管片拼装机操作规程
管片拼装安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A65675 管片拼装安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑管片拼装安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、管片拼装必须落实专人负责指挥，拼装机操作人员必须按照指挥人员的指令操作，严禁擅自转动拼装机，以免发生伤亡事故。
2、举重臂旋转时，必须鸣号警示，严禁施工人员进入举重臂活动半径内，拼装工在全部定位后，方可作业。
3、拼装管片时，拼装工必须站在安全可靠的位置，严禁将手脚放在环缝和千斤顶的顶部，以防受到意外伤害。
4、举重臂必须在管片固定就位后，方可复位，封顶拼装就位未完毕时，人员严禁进入封顶块的下方。
5、举重臂拼装头子必须拧紧到位，不得松动，发现磨损情况，及时更换。
6、管片在旋转上升之前，必须用举重臂小脚将管片固定，以防止管片在旋转过程中晃动。
7、拼装头子与管片预埋孔不能紧固连接时，必须制作专用的拼装架，拼装架设计必须经技术部门认可，经过试验合格后方可使用。
管片拼装安全操作规程模版
管片拼装安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障管片拼装作业的安全和顺利进行，本规程制定。
本规程适用于所有参与管片拼装作业的人员。
第二条管片拼装作业必须严格按照安全操作规程进行，确保作业安全、质量合格。
第三条所有从事管片拼装作业的人员，必须经过专业培训，取得相应操作资质证书。
第四条管片拼装作业应制定详细的施工方案，明确作业任务、作业流程、作业要求和安全措施。
第二章作业人员安全要求第五条参与管片拼装作业的人员必须健康，不存在影响作业安全的疾病。
第六条所有作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
第七条作业人员必须经过必要的安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
第八条参与高空作业的人员必须穿戴安全带，并使用合格的安全绳索进行绑扎。
第九条作业人员必须遵守现场安全标识，不得擅自进入禁止作业区域。
第十条作业人员在作业过程中，严禁参与赌博、饮酒和吸烟等不文明行为。
第三章作业环境安全要求第十一条管片拼装作业所在场地必须平坦、坚固，不存在破损和隐患。
第十二条作业场地周边必须设置明显的安全警示标识，指示禁止闲人进入。
第十三条现场必须保持整洁，杂物必须清理干净，防止滑倒和碰撞。
第十四条现场必须配备足够的灭火器材，确保作业人员在发生火灾等突发事件时的安全。
第十五条现场设备必须按规定进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。
第四章作业设备和工具安全要求第十六条使用的设备必须经过检验合格，使用前必须进行功能性检查。
第十七条所有作业设备必须放置在稳定的位置上，并进行固定。
第十八条作业设备必须定期检查，发现故障及时维修。
第十九条使用手持工具时，必须保持工具整洁，确保操作安全。
第二十条作业设备和工具的使用人员必须接受专业培训，熟悉操作方法和注意事项。
第五章施工方案和作业流程第二十一条管片拼装作业必须制定详细的施工方案，包括作业任务、作业流程和作业要求等。
第二十二条施工方案必须得到相关部门的批准，并按照批准的内容进行实施。
管片拼装安全操作规程
管片拼装安全操作规程第一条、砌块拼装机1．空载试车；测量各运行件的行程，回转角度，提升距离，平移距离，均应符合设计要求。
检测空载试车中各系统的工作压力；2负载试压：砌块拼装机错位标难砌块，作回转、平移、提升、调节等动作，运动平稳，各滚轮、挡轮赛经定位标准，经调整后对轮盆体径向跳动不大干2，拼装机中的轴线与盾构轴线不平行度不大于5／1000。
检测负载试车时各系统的工作压力。
第二条、检查盾构推进距离是否符合砌块拼装要求。
第三条、检查前一衬砌环与盾构之间的间隙情况，结合前环成果报表决定本环拼装的纠偏量及纠偏措施。
第四条、砌块接缝连接螺栓、配件和防水势圈等运送到工作面；并由专人负责检查。
第五条、清除前一环环面和盾尾内各种杂物等。
第六条、检查前一环环面的防水材料是否完好，如有损坏应及时采取修补措施。
第七条、检查环面质量；必要时提出新一环采用的纠正措施。
第八条、按第三变有关盾构设备操作要求，拼装操作人员全面检查砌块拼装机的动力及液压设备是否正常，举重钳头是否灵活、安全可靠。
第九条、盾构司机要精心操纵盾构千斤顶的伸缩；使盾构不后退、不变被、不变向，并要与拚装操作人员密切配合。
第十条、按拼装工艺要求逐决拼装砌块。
票十一条、封顶块拼装1．检查已拼砌块的开四尺寸，要求略大于封顶砌块尺寸；2．采用纵向成环工艺时，千斤顶顶脚到巴拼好环面距离应满足封顶决纵向插入的距离；3．拼装机把封顶块送到位，伸出对应的盾构千斤顶将封顶块插入封口成环。
第十二条，作圆环校正，并全面检查所有纵向螺栓；均须拧紧。
以设计规定的标准测力板手检测拧紧程度。
第十三条、在盾构掘进的同时依次拧紧将出工作车架的砌块环纵向螺栓。
对以后几环的环纵向螺栓，应以规定的长柄扳手予以拧紧。
第十四条、拼装过程中要保持已成环砌块环面及拼装砌块各个面的清洁。
第十五条、拼装过程中遇有“砌块损坏，应及时用规定材料修补，砌块损坏超过规定的标准应拆下砌块进行调换。
第十六条、在拼装砌块时，被吊起砌块未到位时，吊起砌块下方不得站人；以防发生伤人事故。
管片拼装安全操作规程
管片拼装安全操作规程作为固定式隧道施工中最常见的结构，管片围岩是环形隧道固定通道的主要支撑结构之一，是隧道工程中必不可少的一部分。
而管片拼装则是管片围岩安装的重要环节，在隧道施工中占据着重要的地位。
为了保障施工人员的生命财产安全，确保施工质量和工期，特制定本管片拼装安全操作规程。
一、管片拼装前的准备工作1. 装备准备在进行管片拼装施工前，必须配备符合国家安全标准的工具和设备，包括：•全身防护用品：安全帽、安全鞋、防尘口罩、工作服等。
•工具箱：包括电动扳手、气动钳子等专业拼装工具。
•安全绳：为施工人员提供必要的防护措施。
•灭火器：施工现场必须配备灭火器，以防万一。
2. 施工区域准备•拼装现场必须有安全通道。
•确保拼装现场干燥、通风、无水泥浆等杂物。
•拼装现场必须有安全标志，提醒施工人员注意安全。
二、管片拼装操作规程1. 管片拼装前的检查工作•对于不符合要求的管片不能使用，应立即更换。
•严格按照隧道设计图纸和拼装工艺流程施工，不得擅自更改。
•拼装时应注意编号，保证地质情况相同的管片拼装在一起。
2. 管片拼装现场的安全提示•操作前，应放置稳固的可操作平台。
•确保现场无明火，防止爆炸。
•工艺流程中将涉及人员进高警闭锁，必须严格按照规定程序在人员进入施工区前执行。
•施工现场必须保持清洁整洁及通风干燥。
3. 管片拼装安全操作流程•现场主管预定班组、计划和复核是否符合要求。
•进入施工区前，必须佩戴合格的防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•掌控好装卸材料的数量与规格以保证施工进度。
•突发情况时应立即停止拼装，及时查找问题，排除隐患。
三、管片拼装后的清理工作•管片拼装完毕后，现场结构稳定、基础设施完好。
•现场垃圾、材料在拼装完毕后应立即进行清理。
•施工工具应归还到指定的地方，经过检查并妥善保管。
•施工现场应保持清洁整洁。
四、施工中的安全风险及防范措施在管片拼装施工中，存在一些因素可能会危及现场施工人员的安全。
为了更好地防范安全风险，我们应做出以下措施：•在施工现场指定安全疏散通道，并确保疏散通道畅通无阻。
管片拼装安全操作规程模版
管片拼装安全操作规程模版第一章总则一、为加强管片拼装作业的安全管理，规范作业流程，提高作业效率，保障作业人员的身体安全，特制定本操作规程。
二、本操作规程适用于所有从事管片拼装作业的人员，包括作业人员、监理人员、安全人员等。
第二章作业前准备一、接到管片拼装任务后，作业人员应按照规定的作业时间、地点和要求前往现场。
二、作业人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
三、作业人员应熟悉管片拼装作业的流程和相关安全操作规程，并定期接受相关培训，提高安全意识。
第三章作业操作流程一、作业人员在开始作业前，应仔细检查作业区域，确保没有杂物、障碍物和危险品，确保作业区域清洁、整齐。
二、作业人员应按照设计图纸要求，正确摆放和定位管片，在保证管片间距符合要求的前提下进行拼装。
三、作业人员应严格按照拼装顺序进行作业，不能跳过任何一个步骤或颠倒拼装顺序。
四、作业人员在进行拼装过程中，应注意保持作业区域的通风良好，确保空气流通，防止积聚有害气体。
五、作业人员在进行拼装工作时，应保持动作规范、稳定，避免急躁操作和粗暴拆卸，以免造成人员伤害和管片损坏。
六、作业人员应随时观察和检查拼装进度和质量，确保拼装工作的准确性和稳定性。
第四章安全注意事项一、作业人员在作业过程中，严禁私自更改拼装方案或进行未经批准的操作，如遇到问题应及时报告有关负责人解决。
二、作业人员应注意保持作业现场的整洁和安全，不得将工具、材料等杂物乱放，防止绊倒或导致其他不安全因素。
三、作业人员不得在拼装过程中随意修改或破坏现场布置和防护设施，如有需要应向有关负责人提出申请和报批。
四、作业人员应严禁在作业区域吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾、爆炸的行为，必要时可指定吸烟区域。
五、作业人员应严禁私自更改、调整或拆卸安全设备和防护装置，如发现存在问题应及时上报，由专业人员进行处理。
第五章突发事件处理一、作业人员在遇到火灾、爆炸、地震等突发事件时，应迅速采取紧急措施，确保自身安全，并救助其他人员。
管片拼装安全操作规程
管片拼装安全操作规程管片拼装是隧道工程中的常见作业，若操作不当，可能会给施工人员带来伤害和损失，因此制定管片拼装安全操作规程对维护工程施工人员的人身安全和施工设备的安全具有十分重要的意义。
以下是管片拼装安全操作规程：一、前期准备工作1.施工前必须具备相关岗位人员的评估及培训，保证他们了解施工场地安全措施，并且确定每个人员岗位。
2.在施工前检查机械设备所有的功能性能，并确保对设备的维护工作得到及时的保养。
3.确保管线安全施工区的无障碍通道清洁，同时保证施工区域内所有的障碍物顺利清理。
4.提供适当的安全设施，包括警示牌、反光衣、安全帽、安全鞋、耳塞等必要防护设备。
5.确认管子拼装的同时，可以确定好每根管子管子上下和方位的方位和位置。
二、现场安全操作规程1.确认管片拼装的钩具无损并可以安全使用。
2.挂上拼接钩后将管子提升至所需高度并需由两人进行配合控制，避免管子晃动。
3.如工作区域上存在明显的坑洞，请在坑洞附近放置明显的警示牌。
4.施工期间，确保工人随时佩戴耳塞，防止噪声对身体造成影响。
5.将钩子拆下后，确保钩子在工人之外的安全地带降落。
6.在弯曲或曲面拼装管的情况下，要确保钩在准确的位置。
并且在需要抬高的管子时需多人进行配合操作。
7.施工过程中严禁在设备和钢筋中间的间隙内进行站立。
8.如果变道使用管子时，必须按照要求正确地更换内外壁厚度的不同管子，并确保管子的垂直度和方向性。
9.在管子拼装高度接近设计的高度时，请钩上标准尺寸的管子进行调整，而不是通过增加或减少其他部件来升高或降低管子。
三、清理工作1.在完成管子拼装工作后，要及时清理现场，并将所有的施工设备归位。
2.在清理现场时，请注意卸下钩子时可能会掉落到地面上的其他物品。
3.清理完毕后，请在现场处标识清洁工作已经完成。
以上就是管片拼装安全操作规程，供施工人员遵守和实施。
在操作管片拼装时，一定要牢记安全第一的原则，确保施工过程以及施工人员和设备的安全。
管片拼装安全操作规程范本
管片拼装安全操作规程范本第一章总则第一条为确保管片拼装作业的安全和顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于进行管片拼装作业的施工单位以及参与拼装作业的工作人员。
第三条安全操作规程的制定原则：科学、合理、可操作。
第四条本规程的主要内容包括：安全生产责任、安全操作规范、紧急情况处理、安全防护措施等。
第五条所有参与管片拼装作业的人员都应接受相应的安全培训，并严格按照本规程执行拼装作业。
第六条施工单位应配备专职安全管理人员，并定期开展安全检查与隐患排查工作。
第七条施工单位应保证施工现场的安全条件，包括安全通道、安全警示标识等。
第八条工作人员在进行管片拼装作业前，应检查相关设备的安全性能，并加强对操作人员的安全教育。
第二章安全生产责任第九条施工单位负责组织管片拼装作业，并保证施工过程中的安全。
第十条施工单位应加强对工作人员的安全教育和培训，确保工作人员具备相应的安全操作技能。
第十一条工作人员应遵守现场安全规章制度，严禁酒后作业、擅自改变工作程序等不安全行为。
第十二条工作人员应及时上报危险源和隐患情况，确保施工现场的安全。
第十三条管片拼装作业的安全责任人应配备，负责管片拼装作业的安全管理和事故应急处理。
第十四条安全责任人应定期组织安全检查，及时处理隐患。
第十五条安全责任人必须具备相关的安全管理知识和技能，能够处理紧急情况。
第十六条安全责任人应定期召开安全会议，传达安全管理要求，落实各项安全措施。
第十七条安全责任人应建立健全事故报告和事故调查机制，及时总结教训，防止类似事故再次发生。
第三章安全操作规范第十八条工作人员在进行管片拼装作业前，应对施工场地进行全面检查，确保场地平整、无杂物。
第十九条工作人员在搬运管片时，应采取适当的防护措施，确保管片安全稳固。
第二十条工作人员在进行管片拼装时，应严格按照拼装图纸和拼装规程进行操作，不得随意改变作业程序。
第二十一条工作人员在进行管片连接时，应使用合适的工具，保证连接牢固可靠，避免开裂或脱落。
管片拼装安全操作规程
管片拼装安全操作规程管片拼装是隧道工程中必不可少的工程环节，其需要严格遵守安全操作规程，以确保工作安全。
以下是管片拼装的安全操作规程：一、安全知识培训所有参与管片拼装的工人都应接受必要的安全知识培训。
包括工作流程和操作要求、安全防护措施等，确保他们对管片拼装工作的操作流程和安全知识有充分的了解，提高他们的安全意识。
二、现场安全管理1. 检查脚手架、安全绳、防护网等安全设备是否稳固可靠，使用前应检查并严格按照规定进行检查验收，发现问题及时报修。
2. 工作现场应进行必要的标记和警示，并设置安全隔离线，管理人员应设立巡查点，定期巡查现场，发现问题及时处理。
3. 严禁擅自更改工业展架配置，更改后应经过专人验收，负责人签字方可使用。
展架搭设应符合国家现行标准和相关安全检测要求。
三、管片拼装1. 加强管片拼装的质量控制，严格按照管片的尺寸和规格要求进行拼装，确保拼装精度和稳定性，保证拼装后的管片具有良好的强度和承重能力。
2. 全面检查管片有无损坏、破碎或者翘曲等情况，有损坏的管片应当进行更换或修复，切勿在工程中使用损坏的管片。
3. 在将管片放置到展架上时，严格按照规定进行操作，必须轻轻放置，避免过度碰撞和摩擦，以免破坏管片。
4. 确保管片的水平度和平面度，管片的旋转角度不应超过规定角度，并且整个管片拼装过程中要做到垂直和水平的合理组合，切勿出现倾斜、错位现象。
5. 尽量减少管片拼装过程中的噪音、颤动等安全隐患，避免打断安全绳和防护网等安全设备。
四、结论管片拼装作为隧道施工中的重要工程环节，应该严格遵守安全操作规程，规范操作流程，做好安全防护工作，加强安全知识培训，提高工人安全意识，从而确保管片拼装工作的安全和顺利进行。
管片拼装安全操作规程
管片拼装安全操作规程管片拼装是一项重要的土木工程施工操作，合理的拼装方式和安全的操作规程对确保施工质量和人身安全都是至关重要的。
下面将详细介绍管片拼装安全操作规程，旨在为工程施工人员提供一定的参考和指导。
一、施工前准备1. 确保工作区域平整，无明显障碍物。
2. 确定施工计划，包括拼装顺序、拼装部位和拼装时间表。
3. 检查和准备所需的工具、设备和材料，确保其完好无损。
4. 组织工人进行安全培训，明确工作任务和安全操作规范。
二、施工现场安全措施1. 在施工现场周围设置明显的警示标志，避免无关人员进入。
2. 根据实际情况设置临时围挡，确保施工现场安全。
3. 清理施工现场，确保地面干净整洁，避免绊倒或滑倒。
4. 安装和使用适当的照明设备，保证施工现场光线充足。
5. 进入施工现场的人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、管片拼装操作规程1. 拼装前准备工作（1）检查管片的数量、类型和规格是否与施工设计要求一致。
（2）清理管片表面的杂物和污物，确保无阻碍物。
（3）检查管片的外观质量，如有明显破损或开裂，应立即更换。
（4）检查拼装接口的垫圈、密封胶等是否齐全，并确保其质量符合要求。
2. 拼装操作步骤（1）根据拼装顺序将管片逐一拆卸并准备好。
（2）将拼装接口涂抹密封胶，并将垫圈正确放置在接口上。
（3）将两个管片的接口对齐并平稳滑入，确保接口密实。
（4）用行进式植筋器对拼装接口进行植筋，植筋的长度和数量需符合设计要求。
（5）检查拼装后的管片接口是否紧密，如有松动现象应立即修复。
（6）记录每次拼装的管片号码和植筋情况，确保施工记录准确无误。
四、安全操作注意事项1. 在拼装过程中，严禁站在管片下面，以免发生意外伤害。
2. 操作人员必须严格按照规范操作，禁止随意更换工具或操作方式。
3. 需要使用吊装设备时，必须是经过培训合格的操作人员进行操作，并保证吊装安全。
4. 操作人员必须经过岗前教育培训，了解拼装操作规程和施工安全注意事项。
盾构始发及管片拼装安全操作规程
盾构始发及管片拼装作业安全操作规程进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用劳保用品，高处临边作业，必须佩戴安全绳，在有限空间内严禁违章操作业。
1、盾构始发及操作（1）凡从事盾构机操作及辅助生产的人员应执行国家、行业现行的安全技术规程。
遵守项目部的安全管理规定，严禁违章操作。
（2）盾构机内的施工人员应具有较强的责任心，且必须经过相关的专业培训，并取得相关岗位的上岗证书后方可上岗。
（3）盾构机内所有区域工作的人员：①必须正确佩戴安全帽(不包括控制室内)。
②统一穿着工作服，衣服的袖口和裤脚必须扎紧。
禁止使用尼龙、化纤或混纺的衣料制作的工作服。
工作人员进入生产现场禁止赤脚、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤。
③在土舱等特殊环境工作的人员须配备防护装备，并设有专人监护。
(如防护镜、呼吸器具等)。
2、按始发技术方案进行操作，保证始发安全。
3、盾构始发时必须做好盾构机防扭转和基座稳定措施，并对盾构姿态作复核、检查。
4、负环管片定位时，管片横断面中线应与线路中线一直。
5、在始发阶段应控制盾构机推进的初始推力，初始推力应根据技术交底方案实施，并注意观察反力架结构情况。
6、根据隧道地质状况、埋深、地表环境、盾构姿态、施工监测结果制定当班盾构掘进施工指令，并准备好管片拼装、壁后注浆工作。
应做到注浆与掘进的同步进行，及时根据信息反馈情况调整注浆参数。
7、严格按照盾构设备操作规程、安全操作规程以及当班的掘进指令控制盾构掘进参数与盾构姿态。
8、掘进中应设专人按规定进行监控量测，并及时向监控室反馈监测情况。
9、盾构过程中应按有关规定进行盾构与管片姿态人工复核测量、跟踪与信息反馈。
10、施工过程中，应尽量防止盾构机横向偏差、纵向偏差和转动偏差的发生，用测量数据修正盾构姿态，尽早进行“蛇行”修正。
11、盾构机体前端两侧及机尾不得站人。
电机车运行前后轨道两端头必须设置铁鞋和阻车器，以防止发生电瓶车突发遛车伤人事故。
12、盾构暂停施工时，应按稳定开挖面的专项措施执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管片拼装机操作规程
1、管片拼装机操作司机必须经过专业培训，考核合格后方可上岗，并且每班设一名专职人员操作；
2、在管片拼装机运转前必须检查是否完好，同时空载运行拼装机各动作部件，观察各部件动作是否可靠，如有异常立即通知维保人员进行处理；
3、在管片拼装机抓举物件运转前操作人员必须确认拼装机已抓紧物件，连接销无松动，并观察周围人员是否离开拼装机旋转区域；
4、在管片拼装机运转过程中操作人员必须随时注意周围的情况，并互相提醒各作业人员注意设备旋转，防止物件、设备和人员之间发生碰撞、挤压造成伤害；
5、在管片拼装机抓举物件旋转时尽量避免不必要的急停急行，防止因急停急行产生的冲击造成被抓举管片掉落伤人；
6、在管片拼装机使用完毕后必须将操作手柄放于干燥的地方，防止因手柄受潮或进水产生错误的信号，导致设备运转，造成人员伤害；
7、管片拼装完成后，必须将拼装机转到固定的位置，并停止动力泵，关闭操作手柄。