求，逐步调整配料秤的调节装置，直到它的显示值与标准物体的质量相符。
校准完成后，需要再次使用标准物体进行检验，以确认配料秤的准确性。
如果校准后的配料秤仍存在较大的误差，可能需要重新进行调整或更换配料秤。
混凝土搅拌站配料秤的校准是确保混凝土生产质量的重要步骤。
通过使用已知质量的标准物体进行校准，可以提高配料秤的准确性，保证混凝土的配料质量。
在校准过程中，需要仔细按照说明书的要求进行操作，确保校准的准确性和有效性。
只有经过校准的配料秤才能保证混凝土生产的稳定性和工程的质量。
研究混凝土配料机的检定
研究混凝土配料机的检定作者：冯广盈来源：《中国科技博览》2014年第30期[摘要]随着我国经济的高速发展，建筑工程量逐渐增大，需要采用机械化的操作，提高工作效率是一方面，另一方面也对建筑的质量有所提高，目前能我们所应用的混凝土配料机减少了人工工作量，但是给计量工作带来了问题。
本文主要分析混凝土配料机的检定，确保混凝土配料机的精确度。
[关键词]混凝土配料机检定中图分类号：TU278.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）30-0214-01前言混凝土配料秤是通过自动秤量方式，将散装物料（骨料、水泥、粉煤灰、水、添加剂等）合成为预定且相对固定重量和配比的装料，它包括组合式混凝土配料秤和累加式混凝土配料秤，被广泛应用于各类建筑行业，需要将不同物料按一定比列进行称量混合的场合，如混凝土搅拌站、沥青拌合楼等带有自动配料的称量系统的设备。
1 混凝土配料机的基本结构和工作过程1.1 混凝土配料机的基本结构混凝土配料秤主要包括一个或多个称量单元和与其相关联的一个或多个自动给料装置，以及相应的控制装置和出料装置，具体如下：（1）料斗（罐）：料斗（罐）通常为2至4个，分别装放不同的建筑物料，如砂﹑石子和水泥等。
（2）称重单元：用以称量组成混凝土的各种物料，保证混凝土配合比的准确。
独立式称重单元只有一个称重系统，分布式称重单元有多个称重系统。
（3）输送系统：将称量的物料送到搅拌机中。
（4）搅拌系统：将各物料均匀搅拌，形成一定规格的混凝土。
（5）控制系统：用于各物料配合比的设定，各物料的定量控制，落料的自动修正，作业次数的控制等。
（6）外围设备：如计算机、打印机等。
1.2 混凝土配料机的工作过程当要生产某一标号一定量的混凝土时，操作人员根据搅拌机的容量大小，把要生产的混凝土分为几次装料搅拌完成，在控制器上各个斗的控制单元按配合比设定各斗物料的每次落料的量值和落差（或补差或系数）然后放料生产。
例如，生产标号为C20混凝土，密度：2400kg/m3，各种材料配比为：水：200kg；水泥：339kg；砂：651kg；碎石：1210kg。
混凝土配料秤测量结果的不确定度评定方法探讨
[ 关键词 ]
混凝土配料秤；静态称量；物料检定；不确定度
[中图分类号] TH715.1
[文献标识码] B
[文章编号] 1003-5729（2021）06-0033-05
Discussion on Uncertainty Evaluation Method of Concrete Batching Scale Measurement Results
法或者衡器内分辨率法确定化整前的示值误差，
就混凝土配料秤静态检定与物料检定的测量结果
在配料秤或控制衡器的两个分度值之间寻找示值
分别进行不确定度评定。
的闪变点。
2
2.1
测量依据和方法
测量依据
JJG 1171-2019《混凝土配料秤检定规程》。
2.4.2
物料检定
配料秤的物料检定可采用集成检定法或分离
检定法进行。分离检定法，即把已称量好的物料放
荷），
记录装料质量 Fi，
该值为试验装料的约定真值。
若需要，可采用“闪变点”方法来确定化整前的
定物料的约定真值。在确定物料的约定真值时，可
利用“闪变点”法或衡器内分辨率法确定物料的化
示值。
分 离 检 定 法 用 公 式（4）计 算 配 料 秤 的 预 设 误
整前示值。
3
差：
数学模型
3.1
分离检定法
E sf =
u2——M 的不确定度。
4.2
传播系数
c1=∂Δm/∂ I=1
集成检定法
在装料之后和卸料之后中断配料秤的自动运
行，使用其静态称量方式来确定分离载荷（装料）的
约定真值 Fi=I 满载-I 空载 。
若需要，可采用“闪变点”方法来确定化整前的
混凝土计量设备定期校检制度
计量器具的周期检定制度为了保证计量器具处于合格状态以及保证产品的质量控制特制定本制度：1、商砼中心所有与生产有关的计量器具，均需依据《中华人民共和国计量法》中计量检定规程规定的周期进行强制检定。
2、检定计划应严格按照《中华人民共和国计量法》、《日照港集团计量管理办法》中的规定编制。
3、设备技术科按检定计划到具有法定计量检定资质的机构申请强制检定。
4、对未经强制检定、经检定不合格以及超出检定周期的计量器具一律停止使用。
5、对经过法定计量部门强制检定合格的计量器具设备技术科做登记备案。
6、损坏、更换及检定过的计量器具经过拆移的必须重新检定。
7、使用过程中发现异常时应立即停止使用并及时上报设备技术科联系检定部门校检。
配料计量控制制度为了保证配料计量误差，确保混凝土的质量控制特制定本制度：1、搅拌站配料计量设备必须经过强检并在有效期内，方可使用。
2、搅拌站计量设备的使用前及使用过程中应进行零点校核，以确保衡器的精准度。
3、计量过程中计量误差应符合GB/T14902-2003《预拌混凝土》中混凝土计量允许偏差规定。
骨料±2%，水泥、粉料±1%，水、外加剂±1%。
4、对计量过程中计量误差为负值，超出规定误差范围的应采用手动补偿。
为正值，超出规定误差范围的应及时调整加料门和落差。
5、骨料计量前操作员应根据质检科出具配合比中含水率值及时调整骨料含水率。
6、各分站用标准砝码对各电子秤标定周期为粉料秤、外加剂秤每周一次，骨料秤、水秤每月一次并做记录，记录保存时间为2年。
7、各分站每天应对每条生产线生产混凝土容重进行地磅复检一次。
8、对计量设备出现异常，称量值漂移不定的及时上报设备技术科检查修复并标定校准。
.。
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JJG(浙) 浙江省地方计量检定规程JJG(浙)96－2007 混凝土配料秤Concrete Automatic Batching Scale2007－04－29 发布 2007－05－01 实施混凝土配料秤检定规程JJG(浙)96 -2007 Verification Regulation ofConcrete Automatic Batching Scale本规程经浙江省质量技术监督局于2007年04月29日批准,并自2007年05月01日起施行。
归口单位:浙江省质量技术监督局主要起草单位:浙江省计量科学研究院参加起草单位:杭州市质量技术监督检测院浙江虎霸建设机械有限公司本规程委托浙江省计量科学研究院负责解释本规程主要起草人:陆品(浙江省计量科学研究院)尚贤平(浙江省计量科学研究院)参加起草人:裘尧华(浙江省计量科学研究院)李克勤(浙江省计量科学研究院)韩炜虹(浙江省计量科学研究院)章越海(杭州市质量技术监督检测院)诸国华(浙江虎霸建设机械有限公司)目录1 范围 (1)2 引用文献 (1)3 概述 (1)4 计量性能要求 (1)4、1 准确度等级 (1)4、2 允许误差限 (1)4、3 最大允许预设值误差 (2)4、4 各准确度等级的允许误差限 (2)5 通用技术要求 (3)5、1 使用适用性 (3)5、2 操作安全性 (3)5、3 装料设定装置 (4)5、4 最后断料装置 (4)5、5 给料装置 (4)5、6 承载器 (4)5、7 置零与除皮装置 (4)5、8 平衡机构 (5)5、9 计量安全性 (5)5、10 说明性标志 (5)5、11 检定标记 (6)5、12 控制衡器 (7)5、13电子衡器的要求 (7)6 计量器具控制 (8)6、1 检定条件 (8)6、2 检定项目与检定方法 (11)6、3 检定结果的处理 (14)6、4 检定周期 (15)附录A检定记录与检定证书内页格式 (16)附录B控制衡器的有关说明 (22)附录C符号含义说明 (23)混凝土配料秤检定规程1 范围本规程适用于混凝土配料秤的首次检定、后续检定与使用中检验。
2 引用文献JJF 1001—1998 通用计量术语及定义JJF 1002—1998 国家计量检定规程编写规则JJG 564—2002 重力式自动装料衡器(定量自动衡器)检定规程JJG 555—1996 非自动秤通用检定规程使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 概述混凝土配料秤(本规程以下简称为配料秤)就是通过自动称量方式,将散状物料分成为预定的、(相对)恒定质量的装料或载荷的配料秤。
通常这些装料或载荷保持相互分离状态。
配料秤主要包括一个或多个称重单元与与其相关联的一个或多个自动给料装置,以及相应的控制装置与出料装置。
用于建筑、道路、厂矿等需要将不同物料按一定比例进行秤量混与的场合。
类似的包括混凝土搅拌楼、沥青拌合楼与配料机等带有自动(定量)配料的称量(控制)系统的设备。
4 计量性能要求4、1 准确度等级准确度等级应符合4、2的规定。
注:本规程限定了配料秤准确度等级为X(0、5)、X(1)与X(2)。
准确度等级应对其预期的使用条件作出规定,包括要称量的物料性质、安装类型、装料质量与称量速率。
4、2 允许误差限4.2.1 静态试验的最大允许误差(mpe)配料秤应有一个仅适用于静态试验的准确度等级的参考值Ref(x)。
静态试验的最大允许误差(mpe)应就是X(1)级使用中检验的最大允许偏差的0、25倍。
4.2.2 每次装料与装料平均值的最大允许偏差(mpd)配料秤应有一个规定的准确度等级X(x),对于每次装料与装料平均值的最大允许偏差应等于表1中规定的范围,乘以等级指定因子(x )。
(x)应为1×10k 、2×10k 、5×10k ,k 为正、负整数或零。
表1 每次装料与装料平均值的最大允许偏差在使用中检验时,当参考颗粒质量超过使用中检验最大允许偏差的0、1时,从表1中得出的值应再增加1、5倍的参考颗粒质量。
增加参考颗粒质量修正的最大允许偏差的最大值不应超过(x )×9％。
注:参考颗粒质量的修正不适用于表l 中派生出的允差,例如:影响量试验、置零等。
4、3 最大允许预设值误差(或称为最大允许设定误差)(mpse )对能预设装料质量的配料秤,其预设值与装料平均值之间的最大差值应不超过4.2.2规定的使用中检验每次装料与平均值的最大允许偏差的0、25倍。
这个最大允许预设值误差的规定同样适用于首次检定、后续检定与使用中检验。
4、4 各准确度等级的允许误差限对于X (0、5)、X (1)与X (2)准确度等级配料秤的每次装料与装料平均值的最大允许偏差(mpd )与最大允许预设值误差(最大允许设定误差)(mpse )参见表2、表3与表4。
注:表2～表4中的给出值若与表l 中的规定值有差异,仲裁时以表1的规定值为准。
表2 X(0、5)级配料秤的允许误差限表3 X(1)级配料秤的允许误差限表4 X(2)级配料秤的允许误差限5 通用技术要求5、1 使用适用性配料秤的设计应当适合于其操作方式与预期的物料,结构应足够坚固,以保证其计量性能要求。
5、2 操作安全性5.2.1 偶然失调配料秤应当这样:即不应发生不明显但又可能干扰配料秤计量性能与正常功能的偶然故障或控制元件失调。
5.2.2 打印机的使用除预设值与称量次数外,任何打印机输出只适用于信息目的,不适用于商业交易。
5.2.3 辅助装置配料秤配备的任何辅助装置不应影响配料秤的正常功能。
具有计数装置的机电配料秤,其计数装置应转动灵活,计数应正确、可靠,数字应清楚。
5.2.4 分度值所有与称重单元相关的指示装置。
其分度值应就是相同的。
分度值(d)应以1×10k、2×10k或5×10k为形式表示的质量单位,k为正、负整数或零。
5、3 装料设定装置如果装料质量就是用标尺设定的,则标尺分度应刻有质量单位。
如果装料质量就是用砝码设定的,这些砝码应就是符合国家计量检定规程要求的砝码或者应就是按某个标称值特殊设计的砝码,在形状上可以识别并且应有与配料秤保持一致的标记。
5、4 最后断料装置最后断料装置应与其她任何装置有明显的区别。
若适用,应指示与所需称量结果相对应的移动方向。
5、5 给料装置给料装置的设计应能保证物料流量充足且稳定。
适用的话,应在可调给料装置上配置移动方向指示,并与给料调节指示方向相一致。
5、6 承载器承载器以及相适应的给料与卸料装置,在设计上应能保证每次卸料后残留的物料就是可忽略的。
减量衡器的设计应能保证给料结束时残留在卸料门的物料就是可忽略的。
承载器应配备相应的位置或设施,便于安全可靠地放置最大秤量的砝码或质量块。
如果这些设施不就是配料秤的固定设施,则应将其放在配料秤的附近、与配料秤保持一致的标记。
配料秤在自动操作期间,承载器的手动卸料应就是不可能的。
5、7 置零与除皮装置配料秤应备有置零装置,该装置也可用来除皮。
这种装置可以就是:a)非自动的;b)半自动的;c)自动的。
d)对于只具有一个称重单元的配料秤,在装料等于最小秤量时;或者对于组合衡器其装料等于额定最小装料时,置零与除皮装置应具备调整到小于或等于表1使用中检验的最大允许偏差的0、25倍。
自动操作期间,非自动或半自动置零与除皮装置必须锁住。
当设置置零装置与除皮装置时,称重单元应处于稳定平衡状态。
5、8 平衡机构平衡机构可配备能装卸的质量块,这些质量块应该就是符合国家计量检定规程要求的砝码,或者就是按某个标称值特殊设计的质量块,在形状上可以识别,并且与配料秤保持一致的标记。
5、9 计量安全性对预设控制装置与其她禁止用户接触的部件应有安全措施,应配备合适的密封装置或给予封装。
所有封装都应有封印措施。
5、10 说明性标志配料秤应具备下列标志:5.10.1 完整表示的标志a)配料秤的名称b)制造厂名称与商标c)进口商名称或商标(若适用)d)配料秤的型号与系列号e)物料标示(即称量的物料)f)温度范围(若适用) ……℃／……℃g)电源电压 (V)h)电源频率……Hzi)工作流体压力(若适用)……kPaj)载荷平均数／装料k)最大装料(若适用)l)额定最小装料m)最大称量速率……kg／min(t/h)或……次装料／分钟(装料／小时)5.10.2 用符号表示的标志a)制造许可证标志与编号(新产品应留出相应位置)b)准确度等级X(x)c)分度值(若适用) d=……d)最大秤量Max=……e)最小秤量(或最小卸料) Min=……f)最大添加皮重T=+……g)最大扣除皮重T=-……若配料秤称量的物料改变后,应由法定计量技术机构重新进行检定。
对于同一台配料秤不同的物料与之对应可以就是不同的准确度等级,或者需要采用不同的工作参数,以保证其误差不超出允许误差限。
配料秤标志应该就是:准确度等级或工作参数与相应的物料要明确一致。
例如:物料／准确度等级／称量速率／装料质量一一对应。
减量衡器应对输出的最小载荷作出规定。
5.10.3 说明性标志的表示配料秤在正常使用条件下,其说明性标志应牢固可靠,其尺寸、形状清晰易读。
这些标志应集中在配料秤的醒目位置,可安放在衡器的铭牌上,也可在配料秤秤体上。
如果标志就是在铭牌上,应能对具有标志的铭睥加封;若就是标志在配料秤秤体上。
则应就是不损坏标志不能除掉标志。
说明性标志也可用软件的编程信息来表明。
如果就是用软件信息来表示说明性标志,其要求就是:说明性标志应能自动显示,并且只能通过软件查询,不能对编程的软件信息进行任何的修改或删除。
当使用软件信息时,配料秤的铭牌至少还应载明下列标志:a)配料秤的名称与型号b)制造厂名称与商标c)制造许可证标志与编号(新产品应留出相应位置)d)电源电压e)电源频率5、11 检定标记5.11.1 标记位置配料秤上应有一个放置检定标记的位置。
这个位置应当满足下述要求:a)不损坏标记就不能将标记从配料秤上除掉;b)标记应既便于安放又不改变配料秤的计量特性;c)使用中不必移动衡器或拆卸其防护罩就可以瞧见标记。
5.11.2 标记的安装要求配有检定标记的配料秤,在上述规定的位置应有一个安放检定标记支承物,以确保标记完好。
如果标记就是采用印记式的,其支承物应由铅或其她类似材质的材料制成,嵌人固定在配料秤的标牌中,或配料秤的凹槽中。
如果标记就是胶粘物制作的,则应留有粘贴标记的位置。
5、12 控制衡器控制衡器可以与配料秤相分离,也可以就是配料秤整体的一部分。
5、13 电子衡器的要求电子衡器除应符合本规程所有其她各章的要求外,还应符合以下要求:5.13.1 通用要求额定操作条件:电子衡器的设计与制造应能保证在额定操作条件下使其不超过允许误差限。