焊接训练教案
初级焊工技能培训教案
初级焊工技能培训教案第一章：焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接接头和焊接方法的选择1.4 焊接安全操作规程第二章：焊接材料2.1 焊接材料的分类及用途2.2 焊接材料的选用原则2.3 焊接材料的储存和使用2.4 焊接材料的质量检验第三章：焊接设备及工具3.1 焊接设备的分类及结构3.2 焊接设备的选用及使用方法3.3 焊接工具的使用和维护3.4 焊接设备的故障排除第四章：焊接工艺4.1 焊接工艺的定义和分类4.2 焊接工艺参数的选择4.3 焊接工艺评定4.4 焊接工艺的实施和监控第五章：焊接质量控制5.1 焊接质量的定义和分类5.2 焊接质量控制的方法5.3 焊接质量检验5.4 焊接质量问题的处理第六章：手工电弧焊技术6.1 手工电弧焊原理及设备6.2 手工电弧焊操作步骤及技巧6.3 常见焊接缺陷及预防措施6.4 手工电弧焊的应用实例第七章：气体保护焊技术7.1 气体保护焊原理及设备7.2 气体保护焊操作步骤及技巧7.3 常见焊接缺陷及预防措施7.4 气体保护焊的应用实例第八章：电阻焊技术8.1 电阻焊原理及设备8.2 电阻焊操作步骤及技巧8.3 常见焊接缺陷及预防措施8.4 电阻焊的应用实例第九章：焊接工艺规程及焊接管理9.1 焊接工艺规程的编制及实施9.2 焊接过程中的质量控制9.3 焊接安全管理及应急预案9.4 焊接技术的持续改进和升级第十章：焊接技能实训10.1 手工电弧焊实训操作10.2 气体保护焊实训操作10.3 电阻焊实训操作10.4 焊接技能综合训练与考核重点和难点解析一、焊接基础知识补充说明：详细讲解各种焊接方法的特点和适用范围，以及焊接接头的设计和工艺要求。
二、焊接材料补充说明：深入解析焊接材料的性能指标，以及如何在不同情况下选择合适的焊接材料，强调焊接材料的储存和使用注意事项。
三、焊接设备及工具补充说明：详细介绍各种焊接设备的结构、功能和使用方法，以及焊接工具的选用和维护技巧。
大学焊接专业实训教案
一、课程名称：焊接技术实训二、课程目标：1. 使学生掌握焊接的基本原理和操作技能。
2. 培养学生的动手能力和实际操作能力。
3. 提高学生对焊接工艺的认识和鉴赏能力。
4. 培养学生的团队协作精神和安全意识。
三、课时安排：共8课时，每次2课时四、实训内容：第一课时：焊接基础知识与安全操作1. 焊接原理及分类- 介绍焊接的基本原理，包括熔焊、压力焊、钎焊等。
- 讲解焊接的分类，如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
2. 焊接设备与材料- 介绍焊接设备，如焊机、切割机、保护气体等。
- 讲解焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等。
3. 安全操作规程- 强调焊接过程中的安全操作要点。
- 讲解焊接过程中的常见事故及预防措施。
第二课时：焊接操作实践1. 焊接操作步骤- 讲解焊接操作的步骤，包括焊前准备、焊接过程、焊后处理等。
- 演示焊接操作的基本动作和技巧。
2. 焊接实践- 学生分组进行焊接实践，由教师现场指导。
- 学生练习手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法。
第三课时：焊接质量检验与评定1. 焊接质量检验标准- 介绍焊接质量检验的标准和方法。
- 讲解焊缝外观检查、无损检测等检验手段。
2. 焊接质量评定- 讲解焊接质量的评定方法和标准。
- 学生对焊接实践作品进行质量评定。
第四课时：焊接工艺参数的优化1. 焊接工艺参数的重要性- 讲解焊接工艺参数对焊接质量的影响。
- 分析焊接工艺参数的优化方法。
2. 焊接工艺参数的调整- 学生根据焊接实践作品，调整焊接工艺参数。
- 比较不同参数对焊接质量的影响。
第五课时：焊接新技术与新工艺1. 焊接新技术概述- 介绍焊接领域的新技术，如激光焊接、电子束焊接等。
- 分析新技术的特点和优势。
2. 新工艺的应用- 讲解新工艺在焊接领域的应用实例。
- 学生讨论新工艺对焊接质量的影响。
第六课时：焊接设备维护与保养1. 焊接设备的基本结构- 介绍焊接设备的基本结构，如焊机、切割机等。
- 讲解设备各部件的名称和功能。
焊接技能训练教学教学教案(全册教学教学教案
精心整理焊接技能训练初级工技能1.2.1.2.1.在金属结构和机器的制造中，经常需要用一定的连接方式将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来。
金属连接方式可分为两大类：一类是可拆卸连接，即不必毁坏零件（连接件、被连接件）就可以拆卸，如螺栓连接、键和销连接等。
另一类是永久性连接，也称不可拆卸连接，其拆卸只有在毁坏零件后才能实现，如铆接、焊接和粘接等。
2．焊接的定义焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
3．焊接分类，以完4成本较低；简化加工与装配工序，工序较简单，生产周期较短，劳动生产率高；焊接接头不仅强度高，而且其他性能（如耐热性能、耐腐蚀性能、密封性能）都能与焊件材料相匹配，焊接质量高；劳动强度低，劳动条件好等优点。
焊接的主要缺点是产生焊接应力与变形，焊接中存在一定数量的缺陷，产生有毒有害的物质等。
目前世界各国年平均生产的焊接结构用钢已占钢产量的45%左右，所以焊接是目前应用极为广泛的一种永久性连接方法。
5．焊接技术发展史*****节约能源；*适应新兴工业发展的需要。
帯极埋弧堆焊直缝窄间隙埋弧焊环缝埋弧焊空调器火焰钎焊汽车水箱感应钎焊摩托车点焊螺母凸焊摩托车缝焊轮辋闪光对焊激光焊接激光切割弧焊机器人点焊机器人1231.234教学重、难点：焊接安全技术及措施；焊接过程中的防护。
教学时间：11课时教学用具：电脑、投影仪及相关课件第一课时～第二课时教学过程：一、组织教学：二、复习旧知识：焊接的定义12三、称之为设备安全。
安全与安全管理的核心是采取各种手段、各种方法、各种行为，从而预知危险，消除危险，达到提高效率、促进生产发展的目的。
3.焊工学习安全的必要性（相关视频）安全是需要安全是生命安全是效益安全是幸福毒、施。
12.3、安全的重要性三、引入新授（二）、电弧焊安全技术一、安全用电1.焊接作业用电特点焊接过程中，空载电压越高，引弧越容易，但过高的电压对焊工安全不利。
焊接实训教案
焊接实训教案教学目标：1.熟悉手工电弧焊的基本原理和工艺流程；2.掌握手工电弧焊的操作技巧和安全要求；3.能够进行简单的手动电弧焊接实操。
教学内容：1.手工电弧焊的原理和工艺流程；2.手工电弧焊的操作技巧；3.手工电弧焊的安全要求；4.手工电弧焊接实操。
教学过程：一、手工电弧焊的原理和工艺流程（15分钟）1.手工电弧焊的原理：利用电弧对工件表面进行加热，使工件的表面熔化，并和焊材熔化一起形成焊缝。
2.手工电弧焊的工艺流程：a.准备工作：清理工件表面、检查设备和电源等。
b.装配设备：安装电焊机、调整电焊机参数等。
c.点火：用打火枪点火，产生电弧。
d.焊接操作：根据需要进行移动焊条和焊枪。
二、手工电弧焊的操作技巧（30分钟）1.电焊机的操作：接通电源、选择电流大小、设置电焊机参数等。
2.焊条的选用：根据焊接材料和焊接要求选择合适的焊条。
3.焊条的点火：使用打火枪将焊条点燃，产生电弧。
4.焊枪的操作：保持适当的角度、移动焊条和焊枪等。
三、手工电弧焊的安全要求（15分钟）1.穿戴防护用品：戴上焊接手套、护目镜、耳塞等。
2.防止触电：确保工作区域没有漏电，使用绝缘工具操作。
3.防止火灾：工作区域要干燥整洁，远离易燃物品。
4.防止中毒：焊接时要保持通风，避免吸入有害气体。
四、手工电弧焊接实操（60分钟）1.实操要求：先进行简单的直角焊接实操，再逐步进行复杂的焊接实操。
2.实操步骤：a.准备工作：清理工件表面、选择适当的焊条等。
b.点火：使用打火枪将焊条点燃，产生电弧。
c.焊接操作：根据实操要求进行焊接操作。
d.检查焊缝质量：检查焊缝的外貌和焊缝强度等。
总结与评价：1.总结本节课的教学内容，强调手工电弧焊的原理和工艺流程；2.对学生在实操中的表现进行评价，指出存在的不足和需要改进的地方；3.鼓励学生继续练习和完善手工电弧焊的技能。
注：以上只是一个简单的教案概述，具体教案的编写可根据实际情况进行调整和完善。
电工焊接实训教案模板范文
一、课程名称：电工焊接实训二、课程性质：专业技能实训课三、教学对象：电气工程及其自动化专业学生四、教学目标：1. 掌握电工焊接的基本原理和操作技能。
2. 熟悉常用焊接设备的使用方法和安全操作规程。
3. 培养学生严谨的工作态度和良好的团队合作精神。
五、教学内容：1. 电工焊接基本原理2. 常用焊接设备的使用3. 焊接操作技能训练4. 焊接安全操作规程5. 焊接质量检验六、教学安排：1. 理论教学：4课时2. 实践教学：16课时七、教学过程：第一周：1. 理论教学：讲解电工焊接的基本原理，包括焊接过程、焊接材料、焊接设备等。
2. 实践教学：介绍常用焊接设备，如焊机、焊条、焊剂等，并进行焊接设备的基本操作训练。
第二周：1. 理论教学：讲解焊接操作技能，包括焊接姿势、焊接手法、焊接参数调整等。
2. 实践教学：进行焊接操作技能训练，包括平焊、立焊、横焊和仰焊等多种焊接位置的操作。
第三周：1. 理论教学：讲解焊接安全操作规程，强调焊接过程中的安全注意事项。
2. 实践教学：进行焊接安全操作训练，让学生掌握安全操作技能。
第四周：1. 理论教学：讲解焊接质量检验的方法和标准。
2. 实践教学：进行焊接质量检验训练，让学生学会识别焊接缺陷，提高焊接质量。
八、考核方式：1. 实践操作考核：考核学生焊接操作技能和焊接质量。
2. 理论知识考核：考核学生对电工焊接基本原理和安全操作规程的掌握程度。
九、教学资源：1. 教材：《电工焊接技术》2. 教学设备：焊机、焊条、焊剂、防护用品等3. 教学场地：焊接实训室十、教学建议：1. 注重理论与实践相结合，提高学生的动手能力。
2. 强调焊接安全操作规程，确保学生的人身安全。
3. 鼓励学生积极参与实训，培养团队协作精神。
4. 定期组织学生进行焊接技能比赛，激发学生的学习兴趣。
注：本教案模板仅供参考，具体教学内容和安排可根据实际情况进行调整。
焊接训练市公开课获奖教案省名师优质课赛课一等奖教案
焊接训练教案一、教学目标：通过本次焊接训练，学生应能够掌握以下技能：1.了解常见的焊接方法和焊接材料；2.掌握焊接操作的基本步骤和安全注意事项；3.能够进行简单的焊接实践，并掌握焊接质量评估方法；4.培养学生的动手能力、团队合作意识以及问题解决能力。
二、教学内容：1.焊接方法简介：(1)电弧焊接：介绍电弧焊接的原理、设备和工艺要点；(2)气体保护焊接：介绍气体保护焊接的原理、设备和工艺要点；(3)电阻焊接：介绍电阻焊接的原理、设备和工艺要点；(4)激光焊接：介绍激光焊接的原理、设备和工艺要点。
2.焊接材料：(1)焊接电极：介绍不同类型的焊接电极及其使用场景；(2)焊接材料：介绍不同类型的焊接材料及其特点。
(1)焊接准备：包括清洁焊接面、选择合适的焊接电流、预热等；(2)焊接操作：包括焊接姿势、焊接速度、焊接角度等；(3)焊接质量评估：介绍焊接质量评估的标准和方法。
4.焊接实践：学生将根据指导进行简单的焊接实践，锻炼动手能力和解决问题能力。
5.团队合作：学生将分为小组，互相协作完成焊接任务，培养团队合作意识和沟通能力。
三、教学步骤：1.引入：(1)介绍焊接的重要性和应用领域，并引发学生对焊接的兴趣；(2)激发学生对焊接训练的学习动机和目标。
2.知识讲解：(1)详细讲解各种焊接方法的原理、设备和工艺要点；(2)介绍常见的焊接电极和焊接材料的选择和应用。
(1)进行焊接操作的演示，包括焊接准备、焊接操作和焊接质量评估；(2)强调操作中的安全注意事项和操作技巧。
4.实践训练：(1)将学生分成小组，每个小组进行焊接实践；(2)老师进行指导和辅助，鼓励学生发现和解决问题。
5.成果展示：(1)每个小组展示他们完成的焊接作品，包括焊接连接的牢固性和外观质量；(2)班级共同评估各组的焊接作品，并进行讨论和分享经验。
6.总结：(1)学生总结本次焊接训练的收获和体会；(2)教师进行总结和点评，提出改进意见和建议。
四、教学评价：1.焊接实践表现：(1)焊接的牢固性：焊接接头的强度和连接牢固性；(2)外观质量：焊缝的均匀性、焊瘤和裂纹等缺陷情况；(3)焊接质量评估：学生自己对焊接作品质量的评估能力。
焊接实训备课教案
焊接实训备课教案教案标题：焊接实训备课教案教案目标：1. 了解焊接实训的基本要求和目标。
2. 确定适合焊接实训的教学方法和教学资源。
3. 设计实施焊接实训的教学计划和课程内容。
4. 提供学生在焊接实训中所需的安全指导和操作规范。
教学目标：1. 了解焊接的基本原理和相关工具、设备。
2. 掌握焊接的基本技能和操作方法。
3. 培养学生的团队合作能力和问题解决能力。
4. 培养学生的安全意识和操作规范。
教学准备：1. 教学资源：焊接设备、材料、焊接示范视频等。
2. 实训场地：确保实训场地安全、通风良好，并配备必要的安全设施。
3. 学生分组：根据实训人数，将学生分组，每组人数适中，便于团队合作和互相学习。
4. 教师准备：熟悉焊接实训的基本要求和操作流程，掌握相关安全知识和操作规范。
教学步骤：第一步：导入（5分钟）教师简要介绍焊接实训的目标和重要性，激发学生的学习兴趣，并提出学生在实训中需要注意的安全事项。
第二步：理论讲解（15分钟）教师通过投影或板书等方式，介绍焊接的基本原理、焊接设备和工具的使用方法，以及焊接材料的选择和准备工作。
结合示范视频等教学资源，帮助学生理解焊接实训的基本知识。
第三步：示范演示（20分钟）教师进行焊接实操示范，展示正确的焊接技巧和操作流程，引导学生观察和理解。
同时，强调焊接实训中的安全操作规范和注意事项。
第四步：学生实践（60分钟）学生按照分组情况，进行焊接实践操作。
教师在实践过程中，及时给予指导和帮助，纠正学生的错误操作，并鼓励学生积极参与团队合作，共同完成实训任务。
第五步：总结反馈（10分钟）教师与学生一起总结焊接实训的收获和问题，鼓励学生积极分享实践经验和心得体会。
同时，教师对学生的实践表现进行评价和反馈，指导学生进一步提高焊接技能。
教学扩展：1. 组织学生参观相关焊接工作现场，了解焊接在实际工作中的应用。
2. 鼓励学生参加焊接技能比赛或实践项目，提高实际操作能力。
3. 配备更先进的焊接设备，引导学生学习和掌握新技术、新方法。
焊工实操课教案模板范文
一、课程名称：焊工实操二、授课对象：焊接专业学生三、授课课时：2课时四、教学目标：1. 让学生掌握焊接的基本原理和操作方法。
2. 培养学生的焊接实践能力，提高焊接质量。
3. 增强学生的安全意识和自我保护能力。
五、教学重点与难点：重点：焊接操作步骤、焊接质量检查、焊接安全操作。
难点：焊接缺陷的识别与预防。
六、教学准备：1. 教学场地：焊接实训室2. 实操设备：焊机、焊条、焊件、防护用品等3. 教学资料：焊工实操教材、焊接工艺参数表、焊接质量标准等七、教学过程：（一）导入1. 复习焊接基本原理，介绍焊接在工业生产中的应用。
2. 强调焊接实操课的重要性，提高学生的学习兴趣。
（二）实操教学过程1. 焊接操作步骤讲解：a. 焊接前准备：检查焊机、焊条、焊件等设备，穿戴好防护用品。
b. 焊接操作：根据焊接工艺参数，进行焊接操作。
c. 焊接后处理：检查焊接质量，处理焊接缺陷。
2. 焊接质量检查：a. 观察焊缝外观，检查是否有咬边、夹渣、气孔等缺陷。
b. 使用超声波探伤仪、X射线检测等设备，对焊缝内部进行检测。
3. 焊接安全操作：a. 介绍焊接过程中的安全注意事项，如防止触电、火灾等。
b. 强调正确使用防护用品的重要性。
（三）分组实操1. 将学生分成若干小组，每组选一名组长负责协调。
2. 每组进行焊接实操，教师巡回指导，解答学生疑问。
3. 每组完成焊接任务后，进行焊接质量检查。
（四）总结与反馈1. 教师对学生的焊接实操进行点评，指出优点和不足。
2. 学生总结本次实操课的收获和体会。
3. 教师布置课后作业，巩固所学知识。
八、教学评价：1. 学生实操成绩：根据焊接质量、操作规范等方面进行评价。
2. 学生反馈：收集学生对实操课的意见和建议，改进教学方法。
九、课后作业：1. 复习焊接基本原理和操作方法。
2. 阅读焊接工艺参数表，了解不同焊接方法的工艺参数。
3. 完成焊接质量标准的学习，提高焊接质量意识。
《焊工工艺与技能训练》教案
《焊工工艺与技能训练》教案一、教学目标1.了解焊接的基本原理和分类；2.掌握焊接的常用工艺和技能；3.掌握焊接过程中的安全操作；4.培养学生的焊接技能和团队合作意识。
二、教学内容1.焊接基础知识：a.焊接的定义和分类；b.焊接材料的选择与特点；c.焊接接头的类型及应用。
2.常见焊接工艺：a.电弧焊工艺；b.气焊工艺；c.氩弧焊工艺。
3.焊接技能训练：a.焊接设备的使用和维护；b.焊接电源的选择和调整；c.焊接参数的设置和调整；d.焊接操作的步骤和注意事项。
4.安全操作：a.焊接作业区的危险因素分析；b.焊接装备的安全使用；c.焊接作业的个人防护措施。
5.团队合作：a.小组合作任务分配；b.合理协调合作关系；c.团队合作的重要性。
三、教学方法1.讲授法：通过讲解焊接的基本原理和分类，以及常见焊接工艺，引导学生学习。
2.示范法：通过老师的实际操作示范，带领学生掌握焊接技能。
3.实践法：组织学生进行实际焊接操作，提高实际操作能力。
4.讨论法：通过讨论，激发学生的思维和动手能力，培养学生的创新意识。
四、教学过程1.导入：通过展示焊接产品的实际应用案例，引发学生的兴趣和学习动机。
2.知识讲解：分章节进行焊接基础知识和常见焊接工艺的讲解。
3.技能训练：通过示范操作和学生实际操作相结合的方式，逐步训练学生的焊接技能。
4.安全操作：结合实际案例，讲解焊接作业的安全操作规范和注意事项。
5.团队合作：组织学生进行小组合作任务，培养学生的团队合作能力。
6.实际应用：通过实际案例分析，让学生了解焊接技术在实际生产中的应用。
7.小结：回顾本节课的重点内容，让学生进行知识总结和巩固。
五、教学资源1.教材：焊接技术教学指南2.教具：焊接设备、焊接材料、焊接产品等3.多媒体设备：投影仪、电脑等六、教学评价1.观察学生的学习状态和教学反应，及时调整教学方法和内容。
2.组织学生进行小组合作讨论的过程中，评价学生的合作能力和表达水平。
焊工实操课程教案模板范文
一、课程名称：焊工实操课程二、课程目标：1. 使学员掌握焊接的基本原理和操作技能。
2. 提高学员的安全意识，培养良好的焊接操作习惯。
3. 增强学员的实际操作能力，为今后的焊接工作打下坚实基础。
三、课程内容：1. 焊接基础知识2. 焊接设备与工具3. 焊接材料与焊条4. 焊接工艺与操作5. 焊接缺陷及预防6. 安全操作与事故处理四、课时安排：共10课时，每周2课时，共计5周。
五、教学过程：第一周：1. 课时1：焊接基础知识- 焊接的定义、分类及特点- 焊接金属的熔化、凝固过程- 焊接接头的结构形式及特点2. 课时2：焊接设备与工具- 焊接设备的种类及作用- 焊接工具的选用及维护第二周：1. 课时3：焊接材料与焊条- 焊接材料的种类及性能- 焊条的选用及存放2. 课时4：焊接工艺与操作- 焊接工艺流程- 焊接操作要领及注意事项第三周：1. 课时5：焊接缺陷及预防- 常见焊接缺陷的类型及产生原因 - 预防焊接缺陷的措施2. 课时6：安全操作与事故处理- 焊接作业的安全注意事项- 焊接事故的预防和处理方法第四周：1. 课时7：焊接实操练习（一）- 学员分组进行焊接实操练习- 教师巡回指导，纠正操作错误2. 课时8：焊接实操练习（二）- 学员继续进行焊接实操练习- 教师对学员的操作进行评价和总结第五周：1. 课时9：焊接实操考核- 学员进行焊接实操考核，检验学习成果- 教师对考核情况进行评价和反馈2. 课时10：课程总结与展望- 对整个课程进行总结，回顾学习内容- 对学员今后的焊接工作进行展望和建议六、教学评价：1. 平时考核：包括课堂表现、作业完成情况等。
2. 实操考核：包括焊接操作技能、安全意识等。
3. 课程结束考核：包括理论知识和实操技能的综合评价。
七、教学资源：1. 教材：《焊工操作技能培训教材》2. 实操设备：焊接设备、焊接工具、焊接材料等3. 多媒体课件：焊接原理、焊接工艺、安全操作等方面的教学视频和图片4. 实操场地：焊接实操训练室通过本课程的学习，学员将能够掌握焊接的基本原理和操作技能，提高安全意识，为今后的焊接工作打下坚实基础。
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焊接训练教案基础知识焊接是现代工程中用来制造各种金属结构和机械零件的主要工艺方法之一。
概念：焊接是通过加热或加压，或者两者并用，用或不用填充材料，使焊件形成原子间结合的一种加工方法。
它是不可拆卸的连接。
优点：焊接与铆接相比，要节省材料，接头密封性好，设计和施工容易，生产率较高。
所以在建筑结构，船体，机车车辆，压力容器，管道等中得到了广泛的应用。
在世界主要的工业国家里，钢产量的45%都是用来生产焊接结构的。
工程应用：1．跨越长江的芜湖长江大桥，全长10km，主跨312m，是我国目前跨度最大的公路/铁路两用桥，采用整体焊接箱型主桁。
2．正在北京建造的国家大剧院，其椭球形穹顶长轴212.2m, 短轴143.64m，高46.28m，焊接钢结构的总重量达6,475吨，将成为世界最大的穹顶。
3．我国正在进行的西气东输天然气输送管线，全长约4,300km。
采用焊接螺旋管和焊接直缝管。
在铺设中采用了自动化焊接技术和其他新型焊接材料和工艺。
4．一艘30万吨的油轮，需要焊接的焊缝有1000公里长。
在船体建造中，焊接工时占船体建造总工时的30~40%。
焊接方法的分类：按照焊接过程的物理特点可以分为熔焊、压焊、钎焊三大类。
1．熔焊：是将焊件连接处加热至熔化状态（有时另加填充材料）形成共同熔池，然后冷却凝固连接成一个整体。
常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、高能焊等。
简单介绍埋弧焊和激光焊。
2．压焊：是对焊件连接处施加压力，或者既加热又加压，使接头处紧密接触并产生塑性变形，通过原子间结合而使之形成一个整体。
如摩擦焊、扩散焊、电阻焊等。
3．钎焊：是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，加热到高于钎料熔点而低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现焊接。
一、手工电弧焊1．概念电弧焊：是利用电弧作为焊接热源的熔焊方法，其中用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手工电弧焊，简称手弧焊。
2．焊接电弧是在电极与焊件之间的空气电离区内产生的一种强烈而持备注时间：90分钟重点重点联系实际难点重点难点久的放电现象。
电极可以是金属丝、钨极、碳棒或焊条，手弧焊使用焊条作电极。
电弧中心区的温度约为6000K~8000K。
电弧热量的多少与焊接电压和焊接电流的乘积成正比，由于电弧电压变化较小，在生产中主要通过调节焊接电流来调节电弧热量，焊接电流越大，电弧产生的总热量越多。
3．焊接设备和工具设备：各种弧焊机，按照产生电流的种类不同分为交流弧焊机和直流弧焊机两大类。
直流弧焊机的电弧稳定性比交流弧焊机好，但结构复杂。
我们使用交流弧焊机。
工具：夹持焊条的焊钳，保护操作者的电焊手套和面罩，进行焊前和焊后清理所需的清渣锤和钢丝刷等。
4．电焊条1) 组成及作用：a) 焊芯：作为电极，传导电流，产生电弧；填充金属。
b) 药皮：保证电弧稳定燃烧；造气，造渣，隔绝空气，起保护作用；脱氧，去硫，渗合金元素，起冶金作用，改善焊缝质量和性能。
有害元素：氧：使焊缝氧化，产生很多气孔; 硫：产生裂纹；氮：产生氮气孔；氢：产生氢气孔和氢致裂纹。
2) 焊条直径指的是金属焊芯的直径，常用的有 2.5mm、3.2mm、4mm等3) 焊条型号是按熔敷金属的抗拉强度，焊接位置和焊接电流种类划分，以英文字母E后面加四个数字表示。
如E4303，E 是指焊条；43是指熔敷金属的抗拉强度最小值为43kgf/mm2(430Mpa)；0是指焊接位置为全位置焊接，包括平焊，立焊，仰焊，横焊均可；3是指电源种类为交流弧焊机和直流弧焊机均可。
4) 焊条选用原则：必须遵循等强度原则：焊条与母材应该具有相同的抗拉强度等级：同成分原则：焊条与母材应该具有相同或相近的化学成分：此外还有焊件结构、工艺适应性、焊接设备等要求。
5．焊接工艺（实际操作涉及）1)接头形式：常用的焊接接头形式有对接，搭接，角接，T 形接头。
实例：工字钢的拼接。
2)坡口形式：为了保证焊接强度，焊接接头处必须熔透。
因此对于厚板必须将接口边缘加工成一定形状的坡口以保证焊透。
如V型、U 型、X型坡口等。
坡口底部留有钝边的作用。
3)焊接位置：分为平焊，立焊，横焊和仰焊。
讨论焊接工艺应包括哪些内容启发式教学联系实际4)焊接规范：焊接参数，如焊接电流、焊条直径等实际操作手弧焊时的焊接工艺主要为：对接、不开坡口、平焊；焊接参数：焊接电流100~130A，焊条型号E4303，焊条直径3.2mm。
6．应用：手弧焊操作灵活方便，设备简单。
适于焊接各种碳钢，低合金钢，不锈钢，耐热钢，高强钢，铸钢，铸铁等。
是焊接生产中应用最广泛的一种方法。
常用焊接方法：二、气焊：是利用气体火焰来熔化母材与填充金属的一种焊接方法。
气焊的设备是焊炬。
气焊通常用乙炔做可燃气体，氧气作助燃气体，在焊炬中混合，从焊嘴喷出燃烧，火焰温度可达3100~3300℃。
气焊火焰分为中性焰，碳化焰和氧化焰。
中性焰是氧与乙炔以1.0~1.2的体积比混合燃烧后生成。
适用于焊接低碳钢，中碳钢，合金钢，铝合金等，应用非常广泛。
氧化焰是氧与乙炔以大于1.2的体积比混合燃烧生成。
对焊缝金属有氧化作用，一般不采用。
碳化焰是氧与乙炔以小于1.0的体积比混合燃烧生成。
使焊缝金属增碳，一般温度较低，适用于焊接高碳钢，铸铁。
气焊焊炬结构简单，操作方便。
但气焊温度低，加热缓慢，生产率低，接头质量不高。
适用于焊接3mm以下低碳钢薄板，铸铁补焊，质量要求不高的铜，铝等。
三、气体保护焊：在电弧焊中，利用氩气，二氧化碳气体作为电弧介质并将电弧和熔池与空气隔开进行焊接，从而获得高质量焊缝的焊接方法称为气体保护焊。
常用的有氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。
1．氩弧焊：以氩气为保护气体。
氩弧焊按电极是否熔化可分为非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊。
非熔化极氩弧焊：是用高熔点的钨棒做电极，又称钨极氩弧焊即TIG焊。
焊接时钨棒电极不熔化，因为通过的电流有限，所以只适用6mm以下薄板的焊接。
熔化极氩弧焊：是以连续送进的焊丝即金属丝作为电极，焊接时焊丝熔化，可焊接厚板。
特点：焊缝成形美观，质量好；但成本高，生产率低。
应用：目前主要用于铝，镁，钛及其合金，不锈钢等的焊接。
2．二氧化碳气体保护焊：以CO2气体为保护气体，用连续送进的焊丝作电极。
特点：生产率高，但飞溅大，焊缝成形不好。
应用：常用于碳钢，低合金钢的焊接。
四、等离子弧焊：是用压缩电弧作热源的金属极气体保护焊。
等离重点子弧实质是一种经过三种压缩效应高度压缩的压缩电弧。
在压缩效应作用下，电弧弧柱中的气体充分电离，形成高温，高能量的等离子弧。
温度可达24000~50000K，具有强大冲击力。
等离子弧焊可焊接1mm以下的箔材或薄板，单面焊双面成形。
特别适合焊接各种难熔，易氧化及热敏感性强的金属材料。
五、电阻焊：是利用电流通过焊件接触处产生的电阻热将焊件局部加热到塑性状态或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头。
（属于压焊）包括点焊，缝焊和对焊三种形式。
1．点焊：焊件夹在两个圆柱形的电极之间。
焊后形成圆形的焊点。
主要焊接薄板。
应用：飞机和汽车制造业。
一辆小汽车需要焊接的焊点有5000~12000个，使用焊接机器人。
2．缝焊：焊件在两个旋转的圆盘状的电极之间通过，焊后形成焊点相互搭接的焊缝，具有密封性。
应用：主要用于要求密封的容器和管道，如汽车的油箱。
3．对焊：用于管状或杆状的零件，用于零件的接长。
如钢轨的接长，环形链的焊接。
切割方法：一、氧气气割：是利用某些金属在纯氧中燃烧的原理来实现金属切割的方法。
气割的设备是割炬。
气割时打开割炬上的预热氧和乙炔阀门，利用氧-乙炔火焰将被切割金属预热到燃点，，再打开高压氧射流，使金属在高温纯氧中剧烈燃烧并放热，借助氧射流的压力将切割处形成的氧化物吹走，形成较平整的切口。
气割的应用范围：高碳钢，铸铁，不锈钢，铝，铜及铜合金不宜进行气割。
二、等离子切割：利用等离子弧进行切割的方法，称为等离子弧切割。
可以切割难熔金属及非金属材料。
对于不宜进行氧气切割的不锈钢，铝，铜及铜合金等都可以用等离子弧切割。
操作演示一、手工电弧焊：1、首先将弧焊机的输出端两极分别与焊件和焊钳连接，再用焊钳夹持焊条。
焊接时先在焊件与焊条间引燃电弧，利用电弧的高温使焊件与焊条熔化形成共同熔池，随后焊条沿焊接方向前移，熔池随电弧移动，后方熔化金属迅速冷却凝固形成焊缝，将分离的工件连接成整体。
2、引弧的方法有两种：敲击法和划擦法。
使用敲击法引弧时，焊条容易粘在焊件上，所以初学者适于采用划擦法引弧。
难点理论与实际相结合重点时间：60分钟难点当焊条粘在焊件上时：处于短路状态，容易烧坏焊机。
这时要摆动焊条或松开焊钳，将电路断开。
电弧燃烧时，焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍晚一点熔化。
这样在焊条端头形成不长的一小段药皮套筒，使焊条引弧困难。
焊条的端部要有裸露部分，这样便于引弧，新焊条前端的药皮就有45°左右的倒角。
使用熄弧后的焊条重新引弧，要在引弧板上划擦，直到有电弧出现时，再回到工件表面，引弧。
3、焊缝要求：焊缝成形美观，焊缝宽度在8~10mm。
4、操作要领：a) 高度：在焊条送进的同时，要维持焊条端部与工件之间的距离在3~4mm，不能忽高忽低；b) 角度：焊条与焊接方向的角度为70~80°，与其他方向的角度均为90°；c) 速度：焊条移动的速度即电弧移动的速度。
速度太快,不能形成焊缝；太慢，容易产生烧穿。
速度要稳定。
5、安全规程：a) 换焊条时必须戴手套；焊钳使用后必须插在屏风上，不要放在工作台或者弧焊机上，防止触电；b) 引弧之前要戴好面罩，防止弧光打伤眼睛。
焊接时有飞溅，所以要戴好手套，穿工作服，以免烫伤皮肤；c) 清理焊渣时，不要对人敲焊渣，防止溅飞焊渣伤人。
二、氩弧焊三、二氧化碳气体保护焊四、气割a) 氧气瓶和乙炔瓶是压力容器，猛烈撞击时会发生爆炸。
b) 气割是容易发生回火。
发生回火时，不要慌张，必须马上把三个阀门全部关闭。
实际操作讲解习题重点重点重点时间：3小时时间：45分钟。